Soffiatrice usato in vendita (89)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Lsdpfenpbhvsx Agzehb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Descrizione generale Questa macchina è stata costruita nel 1998 dal produttore francese Sidel. La macchina è in ottime condizioni, è già stata smontata professionalmente e conservata in un magazzino. Tecnologia. Dettagli Produzione: 7.200 bph a 1,5L Numero di stampi: 6 (stampi non inclusi) Dotata di cambio rapido per stampi a vaschetta Numero di moduli di riscaldamento: 10 moduli Personalizzazione del collo: 29/25 Ore di funzionamento: 47.000 La macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione: Sidel Elevatore per preforme a svolgitore Sidel Dissolutore di preforme e alimentatore Sidel Forno e ruota di soffiaggio per 6 stampi Armadio di controllo Sidel Azionamento PCC e pannello di controllo Ampia lista di ricambi su richiesta Lhsdpfxjrkgy Uo Agzeb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3,5 kW (4,76 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: originale, peso complessivo: 3.500 kg, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, numero macchina/veicolo: MZatbm01, Equipaggiamento: Marcatura CE, Questa macchina automatica per lo stampaggio di bottiglie che vi presentiamo oggi è un'attrezzatura progettata per la produzione di bottiglie in plastica. È in grado di trasformare granuli di plastica o preforme già pronte in bottiglie di plastica di diverse dimensioni e forme attraverso un processo automatizzato; possiamo realizzare ogni prodotto di cui avete bisogno. Questa macchina integra tecnologie meccaniche, elettroniche e pneumatiche, risultando altamente intelligente. Che si tratti del caricamento delle preforme, del riscaldamento, dell’allungamento, della soffiatura o dell’espulsione delle bottiglie finite, ora è sufficiente una sola macchina per gestire tutto il processo con il minimo intervento umano, consentendovi non solo di ridurre i costi del lavoro, ma anche di migliorare notevolmente l’efficienza produttiva e garantire la stabilità della qualità del prodotto. Lhodpfx Agsxx Ndgozob

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2000, Used Bottling Line | Used Beverage Line NP 599 | LINEA ISOBARICA PER BOTTIGLIE PET | 12.000 BPH Velocita: 12.000 BPH Soffiatrice SIPA SF R 12 Numero di cavità: 12 Monoblocco PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARICO Anno: 2000 Sciacquatrice 50 pinze Riempitrice 60 valvole Tappatore vite plastica Numero di teste: 10 Elevatore tappi Etichettatrice P.E. ROLLMATIC Anno: 2018 Numero di teste: 12 Nr.1 stazione Roll Fed Fardellatrice ZAMBELLI Anno: 2019 Modello: LFT 50 Tipologia: a doppia pista Lhjdpfetqfgwjx Agzjb Sistema per maniglie Manigliatrice COMAG H 55/1 Anno: 2000 Pallettizzatore LEVATI Anno: 2000 Modello: ARTIS 1000 Magazzino pallet Sistema metti falda Avvolgi pallet ROBOPAC Anno: 2000 Modello: HELIX HS 30

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Used Filling Line Lodpjuyhb Isfx Agzehb NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Velocità: 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Condizione: come nuova (usata), Used Filling Line NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Velocità: Lhodeuyhdvepfx Agzob 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 619 | LINEA PET KRONES Velocita: 12.000 Bph SOFFIATRICE KRONES CONTIFORM 2001 Siemens: S5 Numero di cavita: 10 Ribaltatore preforme Alimentatore preforme NATRI AD ARIA STM 2011 COMBIBLOC KRONES SUOPERBLOC 1993 Sciacquatrice VK PET 100 SV 100 pinze Riempitrice KRONES Tappatore 18 teste Formato 1810 Etichettatrice Roll-fed MISCELATROCE KRONES 1992 Capacità: 45.000 L/h Possibilità di produrre CO2 Azoto Saturare e mescolare l'acqua con lo sciroppo FARDELLATRICE DIMAC STAR F 2011 numero di file: 2x3, 3x4 DEVIDER 2010 NASTRI PER PACCHI 2001 PALLETTIZZATORE INNOPAL KHS 1999 Entrata singola AVVOLGIPALLET FRANPACK 1999 Tipologia: a braccio rotante Lhedpfx Aetr Exuogzjb Sollevamento pallet

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 586 | 2004 Linea di Imbottigliamento acqua piatta 12.000 BPH PET | SIPA Anno: 2004 Velocità: 12.000 bph Formati: 0.33 LT | 0.5 LT Monoblocco Combi PROCOMAC | SIPA 8.40.8 Soffiatrice 8 cavità Riempitrice 40 valvole Tappatore 8 teste Etichettatrice P.E. HOT MELT Lhedpfxstr Hc He Agzsb Ispettore HEUFT | Controllo livello Wraparound Atlanta Palletizzatore Acmi Nastri acmi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET 12.000 BPH Velocita: 12.000 Bph Soffiatrice SIPA Anno: 2009 Numero di cavita: 8 Elevatore preforme Orientatore preforme Chiller Formati da 05 L - 1 L - 1.5 L Monoblocco TETRA PLAST RFA-40 Anno: 1995 Tipo di riempimento: asettico Ljdpfjtqfcgjx Agzohb Tipo di tappo: prefilettato plastica 38mm Elevatore tappi Asciugatore EUROPOOL Anno: 2007 Tipologia: a lame d’aria Etichettatrice KRONES Tipologia: roll-feed Sleeveratrice CLEVER 2019 Con Tunnel a vapore Sistema di scarto bottiglie Asciugatore FMT Anno: 2011 Tipologia: a lame d’aria Fardellatrice SMI Anno: 2009 Manigliatrice TWIN PACK Anno: 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Lsdpfx Agsv Sb N Eezohb Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks Linea PET per Acqua piatta e gassata • Velocita: 22.000 Bph • Soffiatrice SIG • Anno: 2002 • Modello: BLOWMAX 18 • Numero di cavità: 18 • Tipologia: rotativa • Formati: da 0.5 L, 1.5 L • Riordinatore • Monoblocco di Riempimento e tappatura BERCHI • Anno: 2006 • Modello: ISOFILL V 60-80-15 • Sciacquatrice: • Numero di pinze: 60 • Tipi di ugello: fisso • Singolo trattamento • Riempitrice isobarica • Numero di valvole: 80 • Circuito di sanificazione • False bottiglie • Tappatore vite plastica AROL Mod. EURO PK 2006 • Numero di teste: 15 • Tappi lavorabili: Corvaglia acqua Gasata, Alaska per Acqua Naturale. • Elevatore tappi • Adatta anche a bottiglie in vetro • Saturatore • Tunnel di asciugatura • Etichettatrice Z ITALIA • Anno: 2013 • Modello: L72 / 18T RF / SR • Senso di marcia: antiorario • numero di teste: 18 • tipologia di etichettaggio: roll-feed • tipo di applicazioni: etichetta avvolgente • Fardellatrice SMI • Anno: 2006 • Modello: SK 602P Lhedpfx Agsq Ttqbozob • Versione: lancio di film • Tipologia: solo film, doppia pista • Completa di applicatore per maniglie 3M • Fardellatrice SMI • Anno: 2002 • Modello: LSK 15 F • Versione: multipack • Devider • Anno: 2006 • Per smistare multipack da 1 a 2 corsie • Pallettizzatore BERCHI GENIUS PTF/2 • Anno: 2003 • Tipologia: a spinta, doppio ingresso • Magazzino pallet • Sistema metti falda automatico • Avvolgi-pallet ROBOPAC • Anno: 2003 • Modello: HELIX HS 40 • Tipo di avvolgimento: braccio rotante • Nastri ad aria per trasporto bottiglie vuote come da layout • Nastri trasporto bottiglie piene come da layout • Nastri trasporto fardelli come da layout

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 625 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO ASETTICA PET Anno: 1998 - 1999 Velocita: 18.000 Bph 1.5L Linea composta da: Soffiatrice SIDEL Modello: SBO 16/16 ROUE Numero di cavità: 16 Tipologia: rotativa CHILLER E COMPRESSORE NON INCLUSI Elevatore preforme Riordinatore preforme Monoblocco PROCOMAC Tipologia: ASETTICO Sciacquatrice Riempitrice a gravita Tappatore tipo di tappo: prefilettato plastica Sleeveratrice Tipologia: rotativa Magazzino a lunga autonomia Tunnel a vapore Fardellatrice OCME Tipologia a lancio di film Pallettizzatore OCME Tipologia: a spinta Sistema metti-falda Magazzino pallet Avvolgi pallet OCME Lhodjtu Hy Nspfx Agzsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Lsdex H Tgdjpfx Agzjhb Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa soffiatrici usata Krones Contiform S8 è progettata per garantire una produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nei moderni impianti di confezionamento per il settore beverage e per operazioni industriali. Grazie alla configurazione rotativa e al design meccanico robusto, raggiunge una produttività fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando così produzioni scalabili su linee di media e alta velocità. La macchina è ottimizzata per contenitori in PET ed è adatta a diversi settori come acqua, birra, vino, alcolici, latte, olio e bibite gassate. L’ingegneria Krones garantisce elevata affidabilità, qualità costante delle bottiglie e cambi formato rapidi. Progettata per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soffiatrice stand-alone, questa macchina di seconda mano offre gestione precisa dei preform, riscaldamento stabile e prestazioni di soffiaggio efficienti. Dispone di filettatura Alaska, configurazione a 8 cavità e senso di lavoro orario, risultando una soluzione comprovata per la produzione di bevande e packaging industriale dove sono fondamentali operatività continua e ripetibilità. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Krones Modello: Contiform S8 Anno di costruzione: 2004 Configurazione: Rotativa Velocità massima: 13.000 bph Materiale contenitore: PET Lsdsx H Tf Tjpfx Agzohb Formato bottiglia attuale: 0,5L Numero cavità: 8 Filettatura/finicollo: Alaska Altezza massima contenitore: 350 mm Numero pinze (entrata–uscita): 6 Numero mandrini: 180 Senso di lavoro: Orario Altezza piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente di esercizio: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automazione avanzata e sistemi di controllo La Contiform S8 integra un PLC Siemens per l’automazione e il controllo di processo, supportato da un HMI Krones per un’interfaccia utente intuitiva e diagnosi rapide. L’architettura di controllo assicura la stabilità nel profilo di riscaldamento dei preform, cicli di soffiaggio precisi e movimentazione affidabile dei preform e delle bottiglie in PET. Sistemi di interblocco e protezioni per l’operatore sono integrati nelle protezioni e punti di accesso per garantire produttività costante e ridurre i tempi di fermo. Integrare la macchina nella linea di produzione Questa soffiatrice può funzionare sia come unità indipendente che integrarsi senza problemi in una linea di imbottigliamento usata. Interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme a monte e connastri aerei, sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici a valle. I cambi formato sono rapidi grazie alla piattaforma rotativa a 8 cavità e la finitura collo Alaska assicura compatibilità con un’ampia gamma di chiusure e monoblocchi di riempimento per la produzione beverage. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina è disponibile in diverse configurazioni di fornitura: nello stato attuale, revisionata e garantita, oppure pronta per l’avviamento con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Installata nel 2015 ca. 97 milioni di stampe Formato: 94 x 64 cm (37 x 25 pollici) Dati tecnici: PQC-S - Console di controllo con touchscreen Sistema KOMORI KHS-AI per l’ottimizzazione dei tempi di allestimento KOMORI Smart Feedback per la regolazione della densità e la riduzione degli scarti Lavaggio automatico e preimpostazione automatica dell’inchiostro KOMORI PSP - Regolazione automatica del formato e dello spessore del materiale stampato AMR (Automatic Make Ready) per il cambio lavoro preimpostato Funzione di avvio rapido per la produzione Regolazione a distanza dei cilindri di registro e trasferimento Regolazione automatica del formato foglio Dita di battuta pneumatiche Rilevamento meccanico e a ultrasuoni dei doppi fogli in alimentazione S-APC: Cambio lastre semiautomatico (senza necessità di piegare le lastre) KOMORI DSC - Sistema di trasporto fogli ad alte prestazioni con soli cilindri di contropressione e trasferimento di grande diametro KOMORImatic - Sistema di bagnatura a film Alimentazione soluzione di bagnatura technotrans alpha.c Soffiante antistatica sulla testa di alimentazione Soffiante laterale (alimentatore) Tavolo di alimentazione a nastro aspirante a 2 zone Uscita con rullo e spianatore fogli Freno fogli a velocità regolabile senza scatti Lhjdsxb U Ayjpfx Agzsb Barre soffiatrici sopra la pila in uscita Barra antistatica sopra la pila in uscita Ventole regolabili per un trasporto preciso dei fogli e formazione della pila Polverizzatore per stampa Weko AP160 KOMORI PDC LII, misurazione densità online KOMORI PCC - Software di conversione dati CIP3/4 Formato massimo foglio: 640 × 940 mm Formato minimo foglio: 297 × 420 mm Formato massimo stampa: 620 × 930 mm Formato lastra: 700 × 945 mm (spessore: 0,30 mm) Formato caucciù: 800 × 955 mm (con aste) Spessore supporto: 0,04 – 0,6 mm Bordo di presa: 10 mm Bordo di fissaggio lastra: 45 mm Velocità massima di stampa: 13.000 fogli/ora Altezza impilatore in alimentazione: 800 mm Altezza impilatore in uscita: 900 mm (*a seconda di carta, inchiostro e condizioni operative) Lunghezza: ca. 8.169 mm Larghezza: ca. 3.320 mm (esclusi dispositivi periferici) Potenza assorbita: ca. 53 kW / 50 Hz (esclusi dispositivi periferici)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa linea di imbottigliamento PET è stata prodotta tra il 1998 e il 2017 da vari costruttori europei. È progettata per bevande gassate come le bibite ed è adatta anche per acqua con e senza CO₂. Con una capacità da 10.500 a 18.000 bottiglie all’ora, offre una soluzione completa dalla soffiatrice all’imballaggio su pallet. L’impianto è in buone condizioni e ancora in produzione. Dati tecnici - Capacità: 10.500–18.000 bottiglie/ora - Prodotti di riempimento: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura OPP a 360° da bobina con stazione di incollaggio a caldo - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoi - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buono stato tecnico, ancora in funzione Fornitura inclusa: - Soffiatrice | Kosme | 2017 - Elevatore preforme | Kosme | 2017 - Risciacquatrice/riempitrice/tappatore | Tekal | 50/70/12 | 1998 - Macchina d’ispezione | Heuft | 2010 - Datazione | stampante laser | 2017 - Etichettatrice | Sidel | 2017 - Confezionatrice | SMI | 2002 - Palettizzatore | SIPA | 2011 - Avvolgipallet | SIPA | 2011 - Unità di miscelazione e carbonatazione | Adue | 2013 - Analizzatore per bevande | Maselli UR21 | 2009 - Nastri trasportatori per bottiglie PET vuote | Silga | 2017 - Nastri trasportatori per bottiglie PET piene | Silga | 1998 - Nastri trasportatori per vassoi | Silga | 1998 Lhedpfxex Rrdcj Agzob

Condizione: usata, Trasportatore elevatore utilizzato per alimentare prodotti a un’altezza di 400 cm. Attualmente il trasportatore è stato impiegato per alimentare preforme verso una soffiatrice per bottiglie in PET, ma può essere utilizzato anche per il trasporto di altri prodotti ad altezze elevate. Produttore: M. TANNER AG Modello: VZT-2000 Altezza trasportatore: 4.300 mm Lhedpsvzz T Asfx Agzeb Larghezza nastro: 500 mm Peso: 850 kg Tutti i componenti inclusi nella macchina sono visibili nelle fotografie. Stato della macchina: usata, da revisionare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Lsdpfexqmp Rox Agzjhb Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo completo impianto di imbottigliamento acqua in PET è stato prodotto mediamente nel 2006 da produttori europei come Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. L’impianto rimarrà operativo fino a fine giugno 2025 ed è possibile visionarlo in funzione. Tutte le apparecchiature si trovano in condizioni operative ottimali con una cronologia di manutenzione completa, pertanto si tratta di una soluzione chiavi in mano immediatamente pronta all’uso. Dati tecnici Capacità produttiva: fino a 6.800 b/h per bottiglie da 0,5L, fino a 6.000 b/h per bottiglie da 1,5L Formati: bottiglie PET da 500ml, 1500ml Tipo collo bottiglia: 30/25 Imballaggio: - Bottiglie da 500ml: confezione da 24 in film termoretraibile - Bottiglie da 1,5L: confezione da 6 in film termoretraibile Diametro bottiglia: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Condizioni dell’impianto: molto buone, cronologia completa della manutenzione disponibile Fornitura inclusa - Soffiatrice: Siapi EA4 | 2008 - Riempitrice: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etichettatrice: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Tunnel di termoretrazione: k Tunnel 70S | 2007 - Fardellatrice: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Applicatore maniglia a pacco: Comag H 40/1 | 2008 - Palettizzatore: TMG - Stampante inkjet: Domino A200 Lsdpfx Ajwz H Ahogzehb - Avvolgitrice pallet: Atlanta Mytho A | 2009

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento. Lhodpfswlt Dgsx Agzsb

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Ledpfxswukuzj Agzehb Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Lodpsw D E Ubjfx Agzohb Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Lhedpfevgt Upox Agzsb Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice PET usata Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina per stampaggio a soffiaggio completa che non è stata utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità della soffiatrice: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina ha 2 cavità, per dimensioni del collo 28-38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata con una corsa a secco. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria per questa macchina è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW Lhedpsvgutaofx Agzob È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, 2004 Specifiche: 1100 giri/min, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – 2004 Raffreddatore macchina: Euri chiller gc – 2004 Il compressore è incluso in questa macchina per soffiaggio PET, oppure può essere acquistato separatamente. È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aereo circa 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per soffiaggio completa di compressore e trasportatori d'aria è in ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Lsdpfxsvgu D Se Agzehb Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.