Soffiaggio Pet usato in vendita (1.116)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.438 mm, lunghezza totale: 6.058 mm, altezza totale: 2.591 mm, peso a vuoto: 9.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, Linea completa per soffiaggio di PET e imbottigliamento acqua in bottiglie da 1 litro. Racchiusa in un container, completamente autonoma grazie a gruppo elettrogeno, impianto di trattamento acqua, compressore e tutta l’infrastruttura necessaria. Ulteriori informazioni disponibili su foto e video YouTube. Nlsdjx Hqrwopfx Afqof

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, La SMF COMBI 400 è una soffiatrice automatica progettata per la produzione efficiente e di alta qualità di bottiglie in PET. Questa macchina combina tecnologie avanzate per offrire un funzionamento continuo e preciso con un intervento manuale minimo, ideale per gli impianti di imbottigliamento che richiedono flessibilità e prestazioni. VANTAGGI DELLE SERIE HS E COMBI: • Basso consumo energetico • Costruzione modulare • Lavoro silenzioso • Design compatto e salvaspazio • Facile cambio di dimensione della bottiglia e tipo di collarino • Sistema di controllo PLC avanzato con interfaccia intuitiva • La memoria integrata del PLC salva i set di parametri necessari per produrre bottiglie di diverse dimensioni. • Misurazione della temperatura pirometrica – Power Wizard VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema collaudato che funziona in condizioni ambientali difficili • Unità di controllo potente con controller preciso e comodo meccanismo di regolazione • Spazio minimo di trasferimento per il sistema di distribuzione dell'aria Nedpfxowny Eie Afqelf • Funzionamento semplice, robusto e durevole PARAMETRI PRINCIPALI Quantità di aria soffiata (25 BAR): 3,46 m3/h Materiale dello stampo: FORTAL

Condizione: usata, Macchina per lo stampaggio a estrusione di Etek Nljdpfxokucxle Afqof Linea ISBM = Stampaggio a estrusione e soffiaggio Macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie in PET monouso a partire da preforme in PET Macchina per lo stampaggio a estrusione per la produzione con sistema rotativo Produttore: ETEK / GF-Industries, modello Supra 800 sv 1 Numero di serie: 22000225 Anno di costruzione: 2012 Potenza: 90 kW Allacciamento alla rete elettrica: 400 Volt, 50 Hz Peso proprio: circa 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Nlodpswa Rhrofx Afqef Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 16 con ribaltatore di preforme, scivolo per preforme, sgraffignatore, trasporto di preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 20, con ribaltamento preforme, scivolo preforme, sgraffignatore, trasporto preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. In vendita ad un prezzo speciale Nodpfxjrazwrs Afqslf

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. Nledpfxszmd Uis Afqof La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 Nedpfx Afsxm Rwqeqolf 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Nsdezc Hqmopfx Afqelf

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider Nledpfxsyiptqj Afqef pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: usata, Serie di macchine per la produzione di bevande in bottiglie PET da 5 litri. 1) Macchina versatrice a carosello RIVI 24 - macchina modernizzata nel 2013 - precedentemente utilizzato per bottiglie da 1,5 L (24 versatori) - numero di teste di versamento: 12 pz (per bottiglie da 5 L) - capacità: circa 1800 bottiglie all'ora 5 L 2) Tappatrice per bottiglie in PET ZALKIN 4 - numero di teste di chiusura: 4 pz. - capacità: circa 2000 bph Macchine usate, funzionanti al momento dello smantellamento. Documentazione tecnica originale completa. Nledou I N Npjpfx Afqsf Tra le altre offerte figurano anche macchine per stampaggio a soffiaggio semiautomatiche per bottiglie in PET da 5 L, compressori ed etichettatrici per bottiglie. .

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Potenza installata: 347 kW Nljdpfx Aoutni Rjfqof Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Nledpfx Afjvgufioqef Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Nljdpovgu D Sofx Afqsf Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Njdjxqmp Rjpfx Afqolf Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nsdpfx Afjzgtpveqelf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Nljdpjyhbibjfx Afqef Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa soffiatrice Sidel SBO 16 Series 2 è una soffiatrice rotativa per PET progettata per una produzione affidabile e di alta qualità di contenitori in contesti di linee di imbottigliamento usate e packaging industriale. Costruita nel 2002, questa soffiatrice di seconda mano dispone di 16 cavità per un funzionamento efficiente e continuo. È fornita con un sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica e l’economia operativa. È incluso un set completo per il collo Alaska, che consente un avviamento rapido per i formati compatibili. Si noti che gli stampi non sono inclusi e non è fornito un chiller con la macchina.Costruttore: SidelModello: SBO 16 Series 2Anno: 2002Tipo di macchina: Soffiatrice rotativaN. di cavità: 16 (stampi non inclusi)Materiale del contenitore: PETSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa supporta un moto continuo e regolare per cicli stabili di riscaldamento e soffiaggio. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa durante la produzione di bevande. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaLa SBO 16 Series 2 è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Si abbina efficacemente con attrezzature di riempimento e tappatura per applicazioni di imbottigliamento usate ad alta produttività e può operare in linea con trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle. La macchina è adatta alla gestione di bottiglie in PET e può essere configurata per una gamma di formati bottiglia in base agli stampi installati e ai parametri di processo. È compatibile con configurazioni monoblocco e combi, incluse soluzioni di riempimento a gravità e sistemi pick-and-place per la distribuzione dei tappi.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa configurazione combi complessiva associata a questa soffiatrice è stata revisionata alla fine del 2024, supportando prestazioni affidabili e pronte all’uso per progetti di linee di imbottigliamento usate. In quanto unità di seconda mano di un costruttore rinomato, questa macchina offre durabilità comprovata e manutenzione semplice con ricambi e supporto tecnico ampiamente disponibili.Prestazioni operative e versatilitàCon 16 cavità e un’architettura rotativa, questa soffiatrice offre la produttività e la costanza richieste per la produzione di bevande e altre applicazioni di packaging in PET. La capacità inclusa per la finitura collo Alaska consente produzioni mirate di formato, mentre ulteriori finiture collo possono essere gestite con la relativa attrezzatura. Il sistema di recupero dell’aria migliora l’efficienza operativa, rendendola una scelta valida per ... Nodezccgdopfx Afqjlf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Nodpfxjydn A Ho Afqslf Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Nlodpfxjvgvtus Afqof Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO LINEARE DI SOFFIAGGIO PET con attrezzature ausiliarie AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocità: 1,5L - 6000 Cavità: 4 Nledequuvrepfx Afqjf Formati: 0,1 - 3,0L ATTREZZATURE AUSILIARIE 1. Refrigeratore (chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressore a bassa pressione - SHAMAL 45kW 3. Serbatoio di accumulo - Bassa pressione - MAX 16Bar 4. Serbatoio di accumulo - Alta pressione - MAX 45Bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Nlsdpfx Afsvgvb Eoqsf Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: KRONES Modello: CONTIFORM K781 Capacità: 12.000 bph Il set comprende stampi per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Potenza: 150 kW Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensioni del set (macchina per stampaggio a soffiaggio + alimentatore preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Njdpfevddkvex Afqelf Dimensioni macchina per stampaggio a soffiaggio: 500 x 340 cm, h: 250 cm Dimensioni mangiatoia: 600 x 250 cm, h: 450 cm Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Anno di produzione: 2003 Documentazione tecnica sul funzionamento della macchina Ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Njdpfx Afjyhcgboqjlf Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri - Formati: - Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate - Sistema di chiusura: - Tappi a vite in plastica - Tappi sportivi - Confezionamento: - Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET - Tipo di pallet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 - Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 Nsdpfx Afozvuwyeqelf - Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000 - Numero di ugelli di risciacquo: 24 - Numero di valvole di riempimento: 24 - Numero di teste di tappatura: 6 - Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000 - Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo - Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000 - Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura - Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001 - Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001 - Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001 - Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001 - Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack - Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012 - Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica La macchina per lo stampaggio a soffiaggio KSB4000 è stata prodotta nel 2003 dall’azienda austriaca di macchinari KOSME. A causa di esigenze di capacità, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio è ora in vendita e può essere ispezionata in loco. Dati tecnici - Capacità: 4.000 bottiglie/ora - 4 cavità - Dimensioni (L x L x A): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Ingombro approssimativo: 22 m² (incluso il sistema di alimentazione delle preforme) - Bottiglie - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Nlodpfswizc Eox Afqof Contenuto della fornitura La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è completamente equipaggiata con il sistema di alimentazione delle preforme (silo, elevatore, sistema di smistamento, scivolo). Sono inclusi anche il sistema di trasporto dell’aria, lungo circa 25 metri, e 5 motori per ventilatori.