Preforme usato in vendita (102)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Pressa ad iniezione per preforme in PET forza di chiusura 320t peso di iniezione 6935gr. vite 130mm sistema di rimozione delle preforme SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 pieghe, 4 stadi, incluso set di rimozione, nastro trasportatore LT/h 1825 Produzione circa 17.000 preforme/ora Opzione1: stampo MHT a 72 pieghe per 30,8 g. PCO 1810 o 1881 (corto, anello del collo da 28 mm, bottiglie da 1,5 litri) Opzione2: 72 set di anime per 27,8 gr. PCO 1810 o 1881 (shorty, collo da 28 mm, bottiglie da 1,0 litri) La linea proviene dalla nostra produzione di preforme ed è stata in produzione fino alla sostituzione della nuova linea. Blsdpfonxkxwox Aa Dsf

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), Capacità - 400 prestazioni/min. Anno - 2004/2008 Fabbrica Consiste : 1. 2. Stampaggio ad iniezione -Produttore - KRAUSS MAFFEI - Anno - 2004 - Suggerimento - 175-3500 CV - Potenza - 110 Kw - Forza di serraggio - 1750 KN 2. 3. Robot con Catcher per 48 esegue - Anno - 2004 - Suggerimento - CB-PET 40 Fach 3. 3. Unità di raffreddamento delle preforme - Costruttore - MHC Luksemburg - Anno - 2004 - Suggerimento - PL3 4. 5. Strumento di stampaggio ad iniezione - Costruttore - MHT Luksemburg - Anno - 2004 - Peso della preforma - 40,56 gr - Corsa di espulsione - 114 mm - Peso dell'utensile - 1150 Kg 5. 5. Essiccatore per granulato - Costruttore - PIOVAN - Italia - Suggerimento - DP 625 - Anno - 2004 - Potenza - 110 Kw 6. 7. Granulato Silo - Costruttore - PIOVAN - Anno - 2004 - Suggerimento - 4000 7. 7. Sistema di raffreddamento - Costruttore - PIOVAN -ANNO - 2004 - Suggerimento - RPA 1200 - Potenza - 10,5 Kw Bodsgbpnmjpfx Aa Delf 8. 9. Gru - Anno - 2008 - Suggerimento - KVATP 2515E3 - Capacità - 5 tonnellate - Dimensioni - 7,5 x 2,0 mC -

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 3.188 kN, peso di iniezione: 6.935 g, diametro coclea: 130 mm, capacità produttiva: 17.000 unità/ora, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura: 320 t Peso di iniezione: 6.935 g Diametro vite: 130 mm Prestazione: 17.000 preforme/ora DETTAGLI MACCHINA Bljdpox A Efhjfx Aa Dof Configurazione: 72 cavità, 4 stadi DOTAZIONE Dispositivo di estrazione Nastro trasportatore LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un cippatore canter Heinola usato, perfettamente funzionante, dotato di trasportatore per la centratura delle traverse. Il cippatore canter è equipaggiato con due motori elettrici da 132 kW. La brochure è allegata all'annuncio. Blodpfx Asyikvwea Djf

Anno di produzione: 1990, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, È disponibile per la vendita una cippatrice-cantere Heinola usata perfettamente funzionante, dotata di un trasportatore di centraggio tronchi. La cippatrice è equipaggiata con due motori elettrici da 132 kW ciascuno. La brochure è allegata all'annuncio. Bodpsyg Rukofx Aa Djlf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente Blsdpfxevgva Uo Aa Dof La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Bedpfx Aoywk Srsa Djlf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Bedpfx Aasyhbibj Dolf Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 39.000 h, numero macchina/veicolo: SO134, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa Nissei ASB ASB-50MB è una macchina per soffiaggio stretch a stadio unico con orientamento biaxiale progettata per la produzione precisa di bottiglie in PET. Come piattaforma compatta a tavola rotativa indicizzata, integra iniezione e soffiaggio in un unico ciclo, garantendo eccellente precisione della finitura del collo e una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Questa macchina usata offre una produzione affidabile per progetti di imbottigliamento di bevande e imballaggio industriale che cercano una soluzione comprovata e conveniente. Produttore: Nissei ASB engineering Modello: ASB-50MB Anno di costruzione: 2010 Processo: ISBM monostadio (iniezione-stretch-soffiaggio) Velocità di produzione: circa 1000 bph (bott./ora) con 4 cavità Blsdpfsyhbf Asx Aa Djf Cavità: configurazione attuale 4 (la macchina supporta 1–6 cavità a seconda dell'articolo) Formati bottiglia: da 40 ml a 750 ml Tipo di contenitore: bottiglie in PET Dati elettrici (targa): riscaldatori 400 V AC, 6,1 kW; motore 380 V AC 18,5 kW e 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Potenza installata (circa): 25,35 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo La piattaforma ASB-50MB offre un funzionamento stabile e ripetibile con controllo sincronizzato delle stazioni di iniezione, condizionamento, stiratura e soffiaggio. La tavola rotativa indicizzata garantisce una sincronizzazione precisa tra le fasi, supportando la formatura di bottiglie di alta qualità in un ingombro compatto. Le interfacce operatore facilitano le regolazioni di routine e il monitoraggio del processo, mentre i controlli di riscaldamento integrati assicurano profili termici accurati per un condizionamento uniforme delle preforme. Macchina monostadio a tavola rotativa indicizzata con controllo coordinato delle stazioni Sezione di potenza dedicata ai riscaldatori per una gestione termica precisa Alimentazione elettrica strutturata a 50 Hz per un funzionamento stabile Progettata per rapidi cambi stampo e cambio formato entro la gamma di compatibilità Protezioni e interblocchi integrati per un accesso macchina sicuro Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa macchina per soffiaggio si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come unità di produzione di contenitori PET autonoma. La sua produzione può alimentare nastri trasportatori verso apparecchiature downstream per risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura nella produzione di bevande e in altre applicazioni di imballaggio industriale. Configurazione autonoma o in linea con apparecchiature downstream per l'imbottigliamento Compatibile con interfacce standard per nastri trasportatori Flessibilità di formato per bottiglie PET da 0,04 L a 0,75 L Adatta per acqua, succhi, CSD (bevande analcoliche gassate) e altre applicazioni PET se abbinata a sistemi downstream appropriati Condizioni della macchina e Storico manutenzione Questa ASB-50MB usata è in buone condizioni operative e pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo Bljdpfx Aajyhbfio Dof L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina e Storico manutentivo Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Prestazioni operative & Ve...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR21, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Bljdpjyhbd Ssfx Aa Def Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati. Produttore: Husky Modello: HyPET120 P85/95 E85 Anno di fabbricazione: 2009 Forza di chiusura: 120 tons Cavità: 32 Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g) Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A) Capacità di interruzione (quadro): 10 kA Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L Materiale del contenitore: PET Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie. HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Bodeydn A Hspfx Aa Dolf Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Blodpsw D E Ubefx Aa Dsf Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, W 116| SIPA PET BLOWER Bljdsywy Tlspfx Aa Dof Model: sfr24 Year: 2007 Speed: 38.000 bph for 1,75 l - 41.000 bph for 1,5 l, 1,25 l, 1,0 l, 0,7 l Rotative 24 cavities 1 set of molds included Air recovery system Linear optical inspection system for preform quality control Supported neck type: PCO 1881 Chiller included Automatic preform feeder Automatic preform crate tipper Bottle ejector installed on the pneumatic conveyor Electrical control panel in Polish, English, and Italian Safety protection

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, AVAILABILITY: NOW W 117| KRONES PET BLOWER Blsdpjywy S Uofx Aa Dsf Model: Contiform S18 Year: 2004 Speed: 24.000 bph for 2,0 L - 28.000 bph for 1,5 L Rotative 18 cavities 1 set of molds included Automatic chiller Automatic preform feeder Automatic preform crate tipper Bottle ejector installed in the pneumatic conveyor Electrical control panel in Polish, English, and German Safety protection

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, W 109 | PET PREFORM PRESSES HUSKY Model: HyPET300 HPP P100/110E 120-hpp 26 Year: 2010 Bsdeywyq Ropfx Aa Djlf Speed: preform 11,4g ca 39.800 pcs/hrs; preform 13,0g ca 38.100 pcs/hrs Number of molds: 72

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Bjdpjyhbmtsfx Aa Delf Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Bjdpfxsx H Tf Tj Aa Dolf Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per lo stampaggio a soffiatura utilizzata Contiform Questa macchina Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione di bottiglie PET ad alta potenza nella moderna produzione di bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all’ora, è un’ottima scelta per le aziende che desiderano aumentare la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature industriali di imballaggio usate affidabili. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un’automazione robusta e un controllo facile per l’operatore. Il trasferimento con il manico garantisce una gestione stabile delle bottiglie in vari formati, mentre l’architettura rotativa garantisce prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, leader mondiale nella tecnologia di produzione di bevande, questo modello supporta contenitori PET ed è adatto a una vasta gamma di prodotti, tra cui acqua ferma e frizzante, bibite, latte, olio, birra, vino e distillati. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione delle bottiglie PET in linee integrate di apparecchiature di imbottigliamento. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Serie di modelli: Contiforme Codice modello: S14 Anno di produzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: Animale domestico Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza del tavolo da lavoro: 1470 mm Digitare: Rotativo Bjdpjx H Tgdjfx Aa Djlf Tipo di trasferimento: Manipolazione del manico Finitura del manico: Alaska Numero di carie (stampi): 14 Numero di fusi: 7 Numero di pinze (ingresso/uscita): 7 Direzione del lavoro: In senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Sistemi avanzati di automazione e controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un funzionamento intuitivo, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 pH + N garantisce prestazioni stabili e di livello industriale. La protezione di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un funzionamento sicuro durante la produzione e i cambi di programma. Il design della manipolazione del manico contribuisce a regolazioni più fluide del formato e a una riduzione dello sfregamento del contenitore. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Krones Contiform S14 può funzionare come modellatore a soffiatore autonomo o essere integrato in una linea di produzione completa di bevande. Si interfaccia in modo fluido con i sistemi di gestione del preformato, le utility d’aria ad alta e bassa pressione e i nastri trasportatori a valle, portando a riempimento, etichettatura e macchinari di imballaggio. La piattaforma ro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Blodpfx Aasyhbiho Dsf Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Pressione 3500 t Bodpfjvuukhsx Aa Djlf Corsa 900 mm Distanza tavola / slitta, corsa in basso 1000 mm Distanza tavola / slitta, corsa in alto 1900 mm Dimensioni tavola 3150 x 2150 mm Dimensione slitta 3150 x 2150 mm Peso totale utensile max. 30,0 t Peso parte superiore utensile max. 20,0 t Velocità di ritorno da 400 mm/s Velocità di lavoro 0,9 - 9,2 mm/s Pressione di esercizio idraulica 280 bar Capacità olio 5500 l Corrente nominale 760 A Tensione 400 V Frequenza 50 Hz Potenza motore 425 kW Peso 231,0 t PROMOZIONE SPECIALE venduta come si trova, smontata e immagazzinata SENZA messa in funzione / SENZA ulteriori lavori carico franco camion Pressa idroformatura / pressa IHU / pressa ad idroformatura interna Forza massima di preformatura ca. 1000 t Peso totale utensile ca. 30 t Peso parte superiore utensile ca. 20 t · Interfaccia funzionale utensile: 4 assi controllati, 3 funzioni on/off slitta, 4 funzioni on/off tavola · Controllo parallelismo: lungo il lato longitudinale della pressa · Barriera fotoelettrica: lato anteriore e posteriore · Barriera di sicurezza: lato sinistro e destro · Bloccaggio slitta in posizione superiore · Pulpito comandi bimanuale: 1 · Circuito idraulico ad alta pressione indipendente: 2 · Pressione max. di esercizio: 3.000 bar · Volume spostato per ogni moltiplicatore di pressione: 3,74 l · 2 pompe di riempimento: portata e pressione dipendenti dalla rete elettrica · Posizione del moltiplicatore di pressione: da definire · Pompe principali: situate sulla testata della pressa/serbatoio olio · Tavolo cambio utensile: 6,7 x 2,15 m · Dimensione max. utensile: 3,15 x 2,15 m · Bloccaggio utensile su slitta: idraulico · Bloccaggio utensile su tavola: meccanico · Controllo elettrico: Schuler Multiview HF Attenzione: La macchina è un reimport europeo! Se la macchina deve essere installata e utilizzata nello spazio UE, deve essere adeguata alle direttive UE vigenti nel paese di installazione prima della messa in funzione. Questi lavori non sono compresi nel prezzo di offerta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Bledpfx Aajyhbzds Dsf Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, forza di serraggio: 2.250 kN, diametro della vite: 60 mm, peso di iniezione: 700 g, Questa Husky HL225 RS65 è stata prodotta nel 2011. Ha una forza di chiusura di 225 tonnellate e un diametro della vite di 60 mm, ottimizzato per la produzione di preforme PET ad alta velocità. La macchina ha una dimensione del piano di 750 x 750 mm e una corsa di apertura di 500 - 550 mm. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la pressa a iniezione elettrica Husky HL225 RS65 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Unità di serraggio Bjdoyxnidspfx Aa Delf • Sistema: A ginocchiera • Distanza tra i tiranti: 510 × 510 mm • Dimensione del piano: 750 × 750 mm • Corsa di apertura: 500-550 mm • Altezza stampo: 200-600 mm • Unità di iniezione (RS65/60) • Volume di iniezione: 565-650 cm³ • Pressione di iniezione: fino a ~2000 bar • Velocità di iniezione: alta velocità (ottimizzata per il PET) • Impianto elettrico e di controllo • Tecnologia: Completamente elettrica • Sistema di azionamento: Servomotori • Consumo energetico: Inferiore rispetto alle macchine idrauliche

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa macchina soffiatrice a stiro rotativa è stata prodotta da Kosme nel 2017. La macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET per applicazioni nel settore delle bevande. È dotata di 6 cavità ed è stata utilizzata per produzioni di capacità media. La macchina è stata smontata a gennaio 2026 ed è disponibile senza stampi. Dati tecnici Capacità: ca. 12.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie in PET fino a 3 litri Applicazione: produzione di bottiglie in PET Configurazione: soffiatrice a stiro rotativa, 6 cavità Tipo collo: PCO 1881 Fornitura Soffiatrice | Kosme | KSB 6R | 2017 | macchina rotativa a 6 cavità, senza stampi Sistema di alimentazione delle preforme Unità di raffreddamento Sistema di trasporto ad aria Controllo | HMI integrato Blsdpjyybkdjfx Aa Def

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Bjdsyhcivepfx Aa Djlf Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...