Macchina per stampaggio a iniezione usata HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni
Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati.

Produttore: Husky
Modello: HyPET120 P85/95 E85
Anno di fabbricazione: 2009
Forza di chiusura: 120 tons
Cavità: 32
Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti
Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm
Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g
Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g)
Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s
Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE
Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A)
Capacità di interruzione (quadro): 10 kA
Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili
Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L
Materiale del contenitore: PET

Automazione avanzata & sistemi di controllo
La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie.

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HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo
Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità
Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento
Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione

Capacità di integrazione nella linea di produzione
Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...