Preforme usato in vendita (114)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Nodpjwa Tqcsfx Agzekt Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata per ESL MILK fino a 2500 bph Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilità nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea è ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualità, con una capacità nominale di 2500 bottiglie all'ora (bph). Capacità nominale e configurazione della linea di imbottigliamento per ESL Milk La capacità nominale di 2500 bph deriva da una disposizione precisa dei componenti principali. Innanzitutto, la linea include 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, gestisce bottiglie rotonde in PET con un formato standard di 1000 ml. Specifiche di prodotto e imballaggio Questa linea è progettata per bottiglie rotonde in PET, con un formato standard di 1000 ml. Accoglie sia latte pastorizzato che ESL pastorizzato, garantendo la massima versatilità nella produzione. Caratteristiche di alimentazione e distribuzione di potenza Nkjdpfovgvr Rox Agzot La linea richiede un'alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed è configurata per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre, richiede una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione. Ambiente di riempimento e stampaggio a soffiaggio Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra-pulito a una temperatura di 4 °C, garantendo la massima qualità e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocità di produzione fino a 6800 bottiglie all'ora. Consumo di energia e acqua La linea è progettata per un consumo di energia e acqua ottimizzato. Consuma in media 36 kW di elettricità, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di un flusso di acqua di raffreddamento di 6,6 m3/h a una temperatura di 5-7 °C. Prestazioni ed efficienza La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all'ora per unità stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio. Componenti aggiuntivi Oltre alla soffiatrice e alla linea di riempimento, includiamo specificamente il monoblocco automatico AVE mod. 12/12/1 MLK per il confezionamento di latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un'etichettatrice SIMAC 2500BPH e una termoretraibile automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di confezionamento completa e automatizzata. Upgrade opzionale del monoblocco ESL Se necessario, il monoblocco presente nella linea di imbottigliamento usata per il latte ESL può essere completato da alcuni elementi per migliorarne la funzionalità. È possibile installare un sistema di iniezione di perossido di idrogeno H2O2 e H2O2 per sanificare le bottiglie. Una vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV sulla tappatrice garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione ad aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbero un ambiente sterile.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Njdpfxjvlwpuj Agzjkt Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Nkodpfx Agev Ai I Rjzst Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Essiccatore PET e controllo ambientale L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Nodjwkux Nspfx Agzskt Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema opera con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo fondamentale nel mantenimento delle condizioni asettiche dal riempimento al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a una lunga conservazione e li mantiene intatti senza richiedere la refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile durante l'intero ciclo. Garantisce inoltre un dosaggio costante del prodotto ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono contare su questa attrezzatura per soddisfare i rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea include anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che garantiscono una sigillatura ermetica in ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento ininterrotto. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ciascun tappo. Tetra Pak ha inoltre progettato l'unità con funzionalità di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, garantendo la piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo, funziona con controlli completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi di formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ da 7000 l/h è destinata ai produttori del settore lattiero-caseario e delle bevande che neces

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Nkedpsvgvbrofx Agzjt Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL Nodpfx Aov U Ni Ssgzjkt I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Nkjdpfx Aowcz Aljgzst Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa Husky Hypet 120 è stata prodotta nel 2011. Si tratta di una pressa ad iniezione per preforme in PET con forza di chiusura pari a 1.200 kN e distanza tra colonne di 500 × 500 mm. Dotata di sistema di controllo CNC e sistema di iniezione elettrico, è ideale per la produzione in grandi volumi di preforme PET per bottiglie. Valuta l’opportunità di acquistare questa Husky Hypet 120. Contattaci per ulteriori informazioni. Tipologie di applicazione Stampaggio a iniezione Nkedpsx Enkhefx Agzst

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Soffiatrice stirata Sidel produzione massima: 6.000 bottiglie/ora. dimensione massima della bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 dispone di 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con un'ampia gamma di formati e stili di bottiglie da 0,25 a 3 litri. Le macchine di stiro-soffiaggio a due fasi ^PET di Sidel richiedono l'inserimento in macchina di preforme precedentemente realizzate. La separazione dei processi di produzione delle bottiglie e delle preforme consente di ottimizzare la produzione, di ottenere una maggiore flessibilità operativa e di e fornire una maggiore produzione e resa. DIMENSIONI MASSIME DELLA PREFORMA Altezza del collo 9 - 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto della preforma 29 - 51 mm Lunghezza massima della preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLA BOTTIGLIA Diametro massimo della bottiglia 130 mm Altezza massima della bottiglia 380 mm Capacità della bottiglia 0,25 - 3 litri PESI MEDI DELLA PREFORMA (liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litri 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi BLASRAD Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Altezza dell'articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza del motore di azionamento CC della macchina 4 KW CONDIZIONAMENTO DEL CALORE Altezza 2 metri Numero di riscaldatori del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW USO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA PRESSURIZZATA Potenza disponibile da 7 a 35 bar Pressione 7 bar Portata 50-100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio - base champagne fino a 25 bar Velocità di soffiaggio - base champagne 110-550 Nm3/h Pressione di soffiaggio - base petaloide fino a 35 bar Portata di soffiaggio - base petaloide 155-770 Nm3/h Nsdjg Ailcopfx Agzjkt ACQUA FREDDA Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Condizionatore di calore 2,2 tonnellate Alimentatore di preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PREFORME PER IL CONDIZIONAMENTO TERMICO Le preforme vengono trasportate a collo in su fino all'unità di condizionamento termico. Questa unità assicura continuamente che le preforme siano girate prima che passino a collo in giù davanti alle unità di riscaldamento, e poi le gira di nuovo. Durante la fase di riscaldamento, le preforme vengono ruotate e il loro collo viene protetto dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è assicurato da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può contenere fino a 8 lampade a infrarossi impilate orizzontalmente, le cui estremità sono raffreddate ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono regolate su tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura della preforma mediante una telecamera a infrarossi consente di regolare le zo

Condizione: usata, Articolo: DM-01225-PET-Blowing Soffiatrice semi-automatica per bottiglie PET Capacità: 1000 BPH 2 macchine soffiatrici 1 tunnel di riscaldamento preforme Stampo montato per 2 x 0,5 L bottiglie Nksdox I Rclopfx Agzot Capacità 1.000 pz/ora, Cavità 2 x 2 bottiglie da 500 ml Compressore d’aria Essiccatore d’aria Filtri aria Donalcon

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Tensione di esercizio: 400V AC Protezione di linea a monte: 50A Frequenza: 50Hz Potenza elettrica installata: 19,1kW Tensione di comando: 24V DC Pressione dell’aria: 6 bar Capacità produttiva: 20 moduli da 2 m/ora Livello di automazione: completamente automatico Dimensioni di ingombro: 12,5 x 5,2 x 4 m (larghezza x altezza x profondità) Stazioni: Svolgitore: Questa stazione preleva la bobina e svolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400 Applicatore nastro cosmetico: Applicazione di un nastro cosmetico sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Produttore: Printum Cella laser: Nksdjxzug Sspfx Agzot Realizzazione di aperture di contatto tramite laser sul bordo posteriore del modulo e verifica della corretta apertura dei contatti tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Postazione di ispezione: Cella vuota per l'esecuzione di test su materiale di prova. Cella applicatrice nastro transfer: Applicazione di un nastro transfer sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Cella applicatrice nastro di contatto: Inserimento di preforma (pad di saldatura) nelle aperture di contatto e successiva applicazione di un nastro di contatto sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Stazione di saldatura: Realizzazione dei collegamenti elettrici mediante saldatura delle preforme (pad di saldatura) con il nastro di contatto. Produttore: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stazione flasher: Verifica della funzionalità del modulo tramite flashing e contatto simultaneo tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Denominazione: Flasher per moduli Cella vuota: Al momento nessuna lavorazione del modulo. Avvolgitore: Questa stazione preleva la bobina e avvolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400

Condizione: usata, Velocità: 8.000 bph con bottiglia da 0,5 litri. Sono possibili diversi formati facoltativamente. Njdpfxsxytvis Agzekt Lo smantellamento verrà effettuato dalla Seegräber GmbH a partire da febbraio 2018. Elenco delle macchine incluse: -Macchina soffiatrice SIDEL SBO 6. Completamente revisionato da SIDEL nel 2006. -Magazzino preforme ed elevatore preforme Compressore, raffreddamento, stampi non inclusi

Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento PET monouso, composto dai seguenti componenti: - Espulsore di casse (svuotatore di casse, Gera GmbH, 20 organi di espulsione disposti in 4x5) - Trituratore PET (Strautmann BrikPress 240, anno 2019) - Lavacasse con ugelli di pulizia - Dispositivo di caricamento preforme - Soffiatrici stretch-blow (SIPA, modello SFR 8 EVO, 8 cavità) - Soffiatrice stretch-blow (SIG, modello Blomax 18, anno 2003, 18 cavità) - Impianto premix (Procomac Starmix, anno 2001, 200 hl/h) composto da degasatore acqua, miscelatore e carbonatore con 4 serbatoi in totale e due filtri a cartuccia per il trattamento dell’acqua. - Dosaggio Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistema di alimentazione tappi e trasporto tappi - Risciacquatrice, riempitrice e tappatrice per bottiglie PET (Procomac) - Controllo livello di riempimento (Heuft Spectrum TX) con sistema di scarto - Etichettatrice (P.E. Futura) per etichettatura con colla a caldo di etichette avvolgenti, in blocco con datazione (Videojet) - Incassettatrice (BMS) - nastri di trasporto liberi motorizzati per bottiglie e casse Nkjdpfew Uvd Tox Agzjt Dettagli macchina (addizionale): Imbottigliamento monouso Capacità: 16.000 bottiglie/ora Configurazione pallet: bottiglie PET monouso da 0,5 litri, casse da 20 Dotazione: Espulsore bottiglie, lavacasse, trituratore, caricamento preforme, 2 soffiatrici stretch-blow, premixer, dosaggio Velcorin, sistema alimentazione e trasporto tappi, risciacquatrice/riempitrice/tappatrice, controllo livello di riempimento, etichettatrice, datazione, incassettatrice, trasporto libero casse e bottiglie

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Due impianti completi per lo stampaggio a iniezione con due presse Husky, cinque set di stampi completi con separatore metalli, sistema di miscelazione gravimetrico Motan e carroponte sono disponibili. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, anno 2015, peso massimo iniezione: 2424g, capacità massima PET: 390kg/h. 2) Stampo H-PET a 48 cavità, peso preforma: 17,8g, lunghezza: 89,35mm, spessore parete: 3,06mm, spessore fondo: 2,30mm, cavità: 48, tempo ciclo: 12,1s-12,7s. 3) Stampo H-PET a 48 cavità, peso preforma: 30,26g, lunghezza: 122,3mm, spessore parete: 3mm, spessore fondo: 2,3mm, cavità: 48, tempo ciclo: 14,4s-15s. 4) Stampo H-PET a 32 cavità, peso preforma: 18g, lunghezza: 82,04mm, spessore parete: 2,7mm, spessore fondo: 2,2mm, cavità: 32, tempo ciclo: 11s-11,7s. 5) Stampo H-PET a 32 cavità, peso preforma: 29g, lunghezza: 108,59mm, spessore parete: 3,16mm, spessore fondo: 2,42mm, cavità: 32, tempo ciclo: 13,4s-14s. 6) Stampo H-PET-AE a 48 cavità. Dimensioni complessive impianto X/Y/Z: ca. 24m/13m/5,5m. Inclusi unità di essiccazione, deumidificazione stampi, miscelatori di colore e nastro trasportatore a T. Documentazione disponibile. Possibilità di visita in loco. Nodpfxow Az Ris Agzekt

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una stampante 3D altamente produttiva per la produzione in serie industriale Il sistema è stato infine utilizzato con polvere di alluminio AISi10MG La stampante 3D è già stata smontata dal produttore Sono disponibili protocolli di smantellamento e protocolli funzionali che dimostrano che la macchina era in funzione prima dello smantellamento Tutti gli assi sono fissati professionalmente La macchina può essere trasportata su un normale camion standard Nodpfx Aovu Syysgzokt Stampante TruPrint 5000 G4 Numero di serie S0731C0008 Anno di costruzione 08/2018 Tempo di esecuzione del laser Laser 1 Raggio acceso: 5165 ore Laser 2 Raggio acceso: 5096 ore Laser 3 Raggio acceso: 5023 ore Trumpf TruPrint 5000 con opzioni di monitoraggio del letto di polvere e monitoraggio del melt poll incluse sistema di filtraggio Accessori: 2 pz. Cilindro di costruzione 3 pz. Cilindro dosatore 1 pz. serbatoio di troppo pieno utilizzato 1 pz. contenitore di troppo pieno NUOVO Manuali 4 pz. scambiatori di calore NUOVI 2 pz. Filtro facile NUOVO 3 pz. NTRON SIL02 Qxygen Analyzer + Sensore NUOVO 1 x sensore di ossigeno NUOVO e molto altro ancora come foche ecc. Il transpallet Armanni CAR.Elev. per cambiare i contenitori è anche disponibile in magazzino e può essere offerto opzionalmente Componenti 3D di alta qualità più veloci Il sistema di stampa 3D semi-automatico e altamente produttivo TruPrint 5000 ti prepara alla produzione in serie industriale. Grazie a caratteristiche quali il preriscaldatore opzionale da 500 °C e la configurazione multilaser a campo completo con tre laser a fibra TRUMPF da 500 watt, sarete perfettamente attrezzati per le applicazioni industriali più impegnative. La macchina produce componenti di alta qualità da vari materiali metallici in modo rapido e affidabile, soddisfacendo gli elevati standard qualitativi nella costruzione di utensili e stampi, inclusa la stampa 3D su preforme grezze, nella tecnologia aerospaziale e medica. Facoltativamente, l'intera catena di processo può svolgersi in atmosfera protettiva di gas: setacciatura, stampa, raffreddamento, depolverizzazione. In combinazione con componenti esterni e soluzioni di gestione e monitoraggio delle polveri di TRUMPF, è predestinato alla produzione additiva in serie industriale. Grazie all'opzione Preform, TruPrint 5000 supporta la produzione di componenti ibridi. Le strutture dei componenti da realizzare in modo additivo vengono applicate a un pezzo grezzo. Questa variante innovativa è particolarmente indicata per una facile maneggevolezza nella costruzione di utensili e stampi. Stampa TruPrint 5000 Volume di costruzione (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Diametro 290 x Altezza 390 (Riduzione se preriscaldamento >200 °C) Materiali lavorabili[1] Metalli saldabili in Forma di polvere, come: acciai inossidabili, Acciai per utensili, alluminio, A base di nichel o titanio Leghe Portata d'acqua[2] cm³/h 5 - 180 Spessore dello strato[3] μm 30 - 150 Potenza laser massima sul pezzo in lavorazione (laser a fibra TRUMPF) L 3 x 500 Diametro del fascio[3] μm 100 - 500 Contenuto minimo di ossigeno misurabile ppm Fino a

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Nkjdswa Rhrspfx Agzet Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina Nksdpfx Aoxm Rwqsgzot 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2012, Soffiatrice lineare SB 3000.5E, comprendente: Nuovo sistema di riscaldamento modulare, Nkjdpfxet Uap Se Agzst alimentatore di preforme, sistema di cambio stampo facile e veloce, sistema di stiramento elettrico, pannello touchscreen, controllo continuo della capacità, funzione di eliminazione delle bottiglie rotte. Macchina a scanalatura singola predisposta per il soffiaggio di bottiglie con capacità di 5 litri. La macchina è stata sottoposta a una revisione completa presso Dynaplast, tutti i componenti operativi sono stati sostituiti e l'azionamento del cestello di espulsione delle bottiglie è stato cambiato da un ingranaggio angolare a una trasmissione a cinghia con servoazionamento, che consente un funzionamento più fluido del sottogruppo. Anche l'allungamento delle preforme viene eseguito con una trasmissione a cinghia e azionato da un servoazionamento, che consente di regolare agevolmente la velocità dal pannello operatore (possiamo regolare agevolmente la velocità delle aste di allungamento). Il prezzo indicato è per la macchina senza lo stampo visibile nelle foto, è possibile rivendere lo stampo 5L visibile.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SB 8015, Soffiatrice lineare SB 8000, numero di serie 8015, anno di fabbricazione 2006 con capacità nominale di 7200 bph (circa 6000 bph con bottiglia da 2,0l), La macchina è stata revisionata ed è in ottime condizioni tecniche, tutti i componenti operativi sono stati sostituiti. La macchina comprende: Alimentatore di preforme, sistema di cambio stampo facile e veloce, sistema di stiro elettrico, sistema di sollevamento meccanico, alimentato da motori elettrici per il sistema di chiusura a pressione compensata, pannello touchscreen da 6 pollici, capacità regolabile in continuo da 5000 a 7400 bph, funzione per eliminare gli stampi deformati e le bottiglie rotte. Nedpfxjt T Txqj Agzjkt La macchina è adattata alla preforma PCO 1810, ma è possibile sostituirla con un'altra preforma. La macchina viene venduta senza stampi di soffiaggio, possiamo produrre stampi su disegno del cliente adattati alla nostra macchina.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZQ-A1000-1, peso complessivo: 2.800 kg, larghezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, PET-Flaschenblasmaschine, semiautomatica in vendita. Marchio: Zq-A1000-1 Zhenjang, Cina Nedpfx Agewazbpozekt Anno di costruzione: 2015 Herstellbares Fassungsvermögen: fino a 2 L Capacità: 1.200 pezzi/ora (per bottiglia da 1,5 L) 20 kW, 500-650 Bph Ore di apertura: circa 500 ore di funzionamento Le preforme in PET devono essere dosate manualmente. Rispettoso dell'ambiente! E funziona auch mit Rohstoffen, die aus Mais herstellert werden. La macchina è dotata di tutti i dispositivi aggiuntivi necessari. Wir senden Ihnen eine separate Liste der Maschine und den Preis des Zubehör zu. Contatto: Márta Takács Prezzo: 40.000 euro Prendiamo in mano la produzione del lavoro con la macchina!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 16 con ribaltatore di preforme, scivolo per preforme, sgraffignatore, trasporto di preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 20, con ribaltamento preforme, scivolo preforme, sgraffignatore, trasporto preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. In vendita ad un prezzo speciale Nkjdpsrazwrsfx Agzst

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili varie macchine per la lavorazione, la calandratura, la vaporizzazione e la preformatura di tomaie e stampi per la produzione calzaturiera. 1) Vaporizzatore per tomaie tipo mocassino Elettrotecnica 232/S, anno di costruzione: 2008, capacità serbatoio: ca. 15 l, tempo di riscaldamento: ca. 8 min, potenza assorbita: 6 kW, dimensioni macchina (LxPxA): ca. 600 mm / 450 mm / 950 mm, peso: ca. 70 kg. 2) 2x preformatrici per forme in alluminio Nova M-BO, anno di costruzione: 2002, temperatura massima: 200°C, dimensioni macchina (LxPxA): ca. 950 mm / 700 mm / 1350 mm, peso: ca. 250 kg. 3) Macchina per calandratura tomaie Ring-Leibrock Wasch 3-2K, anno di costruzione: 2016, stazioni: 2, temperatura massima: 120°C, cicli: 25/min, dimensioni macchina (LxPxA): ca. 1300 mm / 950 mm / 1700 mm, peso: ca. 420 kg. 4) Preformatrice tomaie Irleh IR-13/P, anno di costruzione: 2005, temperatura massima: 160°C, dimensioni macchina (LxPxA): ca. 1400 mm / 900 mm / 1600 mm, peso: ca. 400 kg. 5) 2x preformatrici tomaie RKK Kölsch H-BÜ, anno di costruzione: 2007, temperatura massima: 180°C, dimensioni macchina (LxPxA): ca. 900 mm / 700 mm / 1300 mm, peso: ca. 210 kg. È possibile visionare le macchine in loco. Nkodpfx Asxnp Rrsgzet

Condizione: usata, Macchina soffiatrice-stiro da Etek Linea ISBM = soffiaggio-stiro ad iniezione Macchina di soffiaggio-stiro per bottiglie PET monouso da preforme PET Macchina di soffiaggio-stiro per produzione a giostra Produttore: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Nedpfekucxlox Agzskt Numero di serie: 22000225 Anno di fabbricazione: 2012 Potenza: 90 kW Collegamento di rete: 400 Volt, 50 Hz Peso netto ca. 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistema completamente automatico per il riempimento di confezioni prefabbricate in plastica (dose unitaria) per vari liquidi. Come l'olio di CBD, la soluzione oftalmica, la soluzione tampone, ecc. I modelli dell'imballaggio - vedi allegato - sono prodotti da noi! Nsdpfx Agefx N Uijzjkt Uscita: 5.000 confezioni di liquidi all'ora a seconda della forma del contenitore e della viscosità del prodotto. Intervallo di dosaggio: 1 - 10 ml (a seconda della confezione) L'intervallo di dosaggio viene impostato a macchina ferma, tramite l'unità di comando della pompa di dosaggio. L'intero sistema è costruito secondo i requisiti della progettazione igienica ed è conforme alle GMP. In caso di ulteriori domande, vi preghiamo di contattarci via e-mail o per telefono al numero indicato.