Preforme usato in vendita (97)

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Macchina per sigillare sacchetti preconfezionati tipo «doy pouch», utilizzata per confezionare kiwi destinati alle principali catene di supermercati del Regno Unito. È stata usata solo per un paio di stagioni e da allora è rimasta in deposito. È disponibile un video che mostra questa macchina in funzione. Crsdjifpx Tspfx Ah Sei

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Cjdonpbhvopfx Ah Ssri

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Impianto completamente automatico per il riempimento di contenitori monodose prefabbricati in materiale plastico, per diversi tipi di liquidi, come ad esempio olio di CBD, soluzione oftalmica, soluzione tampone, ecc. I modelli di contenitori sono illustrati nell'allegato e sono prodotti dalla nostra azienda. Prestazioni: 5.000 contenitori di liquidi all'ora, a seconda della forma del contenitore e della viscosità del prodotto. Intervallo di dosaggio: 1 - 10 ml (a seconda del contenitore) La regolazione dell'intervallo di dosaggio avviene a macchina ferma, tramite l'unità di controllo della pompa di dosaggio. Crjdpfx Ajfx N Uish Sji L'intero impianto è progettato secondo i principi dell'«Hygienic Design» ed è conforme alle norme GMP. Per ulteriori domande, può contattarci via e-mail o telefonicamente al numero indicato.

Condizione: usata, Impianto completo per l'imbottigliamento di acqua naturale e gassata in bottiglie PET, con una capacità di 14.400 bottiglie all'ora da 0,5 litri. Dati tecnici: Capacità: 14.400 bottiglie/ora da 0,5 litri Prodotti: acqua naturale e gassata Contenitori: bottiglie PET Formati delle bottiglie: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l e 2,0 l; attualmente 0,5 l Etichettatura: sistema a rulli PE Trasporto dei tappi: sistema a gravità 26 Confezioni: confezioni da 12 per 0,5 l e 1,0 l; confezioni da 24 per 0,5 l; confezioni da 6 per 1,5 l Formati dei pallet: pallet europeo 800 × 1.200 mm e pallet di Düsseldorf 800 × 600 mm Condizioni: impianto usato Credpfe Ahlnnox Ah Ssi Video: Macchinari e componenti: 1. Soffiante per bottiglie PET – Sidel SBO8, anno di costruzione 2006. Include ribaltatore per preforme, serbatoio per preforme, elevatore, orientatore e scivolo di alimentazione. 2. Trasportatore pneumatico – Lanfranchi, anno di costruzione 2006 3. Chiller – MTA, anno di costruzione 2026 4. Imbottigliatrice – Sarcmi Blu Star 28 40 10, anno di costruzione 1997 5. Tappatrice – Arol, anno di costruzione 2011 6. Controllo tappi e livello di riempimento – KBB, anno di costruzione 2023 7. Carbonatore – Sarcmi, anno di costruzione 1997 8. Trasportatore per bottiglie – Sipac, anno di costruzione 2012 9. Etichettatrice – PE Roll-Line, anno di costruzione 2020 10. Termoretraibile – SMI LSK45, anno di costruzione 2001 11. Trasportatore per confezioni – ACMI, anno di costruzione 2000 12. Applicatore per maniglie – COMAG H50, anno di costruzione 1998 13. Pallettizzatore – KHS, anno di costruzione 2002 14. Avvolgitrice per pallet – Tosa, anno di costruzione 1994 La documentazione è disponibile. Prezzo su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa SIDEL SBO 2 XL Compact è una macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di bottiglie in PET, costruita nel 2006, dotata di due cavità per contenitori di grandi dimensioni con una capacità fino a 10 litri. Combina un ribaltatore di preforme Sidel, una tramoggia e un alimentatore con un forno lineare Sidel Compact dotato di 5 moduli di riscaldamento e una stazione di soffiaggio per due stampi. La capacità produttiva varia in base alle dimensioni della bottiglia: circa 2.400 bottiglie/ora per 500 ml, circa 2.000 bottiglie/ora per 5 litri e circa 1.000 bottiglie/ora per 10 litri. Attualmente, la macchina è configurata per preforme con un attacco collo 48/41 e ha prodotto l'ultima volta bottiglie in PET da 8 litri. Il contatore delle ore di funzionamento indica circa 12.500 ore. È stata utilizzata fino a marzo 2026 in un'azienda di trasformazione della plastica, dopodiché è stata smontata e conservata a secco da tecnici qualificati. Le macchine per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di grandi dimensioni come questa sono raramente offerte sul mercato dell'usato. Gli stampi non sono inclusi nella fornitura. Codpfx Ajzxtzioh Seri Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 2 XL Compact - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di PET - Intervallo dimensioni bottiglie: circa 2,0 fino a 10,0 litri - Formato bottiglia attuale: PET da 8 litri - Diametro collo bottiglia attuale: 48/41 - Stazioni di stampaggio: 2, stampi a blocco - Stampi: non inclusi nella fornitura - Forno: forno lineare Sidel Compact - Moduli di riscaldamento: 5 - Capacità produttiva a 500 ml: circa 2.400 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 5 litri: circa 2.000 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 10 litri: circa 1.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: circa 12.500 ore - Controllo: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Dotazioni - Dispositivo di ribaltamento preforme Sidel - Tramoggia e alimentatore preforme Sidel - Forno lineare Sidel Compact con 5 moduli di riscaldamento - Stazione di soffiaggio Sidel per 2 stampi - Quadro elettrico Sidel - Pannelli di controllo Sidel con controllo touchscreen Siemens - Alloggiamento di sicurezza con pannelli protettivi trasparenti - Schemi elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione, elenchi dei ricambi Condizioni Usato – buone condizioni operative. La macchina è stata sottoposta a manutenzione da Sidel e dai propri tecnici nell'ambito di un programma di manutenzione preventiva regolare ed è stata utilizzata in produzione fino a marzo 2026. Attualmente è smontata e conservata a secco e può essere ispezionata nello stato in cui si trova in magazzino. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Pronta per il carico e la spedizione.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Hamba 2400 è una macchina automatica a una sola linea per il riempimento e la sigillatura di bicchieri, con un sistema rotativo. Il sistema è progettato specificamente per il riempimento e la sigillatura ermetica di prodotti liquidi fino a prodotti altamente viscosi (ad esempio, yogurt, formaggio spalmabile, panna, salse o prodotti alimentari di alta qualità) in bicchieri prefabbricati. Cjdpfx Aozzfkbeh Sjri Su richiesta, la macchina può essere modificata e adattata per soddisfare le specifiche del cliente. In particolare, è possibile apportare modifiche al formato del bicchiere, al prodotto da riempire e al sistema di alimentazione del prodotto. 1. Specifiche tecniche e dati di prestazione Capacità di produzione: fino a 2.400 bicchieri all'ora (a seconda del tempo di ciclo e del prodotto). Intervallo di dosaggio: regolabile in modo flessibile da 100 a 500 ml (versioni speciali disponibili a partire da 5 ml). Flessibilità del formato: progettata di serie per bicchieri rotondi con un diametro del bordo di 75 mm a 95 mm (utensili intercambiabili adattabili per formati diversi o bicchieri rettangolari). Ingombro macchina: dimensioni compatte di circa 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso netto di circa 500 kg. 2. Flusso del processo e funzionamento Prelevamento dei bicchieri: alimentazione automatica dei bicchieri dal caricatore tramite ventose a vuoto nelle celle del tavolo rotante. Controllo dei bicchieri: controllo sensoriale (sistema "No-Cup") per evitare riempimenti errati. Stazione di dosaggio: dosaggio volumetrico a pistone tramite una tramoggia per prodotti in acciaio inossidabile (generalmente con controllo del livello meccanico o pneumatico). Posizionamento del coperchio: posizionamento preciso dei coperchi pretagliati (alluminio o PET) dal caricatore. Stazione di sigillatura: sigillatura termica a caldo del coperchio sul bordo del bicchiere. Scarico dei bicchieri: sollevamento automatico dei bicchieri e trasferimento a un nastro trasportatore di scarico a valle. Stampante e vassoio di raccolta disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica La macchina per lo stampaggio a soffiaggio KSB3000 è stata prodotta nel 2001 dall’azienda austriaca KOSME, specializzata nella produzione di macchinari. Attualmente si trova presso un’altra azienda produttrice di macchinari ed è possibile visionarla in fase di prova per verificarne la funzionalità. Dettagli tecnici Credpfx Ahsl Hxprj Ssi - Capacità: 3.600 bottiglie/ora - 3 cavità - Dimensioni (L x L x A): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Ingombro: circa 9 x 5 m² - Peso: 4,5 t - Ore di funzionamento: 19.935 - Bottiglie - Volume: 250 ml - 2500 ml - Diametro massimo: 110 mm Contenuto della fornitura La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è completa di sistema per l’alimentazione dei preformati (silo, elevatore, sistema di smistamento, scivolo).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Impianto di imbottigliamento PET Krones (area umida) del 2004 per acqua naturale e frizzante: una macchina di preformatura e soffiaggio CONTIFORM S8, accoppiata a un riempitrice e tappatrice isobarica MECAFILL, seguita da un etichettatrice a colla a caldo CANMATIC con sistema di ispezione CHECKMAT. La capacità nominale è di 13.500 bottiglie/ora per bottiglie da 0,5 l. L'impianto lavora bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l con collo PCO-1881. È ancora installato, in funzione e può essere visionato. Dati tecnici - Capacità: 13.500 bottiglie all'ora (0,5 l) - Formati: 0,5 l (preforma da 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Forma del collo: PCO 1881 - Impianto di imbottigliamento: isobarico, 50 valvole, distanza 113 mm - Macchina tappatrice: 10 teste, passo 113 mm - Macchina di preformatura e soffiaggio: 8 cavità, set di stampi per tutti e tre i formati Codpfxjz Sl Nre Ah Sori - Alimentazione: 230/400 V, trifase, 50 Hz - Anno di costruzione: 2004 Dotazione - Macchina di preformatura e soffiaggio | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavità, stampi per 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l | 2004 - Alimentazione preforme | . | Dispositivo di inclinazione preforme, tramoggia preforme e scivolo di alimentazione | 2004 - Trasferimento | Krones | Trasferimento tramite pinza dalla macchina di preformatura e soffiaggio all'impianto di imbottigliamento, 164 pinze - Riempitrice isobarica | Krones | MECAFILL | 50 valvole, passo 113 mm | 2004 - Macchina tappatrice | Krones | 10 teste, passo 113 mm - Degasaggio | Galvani Clean Technology | Sistema di degasaggio per l'impianto di imbottigliamento | 2004 - Dosaggio azoto | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosaggio di azoto liquido - Impianto di saturazione | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Impianto CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etichettatrice | Krones | CANMATIC | Colla a caldo, etichette di carta, 10 piatti | 2004 - Marcatore laser | Domino | Montato sull'etichettatrice - Controllo | Krones | CHECKMAT | Controllo del livello, della chiusura e delle etichette all'uscita dell'etichettatrice - Nastri trasportatori | Nastri trasportatori per bottiglie e accumulo fino all'ingresso della macchina confezionatrice termoretraibile (macchina confezionatrice termoretraibile non inclusa) - Ricambi | Importanti ricambi meccanici per la macchina di preformatura e soffiaggio e il blocco di imbottigliamento Condizioni Usato – ancora installato e in funzione. L'impianto può essere visionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 1° marzo 2027, dopo lo smontaggio. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica SIG Corpoplast BLOMAX 18 Serie III, macchina rotativa per lo stiramento e il soffiaggio di bottiglie in PET, anno di fabbricazione 2003. La capacità nominale è fino a 27.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 0,5, 1,0 e 1,5 litri, e fino a 24.300 bottiglie all'ora per bottiglie da 2,0 litri. L'ultima produzione della macchina consisteva in bottiglie da 1,0 litro per acqua minerale e bevande gassate, con una capacità di 27.000 bottiglie all'ora e un collo PCO-1881. È stata in funzione fino ad agosto 2026 ed è ancora installata e collegata alla rete elettrica. L'alimentatore di preforme (ribaltatore di casse, trasportatore inclinato e sistema di srotolamento) e il refrigeratore fanno parte della vendita. Dati tecnici - Produttore: SIG Corpoplast - Modello: BLOMAX 18 Serie III - Anno di fabbricazione: 2003 - Tipo di macchina: Macchina rotativa per lo stiramento e il soffiaggio di bottiglie in PET - Capacità nominale: max. 27.000 bottiglie all'ora per 0,5 / 1,0 / 1,5 l, max. 24.300 bottiglie all'ora per 2,0 l - Ultimo formato: bottiglia da 1,0 litro, 32 g, collo PCO 1881 da 28 mm, fondo a petalo - Pressione dell'aria di soffiaggio: 40 bar - Consumo di aria di soffiaggio, nominale: 1.072 m³/h per 0,5 l e 1.724 m³/h per 1,0 l a 27.000 bottiglie all'ora - Potenza assorbita: 255 kVA macchina, 62 kVA refrigeratore - Tensione di esercizio: 400 V, 3 fasi + N, 50/60 Hz - Corrente nominale: 480 A, fusibile massimo 500 A - Tensione di controllo: 24 V DC - Dimensioni (L x L x A): 11,5 x 11,2 x 4,2 m, comprensivo dell'alimentatore di preforme - Peso: 30.550 kg - Marchio CE Ambito della fornitura Crsdpfoz Ng Aaox Ah Sei - Macchina soffiatrice BLOMAX 18 con forno di preriscaldamento delle preforme e testa di soffiaggio - Due pannelli di controllo con HMI touchscreen - Quadri elettrici e connettori per i fluidi - Ribaltatore di casse per preforme per contenitori ottagonali e cassette a griglia - Trasportatore inclinato per preforme - Sistema di srotolamento preforme M. Tanner con piattaforma di accesso - Unità di raffreddamento - Pezzi di ricambio disponibili a magazzino, elenco disponibile su richiesta Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella vendita. Condizioni Utilizzata in uno stabilimento di imbottigliamento di acqua fino ad agosto 2026. La macchina è ancora installata in loco, collegata alla rete elettrica e può essere ispezionata. Disponibilità Lo smontaggio è possibile a partire dalla settimana 49 del 2026; la macchina è disponibile a partire dal 30 novembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Panoramica Questo sistema combinato, composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una riempitrice e una tappatrice, è stato prodotto da ACMI (Italia). La macchina può essere utilizzata interamente a livello del suolo ed è una soluzione eccellente, in quanto offre il vantaggio di una struttura a doppia cavità (uno stampo = due bottiglie con un diametro massimo di 70 mm). Ciò riduce l'ingombro rispetto ai sistemi convenzionali a singola cavità, mantenendo la stessa capacità produttiva, fino al 17%, migliorando così l'accessibilità alla linea di produzione. L'aumento della capacità per formati più piccoli consente un migliore utilizzo degli impianti a valle nella linea di produzione, con conseguente miglioramento del ritorno sull'investimento complessivo (aumento della capacità del 100% per formati più piccoli con un aumento dei costi di investimento inferiore al 36%). La BLO2FILL ESF 12/120/20 è progettata per la produzione di bottiglie in PET, nonché per il riempimento e la chiusura successivi, in un unico sistema integrato. La macchina è adatta per acqua frizzante, acqua naturale e bevande gassate. Dati tecnici - Capacità: fino a 48.000 bottiglie all'ora (500 ml PET) - Formati: bottiglie in PET da 500 ml - Applicazione: stampaggio a soffiaggio, riempimento e chiusura di bottiglie in PET Csdsyzc Hpepfx Ah Ssri - Configurazione: - Macchina rotazionale per lo stampaggio a soffiaggio SBF412 (configurazione a 2 cavità) - Riempitrice volumetrica elettronica con 120 valvole - Tappatrice completamente elettronica (FEC) con 20 teste - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Tipo di tappo: tappi a vite in plastica / tappi a pressione - Tecnologia di riempimento: volumetrica elettronica - Prodotti: acqua frizzante, acqua naturale, bevande gassate - Contenuto di CO₂: fino a 8,5 g/l - Temperatura massima di riempimento: fino a 18 °C (acqua frizzante), 25 °C temperatura ambiente, 12 °C (bevande) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio | Acmi | SBF412 | Macchina rotazionale per lo stampaggio a soffiaggio (2 cavità) – compatibile con il 100% di r-PET e preforme leggere - Macchina riempitrice | Acmi | ESF | Macchina riempitrice volumetrica elettronica con 120 valvole - Macchina tappatrice | Acmi | FEC | Macchina tappatrice a 20 teste per tappi a vite e a pressione - Sistema di alimentazione dei tappi | Sistema di orientamento e alimentazione a cascata a livello operatore - Sistema di orientamento delle preforme | Alimentazione delle preforme a livello operatore - Sistema di controllo dell'inserimento delle preforme | Sistema di controllo - Sistema di recupero dell'aria di soffiaggio | Per la pre-soffiaggio e la linea - Sistema di raffreddamento | Ricircolo dell'acqua all'interfaccia combinata - Pacchetto di automazione | Teleservizio PLC, Ethernet, UPS, accesso remoto - Sistema di lubrificazione | Lubrificazione centrale automatica - Sistema di creazione schiuma | Sistema automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica La macchina per lo stampaggio a soffiaggio KSB3000 è stata prodotta nel 2000 dall'azienda austriaca di macchinari KOSME. Attualmente si trova presso un'altra azienda produttrice di macchinari e può essere visionata durante una prova operativa per verificarne la funzionalità. Cedpfx Asl Hxpneh Seri Dettagli tecnici - Capacità: 3.600 bottiglie/ora - 3 cavità - Dimensioni (L x L x A): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Ingombro: circa 9 x 5 m² - Peso: 4,5 t - Ore di funzionamento: 23.824 - Bottiglie. - Volume: 250 ml - 2500 ml - Diametro massimo: 110 mm Dotazione La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è completamente equipaggiata con il sistema per l'alimentazione delle preforme (silo, elevatore, sistema di smistamento, tramoggia).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 Crodpfozlqzmox Ah Sji - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 380 mm, diametro del pezzo (max.): 130 mm, capacità produttiva: 7.200 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Numero di cavità: 6 Capacità con bottiglie standard: fino a 7.200 bph Formati prodotto Volume bottiglia: 0,25 - 3,0 L Altezza massima bottiglia: 380 mm Diametro massimo bottiglia: 130 mm Dimensioni preforma Lunghezza massima preforma: 210 mm Diametro interno collo: 34 mm DETTAGLI MACCHINA Crjdox A Uu Espfx Ah Ssi Dimensioni & Peso Dimensioni modulo soffiaggio: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso modulo soffiaggio: 8.000 kg Dimensioni forno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso forno: 2.000 kg Dimensioni quadro elettrico: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso quadro elettrico: 1.000 kg Dimensioni trasformatore 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso trasformatore: 500 kg Dimensioni tramoggia e trasportatore preforme: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso tramoggia e trasportatore preforme: 600 kg Dimensioni alimentatore preforme: 2.000 x 2.500 mm Peso alimentatore preforme: 250 kg Lunghezza guide di alimentazione: 2.000 mm Alimentazione elettrica Potenza totale installata: 142 kW Collegamento elettrico: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Acqua di raffreddamento Capacità di raffreddamento: 16.000 kcal/h Temperatura acqua: 10 - 12 °C Portata: fino a 6,0 m³/h Pressione acqua: 5 - 6 bar Aria compressa Pressione aria di servizio: 7 bar Portata aria di servizio: 50 - 100 Nm³/h Pressione aria di soffiaggio: fino a 35 bar Portata aria di soffiaggio (per 0,25 - 3,0 L): 155 - 770 Nm³/h DOTAZIONE Trasformatore 415V / 380V Tramoggia e trasportatore preforme Alimentatore preforme Guide di alimentazione Adattamento ad altre tensioni possibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento in PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bibite e può essere utilizzato anche per acqua, sia naturale che gassata. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie all'impilamento sui pallet. L'impianto viene venduto a causa dell'ammodernamento della sezione PET e del passaggio a un sistema con maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora per 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora per 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora per 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora per 2,0 l - Dimensioni delle bottiglie: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma del collo: PCO 1881 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bibite (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichettatura a 360°, etichette in carta prestampate, colla a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Dotazione - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, raffreddatore, dispositivo di allineamento delle cassette - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Macchina rotativa - Impianto di imbottigliamento | Krones | Mecafill | 2002 | Impianto di imbottigliamento rotativo, imbottigliamento isobarico per bevande gassate e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Etichettatrice | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, colla a caldo - Imballatrice | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Imballatrice a film, formati 4×3 / 3×2 - Impilatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiato - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate Crsdpfxoxhf Hio Ah Ssi - Trasportatore di imballaggi | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Dispositivi periferici | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, tramoggia, blocco valvole Cosa è incluso nel prezzo - Smontaggio - Caricamento sui camion - Documenti di esportazione

Condizione: nuovo, We manufacture these AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 pointing machines completely new. Codpoymac Refx Ah Ssri The AVS four-hammer pointer series offers reliable and precise preforming for tubes and bars, preparing them for drawing operations. Whether for hot or cold forming, AVS machines guarantee symmetrical results, minimal waste, and an excellent surface finish. Their robust design ensures stable and efficient operation for all your metal pointing requirements. New Pointing Machine: AVS 100 Suitable for: Cold and hot pointing Feeding: Automatic and manual Forming force (hammer force): 4 x 100 Mp Number of strokes: 560/min Starting diameter for round points: 20 - 170 mm Starting diameter for folded points: 35 - 200 mm Maximum point diameter for both cases: Max. 110 mm Steplessly adjustable feed speed: 0 - 100 mm/sec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a estensione è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca KRONES. Si tratta di una CONTIFORM S8, progettata per la produzione di bottiglie in PET e configurata per i tipi di collo di bottiglia PCO 1881 e Alaska. La macchina per lo stampaggio è immediatamente disponibile. Dati tecnici Cjdpjylacuefx Ah Sori - Capacità: - Massimo 13.600 bottiglie all'ora - Formati: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Forma del collo: - PCO 1881 - Alaska - Numero di cavità: - 8 stampi - Ore di funzionamento: - Circa 35.000 ore Ambito di fornitura - Macchina per lo stampaggio a estensione KRONES CONTIFORM S8 - Imbuto e alimentatore per preforme - Raffreddatore - 6 set di stampi - Parti di ricambio

Condizione: nuovo, We manufacture these AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 pointing machines completely new. The AVS four-hammer pointing machine series provides reliable and precise preforming for tubes and bars, preparing them for further drawing processes. Whether working with hot or cold forming, AVS machines ensure symmetrical results, minimal waste, and an excellent surface finish. Their robust design guarantees stable and efficient operation for all your metal pointing requirements. New pointing machine: AVS63 Suitable for: Cold and hot pointing Feed: Automatic and manual Codpfxjymadne Ah Sjri Forming force (hammer force): 4 x 63 Mp Number of strokes: 630/min Starting diameter for round points: 15 - 115 mm Starting diameter for flattened points: 28 - 150 mm Diameter of points (both cases): Max. 75 mm Infinitely adjustable feed rate: 0 - 100 mm/sec

Condizione: nuovo, We manufacture these AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 pointing machines brand new. The AVS four-hammer pointer series delivers reliable and precise preforming for tubes and bars, preparing them for drawing operations. Whether for hot or cold forming, the AVS machines ensure symmetrical results, minimal waste, and an excellent surface finish. Their robust design guarantees stable and efficient operation for all your metal pointing requirements. New pointing machine: AVS25 Suitable for: Hot and cold pointing Cedpfsymadujx Ah Seri Feeding: Automatic and manual Forming force (hammer force): 4 x 25 Mp Stroke rate: 800 strokes/min Starting diameter for round points: 10 - 75 mm Starting diameter for flat points: 18 - 100 mm Max. tip diameter for both types: 50 mm Infinitely adjustable feed rate: 0 - 70 mm/sec

Condizione: nuovo, Wir fertigen diese Spitzenmaschinen AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 komplett neu an. Die Vierhammer-Spitzenmaschinen der AVS-Serie bieten eine zuverlässige und präzise Vorformung von Rohren und Stäben und bereiten sie für den Ziehvorgang vor. Sowohl bei Warm- als auch bei Kaltumformung gewährleisten die AVS-Maschinen symmetrische Ergebnisse, minimalen Verschnitt und eine exzellente Oberflächengüte. Das robuste Design sorgt für einen stabilen und effizienten Betrieb für all Ihre Metall-Spitzbearbeitungen. Neue Spitzenmaschine: AVS40 Geeignet für: Spitzenbearbeitung bei Kalt- und Warmumformung Beschickung: Automatisch und manuell Umformkraft (Hammerkraft): 4 x 40 Schlagzahl: 710/min Eingangsdurchmesser für runde Spitzen: 12 - 90 mm Crsdpfsymadhjx Ah Sji Eingangsdurchmesser für gefaltete Spitzen: 20 - 120 mm Spitzendurchmesser in beiden Fällen: Max. 60 mm Vorschubgeschwindigkeit, stufenlos regelbar: 0 - 100 mm/s

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 8.700 kg, lunghezza del pezzo (max): 165 mm, diametro del pezzo (max.): 35 mm, capacità produttiva: 7.200 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Numero di cavità: 6 Produzione max.: 7.200 bottiglie/ora Dimensioni del prodotto Lunghezza preforma max.: 165 mm Diametro preforma: 18–35 mm Diametro anello: 27–42 mm Diametro neck-finish max.: 38 mm Altezza collo: 9–27 mm Altezza bottiglia max.: 350 mm Diametro bottiglia max.: 105 mm Volume bottiglia max.: 2 l DETTAGLI SULLA MACCHINA Dimensioni & peso Modulo soffiaggio (L × P × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Quadro elettrico (L × P × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modulo soffiaggio: 6.300 kg Quadro elettrico: 1.200 kg Alimentazione preforme: 1.200 kg Peso totale: 8.700 kg Livello sonoro: 83 dB(A) Potenza installata Potenza installata: max. 160 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.500 ml): 88 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.000 ml): 62 kW Consumo tipico (bottiglia da 500 ml): 45 kW Riscaldamento IR (9 zone): 132 kW Sistema operativo e di alimentazione: 28 kW Alimentazione elettrica Csdpfjyrfvgsx Ah Sori Tensione di alimentazione: 230/400 V ±10 % Frequenza: 50 Hz ±1 % Acqua di raffreddamento Potenza di raffreddamento: 20.000 kcal/h Temperatura acqua: 8–12 °C Portata: max. 5 m³/h Pressione: 3–5 bar Aria compressa Consumo aria a 40 bar (bottiglia da 0,25–2 l): 180–700 Nm³/h Consumo aria a 7 bar (aria di servizio): 35 Nm³/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica La macchina per lo stampaggio a soffiaggio BLOMAX 4 è stata prodotta nel 2006 dalla società tedesca SIG Corpoplast (ora KHS). È stata revisionata da un costruttore di macchinari e può essere ispezionata a secco. Gli stampi per lo stampaggio a soffiaggio non sono inclusi, ma possono essere forniti su richiesta. Dettagli tecnici - Capacità: fino a 7.200 bottiglie/ora - 4 cavità - Dimensioni: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t - Ore di funzionamento: 44.736 - Bottiglie - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diametro massimo: 115 mm Cedpfjl Hxpksx Ah Seri - Lunghezza massima: 350 mm - Preforme - Lunghezza: 60 - 200 mm - Diametro massimo dell'anello di supporto: 35 mm Dotazione La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è dotata di un sistema completo per l'alimentazione delle preforme (silo, elevatore, sistema di smistamento, scivolo).

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Crjdpfx Ahovgvl Rs Sei Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della