Pesatrice e riempitrice automaticaTAG S.r.l.
ARTENA STONE FRUIT
Pesatrice e riempitrice automatica
TAG S.r.l.
ARTENA STONE FRUIT
Prezzo di partenza IVA esclusa
38.000 €
Anno di produzione
2022
Condizione
Usata
Ubicazione
Zelo Buon Persico 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Pesatrice e riempitrice automatica
- Produttore:
- TAG S.r.l.
- Modello:
- ARTENA STONE FRUIT
- Numero di serie:
- TAG ARTENA-03722-1/11
- Anno di produzione:
- 2022
- Condizione:
- come nuova (usata)
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
Prezzo e posizione
Prezzo di partenza IVA esclusa
38.000 €
- Ubicazione:
- Strada per Merlino, s/n - S.P. 201 Km 0,720, 26839 Zelo Buon Persico, Italia

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A21234007
- Ultimo aggiornamento:
- il 13.02.2026
Descrizione
La Pesatrice e riempitrice a 16 canali TAG Artena è una pesatrice multi-prodotto, completamente automatizzata, utilizzata per porzionare in vaschetta in maniera precisa prodotti ortofrutticoli sfusi delicati di piccolo e medio calibro.
La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici.
I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata.
La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina.
Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito:
• Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati
• Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura
• 8+8 unità di pesatura multi-prodotto
• extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte
• Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio
• Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie
• Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo
• peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi
• dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm
• forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo
• cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili
• facile controllo touch screen
• interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea
• cambio formato automatico
• statistiche di produzione
• allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle
• dispositivo chiudi-dainshell a bottoni
• convogliatore da due canali ad un canale.
Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue:
• struttura in acciaio inox
• nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta
• 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto
• 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato)
• dispositivo di chiusura a conchiglia
• deimpilatore automatico multiformato vaschetta
• nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade
• deviatori vaschette
• movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori.
• logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG
• allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario)
• alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW
• circuito aria compressa con pressione minima 7 bar
Njdpfx Abjykam Dj Usku
• collegamento internet via cavo per assistenza remota
Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.
La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici.
I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata.
La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina.
Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito:
• Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati
• Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura
• 8+8 unità di pesatura multi-prodotto
• extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte
• Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio
• Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie
• Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo
• peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi
• dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm
• forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo
• cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili
• facile controllo touch screen
• interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea
• cambio formato automatico
• statistiche di produzione
• allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle
• dispositivo chiudi-dainshell a bottoni
• convogliatore da due canali ad un canale.
Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue:
• struttura in acciaio inox
• nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta
• 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto
• 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato)
• dispositivo di chiusura a conchiglia
• deimpilatore automatico multiformato vaschetta
• nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade
• deviatori vaschette
• movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori.
• logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG
• allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario)
• alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW
• circuito aria compressa con pressione minima 7 bar
Njdpfx Abjykam Dj Usku
• collegamento internet via cavo per assistenza remota
Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.
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