Bottiglie usato in vendita (1.051)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Schiaccia le bottiglie premendole. - elevate prestazioni di triturazione - elevata riduzione del volume - anti-incidenti (protetto da schegge) - bassa rumorosità [85/87 dB(Ai)] - basso tasso di usura - design compatto (spazio minimo richiesto) Fpedpevcqhxsfx Ag Ron Macchina (aggiuntiva): Sistema di schiacciamento bottiglie Conti Capacità di frantumazione: 6000 bottiglie/h con alimentatore corrente: 6,5 A Tensione: 380V Frequenza: 50Hz Lunghezza: 1520 mm Larghezza: 1300 mm Altezza: 2600 mm Costruzione di base: Su piedi a cupola Attrezzatura: Vassoio per vetri rotti, scatola antirumore, fessura di inserimento per lo smaltimento manuale delle singole bottiglie Peso: 700 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per il lavaggio di bottiglie, prodotta da Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, campo di regolazione 4.000 - 11.000 bph, per bottiglie con Ø max. 105mm, costruita nel 2002, macchina ad una estremità, con 180 file con 17 bottiglie per fila ciascuna, con acqua di pre-ammollo e caustica, caustica principale con immersione e spruzzatura post-caustica, 3 spruzzi d'acqua calda, fredda e acqua dolce in vendita Fodpfx Agerxup So Rspn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LUBECA chiuditrici per barattoli quadrati Tipo - 956. Dimensione massima - 24cm x 24cm. Altezza massima - 33cm. Fsdpfx Agef U Tk Ss Ropn 50Hz. 3,6 amp. Lanico chiuditrici per barattoli. Tipo - RAPID. Utensile di chiusura per barattoli Ø72mm x 115mm installato nella macchina.

Condizione: usata, Convertitore per vibratori per bottiglie, bottiglie vibranti, vibratori interni -Convertitore di frequenza -Numero di vibratori: 1 -Lunghezza del cavo: circa 6 m Fjdpfx Asb A Sxdog Rjpn -Peso: 105 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie era precedentemente utilizzata in un birrificio. Grazie alla revisione completa effettuata nel 2005 e alla continua manutenzione, la macchina è in ottime condizioni. Tutte le vasche e il corpo macchina sono realizzati in acciaio inox. La macchina è già smontata e conservata in un luogo asciutto, così da poter essere facilmente caricata e trasportata. Dati tecnici: Capacità: 6.700 bph Passo celle: 102 mm Bottiglie per fila: 10 Dimensioni + pesi: Alloggiamento: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronta per il funzionamento con accessori: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Anno di costruzione: 1999 Formati: 0,33 l 0,5 l La macchina in dettaglio / caratteristiche: Riscaldamento a vapore Pre-pulizia e rimozione dei liquidi residui tramite risciacquo pulsato prima del lavaggio Certificazione CE Pompe dosatrici chimiche Scheda tecnica della macchina inclusa Pre-risciacquo ad alta pressione Ugelli spruzzatori rotanti Macchina monoblocco Espulsione etichette sul retro a destra Erogazione / alimentazione a dito Celle per bottiglie in plastica Misurazione della concentrazione Liquido di stoccaggio NaOH Mandrini in acciaio inossidabile Tensione di controllo 24 Volt Sistema di controllo Siemens S7 Manutenzione regolare Corpo macchina completo in acciaio inossidabile Estrazione vapori Macchina smontato, pronto per la spedizione Avvio automatico della macchina (riscaldamento ecc.) Fpjdpswg E D Isfx Ag Ren

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Lavabottiglie, produttore: Krones, tipo Lavatec KES, anno di costruzione 1997, cella per bottiglie da 110 mm, Siemens S7 con touch screen Fodeuxbcpopfx Ag Ropn

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie Nagema GM Arcade Anno di fabbricazione 1993 Capacità 23.000 bottiglie/h Fedpfxovcqgze Ag Ropn Macchina (aggiuntiva): macchina mono-estremità Capacità: 21000 bottiglie/h Bottiglie per fila: 16 bottiglie/fila Potenza: 20 kW corrente: 43 A Lunghezza: 8,64 m Larghezza: 4,47 m Altezza: 1,92 m Formati: bottiglia NRW da 0,5 l Attrezzatura: Riscaldato a vapore; estrazione fumi; inserire setacci, vasche di decantazione della liscivia Periferiche: Controller S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, macchina monotesta in acciaio inox, potenza nominale 13.200 bottiglie/h, 14 bottiglie/fila, con passo celle 110 mm, con pre-spray, pre-ammollo, liscivia con addolcitore a immersione e spruzzo di liscivia, 4 spruzzi d'acqua (2x caldi, 1x freddi e 1x acqua dolce), con disinfezione della parte della testa, controllo S7, anno di fabbricazione 1996. L: circa 12.500 mm, L: 4.645 mm, A: 3.500, Peso: 33.000 kg Fpjdpferxuv Aox Ag Ron

Condizione: usata, Scaffale per fusti, supporto per fusti, pallet per fusti Carrello per fusti, ribaltabile per fusti, scaffale per stoccaggio fusti -Scaffale per fusti: pallet per fusti da 200 litri -Prelievo: trasportabile con carrello elevatore, vedi foto -Quantità: 2 rastrelliere disponibili -Prezzo: al pezzo -dimensioni: 1300/800/H275 mm -Peso: 25 kg/pezzo. Fpsdslyvc Uopfx Ag Rjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Fsdpfx Ajtrbrqog Rspn

Condizione: usata, Convertitore per vibratori per bottiglie, bottiglie vibranti, vibratori interni -Convertitore di frequenza -Numero di vibratori: 1 -Lunghezza del cavo: circa 6 m -Peso: 72 kg Fsdjb A Sxgjpfx Ag Rjpn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica  Questa macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata costruita nel 1995 dal produttore svizzero PAC. La macchina è ancora in produzione e può essere visionata di persona. Dettagli tecnici Produzione: 10.000 bottiglie/h Min/Max: 5.000 bottiglie/h - 13.000 bottiglie/h Tipo di bottiglia: 0,5 L, Euro, NRW Bottiglie per fila: 10 bottiglie nella macchina: 1.980 Portabottiglie: 204 Dimensioni: Lunghezza: 8.100 mm Larghezza: 1.395 mm Altezza: 2.300 mm (senza piedini) Peso: ca. 9.210 kg Consumo di acqua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo di calore 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Consumo elettrico: 17 kW Incl parti per motori a trazione anteriore e posteriore, portabottiglie, parti soggette ad usura Fodpfju H R Nnox Ag Repn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa lavabottiglie del produttore tedesco Klinger è stata costruita nel 2000. La lavabottiglie è realizzata interamente in acciaio inox, è dotata di un sistema di controllo Siemens S7, di riscaldatori a 2 pieghe e di pompe di sovralimentazione per garantire elevate prestazioni di pulizia. Dati tecnici Capacità: 9.600 bottiglie/h; 20 bottiglie per fila Contenuto della fornitura Lavabottiglie | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | 2000 Sistema di trattamento dell'acqua | Hager + Elsässer | 2000 incluso scambiatore di cationi e anioni, incluso serbatoio di sale, prefiltro e sonda UV con una capacità di 5 m3/h e Il sistema di trattamento dell'acqua è stato progettato per far funzionare la lavabottiglie e il sistema RO Sistema di osmosi inversa RO | Hager + Elsässer | 2000 con una capacità di demineralizzazione di 2,5 m3/h Fedpjtxd A Sofx Ag Rspn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 723-F07, DETTAGLI TECNICI Capacità massima dell’impianto: fino a 24.000 bottiglie/ora (a seconda del modello) Pressione di esercizio: standard 4,5 bar ±10 % Livello di rumorosità: tra 75 e 85 dB(A) ±2 dB secondo DIN EN ISO 11204 Tolleranza altezza contenitore Contenitori in vetro: ±2,5 mm Contenitori in PET: ±2,5 fino a ±6 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni totali: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Peso: 2.041,2 kg Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Corrente: 10 A Potenza assorbita: fino a 8,5 kVA (a seconda del modello) CONDIZIONI DI ESERCIZIO Intervallo temperatura operativa: +5 °C a +50 °C Pressione operativa (produzione): min. 5 bar, max. 10 bar DOTAZIONE Fsdpfexl Evrsx Ag Rspn La macchina può funzionare in sincronia con altri dispositivi o in modo indipendente. Adatta a contenitori in vetro e PET con requisiti di tolleranza flessibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph Panoramica del Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usato Il monoblocco riempitore elettronico SERAC R20.V10.720 realizza il riempimento di latte fresco e yogurt da bere in condizioni ESL (Extended Shelf Life). Il Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph ottimizza il processo igienico per garantire una shelf life del prodotto fino a 19 giorni, mantenendo un ambiente controllato e assicurando un dosaggio preciso. Di conseguenza, riduce al minimo i rischi di contaminazione e migliora la costanza del prodotto. Dati Tecnici Prodotto nel 2000, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Revisionato per Latte e Yogurt da Bere 4000 bph è attualmente stoccato e utilizza un sistema di riempimento a peso basato su bilance elettroniche ad alta precisione. Questo sistema di pesatura garantisce dosaggi accurati, minimizza gli sprechi e la perdita di prodotto, mantenendo gli standard qualitativi richiesti dall’industria lattiero-casearia. Inoltre, il monoblocco ruota in senso orario, ottimizzando il flusso produttivo e l’integrazione con le altre macchine di linea. Il modulo di riempimento è dotato di 20 valvole di riempimento, assicurando un’elevata efficienza operativa e un flusso produttivo continuo. La sezione tappatura è dotata di 8 teste tappatrici, che applicano un tappo a vite in plastica da 38 mm, compatibile con il collo bottiglia da 38 mm. Capacità Produttiva ed Efficienza del Monoblocco Riempitore Elettronico Usato per Yogurt da Bere 7000 bph Il sistema produce 4000 bottiglie/ora (bph), risultando ideale per impianti di media e alta capacità che richiedono alta precisione e affidabilità. Il tappo in plastica da 38 mm rispetta gli standard dell’industria lattiero-casearia, assicurando una chiusura sicura ed ermetica che mantiene inalterate le caratteristiche organolettiche del prodotto nel tempo. Sicurezza e Robustezza Fpjdpfexdr Ixsx Ag Rsn Dal punto di vista della sicurezza, il monoblocco SERAC R20.V10.720 è dotato di dispositivi di protezione avanzati che riducono i rischi di contaminazione e aumentano la sicurezza dell’operatore. Inoltre, la struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono una lunga durata operativa, riducendo le esigenze di manutenzione e offrendo elevata resistenza all’usura. Questo lo rende una scelta estremamente affidabile per applicazioni industriali. Monitoraggio Elettronico e Tecnologia ESL L’architettura elettronica della macchina consente un monitoraggio continuo del processo e l’adattamento dei parametri in base alle differenti viscosità del prodotto o alle variazioni produttive. Grazie a queste funzioni, i produttori possono mantenere sempre un livello di efficienza ottimale. Il sistema ESL integrato nel Monoblocco Riempimental Elettronico Usato Revisionato per Yogurt da Bere 7000 bph non solo minimizza i rischi di contaminazione ma riduce la necessità di trattamenti termici invasivi, preservando così la qualità di latte e yogurt da bere. Conclusione del Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Per le sue caratteristiche tecniche avanzate, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato per latte rappresenta una soluzione altamente specializzata per i produttori del settore lattiero-caseario che necessitano di un sistema di riempimento affidabile, preciso ed efficiente.

Condizione: usata, La macchina automatica di riempimento del liquido è di plastica (PET) o bottiglie di vetro (bottiglie) da riempire con liquido. 9 teste di carico, controllo PLC Siemens. Il detergente del il detergente del precedente proprietario usato per la ricarica. Richiede un'installazione elettrica. Fsdpfx Agehcxcme Rspn Acquisto di impianti e macchinari industriali. Ampia gamma di macchinari usati, impianti industriali

Condizione: eccellente (usata), Used Bottling Line | used Beverage Line | soft Drinks NP 643 | LINEA PET PER SUCCHI Velocita: 9.000 Bph composizione: Elevatore bottiglie Riordinatore bottiglie Sciacquatrice Anno 2011 Numero di pinze 50 Tipo di trattamento doppio Fpsdpfx Agsuhzlae Rjn Tipo di ugello fisso Monoblocco Riempitrice a 30 valvole Tappatore a 10 teste Elevatore tappi Ispettore bottiglie HEUFT A raggi X per controllo fondo bottiglia Nastri Fardellatrice Anno: 2011 Tipologia a lancio di film Formati disponibili: 250 ml, 330 ml, 500 ml e 750 ml Manuali d’uso e schemi elettrici presenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della Macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è un impacchettatore automatico in linea progettato per raggruppare contenitori e confezionarli su vassoio in cartone ondulato con sovraimballaggio in film neutro. La macchina è configurata per l'imballo Wrap + Film su vassoio e lavora con alimentazione prodotti in linea retta. È adatta a una vasta gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 e sottoposta a revisione generale nel 2022. È dichiarata pronta per il funzionamento. Modalità di funzionamento: Automatica Configurazione ingresso: Alimentazione lineare (in linea) Tipo di confezionamento: Vassoio avvolto con film neutro Campo formato: 0,5 L – 10 L Configurazione fornita: Senza sistema di alimentazione contenitori (da fornire a cura della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica di processo: raggruppamento prodotti in linea, prelievo sagoma vassoio e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento, applicazione e saldatura film neutro, scarico verso movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione sul vassoio con protezione in film, ideale per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condizione operativa: Pronta all’uso Configurazione pacco: Wrap + film su vassoio Tipo di film: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione con vassoio) Tipo alimentazione macchina: Lineare (in linea) Gamma formati: Contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo tramite PLC industriale con HMI per gestione ricette e parametri (impostazioni formato memorizzate per ripetibilità). Controllo velocità tramite inverter/servomotori per sincronizzazione alimentazione, raggruppamento, avvolgimento vassoio e applicazione film. Fedpfoxdnbzox Ag Repn Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turno/lotto). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamento, fine bobina film, livello sagome vassoio, stato interblocchi di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per quadro elettrico e motori. Integrazione in Linea Alimentazione contenitori: non fornita con questa macchina. L’impacchettatrice richiede un’alimentazione stabile e sincronizzata a monte (accumulo/distanzialmento/divisione da prevedere a cura dell’integratore di linea). La configurazione in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e nastri a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione marcia, loop emergenza, guasto, scambio segnali a monte/a valle. Lista I/O dettagliata da integrare in fase di progetto. Uscita predisposta per collegamento a movimentazione a valle (nastri, ispezione, palletizzazione – da definire in fase di ingegneria). Condizioni & Manutenzione Stato generale: Pronta per il funzionamento. Revisione completata nel 2022 per ripristino completa operatività.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Used Filling Line NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Velocità: 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Fpodsuyhb Ispfx Ag Ren Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Fpodpfxoxdicto Ag Ron Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Velocità: 12.000 BPH con bottiglie da 0.75 litri Depalletizzatore Keber: Modello: Depack 92 Anno: 2001 Velocità: 65 strati/ora A spinta Magazzino pallet Sistema togli falda Dimensione pallet lavorato: pallet imperiale 1000 mm x 1200 mm x 1400 mm Altezza massima pallet lavorabile: 2300 mm Impianto di microfiltrazione Pall: Modello: Saso64gnw80j-it Anno: 1998 Monoblocco KHS Modello: Innofill um Anno: 2001 Senso di rotazione: orario Velocità: fino a 33.000 BPH Composto da: Sciacquatrice 100 pinze Regolazione altezza giostra: automatica Ugello fisso Numero di trattamenti: 2 Tipo di trattamenti: acqua, azoto Riempitrice 100 rubinetti a gravità Regolazione automatica altezza serbatoio Valvola meccanica Pre-evacuazione Tappatore 20 teste sughero raso Misura tappo: 25 mm x 48 mm Regolazione altezza testata automatica Sistema di vuoto prima della tappatura Sistema di iniezione di gas inerte prima della tappatura Tappatore Tappo Stelvin 15 teste Regolazione altezza testata automatica Sistema di distribuzione presa al volo Nr. 2 Elevatore tappi pneumatico Ispettore bottiglie FT System: Modello: clx-300/ce333 Anno: 2001 Controllo presenza tappo, livello, capsula ed etichette nr. 3 espulsori per scarto su nastro: 1 dopo monoblocco per livello e tappo 1 dopo distributore capsule 1 dopo etichettatrice Distributore capsule WBeer: Anno: 2001 Magazzino lunga autonomia Tipo capsula: PVC Capsulatrice Nortan per PVC Modello: Termocap 12 Anno: 2002 12 teste Regolazione testata manuale Etichettatrice Kosme: Modello: Top.Star Anno di costruzione: 1998 Senso di rotazione: antioraria Regolazione testata: automatica 16 teste Movimentazione piattelli con camma meccanica e sistema freno/frizione Numero di stazioni: 4 (2 a colla a freddo; 2 adesive) Numero di etichette applicabili: 2 Adatta ad applicare fronte e retro (adesive) e fronte e retro (a colla) Centraggio ottico con fotocellule Stiratura supplementare in uscita bottiglie Nastri di trasporto bottiglie e cartoni Keber: Anno: 2001 Forma cartoni Keber: Modello: Formapack 3 s Anno: 1997 Chiusura colla a caldo Incollatore Nordson serie 3400v Incartonatrice Keber: Modello: Incapack Anno: 1997 Velocità: 400 cicli per ora Numero di teste: 1 Numero di prese per testa: 30 può lavorare nr 4 o 5 cartoni (a seconda del diametro bottiglia) 3X2 oppure 2 cartoni 4X3 Tipologia di teste: registrabile Inseritore di alveari Keber: Modello: Insertpack Anno: 2001 Numero di teste: 3 può lavorare nr 3 cartoni 3X2 oppure 2 cartoni 4X3 Chiudi cartoni Keber: Modello: Incolpack Anno: 1997 Incollatore Nordson serie 3400v Pesa cartoni Ft System: Modello: pco 150 nx Anno: 2001 Sistema di espulsione su nastro Palletizzatore Keber: Modello: pal mec arm 98 Anno: 2001 Velocità: circa 1.5 strati/minuto Tipologia: a spinta Magazzino pallet Sistema metti falda Fedpfsv Hrcfsx Ag Rjpn Altezza massima pallet lavorabile: 2300 mm Avvolgi pallet Keber: Modello: Volpack 095 Anno: 2001 Velocità: 19 pallet /ora Altezza massima pallet lavorabile: 2200 mm Tipologia di avvolgimento: tavola rotante Informazioni generali: Protezioni antinfortunistiche

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Etichettatrice automatica in linea per etichette autoadesive, dotata di due stazioni di applicazione per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori su percorso lineare, garantendo il controllo positivo del prodotto tramite dispositivo di distanziamento integrato, unità avvolgente/rotolante e nastro superiore di pressione. All’uscita della macchina, un sistema dedicato di lisciatura assicura l’adesione e la finitura ottimali delle etichette. L’unità è adatta a contenitori di media e grande dimensione, nel range 1–10 L, ed è stata revisionata nel 2022 per estenderne la vita utile e incrementare l’affidabilità. Progettata e costruita da P.E., modello PACK LAB, anno di produzione 2008. Dati tecnici principali Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Fpodpfx Agjxdh Hwo Ren Metodo di etichettatura: Etichette autoadesive a pressione Posizionamento etichette: Fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centraggio ottico: Non presente (guidaggio e movimentazione meccanica del prodotto) Gamma contenitori: Contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione prodotto: Dispositivo distanziatore, unità avvolgente/rotolante, nastro superiore di pressione Uscita: Sistema di lisciatura etichette all’uscita macchina Grado di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Productività: 6000 bph Automazione & Controllo Architettura di controllo: PLC industriale con ausiliari a 24 VDC per la logica macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separata) Alimentazione strumenti: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato delle stazioni (configurazione tipica della serie) Sensori e interblocchi: Carters con microinterruttori di sicurezza, rilevamento presenza prodotto e monitoraggio applicazione etichette Integrazione in linea Controllo ingresso: Modulo di distanziamento integrato per stabilizzare l’interasse prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione prodotto: Nastro superiore di pressione e unità avvolgente/rotolante per un posizionamento preciso delle etichette Qualità uscita: Elementi di pressione/lisciatura in uscita per garantire adesione e finitura del'etichetta Interfaccia meccanica: Percorso a trasporto lineare adatto all’integrazione su linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato sotto; non è richiesto centraggio ottico Condizioni & Manutenzione Revisione: Revisione completa eseguita nel 2022, inclusa verifica delle stazioni di applicazione, trasmissioni, nastri/roller, protezioni e sezioni elettriche Manutenzione preventiva: Si raccomanda manutenzione programmata su gruppi svolgitori/riavvolgitori etichette, rulli, nastri e sensori in base alle ore di funzionamento e ai materiali delle etichette Ricambi: Componenti soggetti a usura di tipo standard, facilmente reperibili per supporto a lungo termine Prestazioni & Versatilità Applicazioni: Etichettatura fronte e retro su un’ampia gamma di contenitori rigidi nel segmento 1–10 L (es.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2000, Used Bottling Line | Used Beverage Line NP 599 | LINEA ISOBARICA PER BOTTIGLIE PET | 12.000 BPH Velocita: 12.000 BPH Soffiatrice SIPA SF R 12 Numero di cavità: 12 Monoblocco PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARICO Anno: 2000 Sciacquatrice 50 pinze Riempitrice 60 valvole Tappatore vite plastica Numero di teste: 10 Elevatore tappi Etichettatrice P.E. ROLLMATIC Anno: 2018 Numero di teste: 12 Nr.1 stazione Roll Fed Fardellatrice ZAMBELLI Anno: 2019 Modello: LFT 50 Tipologia: a doppia pista Sistema per maniglie Manigliatrice COMAG H 55/1 Anno: 2000 Pallettizzatore LEVATI Anno: 2000 Modello: ARTIS 1000 Magazzino pallet Sistema metti falda Fpedpfxstqfgwo Ag Ron Avvolgi pallet ROBOPAC Anno: 2000 Modello: HELIX HS 30

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina tappatrice usata AROL 12 teste 24.000 bph – Panoramica La macchina tappatrice AROL è una tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica, progettata per l’industria delle bevande ad alta velocità e imballaggio industriale. Questa AROL EuroVPI.E.S. 12 usata (anno 2013) è dotata di 12 teste di tappatura e una capacità nominale fino a 24.000 bottiglie/ora, rappresentando una soluzione affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richieda sigillature sicure e ripetibili con tappi a vite in plastica da 38 mm e 42 mm. Codice riferimento: TP115. Specifiche tecniche & Dati prestazionali Dati macchina principali Produttore: AROL Modello: EuroVPI.E.S. 12 Anno di costruzione: 2013 Numero di riferimento: TP115 Tecnologia: tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica Numero teste di tappatura: 12 Tipologia tappi: tappi a vite in plastica Diametro tappi: 38 mm, 42 mm Formati contenitori gestiti: 0,5 L e 1 L Velocità nominale: fino a 24.000 bph (dipendente dall’applicazione) Dotazioni incluse: alimentatore tappi per alimentazione continua Punti di forza prestazionali Applicazione costante della coppia di serraggio sulle 12 teste per una sigillatura sicura e senza perdite. Movimentazione rotativa stabile adatta a produzioni beverage ad alta produttività. Fpedpjxdh D Nsfx Ag Ron Ottimizzata per cambi formato rapidi tra 0,5 L e 1 L. Automazione avanzata & Sistemi di controllo Caratteristiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Tensione comandi/ausiliari: 24 V DC Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC Grado protezione quadro elettrico: IP54 Protezione motore: IP54 Comandi operativi Coppia di tappatura regolabile su ogni testa per differenti specifiche di chiusura. Sistemi di sicurezza standard e accessi protetti alla torretta tappatrice. Pannello operatore per impostazione parametri e gestione dati formato. Integrazione in linea di produzione Progettata per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento usate, la tappatrice AROL si interfaccia facilmente con riempitrici a monte e nastri a valle in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Collegamento di linea Movimentazione rotativa in ingresso/uscita adatta a sincronizzazione con sistemi riempitrice/stella di trasporto. Alimentatore tappi incluso per mantenere il flusso di chiusure da 38 mm e 42 mm. Segnalazioni standard avvio/arresto linea e gestione allarmi disponibili per handshake di sistema (da configurare secondo standard sito). Condizioni macchina & storia manutentiva Tipologia: usato, anno 2013. Condizioni generali conformi all’uso industriale; si raccomanda ispezione e test funzionali prima della messa in servizio. Manutenzione preventiva, parti soggette a usura e cambi formato da verificare durante audit tecnico. Prestazioni operative & versatilità Alta produttività di tappatura fino a 24.000 bph per rispondere alle esigenze di produzioni beverage ad alta richiesta.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 5.500 h, Linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023, rappresenta una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. Progettata per la produzione ad alta velocità, la linea raggiunge una capacità di 24.000 bottiglie/ora, rendendola ideale per operazioni di imbottigliamento di latte UHT e succhi di frutta. Tutti i macchinari principali sono stati forniti nel 2023, ad eccezione di un kit formato del 2024. Questa recente realizzazione garantisce quindi la conformità agli standard e ai requisiti di sicurezza attuali del settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi, anno 2023. Questo modello è stato specificamente progettato per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un'unità di apporto di perossido di idrogeno SIG, per la sterilizzazione dei contenitori durante il confezionamento. La linea ha registrato 5.400 ore di lavoro, con 4.000 ore di manutenzione programmata eseguite dal team tecnico SIG, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Di conseguenza, la linea garantisce elevata disponibilità e minimizza i rischi di fermo produttivo. Fsdpsxcwxmjfx Ag Repn Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Per ottimizzare il flusso produttivo, il tavolo tampone Meurer permette di bilanciare le operazioni a monte e a valle, assicurando una velocità di linea costante e riducendo i tempi di inattività. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce sulle confezioni monodose. Queste unità sono state integrate per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento, ad esempio per programmi di latte scolastico o formati monodose di succo. Imballaggio secondario e sistemi di fine linea La confezionatrice cartoni Meurer esegue l’imballaggio secondario automatico in scatole di cartone ondulato, lavorando in sincronia con le unità di riempimento e sigillatura per un trasferimento fluido. L’unità d’aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle zone critiche della linea, fondamentale nel rispetto delle regolamentazioni igienico-sanitarie del settore alimentare. In questo contesto, l’affidabilità dell’impianto risulta essenziale per la garanzia di qualità. Trattamento aria e produzione vapore Tra i sistemi ausiliari, lo scrubber umido Balance Air Equipments (2.500 CFM) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate durante la produzione, contribuendo così alla conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione, garantendo igiene e pulizia del sistema in modo efficiente. Questi impianti ausiliari contribuiscono anche a migliorare la sostenibilità e la sicurezza operativa dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per flessibilità produttiva Nel 2024, il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per incrementare la versatilità del sistema.