Bottiglie usato in vendita (1.064)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto di pallettizzazione e depallettizzazione: Descrizione: l'impianto è collegato a un sistema di riconfezionamento e serve a fornire cassette modulari piene, nonché a raccogliere quelle vuote. A tal fine, le cassette modulari piene vengono posizionate su una rampa a rulli a sinistra (dal punto di vista del conducente del carrello elevatore), alimentate all'impianto e scaricate su un nastro trasportatore accanto al pallet. Le cassette modulari attraversano il sistema di riconfezionamento, ritornano vuote e vengono impilate su un pallet sulla seconda rampa a rulli e trasportate fuori. Macchina (specifiche aggiuntive): depallettizzazione di cassette modulari piene e ripallettizzazione di cassette modulari vuote Capacità approssimativa: 300 cassette/ora Lunghezza: 5,70 m Larghezza: 4,30 m Altezza: 5,70 m Hnjdjztyv Nspfx Abast Formati: cassette per bottiglie (400 x 300 mm) su pallet europeo (1200 x 800 mm) Schema di stratificazione: 2x4 cassette / 5 strati Funzionamento / controllo: pannello di controllo locale / Simatic S7-300 Posizione: indipendente Struttura di base: struttura in tubo quadrato fissata al pavimento con viti Dotazioni: rampe di trasporto pallet, testa di presa per la pallettizzazione e la depallettizzazione, trasportatori per cassette, struttura del telaio con griglia di protezione, armadio elettrico, pannello di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Etichettatrice per l’applicazione di etichette frontali, laterali e posteriori su bottiglie di vetro. Macchina (optional): dotata di due gruppi applicatori di colla. Capacità nominale imbottigliatrice: 15.000 bottiglie/ora. Formati: etichetta frontale, laterale, posteriore / tappo a corona: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW), bottiglie da 0,33 l (tipo collo lungo) / tappo a vite: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW). Direzione di marcia: da sinistra a destra. Hjdpoztyy Iofx Abaent Dotazione: 2 gruppi applicatori di colla.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, sistema di trasporto di cassette a nastro per un impianto di riempimento riutilizzabile di bottiglie di vetro. Il sistema è composto principalmente da trasportatori a catena motorizzati e, in parte, anche da nastri trasportatori a rulli. Sono presenti elementi di trasporto sia lineari che curvi. Hedpfx Absztyzfjajnt Macchina (specifica): sistema di trasporto di cassette costituito da catene trasportatrici motorizzate. Capacità linea di riempimento: 12.000 bottiglie/ora. Corrente: 63 A Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Funzionamento/Controllo: Simatic S7-300.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Controllo preciso del livello di riempimento per rilevare eventuali riempimenti insufficienti o eccessivi delle bottiglie. Macchina (optional): controllo dell'altezza di riempimento. P max: 10 bar Hnodeztzcdopfx Abast Corrente: 8 A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Lunghezza: 1,2 m Larghezza: 0,93 m Altezza: 2,2 m Dotazione: rilevamento dell'altezza di riempimento e del tappo, comprensivo di sistema di soffiaggio del collo della bottiglia prima del riempimento e sistema di scarico con piano di raccolta. Peso: 350 kg

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Ore di apertura: circa 700 ore Numero: Portacoltelli del rotore: 5 Numero: Portacoltelli Stator: 4 Diametro del rotore: 440 mm Materiale: PET Tensione di controllo: 24 VDC kW Mulino da taglio (trituratore) Il mulino da taglio per plastica è destinato all'uso industriale. Applicazione: Triturazione di tutti i tipi di plastica, come ABS, POM, PA6, PE, PP, PG e PET Hedou Nw Ebopfx Abajnt L'impianto è costituito da un laminatoio a nastro e da un deposito bottiglie. Il materiale viene immesso nel bunker tramite un nastro trasportatore. Bunker 20M2 V2A completo di motoriduttore 7,5 kW. Il trasportatore a coclea viene attivato dal sistema di controllo del mulino da taglio. Volume del bunker circa 20 m³, AxLxP: 4400x3300x3300mm, peso ca. 27,0 tonnellate Bunker con unità di scarico Granulatore CentriCut 44SR da 55 kW, granulatore da 55 kW (50 Hz, 400 Volt) e coclea per fanghi da 55 kW (50 Hz, 400 Volt) Camera di macinazione: lunghezza della lama del rotore 272 mm, peso ca. 2.0 a Nastro trasportatore NT9, lunghezza nastro 3500 mm, larghezza nastro 416 mm, (altezza profilo guida 60 mm, altezza barra portante 60 mm, distanza barra portante circa 500 mm) lunghezza totale 3550 mm, larghezza totale 780 mm, altezza totale 2350 mm, peso 250 kg Isolamento acustico LxWxH: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a Il rilevatore di tunnel 600 è integrato nel mulino da taglio CentriCut sul lato di controllo, lato di scansione 600 mm, larghezza di passaggio 840 mm, altezza di passaggio 400 mm, peso ca. 150 kg Il sistema è pronto per il trasporto ed è disponibile per la vendita. Il sistema non è e non sarà costruito. id. *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Hjdpfx Asygh I Ujbasnt Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.000 h, numero macchina/veicolo: TP117, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Il Tetra Cap Applicator TCA45 usato è un'unità applicatrice di tappi robusta a testa singola di Tetra Pak®, progettata per un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di bevande e per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata. Progettata per l'imballaggio industriale continuo, offre una produzione costante con applicazione precisa del tappo dopo il riempimento e prima dell'imballaggio. Hnedpfx Ajyhblvsbast Produttore: Tetra Pak® Modello: TCA 45 TETRA PACK Anno di costruzione: 2004 Velocità nominale: fino a 7.500 brick/ora Numero di teste: 1 Tipo di tappo: codice OEM 4 (secondo specifica del produttore) Direzione di rotazione: codice OEM 0 (secondo specifica del produttore) Categoria: Macchina per tappatura / Applicatore di tappi Posizionamento: a valle del riempitore Tetra Pak, a monte dell'imballaggio finale Compatibilità contenitori: brick Tetra Pak con opportune parti di cambio Prodotti tipici: acqua, succhi, birra, vino e altre bevande non gassate Documentazione: manuali disponibili Sicurezza: funzioni di sicurezza integrate incluse Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettato attorno a un PLC industriale con HMI intuitiva, il TCA45 facilita un'applicazione dei tappi stabile e ripetibile. Le impostazioni basate su ricette supportano il richiamo dei formati e gli allarmi di processo aiutano gli operatori a mantenere prestazioni costanti. Il controllo della coppia, la verifica della presenza del tappo e la diagnostica dei guasti contribuiscono alla qualità dell'applicazione e minimizzano le rilavorazioni in produzioni di bevande ad alta velocità. Controllo PLC/HMI per un'operazione e un monitoraggio semplici Rilevamento automatico dei guasti con guida alla risoluzione dei problemi I/O pronti per l'integrazione per la sincronizzazione con riempitori a monte e imballaggio a valle Elettrico: progettato per alimentazioni industriali standard (dettagli nel manuale) Ripari macchina con porte con interblocco e circuiti di arresto di emergenza Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo applicatore di tappi si presta bene a progetti di linee di imbottigliamento usate o riprogettate. Interfaccia in modo efficiente con nastri di alimentazione/uscita, orientatori di bottiglie, riempitrici ed etichettatrici, assicurando un flusso di linea bilanciato e tempi di fermo ridotti al minimo. Compatibile con riempitrici Tetra Pak. Pronto per la comunicazione con il controllo linea e la gestione dei buffer Condizioni macchina & Storia di manutenzione L'unità è attualmente in manutenzione, sottoposta a ispezione e servizio per verificare le funzioni principali e i sistemi di sicurezza. I componenti soggetti a usura sono controllati e regolati secondo necessità per essere allineati alle prestazioni previste fino a 7.500 brick/ora. I manuali OEM sono disponibili per supportare il commissioning, l'operazione e i programmi di manutenzione preven...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Hodpfjwbgzdex Abaent Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Hnsdpfx Abjwcfz Soaot Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/tappatrice rotativi sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come tappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-articoli nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande/ detergenti per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con tappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di Manutenzione Hodpfx Aeymdpzsbajnt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Hnjdpfx Ajymdqfsbast

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA79, Capsulatrice usata R&G 12 - 12000 BPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta capsulatrice R&G a singola stazione, modello Z 12, è progettata per un'applicazione ad alta velocità di capsule in ambienti professionali di imbottigliamento del vino. Unisce capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura della capsule per vino spumante in una configurazione intercambiabile a torre, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande.Velocità di produzione: fino a 16,000 bph con capsule PVC termo retraibile; fino a 12,000 bph per la lisciatura delle capsule di champagne/spumanteTecnologie di applicazione: capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura di capsule per champagneNumero di teste: 12 teste di termo-restringimento intercambiabili con 12 teste pneumo-meccaniche di piegatura/lisciaturaRotazione/direzione di alimentazione: da sinistra a destra, in senso orarioCapacità del magazine delle capsule: circa 10.000 pezziGestione delle bottiglie: progettato per bottiglie in vetro e formati standard di imbottigliamento del vinoAnno di produzione: 2014Tipo di macchina: Capsulatrice a singola stazioneCodice modello: Z 12Automazione avanzata e sistemi di controlloLa Z 12 integra l'automazione guidata da ricette per semplificare i cambi di formato e garantire una qualità ripetibile. Movimenti automatizzati e sensori intelligenti supportano un'applicazione coerente delle capsule riducendo l'intervento dell'operatore.Regolazione automatica dell'altezza della macchina tramite ricettaCoclea di alimentazione universale con regolazione automatica dalle ricette memorizzateRilevatore di capsule e gabbiette per condizioni prive di capsuleRilevatore di presenza di capsule con arresto automatico della macchinaAttrezzature intercambiabili della torretta per un rapido passaggio tra le operazioni di termoretrazione PVC e lisciatura della capsula per spumanteCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come postazione autonoma, questa capsulatrice supporta un flusso di materiali efficiente e una rapida adattabilità alle attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande.Ruote stellate di alimentazione e scarico universali per un trasferimento fluidoCompatibile con geometrie standard delle bottiglie di vetro per vinoIdeale per l'integrazione con tappiatori, unità di gabbiettatura, etichettatrici e nastri trasportatoriRegolazioni basate su ricette riducono i tempi di cambio formatoStato e cronologia di manutenzioneQuesta capsulatrice di seconda mano è fornita in condizioni operative ed è idonea per un'integrazione immediata dopo la messa in servizio standard. I suoi controlli automatici basati su ricette e il robusto design della torretta supportano prestazioni costanti in funzionamento continuo.Prestazioni operative e versatilitàLa Z 12 è pen... Hsdpfsy Ef T Hex Abaent

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph, modello MEGA ADE 411 CW, applica in modo affidabile etichette autoadesive su bottiglie in vetro e PET. BRB GLOBUS ha prodotto questa macchina nel 2016, garantendo che sia ancora pienamente funzionante. Inoltre, opera con un sistema di rotazione oraria e raggiunge una capacità produttiva di 2800 bph. Caratteristiche strutturali e funzionali dell’etichettatrice usata BRB GLOBUS L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph misura 2500 x 1400 x 2050 mm e pesa 1500 kg, risultando compatta e stabile per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento esistenti. La struttura meccanica massimizza l’efficienza operativa ed è dotata di una stazione per etichettatura autoadesiva avvolgente, che ricopre integralmente ciascun contenitore. Il sistema di movimentazione della macchina si basa su camme meccaniche, che posizionano con precisione i contenitori sui piattelli rotanti. L’eliminazione della motorizzazione elettronica per il movimento dei piattelli riduce gli interventi di manutenzione e assicura affidabilità nel tempo. Questo progetto migliora quindi la durabilità e l’efficienza del sistema. Formati e tipologie di bottiglie supportati L’etichettatrice BRB GLOBUS 2800 bph è adatta a bottiglie in vetro e PET, comprese quelle sottoposte a pressurizzazione di vuoto (bottiglie PET vuote e lattine). Grazie all’elevata versatilità, la macchina può gestire in modo efficiente diversi formati di bottiglie. I formati supportati comprendono: Bottiglie in vetro: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottiglie in PET: 500 ml Secondo il manuale tecnico, i formati dettagliati includono: PET trasparente: diametro 64 mm, altezza 214 mm, capacità 0,5 L Vetro trasparente: Hnjdsw Am N Rspfx Abaot Diametro 61 mm, altezza 213,5 mm, capacità 0,33 L Diametro 78,5 mm, altezza 286 mm, capacità 0,75 L Sulla base di queste specifiche, la macchina supporta una vasta gamma di applicazioni assicurando la compatibilità con differenti esigenze produttive. Inoltre, incrementa la flessibilità operativa, risultando ideale per produttori che utilizzano più formati di bottiglie. Sistema di etichettatura L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph utilizza un sistema autoadesivo e applica etichette avvolgenti integrali ai contenitori. Questo sistema garantisce risultati di etichettatura costanti e di alta qualità. Gli operatori regolano manualmente sia il sistema di etichettatura sia la posizione della testa, consentendo l’adattamento a diverse dimensioni di contenitori. Al termine del processo, un sistema aggiuntivo di lisciatura delle etichette assicura una perfetta adesione, evitando pieghe o imperfezioni che potrebbero compromettere l’aspetto finale del prodotto. Questo dispositivo migliora ulteriormente l’aspetto visivo e la durata delle etichette. Sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti. Viene inoltre fornita con manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, offrendo agli operatori tutte le informazioni necessarie per l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione ordinaria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 35.000 h, Etichettatrice per bottiglie usata SACMI OPERA RA 720 8T S3 fino a 6.000 bph La etichettatrice per bottiglie usata SACMI OPERA RA 720 8T S3 può raggiungere una velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora. Si tratta di una soluzione efficiente e affidabile per chi necessita di etichettare grandi volumi di bottiglie in modo rapido e preciso. Hnedpfjw Iy Dqox Abaet La macchina SACMI OPERA RA 720 8T S3, costruita nel 2005, è in eccellenti condizioni e ha recentemente superato un’ispezione indipendente che ne ha certificato il corretto funzionamento. Questo garantisce che sia pronta per l’uso e in grado di assicurare prestazioni ottimali. L’etichettatrice SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è dotata di tre stazioni di etichettatura: fronte, retro e medaglione. Dispone inoltre di una regolazione meccanica delle stazioni di incollaggio, che consente una facile personalizzazione e regolazione per un’etichettatura precisa e su misura. Quanto è versatile questa etichettatrice usata? Questa SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è altamente versatile: può lavorare con diversi formati di bottiglie e, grazie alle camme controllate elettronicamente, può essere programmata per effettuare il numero di rotazioni necessario. Ciò permette l’applicazione di etichette di varie dimensioni sulle pareti delle bottiglie, rendendola adatta a diverse esigenze produttive. Inoltre, il suo consumo energetico è di circa 6 kW e l’ingresso è a sinistra, caratteristica che la rende una macchina oraria. L’etichettatrice per bottiglie usata SACMI OPERA RA 720 8T S3, fino a 6.000 bottiglie/ora, può essere configurata anche per un sistema di centraggio ottico collegabile all’attuale camma elettronica. Questo consente di orientare e centrare le bottiglie secondo schemi di etichettatura precisi, in linea con i diversi pattern di avvolgimento delle bottiglie. Sono inoltre disponibili molte altre opzioni che permettono di applicare nuove etichette su formati di bottiglia scelti secondo le esigenze dell’acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Hjdpfx Ajxywf Isbaont Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Hnedpfx Abezc Impsaet

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Hjdpfevxz Aljx Abaont Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Hnsdpfxjw Tlz Ej Abajt Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP 24.002, 24 valvole di riempimento adatte per il riempimento a bassa pressione capacità: fino a 8.400 bottiglie/ora Hnedezz Rvvspfx Abajt regolazione centralizzata dell'altezza di riempimento ideale per vino, succhi di frutta e liquori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Macchina monoblocco per lo svuotamento/trasferimento di bevande gassate in bottiglie di vetro Hedpfx Abozz Rmbeaent IDENTIFICAZIONE - Produttore: LEIBINGER - Modello: TRANSVASA 12/6 EK - Anno di costruzione: 2017 - Numero di serie/ordine: 472447 - Precedente utilizzo: sidro FUNZIONALITÀ E PRESTAZIONI - 12 valvole di svuotamento - Svuotamento a contro pressione con tecnologia a tubo lungo - 6 stazioni di decapsulamento - Direzione di lavoro: in senso orario - Capacità nominale: 2.500 bottiglie/h per 0,75 l - Intervallo di regolazione: 560–2.800 bottiglie/h - Per bevande gassate, ad esempio sidro prodotto con metodi tradizionali - Rimozione e raccolta automatica dei tappi perforati - Trasportatore integrato PARAMETRI PRODOTTO E MEDIA - Temperatura del prodotto: max. 20 °C - Aria compressa: 6 bar; attacco R 1/2" - Pressione del prodotto CO₂: 8 bar; attacco gas R 1/2" - Uscita del prodotto: DN 40 - Scarico gas: DN 40 - Serbatoio di compensazione: 100 l di volume nominale secondo la conferma d'ordine; 108 l secondo la targhetta identificativa - Pompa del prodotto: pompa a pistoni rotativi in acciaio inossidabile, materiale 316L - Altezza del nastro trasportatore: 1.000 mm ± 50 mm DATI ELETTRICI - Tensione di esercizio: 400 V - Tensione di controllo: 24 V CC - Frequenza: 50 Hz - Motore principale: max. 0,75 kW MATERIALI E COSTRUZIONE - Parti a contatto con il prodotto principalmente in acciaio inossidabile 316Ti e 316L - Tubazioni principali in acciaio inossidabile 316L - Tubi di svuotamento in acciaio inossidabile 304 - Materie plastiche adatte all'uso alimentare, ad esempio POM e PTFE - Elastomeri adatti all'uso alimentare, ad esempio EPDM - Struttura del telaio igienica, senza superfici di appoggio orizzontali - Rivestimento protettivo in Makrolon senza telaio, con porte protette e coperture rimovibili - Attacchi CIP/NEP - Pistoni di sollevamento meccanici per premere le bottiglie contro le valvole di svuotamento - Controllo della presenza delle bottiglie all'ingresso e controllo del flusso all'uscita - Accoppiamento di sicurezza centrale - Piedi della macchina regolabili in altezza - Esecuzione conforme alle normative CE al momento della consegna ACCESSORI E FORMATI DI BOTTIGLIA DOCUMENTATI - Filtro SOWEC SO, anno di costruzione 2017 - Conferma d'ordine: guide per un formato di bottiglia incluse nella fornitura - Cidre 75 cl leggera: altezza 290 ± 1,8 mm, diametro del corpo 82,8 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume totale circa 78,5 cl, peso del vetro circa 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modello 1164/320: altezza 300 ± 1,8 mm, diametro del corpo 85,9 ± 1,5 mm, imboccatura per tappo a corona 29 mm, volume di riempimento 750 ± 10 cm³ a 72 mm, peso del vetro circa 775 g, carbonatazione max. 5,0 vol. CO₂ Sono disponibili la conferma d'ordine originale, il manuale di istruzioni e le schede dati delle bottiglie. Prima dell'uso, è necessario verificare la completezza e le condizioni delle parti di formato e degli accessori attualmente disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, - Capacità: circa 4.000 bottiglie/ora, - condizioni eccellenti, - numero di testine di chiusura: 4, Hnedpfx Asz Ad Emebajt - disponibili stampi per molte tipologie di bottiglie, - direzione di marcia: sinistra/destra.

Condizione: usata, La tappatrice semiautomatica RLC1 è adatta all’imballaggio di bottiglie di vetro con tappi a corona da 26 o 29 mm. L’unità di chiusura può essere utilizzata con tappi a corona di diametro 26 o 29 mm. Se sono necessari entrambi i diametri, viene fornita un’unità di chiusura supplementare. La testa di chiusura per tappi a corona è realizzata in acciaio temprato, risultando resistente all’usura anche con un uso prolungato. La guida posiziona i tappi a corona nella posizione corretta. La forma della guida è realizzata su misura per i tappi in acciaio inox 304 e contiene una piccola quantità di tappi da caricare manualmente. L’unità di chiusura preleva i tappi dalla guida e li inserisce nel cono di chiusura. Hnedpjz Af Nmefx Abaet Conforme alle normative CE, il processo di tappatura si avvia premendo contemporaneamente due pulsanti. Dopo aver posizionato la bottiglia sul supporto, inizia il ciclo di chiusura: l’unità scende sulla bottiglia e applica automaticamente il tappo a corona, quindi ritorna nella posizione iniziale. Dimensioni: L 0,41 m H 1,96 m P 0,41 m Peso circa 80 kg Peso con tramoggia automatica: 140 kg Diametro massimo bottiglia 220 mm, altezza utilizzabile massima 500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Immissione e uscita a destra, configurata per 28 MCA 6 posizioni Hnjdpfx Abez Ar Tljaet Capacità: circa 10.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 e 1 litro Numero di testate: 6 Capacità oraria: 10.000 Direzione di rotazione: rotazione continua Trasmissione: cinghia / variabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Si offre una macchina etichettatrice autoadesiva. Potenza nominale: 11.000 bottiglie/ora, diametro del cerchio primitivo: 720 mm, intervallo di regolazione: da 2.000 a 12.000 bottiglie/ora, numero di piatti contenitore: 12, passo: 188,4 mm, diametro della stella: 480 mm, passo della stella: 8, numero di unità autoadesive: 2, direzione di marcia: macchina a rotazione antioraria, controllo: pannello touch. Dotata di coclea di alimentazione 1, stella di entrata/uscita 1, piatto per bottiglie 1 set, campane di centratura 1 set, braccio oscillante, quadro elettrico a colonna. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Hnsdezzdybjpfx Abaet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa macchina universale SIDEL SBO 20, una combinata, esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e chiusura di bottiglie in PET in un unico blocco integrato. L'impianto è stato prodotto nel 2005 ed è entrato in funzione nel 2006. È progettato per acqua minerale gassata e acqua minerale gassata aromatizzata con un elevato contenuto di CO₂ in bottiglie in PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l. Hedpsz A Am Tefx Abajnt Un sistema di controllo del livello e della chiusura HEUFT Spectrum TX 180 e un trasportatore a nastro per bottiglie a singola corsia completano la fornitura. Le macchine sono ancora installate e in funzione e possono essere ispezionate su appuntamento. Dati tecnici - Capacità attuale: 28.000 bottiglie all'ora in formato da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l in PET - Velocità di riempimento massima: 30.000 bottiglie all'ora - Applicazione: soffiaggio, riempimento e chiusura di bottiglie in PET - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua minerale gassata aromatizzata con un elevato contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati di bottiglia: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) - Gli stampi non sono inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio di bottiglie in PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di stampaggio, sistema di cambio rapido per gli stampi | 2005 - Alimentazione preforme | SIDEL | Alimentatore a rulli per preforme e guida di alimentazione delle preforme | 2005 - Forno | SIDEL | UNIVERSAL | Forno lineare con sistema Olicorp, 24 moduli di riscaldamento | 2005 - Gruppo di soffiaggio | SIDEL | Per 20 stampi, azionamento PCC, quadro elettrico Siemens CE | 2005 - Dispositivo di trasferimento | SIDEL | Tra la macchina per lo stampaggio e la macchina di riempimento | 2005 - Riempitrice isobarica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza 113 mm, max. 30.000 bottiglie all'ora | 2005 - Macchina per la chiusura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 testate, sistema di cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 - Alimentazione tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, dispositivo di inclinazione verso la macchina di chiusura, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Trasportatore bottiglie | Trasportatore a singola corsia all'uscita della combinata, lunghezza da concordare - Controllo del livello e della chiusura | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Controllo del livello e della presenza della chiusura | 2006 - Ricambi e parti di ricambio | Tutti i ricambi disponibili e le parti di ricambio specifiche sono inclusi Condizioni Buone condizioni operative, ancora installata e in funzione. La manutenzione preventiva e correttiva viene eseguita annualmente dal team di manutenzione interno e, se necessario, da SIDEL. Pannelli operatore e computer, disegni elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione e le liste dei ricambi sono inclusi nella fornitura. L'impianto viene venduto nello stato in cui si trova e deve essere smantellato. Disponibilità In funzione fino al 27 novembre 2026. Lo smantellamento è previsto per la settimana 49/2026, il sollevamento con gru e il carico avverranno a partire dall'inizio di dicembre 2026.