Bottiglie usato in vendita (1.051)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di imbottigliamento PET a perdere per acqua, bibite gassate e succhi fruttati misti. Formati bottiglia: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Produzione nominale: 24.000 bottiglie/ora (con bottiglie da 1,0 L). Le bottiglie nuove vengono depallettizzate a strati dal depallettizzatore e trasportate pneumaticamente al risciacquatore. La linea è composta da: - Depallettizzatore per bottiglie nuove Markant 1ASH-PL, produttore: KHS, anno: 2001 - Trasporto pneumatico delle bottiglie, produttore: KHS, anno: 2001 - Unità premix Intermix 240 EIÜD, produttore: Ortmann & Herbst, anno: 1978 con dosaggio Velcorin a valle - Risciacquatore PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produttore: KHS, anno: 2001, con risciacquo a diossido di cloro e acqua sterile - Riempitrice PET Innofill DRV-VF-PET, produttore: KHS, anno: 2001, con tappatore a vite Alcoa e dosaggio di azoto liquido - Controllo livello di riempimento, produttore: miho, anno: 1992 Fedpfx Agexhd Aps Rspn - Trasporto contenitori, produttore: KHS, anno: 2001 - Etichettatrice per etichetta a fascia continua, produttore: KHS, anno: 2003, con unità fusione colla a caldo e stampante per data di scadenza Prestazione: 24.000 bottiglie/ora riferite a bottiglie da 1 litro Formati: bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altezza max: 360 mm, diametro max: 100 mm (disponibili parti formato per bottiglie entro questi limiti) Comando/controllo: prevalentemente Siemens S7 Dotazione: depallettizzatore; trasporto pneumatico bottiglie; premix; risciacquatore/riempitrice/tappatore; controllo livello; trasporto contenitori; etichettatrice.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo di guida per tasselli Gannomat Selekta costruito nel 2025 Fjdsvxgm Nspfx Ag Repn Macchina per l'incollaggio e l'inserimento simultaneo di tasselli con pistola. Per la lavorazione professionale ed efficiente di tasselli nella costruzione di mobili e telai. • Sporgenza costante del tassello di spinta • Quantità di colla sempre costante e corretta • Grazie alla giusta quantità di colla, non è necessaria alcuna successiva pulizia dei pezzi lavorati • Facile pulizia del sistema di incollaggio tramite EasyClean, il programma di pulizia automatico • Espulsione automatica dei tasselli con diametro e lunghezza errati tramite Auto-DL-Select • I tasselli non vengono piantati nel terreno, la sporgenza di piantaggio del tassello viene regolata indipendentemente dalla profondità del foro di perforazione • Pistola per tasselli incollati, leggera, confortevole e senza rinculo • Grande risparmio di tempo rispetto alla bottiglia di colla e al martello

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il pastorizzatore a serbatoio IPW 100 è ideale per la pastorizzazione di preparati di frutta confezionati (come marmellate e conserve), prodotti fermentati (come aceto e birra) e frutta e verdura in salamoia. L'imballaggio deve essere resistente al calore, ad esempio in vetro o in un sacchetto di plastica resistente al calore. La temperatura e la durata esatte del trattamento termico dipendono dal prodotto in questione. Il funzionamento è manuale. La vasca non è isolata. • Molto facile da usare • Include cestini per bottiglie e bicchieri • Controllo automatico della temperatura • Realizzato interamente in acciaio inossidabile (WNo. 1.4301) Informazioni tecniche Capacità: 100 L/h Potenza richiesta: 9 kW, 400 V, 16 A Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Scatola di controllo elettrica IP65 Termometri: 1 pz. Dimensioni: Lunghezza: 1170 mm Larghezza: 530 mm Fpjdpjv Srabefx Ag Ren Altezza: 870 mm Peso: 75 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, PASTORIZZATORE in vendita. Produttore: Tomo Varga d.o.o. Anno di costruzione: 2016. La macchina è in condizioni operative e pronta per l’uso dopo il rimontaggio. Informazioni dettagliate sulla macchina: La camera di pastorizzazione raggiunge una temperatura di esercizio da 85 a 100°C. Riempimento a lotti in carrelli da 850x900x1350 mm, trasportabili nella camera con carrello elevatore ed impilabili uno sull’altro. La pastorizzazione avviene tramite vapore diretto. Il flusso di vapore all’interno della camera è regolato da una ventola da 5 kW. Regolazione della temperatura e del tempo di pastorizzazione da 60 a 100°C. Isolamento pareti e porta di 150 mm di spessore. La camera è realizzata in lamiera d’acciaio inox AISI 304. Capacità: 1.056 bottiglie in polipropilene da 1,5 l. Dimensioni complessive della macchina: 270 x 300 cm È dotata anche di un armadio elettrico secondario, che può essere posizionato separatamente (vedi foto "armadio elettrico esterno"). Incluso nella fornitura: 4 carrelli per l’introduzione dei prodotti nella camera e armadio elettrico con pannello di controllo (touch screen). Il dispositivo è smontato per il trasporto e visionabile in queste condizioni presso: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Fodowp E Hnepfx Ag Rjpn Orari di visita: dal lunedì al venerdì (dalle 08:00 alle 14:00). Per ulteriori informazioni, contattare il numero di telefono indicato o inviare una e-mail alla società GLAZIR d.o.o.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 22.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Fpodpfx Asvgvb Eeg Rsn In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il pastorizzatore è adatto al trattamento termico di alimenti liquidi a bassa viscosità. Il dispositivo è progettato secondo i requisiti di igiene alimentare. Il trattamento termico viene effettuato tramite uno scambiatore di calore dotato di una spirale di tubi in acciaio inox. L'energia termica è fornita da una caldaia a gasolio. La temperatura dell'acqua di riscaldamento viene regolata dal comando della caldaia. La temperatura del liquido trattato viene controllata tramite una valvola di commutazione comandata. Il controllo della temperatura avviene in due punti: una volta nel mezzo riscaldante e una volta all'uscita del prodotto. Il dispositivo regola automaticamente la temperatura del mezzo riscaldante. Il funzionamento è completamente automatizzato. Se la temperatura del succo da pastorizzare scende al di sotto del valore desiderato, l'uscita del dispositivo viene bloccata e il succo circola nel sistema di bypass finché la temperatura non raggiunge il livello impostato. Successivamente il dispositivo consente un nuovo riempimento. Una volta terminato il lavoro, la spirale del tubo può essere facilmente pulita utilizzando un sistema di palline di spugna. Il dispositivo richiede una manutenzione minima. Fjdpfx Asv Srw Teg Ropn ⚙️ Informazioni tecniche Capacità: 400 L/ora (con riscaldamento da 20°C a 80°C) Potenza richiesta: 1 kW, 230 V, 6 A Potenza caldaia: 35 kW Carburante: gasolio o benzina Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni: Lunghezza: 1820 mm Larghezza: 620 mm Altezza: 915 mm Classe di protezione: IP65 Collegamenti: DN 25 Tubo di scarico: diametro 110 mm Controllo automatico della temperatura Sistema di bypass automatico Pulizia facile con palline di spugna Bassa manutenzione Opzioni: Dispositivo di riempimento manuale per bag-in-box Riempitrice semiautomatica per bag-in-box Modulo di riempimento bottiglie a 3 teste Accessori: Palline di spugna per la pulizia

Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato. Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative. Sicurezza e affidabilità Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo. Condizioni attuali La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine. Applicazioni e utilizzo Fpodovgvi Nopfx Ag Rjn Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Riempitrice per bottiglie in acciaio inox con 3 teste di riempimento La riempitrice per bottiglie con pompa è realizzata interamente in acciaio inox. La riempitrice è dotata di pesanti teste di riempimento industriali che consentono un riempimento automatico e regolabile dell'altezza delle bottiglie. Il sistema è adatto per vino, birra, olio, detersivi, ecc. adatto. • Completamente realizzato in acciaio inossidabile, compresi tutti i collegamenti, galleggianti e dadi • Può essere sterilizzato con vapore • Capacità: 130 l/ora per tubo di riempimento • Con valvola a galleggiante meccanica nel serbatoio di stoccaggio • 3 teste di riempimento • A scelta con pompa Questa riempitrice per bottiglie è dotata di serie di testine di riempimento per succhi di frutta. ⚙️ Informazioni tecniche Capacità: fino a 400 L/h Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni: Lunghezza: 820 mm Larghezza: 500 mm Altezza: 1910 mm Peso: 22 kg Con riempitrice per bottiglie: 28 kg Fsdpfx Asv Srcijg Repn

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Fpodpfxovgvrws Ag Rsn Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il pastorizzatore a serbatoio IPW 200 è adatto alla pastorizzazione di preparati di frutta confezionati (come marmellate e conserve), prodotti fermentati (come aceto e birra) e frutta e verdura in salamoia. L'imballaggio deve essere resistente al calore, ad esempio B. fatto di vetro o di un sacchetto di plastica resistente al calore. La tecnologia esatta del trattamento termico, la temperatura e la durata dipendono dal prodotto in questione. Il funzionamento è manuale. La vasca non è isolata. • Molto facile da usare • Include cestini per bottiglie e bicchieri • Controllo automatico della temperatura • Realizzato interamente in acciaio inossidabile (WNo. 1.4301) Fedpfx Agev Srbls Repn Informazioni tecniche Capacità: 200 L/h Potenza richiesta: 12 kW, 400 V, 20 A Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Scatola di controllo elettrica IP65 Termometri: 1 pz. Dimensioni: Lunghezza: 1420 mm Larghezza: 600 mm Altezza: 880 mm Peso: 130 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h Introduzione: La riempitrice è un'opzione perfettamente affidabile per le operazioni di imbottigliamento. Con una velocità nominale di circa 4500 litri all'ora, questo sistema offre prestazioni costanti e una versatilità senza pari per una vasta gamma di prodotti. Descrizione del macchinario: La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h è composta da una riempitrice con 20 rubinetti, ciascuno dotato di una cannuccia di 22 mm di diametro. Inoltre, tutti i componenti a diretto contatto con il liquido sono realizzati con cura in acciaio inox 316, garantendo così la massima igiene e resistenza alla corrosione. Una pompa dedicata convoglia efficacemente il liquido alla riempitrice, mentre l'inserimento di finte bottiglie facilita la pulizia accurata dei rubinetti. La campana, regolabile in altezza tramite azionamento elettrico, consente l'adattabilità a contenitori di diverse dimensioni. Inoltre, la velocità di rotazione della macchina è variabile tramite inverter, consentendo così un controllo preciso del processo di riempimento. Pistoni meccanici per il sollevamento delle bottiglie, guidati con precisione, garantiscono un riempimento accurato e uniforme. Costruita interamente in acciaio inossidabile, la riempitrice è dotata di dispositivi di sicurezza che ne circondano il perimetro, salvaguardando così gli operatori durante il funzionamento. Inoltre, l'ingresso bottiglie, ingegnosamente posizionato da sinistra, semplifica il flusso di lavoro. Attualmente configurata per bottiglie in vetro, la macchina si adatta anche ai contenitori rigidi in PET. Dotata di una valvola meccanica dedicata esclusivamente al riempimento, il sistema garantisce un controllo di processo meticoloso e affidabile. Specifiche tecniche dell'attrezzatura: Anno di costruzione: 2024 Velocità nominale: circa 4500 litri all'ora Materiali: acciaio inox 316 Peso: 900 kg Tensione: 380 volt trifase più neutro, 50 Hz Applicazioni e compatibilità: La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 lt/h 20 R., progettata per contenitori con tappi twist-off, offre un riempimento a leggera pressione, ideale per succhi, liquori o oli. Attualmente configurata per vasi con imboccature ampie, consente un adattamento perfetto alle bottiglie. Degna di nota è la sua capacità di gestire due diverse dimensioni di vaso. Fjdovgvu Sopfx Ag Repn Conclusioni: In breve, la nuova riempitrice DAL TOSO, con una capacità fino a 4500 lt/h, rappresenta una soluzione affidabile e versatile per le operazioni di imbottigliamento. Grazie alle prestazioni costanti, al design igienico e alla flessibilità operativa, questo sistema rappresenta una soluzione eccezionale per ottimizzare la produzione e garantire la qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, Linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h La linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h è una testimonianza di affidabilità e prestazioni per i professionisti del settore più esigenti. Stato operativo e caratteristiche tecniche Attualmente conservata in magazzino, questa linea ospita formati di cartone che vanno da 0,25 L a 1,0 L, offrendo una versatilità essenziale nelle soluzioni di imballaggio. Inoltre, il suo tipo di riempimento, basato sul peso, garantisce precisione durante tutto il processo di riempimento. Dettagli sulla macchina riempitrice La linea di sapone liquido Elopack vanta una configurazione standard A-Style, prodotta nel 1995, con un successivo aggiornamento della tappatrice nel 2007. Nonostante la mancanza di un certificato CE, test meticolosi e una pulizia accurata l'hanno resa in condizioni di lavoro ottimali. Prestazioni e caratteristiche principali della linea di sapone liquido Elopack Fpjdpfx Asvgvw Heg Ren In grado di elaborare fino a 4.200 cartoni all'ora per bottiglie da 1,0 L e 0,5 L con tappi a vite e bottiglie da 0,25 L senza. Costruita in acciaio inossidabile resistente con porte trasparenti, non solo garantisce longevità, ma facilita anche il monitoraggio visivo del processo di riempimento. Applicatore di tappi a vite a ultrasuoni ad alta capacità Completato da un alimentatore di tappi Bunker-Elevator, questa caratteristica assicura un'applicazione rapida e precisa del tappo, semplificando le operazioni e riducendo al minimo i tempi di fermo. Inoltre, la capacità di velocità variabile del sistema migliora ulteriormente la sua adattabilità alle diverse esigenze di produzione. Dimensioni e peso Con dimensioni che vanno da 4.225 a 4.600 mm di lunghezza, da 1.300 a 1.600 mm di larghezza e da 3.000 mm di altezza e un peso di 5.200 kg, la linea di sapone liquido Elopack raggiunge un equilibrio tra robustezza e praticità. Inoltre, il Bunker-Elevator Cap Feeder si trova a un'altezza di 4.600 mm, ottimizzando l'utilizzo dello spazio. Conclusione della linea di sapone liquido Elopack In sintesi, la linea di formatura e riempimento Elopak utilizzata per sapone liquido incarna l'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. La sua combinazione di meccanica ad alte prestazioni, ingegneria meticolosa e adattabilità sottolinea la sua idoneità a soddisfare le esigenze del mercato competitivo. Che si tratti di operazioni su piccola scala o di produzione su larga scala, questa macchina è pronta ad aumentare l'efficienza e la produttività nel confezionamento del sapone liquido.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, Robot depalletizzatore usato Fanuc 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di depallettizzazione Stai cercando un robot depalletizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il robot depalletizzatore Fanuc 2003 modello M-410 iB 160. Dotato di una testa di presa per cartone e di una base disponibile, questo depalletizzatore è progettato specificamente per le attività di depallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella gestione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può depallettizzare prodotti fino a un'altezza di quasi 2,7 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di depallettizzazione con il depallettizzatore robot Fanuc 2003, la soluzione definitiva per una depallettizzazione efficiente ed efficace. Con una testa di presa per depallettizzare uno strato di bottiglie alla volta (gonfiabile) Sistema di presa bottiglie: Questo depallettizzatore robot Fanuc ha una particolare pinza per bottiglie: Utilizza il sistema di presa bottiglie collo tramite barre gonfiabili. Questo sistema aiuta a lavorare bottiglie sagomate e quindi consente di depositarle sul tavolo di carico con bottiglie irregolari. Il classico sistema push ha questa limitazione, non può lavorare bottiglie diverse da quelle rotonde. Fpodpevgvx Dsfx Ag Rsn Ma il depallettizzatore robot Fanuc ha una velocità di 200 strati all'ora fino a un massimo di 12.000 BPH. Un'altra caratteristica importante è lo spazio necessario per lavorare con quell'attrezzatura, rispetto ai sistemi tradizionali si risparmia almeno il 50% della superficie utilizzabile; a parità di prestazioni, un robot è sempre preferibile, anche perché potendo cambiare la pinza per bottiglie, si possono lavorare tutti i tipi di bottiglie con carichi di punta molto elevati.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per birra GAI fino a 900 bph anno 2017 La linea di riempimento usata per birra GAI fino a 900 bph, anno 2017, offre una soluzione tecnica altamente efficiente e precisa per il settore dell'imbottigliamento. Inoltre, questa linea di riempimento per birra GAI garantisce elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze produttive, soddisfacendo i più elevati standard qualitativi richiesti dagli operatori del settore. Principali caratteristiche tecniche della linea di riempimento per birra GAI La linea di riempimento per birra GAI opera a una velocità di 900 bottiglie all'ora (BPH), che ottimizza le produzioni medie. Inoltre, le bottiglie in vetro supportano formati da 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Questo sistema elabora la birra utilizzando il riempimento isobarico, preservando così con precisione le caratteristiche organolettiche del prodotto. Il processo di etichettatura precede il riempimento, migliorando così l'efficienza e l'ordine nella linea di produzione e ottimizzando contemporaneamente il flusso operativo. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento GAI MLE441-BIER-003, costruito nel 2017, integra diverse funzioni essenziali per il processo di imbottigliamento: 4 pinze di risciacquo preparano e igienizzano le bottiglie. 4 valvole di riempimento forniscono un dosaggio preciso e rapido. 1 testa di tappatura ospita tappi di dimensioni 26,5×5,9. Fedpfx Aevt Np Neg Repn Il monoblocco misura 3650 mm di lunghezza, 1300 mm di larghezza e 2200 mm di altezza. Inoltre, consuma 6 kW di elettricità, funziona a 400 Volt e funziona a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, questo profilo tecnico supporta un'installazione flessibile compatibile con l'infrastruttura industriale standard. Etichettatrice nella linea di riempimento per birra GAI L'etichettatrice Enos SIRIAM, del 2016, applica etichette sulla parte anteriore e posteriore delle bottiglie utilizzando un sistema lineare. Inoltre, il sistema di regolazione automatica del livello di colla utilizza rulli per la precisione. Il sistema di centraggio ottico, basato sulla tecnologia fotoelettrica, applica le etichette in modo accurato. Inoltre, la regolazione della testa gestita elettronicamente consente una configurazione rapida e affidabile. L'etichettatrice misura 2405 mm di lunghezza, 2200 mm di larghezza e 1690 mm di altezza. Consuma anche elettricità a 400 Volt e funziona a una frequenza di 50 Hz. Stato operativo e vantaggi La linea di riempimento per birra GAI funziona in modo efficace e si integra perfettamente in una linea di produzione esistente o ne costituisce una nuova. Inoltre, il monoblocco GAI e l'etichettatrice Enos lavorano insieme per creare un processo di produzione fluido, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Questa linea serve i birrifici che richiedono una soluzione compatta, affidabile e ad alte prestazioni. Allo stesso modo, la sua configurazione tecnica gestisce vari tipi di bottiglie e prodotti, offrendo una grande versatilità produttiva. Conclusione La linea di riempimento usata per birra GAI fino a 900 bph, anno 2017, offre un'opzione eccellente per coloro che cercano attrezzature affidabili e ad alte prestazioni. Le sue caratteristiche tecniche e lo stato operativo consentono un'implementazione immediata, rispondendo così alle esigenze di efficienza e qualità del mercato attuale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. Fsdpewa Tnzofx Ag Rspn • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora rappresenta una soluzione tecnica completa per i birrifici che necessitano di un sistema affidabile per il risciacquo, il riempimento isobarico e la tappatura di bottiglie in vetro. FIMER ha prodotto questa unità nel 2004, modello SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un design compatto con una stabilità operativa a lungo termine. Di conseguenza, questa macchina soddisfa le esigenze sia dei produttori di birra artigianali che di quelli semi-industriali. Configurazione del monoblocco: risciacquo, riempimento e tappatura Questa macchina integra tre moduli operativi coordinati: risciacquo, riempimento isobarico e tappatura. Nello specifico, la sezione di risciacquo impiega 20 pinze per movimentare le bottiglie in modo sicuro ed efficiente. Parallelamente, il sistema di riempimento utilizza 20 valvole isobariche, che mantengono l'equilibrio di pressione durante tutto il processo, un requisito fondamentale per le bevande gassate come la birra. Il modulo di tappatura include 3 teste, compatibili con tappi da 26 mm e 29 mm. Di conseguenza, il sistema supporta diversi tipi di chiusura, garantendo al contempo precisione e uniformità. La tecnologia di tappatura è fornita da AROL, un produttore rinomato per i suoi sistemi di tenuta ad alte prestazioni. Di conseguenza, il monoblocco garantisce un'integrità della chiusura di alta qualità. Formati di bottiglia e compatibilità con i colli Fedpfxewcf Ace Ag Rjpn Il monoblocco di riempimento FIMER per birra da 4000 bph gestisce diversi tipi di collo, tra cui Long Neck, APO e Champenoise. Supporta bottiglie in vetro con volumi di 33 cl e 75 cl, raggiungendo velocità di produzione rispettivamente di 4000 bottiglie all'ora per il formato da 33 cl e 2000 bottiglie all'ora per il formato da 75 cl. Pertanto, i birrifici possono gestire diverse linee di prodotto all'interno di un unico flusso di produzione. Inoltre, la macchina offre flessibilità di formato senza richiedere tempi di riconfigurazione significativi. Questo, a sua volta, migliora l'efficienza produttiva e riduce al minimo i colli di bottiglia. In particolare, questa versatilità si rivela vantaggiosa per i birrifici che offrono più SKU con diversi standard di confezionamento. Specifiche tecniche e manutenzione Il monoblocco funziona con un consumo energetico di 10,5 kW, a dimostrazione della sua progettazione a basso consumo energetico. Inoltre, integra tutte le caratteristiche di sicurezza essenziali in conformità con gli standard di conformità industriale. CIMEC ha realizzato il telaio di base, mentre FIMER e AROL hanno fornito i componenti meccanici e di controllo. Insieme, questi produttori hanno consegnato una macchina caratterizzata da durata, precisione e facilità di manutenzione. Tecnici certificati hanno eseguito l'ultima manutenzione nell'aprile 2020. Durante questo intervento, hanno sostituito 20 pistoni, 20 valvole e 20 chiavi di apertura valvole, e hanno completato la lubrificazione completa della colonna principale. Pertanto, l'unità attualmente funziona in eccellenti condizioni meccaniche e igieniche. In particolare, questa cronologia di manutenzione contribuisce alla costante operatività del monoblocco. Stato attuale e disponibilità Il monoblocco di riempimento usato FIMER per birra da 4000 bph è attualmente in magazzino, disponibile per ispezione e trasferimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, Monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l'imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all'ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina è attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, è dotata di tutte le protezioni di sicurezza e dei manuali d'uso. Compatibilità con i contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora gestisce un'ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Che si tratti di piccole bottiglie per uso domestico o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l'investimento. Sezione di riempimento: Tecnologia volumetrica Fpodpfx Aewiu Rvog Rsn La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d'oliva da 1500 bottiglie all'ora utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, il che è particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l'olio d'oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e opera in una configurazione non isobarica. Pertanto, è adatto ai liquidi piatti ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico contribuisce a mantenere l'integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando un'unica testa di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Poiché gestisce colli non filettati, il monoblocco si adatta a un'ampia gamma di forme di contenitori tipicamente utilizzati per l'olio commestibile. Inoltre, il sistema di tappatura a pressione semplifica la manutenzione e consente rapidi cambi di formato. Di conseguenza, garantisce sia un'elevata efficienza che prestazioni di tenuta affidabili. In breve, offre una chiusura uniforme senza la necessità di filettatura o controllo di coppia. Produttività per formato e specifiche elettriche A seconda del formato della bottiglia, il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato da 1500 bottiglie all'ora raggiunge diverse velocità di produzione: 2000 bottiglie all'ora per 0,5 l e 1 l 1500 bottiglie all'ora per 2 l 1400 bottiglie all'ora per 3 l 1200 bottiglie all'ora per 4 l 1000 bottiglie all'ora per 5 l La macchina funziona in modo efficiente con tutti i formati di confezionamento per olio d'oliva più comuni. In termini di potenza, funziona a 415 volt e 50 Hz, in conformità con gli standard elettrici industriali. Nonostante le sue capacità robuste, il monoblocco pesa solo 300 kg, il che lo rende sufficientem

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora, modello Rasar D180, funziona come un sistema completamente automatico per la depallettizzazione dal basso di bottiglie di vetro da 1 litro confezionate in casse in plastica da 12 bottiglie. Specificamente progettato per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 1600 scatole all'ora. Inoltre, la sua struttura modulare consente una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente smontato e in magazzino, l'unità rimane perfettamente funzionante, pronta per la reinstallazione. Struttura e modalità di funzionamento della depallettizzazione Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce stabilità e precisione ottimali durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina include un magazzino pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza richiedere assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e riduce al minimo i tempi di fermo. Inoltre, grazie al suo design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depallettizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie di vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. Pertanto, è adatta alle linee di produzione che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depallettizzatore automatico ACMI usato da 1600 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di casse e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento preciso dal pallet alla cassa e quindi al sistema di trasporto. L'apparecchiatura non solo offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi precisi meccanismi di controllo contribuiscono a ottimizzare i cambi di formato. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depallettizzatore ACMI Fedpfxowiml Eo Ag Ropn I tecnici hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti in materia di apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezioni fisiche, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto di emergenza nelle zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora funziona sotto il controllo di un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento e diagnostica in tempo reale. In particolare, il PLC semplifica il rilevamento dei guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA dell'intero impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di una visibilità completa del processo e di un controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il depallettizzatore automatico usato ACMI 1600 casse in plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti riguardano l'installazione, gli schemi elettrici, la logica del PLC e le interfacce di comunicazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 Fpjdpfovgt Najx Ag Ren Nel settore dell'imbottigliamento industriale, la scelta della giusta etichettatrice è fondamentale per garantire efficienza e qualità. La macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice Cimec Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per velocità fino a 4000 bottiglie all'ora (BPH). Ciò riflette l'elevata produttività dell'unità. I formati che questa etichettatrice ha lavorato sono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Inoltre, la sua direzione di rotazione lineare, combinata con il metodo di etichettatura a colla a freddo, garantisce un'applicazione precisa e uniforme delle etichette. Infatti, questo è essenziale per mantenere un'elevata qualità visiva del prodotto finito. Regolazioni e sicurezza Nonostante l'assenza di regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette. Pertanto, offre flessibilità nella produzione per soddisfare diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate e la disponibilità di manuali sottolineano l'impegno per la sicurezza dell'operatore e la facilità di gestione delle attrezzature. Dimensioni e dati elettrici dell'etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Pertanto, è adatta a vari ambienti di produzione senza richiedere spazio eccessivo. Inoltre, i dati elettrici mostrano un'alimentazione di 400 V, una potenza di 2,5 kW e una frequenza di 50 Hz, evidenziando l'efficienza energetica della macchina. Stato attuale e considerazioni finali Attualmente in produzione, l'etichettatrice è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Inoltre, scegliere un'etichettatrice usata offre anche un'opportunità di risparmio economico senza sacrificare le prestazioni e la tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa etichettatrice Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore dell'imbottigliamento, combinando efficienza, flessibilità e affidabilità in un'unica soluzione. Di conseguenza, la macchina etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 rimane la scelta preferita per coloro che puntano alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Fpsdpfjvgt N Tsx Ag Ren Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Conclusione del TMG di fine linea Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993,  Gabbiatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph Versatilità e capacità produttiva Nel panorama delle attrezzature per l'imbottigliamento, in particolare, la gabbiettatrice Nortan a 12 teste si distingue per la sua eccellenza. Nello specifico, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph ha dimostrato in modo notevole il suo potenziale. Fino a luglio 2023, ha garantito, in modo impressionante, una produzione di circa 12.000 bottiglie all'ora. Adattabilità e personalizzazione Dotata di una testa ad altezza variabile, questa macchina offre una versatilità senza pari. Consente, in modo efficace, la personalizzazione del processo produttivo. Il sistema di caricamento gabbia ad alta autonomia garantisce, in modo significativo, efficienza e una riduzione dei tempi di fermo. Integrazione ed ergonomia della gabbiettatrice Nortan Minerva 120 Fodpfjvgt Rqsx Ag Rjpn Inoltre, la rotazione in senso orario facilita l'integrazione senza soluzione di continuità nel flusso di lavoro esistente. Migliora, in modo notevole, l'ergonomia dell'operatore e l'efficienza complessiva della linea di imbottigliamento. La base rivestita in acciaio inossidabile offre, inoltre, una maggiore durata e facilita la pulizia. Sicurezza e conformità In particolare, le protezioni di sicurezza soddisfano elevati standard, assicurando che le operazioni siano conformi alle normative. Questo aspetto è fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro sicuro e, di conseguenza, ridurre i rischi di incidenti. Flessibilità ed efficienza Inoltre, l'attrezzatura per due formati di bottiglia aumenta ulteriormente la flessibilità della macchina. Questa macchina soddisfa in modo ammirevole diverse esigenze di produzione. La capacità di passare facilmente da un formato all'altro è, senza dubbio, un vantaggio significativo in termini di tempo e costi. Affidabilità e durata Costruita nel 1993, questa macchina ha, nel corso degli anni, mantenuto elevate prestazioni in modo costante. Dimostra, in modo convincente, l'elevata qualità costruttiva e l'affidabilità per cui sono noti i macchinari Nortan. La durata è un fattore chiave per gli investimenti in attrezzature per l'imbottigliamento, rendendo questa gabbiettatrice, senza dubbio, una scelta preziosa. Conclusione sulla gabbiettatrice Nortan Minerva 120 In conclusione, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph è, in effetti, una soluzione ottimale. È ideale per chi cerca una macchina ad alte prestazioni, affidabile e versatile nel campo dell'imbottigliamento. La sua capacità di gestire diverse dimensioni di bottiglia, la sicurezza integrata e la costruzione robusta sono tra i suoi punti di forza, rendendola quindi una scelta preferita dagli operatori del settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Fpjdpfevgt T Esx Ag Ron Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph Introduzione ai macchinari SACMI Fodpfx Asvguayog Rspn L'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T rappresenta una soluzione ad alte prestazioni nel settore dell'imbottigliamento. Prodotto nel 2006, questo modello si distingue naturalmente per la sua capacità di elaborare fino a 8.000 bottiglie all'ora (bph). Il che offre sicuramente un'elevata efficienza operativa. La macchina è dotata di 15 teste di applicazione etichette, garantendo un'applicazione sicuramente precisa e di qualità. Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph Il modello SACMI RMF/RA 1320 15T è configurato con la tipologia S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configurazione che sottolinea l'estrema versatilità dell'apparecchiatura nella gestione di diverse tipologie di etichette. Con l'integrazione di tre stazioni autoadesive e due stazioni di colla a freddo, la macchina offre ampie possibilità di personalizzazione del processo di etichettatura. Sistema di centraggio e controllo Una caratteristica peculiare di questo sistema di etichettatura è la presenza di una camma elettronica abbinata a un sistema di centraggio ottico. Questa tecnologia avanzata consente infatti di ottimizzare il posizionamento delle etichette sui contenitori, con un occhio di riguardo alla precisione e alla ripetibilità del processo. Capacità e compatibilità dei contenitori L'etichettatrice SACMI RMF/RA è stata progettata per lavorare con contenitori in vetro. I volumi variano da 375 mm a 1500 mm, rendendola estremamente adatta all'etichettatura di bottiglie di vino, come confermato dall'ultimo prodotto lavorato. La capacità produttiva e la versatilità del macchinario consentono di adattarsi a linee di imbottigliamento di medie e grandi dimensioni. Aspetti operativi e manutenzione dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph L'orientamento di rotazione dell'etichettatrice SACMI RMF/RA è orario. Si tratta di una scelta progettuale che di fatto può influenzare l'integrazione dell'etichettatrice negli ambienti produttivi esistenti. Per facilitarne l'uso e la manutenzione, la macchina include manuali sia in formato cartaceo che digitale. Ciò consente un accesso indiscutibilmente facile alle informazioni tecniche necessarie per il personale tecnico. Dati elettrici e conclusione Dal punto di vista energetico, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T richiede un'alimentazione elettrica di 400 V a 50 Hz. Il suo consumo energetico è di 13 Kw e una corrente di 22 A. Questi dati evidenziano senza dubbio l'efficienza energetica del sistema. Che è un aspetto importante per le industrie che mirano a ottimizzare i costi operativi. In conclusione, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph si presenta come un prezioso asset tecnologico per le aziende del settore dell'imbottigliamento che richiedono affidabilità, precisione ed elevata capacità produttiva. Grazie alla comprovata esperienza nella lavorazione delle bottiglie di vino e alla flessibilità di gestire un'ampia gamma di formati di bottiglia, questa macchina usata è innegabilmente una soluzione con un solido background operativo e una solida configurazione tecnica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 103: un'analisi dettagliata Una delle macchine che ha plasmato l'evoluzione del settore dell'imbottigliamento è la tappatrice Bertolaso Sigma 103. Questo modello rimane un esempio di eccellenza nel suo campo, garantendo precisione e qualità nella fase di tappatura delle bottiglie. Caratteristiche principali: Questa tappatrice si distingue per le sue 3 teste di pressione, progettate specificamente per il tappo a vite in alluminio 31,5 X 18 H. Questa particolare configurazione garantisce una tenuta efficace e sicura, preservando le proprietà del contenuto della bottiglia. Un'altra caratteristica degna di nota è il distributore di tappi a vibrazione. Ciò garantisce una tecnologia che fornisce una distribuzione uniforme e uniforme dei tappi e impedisce interruzioni nel processo di produzione. Fsdpfx Aevguchjg Rjpn Le teste di tappatura mobili e la testa di tappatura regolabile manualmente in altezza offrono una maggiore flessibilità nella gestione di diversi tipi di bottiglie e tappi. Ciò si traduce in una maggiore adattabilità alle diverse esigenze di produzione. La tappatrice Bertolaso ha un telaio verniciato che, abbinato a una carenatura in acciaio inox, non solo garantisce la durevolezza nel tempo, ma offre anche un'efficace resistenza alla corrosione e ad altri agenti esterni. Per una sicurezza ottimale durante l'uso, la macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche. Le bottiglie vengono introdotte da sinistra, consentendo una migliore organizzazione dello spazio di produzione. La velocità di produzione è regolabile, offrendo così la possibilità di adattare l'output a specifiche esigenze. Inoltre, la Bertolaso Sigma 103 può gestire due formati di bottiglia cilindrici. In termini di capacità produttiva, la macchina può raggiungere una produzione di circa 4.000 unità all'ora per il tappo 31,5 X 24. Opzioni e personalizzazioni: Per coloro che richiedono maggiore versatilità, opzioni come revisioni e modifiche per la distribuzione del tappo 31,5 X 44 sono disponibili nella macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103. È fondamentale notare che la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 verrà fornita con un solo set di teste di tappatura, adatte a un singolo tipo di filettatura e flangiatura. Conclusione: La macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103, nonostante sia un modello con diversi anni alle spalle, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 rimane un punto di riferimento nel mondo dell'imbottigliamento. La sua robustezza, flessibilità e la gamma di opzioni disponibili la rendono un'eccellente scelta per coloro che cercano efficienza e affidabilità in un'unica macchina.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 500 h, Linea di imbottigliamento completa per acqua usata Bevande piatte 300 bph 18,9 L CapSnap La serie CapSnap Adapta è un sistema modulare integrato di lavaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie. È la soluzione perfetta per le attività di imbottigliamento di acqua HOD di medie dimensioni. Progettate per l'adattabilità, queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 - 600 BPH. Produttore: CAP SNAP - Portola - USA Fpedpfx Ajvgud Sog Ren Anno di produzione: 1999 (completamente ristrutturato nel 2015 e da allora ha funzionato solo 500 ore) Capacità: 300 bph Fonti di energia richieste: aria 6 bar, potenza 40 kW, alimentazione acqua di pulizia 2 bar e alimentazione acqua di riempimento Composizione della linea: Dispositivo di rimozione semiautomatico dei tappi: questo dispositivo viene utilizzato per rimuovere i tappi dalle bottiglie. Nastro trasportatore di ingresso: su questo nastro trasportatore, le bottiglie vengono posizionate manualmente. Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: questa è la prima fase del lavaggio, con acqua fredda. Lavaggio con acqua calda e detersivo tramite ugelli: questa è la seconda fase del lavaggio, che utilizza acqua calda a 50°C con detersivo. Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: questa è l'ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante. Trasportatore di scarico per il riempimento delle bottiglie: qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta. Filtro UV: l'acqua viene riempita tramite un filtro UV, che è integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia. Trasporto delle bottiglie riempite alla tappatrice: qui le bottiglie vengono trasportate dalla riempitrice alla tappatrice. Tappi di dosaggio tramite disinfettante sulla bottiglia: qui i tappi vengono disinfettati e sono pronti per essere messi sulle bottiglie. Cilindro per tappi per bottiglie: qui viene applicato il tappo per bottiglie. Trasportatore di uscita: da qui le bottiglie vengono caricate manualmente su pallet. Ogni parte di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e tutte insieme formano una linea di imbottigliamento completa per acqua usata di produzione funzionale.