Produzione di bevande usata in vendita (912)

Condizione: usata, orari di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora Introduzione della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora è attualmente costruita nel 2014 ed è operativa e offre prestazioni elevate. Progettata specificamente per confezionare acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze di produzione su larga scala. Inoltre, la linea per acqua Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie all'ora, ottimizzando così l'efficienza operativa per prodotti di alta qualità. Cs Iovgvcpea Rhp Nsgt Tecnologia di riempimento e specifiche delle bottiglie Questa linea per acqua Sidel impiega la tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso e costante del prodotto. Inoltre, il tipo di collo della bottiglia è lo standard 30. o 25, comune nel settore dell'imbottigliamento. Avendo funzionato per un totale di 10.000 ore, la linea ha dimostrato affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, aumenta significativamente la capacità produttiva. Componenti principali della linea Al centro c'è il sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che combina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unità compatta. Configurato con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, ottimizza la produttività, consentendo alla linea di imbottigliamento SIDEL utilizzata per acqua ferma fino a 54.000 bottiglie all'ora di funzionare a piena capacità. Sistemi di pulizia e preparazione Inoltre, il sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan della linea di acqua Sidel garantisce la pulizia automatizzata delle parti a contatto con il prodotto, essenziale per mantenere gli standard igienici nell'imbottigliamento di acqua ferma. L'essiccatore per bottiglie SH Yiwei rimuove l'umidità residua, preparando così le bottiglie per le fasi successive. Insieme, questi componenti contribuiscono all'efficienza complessiva della linea. Marcatura e controllo qualità Una stampante laser per bottiglie DOMINO consente la marcatura diretta sulle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori di Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora mantiene elevati standard di qualità. Etichettatura e tracciabilità della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph Inoltre, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza la tecnologia di etichettatura a bobina, consentendo un'applicazione rapida e precisa delle etichette. Una stampante DOMINO aggiuntiva stampa sui cartoni, fornendo i codici e le informazioni necessari per la logistica e la tracciabilità. Di conseguenza, questa configurazione rende la linea di acqua Sidel una soluzione completa per l'intero processo di confezionamento. Sistemi di imballaggio e pesatura Una confezionatrice per scatole OCME automatizza l'imballaggio delle bottiglie in scatole per questa linea di acqua Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS fornisce misurazioni precise del peso, essenziali per il controllo qualità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo birrificio completo è stato costruito tra il 2011 e il 2013 da vari produttori europei, tra cui il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario non può dedicare abbastanza tempo alla gestione dell'attività a causa di altri impegni lavorativi. Attualmente il birrificio è smontato e immagazzinato in Spagna. Su richiesta sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Specifiche tecniche Capacità della sala cottura: 250 litri per lotto Ciclo produttivo: circa. 2 settimane per lotto Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto Mesi/anno di produzione: 10 mesi Durata di conservazione della birra: 18 mesi Metodo di riscaldamento: elettrico (1 serbatoio di liquore caldo utilizzato), opzione butano disponibile (non utilizzato) Capacità del serbatoio di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) Potenza del sistema di birrificazione: 15 kW Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Contenuto della confezione: 1 x birrificio | Birra lenta | MB 250 E | 2013 1 x scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferico) 1 x unità di raffreddamento | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Serbatoio isotermico per acqua calda | Industrie Cespedes | - | 2011 1 x etichettatrice | CDA | R1000 | - 1 x macchina riempitrice | Toscana | - | - 1 x Macchina sigillatrice manuale | - | P0085 | - 1 x codificatore | - | Modello MC150V | 2013 1 x Mulino elettrico | ESTATE | 11717 | - 1 compressore | FINI | - | - 1 compressore | MADER | Modello YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) 1 serbatoio di riscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) 2 addolcitori d'acqua | - | - | - 2 x scaldabagni | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - inutilizzato) Servizi opzionali: smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.   Cj Ia Rhjwcyc Dep Nsgt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, - Membrana: PVC, 2019 - Gabbia in acciaio inox, semiforata - Telaio: In acciaio, su ruote - Dimensione maglia: acciaio inox, attacco Friedrich n. 2 40 - Riempimento centrale Dimensioni: Cge Ia Rhsv Uw U Aep Njt - Lunghezza: 3400 mm - Larghezza: 1750 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, 5.000 lattine/ora, linea di riempimento lattine, lattina standard da 330 ml, 0,33 l, 33 cl, con collo lattina 202, depallettizzatore lattine, etichettatrice, riempitrice lattine con chiuditrice, confezionatrice vassoi Kettner, confezionatrice termoretraibile. Cs Ia Rhswdvu Sep Negt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: completamente funzionante, SIDEL ROLLQUATTRO ROLLFED LABELLING MACHINE MANUFACTURER: SASIB ALFA (SIDEL) MODEL: ROLLQUATTRO F45 TYPE: 36T / SR / HH3 S1 E1 Cgo Iev Ext Uoa Rhp Not YEAR: 1999 CONDITIONS: VERY GOOD PRODUCTION: 18.000 BPH TO 20.000 BPH BOTTLES SIZE: 33 CL /45 CL/75 CL/90 CL/ 1L/120 CL DIRECTION OF RUN: PARALLEL ANTICLOCKWISE

Condizione: nuovo, Componenti: 4 x vetro trasparente L=418 W=568 S=6 2 x vetro trasparente 3 x vetro opalino 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + trasmissione a cinghia 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x unità lampada 1 x unità di calcolo 1 x Seiffert Systems Linatronic unità di raffreddamento con kit di montaggio 4 x cinghia a denti di sega 25 HTD 48M 2352 1 cavo a 8 poli con spina M12 + schermatura 1 scheda bus di sistema 1 x unità di controllo della valvola 8 x testa della telecamera Linatronic 2 x cinghia dentata HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x vetro protettivo per l'unità lampada 2 x vetro di protezione 1 x guarnizione del telaio 2 x guarnizione del telaio 2 x guarnizione del telaio 4 x Stazione di flusso regolabile 1 x interruttore a binario Hirschmann RS20 3 x computer di controllo Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + scheda di ricambio 1 x Siemens Sitop modulare 40A 1/2 pn 1 x lente a terra 1 x LED luce ad anello bianca 1 x unità valvola cilindrica 1 x elettrovalvola di ricambio per l'unità della valvola del cilindro 1 x piccola unità di controllo 1 x convertitore DC/DC 1 x convertitore DC/DC 1 modulo di ingresso/uscita 1 x relè di sicurezza 1 x IFM modulo di distribuzione elecronica AC2500 2 x relè 3sec 24v tipo b 1 x paraolio 1 x puleggia di tensione 36 x molla di compressione 1 x Futaba mini servo S3107 4 cuscinetti a sfera cx 16007-2RSLG622 3 x molla a gas 2 x spazzola ad anello 2 x cinghia dentata HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x contorno lampada LED RGB 1 x lampada da parete a LED 2 x guida a rulli 1 x ingranaggio ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Sono possibili anche acquisti individuali e parziali. Cgs Iaohw E Rqe Rhp Njt Ulteriori informazioni [...]

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Unità di stoccaggio NaOH diluito Unità di stoccaggio HNO3 diluito Quadro elettrico Quadro pneumatico Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Cgs Ia Rhjv Ai Rxsp Net Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Descrizione generale Questa attrezzatura completa per la produzione di birra risale principalmente al 2014 e si rende disponibile a causa della chiusura dell'azienda. L'attrezzatura è già smontata e adeguatamente conservata. Ambito di applicazione Addolcitore d'acqua Compressore | Josval Sauber 240 D Mulino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldaia Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Pompa portatile 2.20kw Tubi INOX, coni, chiavi Riempitrice isobarica manuale con 4 stazioni di riempimento Etichettatrice automatica | Arca L10-8128 2x tavola rotante con regolatore 100cm di diametro, per ingresso e uscita di bottiglie o lattine Videojet 1220 batch coder Frigorifero sottobanco Infrico con 3 porte Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Mash tun 680 litri, filtro di fondo, pale rotanti, pompa di trasferimento e circolazione Caldaia 720lt con whirlpool, con pompa caldaia e raffreddatore a piastre Spadoni Serbatoio acqua calda | Spadoni | 10hl Serbatoio acqua fredda | Spadoni | 10hl Serbatoi di miscelazione | Spadoni | 1. 5hl con ingressi tangenziali5hl con ingressi tangenziali Serbatoi di miscelazione | 1,5hl con ingressi tangenziali 2x Fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentatori atmosferici 1bar pressione 1,2hl | BREW TECH Fermentatori atmosferici 1bar pressione 1,2hl, (incamiciati) | BREW TECH Cge Ia Rhpjtka Aqe Net

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), -Materiale: acciaio inossidabile -Lunghezza: 3000 mm Cgo Iaed I Tz Se Rhp Njt -Larghezza: 600 mm all'interno 1200 mm esterno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: completamente funzionante, Model: GALAXY FIX 960 F16 S3 E3+SL Year: 2000 Nominal production up to 16,000 Bph Bottle Material: Glass 16 Heads Co Ia Rhpov Expvj Negt Nr. 03 stations with glue Nr. 02 self-adhesive stations

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Co Ia Rhpjv Ai I Ro Njgt Essiccatore PET e controllo ambientale L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa confezionatrice in cartone è stata prodotta nel 1999 dall'azienda italiana ALFATEK. Il sistema è stato smontato professionalmente e attualmente si trova in un magazzino chiuso. È progettato per il confezionamento di birra e bevande gassate in varie configurazioni di cartone e include tutti i nastri trasportatori e la documentazione tecnica necessari. Dati tecnici Produttore: SAVOYE Modelli: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Anno di fabbricazione: 1999 Capacità: Fino a 6.000 bottiglie/ora Tipi di prodotto: Birra, limonata, soda (bevande gassate) Diametri bottiglia supportati: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formati cartone: 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Documentazione: Disponibile Stato della macchina: Smontata e immagazzinata in una stanza Contenuto della confezione Erettore di cartoni Incartonatrice di cartoni Incollatrice di cartoni Set di trasportatori di cartoni Pezzi di ricambio Documentazione tecnica Cge Iewb D D Aja Rhp Net

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), - Uscita: 20 a/h - Con spremitura integrata - Con aletta per diraspare e spremere o semplicemente spremere Dimensioni : - Lunghezza : 2250 mm - Larghezza: 650 mm - Altezza totale: 1650 mm - Altezza del telaio: 600 mm Cge Ia Rhpogbfv Ee Nst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: completamente funzionante, MANUFACTURER: SACMI MODEL: RMFV/AD 960 16 T S2/E2 + S3/E3 SX HEADS: 16 TYPE OF LABEL: PAPER, PLASTIC GLUE: COLD GLUE + AUTOADISIVE YEAR: 2007 S.N.: M0040906 Cgs Ia Rhpjv Exn Es Njt PRODUCT: WAS WORKING ON WINE IN GALSS BOTTLE EFFECTIVE SPEED 12.000 BPH NOMINAL SPEED: 15.000 BPH FORMATS: 375 ML BORDOLESE CLASSICA 75 CL BORDOLESE CLASSICA 75 CL BORDOLESE EUROPEA 75 CL BORDOLESE MED. 75 CL BORGOGNOTTA TRADITION 75 CL REGGIANA 150 CL BORDOLESE CONFIGURATION: LINEAR ANTI-CLOCKWISE ELECTRICAL DATA: STD: 400V - 50/60Hz + T + N PLC: OMRON PANEL VIEW PRO-FACE

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato Il Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato, prodotto da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina miscela con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un'eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono altamente adatto per linee di produzione su media e larga scala. Caratteristiche tecniche Cge Iev Ai Hysa Rhp Net Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di fabbricazione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all'ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell'acqua immagazzina l'acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per la miscelazione con l'acqua. La pompa di circolazione sposta il prodotto in modo continuo attraverso la linea di processo. L'unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce una completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro del Premix PARMATEC Drinkmix usato Il Premix PARMATEC Drinkmix usato da 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione completa degli ingredienti. Deaerazione Innanzitutto, il sistema rimuove l'ossigeno dall'acqua per facilitare la carbonatazione. Ciò avviene iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l'acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un "effetto pioggia" che migliora la separazione dell'ossigeno. Di conseguenza, il sistema ottiene una preparazione ottimale per la fase successiva. Dosaggio Successivamente, l'acqua e lo sciroppo deaerati passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su indicatori graduati dedicati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Questa fase assicura che il premiscelato finale soddisfi le specifiche esatte della bevanda. Carbonatazione e miscelazione finaliIn questa fase, il sistema inietta anidride carbonica nella prima sezione della serpentina dello scambiatore di calore. Quindi, una valvola micrometrica controlla la quantità di CO₂ mentre un misuratore di portata visualizza il livello esatto. Subito dopo l'iniezione, hanno luogo la carbonatazione e la miscelazione finale, garantendo un prodotto uniforme e ben integrato. Infine, l'ultima sezione della serpentina, che funziona ad alta pressione, costringe il prodotto ad assorbire completamente la CO₂. Stoccaggio e stabilizzazioneInfine, il processo passa allo stoccaggio e alla stabilizzazione all'interno di un serbatoio pressurizzato. Poiché questo serbatoio funziona in condizioni controllate, garantisce un flusso continuo di prodotto alla macchina riempitrice. Allo stesso tempo, consente il periodo di riposo necessario per la stabilizzazione del prodotto. Inoltre, un sistema di regolazione specializzato mantiene la pressione della CO₂ a un livello costante, preservando la qualità della bevanda.

Condizione: buona (usata), - Potenza: 2 x 4000 l/h - Temperatura di ingresso: + 40°C - Temperatura di uscita: + 20°C - Temperatura del refrigerante: circa 7°C - 2 scomparti per piatti per 2 prodotti contemporaneamente e raffreddamento individuale - Con controllo per 2 circuiti indipendenti Cge Ia Rjh Ath Rshp Njt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: completamente funzionante, MANUFACTURER: KOSME MODEL: EXTRA FIX 12T S2 E3 + S3 E3 ADH +CE YEAR: 2005 MAXIMUM PRODUCTION: 8.000 BPH SUPPLY VOLTAGE: 400V TYPE OF SUPPLY: 3 / N / PE AUXILIARY VOLTAGE: 24 V AC SUPPLY CURRENT FREQUENCY: 50Hz INSTALLED POWER: 7 kW AIR CONSUMPTION: 120 l/min NOMINAL PRESSURE: 6-7 bar DIRECTION : ANTICLOCKWISE N. 2 GLUE AND N. 3 AUTO-ADHESIVE STATIONS Cgo Ijv Exmhja Rhp Njt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Etichettatrice usata SIMAC Sellers PP 770-8T La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T offre un'etichettatura adesiva ad alte prestazioni per bottiglie in vetro e PET. Inoltre, la sua configurazione avanzata, la camma elettronica e il sistema di centraggio meccanico garantiscono precisione e adattabilità a vari formati. Di conseguenza, è adatta a un'ampia gamma di applicazioni. Struttura e caratteristiche generali Co Iov Ai Hgea Rhp Njgt Questa macchina etichettatrice adesiva e modulare usata include tre stazioni di etichettatura per l'applicazione di etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo delle bottiglie. Prodotta nel 2018, è stata sottoposta a una revisione completa nel 2025, incorporando aggiornamenti significativi per una maggiore efficienza e precisione. Inoltre, le revisioni hanno migliorato la durata e la facilità d'uso. Configurazione: tamburo centrale Ø 770 mm, dotato di 8 piastre rotanti (8T). Tre stazioni di etichettatura (3S) e tre espulsori (3E). Sistema modulare, che consente la personalizzazione in base alle esigenze di produzione. Il sistema modulare consente agli utenti di configurare e regolare la macchina aggiungendo o rimuovendo componenti quali stazioni di etichettatura, diversi sistemi di movimentazione delle bottiglie o funzioni di centraggio ottico in base a requisiti di produzione specifici. Predisposizione per sistema di centraggio ottico: la macchina è progettata per supportare un sistema di centraggio ottico. Gli utenti possono integrare questo sistema in qualsiasi momento per migliorare la precisione dell'etichettatura, in particolare per le bottiglie che richiedono un posizionamento delle etichette estremamente accurato. Processo di etichettatura Alimentazione delle bottiglie Il sistema di trasporto trasporta le bottiglie nella macchina. Contemporaneamente, una ruota a stella di alimentazione le separa e le dirige verso il tamburo centrale, dove si depositano su piastre rotanti. Di conseguenza, le bottiglie mantengono la spaziatura e l'allineamento corretti. Centraggio delle bottiglie La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T utilizza due tecnologie di centraggio: Centraggio ottico (può essere aggiunto): la macchina ha una predisposizione per un sistema di centraggio ottico, il che significa che gli utenti possono installare telecamere e sensori per rilevare punti di riferimento specifici sulle bottiglie (loghi, incisioni o serigrafie) se necessario. Pertanto, migliora la precisione dell'etichettatura per determinate applicazioni. Il centraggio meccanico del fondo si basa su una camma elettronica per allineare le bottiglie in modo preciso utilizzando una guida meccanica sotto la base della bottiglia. L'aggiornamento del 2025 ha introdotto un sistema di cambio formato rapido per ottimizzare i tempi di produzione. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo. Applicazione dell'etichetta La macchina è dotata di tre stazioni adesive, responsabili dell'applicazione delle etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo della bottiglia. Il processo segue questi passaggi: Il sistema preleva le etichette da un rotolo adesivo. Allo stesso modo, garantisce una fornitura continua di etichette. Rimuove il supporto in silicone. Di conseguenza, la superficie adesiva diventa disponibile per l'applicazione. Applica l'etichetta direttamente sulla superficie della bottiglia mentre la piastra rotante assicura un posizionamento preciso.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, - Anno di costruzione: 1995 - Capacità: 15000 l/h Cge Iajr Dc Uts Rhp Nst - Con 3 pompe dosatrici per i prodotti di finissaggio - Nuova unità di controllo liberamente programmabile con touchscreen - Macchina in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: completamente funzionante, MANUFACTURER: KOSME MODEL: EXTRA FIX 504 2T S2 E3 + CE+ C0 YEAR: 2003 SPEED: 1.500 BPH -STATION FOR BACK LABEL -STATION FOR CHAMPAGNE BOTTLE NECK LABEL SUPPLY VOLTAGE: 400V PE Cgs Isv Exldea Rhp Njt SUPPLY CURRENT FREQUENCY: 50Hz INSTALLED POWER: 3 kW

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Cgo Ia Rhjv Ai Haop Nst Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: completamente funzionante, SACMI AUTO-ADHESIVE LABELLER MACHINE Manufacturer: Sacmi Model: RA 1056 TYPE: 16T S4-E4-CE Year: 2003 Nominal speed: 15.000 bph N° of heads: n° 16 N° groups: n° 4 self adhesive stations Rotational direction: Clockwise Cj Ia Rhpsv Exkmo Njgt Positioning of the bottles controlled by servo motors Max dimensions working label: Width 200 mm Height 240 mm

Condizione: usata, orari di funzionamento: 2.001 h, Linea di imbottigliamento usata per latte in polvere per neonati 18000 cph La linea di imbottigliamento per latte in polvere per neonati a 18.000 lattine all'ora funziona come un sistema completamente automatizzato che garantisce elevata efficienza e precisione. Ogni macchina in questa linea ottimizza il flusso di produzione, riduce gli sprechi e soddisfa i rigorosi standard di qualità richiesti nel settore alimentare Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento usata per latte in polvere per neonati 18000 cph Depallettizzazione Il processo inizia con il depallettizzatore Jorgensen (2000), un sistema avanzato che gestisce lattine preformate. Questa macchina integra un PLC Siemens S7 e convertitori di frequenza Danfoss, consentendo una gestione precisa del flusso di produzione. Inoltre, il sistema include una stazione di raccolta pallet vuoti e un buffer di alimentazione per 5 pallet, che facilitano la lavorazione continua senza interruzioni. Macchina di risciacquo Successivamente, le lattine passano attraverso la macchina di risciacquo ad aria, che rimuove particelle e impurità utilizzando un getto di aria compressa ad alta pressione. Questo processo impedisce la contaminazione mantenendo al contempo condizioni igieniche ottimali prima del riempimento. Di conseguenza, il prodotto rimane sicuro e soddisfa i requisiti normativi. Macchina per il posizionamento dei misurini in questa linea di imbottigliamento per latte in polvere per neonati La macchina per il posizionamento dei misurini (Hoppmann, 2014) svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione dell'inserimento dei misurini. Questa macchina, che ha una capacità di 360 misurini al minuto, è dotata di una tramoggia di accumulo ad alta capacità, nastri trasportatori dedicati e un'unità di inserimento automatizzata. Di conseguenza, posiziona i misurini con eccezionale precisione in ogni lattina. Macchina riempitrice La macchina riempitrice di polvere (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) esegue il processo di riempimento in modo efficiente. Questa macchina impiega un sistema di pesatura a doppio stadio con feedback automatico, consentendo regolazioni precise del dosaggio. Il modello CRF 24H raggiunge una capacità massima di 300 lattine al minuto per lattine da 99 mm e 150 lattine al minuto per lattine da 127 mm. Inoltre, la bilancia Mettler Toledo Garvens (2020) garantisce la conformità del peso, migliorando la coerenza della produzione... Capacità produttiva La linea si adatta a diverse capacità di riempimento, rendendola altamente versatile: Lattine da 400 grammi: fino a 18.500 lattine all'ora. Lattine da 800/850/900 grammi: fino a 10.200 lattine all'ora. Pre-seamer In questa linea usata per latte in polvere per bambini, dopo il riempimento, lo sconfezionatore del fondo della lattina e la pre-seamer preparano le lattine per la sigillatura finale. Il PLC Siemens S7 integrato nel sistema garantisce un controllo preciso. Inoltre, le pre-seamer Ferrum (2000), con i modelli F504EC per lattine da 127 mm e F505EC per lattine da 99 mm, forniscono una forte adesione prima della fase di sigillatura finale. Controllo qualità Ce Iaevzxgyo Rhp Nogt Per garantire l'integrità del prodotto, la stazione di controllo della sala di controllo ad alta attenzione supervisiona tutte le fasi di produzione. Dotata di PLC e software di gestione della produzione, questa stazione consente agli operatori di monitorare e regolare i processi in base alle esigenze.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: completamente funzionante, pressione: 42 bar, SUPPLY: Nr.1 Siad Tempo 2 compressor - year 2006 - 42 bar - capacity 1250 MC Nr.1 2,000 lt compressed air tank Cgs Iaov Exfdo Rhp Not Nr.1 Electrical panel Nr.1 MTA dryer Nr.1 EVAPCO evaporative tower Nr.1 Box placed on a pallet containing nr.3 belts + nr.4 phase 1 valves + nr.4 phase 3 valves Nr.1 Air intake filter Nr.1 Manuals, wiring diagrams - CD-ROM Nr.1 Pallet with electrical cables Nr.3 Pipes Nr.1 decalcifier

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, orari di funzionamento: 10 h, Monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph Caratteristiche tecniche e specifiche Cgs Ia Rhovy E Nlep Net Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre una soluzione versatile e affidabile per i processi di imbottigliamento isobarico, specificamente progettata per la produzione di birra. Prodotto dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra funzionalità avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa. Struttura e configurazione del monoblocco Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità chiave in un'unica struttura compatta: una sciacquatrice, una riempitrice isobarica e una tappatrice. Questa configurazione, quindi, ottimizza lo spazio della linea e riduce i tempi di lavorazione, garantendo una produzione massima di 1000 bottiglie all'ora (bph). Sciacquatrice: dotata di 6 pinze per la presa delle bottiglie e di un singolo trattamento con ugello fisso, pulisce efficacemente le bottiglie prima del processo di riempimento. Inoltre, assicura che non rimangano contaminanti all'interno dei contenitori, contribuendo alla purezza del prodotto. Riempitrice isobarica: la sezione di riempimento include 6 valvole con 3 pulsanti, consentendo un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Nel frattempo, il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all'interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto. Tappatrice AROL - modello Eagle C: la tappatrice gestisce tappi a corona da 26 mm e funziona con 1 testa di tappatura. Di conseguenza, garantisce una tappatura precisa, prevenendo perdite e contaminazione. Caratteristiche tecniche avanzate Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph garantisce un'elevata efficienza operativa e un controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, a differenza del riempimento a gravità standard, mantiene una pressione costante all'interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato. Sistema di pre-evacuazione: elimina l'aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo così al minimo l'ossidazione. Livellamento e degasaggio automatici: questo sistema garantisce livelli di prodotto uniformi e rimuove il gas in eccesso, in modo che la sigillatura finale rimanga ermetica. Formati e pezzi di ricambio inclusi Il monoblocco è dotato di bottiglie false, consentendo la pulizia e il test del sistema senza avviare la produzione. Inoltre, include due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti per bottiglie di birra standard. Inoltre, la macchina è dotata di due cilindri di sollevamento, consentendo sostituzioni rapide e manutenzione in caso di usura. Caratteristiche di sicurezza di questo monoblocco di riempimento usato per birra Il monoblocco include manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e rispettare le normative vigenti. Ogni sezione è dotata di dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e, quindi, garantiscono un funzionamento regolare. In particolare, protezioni di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e monitoraggio della pressione assicurano che qualsiasi rischio sia ridotto al minimo. Conclusione di questo monoblocco di riempimento usato per birra Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph offre una soluzione affidabile per l'industria della birra, progettata per massimizzare la qu