Produzione di bevande usato in vendita (1.060)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, AVAILABILITY: NOW W 117| KRONES PET BLOWER Model: Contiform S18 Year: 2004 Speed: 24.000 bph for 2,0 L - 28.000 bph for 1,5 L Rotative 18 cavities Hodpeywy S Usfx Aa Djk 1 set of molds included Automatic chiller Automatic preform feeder Automatic preform crate tipper Bottle ejector installed in the pneumatic conveyor Electrical control panel in Polish, English, and German Safety protection

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, D 91| MAS PACK DEPALLETIZER Model: GALAXY JR Year: 2002 Speed: 3.500 bph Operating type: Inflatable bars Hsdpfx Aaeywy A To Dsk Maximum pallet dimensions that can be handled: 1.00 x 1.20 m incoming pallet Safety protection

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, QT 750 | FILLING MONOBLOCK ALFATEK Model: TBC 9.3.9.1 Year: 2015 Speed: 1.300 BPH Direction: Clockwise Type of workable container: glass bottles Rinser 9 clamps Hedpfx Ajywyz Aoa Djk Fixed nozzle Number of treatment: 1 DEOX STATION 3 heads FILLER 9 valves Type of filling: isobaric Type of valve: mechanical Valve functions: degassing, self-leveling CAPPER Single head Type of workable cap: Crown cap Cap size: Ø 26 mm; Ø 29 mm Inert gas injection system before capping Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, QT 752 | FILLING MONOBLOCK MBF 18.18 Model: 720\18-720\18 LVDX Year: 2010 Speed: 4.000 BPH Direction: Counterclockwise Type of bottles: Glass bottles RINSER 18 clamps Fixed nozzle Hedpfjywyziex Aa Dek Single treatment FILLER 18 mechanical valves Type of filling: Gravity filling Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Model: MLE6661-CAN-002 Year: 2020 Speed: 1,500 cph Product: Beer Machine layout: Linear, left-to-right Rinser 6 clamps Fixed nozzles 2 air treatments Isobaric filler 6 valves Valve type: Electropneumatic Valve functions: Gas injection, leveling, degassing Caps distributor 6 positions Gas flushing system Single-head seamer Applicable lid type: 202 ends (Ø 52 mm) Hodjywyyrspfx Aa Dek Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, GAI MONOBLOCK Hjdpeywyx Ijfx Aa Dok Model: 10006W-002 Year: 2015 Speed: 1200 bph Clockwise For glass bottle Product: wine 6-clamps fixed-nozzle bottle rinser Water treatment system Deaeration and gas injection station 6-valve light vacuum filler Single-head Straight cork Single-head aluminum screw capper 30×60 Distribution system: pick-up on the fly Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, X 450 | CAPPER AROL Model: Kamma PKV Year: 2013 Hedpfsywyt Ejx Aa Dok 10 Heads Suitable for plastic pressure cap Distribution by Pick and Place Direction: Clockwise Speed: 18.000 bph 2 round bottles ‘ equipments included Safety Protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, R 113 | PALLETIZER APE Year: 2006 Hedpfxoywyr Ie Aa Dsk Speed: 1 layer in 1.30 min Approx Model: BABY PAL Type: Robot arm Automatic pallet positioning system Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, AVAILABILITY DATE: IMMEDIATELY W 113 | BLOWER PET SIDEL Model: SBO 10/14 Year: 2013 Speed: 7.500 BPH Rotary Hodpfsywyqqsx Aa Dek 10 cavities Hopper included Elevator included Orientator included Inspector included Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, UW 211 | POGGIO RINSER Model: FM-16 Year: 2017 Speed: max 4000 bph Direction: clockwise 16 clamps carousel height adjustment: automatic Fixed nozzle Single treatment Recirculation tank Hodpeywyp Hjfx Aa Djk Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, T 204 | BERTOLASO FILLER Model: Suprema 24 Year: 2001 Speed: 2400 BPH with 0.75 l bottle Direction: clockwise Suitable for glass bottles 24 valves Hjdpeywyn Nefx Aa Dsk Isobaric filler with mechanical valve equipped with: - pre-evacuation (vacuum pump not present) -self-leveling -degassing Manual tank height adjustment False bottles Available formats: Ø approximately 76 and approximately 108. Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Palletizer BERCHI – 2009 • Year: 2009. • Speed: 4.200 bph. • ROBOT arm. • Pallet storage. Hjdoywynpopfx Aa Djk • Safety protections.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, R 129 | PALLETIZER OCME Model: PEGASUS 160 M Year: 2011 Speed: about 1.5 layers per minute Suitable for Boxes Palletizing by clamp Pallet warehouse Safety protections Hjdpfxeywym Se Aa Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, AVAILABILITY DATE: IMMEDIATELY R 132 | PALLETIZER MASPACK Model: Jollypal 20-12 Hodpfx Aasywym Ej Dsk Year: 2021 Speed: Up to 1,200 boxes/hour Type: Layer Pallet Storage Workable pallet size: 800 mm x 1200 mm ; 1000 mm x 1200 mm Maximum workable pallet height: 2000 mm Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, QT 669 | FILLING MONOBLOCK BERTOLASO 40.6.4 | ISO Anno: 2001 Model: Titania 40.6 Speed: 3.500 bph | Champagne 6.000 bph | Still wine Filler 40 Valves | ISOBARIC FILLING De-gassing Self-leveling Double or single pre-evacuation Capper 6 heads | Natural straight cork and mushroom cork Capper 4 heads | SIGMA 604 | Year: 2012 | Screw cap 30X60 Minimum and maximum bottle formats: height 180-371 Hjdjywyh Nspfx Aa Dsk diameter 55-120 Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, QT 734 | FILLING MONOBLOCK MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Year: 2002 Hjdpfx Aaoywyf Us Dsk Speed: bph 7800 Product: Wine For glass bottles Direction: Clockwise Composed of: Filler 36 valves – Low vacuum - Valve Type: Mechanical - Valve functions: vacuum before filling and gas injection 2 capper: 8 heads natural straight cork and 4 heads screw cap - Screw cap diameter and height measurements: 30x60 - Vacuum system before capping, on cap - Gas injection system before capping, on screw cap RINSER PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Year: 2013 Acqua Speed: 8000 bph Direction: Clockwise 32 clamps Automatic carousel height adjustment Nozzle type: Fixed Single water treatment GENERAL DATA Accident prevention protections present

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, QT 718 | PROCOMAC FILLING MONOBLOCK • Year: 2000 • Speed: o Sparkling wine: 7,000 bph o Still wine: 10,000 bph • Direction: Clockwise • Rinser 50 clamps o Mobile nozzle o Double treatment (first with ozonated water and second with microfiltered water) • Filler 56 valves o Degassing Hodpfx Asywyf Iea Dek o Autolevel o Pre-evacuation • 8-head corker o Natural straight cork o Champagne cork • 8-head Aluminium screw corker o Screw cap 31.5x18 o Screw cap 28x15 o Screw cap 30x 60 (Stelvin) • Safety protections • Microfiltration system + CIP included • Ozonizer included • Elevator/orientator for Natural straight and champagbne corks CAMES mod. P DUE E RF year 2004 included • Pneumatic cap elevator for aluminum screw caps PELACCI year 2000 included

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Modello macchina GS501/3 Specifiche del flacone: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Produzione oraria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 4,0 kW Consumo d'aria: 200 lt/min Pressione dell'aria: 4 bar Modello di macchina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 0,5 kW Consumo d'aria: 80 lt/min Pressione del vapore: 7 bar Consumo di vapore: 150 kg/h Software di controllo Siemens disponibile come backup! La macchina è pronta per il ritiro nel nostro magazzino. Hodpfxjg D Ri Aj Aa Dok

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Hedpfjyhbpzex Aa Dok Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Hsdjydc Ttjpfx Aa Dok Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Hjdpfxeyh E Huj Aa Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Hjdpfxeyhbmte Aa Dek Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: buona (usata), Impianto completo per sciroppo con CIP e preparazione dell’acqua, installazione compresa, collegato con tubazioni, valvole e pompe in acciaio inox. Hjdpfx Aaoywnlcj Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Hedpfx Aeyhbzdea Dok Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Hjdpoyr Huqsfx Aa Dsk