Soffiatrice usato in vendita (89)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Etichettatrice Kosme – anno 2018 Ljdpfxjv Sb N Eo Agzohb Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Ledpfex H Tgdsx Agzohb Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa soffiatrici usata Krones Contiform S8 è progettata per garantire una produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nei moderni impianti di confezionamento per il settore beverage e per operazioni industriali. Grazie alla configurazione rotativa e al design meccanico robusto, raggiunge una produttività fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando così produzioni scalabili su linee di media e alta velocità. La macchina è ottimizzata per contenitori in PET ed è adatta a diversi settori come acqua, birra, vino, alcolici, latte, olio e bibite gassate. L’ingegneria Krones garantisce elevata affidabilità, qualità costante delle bottiglie e cambi formato rapidi. Progettata per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soffiatrice stand-alone, questa macchina di seconda mano offre gestione precisa dei preform, riscaldamento stabile e prestazioni di soffiaggio efficienti. Dispone di filettatura Alaska, configurazione a 8 cavità e senso di lavoro orario, risultando una soluzione comprovata per la produzione di bevande e packaging industriale dove sono fondamentali operatività continua e ripetibilità. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Krones Modello: Contiform S8 Anno di costruzione: 2004 Configurazione: Rotativa Velocità massima: 13.000 bph Materiale contenitore: PET Formato bottiglia attuale: 0,5L Numero cavità: 8 Lhedpfxex H Tf Te Agzeb Filettatura/finicollo: Alaska Altezza massima contenitore: 350 mm Numero pinze (entrata–uscita): 6 Numero mandrini: 180 Senso di lavoro: Orario Altezza piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente di esercizio: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automazione avanzata e sistemi di controllo La Contiform S8 integra un PLC Siemens per l’automazione e il controllo di processo, supportato da un HMI Krones per un’interfaccia utente intuitiva e diagnosi rapide. L’architettura di controllo assicura la stabilità nel profilo di riscaldamento dei preform, cicli di soffiaggio precisi e movimentazione affidabile dei preform e delle bottiglie in PET. Sistemi di interblocco e protezioni per l’operatore sono integrati nelle protezioni e punti di accesso per garantire produttività costante e ridurre i tempi di fermo. Integrare la macchina nella linea di produzione Questa soffiatrice può funzionare sia come unità indipendente che integrarsi senza problemi in una linea di imbottigliamento usata. Interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme a monte e connastri aerei, sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici a valle. I cambi formato sono rapidi grazie alla piattaforma rotativa a 8 cavità e la finitura collo Alaska assicura compatibilità con un’ampia gamma di chiusure e monoblocchi di riempimento per la produzione beverage. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina è disponibile in diverse configurazioni di fornitura: nello stato attuale, revisionata e garantita, oppure pronta per l’avviamento con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Installata nel 2015 ca. 97 milioni di stampe Formato: 94 x 64 cm (37 x 25 pollici) Dati tecnici: PQC-S - Console di controllo con touchscreen Sistema KOMORI KHS-AI per l’ottimizzazione dei tempi di allestimento KOMORI Smart Feedback per la regolazione della densità e la riduzione degli scarti Lavaggio automatico e preimpostazione automatica dell’inchiostro KOMORI PSP - Regolazione automatica del formato e dello spessore del materiale stampato AMR (Automatic Make Ready) per il cambio lavoro preimpostato Funzione di avvio rapido per la produzione Regolazione a distanza dei cilindri di registro e trasferimento Regolazione automatica del formato foglio Dita di battuta pneumatiche Rilevamento meccanico e a ultrasuoni dei doppi fogli in alimentazione S-APC: Cambio lastre semiautomatico (senza necessità di piegare le lastre) KOMORI DSC - Sistema di trasporto fogli ad alte prestazioni con soli cilindri di contropressione e trasferimento di grande diametro KOMORImatic - Sistema di bagnatura a film Alimentazione soluzione di bagnatura technotrans alpha.c Soffiante antistatica sulla testa di alimentazione Soffiante laterale (alimentatore) Lhjdpfxexb U Ayj Agzjb Tavolo di alimentazione a nastro aspirante a 2 zone Uscita con rullo e spianatore fogli Freno fogli a velocità regolabile senza scatti Barre soffiatrici sopra la pila in uscita Barra antistatica sopra la pila in uscita Ventole regolabili per un trasporto preciso dei fogli e formazione della pila Polverizzatore per stampa Weko AP160 KOMORI PDC LII, misurazione densità online KOMORI PCC - Software di conversione dati CIP3/4 Formato massimo foglio: 640 × 940 mm Formato minimo foglio: 297 × 420 mm Formato massimo stampa: 620 × 930 mm Formato lastra: 700 × 945 mm (spessore: 0,30 mm) Formato caucciù: 800 × 955 mm (con aste) Spessore supporto: 0,04 – 0,6 mm Bordo di presa: 10 mm Bordo di fissaggio lastra: 45 mm Velocità massima di stampa: 13.000 fogli/ora Altezza impilatore in alimentazione: 800 mm Altezza impilatore in uscita: 900 mm (*a seconda di carta, inchiostro e condizioni operative) Lunghezza: ca. 8.169 mm Larghezza: ca. 3.320 mm (esclusi dispositivi periferici) Potenza assorbita: ca. 53 kW / 50 Hz (esclusi dispositivi periferici)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa linea di imbottigliamento PET è stata prodotta tra il 1998 e il 2017 da vari costruttori europei. È progettata per bevande gassate come le bibite ed è adatta anche per acqua con e senza CO₂. Con una capacità da 10.500 a 18.000 bottiglie all’ora, offre una soluzione completa dalla soffiatrice all’imballaggio su pallet. L’impianto è in buone condizioni e ancora in produzione. Dati tecnici - Capacità: 10.500–18.000 bottiglie/ora - Prodotti di riempimento: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura OPP a 360° da bobina con stazione di incollaggio a caldo - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoi - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buono stato tecnico, ancora in funzione Fornitura inclusa: - Soffiatrice | Kosme | 2017 - Elevatore preforme | Kosme | 2017 - Risciacquatrice/riempitrice/tappatore | Tekal | 50/70/12 | 1998 - Macchina d’ispezione | Heuft | 2010 - Datazione | stampante laser | 2017 - Etichettatrice | Sidel | 2017 - Confezionatrice | SMI | 2002 - Palettizzatore | SIPA | 2011 - Avvolgipallet | SIPA | 2011 - Unità di miscelazione e carbonatazione | Adue | 2013 - Analizzatore per bevande | Maselli UR21 | 2009 - Nastri trasportatori per bottiglie PET vuote | Silga | 2017 Lsdpfx Ajx Rrdcegzehb - Nastri trasportatori per bottiglie PET piene | Silga | 1998 - Nastri trasportatori per vassoi | Silga | 1998

Condizione: usata, Trasportatore elevatore utilizzato per alimentare prodotti a un’altezza di 400 cm. Attualmente il trasportatore è stato impiegato per alimentare preforme verso una soffiatrice per bottiglie in PET, ma può essere utilizzato anche per il trasporto di altri prodotti ad altezze elevate. Produttore: M. TANNER AG Modello: VZT-2000 Altezza trasportatore: 4.300 mm Larghezza nastro: 500 mm Peso: 850 kg Lsdpfevzz T Ajx Agzshb Tutti i componenti inclusi nella macchina sono visibili nelle fotografie. Stato della macchina: usata, da revisionare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Lhodjxqmp Ropfx Agzob Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo completo impianto di imbottigliamento acqua in PET è stato prodotto mediamente nel 2006 da produttori europei come Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. L’impianto rimarrà operativo fino a fine giugno 2025 ed è possibile visionarlo in funzione. Tutte le apparecchiature si trovano in condizioni operative ottimali con una cronologia di manutenzione completa, pertanto si tratta di una soluzione chiavi in mano immediatamente pronta all’uso. Lodpfswz H Ahsx Agzjhb Dati tecnici Capacità produttiva: fino a 6.800 b/h per bottiglie da 0,5L, fino a 6.000 b/h per bottiglie da 1,5L Formati: bottiglie PET da 500ml, 1500ml Tipo collo bottiglia: 30/25 Imballaggio: - Bottiglie da 500ml: confezione da 24 in film termoretraibile - Bottiglie da 1,5L: confezione da 6 in film termoretraibile Diametro bottiglia: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Condizioni dell’impianto: molto buone, cronologia completa della manutenzione disponibile Fornitura inclusa - Soffiatrice: Siapi EA4 | 2008 - Riempitrice: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etichettatrice: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Tunnel di termoretrazione: k Tunnel 70S | 2007 - Fardellatrice: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Applicatore maniglia a pacco: Comag H 40/1 | 2008 - Palettizzatore: TMG - Stampante inkjet: Domino A200 - Avvolgitrice pallet: Atlanta Mytho A | 2009

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Lhsdpfewlt Dgox Agzsb Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Ledpfewukuzex Agzehb Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. Lhodpfx Agsw D E Ubozjb L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette Lhsdpjvgt Upjfx Agzjb BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice PET usata Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina per stampaggio a soffiaggio completa che non è stata utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità della soffiatrice: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina ha 2 cavità, per dimensioni del collo 28-38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata con una corsa a secco. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria per questa macchina è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW Lhjdjvgutaopfx Agzob È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, 2004 Specifiche: 1100 giri/min, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – 2004 Raffreddatore macchina: Euri chiller gc – 2004 Il compressore è incluso in questa macchina per soffiaggio PET, oppure può essere acquistato separatamente. È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aereo circa 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per soffiaggio completa di compressore e trasportatori d'aria è in ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. Lsdpfx Agsvgu D Sozehb La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph Lsdpfx Agjvgu Tyszehb Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Blow Molder e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale. Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e imballaggio L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Ledewr T E Dopfx Agzshb Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 45.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità di produzione medio-alte. La linea elabora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea applica un sistema di riempimento volumetrico, garantendo un dosaggio accurato per ogni bottiglia. Supporta contenitori con tipi di collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema elabora esclusivamente acqua piatta, mantenendo un flusso di produzione specifico e dedicato.   Dettagli dell'attrezzatura nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, prodotta nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una formatura precisa e ottimizza l'uso del materiale PET, riducendo al minimo gli sprechi. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico fornisce un dosaggio preciso, che garantisce la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice La macchina etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette avvolgenti ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette in modo accurato, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per le bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo i requisiti di velocità e qualità della linea. Fardellatrice termoretraibile La fardellatrice termoretraibile Sidel Cermex, del 2005, esegue l'imballaggio secondario. In particolare, la macchina utilizza pellicola termoretraibile per creare confezioni compatte e sicure. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto, proteggendo gli articoli durante il trasporto. Trasportatori nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 12000 bph La linea funziona con un sistema completo di trasportatori, sia ad aria che a terra. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono al minimo i tempi di fermo e garantiscono un'elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, anche con la sua data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga durata operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua naturale, garantendo un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, i macchinari SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la termoretraibile, per mantenere un flusso di produzione uniforme. Con una velocità di 12000 bottiglie all'ora, questa linea supporta le aziende con esigenze di produzione costanti. Lodpovgva Uefx Agzohb Conclusione La linea di imbottigliament

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Lodpfx Agjvgvtuezohb Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Lodpfxsvlwpue Agzjhb Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Tehnometal fino a 6500 bph I macchinari per l'imbottigliamento, noti come Linea di imbottigliamento usata Tehnometal fino a 6500 bph, forniscono una soluzione altamente efficiente per l'industria dell'imbottigliamento. Questo impianto, composto da componenti di alta qualità e dotato di specifiche tecniche avanzate, garantisce prestazioni ottimali e una lunga durata operativa. Soffiatore KRUPP Corpoplast Blomax 6 della linea di imbottigliamento usata Tehnometal Il soffiatore KRUPP Corpoplast Blomax 6, prodotto in Germania nel 1999, è stato sottoposto a riparazioni generali nel 2016 dopo l'acquisto. Di conseguenza, questo componente ha una capacità di 6.500 bottiglie all'ora (bph) per bottiglie da 1,5 litri e 7.000 bph per bottiglie da 0,5 litri con 6 cavità. Il soffiatore include un dispositivo di raffreddamento ma non ha un compressore. Inoltre, gli stampi disponibili consentono la produzione di bottiglie da 0,5, 1,5 e 2,0 litri. Un trasportatore ad aria lungo 40 metri collega la soffiatrice al monoblocco. Monoblocco TEHNOMETAL Il monoblocco TEHNOMETAL, prodotto in Serbia nel 2014, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, questo componente si adatta alla capacità della soffiatrice, gestendo 6.500 bph per bottiglie da 1,5 litri. Il monoblocco ospita bottiglie in PET con collo da 28 mm e collo PCO 1810. La sua configurazione, quindi, garantisce una produzione continua e regolare, migliorando l'efficienza della linea di imbottigliamento. Etichettatrice TEHNOMETAL L'etichettatrice TEHNOMETAL, prodotta in Serbia nel 2015, applica etichette OPP (polipropilene orientato) direttamente dal rotolo. Questo sistema, quindi, garantisce una perfetta aderenza delle etichette e una finitura di alta qualità per ogni bottiglia. L'uso di etichette OPP garantisce durata e resistenza all'umidità, migliorando così la presentazione del prodotto finale. Confezionatrice termoretraibile TEHNOMETAL La confezionatrice termoretraibile TEHNOMETAL crea confezioni da 2×3 e 3×4 bottiglie. Questo componente avvolge in modo sicuro le confezioni in pellicola termoretraibile, proteggendo le bottiglie durante il trasporto e lo stoccaggio. La flessibilità nelle configurazioni delle confezioni, di conseguenza, offre opzioni di imballaggio versatili per soddisfare le diverse esigenze del mercato. Nastri trasportatori e documentazione tecnica I nastri trasportatori inclusi nella linea di imbottigliamento usata Tehnometal fino a 6500 bph assicurano un flusso continuo di bottiglie tra i vari componenti del sistema. La documentazione tecnica dettagliata fornisce tutte le informazioni necessarie per l'installazione, la manutenzione e il funzionamento della linea di imbottigliamento. Questa documentazione, a sua volta, consente ai tecnici di gestire efficacemente i macchinari, riducendo i tempi di fermo e aumentando la produttività. Ledpfevgvq Hox Agzjhb Pezzi di ricambio e requisiti di spazio I pezzi di ricambio disponibili consentono una rapida risoluzione di eventuali guasti, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina. L'installazione dei macchinari richiede uno spazio di 200 m², garantendo così spazio sufficiente per il funzionamento e la manutenzione. Il design compatto del sistema consente un uso efficiente dello spazio disponibile, rendendo i macchinari adatti a varie configurazioni di impianto. Conclusione della linea di imbottigliamento usata Tehnometal In conclusione, la linea di imbottigliamento usata Tehnometal fino

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata per ESL MILK fino a 2500 bph Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilità nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea è ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualità, con una capacità nominale di 2500 bottiglie all'ora (bph). Capacità nominale e configurazione della linea di imbottigliamento per ESL Milk La capacità nominale di 2500 bph deriva da una disposizione precisa dei componenti principali. Innanzitutto, la linea include 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, gestisce bottiglie rotonde in PET con un formato standard di 1000 ml. Specifiche di prodotto e imballaggio Questa linea è progettata per bottiglie rotonde in PET, con un formato standard di 1000 ml. Accoglie sia latte pastorizzato che ESL pastorizzato, garantendo la massima versatilità nella produzione. Caratteristiche di alimentazione e distribuzione di potenza La linea richiede un'alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed è configurata per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre, richiede una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione. Ambiente di riempimento e stampaggio a soffiaggio Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra-pulito a una temperatura di 4 °C, garantendo la massima qualità e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocità di produzione fino a 6800 bottiglie all'ora. Consumo di energia e acqua La linea è progettata per un consumo di energia e acqua ottimizzato. Consuma in media 36 kW di elettricità, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di un flusso di acqua di raffreddamento di 6,6 m3/h a una temperatura di 5-7 °C. Prestazioni ed efficienza La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all'ora per unità stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio. Componenti aggiuntivi Oltre alla soffiatrice e alla linea di riempimento, includiamo specificamente il monoblocco automatico AVE mod. 12/12/1 MLK per il confezionamento di latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un'etichettatrice SIMAC 2500BPH e una termoretraibile automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di confezionamento completa e automatizzata. Upgrade opzionale del monoblocco ESL Se necessario, il monoblocco presente nella linea di imbottigliamento usata per il latte ESL può essere completato da alcuni elementi per migliorarne la funzionalità. È possibile installare un sistema di iniezione di perossido di idrogeno H2O2 e H2O2 per sanificare le bottiglie. Una vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV sulla tappatrice garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione ad aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbero un ambiente sterile. Ledsvgvr Repfx Agzehb

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all'alimentazione elettrica, in modo che gli acquirenti possano testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie di PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene elevati livelli di produttività e flessibilità. Dati generali della linea Ljdpfx Agow Ahfyozshb Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph processa fino a 25.200 bottiglie all'ora. Nello specifico, utilizza bottiglie con collo da 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha dotato la linea di una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura include 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, rendendolo adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include tramoggia, alimentatore e depolveratore, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l'efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e confezionamento SIDEL ha integrato un'etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti da bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando film plastico. L'incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 astucci al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza nastri trasportatori SIDEL in tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l'intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di fermo. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora funziona sotto tensione ed è disponibile per i test in loco. In pratica, l'integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando al contempo la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un'affidabilità a lungo termine. Applicazioni e compatibilità La linea è adatta agli impianti di imbottigliamento di acqua naturale in contenitori di PET di diverse dimensioni. È importante sottolineare che il suo design modulare consente rapidi cambi di formato con interruzioni minime. Grazie a ciò, le aziende possono adattarsi a diverse esigenze di produzione. In particolare, il sistema supporta sia piccoli lotti che produzioni ad alto volume. Conclusioni tecniche La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora offre una soluzione di imbottigliamento robusta, efficiente e scalabile. Indubbiamente, l'ingegneria SIDEL garantisce dura

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Lsdpfx Agjv U Ni Sezohb Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Dettagli tecnici Potenza: ca. 6000 bottiglie/ora Prodotti: Vino (fermo) Contenitore: Vetro, PET Formati: Bottiglia in PET da 0,187 L Dispositivi di sicurezza: in dotazione Istruzioni per l'uso: disponibili Tipo di riempimento: gravità/vuoto leggero Forma della bocca della bottiglia: 22 mm Composto da: Nastri trasportatori ConpartLa linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie mediante nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7200 bottiglie all'ora. Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014- con sciacquatrice/soffiatrice a 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie.- Con riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inox che controllano una leggera pressione negativa e una pressione positiva del gas inerte per mantenere le condizioni di riempimento ideali. Il serbatoio con fondo conico garantisce lo svuotamento completo del prodotto al termine di ogni ciclo. Lodexyt Ifepfx Agzjhb - con tappatrice a vite con 4 teste di tappatura Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024. - Adatta a bottiglie cilindriche bordolesi in PET da 0,187 litri e le alimenta tramite un sistema di alimentazione a coclea che applica le etichette con il minimo spreco. - Adatto per etichette autoadesive e le liscia tramite rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: usata, Velocità: 8.000 bph con bottiglia da 0,5 litri. Sono possibili diversi formati facoltativamente. Lo smantellamento verrà effettuato dalla Seegräber GmbH a partire da febbraio 2018. Lodpoxytviofx Agzshb Elenco delle macchine incluse: -Macchina soffiatrice SIDEL SBO 6. Completamente revisionato da SIDEL nel 2006. -Magazzino preforme ed elevatore preforme Compressore, raffreddamento, stampi non inclusi