Monoblock usato in vendita (222)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Bsdpjwukuzsfx Amgodd Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bedpfovvi Nzsx Amgjdd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bdsdpfx Amovvi Rfegjd

Condizione: nuovo, Tornio parallelo con visualizzatore Fervi T075/400V3A. Basamento monoblocco in ghisa. Altezza Punte 230 mm Diametro max. su Banco 460 mm Diametro max. su Carro 270 mm Diametro max. su Incavo 690 mm Altezza Utensile 25 mm Distanza Punte 1500 mm Distanza tra le guide 300 mm Conicità passaggio Barra CM MT7 Passaggio Barra 58 mm Attacco Mandrino Camlock D1-8 Velocità del mandrino (12)25-1700 rpm Avanzamenti Longitudinali (42) 0,031 - 1,7 mm/giro Avanzamenti Trasversali (42) 0,014 - 0,784 mm/giro Filettature Metriche (41) 0,1 - 14 mm Filettature in Pollici (60) 2 - 112 TPI Corsa mandrino contropunta 130 mm Conicità contropunta CM MT4 Motore 400 V 50 Hz 5.5 kW Pompa di Refrigerazione 400 V 50 Hz 90W Dimensioni macchina 2750 x 1080 x 1370 mm Peso netto 2020 kg Dimensioni Totali 2870 x 1180 x 1570 mm Peso Lordo 2200 kg Accessori Inclusi : Mandrino autocentrante 3 griffe Ø250 mm / D1-8 Mandrino autocentrante 4 griffe Ø300 mm / D1-8 Flangia menabrida Ø350 mm Lunetta fissa Lunetta mobile Bussola di riduzione CM 7 / 4 Contropunta fissa CM 4 Contropunta rotante CM 4 Comparatore di filettatura Protezione torretta Protezione mandrino Paraspruzzi posteriore Torretta a cambio rapido tipo B Bodpfevbqv Hox Amgedd Lampada a LED Sistema di raffreddamento Freno a pedale elettromeccanico Ingranaggi del carro a bagno d'olio Carrello contropunta a bloccaggio rapido

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Used Sidel blow molding Combiblock for PET 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe Sidel SBO 16 Series 2 Blow Molding Machine is a rotary PET blow molder engineered for reliable, high-quality container production within used bottling line and industrial packaging environments. Built in 2002, this second hand blow molder features 16 cavities for efficient, continuous operation. It is delivered with an air recovery system to improve energy efficiency and operating economy. A complete set-up for the Alaska neck finish is included, enabling fast start-up for compatible formats. Please note that molds are not included and a chiller is not supplied with the machine.Manufacturer: SidelModel: SBO 16 Series 2Year: 2002Machine type: Rotary blow molding machineNo. of cavities: 16 (molds not included)Container material: PETNeck finish set: AlaskaAir Recovery System: IncludedChiller: Not includedAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary platform supports steady, continuous motion for stable heating and blowing cycles. Integrated machine controls streamline changeovers and monitoring, while the air recovery system enhances sustainability and lowers compressed air consumption during beverage production. Quick adjustments for the Alaska neck finish reduce downtime across multi-format industrial packaging operations.Production Line Integration CapabilitiesThe SBO 16 Series 2 is designed for seamless integration into a complete beverage production line. It pairs effectively with filling and capping equipment for high-throughput second hand bottling applications and can operate inline with conveyors, inspection, and downstream packaging machinery. The machine is well suited for PET bottle handling and can be configured for a range of bottle sizes depending on installed molds and process parameters. It is compatible with monoblock and combi configurations, including gravity filling solutions and pick-and-place cap distribution systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe overall combi configuration associated with this blow molder was refurbished at the end of 2024, supporting reliable, ready-for-operation performance for used bottling line projects. As a second hand unit from a reputable manufacturer, this machine offers proven durability and straightforward maintenance with widely available spare parts and technical support.Operational Performance & VersatilityWith 16 cavities and a rotary architecture, this blow molding machine provides the throughput and consistency required for beverage production and other PET packaging tasks. The included Alaska neck finish capability allows targeted format production, while additional neck finishes can be accommodated with the appropriate tooling. The air recovery system improves operating efficiency, making it a strong choice for cost-optimized industrial packaging operations seeking lower compressed air usage without compromising quality.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires utilities common to PET blow moldi... Bdedpfxozccgde Amgjd

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento Bdodpfswr T E Dex Amgod La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: BB 60, Macchina curvatubi BB 60 senza mandrino - Modello BB 60 - Capacità di curvatura fino a tubi tondi da 60 x 3,6 mm (St 37) - Display digitale - Angolo di curvatura programmabile Bdsdpfx Amsd Eywyoged - Con pedale - Velocità di lavoro 1-3 giri/min - Con inverter a regolazione continua - Motore 3 KW, 400 Volt, 50 Hz, trifase - Albero temprato - Piano di lavoro CK 45 - Peso 400 kg - 400 Volt, 50 Hz, 3 fasi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Bdodpfx Aoy Dta Sjmged

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Bsdpfxex Twdyj Amgedd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa asse Z: 200 mm · Altezza libera: 180 mm Bdedpsx Twccsfx Amgjd Asse C disattivato - Macchina a 3 assi La struttura del basamento è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa, rinforzata sull’intero letto della macchina con piastre triangolari saldate, che le conferiscono un’elevata stabilità. La forma a triangolo, con ampia base, scelta per le parti portanti è il segreto per una precisione e stabilità durature. Il layout della macchina consente all’operatore un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Questo basamento fornisce così all’unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un’ottima distribuzione dei carichi. Il portagruppe mobile è realizzato come monoblocco solido. Si sposta sull’asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo portagruppe mobile l’unità di lavorazione è anch’essa montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e accessori (base) Gruppo di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali singolarmente attivabili in X · 5 mandrini verticali singolarmente attivabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Interasse: 32 mm · Attacco mandrino: M10 con sede 11 mm Gruppo sega per cave in "X": · Integrato nella testa di foratura · Disco sega per cave con diametro max. 120 mm Gruppo fresa principale (Posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile tramite inverter · Potenza motore: 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Potenza motore: 6,6 kW (9 CV) da 12.000 giri/min (S6) · Rotazione destrorsa/sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 portautensili (destra) senza pinza di serraggio Cambio utensile R8L: Sistema cambio utensile automatico per 8 utensili. Montato sul portagruppe posteriore per rapido accesso agli utensili. · N° posizioni utensile: 8 · Diametro max. utensile: 120 mm · Peso max. per utensile: 4,5 kg · Peso totale max. utensili: 22 kg · Alloggiamento per 1 testa angolare · Movimentazione in X Gruppo fresa orizzontale (Posizione 1): Gruppo orizzontale con due uscite contrapposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore: 3 kW (4 CV) · Diametro max. utensile frontale fresatura: 20 mm · Lunghezza max. utensile frontale fresatura: 110 mm · Diametro max. utensile posteriore fresatura: 12 mm · Lunghezza max. utensile posteriore fresatura: 80 mm · Diametro max. disco sega: 100 mm · Foro disco sega (ER 32): 50 mm · Diametro perno disco sega (ER 20): 12 mm Tavolo di lavoro Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all’operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto consente la massima flessibilità per un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti da 1000 mm regolabili pneumaticamente in X · 12 ventose tonde D = 110 mm regolabili liberamente in Y (2 per supporto) · 2 battute in X (1 a sinistra / 1 a destra) · 1 battuta in Y per supporto (6 in totale) · Le battute di riferimento retrattili sono gestite tramite CNC · Lavorazione pendolare di serie (2 aree di lavoro) --- sistemi di bloccaggio alternativi disponibili come optional --- Movimentaz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina nuova Anno di costruzione: 2025 Descrizione: Caratteristiche tecniche Larghezza di lavoro: 630 mm Dimensioni tavolo di lavoro: 640x1000 mm Altezza di lavoro: - massima: 300 mm - minima: 3,5 mm Rimozione massima truciolo per passata: 8 mm Lunghezza minima pezzo: 260 mm Diametro albero pialla: 120 mm 4 lame: 35x3x640 mm Velocità albero pialla: 4500 giri/min Velocità di avanzamento regolabile elettronicamente: 4÷20 m/min Motore avanzamento (S6 -40%): 1,3 kW Diametro attacco aspirazione: 150 mm Dotazione di base e accessori - Sollevamento automatico del tavolo spessore a 2 velocità con micrometro di posizionamento - Tavolo spessore con movimenti verticali su 4 viti di acciaio - Controllo elettronico a 2 assi per la regolazione: * della misura inserita del tavolo spessore * della velocità di avanzamento - Regolazione continua della velocità di avanzamento da 4 a 20 m/min tramite inverter elettronico - Adattamento della velocità di avanzamento in base all’assorbimento massimo del motore principale - Rullo superiore di introduzione in acciaio zigrinato - Due rulli superiori rivestiti in gomma in uscita - Rulli di avanzamento intercambiabili - Regolazione indipendente e pneumatica della pressione dei rulli superiori di avanzamento - Potenza motore 9 kW 50Hz (11 kW 60 Hz) con avviamento automatico stella-triangolo: * S1] 7,5 kW 10 HP 50 Hz (8,8 kW 12 HP 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 HP 50 Hz (11 kW 15 HP 60 Hz) Sicurezza/Protezione - Protezione insonorizzante in entrata e uscita - Microinterruttore di sicurezza sul carter di copertura - Interruttore di emergenza su fronte e retro macchina Bodpfx Amey D U A Iogjdd - Interruttore generale con blocco - Protezione motore - Circuito a bassa tensione (110 Volt) - Freno motore automatico - Dichiarazione di conformità CE Codice di produzione: S 7 109999 Norme di sicurezza standard 530314 Albero portacoltelli TERSA (esecuzione monoblocco) con coltelli reversibili monouso 083201 Basamento 930731 Volt 400 EU R02017 L’invincibile S 7 Versione CE 931201 Frequenza 50 Hz 109993 LINGUA MACCHINA: Tedesco Disponibilità: immediata Ubicazione: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Si tratta di un monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento con tappi a corona per bottiglie di vetro, modello SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) EUROSTAR 80/20, dotato di 80 valvole di riempimento (distanza di 110 mm) e un incapsulatore a 20 testine a corona di Arol. Attualmente, la macchina riempie sidro di mele e bevande gassate con un contenuto di CO₂ fino a 8 g/l in bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario) e può essere ispezionata su richiesta presso lo stabilimento. Dati tecnici - Produttore: SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) - Modello: EUROSTAR 80/20 - Anno di costruzione: 1999 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 80 (distanza di 110 mm) - Incapsulamento: 20 incapsulatrici Arol a corona, tappi a corona 26 e tappi a corona 29 (2 distributori di tappi) - Prodotti: sidro di mele, bevande gassate (fino a 8 g di CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacità: fino a 22.000 bottiglie all'ora (25–50 cl), circa 16.000 bottiglie all'ora (75 cl), circa 12.000 bottiglie all'ora (1,0–1,5 l) - Dimensioni: circa 560 x 430 x H 305 cm - Peso: circa 13.700 kg - Potenza assorbita: 27,11 kW installati - Alimentazione aria: 8–12 bar, circa 795 Nl/min Dotazione - Parti di ricambio per i formati elencati (ruote a stella, guide, curve di trasporto) - Pacchetto di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Bjdpfezic Efox Amgodd Non inclusi nella fornitura: sistema di alimentazione dei tappi, sistema CIP, miscelatore di prodotti. Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e alimentato. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Lo smontaggio, il carico, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo monoblocco isobarico per il riempimento di lattine è stato prodotto nel 2019 dall'azienda italiana GAI. Il GAI MLE 6661 CAN è progettato per il riempimento di bevande in lattine. La macchina è già smontata, immagazzinata ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: fino a 1.600 lattine/ora (33 cl); capacità fino a 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Applicazione: riempimento di lattine - Configurazione: monoblocco lineare con 6 valvole di risciacquo, 6 valvole di riempimento, 1 saldatrice monocefalo, controllo del peso con sistema di espulsione, tunnel di lavaggio delle lattine, colonne di stoccaggio dei coperchi Bdedpfsyudacox Amgsd - Formato dei coperchi: CDL202 - Diametro delle lattine: 50 mm – 85 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo monoblocco di imbottigliamento, dotato di sistema di chiusura a tappo a corona, è stato prodotto da Spain Cespedes nel 2017. La macchina è progettata per l'imbottigliamento di birra o altre bevande non gassate in bottiglie di vetro da 330 ml. L'impianto combina un sistema di imbottigliamento a gravità con un sistema di chiusura a tappo a corona integrato. La macchina è in buone condizioni e attualmente non viene utilizzata. Viene venduta perché è previsto un aggiornamento a un modello con prestazioni superiori, sempre dello stesso produttore. Dati tecnici: Bdedsythvlspfx Amged - Capacità: circa 900 – 1.200 bottiglie/ora - Formati: bottiglie di vetro da 330 ml - Applicazione: imbottigliamento di birra o altre bevande non gassate - Configurazione: 8 valvole di imbottigliamento a gravità, 1 testata di chiusura a tappo a corona - Tipo di collo della bottiglia: tappo a corona Ø 26 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz - Dimensioni: circa 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: circa 900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta Bdedpfjyigigox Amgod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato prodotto da MBF nel 2001 ed è progettato per il riempimento di succhi di frutta caldi (fino a 95 °C). La Synchrofil LV utilizza un sistema di riempimento atmosferico (a gravità) ed è dotata di un'unità di chiusura integrata per tappi a vite in alluminio (standard MCA). La macchina è equipaggiata con 35 valvole di riempimento e 4 testine di chiusura a rullo. È progettata per bottiglie di vetro VdF da 1,0 l e 0,5 l con un diametro di 89,5 mm. La macchina funziona in senso orario, da sinistra a destra, e raggiunge una capacità di produzione fino a 7.000 bottiglie all'ora. È dotata di un sistema di controllo automatico della velocità, di un serbatoio CIP per la pulizia automatica e di sistemi di controllo della chiusura. Dati tecnici - Produttore: MBF - Modello: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Anno di costruzione: 2001 - Condizioni: usato - Sistema di riempimento: atmosferico (a gravità) - Temperatura di riempimento: fino a 95 °C - Numero di valvole di riempimento: 35 - Numero di testine di chiusura: 4 (testine a rullo) - Tipo di chiusura: tappo a vite in alluminio MCA - Dimensione della chiusura: 28 x 15 mm Bjdpfx Amoyh Irasgsdd - Formati: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diametro della bottiglia: 89,5 mm - Capacità di produzione: 7.000 bottiglie all'ora - Direzione di rotazione: in senso orario, da sinistra a destra - Controllo automatico della velocità - Serbatoio CIP per la pulizia automatica - Controllo della chiusura: controllo dell'alimentazione dei tappi, controllo della presenza/correttezza della chiusura - Dispositivi di sicurezza - Dimensioni della macchina: larghezza: 3,40 m, altezza: 2,60 m, profondità: 2,30 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Bedpfxjyb Tkde Amgsdd Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento isobaro per spumante è stato realizzato nel 2022 dai produttori italiani DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. È progettato per l’imbottigliamento di spumante di alta qualità in bottiglie di vetro e comprende le fasi di scarico dei pallet, lavaggio, imbottigliamento isobaro, tappatura, chiusura con gabbietta metallica, incappucciamento, etichettatura, sistema CIP e filtrazione. L’impianto è ancora in produzione, ha circa 2.100 ore di funzionamento ed è disponibile per l’ispezione su richiesta. Sarà disponibile alla fine di marzo 2026. Dati tecnici Bedpsyb Tf Ijfx Amgjdd - Applicazione: spumante (bottiglie di vetro) - Prestazioni: - Fino a 4.500 bottiglie/ora - Formati e velocità: - 0,187 l: 4.500 bottiglie/ora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 bottiglie/ora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 bottiglie/ora (4 °C) / 2.900 bottiglie/ora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 bottiglie/ora (4 °C) / 1.500 bottiglie/ora (15 °C) - Ore di funzionamento: 2.100 Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monoblocco di lavaggio, riempimento e tappatura | GAI | 4033 (16 valvole di lavaggio / 24 valvole di riempimento / 3×3 testine di tappatura) | 2022 | Isobarico - Sistema CIP automatico | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palette per microfiltrazione (2 unità) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Chiusura con gabbietta metallica | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificatore del livello di riempimento e della chiusura | CMP | — | 2022 | — - Distributore di capsule e monoblocco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etichettatrice per etichette adesive | MAKRO | 4 stazioni | 2022 | — - Nastro trasportatore per bottiglie | — | — | 2022 | Incluso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Bedpsxqhvlefx Amgsdd Questo blocco di riempimento e chiusura sottovuoto è stato prodotto nel 2019 dalla società tedesca ALWID Maschinenbau GmbH. Il modello ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP è progettato per il riempimento di bottiglie di vetro con un sistema ad alto vuoto, risultando quindi ideale per liquidi a bassa o media viscosità, come liquori o prodotti simili. Il sistema è dotato di 48 valvole di riempimento e di un'unità di chiusura ROPP a 10 testine, che garantiscono un funzionamento efficiente e di elevata precisione. Con una capacità di riempimento fino a 12.500 bottiglie all'ora (0,7 L), offre una soluzione professionale per impianti di riempimento ad alta velocità. La macchina è predisposta per la pulizia CIP, è dotata di sfere di spruzzo e dispone di un sistema di controllo Siemens S7. Ha circa 14.000 ore di funzionamento ed è già smontata. Su richiesta, è possibile procurare i componenti periferici mancanti, come il sistema di ordinamento dei tappi, il magazzino/elevatore dei tappi e le scivole di scarico; è possibile anche effettuare una revisione presso la fabbrica. Dati tecnici - Sistema di riempimento: alto vuoto con pompa ad anello liquido - Sistema di chiusura: chiusatrice ROPP (PP) a 10 testine - Capacità: fino a 12.500 bottiglie all'ora (bottiglie da 0,7 L) - Valvole di riempimento: 48 - Dimensioni della bottiglia: max. 105 mm (L) × 65 mm (P) per bottiglie sagomate (ogni seconda valvola viene utilizzata) - Sistema di controllo: Siemens S7 - Sistema di pulizia: CIP con sfere di spruzzo - Ore di funzionamento: circa 14.000 ore - Direzione di lavoro: da destra a sinistra - Dimensioni (macchina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × A) - Dimensioni (torre di riempimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × A) Ambito della fornitura - Blocco di riempimento e chiusura | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Riempitrice sottovuoto con 48 punti di riempimento e 10 testine di chiusura ROPP, controllo Siemens S7, predisposta per CIP, circa 14.000 ore di funzionamento - Torre di riempimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante dell'impianto - Parti di adattamento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 testine di chiusura PP28x22 mm deep, 1 set di parti di adattamento per bottiglie a collo dritto da 76 mm - Accessori | 2 pallet EURO con componenti di adattamento e testine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa macchina per il riempimento e l’etichettatura di bottiglie di vetro è stata prodotta nel 2018 dall’azienda italiana GAI. Il modello MLE 661 Beer è un monoblocco compatto e preciso, progettato per piccole e medie aziende produttrici di birra e bevande. È dotato di una tecnologia di prelievo e posizionamento per tappi a vite in alluminio antimanomissione (30 x 20 mm) e di un sistema elettronico per la regolazione dell’altezza di riempimento, che consente una facile modifica del formato. Grazie a una capacità di produzione fino a 900 bottiglie all’ora, l’impianto è adatto a bottiglie da 0,25 l a 1,0 l. La macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Sistema di riempimento: isobarico (per birra e altre bevande gassate) - Capacità: 900 bottiglie/ora Bedpoxn A R Eofx Amgedd - Formati di bottiglia: 0,25 l – 1,0 l - Tipo di tappo: tappi a vite in alluminio antimanomissione (30 x 20 mm), sistema di prelievo e posizionamento - Regolazione elettronica dell’altezza di riempimento - Struttura in acciaio inossidabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo monoblocco per l'imbottigliamento e l'etichettatura è stato prodotto nel 2014 dalla società italiana Framax. La macchina è stata utilizzata l'ultima volta nel luglio 2025 ed è ancora installata nello stabilimento di produzione, ma non è in funzione. È disponibile per l'acquisto immediato. Sono inclusi i manuali operativi originali completi sia per l'unità di imbottigliamento/tappatura che per la macchina etichettatrice. Dati tecnici - Capacità: circa 2.000 bottiglie all'ora (bottiglie da 330 ml, stima del produttore); circa 1.670 bottiglie all'ora (bottiglie da 500 ml, utilizzo effettivo) - Formati possibili: 250 ml - 1.000 ml - Formati inclusi: bottiglie longneck da 330 ml e 500 ml - Tipo di chiusura delle bottiglie: tappi a corona da 26 mm - Configurazione: Bsdexalibopfx Amgsdd - Unità di imbottigliamento/tappatura: Modulo 10/1-C - Etichettatrice: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Caratteristiche aggiuntive: - Stampante a caldo (aggiunta successivamente) - Bottiglie di prova per il sistema CIP - Parti di ricambio per il formato da 330 ml

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questo gruppo di riempimento isobaro è stato prodotto nel 2023 dall'azienda italiana Alfatek BP Srl. Si tratta di una versione Beer Plus, dotata di un ulteriore gruppo di degasaggio a 8 teste posto a monte del riempitrice, che offre tre fasi di pre-evacuazione per migliorare le prestazioni di riempimento. Dopo la vendita, la macchina viene completamente revisionata, consegnata in condizioni pari al nuovo e coperta da una garanzia di 12 mesi. La macchina è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 6.000 bottiglie all'ora (per bottiglie da 33 cl) - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tappi a corona da 26 mm e 29 mm) - Configurazione: - Gruppo di lavaggio a 24 teste - Gruppo di degasaggio a 8 teste - Riempitrice isobara a 28 valvole Bodpfxow U Si Sj Amgedd - Gruppo di tappatura a corona a 4 teste (Arol) - Applicazione: birra e bevande gassate (ad es. limonata, acqua gassata) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm, tappo a corona da 29 mm - Condizioni: in condizioni eccellenti, completamente revisionata e fornita con garanzia Contenuto della fornitura - Gruppo monoblocco completo con gruppo di lavaggio, torre di degasaggio, riempitrice isobara e gruppo di tappatura a corona - Documentazione disponibile - Garanzia di 12 mesi dopo la revisione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Bdodpjv E Haisfx Amgod Questa linea di imbottigliamento per bevande non gassate in bottiglie PET è stata prodotta nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina per l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'applicazione di etichette e una macchina per l'avvolgimento di pallet. È progettata per bottiglie con capacità da 1,5 litri a 5 litri. L'impianto viene venduto in quanto la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono state immagazzinate correttamente e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici - Sistema di filtrazione | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produttore: GYM Internacional - Modello: 8000 - Anno di fabbricazione: 2011 - Capacità: 8.000 l/h - Assorbimento di potenza: 4 kW - Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento - Monoblocco automatico per l'imbottigliamento | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati di bottiglia: 1,5 l e 5 l PET - Capacità: - 1.600 bottiglie/ora (1,5 l) - 700 bottiglie/ora (5 l) - Teste di riempimento: 9 - Teste di chiusura: 1 (tappo a vite) - Diametro della bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm - Altezza della bottiglia: 250–400 mm - Direzione di rotazione: senso orario - Assorbimento di potenza: 3,5 kW - Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Etichettatrice rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacità: 3.000 bottiglie/ora - Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacità: 35 pallet/ora - Tipo: piatto rotante - Controllo: PLC - Peso massimo del pallet: 2.000 kg - Semiautomatica - Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo piccolo birrificio ha dovuto interrompere la produzione di recente. Inizialmente era previsto il proseguimento dell'attività, ma poiché ciò non era possibile per diversi motivi, l'intera attrezzatura verrà ora venduta come unico lotto. Attrezzatura Bsdpjuzpipefx Amgsdd - Generatore di vapore con bruciatore a gasolio e relativo serbatoio. - Macinino trifase per la macinazione dei cereali. - Sala di cottura da 800 litri con camicia di vapore, composta da bollitore, serbatoio filtro, tino di fermentazione, serbatoio di chiarificazione, scambiatore di calore a tubi, serbatoio per acqua osmotizzata e 3 pompe necessarie per il funzionamento. - Impianti industriali di osmosi e decalcificazione. - 4 fermentatori cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1000 litri. - 3 fermentatori cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1300 litri. - 1 sistema di raffreddamento per fermentatori con pannello di controllo della temperatura tramite PLC. - 1 pompa di pulizia. - 1 pompa di trasferimento. - Diversi tubi necessari per il trasferimento e l'imballaggio. - 1 macchina monoblocco atmosferica per l'imbottigliamento e l'etichettatura di bottiglie da 33 cl con una capacità di imbottigliamento di 1.200 contenitori/ora. - 2 compressori necessari per il funzionamento della macchina di imbottigliamento. - 1 macchina di imbottigliamento manuale a 6 posizioni per emergenze e bottiglie speciali. - Macchina etichettatrice semiautomatica. - 1 compressore necessario per la macchina etichettatrice. - Stampante a nastro per aggiungere variabili alle etichette, con avvolgitore. - 1 transpallet. - Camera refrigerata di 6 m x 2,50 m x 3 m. - Bilancia industriale. - Inclusi tutti i pannelli sandwich utilizzati per la realizzazione degli ambienti di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 Bodpjzh Ifusfx Amgjdd - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007