Monoblock usato in vendita (229)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Bdodpfx Aox Twccomzeg Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Bdodpfxezd Ucxs Amzeg

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Levigatrice a nastro compatta per lavorazioni versatili, dotata di gruppo di levigatura combinato. Dotazioni speciali: - Accensione e spegnimento della platorella di levigatura dal pannello di controllo - Accensione e spegnimento del rullo dal pannello di controllo - Controllo elettronico Fox 500 KTR - Prolunga del piano di lavoro con 2 rulli, con entrata e uscita - Posizionamento automatico del piano di lavoro tramite pulsante Codice articolo: 5222100A2 Adatta anche a piccole aziende artigiane per un utilizzo occasionale Gruppo di levigatura combinato con platorella per la levigatura di precisione Dotazione di serie con rullo in acciaio scanalato di Ø 120 mm per la calibratura Regolazione fine dell'altezza di lavoro Pannello di controllo intuitivo sul lato frontale Robusto telaio in acciaio monoblocco rinforzato con tubi, saldato con robot, con gruppi di lavoro posizionati in alto per la massima rigidità Regolazione motorizzata dell'altezza del piano di lavoro con display digitale Oscillazione motorizzata del nastro di levigatura controllata elettronicamente Avanzamento del materiale tramite motore a ingranaggi con due velocità Nastro di avanzamento in gomma naturale con profilo negativo Guida in acciaio flessibile davanti al primo gruppo di lavoro Rulli di pressione in gomma, davanti o dietro ogni gruppo di lavoro Bjdpfxegf Sw Nj Amzodg Tensionamento pneumatico del nastro per ogni gruppo, con possibilità di correzione decimale della grana/spessore del nastro Utilizzabile in modo universale per legno massello e impiallacciatura grazie al gruppo combinato Modello base per piccole imprese Larghezza di lavoro 950 mm Dettagli delle dotazioni: Gruppo combinato per la calibratura e la levigatura Rullo in acciaio scanalato di Ø 120 mm con regolazione fine dell'altezza Platorella di levigatura dura con rivestimento in grafite Versione universale per lavori di calibratura e levigatura di legno massello, pannelli truciolari e impiallacciature Dati tecnici: Lunghezza (prodotto) circa: 1388 mm Altezza (prodotto) circa: 1668 mm Larghezza/profondità (prodotto) circa: 1545 mm Allacciamento aspirazione: Diametro attacco aspirazione: 140 mm Dati elettrici: Tensione di allacciamento: 400 V Tipo di corrente: AC Fasi: 3Ph Frequenza di rete: 50 Hz Potenza motore di avanzamento: 0,33 / 0,55 kW Potenza motore di regolazione dell'altezza: 0,25 kW Potenza motore di azionamento: 7,5 kW Gruppo di levigatura: Lunghezza nastro di levigatura: 1525 mm Larghezza massima di levigatura: 950 mm Larghezza nastro di levigatura: 970 mm Gruppo di avanzamento: Velocità di avanzamento: 4,5 / 9 m/min Pezzo da lavorare: Altezza minima del pezzo: 4 mm Altezza massima del pezzo: 170 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CASADEI Libra 35 - Macchina per levigatura a nastro a due nastri disponibile immediatamente - da magazzino 54634 Bitburg Dati tecnici Larghezza di levigatura 1100 mm Altezza minima/massima di lavoro 4 / 170 mm Larghezza del nastro di levigatura 1115 mm Lunghezza del nastro di levigatura 1900 mm Velocità di avanzamento 4,5 / 9 m/min Motore di avanzamento 0,33/0,55 kW Potenza motore per regolazione tavolo 0,25 kW Potenza motore di azionamento 11 kW Tensione elettrica 400 V Fasi 3 Frequenza di rete 50 Hz Lunghezza 1650 mm Larghezza/Profondità 1820 mm Altezza 1960 mm Immagine con accessori opzionali Macchina per levigatura a nastro a due nastri fino a 1100 mm, con numerose opzioni di accessori per officine artigianali attente al rapporto qualità-prezzo Robusto corpo macchina in acciaio monoblocco, rinforzato con tubi, con gruppi di lavoro posizionati nella parte superiore per la massima rigidità Facile da usare grazie al pannello di controllo intuitivo nella parte anteriore Regolazione motorizzata dell'altezza del tavolo Display digitale per l'altezza di lavoro Oscillazione del nastro di levigatura controllata elettronicamente con ridotto consumo di aria compressa Avviamento automatico stella-triangolo per il motore principale Tappeto di avanzamento in gomma naturale con profilo negativo Tavolo di appoggio con due rulli all'ingresso e all'uscita del tappeto di avanzamento Avanzamento del tappeto tramite motore a ingranaggi con due velocità Guida in acciaio flessibile davanti al primo gruppo di lavoro Rulli in gomma, davanti e dietro ogni gruppo di lavoro Tensione pneumatica del nastro per ogni gruppo con possibilità di correzione decimale della grana/spessore del nastro Qualità - Prodotto in Europa Versione RTC 1° gruppo con rullo in acciaio scanalato Ø 120 mm e regolazione fine per la calibratura 2° gruppo, gruppo combinato con altezza di lavoro regolabile finemente per la calibratura e la levigatura fine con rullo rivestito in gomma Ø 120 mm (45 Sh) e pattino di levigatura duro con rivestimento in grafite su inserto intercambiabile Ambito di fornitura: Regolazione dell'altezza del tavolo di lavoro con display elettronico dell'altezza di lavoro Oscillazione dei nastri di levigatura con sistema elettronico Rullo di pressione scanalato rivestito in gomma all'ingresso, posizione 1°, con sistema di blocco di ritorno (C.E.) Avviamento stella-triangolo dei motori principali Rullo di calibratura in acciaio scanalato Interruttore selettore per il posizionamento del pattino di levigatura dal pannello di controllo Bodpfscr S Ecsx Amzedg Accessori: - Pattino di levigatura piatto semiduro - Centratura automatica del tappeto Ubicazione: Da magazzino Bitburg - a prezzo speciale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, *Dettagli tecnici* Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora Prodotti: vino (fermo) Contenitori: vetro, PET Formati: bottiglia PET da 0,187 l Bjdpfx Aszx Dlljmzodg Caratteristiche di sicurezza: presenti Manuali operativi: disponibili Tipo di riempimento: gravità/leggero sottovuoto Forma del collo della bottiglia: 22 mm *Composto da:* *Nastri trasportatori Conpart* La linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie grazie a nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora. *Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014* - dotato di un sistema di lavaggio/soffiaggio con 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie. - dotato di riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inossidabile, che controllano un leggero sottovuoto e una sovrapressione di gas inerte per mantenere condizioni di riempimento ideali. Grazie a ciò, il serbatoio conico assicura che il prodotto venga completamente svuotato alla fine di ogni ciclo. - dotato di tappatrice a vite con 4 teste di tappatura *Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024* - Adatta per bottiglie Bordeaux cilindriche in PET da 0,187 litri e le trasporta mediante un sistema di alimentazione a vite che applica le etichette con una perdita minima. - Adatta per etichette autoadesive e le liscia con rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La GAI MLE 661 BIER è un impianto monoblocco isobarometrico per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione di tappi a corona su bottiglie di vetro, prodotto nel 2016 da GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italia) ed entrato in funzione nel 2018. L’impianto integra le funzioni di risciacquo, riempimento isobarometrico tramite 6 valvole di riempimento e applicazione di tappi a corona in un unico telaio. È progettato per la produzione di birre artigianali in bottiglie di vetro da 0,33 l, 0,5 l e 0,75 l con tappi a corona di dimensioni 26 mm e 29 mm. I tempi di ciclo, la velocità della linea e il contatore di produzione sono controllati tramite il pannello touch screen della macchina. La macchina è ancora installata e in funzione. Dati tecnici - Produttore: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Modello: MLE 661 BIER (designazione sulla targhetta: MLE661 BIER 003) - Anno di costruzione: 2016 (in funzione dal 2018) - Tipo di macchina: monoblocco isobarometrico per risciacquo, riempimento e chiusura, per bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 6 - Capacità: fino a 1.300 bottiglie all'ora - Prodotti: birra e altre bevande gassate (riempimento isobarometrico) - Formati delle bottiglie: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l vetro - Tappi a corona: 26 mm e 29 mm - Controllo: pannello touch screen con contatori per tempo di ciclo, velocità e quantità prodotta - Assorbimento di potenza: 6,38 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Dimensioni: circa 480 x 130 x H 230 cm Dotazioni - Parti di formatura per i formati di bottiglia indicati e per entrambe le dimensioni dei tappi a corona - Pezzi di ricambio Bdsdpfx Aezx Dt Nemzjg Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e alimentato. Circa 6.800 ore di funzionamento; a dicembre 2025 il contatore della macchina indicava 5.982 ore di funzionamento e circa 6,25 milioni di bottiglie riempite. Ultima manutenzione effettuata a dicembre 2025. Disponibilità A partire dal 27 novembre 2026. Ubicazione: Croazia. Su richiesta, la macchina può essere visionata in loco durante il funzionamento.

Condizione: buona (usata), Codice: 0382 Marca: ALBERTI Modello: BASIC PLUS CN - Normativa CE Centro di lavoro CNC per mobili e componenti d’arredo – Conforme alle normative CE Foratrice "punto a punto" verticale superiore con alimentazione continua, caricamento pannello e movimento longitudinale, struttura monolitica realizzata in acciaio elettrosaldato. Controllo indipendente su 3 assi con cicli ottimizzati di foratura e inserimento. Dimensioni pannello: Max 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (carico/scarico automatico) Min 300 x 110 x 8 mm (carico/scarico manuale) Configurazione monoblocco con mandrini indipendenti: N° 16 mandrini verticali indipendenti passo 32 mm sull’asse Y (Assemblaggio) N° 3 teste orizzontali con doppia uscita in direzione X, passo 32 mm, con pressore verticale montate lateralmente al monoblocco Bdodpfxoy R U Abo Amzeg N° 10 mandrini verticali indipendenti passo 32 mm disposti sull’asse X (Ferramenta) N° 1 testa orizzontale con doppia uscita in direzione Y e pressore verticale Configurazione piano di lavoro: Sezione rulli di carico con rulli diritti rivestiti in PVC Lunghezza utile di appoggio pannelli 2000 mm Larghezza utile di appoggio pannelli 840 mm Superficie di riferimento interna alla macchina, composta da rulli folli rettificati rivestiti in PVC, larghezza utile di appoggio pannelli 1000 mm Altezza del piano di lavoro 920 mm, regolabile +/- 30 mm Sezione rulli di scarico con rulli diritti rivestiti in PVC Lunghezza utile di appoggio pannelli 2000 mm Larghezza utile di appoggio pannelli 840 mm Barra di guida pannelli a posizionamento automatico Staffaggi verticali montati sulla barra guida pannelli, regolazione automatica dello spessore tramite cilindri pneumatici Pompa del vuoto 40 m³ Unità di fresatura “Elettromandrino” 9 Hp Portautensili HSK-63F per sistema di cambio utensile AUTOMATICO/MANUALE. Velocità selezionabile da programma (12.000/18.000 rpm) – L’unità permette lavorazioni di fresatura sugli assi X e Y, sia lineari che interpolate, nei limiti tecnici della macchina. Rotazione destra e sinistra. Utensile Ø max 40 mm – N° 1 portautensili HSK-63F destro incluso Cambio utensile automatico Dotato di 4 posizioni per il prelievo automatico di utensili con Ø max 40 mm. Inclusi 4 codoli conico ISO 30. Compatibile con la testa di fresatura – N° coni HSK-63 inclusi Unità lama circolare: Motore indipendente 1,8 Hp, velocità 12.000 rpm, per incisioni e scanalature sugli assi X e Y nei limiti tecnici della macchina. Attacco utensile a flangia, foro max Ø 120 mm, spessore max 8 mm Pannello di controllo e unità CNC Mod. ALBNT (TPA): sistema operativo Windows XP - Software ALBATROS TPA Potenza installata 12 Kw Aria compressa 6/7 bar Aspirazione: velocità 30 m/s - Portata 8686 m³/h Dimensioni d’ingombro: vedi scheda allegata Peso kg 3500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Bjdpezrvvvsfx Amzodg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa soffiatrice Sidel SBO 16 Series 2 è una soffiatrice rotativa per PET progettata per una produzione affidabile e di alta qualità di contenitori in contesti di linee di imbottigliamento usate e packaging industriale. Costruita nel 2002, questa soffiatrice di seconda mano dispone di 16 cavità per un funzionamento efficiente e continuo. È fornita con un sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica e l’economia operativa. È incluso un set completo per il collo Alaska, che consente un avviamento rapido per i formati compatibili. Si noti che gli stampi non sono inclusi e non è fornito un chiller con la macchina.Costruttore: SidelModello: SBO 16 Series 2Anno: 2002Tipo di macchina: Soffiatrice rotativaN. di cavità: 16 (stampi non inclusi)Materiale del contenitore: PETSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa supporta un moto continuo e regolare per cicli stabili di riscaldamento e soffiaggio. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa durante la produzione di bevande. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaLa SBO 16 Series 2 è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Si abbina efficacemente con attrezzature di riempimento e tappatura per applicazioni di imbottigliamento usate ad alta produttività e può operare in linea con trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle. La macchina è adatta alla gestione di bottiglie in PET e può essere configurata per una gamma di formati bottiglia in base agli stampi installati e ai parametri di processo. È compatibile con configurazioni monoblocco e combi, incluse soluzioni di riempimento a gravità e sistemi pick-and-place per la distribuzione dei tappi.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa configurazione combi complessiva associata a questa soffiatrice è stata revisionata alla fine del 2024, supportando prestazioni affidabili e pronte all’uso per progetti di linee di imbottigliamento usate. In quanto unità di seconda mano di un costruttore rinomato, questa macchina offre durabilità comprovata e manutenzione semplice con ricambi e supporto tecnico ampiamente disponibili.Prestazioni operative e versatilitàCon 16 cavità e un’architettura rotativa, questa soffiatrice offre la produttività e la costanza richieste per la produzione di bevande e altre applicazioni di packaging in PET. La capacità inclusa per la finitura collo Alaska consente produzioni mirate di formato, mentre ulteriori finiture collo possono essere gestite con la relativa attrezzatura. Il sistema di recupero dell’aria migliora l’efficienza operativa, rendendola una scelta valida per ... Bodpfozccgdjx Amzsdg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Bodozc Hqmjpfx Amzsdg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, corsa asse X: 280 mm, corsa asse Z: 830 mm, potenza motore mandrino: 30.000 W, altezza totale: 1.915 mm, larghezza totale: 2.035 mm, peso complessivo: 5.650 kg, lunghezza del prodotto (max.): 3.821 mm, numero di assi: 3, Questo tornio a 3 assi DOOSAN Puma GT 3100 M è stato prodotto nel 2022. Presenta un diametro massimo di tornitura di 376 mm e una lunghezza di tornitura di 725 mm. La macchina è dotata di una torretta portautensili a 12 posizioni e di un mandrino motorizzato a tre ganasce con diametro di 305 mm. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale DOOSAN Puma GT 3100 M che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Touchscreen di controllo Siemens S828D con display ShopTurn da 15 pollici • Tornio orizzontale CNC a 3 assi con utensili motorizzati e contropunta • Mandrino principale con asse C: risoluzione a 360°, precisione 0,001° • Velocità dell’asse C: 200 giri/min • Coppia dell’asse C: circa 1162 Nm Bodpoy E I Hijfx Amzsdg • Diametro di lavoro sul bancale: 720 mm • Diametro di tornitura sul carrello trasversale: 590 mm • Diametro massimo di tornitura: 376 mm • Lunghezza massima di tornitura: 725 mm • Foratura mandrino principale: 115 mm • Capacità barra: 103 mm • Punta del mandrino: ASA A2-11 • Coppia massima: circa 1112 Nm • Avanzamento rapido asse X: 24 m/min • Avanzamento rapido asse Z: 30 m/min • Forza di avanzamento sull'asse X: 9465 N • Forza di avanzamento sull'asse Z: 17.379 N • Diametro mandrino motorizzato a tre ganasce: 305 mm con ganasce morbide • Torre portautensili a 12 posizioni con portautensili BMT65P • Velocità massima dell'utensile motorizzato: 5000 giri/min • Potenza dell’utensile motorizzato: circa 7,7 kW • Coppia dell’utensile motorizzato: circa 75 Nm • Diametro della contropunta con canna: 100 mm • Corsa del cannone: 100 mm • Sistema di serraggio idraulico con cilindro cavo • Basamento monoblocco in ghisa, struttura Meehanite • Banco inclinato a 30° • Guide temprate e rettificate con rivestimento a basso attrito • Lubrificazione centrale automatica • Sistema di raffreddamento: pressione di 7 bar • Capacità del serbatoio del refrigerante: circa 235 litri • Serbatoio dell’olio idraulico: circa 20 litri • Carpenteria chiusa con illuminazione dell’area di lavoro • Interfaccia alimentatore di barre • Skimmer per olio • Frizione di sicurezza elettronica per gli assi X e Z • Allacciamento elettrico: 400 V, trifase, 50 Hz • Potenza totale: circa 47 kVA • Inutilizzato (come nuovo) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Bodpfx Amozktw Uozodg Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Bsdeziuazspfx Amzodg Questo impianto isobarico monoblocco Fillmaster R18 della Braumanufaktur Werk II è un sistema compatto per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo a corona di bottiglie di vetro, costruito nel 2023 dalla Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Viene venduto come set completo per il riempimento su scala artigianale di bevande gassate, completo di un serbatoio di fermentazione e carbonatazione da 750 litri (SM Inox, 2021) e un serbatoio di riempimento a pressione da 330 litri (SM Inox, 2023). Il monoblocco integra 6 stazioni di risciacquo, 6 valvole di riempimento isobariche e 6 testine di applicazione del tappo a corona in un’unica unità compatta. La pre-saturazione di CO₂ delle bottiglie prima del riempimento riduce l’assorbimento di ossigeno e l’ossidazione del prodotto. I movimenti meccanici sono azionati da un sistema pneumatico (6–8 bar); i parametri di riempimento, i dati di produzione e il contatore delle bottiglie sono controllati tramite il pannello touch Siemens SIMATIC HMI. L’impianto è ancora installato e alimentato, e le funzioni principali possono essere dimostrate in loco. Dati tecnici - Produttore: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Modello: Fillmaster R18 - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per risciacquo, riempimento e chiusura di bottiglie di vetro - Stazioni di risciacquo: 6 / Valvole di riempimento: 6 / Testine di chiusura: 6 - Capacità: circa 500 – 650 bottiglie all’ora (semi-automatica, a seconda dell’operatore) - Sistema di riempimento: isobarico, con attacco per bombola di CO₂ per la pre-umidificazione delle bottiglie - Formati di bottiglia: attualmente configurato per bottiglie di vetro da 0,375 l; adattabile ad altri formati di tappo a corona - Tappi a corona: 26 o 29 mm, tutte le dimensioni configurabili - Controllo: pannello touch Siemens SIMATIC HMI (parametri di riempimento, dati di produzione, contatore delle bottiglie) - Aria compressa: 6–8 bar - Alimentazione: 230 V, 5 A - Dimensioni: circa 870 x 930 x H 1.910 mm Dotazioni - Serbatoio di fermentazione e carbonatazione SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo bombato, coperchio a pressione, doppio isolamento con circuito glicolico alimentato da una pompa di calore esterna, pannello di controllo dedicato per temperatura, agitatore e alimentazione di CO₂ (automatico/manuale), pietra di carbonatazione alimentata tramite elettrovalvola; PED cat. III, circa Ø 955 mm - Serbatoio di riempimento SM Inox FCTC 330 L (2023): coperchio a pressione con ingresso CO₂ per il trasferimento di liquidi senza pompa tra i serbatoi, circa Ø 640 mm - Pompa di trasferimento/lavaggio mobile su carrello in acciaio inossidabile - Documentazione tecnica OEM (manuale di istruzioni, manuale PLC, guida rapida) e dichiarazioni di conformità Condizioni Usato – ottime condizioni, con lievi segni d’usura: il contatore di produzione PLC indica un totale di circa 58.600 bottiglie / 12.000 litri. Ancora installato e alimentato; la vendita avviene perché il proprietario ha interrotto la produzione. Disponibilità Immediata. Posizione: Italia. Preparazione, smontaggio e carico su camion a carico del venditore (EXW). La macchina può essere ispezionata e dimostrata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Si tratta di un monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento con tappi a corona per bottiglie di vetro, modello SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) EUROSTAR 80/20, dotato di 80 valvole di riempimento (distanza di 110 mm) e un incapsulatore a 20 testine a corona di Arol. Attualmente, la macchina riempie sidro di mele e bevande gassate con un contenuto di CO₂ fino a 8 g/l in bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario) e può essere ispezionata su richiesta presso lo stabilimento. Dati tecnici - Produttore: SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) - Modello: EUROSTAR 80/20 - Anno di costruzione: 1999 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 80 (distanza di 110 mm) - Incapsulamento: 20 incapsulatrici Arol a corona, tappi a corona 26 e tappi a corona 29 (2 distributori di tappi) - Prodotti: sidro di mele, bevande gassate (fino a 8 g di CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl Bodpfjzic Efsx Amzodg - Capacità: fino a 22.000 bottiglie all'ora (25–50 cl), circa 16.000 bottiglie all'ora (75 cl), circa 12.000 bottiglie all'ora (1,0–1,5 l) - Dimensioni: circa 560 x 430 x H 305 cm - Peso: circa 13.700 kg - Potenza assorbita: 27,11 kW installati - Alimentazione aria: 8–12 bar, circa 795 Nl/min Dotazione - Parti di ricambio per i formati elencati (ruote a stella, guide, curve di trasporto) - Pacchetto di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Non inclusi nella fornitura: sistema di alimentazione dei tappi, sistema CIP, miscelatore di prodotti. Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e alimentato. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Lo smontaggio, il carico, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Bdedpfxozh Ifuj Amzog Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto monoblocco per il riempimento è stato prodotto nel 2000 dalla società tedesca MAG Schymanski. La macchina è progettata per il riempimento a caldo di succhi e bevande non gassate. L'impianto è dotato di 28 valvole di riempimento e 4 testate di tappatura. La macchina è già smontata e stoccata. Bsdpfxezd S Ixo Amzodg Dati tecnici - Capacità: circa 3.500 – 6.000 bottiglie/ora - Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Applicazione: riempimento a caldo di succhi e bevande non gassate - Configurazione: 28 valvole di riempimento / 4 testate di tappatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo monoblocco di imbottigliamento e tappatura Krones Modulfill, prodotto nel 2012, è progettato per l’imbottigliamento e la tappatura di bottiglie di vetro in impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è dotata di 60 valvole di riempimento e 12 testate di tappatura ed è progettata per una capacità di circa 15.000 bottiglie all’ora. Durante il funzionamento, la macchina ha raggiunto una capacità effettiva di circa 14.990 bottiglie all’ora. È configurata per bottiglie di vetro da 0,75 litri e 0,33 litri. La macchina per la tappatura è adatta per tappi a vite in plastica. L’impianto è gestito tramite un pannello di controllo Krones iPanel CD ed è alloggiato in un involucro di sicurezza in acciaio inossidabile e vetro. I dati operativi indicano 41.381 ore di funzionamento. Dati tecnici - Produttore: Krones AG - Tipo di macchina: Monoblocco di imbottigliamento e tappatura - Modello/Identificazione: Krones Modulfill - Anno di costruzione: 2012 - Applicazione: Imbottigliamento e tappatura di bottiglie di vetro - Adattato per dimensioni di bottiglia: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema di imbottigliamento: Imbottigliamento volumetrico - Valvole di riempimento: 60 - Testate di tappatura: 12 - Tipo di tappo utilizzato: Tappo a vite in plastica - Capacità nominale: circa 15.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: 41.381 ore - Contatore di produzione: 40.754 ore - Interfaccia di controllo: Krones iPanel CD - Alimentazione: 400 / 230 V - Tipo di corrente: AC 3/N/PE - Frequenza: 50 Hz - Corrente a pieno carico: 36 A - Struttura: Involucro di sicurezza in acciaio inossidabile e vetro Bdsdpfx Amszcga Uszeg - Condizioni: Usato, osservato in un ambiente di produzione operativo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questa macchina rotativa per il riempimento a contro-pressione e l'applicazione di tappi è stata prodotta nel 2025 dalla società italiana Framax. La Cantastic 6000-EP è progettata per il riempimento e l'applicazione di tappi su lattine per birra, bevande analcoliche e bevande alcoliche pronte al consumo (RTD). Attualmente è ancora in funzione e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: Bsdpfozbhi Iex Amzodg - Circa 70 lattine/min (500 ml) - Circa 100 lattine/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (lattine standard, slim e sleek) - Applicazione: riempimento e applicazione di tappi su lattine (birra, bevande analcoliche, RTD) - Configurazione: 10 valvole di riempimento / 2 testate di tappatura - Sistema di riempimento: riempimento a contro-pressione - Pressione di riempimento: circa 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura di riempimento: circa 1 – 4 °C - Gestione del CO₂: pre-pulizia e gassatura di protezione, sistema di riduzione dell'ossigeno - Sistema di tappatura: dimensione del tappo 202 (200 opzionale), alimentazione manuale dei tappi - Sistema di controllo: PLC Siemens S7-1200 con HMI touchscreen - Sistema di azionamento: inverter di frequenza (Danfoss), azionamento unificato - Alimentazione: - Assorbimento di potenza: circa 5 kW - Aria compressa: circa 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Alimentazione di CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo di acqua: circa 0,2 m³/h - Dimensioni: circa 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: circa 5.500 kg Contenuto della fornitura - Monoblocco di riempimento e tappatura | Framax | Cantastic 6000-EP | Non incluso nella fornitura | Riempitrice rotativa a contro-pressione con tappatrice integrata - Sistema di controllo | Siemens | S7-1200 | Non incluso nella fornitura | PLC con HMI touchscreen - Sistema di azionamento | Danfoss | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Inverter di frequenza - Nuclei delle valvole di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set - Rulli di tappatura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set (n. 1 e n. 2) - Mandrino di serraggio | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 pezzo - Guarnizioni per il bordo delle lattine | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 pezzi - Guarnizioni per le valvole di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 set

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo monoblocco isobarico per il riempimento di lattine è stato prodotto nel 2019 dall'azienda italiana GAI. Il GAI MLE 6661 CAN è progettato per il riempimento di bevande in lattine. La macchina è già smontata, immagazzinata ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici Bedpoyudacefx Amzsdg - Capacità: fino a 1.600 lattine/ora (33 cl); capacità fino a 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Applicazione: riempimento di lattine - Configurazione: monoblocco lineare con 6 valvole di risciacquo, 6 valvole di riempimento, 1 saldatrice monocefalo, controllo del peso con sistema di espulsione, tunnel di lavaggio delle lattine, colonne di stoccaggio dei coperchi - Formato dei coperchi: CDL202 - Diametro delle lattine: 50 mm – 85 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Bedpfxoythvlj Amzedg Questo monoblocco di imbottigliamento, dotato di sistema di chiusura a tappo a corona, è stato prodotto da Spain Cespedes nel 2017. La macchina è progettata per l'imbottigliamento di birra o altre bevande non gassate in bottiglie di vetro da 330 ml. L'impianto combina un sistema di imbottigliamento a gravità con un sistema di chiusura a tappo a corona integrato. La macchina è in buone condizioni e attualmente non viene utilizzata. Viene venduta perché è previsto un aggiornamento a un modello con prestazioni superiori, sempre dello stesso produttore. Dati tecnici: - Capacità: circa 900 – 1.200 bottiglie/ora - Formati: bottiglie di vetro da 330 ml - Applicazione: imbottigliamento di birra o altre bevande non gassate - Configurazione: 8 valvole di imbottigliamento a gravità, 1 testata di chiusura a tappo a corona - Tipo di collo della bottiglia: tappo a corona Ø 26 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz - Dimensioni: circa 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: circa 900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once Bdedpfx Amsyigigozog - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato prodotto da MBF nel 2001 ed è progettato per il riempimento di succhi di frutta caldi (fino a 95 °C). La Synchrofil LV utilizza un sistema di riempimento atmosferico (a gravità) ed è dotata di un'unità di chiusura integrata per tappi a vite in alluminio (standard MCA). La macchina è equipaggiata con 35 valvole di riempimento e 4 testine di chiusura a rullo. È progettata per bottiglie di vetro VdF da 1,0 l e 0,5 l con un diametro di 89,5 mm. La macchina funziona in senso orario, da sinistra a destra, e raggiunge una capacità di produzione fino a 7.000 bottiglie all'ora. È dotata di un sistema di controllo automatico della velocità, di un serbatoio CIP per la pulizia automatica e di sistemi di controllo della chiusura. Dati tecnici - Produttore: MBF - Modello: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Anno di costruzione: 2001 Bedpfx Asyh Irasmzedg - Condizioni: usato - Sistema di riempimento: atmosferico (a gravità) - Temperatura di riempimento: fino a 95 °C - Numero di valvole di riempimento: 35 - Numero di testine di chiusura: 4 (testine a rullo) - Tipo di chiusura: tappo a vite in alluminio MCA - Dimensione della chiusura: 28 x 15 mm - Formati: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diametro della bottiglia: 89,5 mm - Capacità di produzione: 7.000 bottiglie all'ora - Direzione di rotazione: in senso orario, da sinistra a destra - Controllo automatico della velocità - Serbatoio CIP per la pulizia automatica - Controllo della chiusura: controllo dell'alimentazione dei tappi, controllo della presenza/correttezza della chiusura - Dispositivi di sicurezza - Dimensioni della macchina: larghezza: 3,40 m, altezza: 2,60 m, profondità: 2,30 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Bsdpeyb Tkdjfx Amzodg Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento isobaro per spumante è stato realizzato nel 2022 dai produttori italiani DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. È progettato per l’imbottigliamento di spumante di alta qualità in bottiglie di vetro e comprende le fasi di scarico dei pallet, lavaggio, imbottigliamento isobaro, tappatura, chiusura con gabbietta metallica, incappucciamento, etichettatura, sistema CIP e filtrazione. L’impianto è ancora in produzione, ha circa 2.100 ore di funzionamento ed è disponibile per l’ispezione su richiesta. Sarà disponibile alla fine di marzo 2026. Dati tecnici - Applicazione: spumante (bottiglie di vetro) - Prestazioni: - Fino a 4.500 bottiglie/ora - Formati e velocità: - 0,187 l: 4.500 bottiglie/ora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 bottiglie/ora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 bottiglie/ora (4 °C) / 2.900 bottiglie/ora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 bottiglie/ora (4 °C) / 1.500 bottiglie/ora (15 °C) - Ore di funzionamento: 2.100 Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monoblocco di lavaggio, riempimento e tappatura | GAI | 4033 (16 valvole di lavaggio / 24 valvole di riempimento / 3×3 testine di tappatura) | 2022 | Isobarico Bdjdpfeyb Tf Iox Amzog - Sistema CIP automatico | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palette per microfiltrazione (2 unità) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Chiusura con gabbietta metallica | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificatore del livello di riempimento e della chiusura | CMP | — | 2022 | — - Distributore di capsule e monoblocco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etichettatrice per etichette adesive | MAKRO | 4 stazioni | 2022 | — - Nastro trasportatore per bottiglie | — | — | 2022 | Incluso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo blocco di riempimento e chiusura sottovuoto è stato prodotto nel 2019 dalla società tedesca ALWID Maschinenbau GmbH. Il modello ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP è progettato per il riempimento di bottiglie di vetro con un sistema ad alto vuoto, risultando quindi ideale per liquidi a bassa o media viscosità, come liquori o prodotti simili. Il sistema è dotato di 48 valvole di riempimento e di un'unità di chiusura ROPP a 10 testine, che garantiscono un funzionamento efficiente e di elevata precisione. Con una capacità di riempimento fino a 12.500 bottiglie all'ora (0,7 L), offre una soluzione professionale per impianti di riempimento ad alta velocità. La macchina è predisposta per la pulizia CIP, è dotata di sfere di spruzzo e dispone di un sistema di controllo Siemens S7. Ha circa 14.000 ore di funzionamento ed è già smontata. Su richiesta, è possibile procurare i componenti periferici mancanti, come il sistema di ordinamento dei tappi, il magazzino/elevatore dei tappi e le scivole di scarico; è possibile anche effettuare una revisione presso la fabbrica. Bdedjxqhvlopfx Amzjg Dati tecnici - Sistema di riempimento: alto vuoto con pompa ad anello liquido - Sistema di chiusura: chiusatrice ROPP (PP) a 10 testine - Capacità: fino a 12.500 bottiglie all'ora (bottiglie da 0,7 L) - Valvole di riempimento: 48 - Dimensioni della bottiglia: max. 105 mm (L) × 65 mm (P) per bottiglie sagomate (ogni seconda valvola viene utilizzata) - Sistema di controllo: Siemens S7 - Sistema di pulizia: CIP con sfere di spruzzo - Ore di funzionamento: circa 14.000 ore - Direzione di lavoro: da destra a sinistra - Dimensioni (macchina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × A) - Dimensioni (torre di riempimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × A) Ambito della fornitura - Blocco di riempimento e chiusura | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Riempitrice sottovuoto con 48 punti di riempimento e 10 testine di chiusura ROPP, controllo Siemens S7, predisposta per CIP, circa 14.000 ore di funzionamento - Torre di riempimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante dell'impianto - Parti di adattamento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 testine di chiusura PP28x22 mm deep, 1 set di parti di adattamento per bottiglie a collo dritto da 76 mm - Accessori | 2 pallet EURO con componenti di adattamento e testine