Monoblock usato in vendita (265)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Monoblocco di riempimento usato Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito dalla Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6 Hsdevguq Sspfx Aa Hjw Il senso di rotazione di questa macchina è orario. La riempitrice ha 24 valvole e il tipo di riempimento che effettua è volumetrico. Per quanto riguarda il tipo di ugello è fisso. La tappatrice, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, ha 6 teste e lavora con tappi a corona. Questa macchina, utilizzata per l'imbottigliamento, è sempre stata tenuta in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per essere caricata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 17.797 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 880 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, angolo di rotazione asse B (min.): -30 °, angolo di rotazione asse B (max.): 90 °, DETTAGLI TECNICI Controllo: MillPlus iT Heidenhain Corsa X: 880 mm Corsa Y: 630 mm Corsa Z: 630 mm Asse B: -30° / +90° Asse C: presente Mandrino e azionamento Velocità mandrino: 20 - 12.000 min⁻¹ Attacco mandrino: SK 40 DIN 69871 Coppia al 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Tavola e pezzo Dimensioni tavola: 1.250 x 700 mm Portata tavola: 650 kg Tavola rotante NC: Ø 800 mm Magazzino utensili Dispositivo cambio utensili: 2 × 16 posizioni DETTAGLI MACCHINA Tempo acceso: 43.802 h Tempo mandrino: 17.797 h Potenza totale richiesta: 44 kW Peso macchina: 9,5 t Ingombro: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Capacità impianto refrigerazione standard: 250 litri DOTAZIONE - Sonda di misura Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola di lavaggio Hsdpoxf A E Rjfx Aa Hjw - Pompa ad alta pressione - Evacuatore trucioli - Impianto di filtrazione aria - IKZ

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Universal Machining Center Hedpexrcx Djfx Aa Hew Machine type: DMG DMU 75 monoblock Control: Heidenhain iTNC 530 Year of manufacture: 2014 TECHNICAL SPECIFICATIONS: 5-axis simultaneous machining Travel distances: X-axis: 750 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 560 mm B-axis: + / - 120° C-axis: 360° Number of controlled axes: 5 5-axis simultaneous Speed range: 18,000 rpm Tool holder: SK 40 Tool changer Tool magazine: 60 stations NC rotary-swivel table: Ø 650 mm Table size: 800 x 650 mm Max. table load: 600 kg Connected load: 48 kVA Machine weight: 12,000 kg Required floor space (LxWxH): 3.2 x 2.62 x 2.93 m Equipment features: Chip conveyor Through-spindle coolant (IKZ): 40 bar Paper belt filter 3D measuring probe Tool measurement: Blum laser Electronic handwheel Oil mist extraction Air through spindle center Bed flushing Mode of operation: 4

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, modello di controller: Heidenhain MillPlus, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Centro di lavoro con tastatore di misura! DETTAGLI TECNICI Corsa X: 630 mm Corsa Y: 560 mm Corsa Z: 560 mm Numero assi: 4 Dimensioni tavola: 1000 x 600 mm Velocità mandrino: 12.000 giri/min Avanzamento rapido: 30 m/min Cambio utensile: 24 posizioni DETTAGLI MACCHINA Hodpfx Aoxb Rqmsa Hew Controllo: Heidenhain MillPlus

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Marca: DMG MORI Modello: DMF DMU 75 Monoblock Anno: 2018 Controllo numerico: Heidenhain iTNC640 Dotazioni: Ore elettromandrino: 7.300 h Tavola rotante integrata diam. 600 mm / 600 kg Mandrino 35 kW – 20.000 giri/min Cambio utensile a 60 posizioni Palpatori TS 649 3D quickset Raffreddamento centrale 40 bar Palpatori utensili Pistola di lavaggio Evacuatore trucioli Specifiche tecniche: Dimensione tavola: 800 x 650 mm (diam. 600 inclinabile) Corsa asse X: 750 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 560 mm Asse B: -/+120° Asse C: 360.000° Velocità mandrino: 2 - 20.000 giri/min Hjdpsxmi Aljfx Aa Hsw Potenza mandrino: 35 kW Attacco mandrino: SK 40 Avanzamento rapido XYZ: 40 m/min Dimensioni macchina ca.: 3200 x 2600 x H 2900 mm Peso ca.: 11.600 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa x 800 mm Corsa y 700 mm Corsa z 550 mm Controllo Heidenhain TNC 530 Centro di lavoro universale a 5 assi DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Anno di costruzione: 2006 Controllo: Heidenhain TNC 530 Corse assi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Cambi utensili: 32 utensili / 2 x magazzino a disco da 16 posti ciascuno Hedpfexiy Dljx Aa How

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Hsdpfxjv Nyzbe Aa Hjw Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. Hodpsv N Dcisfx Aa How In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo monoblocco elabora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente in magazzino, pronta per l'uso immediato. Struttura e rotazione del monoblocco Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell'imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a un alimentatore da 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Con questa configurazione, il monoblocco può risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento. Stazione di riempimento nel monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con un sistema di gravità o vuoto leggero, assicurando che riempia ogni bottiglia in modo uniforme. Inoltre, questo design mantiene velocità e precisione, ottenendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo la turbolenza. Hedpfjvgvd Hex Aa Hew Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, compresi i tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce guarnizioni ermetiche e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono ulteriore affidabilità, assicurando la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un'unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2012. Sebbene progettata per funzionare a una velocità massima di 2000 bottiglie all'ora (BPH), gli operatori non l'hanno mai utilizzata, lasciandola in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro, consentendo sia i formati da 0,75 che da 1,5 litri, e funziona particolarmente bene per l'imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph realizza il risciacquo tramite un sistema di pinze dotato di 12 morsetti per contenitori in vetro. Infatti, questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il suo trattamento monotipo prepara i contenitori in modo efficiente, mantenendo l'integrità del prodotto finale. Questa configurazione controlla stabilmente il flusso di risciacquo, ottenendo efficienza anche in ambienti di lavoro ad alta intensità. Tecnologia di riempimento: valvole a gravità con leggera depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che riempiono i contenitori usando la gravità, supportate da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Di conseguenza, questo metodo riduce al minimo la presenza di aria nel contenitore, il che aiuta a preservare la qualità del prodotto e aumenta la stabilità di stoccaggio per vino e birra. Ugelli fissi per un riempimento uniforme Hodpfx Aovgvfkja Hjw Inoltre, gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO mantengono un riempimento stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Di conseguenza, questo design consente al monoblocco di gestire grandi volumi in modo efficiente, riducendo quindi lo spreco di prodotto e ottimizzando i processi di produzione. Condizioni operative e stato di stoccaggio Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph rimane in stoccaggio, non essendo mai stato attivato. Pertanto, questo stato di stoccaggio mantiene tutti i componenti in condizioni perfette, così che siano pronti per un funzionamento immediato. Pertanto, rappresenta una soluzione ideale per coloro che cercano un monoblocco di imbottigliamento pronto all'uso senza usura o requisiti di ripristino. Vantaggi di produzione del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta particolarmente bene alle linee di produzione che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitori e prodotti imbottigliati. In particolare, la sua capacità di gestire diverse dimensioni di contenitori (0,75 L e 1,5 L) amplia le sue applicazioni, rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina migliora l'efficienza, garantendo elevate prestazioni durante le serie di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Hedpfx Aovgvlwea Hew Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Riempitrice di lattine usata Krones 50V e aggraffatrice Angelus 62H fino a 30000 cph Introduzione La riempitrice di lattine usata Krones 50V e aggraffatrice Angelus 62H fino a 30000 cph offre un riempimento di lattine ad alte prestazioni. Specifiche di velocità La riempitrice di lattine usata Krones 50V e aggraffatrice Angelus 62H raggiunge una velocità massima di 30.000 cph (lattine all'ora). Questa capacità la rende ideale per operazioni di imbottigliamento su larga scala. Inoltre, la riempitrice Krones e l'aggraffatrice Angelus si coordinano perfettamente per garantire un'elevata velocità. Condizioni di lavoro Hjdpfx Aasvgvrdo Hsw Funziona in condizioni eccellenti, fino alla data di agosto 2024, quando verrà sostituita per necessità di una più veloce. Di conseguenza, tutte le parti meccaniche ed elettroniche funzionano correttamente. Inoltre, il sistema di lubrificazione Lincoln mantiene i componenti mobili, riducendo al minimo l'usura e prolungando la durata della macchina. Dati elettrici La riempitrice di lattine Krones 50V e la cucitrice Angelus 62H funzionano a 575 V e 60 Hz. Questa configurazione garantisce un funzionamento stabile ed efficiente. Inoltre, i quadri elettrici in acciaio inossidabile indipendenti ospitano tutti i controlli necessari, garantendo sicurezza e facilità di manutenzione. Caratteristiche della Krones 50V La riempitrice di lattine Krones a 50 valvole, modello VCC-50-136 riempie le lattine in modo preciso e rapido. La riempitrice di lattine Krones 50V e la cucitrice Angelus 62H sono dotate di 50 valvole che consentono un flusso continuo e rapido del prodotto nelle lattine. La sua robusta struttura in acciaio inossidabile garantisce durata, anche in ambienti industriali difficili. Caratteristiche della Angelus 62H La cucitrice per lattine Angelus / Pneumatic Scale (B-W) a 6 valvole, mod. 62-H fornisce una sigillatura affidabile e precisa. Questa cucitrice, montata su un robusto telaio di base comune in acciaio inossidabile, funziona insieme alla riempitrice. Questa configurazione garantisce stabilità e un allineamento perfetto durante il funzionamento. Formati di lattine supportati Il sistema gestisce lattine da 0,55 l con 202 estremità e 211 corpi. Include anche parti per lattine da 0,35 l. Pertanto, questa flessibilità consente di adattarsi a diverse esigenze di produzione senza modifiche significative. Pannelli operatore La macchina include un pannello operatore con E-Stop, che consente un controllo sicuro e immediato delle operazioni. Inoltre, l'Allen Bradley PanelView 1000 OI e il controller forniscono un'interfaccia utente intuitiva per il monitoraggio e il controllo dei parametri di processo. Sistema di lubrificazione Il sistema di lubrificazione Lincoln contenuto nella riempitrice di lattine Krones 50V e nella cucitrice Angelus 62H, assicura una lubrificazione costante delle parti mobili, riducendo così al minimo i tempi di fermo per la manutenzione. Questo sistema mantiene l'efficienza operativa della macchina. Conclusione In conclusione, la riempitrice di lattine usata Krones 50V e la cucitrice Angelus 62H fino a 30000 cph offrono una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per il riempimento di lattine. Le sue specifiche tecniche e le eccellenti condizioni operative lo rendono una scelta ideale per impianti di produzione su larga scala. Inoltre, un sistema di lubrificazione avanzato e un controllo elettronico efficiente assicurano che questa macchina funzioni al meglio e duri a lungo. Di conseguenza, investire in q

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 rappresenta l'apice della tecnologia di imbottigliamento. Offre una capacità senza pari fino a 10000 bottiglie all'ora. Realizzato da OCIM nel 1998, questo macchinario incarna affidabilità ed efficienza. Progettato specificamente per soddisfare le esigenze di riempimento di contenitori in vetro, in particolare quelli che contengono prodotti petroliferi. Dettagli tecnici Il cuore di questo monoblocco è la sua sciacquatrice, dotata di 24 pinze meticolosamente progettate per garantire una presa sicura sui contenitori. Operando con precisione, la sciacquatrice utilizza aria compressa per il trattamento, garantendo una pulizia ottimale durante tutto il processo di riempimento. Passando senza soluzione di continuità alla riempitrice, che funge da componente principale del monoblocco, incontriamo una meraviglia dell'ingegneria. Dotato di 32 valvole di riempimento, questo monoblocco è in grado di gestire con facilità anche le attività di imbottigliamento più impegnative. Che si utilizzi la gravità o una tecnica di leggera depressione, la riempitrice assicura una distribuzione uniforme ed efficiente del prodotto, grazie al design dell'ugello fisso. A completare la tripletta di funzionalità c'è la tappatrice, un elemento fondamentale nel processo di sigillatura. Configurata per accogliere tappi a vite in alluminio, la tappatrice è dotata di 8 teste che operano in sincronia armoniosa, ruotando in senso orario per sigillare in modo sicuro ogni bottiglia. Stato attuale e stoccaggio Nonostante le sue formidabili capacità, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 è attualmente in magazzino, in paziente attesa del suo momento di brillare. Protetto dai danni del tempo, è una testimonianza di ingegneria di precisione. È conservato per mantenere la sua integrità e le sue prestazioni. Hsdpfevgvufox Aa Hew Applicazione e vantaggi Quando viene distribuito, questo monoblocco trascende i semplici macchinari, diventando la pietra angolare delle efficienti operazioni di imbottigliamento. Con una capacità fino a 10.000 bottiglie all'ora, rivoluziona i processi di produzione. Ciò consente ai produttori di soddisfare le esigenze di un mercato dinamico con velocità e precisione senza pari. Inoltre, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 offre vantaggi tangibili oltre alla sua impressionante produttività. La sua affidabilità riduce al minimo i tempi di fermo, garantendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività. Inoltre, la sua versatilità consente un adattamento senza soluzione di continuità a vari requisiti di imbottigliamento, rendendolo una risorsa versatile nelle mani di produttori esigenti. Conclusione del monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph In conclusione, il monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 rappresenta l'epitome dell'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. Con la sua costruzione robusta, le caratteristiche innovative e le prestazioni senza pari, è una testimonianza dell'impegno di OCIM per la qualità e l'innovazione. Sia in stoccaggio che in funzione, questo monoblocco rimane un faro di efficienza, pronto a elevare le operazioni di imbottigliamento a nuovi livelli di successo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione compatta e integrata per l’imbottigliamento isobarico di birra in bottiglie di vetro. Questo modello è stato costruito da AMS FERRARI nel 2014, ed è stato progettato per unire in un’unica unità meccanica le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Questa configurazione permette di ridurre i tempi di manipolazione e ottimizzare lo spazio occupato a terra negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e di produzione Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 è dotato di 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura con due teste. La macchina lavora contenitori da 0,33 fino a 1 litro, con rotazione in senso orario. Pertanto, è adatta a diversi formati di bottiglie comunemente utilizzati nel confezionamento di birra. La velocità nominale di produzione è di 1.800 bottiglie all’ora. Il sistema garantisce inoltre un flusso di lavoro stabile e continuo, assicurando un output costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo circa 200 ore di funzionamento, durante le quali sono stati imbottigliati circa 300.000 litri. Grazie al basso utilizzo, l’usura meccanica risulta minima e l’integrità dei principali componenti è preservata. Il personale di produzione può quindi integrare facilmente questo macchinario in linee esistenti o utilizzarlo come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco assicura uniformità meccanica e alta affidabilità. Sezione di risciacquo Hjdjw Ag Ndspfx Aa Hew Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 impiega 12 pinze meccaniche per la gestione delle bottiglie. Il sistema effettua due cicli di trattamento per una sanificazione interna efficace prima del riempimento. Le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, rendendo la macchina idonea a una vasta gamma di formati birrari. Il sistema di risciacquo contribuisce quindi a mantenere elevati standard igienici su tutte le dimensioni di confezionamento. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali, dotate di beccucci mobili. Il sistema assicura l’equilibrio della pressione durante il riempimento e minimizza la formazione di schiuma e la perdita di CO₂, tutelando di conseguenza la qualità del prodotto e riducendo gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplicità nelle operazioni di manutenzione, caratteristica ideale per l’imbottigliamento di birra dove il controllo della pressione incide direttamente sulla consistenza finale del prodotto. La configurazione a beccucci mobili consente di gestire facilmente variazioni di formato bottiglia senza grandi regolazioni. Le valvole isobariche assicurano inoltre la ripetibilità delle operazioni nei cicli produttivi estesi, migliorando così le prestazioni di riempimento e mantenendo un’elevata efficienza operativa. Sezione di tappatura Il modulo di tappatura del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 applica capsule a corona con due teste. Il sistema è compatibile sia con capsule da 26 mm, sia da 29 mm, utilizzando forza meccanica per sigillare ogni bottiglia con pressione costante. A differenza dei sistemi elettronici, questa configurazione meccanica semplifica la manutenzione e garantisce prestazioni affidabili e costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Monoblocco di riempimento usato KRONES Volumetrico 36.000 bottiglie all'ora Panoramica del monoblocco di riempimento usato KRONES Volumetrico 36.000 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento usato KRONES Volumetrico 36.000 bottiglie all'ora integra un'unità di riempimento e tappatura specificamente progettata per acqua naturale in bottiglie in PET. KRONES, un noto produttore tedesco, ha costruito questa macchina nel 2008. Di conseguenza, l'unità appartiene alla categoria dei sistemi di riempimento volumetrici, che garantiscono precisione, affidabilità ed elevata produttività. Inoltre, funziona in modo efficiente anche in condizioni di produzione impegnative. In termini di capacità, il sistema raggiunge fino a 36.000 bottiglie all'ora con formati da 0,5 L e 25.000 bottiglie all'ora con formati da 1,5 L. Pertanto, la macchina si adatta sia a linee ad alta velocità che a configurazioni di produzione flessibili. Inoltre, mantiene deviazioni volumetriche minime durante cicli operativi prolungati. Configurazione meccanica Hjdewixz Sspfx Aa Hsw Questo monoblocco di riempimento usato KRONES Volumetric da 36.000 bottiglie all'ora è composto da due moduli principali: una riempitrice dotata di 72 valvole e una tappatrice rotativa a 18 teste. In particolare, il sistema di tappatura supporta tappi a vite in plastica con diametro di 28 mm, progettati per la chiusura collo PCO 1881. Inoltre, l'unità include due smistatori di tappi Gassner, uno per tappi standard e uno per tappi sport. Pertanto, la macchina consente rapidi cambi di formato e si adatta a diverse esigenze di confezionamento. Inoltre, l'integrazione di entrambi i moduli in un unico monoblocco migliora l'efficienza dello spazio e semplifica le procedure di manutenzione. I tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree funzionali, riducendo a sua volta i tempi di fermo. Tecnologia di riempimento volumetrico in questo monoblocco di riempimento usato Il monoblocco di riempimento usato KRONES Volumetric da 36.000 bottiglie all'ora utilizza la tecnologia di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio accurato indipendentemente dalla temperatura o dalla densità del prodotto. Nello specifico, il sistema si basa su misuratori di portata o contatori di volume per controllare la quantità di riempimento con eccezionale precisione. Di conseguenza, questo metodo si dimostra particolarmente efficace per i prodotti a base d'acqua, dove la minimizzazione delle perdite e l'integrità del prodotto sono fondamentali. A differenza del tradizionale riempimento a livello, i sistemi volumetrici offrono maggiore efficienza e risultati costanti. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato la struttura per ridurre le vibrazioni e mantenere una stabilità ottimale. Di conseguenza, la macchina offre prestazioni a lungo termine e riduce l'usura meccanica. Inoltre, il design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Condizioni e disponibilità del monoblocco di riempimento KRONES usato Attualmente, il monoblocco di riempimento KRONES Volumetric 36000 bph usato è smontato e conservato in magazzino, il che ne facilita l'ispezione immediata o la spedizione. È importante sottolineare che il precedente proprietario ha eseguito regolarmente tutta la manutenzione, utilizzando esclusivamente ricambi originali. Di conseguenza, la macchina mantiene eccellenti condizioni strutturali e la piena operatività. Inoltre, include dispositivi di sicurezza integrati, conformi agli standard di sicurezza industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph Questa macchina offre elevata efficienza e precisione nelle linee di imbottigliamento per bevande alcoliche. Di conseguenza, questo triblocco combina funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura, garantendo un'integrazione perfetta nelle linee di produzione. Prodotto nel 2001, soddisfa rigorosi standard tecnici e fornisce prestazioni affidabili per operazioni ad alta capacità. Struttura tecnica del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Il monoblocco utilizza un PLC S7, che ottimizza il controllo sui parametri di produzione. Per illustrare, la macchina è dotata di: 36 teste di risciacquo che puliscono efficacemente le bottiglie prima del riempimento 36 teste di riempimento che utilizzano un sistema di riempimento a gravità e leggera depressione, adatto a liquori come la vodka 5 teste di tappatura che sigillano saldamente ogni bottiglia con precisione Inoltre, la macchina elabora le bottiglie in senso orario e ospita sia bottiglie da 70 cl che da 100 cl. Di conseguenza, raggiunge velocità di produzione di 12000 bph per bottiglie da 70 cl e 10000 bph per bottiglie da 1 litro. Applicazioni e compatibilità Questo monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph in precedenza gestiva in modo efficiente le attività di imbottigliamento della vodka. Inoltre, il suo design adattabile supporta altre bevande alcoliche con caratteristiche simili. Pertanto, questa flessibilità consente alle aziende di mantenere elevati standard di produzione in un'ampia gamma di liquori. Specifiche elettriche e meccaniche Il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill funziona con le seguenti specifiche: Tensione 415 V Potenza 14 kW Frequenza 50 Hz Peso 7500 kg Come tali, queste caratteristiche assicurano prestazioni costanti e un funzionamento affidabile anche durante cicli di produzione prolungati. Attrezzature e sicurezza Il produttore include manuali tecnici per guidare i processi di installazione, configurazione e manutenzione. Inoltre, la macchina integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori durante la produzione. Inoltre, le aziende possono gestire la manutenzione in modo efficiente accedendo ai pezzi di ricambio facilmente reperibili. Vantaggi per le linee di imbottigliamento Il monoblocco MBF Synchrofill per alcolici fino a 12000 bph ottimizza lo spazio a pavimento combinando più funzioni in un'unica unità. Ad esempio, il suo design riduce i tempi di transizione tra risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, la macchina gestisce grandi volumi di produzione con facilità, consentendo alle aziende di ottenere una maggiore produttività senza sacrificare la qualità. In sintesi, il suo design bilancia produttività ed efficienza operativa. Hjdsvtbc Ispfx Aa Hew Conclusione del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Questa macchina offre una soluzione robusta ed efficiente per le linee di imbottigliamento incentrate sugli alcolici. In particolare, il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per alcolici fino a 12000 bph aumenta la produttività e garantisce affidabilità operativa a lungo termine. Pertanto, rappresenta una scelta eccellente per le aziende che richiedono precisione, adattabilità e prestazioni elevate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monobloc Riempitrice Usata Cimec America Il modello usato Filling Monoblock Cimec America DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico, progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox di grado industriale e basato su un’architettura meccanica robusta, questo monoblocco è ideale per aziende di piccole e medie dimensioni che cercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Il monoblocco CIMEC integra tre stazioni fondamentali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione comprende un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una stazione di tappatura a corona, il tutto racchiuso da carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle norme di sicurezza. Tecnologia isobarica e dettagli costruttivi Il cuore del Filling Monoblock Cimec America è la giostra di riempimento isobarica, progettata appositamente per liquidi carbonati come birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che richiedono una gestione attenta per preservare la carbonazione ed evitare perdite di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate a un serbatoio pressurizzato del prodotto, garantendo un’equalizzazione precisa tra la pressione interna della bottiglia e il serbatoio prima dell’avvio del ciclo di riempimento. La tecnologia di riempimento isobarico mantiene una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questo consente al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, riducendo la formazione di schiuma e il rischio di degassaggio, aspetto critico per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, generalmente secondo il principio “a livello”: la valvola si chiude quando il liquido raggiunge l’altezza predefinita all’interno della bottiglia, guidata da tubi di troppo pieno dedicati. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando piena conformità agli standard igienico-sanitari richiesti nell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza per una regolazione fine del processo, tutelando sia l’operatore che il prodotto. Il sistema tratta diversi formati di bottiglia da 0,22 litri fino a 1,5 litri, offrendo flessibilità operativa per varie tipologie di produzione. Il cambio formato avviene manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è predisposto per la tappatura a corona (diametro 26 mm), grazie a una torretta dedicata con alimentazione e orientamento meccanico dei tappi. Il design garantisce chiusure precise e sicure, essenziali per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Hedpfx Asw Hr Awoa Hjw Automazione, utenze richieste e sicurezza operativa Questo Filling Monoblock Cimec America usato funziona come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante il ciclo di produzione. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido tra le stazioni, supportato da trasportatori motorizzati e ruote a stella per il posizionamento accurato delle bottiglie durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Monoblocco di riempimento usato Comac Bottle Line SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Il monoblocco di riempimento usato Comac SMARTBLOCK 6-6-1 offre una soluzione compatta e altamente efficiente per l'imbottigliamento della birra in bottiglie di vetro da 0,33 litri. Questa macchina, prodotta nel 2013, gestisce 700 bottiglie all'ora, il che la rende una scelta ideale per la produzione di birra artigianale su media scala. Inoltre, un'analisi tecnica dettagliata dello SMARTBLOCK 6-6-1 evidenzia le sue caratteristiche e specifiche principali, che lo distinguono nel settore. Caratteristiche principali del monoblocco di riempimento usato Comac Hedevgtz Aepfx Aa Hjw Il monoblocco di riempimento usato Comac Bottle Line SMARTBLOCK combina la macchina di risciacquo, la macchina di riempimento e la macchina di tappatura in un unico processo continuo. Di conseguenza, ottimizza i flussi di lavoro, risparmiando tempo e spazio. La sua struttura compatta, che misura 2580 mm x 2580 mm, si rivela particolarmente vantaggiosa per i birrifici con una superficie limitata. Macchina di risciacquo La macchina di risciacquo della linea di bottiglie monoblocco usate Comac SMARTBLOCK afferra saldamente le bottiglie con sei morsetti. Inoltre, il sistema esegue un singolo ciclo di risciacquo, riducendo il consumo di acqua e garantendo al contempo una pulizia accurata per prodotti sensibili come la birra. Inoltre, la rotazione in senso antiorario consente una sequenza fluida ed efficiente, assicurando la coerenza durante tutto il processo di risciacquo. Macchina di riempimento La macchina di riempimento con il suo sistema isobarico assicura un riempimento preciso e stabile, anche ad alte pressioni. Per questo motivo, offre prestazioni eccellenti quando si gestiscono prodotti gassati. Sei valvole tradizionali, abbinate a ugelli mobili, gestiscono efficacemente la CO₂ e prevengono l'ossidazione, preservando così la qualità della birra. Inoltre, le tradizionali valvole isobariche mantengono l'integrità della carbonatazione durante l'intero processo. Macchina tappatrice La macchina tappatrice della linea di bottiglie monoblocco usate Comac SMARTBLOCK applica tappi a corona con un diametro di 26 mm. In particolare, la sua tappatrice a testa singola gestisce 700 bottiglie all'ora senza ritardi, sigillando ermeticamente ogni bottiglia per trattenere la carbonatazione e bloccare la contaminazione. Di conseguenza, la macchina fornisce affidabilità mantenendo l'integrità del prodotto finale. Dettagli operativi e sicurezza La linea di riempimento monoblocco Comac Bottle Line SMARTBLOCK usata è in produzione oggi, dimostrando la sua affidabilità e robustezza. Inoltre, la macchina include tutte le certificazioni di sicurezza richieste, proteggendo i lavoratori durante l'uso. I manuali tecnici inclusi aiutano gli operatori a eseguire la manutenzione e la formazione in modo efficiente. Pertanto, i birrifici possono mantenere operazioni fluide senza frequenti interruzioni. Linea di riempimento monoblocco Comac Bottle Line SMARTBLOCK usata: specifiche elettriche La macchina funziona con un'alimentazione elettrica da 400 V, consumando 2,6 kW a 50 Hz. Allo stesso modo, il suo design a risparmio energetico riduce al minimo il consumo di energia offrendo prestazioni costanti. Di conseguenza, rimane una scelta conveniente per i birrifici di medie dimensioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica Hedpfxsvgt H Eo Aa Hsw La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Hodpfx Aovgt Uvea Hew Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento Kosme usato completamente ricondizionato nel 2016 Introduzione al monoblocco Kosme La riempitrice Kosme, un monoblocco di riempimento con configurazione 24/24/6 per acqua gassata e naturale, si distingue per la sua affidabilità e le sue elevate prestazioni. Inoltre, questa macchina, completamente ricondizionata nel 2016 e da allora inutilizzata, garantisce condizioni di lavoro ottimali. Prestazioni e capacità operativa del monoblocco di riempimento usato Kosme completamente ricondizionato nel 2016 La capacità operativa di questo monoblocco è notevole; produce 9000 pezzi all'ora per bottiglie da 330 ml, dimostrando la sua versatilità nella gestione di varie dimensioni di bottiglia, che vanno da 50 mm a 105 mm di diametro e da 150 mm a 350 mm di altezza. Caratteristiche tecniche del monoblocco Hodpevgvviofx Aa How Tra le sue caratteristiche principali, degni di nota sono la presenza di un tappo in alluminio e un efficace sistema di risciacquo. Inoltre, il monoblocco è dotato di 24 pinze e utilizza un singolo trattamento. Inoltre, la riempitrice incorpora 24 valvole con un tipo di riempimento isobarico e un ugello fisso, mentre la tappatrice è dotata di 6 teste per tappi a vite in alluminio. La riempitrice accetta tappi con dimensioni di 28×16 mm. Supporta altezze di bottiglia che vanno da un minimo di 160 mm a un massimo di 350 mm. Inoltre, la macchina funziona sia con bottiglie da 330 ml che da 750 ml e riempie anche volumi fino a 1000 ml, con una capacità minima di 200 ml. Inoltre, questo modello riempie specificamente bottiglie rotonde. Clean Pack in Italia ha fornito la riempitrice alla fine del 2016 e da allora i tecnici l'hanno completamente ristrutturata con nuovi pezzi di ricambio per garantire prestazioni ottimali. Stato attuale e sicurezza Questa macchina, attualmente immagazzinata in un magazzino, è pronta per l'uso e garantisce un funzionamento sicuro. Inoltre, sono inclusi manuali per facilitare il funzionamento semplice e una manutenzione efficace. Inoltre, il monoblocco è dotato di funzioni di sicurezza integrate e ruota in senso antiorario per un funzionamento ottimale. Vantaggi dell'acquisto di un monoblocco ricondizionato L'acquisto di un monoblocco di riempimento usato può offrire vantaggi alle aziende che cercano di ridurre i costi di produzione senza compromettere la qualità. Inoltre, il Kosme completamente ricondizionato nel 2016 offre l'opportunità di beneficiare delle prestazioni di una macchina di alta qualità a un costo accessibile. Impatto ambientale e sostenibilità Scegliere una macchina ricondizionata significa anche ridurre l'impatto ambientale associato alla produzione di nuove attrezzature. Il riutilizzo e il ricondizionamento di macchinari esistenti contribuiscono alla riduzione degli sprechi e all'ottimizzazione delle risorse. Conclusione del monoblocco di riempimento usato Kosme completamente ricondizionato nel 2016 In conclusione, il monoblocco Kosme, completamente ricondizionato nel 2016, è un'eccellente scelta per le aziende che cercano una soluzione affidabile e conveniente per le loro esigenze di imbottigliamento. Con le sue capacità ad alte prestazioni e le sue condizioni impeccabili, questa macchina si distingue come una soluzione ideale per soddisfare i requisiti di produzione di varie bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Hodpfx Asvgucbsa Hew Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di Riempimento Vino Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 per Vino Fermo: In questo monoblocco di riempimento vino con sistema a depressione, le bottiglie entrano da sinistra a destra. La sciacquatrice applica un doppio trattamento ed è dotata di ugello mobile, la riempitrice sfrutta una leggera depressione con un sistema di regolazione del livello centralizzato. A questa riempitrice appartengono due tappatrici: una tappatrice a vite in alluminio a 8 teste per formati Ø 31,5 x 18 e Ø 30 x 60 e una tappatrice a 6 teste dritta. Ha una produzione oraria di 9000 b/h per il formato da 0,75 L in lavorazione su vino fermo. Questo Monoblocco di Riempimento Vino è molto efficiente nella produzione di vino fermo di qualsiasi densità e caratteristica. Le sue valvole sono brevettate da Bertolaso e sono molto efficienti nel ciclo produttivo. La precisione incontra anche la facilità di smontaggio delle valvole: ciò significa quindi una manutenzione più corretta e veloce dei rubinetti. In caso di vendita, possiamo anche offrire l'opzione di una macchina completamente controllata o revisionata; questo tuttavia corrisponde a un tempo più lungo per la consegna del monoblocco utilizzato per il vino fermo Bertolaso. Cosa è incluso: Bottiglie fittizie per lavaggio automatico collegate al CIP Hedpevguwfefx Aa Hsw Un elevatore per tappi di sughero e un elevatore per tappi a vite in alluminio per due formati di tappi a vite. La disposizione della macchina riempitrice per vino è angolare, pertanto è necessario studiare una disposizione adeguata nella linea di produzione del vino. La protezione CE consente un facile accesso all'operatore per la manutenzione. Clicca qui per vedere tutti i formati di bottiglia di questa macchina imbottigliatrice automatica per vino attualmente in magazzino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Hodevvapxopfx Aa Hsw Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph Descrizione tecnica generale Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è una soluzione di imbottigliamento integrata progettata per operazioni di riempimento efficienti. Questo monoblocco combina i processi di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità. È progettato per gestire sia bevande gassate che ferme con elevata precisione e affidabilità. Caratteristiche meccaniche e strutturali Costruita in robusto acciaio inossidabile, la macchina garantisce durata e resistenza alla corrosione. La stazione di risciacquo è dotata di 32 valvole, che garantiscono una pulizia interna completa delle bottiglie. L'unità di riempimento include 56 valvole isobariche, progettate per mantenere una pressione uniforme durante il riempimento. Ciò è fondamentale per i prodotti gassati, impedendo la formazione di schiuma e garantendo livelli di riempimento costanti. Sistemi di tappatura Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è dotato di due torrette di tappatura. Una ha 8 teste per tappi a corona e l'altra ha 8 teste per tappi a vite in plastica. Questa doppia capacità di tappatura offre flessibilità nelle opzioni di confezionamento. Il controllo preciso della coppia assicura una sigillatura sicura, mantenendo l'integrità del prodotto durante la distribuzione. Capacità operativa ed efficienza Con una capacità fino a 7000 bottiglie all'ora, la macchina soddisfa le esigenze di produzione su media scala. Il funzionamento sincronizzato di risciacquo, riempimento e tappatura riduce i colli di bottiglia. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph ottimizza la produttività mantenendo elevati standard di qualità. Sistemi di automazione e controllo Dotato di sistemi PLC avanzati, il monoblocco consente un controllo preciso del processo di riempimento. Gli operatori possono regolare parametri come livelli di riempimento e velocità di produzione tramite un'interfaccia intuitiva. I sensori monitorano le funzioni critiche, fornendo dati in tempo reale per garantire prestazioni costanti e una risposta rapida a qualsiasi deviazione. Compatibilità e adattabilità Progettata per gestire bottiglie in PET e in vetro, la macchina si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie. Le procedure di cambio sono semplificate per ridurre al minimo i tempi di fermo durante il cambio di formato. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph offre versatilità ai produttori che gestiscono più linee di prodotto. Manutenzione e affidabilità Il design della macchina facilita un facile accesso per le attività di manutenzione, riducendo i tempi di assistenza. Componenti di alta qualità e materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è noto per la sua affidabilità nel funzionamento continuo, essenziale per soddisfare gli obiettivi di produzione. Hsdpfxjwbfh Ao Aa Hsw Applicazioni nel settore Ideale per bevande gassate come bibite, birra e acqua frizzante, la tecnologia di riempimento isobarico preserva i livelli di carbonatazione.