Monoblock usato in vendita (245)

Condizione: usata, Resa 5000 bottiglie/ora. Inseritore capsule, prefalciante a 6 stazioni, postfalciante a 6 stazioni, senso di marcia da destra a sinistra. Rjdsxyttzspfx Af Ascf

Condizione: nuovo, Tornio parallelo con visualizzatore Fervi T075/400V3A. Basamento monoblocco in ghisa. Altezza Punte 230 mm Diametro max. su Banco 460 mm Diametro max. su Carro 270 mm Diametro max. su Incavo 690 mm Altezza Utensile 25 mm Distanza Punte 1500 mm Distanza tra le guide 300 mm Conicità passaggio Barra CM MT7 Passaggio Barra 58 mm Attacco Mandrino Camlock D1-8 Velocità del mandrino (12)25-1700 rpm Avanzamenti Longitudinali (42) 0,031 - 1,7 mm/giro Avanzamenti Trasversali (42) 0,014 - 0,784 mm/giro Filettature Metriche (41) 0,1 - 14 mm Filettature in Pollici (60) 2 - 112 TPI Corsa mandrino contropunta 130 mm Conicità contropunta CM MT4 Motore 400 V 50 Hz 5.5 kW Pompa di Refrigerazione 400 V 50 Hz 90W Rcodpfx Asvbqv Hjf Aof Dimensioni macchina 2750 x 1080 x 1370 mm Peso netto 2020 kg Dimensioni Totali 2870 x 1180 x 1570 mm Peso Lordo 2200 kg Accessori Inclusi : Mandrino autocentrante 3 griffe Ø250 mm / D1-8 Mandrino autocentrante 4 griffe Ø300 mm / D1-8 Flangia menabrida Ø350 mm Lunetta fissa Lunetta mobile Bussola di riduzione CM 7 / 4 Contropunta fissa CM 4 Contropunta rotante CM 4 Comparatore di filettatura Protezione torretta Protezione mandrino Paraspruzzi posteriore Torretta a cambio rapido tipo B Lampada a LED Sistema di raffreddamento Freno a pedale elettromeccanico Ingranaggi del carro a bagno d'olio Carrello contropunta a bloccaggio rapido

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2017, ---- Braccio monoblocco, compatibile con R956 Lunghezza: 8 metri Anno di costruzione: 2017 Ubicazione: Passau Rjdpfx Aezkz Egof Ajcf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura Rodpfx Asx Twccsf Ascf · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), ZFX - Fresatrice dentale a 5 assi, Anno di costruzione 2016, Rcodpfx Afjy S Syms Aef La macchina ha 1266 ore mandrino, Controllo tipo Beckhoff, Mandrino nuovo installato 3 anni fa, La macchina dispone di contratto di manutenzione con il produttore, Pinza di serraggio Ø 4 mm, Design compatto: struttura monoblocco in metallo da 220kg per la massima stabilità e le migliori prestazioni di fresatura Lavorazione simultanea su 5 assi, assi A e B con servomotori Lavorazione a secco e a umido (impianto di aspirazione e sistema pompa-filtro completamente integrati!) Gamma di velocità: da 6.000 a 60.000 giri/min (diametro codolo 4 mm) Cambio utensile automatico fino a 28 utensili Rilevamento rottura utensili e misurazione automatica della lunghezza Gestione utensili gemelli Lunghezza massima utensile: 40 mm Corsa (assi x, y, z): 180 x 190 x 110 mm Asse rotante: 360° (illimitato) Asse oscillante: da -30° a +120°

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Rcodpfxjzmh Sls Af Asf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo monoblocco isobarico per il riempimento di lattine è stato prodotto nel 2019 dall'azienda italiana GAI. Il GAI MLE 6661 CAN è progettato per il riempimento di bevande in lattine. La macchina è già smontata, immagazzinata ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: fino a 1.600 lattine/ora (33 cl); capacità fino a 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Rjdpfx Afeyudaco Aocf - Applicazione: riempimento di lattine - Configurazione: monoblocco lineare con 6 valvole di risciacquo, 6 valvole di riempimento, 1 saldatrice monocefalo, controllo del peso con sistema di espulsione, tunnel di lavaggio delle lattine, colonne di stoccaggio dei coperchi - Formato dei coperchi: CDL202 - Diametro delle lattine: 50 mm – 85 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo piccolo birrificio ha dovuto interrompere recentemente la produzione. Inizialmente era previsto di continuare l'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per diversi motivi, le attrezzature rimanenti saranno ora vendute come lotto unico. Attrezzature - Impianto di cottura da 800 litri con camicia a vapore, composto da caldaia, serbatoio filtro, tino di fermentazione, serbatoio per mosto, scambiatore di calore, serbatoio di stoccaggio per acqua osmotizzata e le 3 pompe necessarie per il funzionamento. - Impianto industriale di osmosi e demineralizzazione. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.000 litri. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.300 litri. - 1 sistema di raffreddamento per serbatoi di fermentazione con controllo della temperatura tramite PLC. - 1 macchina monoblocco atmosferica per l'imbottigliamento e la chiusura di bottiglie da 33 cl, con una capacità di 1.200 contenitori/ora. - 1 riempitrice manuale a 6 beccucci per emergenze e bottiglie speciali. - Etichettatrice semiautomatica. Rsdpfxjuzpipe Af Ajcf - Stampante a nastro per aggiungere dati variabili alle etichette, con avvolgitore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 380 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 40 t, corsa: 100 mm, velocità operativa: 9 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, lunghezza del tavolo: 1.320 mm, altezza del tavolo: 290 mm, profondità della gola: 180 mm, lunghezza della piastra di spinta: 500 mm, distanza tra le colonne: 900 mm, forza di retrazione: 40 t, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 1.500 kg, modello di controller: Estun NC E21, costruttore di motori: Siemens, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, idraulica, La pressa piegatrice idraulica Digima WCY-40T/1320 è una macchina compatta e robusta, progettata per la piegatura di precisione di lamiere e piccoli componenti metallici. Grazie alle sue dimensioni ridotte, è ideale per officine meccaniche, stabilimenti di produzione, laboratori di lavorazione dei metalli e aziende che realizzano involucri, protezioni, pannelli, profili e vari tipi di componenti tecnici. La macchina offre una forza di pressatura nominale di 400 kN, ovvero 40 tonnellate, e una lunghezza del piano di lavoro di 1320 mm. La distanza tra le colonne è di 900 mm, la profondità della gola è di 180 mm, la corsa del cursore è di 100 mm e l'apertura massima è di 290 mm. Il fermo posteriore ha un intervallo di regolazione fino a 500 mm, consentendo un posizionamento preciso della lamiera da lavorare prima dell'esecuzione della piegatura. Redpfxszlqkus Af Ascf La Digima WCY-40T/1320 è dotata di un sistema di controllo Estun E21 NC, che consente di controllare la posizione del fermo posteriore sull'asse X e la posizione dell'asse di lavoro Y. Il controller dispone di un contatore delle operazioni eseguite, di una funzione di posizionamento intelligente, di un sistema di eliminazione del gioco della vite e della possibilità di memorizzare la posizione impostata anche dopo lo spegnimento dell'alimentazione. La risoluzione del posizionamento è di 0,1 mm o 0,01 mm, il che facilita l'esecuzione di serie ripetibili di componenti. Il motore principale Siemens da 3 kW fornisce la potenza per il funzionamento della macchina. L'impianto idraulico utilizza componenti Bosch-Rexroth e una pompa idraulica Sunny, mentre l'impianto elettrico è dotato di componenti Schneider Electric. Le guarnizioni e gli anelli di guida PARKER aumentano la durata dei componenti di lavoro e contribuiscono a garantire l'affidabilità durante un utilizzo intensivo. La velocità di avvicinamento e di ritorno del cursore è di 80 mm/s, mentre la velocità di lavoro durante la pressatura è di 9 mm/s. Ciò consente di impostare la macchina in modo efficiente e di eseguire le operazioni di piegatura in modo fluido. Il telaio in acciaio saldato e monoblocco è stato sottoposto a trattamento termico, garantendo un'elevata rigidità, stabilità e resistenza alla deformazione. La pressa è dotata di protezioni laterali e di una tenda di sicurezza anteriore, di una protezione contro la sovrapressione e l'alta temperatura dell'olio, di una protezione contro il sovraccarico del motore, di una protezione contro le dispersioni di corrente e di un relè di sicurezza. Il quadro elettrico ha un grado di protezione IP65 e la macchina è conforme ai requisiti CE. Il kit include gli utensili per la piegatura, due supporti frontali per il materiale, un pedale di controllo, bulloni di fissaggio, anelli di tenuta di ricambio e la documentazione meccanica ed elettrica. Il punzone ha un angolo di lavoro di 86° e un raggio di punta di R0,5, mentre la matrice inferiore multi-scanalatura consente di adattare la posizione di piegatura appropriata al tipo e allo spessore del materiale da lavorare. La Digima WCY-40T/1320 è una pressa piegatrice pratica, facile da usare ed economica per le aziende che cercano una macchina per la lavorazione quotidiana di componenti di piccole e medie dimensioni. La combinazione di una forza di pressatura di 40 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 1320 mm, un controllo NC e componenti di marca di alta qualità rende questo modello adatto sia alla produzione di pezzi singoli che a piccole seri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Rcodszh Ifuepfx Af Ajf Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Rcsdpfx Afjydn A Hj Ajf Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 245 mm, corsa asse Z: 210 mm, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di assi: 6, Questa AMADA Wasino JJ3 a 6 assi è stata prodotta nel 2007. È dotata di una cella di tornitura a doppio mandrino e doppia torretta con una velocità massima del mandrino di 4000 giri/min e un mandrino da 8". La macchina è stata progettata per la produzione di grandi volumi con capacità di carico e scarico automatico. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale AMADA Wasino JJ3 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Assi: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Corse: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Mandrini: 2 (doppio mandrino anteriore), velocità massima 4000 giri/min, potenza 7,5 kW (opzione 11 kW), mandrino ad alta accelerazione Redpjy Ndu Dsfx Af Aecf • Torrette: 2 × 12 stazioni • Dimensione mandrino: 8" (3 griffe, entrambi i mandrini) • Basamento: design monoblocco ad alta rigidità • Prestazioni di taglio: • Tornitura (S45C): profondità di taglio 1,6 mm; avanzamento 0,22 mm/giro; velocità di taglio 160 m/min • Foratura: Ø22 mm; avanzamento 0,56 mm/giro • Maschiatura: M16 • Scanalatura: fino a 8 mm • Precisione: precisione di posizionamento ±2 µm; ripetibilità ±2 µm • Refrigerante/sistema: serbatoio da 290 L; filtrazione; pompa del refrigerante ad alta pressione • Concetto/capacità della cella: carico/scarico automatico; completamente automatizzato; progettato per la produzione di grandi volumi senza operatore • Utensili azionati: Sì, per entrambi i mandrini • Condizioni: Buone, correttamente funzionanti; manutenzione regolare dal 2008 Attrezzatura aggiuntiva • Caricatore a portale con unità di rotazione inversa • Magazzino di lavoro: 2 unità (espandibile a 4) • Trasportatore di trucioli • Trasformatore • Unità di misura integrata (concetto opzionale) • Unità di pulizia (concetto opzionale) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 710 mm, corsa asse Z: 710 mm, modello di controller: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, carico del tavolo: 800 kg, Centro di lavoro simultaneo a 5 assi! DATI TECNICI Corsa asse X: 1.250 mm Corsa asse Y: 710 mm Corsa asse Z: 710 mm Superficie tavola: 1.500 x 800 mm Portata tavola: 800 kg Velocità mandrino: 12.000 giri/min Motore mandrino: 15 / 10 kW Attacco mandrino: SK 40 Magazzino utensili: 60 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Assorbimento elettrico: 44 kVA Dimensioni & peso Ingombro: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Peso macchina: ca. 10,5 t DOTAZIONE Rcjdoxwlgzspfx Af Aof Asse B (-120 / +30) Tavola rotante NC integrata nel tavolo fisso Sistema di misura diretto Sonda 3D a infrarossi HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistola lavaggio Evacuatore trucioli Software 3D Quickset Nota: La macchina è perfettamente funzionante. La tavola rotante e l’asse X producono rumori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spintore Integrato Monoblocco TRSI – Il Top di Gamma in Europa Se cerchi una troncatrice ottimizzatrice automatica innovativa, veloce e affidabile, il TRSI è la scelta giusta. Personalizzabile in base alle tue esigenze, è perfetto per il taglio a misura programmata o ottimizzata, adattandosi a diversi settori produttivi. Perfetto per diversi settori • Imballaggi – Taglio preciso di tavole singole o in pacchi, ideale anche per troncare tappi. • Infissi – Ottimizzazione avanzata per selezionare qualità e difetti, riducendo lo scarto. • Mobili – Precisione millimetrica per troncare semilavorati finiti con il massimo della qualità. Redpfxsv Iqcmo Af Aocf • Pavimenti e parquet Tecnologia che fa la differenza Il TRSI è dotato di un software di programmazione avanzato che semplifica il lavoro e ottimizza i processi: • Taglio a programma: sequenze di misure fisse per lavorazioni ripetitive e precise. • Taglio ottimizzato: o Versione OL: ottimizzazione sulla lunghezza per ridurre al minimo gli scarti. o Versione E: ottimizzazione totale con eliminazione dei difetti per massimizzare il rendimento. • Priorità di ottimizzazione personalizzabili: scegli tra valore commerciale, scarto, quantità, lunghezza o una strategia mista. • Integrazione immediata con i sistemi aziendali, senza interfacce aggiuntive. • Teleassistenza online per supporto tecnico sempre disponibile. • Touch screen HD intuitivo con importazione dati tramite USB. • Computer industriale CNC per una produzione senza interruzioni. Movimentazione ultra-precisa e veloce • Spintore rapido su guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello per movimenti fluidi e precisi. • Motori brushless ad alte prestazioni per velocità e affidabilità superiori. • Struttura rinforzata per uno scorrimento impeccabile, senza vibrazioni né slittamenti. • Corsa protetta con alzata pneumatica visibile, per il massimo controllo in ogni fase di taglio. Unità di taglio potente e affidabile • Allineatore robusto con soffiatore silenziato per un ambiente di lavoro più confortevole. • Pressoio pneumatico su guide lineari a ricircolo di sfere per una tenuta perfetta. • Ruote gommate ammortizzate con frizione in bagno d’olio, per garantire stabilità ed evitare slittamenti. Accessori per massimizzare la produttività • Caricatori su misura per eliminare i tempi morti e aumentare l’efficienza. • Stampanti manuali e automatiche per la codifica chiara e precisa dei semilavorati. • Sistemi di scarico ottimizzati per ogni esigenza di lavorazione. Affidati a Cursal per una produzione senza compromessi Con il TRSI, la tua azienda può raggiungere livelli di efficienza e precisione mai visti prima. Scopri gli accessori, i caricatori e gli scaricatori per personalizzare il tuo impianto e ottimizzare ogni fase di lavorazione. Contattaci oggi stesso per una consulenza su misura e porta la tua produzione al livello successivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo monoblocco di imbottigliamento e tappatura Krones Modulfill, prodotto nel 2012, è progettato per l’imbottigliamento e la tappatura di bottiglie di vetro in impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è dotata di 60 valvole di riempimento e 12 testate di tappatura ed è progettata per una capacità di circa 15.000 bottiglie all’ora. Durante il funzionamento, la macchina ha raggiunto una capacità effettiva di circa 14.990 bottiglie all’ora. È configurata per bottiglie di vetro da 0,75 litri e 0,33 litri. La macchina per la tappatura è adatta per tappi a vite in plastica. L’impianto è gestito tramite un pannello di controllo Krones iPanel CD ed è alloggiato in un involucro di sicurezza in acciaio inossidabile e vetro. I dati operativi indicano 41.381 ore di funzionamento. Rsdpezcga Usfx Af Ascf Dati tecnici - Produttore: Krones AG - Tipo di macchina: Monoblocco di imbottigliamento e tappatura - Modello/Identificazione: Krones Modulfill - Anno di costruzione: 2012 - Applicazione: Imbottigliamento e tappatura di bottiglie di vetro - Adattato per dimensioni di bottiglia: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema di imbottigliamento: Imbottigliamento volumetrico - Valvole di riempimento: 60 - Testate di tappatura: 12 - Tipo di tappo utilizzato: Tappo a vite in plastica - Capacità nominale: circa 15.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: 41.381 ore - Contatore di produzione: 40.754 ore - Interfaccia di controllo: Krones iPanel CD - Alimentazione: 400 / 230 V - Tipo di corrente: AC 3/N/PE - Frequenza: 50 Hz - Corrente a pieno carico: 36 A - Struttura: Involucro di sicurezza in acciaio inossidabile e vetro - Condizioni: Usato, osservato in un ambiente di produzione operativo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Rcedpey Uduusfx Af Aef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Riempitrice MBF Synchrofil LV usata 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce output costante e controllo qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che richiedono attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con leggero vuoto (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmDirezione di rotazione: OrariaFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia 0.5L e 1.0LProgettata per la gestione bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e carter integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo intuitivo nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, carter interbloccati ed emergenze garantiscono operazioni sicure. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati con set formato dedicati e regolazioni adatte al riempimento a gravità/leggero vuoto. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è in linea con gli standard industriali del packaging, facilitando l'integrazione con architetture di controllo esistenti e sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a valle del risciacquo o della preparazione bottiglie e a monte della tappatura. Può operare come parte di un layout più ampio con nastri trasportatori, etichettatrici e macchine per l'imballaggio secondario, supportando le esigenze di confezionamento industriale in numerosi scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-aloneCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie 0.5L e 1.0LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoStato macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente in produzione, a conferma dello stato operativo. Manuali e documentazione di manutenzione sono disponibili a supporto di installazione, uso e servizio. La disponibilità di ricambi è confermata, a supporto della continuità operativa e dell'affidabilità a lungo termine nelle operazioni di imbottigliamento di ... Rsdpfszrgq Dex Af Ascf

Anno di produzione: 2026, Condizione: ristrutturata (usata), Linea di tubi saldati VAI 89.5(6) con formatura universale CTA COME NUOVA Specifiche: - Produttore: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm - Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) - Velocità: 100 m/min Linea completa con: - Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Linea di ingresso con divaricatore, rullo pizzicatore motorizzato, preraddrizzatore e rulli di guida laterale - Saldatrice automatica a sovrapposizione per giunzione di nastro - Supporto intermedio di guida del nastro - Sezione di taglio - Formatura universale CTA VAI CTA90 - Finitura finale - Saldatura - Doppio tunnel di raffreddamento - Calibratura Rodpfxey Uhxks Af Ajcf - Supporti di calibratura fuori linea - Teste di formatura - Percorso di rulli motorizzato di uscita Ambito di fornitura: 1. Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Larghezza del nastro: 500 mm - Espansione idraulica - Rullo di protezione superiore/inferiore - 8 Tn/braccio - Freno pneumatico controllato da servomeccanismo 2. Srotolatore di nastro - Divaricatore 3. Guida del nastro 4. Taglio - 2 supporti motorizzati - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore o regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 5. Formatura - Sezione di formatura universale CTA VAI CTA90 6. Finitura finale - 2 strutture FP motorizzate con cambio rapido sulla base - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore e regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 7. Saldatura - Configurazione a 4 rulli - Testa di saldatura rinforzata con regolazione laterale e superiore 8. Doppio tunnel di raffreddamento - 2 x 4000 mm con supporto tramite rulli a V 9. Calibratura - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 10. Strutture di calibratura fuori linea - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 11. Sezione della testa di formatura - 3 teste di formatura - Piastre di cambio rinforzate 12. Set completo di rulli Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) Velocità: 100 m/min

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Rjdpfx Afjvgvbro Ajcf Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, corsa asse X: 2.300 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 2.300 mm, larghezza tavola: 1.600 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, nasello mandrino: SK 50, Fresatrice a portale CNC usata KRAFT VM-2018B con Heidenhain TNC 620 Anno di costruzione: 2018 Luogo di stoccaggio: Germania Tempi di consegna: brevi Pagamento: 100% prima del caricamento Garanzia: nessuna Descrizione della macchina La KRAFT VM-2018B è una fresatrice a portale CNC precisa e potente con controllo HEIDENHAIN TNC 620, ideale per lavorazioni pesanti e ad alta precisione. Grazie alla sua struttura robusta e ai componenti di alta qualità, è ideale per lavori di fresatura impegnativi nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella produzione in serie. Caratteristiche principali e principali caratteristiche Basamento e traversa monoblocco in ghisa per la massima rigidità e precisione Progettazione di macchine ottimizzata FEM Cambio BF con motore da 26 kW per coppia elevata (662 Nm) Rjdpfx Afewkg T So Aecf Guide lineari a rulli di alimentazione di classe P (coefficiente di attrito molto basso 0,003-0,006) Viti a sfere C3 con doppia chiocciola: elevata capacità di carico e precisione Mandrino: SK50, 10.000 giri/min, trasmissione diretta Controllo Heidenhain TNC 620 Raffreddamento del mandrino e raffreddamento interno 20 bar Sistema di raffreddamento, separatore dell'olio, aria condizionata per quadro elettrico Involucro a tutto spazio, testato TÜV, conforme CE Dati tecnici Corse (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Dimensioni del tavolo: 2.300 × 1.600 mm Scanalature a T: 8 × 22 × 180 mm Massimo carico tavola: 8 t Distanza naso mandrino – tavola: 180–1.180 mm Corsa rapida X/Y: 20.000 mm/min Corsa rapida Z: 15.000 mm/min Gamma di avanzamento: 1–10.000 mm/min Precisione di posizionamento (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Ripetibilità (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Dimensioni macchina (L×P×A): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Peso della macchina: circa 25 tonnellate Carico totale collegato: 60 kVA Attrezzature e accessori aggiuntivi 2 trasportatori di trucioli a spirale, 1 trasportatore di trucioli a catena Contenitore per trucioli, lampada da lavoro, luce di segnalazione a 3 colori volantino portatile, sistema di raffreddamento, cassetta degli attrezzi lubrificazione automatica, unità pneumatica Pistola ad acqua/aria compressa, trasformatore Cunei di fondazione, bulloni di ancoraggio, serratura della porta documentazione tecnica in tedesco Maschiatura rigida, pulizia ad aria del mandrino Opzione: diverse teste di fresatura manuali e CNC Le prestazioni incontrano l'efficienza Questa fresatrice a portale non solo offre potenza e precisione, ma stupisce anche per il design sofisticato caratterizzato da tecnologia a risparmio energetico, componenti di marca affidabili (tra cui NSK e Fanuc) e una capacità di assistenza costante. Possibilità di finanziamento: su richiesta offriamo interessanti modelli di leasing e di acquisto a rate. Facoltativo: consegna, montaggio, messa in funzione e formazione gratuiti: basta chiedere!

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Redpfx Afjzg Iqus Aocf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Redpfx Aoyk E Sref Ascf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica L'insaccatrice è stata costruita nel 2012 dal produttore italiano Framax. La riempitrice viene fornita con un'etichettatrice Framax. Le macchine sono state sottoposte a regolare manutenzione e sono già state smontate. Entrambe le macchine possono essere ispezionate di persona. Dettagli tecnici Produzione: 1.800 bph (max. 2.200 bph) Formato lavorato: 0,33 litri tappo a corona Riempimento monoblocco | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posizioni sciacquatrice: 9 Posizioni riempitrice: 8 Posizioni tappatrice: 1 Adatta per birra naturale Tipo di valvola di riempimento: EVO2 (15 mm) Diametro bottiglia max: 115 mm Diametro bottiglia min: 115 mm Diametro della bottiglia: 115 mm Min./Max. Altezza della bottiglia: 200 mm/ 350 mm Dimensioni: Lunghezza: 4.500 mm Larghezza: 1.250 mm Altezza: 2.500 mm Etichettatrice autoadesiva | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Posizioni dell'etichetta: Fronte, retro, collo Dimensioni: Lunghezza: 2.700 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 1.700 mm Rcsdjrlf Tqopfx Af Asf

Condizione: come nuova (usata), Riempitrice monoblocco HEMA con tappatore ZALKIN per bottiglie in PET. Questa tipologia di macchina è adatta al dosaggio dei seguenti prodotti: senapi, alimenti per bambini, salse, paste, marmellate, ecc., sia con che senza pezzi solidi. Dotata di un dispositivo di riempimento, la macchina è progettata per il dosaggio di prodotti pastosi. La riempitrice HEMA si distingue per due fasi fondamentali: la fase di aspirazione e la fase di riempimento. Queste due fasi si susseguono in modo continuo per garantire un dosaggio rapido e preciso. La tappatrice ZALKIN è progettata per la chiusura di tappi avvitabili in alluminio, deformabili o meno (per bevande gassate o meno), e per l’avvitamento di tappi in alluminio o plastica, nonché per l’applicazione di tappi a pressione o flottanti. Il sistema è idoneo alla lavorazione di bottiglie in vetro, plastica o metallo di qualsiasi forma. La produttività varia in base al prodotto, formato e capacità di riempimento. Produzione fino a: 6.000 bottiglie/ora (120 bottiglie/min). Dotazioni incluse: - Alimentatore tappi - Nastri di ingresso - Nastri di uscita - Quadro di comando - Sistema automatico di lavaggio CIP - Valvole di riempimento cilindriche - Pistoni con camicia riscaldata - Regolazione formato e capacità di riempimento Rcedpfoynkdzex Af Aef - Lavaggio a vapore nel tappatore con chiusura sottovuoto - Touch screen automatico Schneider - Supporto bottiglie elevabile

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Macchina per la curvatura di tubi BB 76 senza mandrino - Modello BB 76 - Capacità di curvatura fino a tubi tondi di 76 x 4 mm (St 37) - Display digitale - Angolo di curvatura programmabile - Con pedale Rcsdpfodihnusx Af Asf - Velocità di lavoro 1-3 giri/min - Motore 4 kW, 400 Volt, 50 Hz, trifase - Albero temprato - Piano di lavoro CK 45 - Peso 600 kg - Dimensioni 600x1100x1000 mm