Monoblock usato in vendita (244)

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Kdsdjwr T E Depfx Abtsi Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 45.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità di produzione medio-alte. La linea elabora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea applica un sistema di riempimento volumetrico, garantendo un dosaggio accurato per ogni bottiglia. Supporta contenitori con tipi di collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema elabora esclusivamente acqua piatta, mantenendo un flusso di produzione specifico e dedicato.   Dettagli dell'attrezzatura nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, prodotta nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una formatura precisa e ottimizza l'uso del materiale PET, riducendo al minimo gli sprechi. Monoblocco di riempimento Kodpovgva Ujfx Abtjdi Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico fornisce un dosaggio preciso, che garantisce la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice La macchina etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette avvolgenti ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette in modo accurato, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per le bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo i requisiti di velocità e qualità della linea. Fardellatrice termoretraibile La fardellatrice termoretraibile Sidel Cermex, del 2005, esegue l'imballaggio secondario. In particolare, la macchina utilizza pellicola termoretraibile per creare confezioni compatte e sicure. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto, proteggendo gli articoli durante il trasporto. Trasportatori nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 12000 bph La linea funziona con un sistema completo di trasportatori, sia ad aria che a terra. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono al minimo i tempi di fermo e garantiscono un'elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, anche con la sua data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga durata operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua naturale, garantendo un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, i macchinari SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la termoretraibile, per mantenere un flusso di produzione uniforme. Con una velocità di 12000 bottiglie all'ora, questa linea supporta le aziende con esigenze di produzione costanti. Conclusione La linea di imbottigliament

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Kdodpfx Absvgvhxotei Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Kdodpfewahdqjx Abtoi Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Kdodpfxswa Tqce Abtji Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. Kdodpfjwgw Dgsx Abtsi CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme. Kdedpjvlwpujfx Abtei

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Kdjdpfx Asvgt I Aebtsi Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, Linea di riempimento vino usata 2000 Linea completa per il riempimento di vino fermo, composta dalle seguenti macchine: Depallettizzatore usato Depallettizzatore automatico marca Oma modello Depalblock 2000 costruito nel 2002. Raggiunge velocità di 6000 BPH per il formato da 0,75 lt. Inoltre lavora formati come bottiglie da 0,375 – 0,75 e 1,50. Questo depallettizzatore usato viene fornito con tutte le sue protezioni antinfortunistiche e anche con i manuali d'uso. Il carico avviene dall'alto e non è presente né un sistema di rimozione interfalda né un magazzino pallet. Sono invece disponibili pezzi di ricambio. Misure: Lunghezza: 2950 mm Larghezza: 2133 mm Altezza: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monoblocco di riempimento usato di questa linea di riempimento vino usata Il produttore di questo monoblocco è Ave Impianti, ed è un modello Oceanic 16-16-4. Lavora con gli stessi formati da 0,375 – 0,750 – 1,500 a una velocità di 3800 BPH. Il senso di rotazione è orario e lo stato è attualmente in produzione. Questa macchina è attualmente utilizzata per il riempimento di vino fermo. Questa macchina include anche una macchina di risciacquo che ha 16 pinze ed esegue 2 trattamenti. Segue poi la riempitrice a 16 valvole con un ugello fisso. Kjdpfsvguttjx Abtjdi Infine, c'è il tappo di sughero a 4 teste che può elaborare un diametro fino a 26 mm. Ci sono diversi pezzi di ricambio per questa macchina. Misure: Lunghezza: 4600mm Larghezza: 2300mm Altezza: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tappatore Usato Il Tappatore usato è di marca Bertolaso ed il modello è Alfa 110 Inox del 1995 con 1 testa. Senso di rotazione orario, è sempre completo di tutte le protezioni manuali e antinfortunistiche disponibili. Lo stato operativo è attualmente in produzione e il tipo di contenitore gestito è Bordolese da 0,75 litri. Il tipo di tappo è Stelvin e la dimensione è 30×60, mentre il tipo di collo è standard. Misure: Lunghezza: 800mm Larghezza: 900mm Altezza: 2600mm Consumo in volt: 380 Capsulatrice usata Questa macchina è di marca Robino e Galandrino modello Fenix 2 dell'anno 2000. È una capsulatrice usata a 2 teste e la velocità raggiunta è di 6000 BPH con i seguenti formati: 0,375 – 0,750 – 1,500. Sono presenti protezioni di sicurezza e sono disponibili anche manuali con le istruzioni necessarie. Lo stato è attualmente in produzione. Il prodotto specifico trattato è il vino fermo. I tipi di capsule utilizzate sono le Enoterms in Polilaminato. Peso: circa 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Etichettatrice usata di questa linea di riempimento vino usata Marchio Kosme Modello Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivi anno 2005. Velocità di 3000 BPH sui formati trattati da 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Macchina attualmente in produzione in linea con le sue protezioni antinfortunistiche e manuali d'uso disponibili.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Kdodpfx Aovgvbrobtsi Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all'alimentazione elettrica, in modo che gli acquirenti possano testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie di PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene elevati livelli di produttività e flessibilità. Dati generali della linea Kdodpfxow Ahfyj Abtoi Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph processa fino a 25.200 bottiglie all'ora. Nello specifico, utilizza bottiglie con collo da 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha dotato la linea di una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura include 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, rendendolo adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include tramoggia, alimentatore e depolveratore, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l'efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e confezionamento SIDEL ha integrato un'etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti da bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando film plastico. L'incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 astucci al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza nastri trasportatori SIDEL in tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l'intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di fermo. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora funziona sotto tensione ed è disponibile per i test in loco. In pratica, l'integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando al contempo la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un'affidabilità a lungo termine. Applicazioni e compatibilità La linea è adatta agli impianti di imbottigliamento di acqua naturale in contenitori di PET di diverse dimensioni. È importante sottolineare che il suo design modulare consente rapidi cambi di formato con interruzioni minime. Grazie a ciò, le aziende possono adattarsi a diverse esigenze di produzione. In particolare, il sistema supporta sia piccoli lotti che produzioni ad alto volume. Conclusioni tecniche La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora offre una soluzione di imbottigliamento robusta, efficiente e scalabile. Indubbiamente, l'ingegneria SIDEL garantisce dura

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Levigatrice compatta a nastro largo con unità di levigatura combinata Attrezzatura d'azione: - Accensione e spegnimento del pattino di levigatura dal pannello di controllo - Accensione e spegnimento del rullo dal pannello di controllo - Comando elettronico Fox 500 KTR - Prolungamento del tavolo con 2 rulli con entrata e uscita - Posizionamento automatico del tavolo con pulsante Numero articolo: 5222100A2 Anche per piccoli laboratori artigianali per uso occasionale Unità di levigatura combinata con pattino per la levigatura fine Di serie con rullo angolare scanalato in acciaio Ø 120 mm per la calibratura Regolazione fine dell'altezza di lavoro Pannello di controllo ben visibile sul lato anteriore Robusto corpo macchina monoblocco in acciaio tubolare irrigidito, saldato a robot, gruppi di lavoro montati in alto per la massima rigidità Regolazione motorizzata dell'altezza del piano di lavoro con display digitale Oscillazione del nastro abrasivo controllata elettronicamente Alimentazione del tappeto tramite motoriduttore a due velocità Tappeto di alimentazione in gomma naturale con profilo negativo Binario di pressione flessibile in acciaio davanti alla prima unità Rulli di pressione in gomma, davanti o dietro ogni unità di lavoro Tensionamento pneumatico del nastro per ogni unità con possibilità di correzione decimale per dimensione della grana / spessore del nastro Impiego universale per legno massiccio e impiallacciato grazie all'unità combinata Modello d'ingresso per piccole aziende Larghezza di lavoro 950 mm Dettagli dell'attrezzatura Unità combinata per la calibratura e la levigatura Rullo angolare in acciaio Ø 120 mm con regolazione fine dell'altezza Kodpfsgf Sw Nsx Abtjdi Scarpa di rettifica dura con supporto in grafite Design universale per la calibratura [...]

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa riempitrice e tappatrice Monoblocco Tenco Jarsélite semi-automatica praticamente nuova, anno di costruzione 2025. Prestazioni: fino a max. 500 pezzi/ora a seconda del prodotto, del volume di riempimento e dell’operatore. Volumi di riempimento: 50–1.300 ml, la dosatura può essere impostata con precisione. Kedpfxjya Ar Ue Abtsdi Il collo della bottiglia può essere saturato con azoto. Con questa macchina è possibile riempire qualsiasi prodotto. Questa riempitrice e tappatrice è adatta per prodotti liquidi e pastosi nei settori alimentare, bevande, cosmetico, pet food, miele e distillati di frutta. La macchina è idonea a una vasta gamma di consistenze: i prodotti liquidi vengono alimentati direttamente tramite un attacco al serbatoio, mentre i prodotti pastosi possono essere caricati con l’imbuto opzionale. A seconda delle esigenze, la macchina è disponibile sia per il riempimento di bottiglie che di buste. Anche prodotti con pezzatura come pesto, ketchup, zuppe e salse possono essere processati senza problemi. Per la tappatrice sono disponibili diverse teste di chiusura che consentono un adattamento flessibile a differenti sistemi di tappo. Con un kit speciale è inoltre possibile riempire e chiudere anche le Spout Pouch (buste con tappo). In questo modo si ottengono due macchine in una (Pouchélite). Abbiamo integrato un sistema di sovrapposizione di azoto per bottiglie e pouch. Attualmente è inclusa solo una testa di chiusura 28 ROPP. La macchina funziona esclusivamente ad aria compressa e permette anche il riempimento a caldo. Per eventuali domande o ulteriori informazioni potete scriverci o chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CASADEI Libra 35 - Levigatrici a nastro largo in versione a due nastri immediatamente disponibile - franco magazzino 54634 Bitburg Dati tecnici Kdedpscr S Ecjfx Abtsi Larghezza di levigatura 1100 mm Altezza di lavoro minima/massima 4/170 mm Larghezza del nastro abrasivo 1115 mm Lunghezza del nastro abrasivo 1900 mm Velocità di avanzamento 4,5 / 9 m/min Motore di alimentazione 0,33/0,55 kW Potenza del motore di regolazione del tavolo 0,25 kW Potenza del motore di azionamento 11 kW Tensione elettrica 400 V Fase(i) 3 Ph Frequenza di rete 50 Hz Lunghezza 1650 mm Larghezza/profondità 1820 mm Altezza 1960 mm Illustrazione con equipaggiamento opzionale Levigatrice a nastro largo in versione a due nastri fino a 1100 mm con numerose opzioni di equipaggiamento per l'officina artigianale attenta al prezzo Robusto corpo macchina monoblocco in acciaio irrigidito da tubi con unità di lavoro montate in alto per la massima rigidità Facile da usare grazie al pannello di controllo chiaro sul lato anteriore Regolazione motorizzata dell'altezza del tavolo Display digitale per l'altezza di lavoro Oscillazione del nastro abrasivo controllata elettronicamente con ridotto fabbisogno di aria compressa Avviamento automatico stella-triangolo per il motore principale Tappeto di alimentazione in gomma naturale con profilo negativo Tavola di supporto con due rulli in ingresso e in uscita dal tappeto di alimentazione Avanzamento del tappeto tramite motoriduttore a due velocità Binario di pressione flessibile in acciaio davanti alla prima unità Rulli di pressione in gomma, davanti e dietro ogni unità di lavoro Tensionamento pneumatico del nastro per ogni unità con possibilità di correzione decimale della resistenza del nucleo/nastro Qualità - Made in Europe Esecuzione RTC 1. unità con rullo in acciaio a scanalatura angolare Ø 120 mm e regolazione fine per la calibrazione 2. aggregato combinato con aggregato fine Altezza di lavoro regolabile per la calibrazione e la macinazione fine con rullo rivestito in gomma Ø 120 mm (45 Sh) e scarpa di macinazione dura con rivestimento in grafite su inserto sostituibile Ambito di fornitura: Regolazione dell'altezza del tavolo di lavoro con visualizzazione elettronica dell'altezza di lavoro. Oscillazione dei nastri abrasivi con sistema elettronico Rullo di pressione scanalato rivestito in gomma in ingresso 1° posizione con antiritorno (C.E.) Avviamento stella-triangolo dei motori principali Rullo di calibrazione in acciaio scanalato Selettore per il posizionamento del pattino di macinazione dal pannello di controllo Accessori: - Scarpa di levigatura piatta semidura - Centratura automatica del tappeto Posizione: Ex stock Bitburg - ad un prezzo speciale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.848 h, Liebherr Engine D934 A7 – 140 kW (EPA) Weight: 43 tons Undercarriage EW - Width: 3,800 mm - Track gauge: 4,500 mm - Track shoes: triple grouser, 600 mm, D6C, 56 links - Split track guides Industrial monoblock boom, straight, Z1, 9.10 m Kdjdpfeyffm Sex Abtoi Industrial stick, slightly angled tip, 7.50 m Hoist cylinder cushioning Active lowering with hoist cylinder Rod protection for energy recovery cylinder Autolift system Automatic engine cut-off Travel warning device, acoustic, non-deactivatable Proportional control (left): Medium pressure circuit Increased hand rest for joystick Windscreen wiper for roof window Hydraulic cab elevation LHC 255 (from 3.24 m steplessly up to 5.25 m) Narrow platform for LHC 255 Comfort radio Comfort driver's seat Cab floor window, bulletproof glass Rear area monitoring with camera Work lights on cab front, 2 pcs., LED 1300 lumen Work lights on cab rear, 2 pcs., LED 1300 lumen Rotating beacon on cab, 1 pc. Bypass filter, Liebherr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Taglio Angolare per Tavole Singole e Pacchi di Tavole: Efficienza e Precisione Senza Compromessi Il TRGSI, proprio come il TRSI, è un sistema monoblocco progettato per garantire una velocità di installazione straordinaria e un’efficace riduzione delle vibrazioni. Un concentrato di innovazione per ottenere risultati impeccabili in tempi record! Taglio a Programma per Tavole Singole e Pacchi Taglio a Misure Fisse e Sequenza Personalizzata: Grazie alla possibilità di gestire vari schemi di taglio, è possibile impostare facilmente tagli a misura fissa o in sequenza, ottimizzando ogni operazione. Tecnologia CNC Industriale: Un sistema avanzato che consente la memorizzazione rapida di diversi piani di taglio. Fino a 25 misure diverse possono essere gestite contemporaneamente, con testate inclinate e opzioni indipendenti per ogni specifica esigenza. Programmi di Taglio Personalizzabili: I parametri di lavoro (come quantità e scarti) sono semplici da impostare e possono essere personalizzati in base alle preferenze individuali. Ogni piano di taglio è memorizzabile per un facile accesso. Caricamento Facilitato dei Programmi: I programmi di taglio possono essere caricati tramite USB in pochi passaggi, con file in formato .txt per una gestione pratica e veloce. Ksdpfev Iqd Rex Abtedi Ottimizzazione Avanzata: Due versioni di taglio per massimizzare l’efficienza: la Versione OL ottimizza la lunghezza, mentre la Versione E offre un’ottimizzazione totale, riducendo al minimo gli scarti. Dinamica di Funzionamento Movimentazione Veloce e Precisa: La guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello di scorrimento e motori brushless garantisce una velocità e una precisione senza pari. Robustezza e Scorrimento Perfetto: La struttura rinforzata permette un scorrimento ottimale, aumentando la durata e l'affidabilità del sistema. Spintore Pneumatico: Dotato di una corsa totalmente protetta e ampiamente visibile, il sistema di spinta pneumatica assicura il massimo controllo e precisione. Angolazione e Precisione Perfette: La sincronizzazione tra il braccio laterale prima della lama e le presse pneumatiche garantisce un taglio perfetto, sia in qualità che in angolazione. Accessoristica Avanzata per Carico e Scarico Dotato di accessori dedicati, il sistema può essere configurato per operazioni di carico e scarico manuali o completamente automatiche, per un flusso di lavoro che non conosce interruzioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Spintore Integrato Monoblocco TRSI – Il Top di Gamma in Europa Se cerchi una troncatrice ottimizzatrice automatica innovativa, veloce e affidabile, il TRSI è la scelta giusta. Personalizzabile in base alle tue esigenze, è perfetto per il taglio a misura programmata o ottimizzata, adattandosi a diversi settori produttivi. Perfetto per diversi settori • Imballaggi – Taglio preciso di tavole singole o in pacchi, ideale anche per troncare tappi. • Infissi – Ottimizzazione avanzata per selezionare qualità e difetti, riducendo lo scarto. • Mobili – Precisione millimetrica per troncare semilavorati finiti con il massimo della qualità. • Pavimenti e parquet Tecnologia che fa la differenza Il TRSI è dotato di un software di programmazione avanzato che semplifica il lavoro e ottimizza i processi: • Taglio a programma: sequenze di misure fisse per lavorazioni ripetitive e precise. • Taglio ottimizzato: o Versione OL: ottimizzazione sulla lunghezza per ridurre al minimo gli scarti. o Versione E: ottimizzazione totale con eliminazione dei difetti per massimizzare il rendimento. • Priorità di ottimizzazione personalizzabili: scegli tra valore commerciale, scarto, quantità, lunghezza o una strategia mista. • Integrazione immediata con i sistemi aziendali, senza interfacce aggiuntive. • Teleassistenza online per supporto tecnico sempre disponibile. • Touch screen HD intuitivo con importazione dati tramite USB. • Computer industriale CNC per una produzione senza interruzioni. Movimentazione ultra-precisa e veloce • Spintore rapido su guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello per movimenti fluidi e precisi. • Motori brushless ad alte prestazioni per velocità e affidabilità superiori. • Struttura rinforzata per uno scorrimento impeccabile, senza vibrazioni né slittamenti. • Corsa protetta con alzata pneumatica visibile, per il massimo controllo in ogni fase di taglio. Unità di taglio potente e affidabile • Allineatore robusto con soffiatore silenziato per un ambiente di lavoro più confortevole. • Pressoio pneumatico su guide lineari a ricircolo di sfere per una tenuta perfetta. • Ruote gommate ammortizzate con frizione in bagno d’olio, per garantire stabilità ed evitare slittamenti. Accessori per massimizzare la produttività • Caricatori su misura per eliminare i tempi morti e aumentare l’efficienza. • Stampanti manuali e automatiche per la codifica chiara e precisa dei semilavorati. • Sistemi di scarico ottimizzati per ogni esigenza di lavorazione. Affidati a Cursal per una produzione senza compromessi Con il TRSI, la tua azienda può raggiungere livelli di efficienza e precisione mai visti prima. Scopri gli accessori, i caricatori e gli scaricatori per personalizzare il tuo impianto e ottimizzare ogni fase di lavorazione. Contattaci oggi stesso per una consulenza su misura e porta la tua produzione al livello successivo. Kdedpfx Aov Iqcmobtoi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Kodpfxev Ip U Ie Abtodi Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice Automatica TRSI: Potenza, Precisione e Ottimizzazione TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø600 – TAGLIO 90°: Perfetta per la Segheria di Faggio La TRSI Ø600 è una troncatrice automatica ottimizzatrice a spintore, progettata per tagliare tavolame in faggio con spessore costante e larghezza variabile. Grazie alla sua struttura monoblocco modulare e alla lama Ø600, è ideale per operazioni ad alta precisione. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Lavorazioni precise e ripetitive o ottimizzazione per ridurre gli scarti e massimizzare il rendimento del materiale. TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø700 – TAGLIO 90°: Taglio Travi e Imballaggio La TRSI Ø700 è studiata per lavorazioni ad alte prestazioni, come il taglio di travi e imballaggi. La lama Ø700 e la struttura robusta consentono un'alta capacità produttiva in segheria e nell'industria dell'imballaggio. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Per un utilizzo massimo del materiale, riducendo gli scarti. TRSI: La Soluzione Personalizzabile per Ogni Settore La TRSI è la troncatrice automatica ideale per le aziende che cercano velocità, affidabilità e precisione. Personalizzabile in base alle tue necessità, è perfetta per applicazioni in vari settori produttivi. Tecnologia all'Avanguardia: Software Avanzato: Programmazione facile e ottimizzazione dei processi produttivi. Integrazione Totale: Compatibile con i tuoi sistemi aziendali. Assistenza Remota: Supporto tecnico sempre a portata di mano. Prestazioni Superiori: Movimentazione Ultra-Precisa: Spintore rapido su guida a ricircolo di sfere per un taglio fluido e preciso. Motori Brushless: Per alte prestazioni e affidabilità. Struttura Rinforzata: Garanzia di scorrevolezza impeccabile senza vibrazioni. Accessori per una Produttività Massima: Caricatori Personalizzati: Per ridurre i tempi morti. Stampanti Manuali e Automatiche: Per una codifica chiara dei semilavorati. Sistemi di Scarico Ottimizzati: Per ogni tipo di lavorazione. Affidati a Cursal per Innovazione e Performance Ksdpfx Abjv Iqddotsdi Con la TRSI, potrai ottenere il massimo in termini di efficienza e precisione, personalizzando ogni aspetto della macchina per ottimizzare il flusso produttivo. Contattaci per una consulenza su misura e porta la tua produzione a nuovi livelli di qualità.

Condizione: nuovo, Larghezza lamiera 4100 mm Spessore lamiera 10,0 mm Spessore lamiera in acciaio inox 6,0 mm Pressori 28 pezzi Corsa 18 colpi/min Capacità olio 260 litri Angolo di taglio 0,5 - 2 ° Controllo CYBELEC Cybtouch Potenza motore 22,0 kW Battuta posteriore regolabile 1000 mm Dimensioni LxPxA 6100 x 2580 x 2460 mm Peso 15.100 kg. Il produttore ERMAK vi offre con la cesoia a ghigliottina idraulica a guida a guide modello HVR una macchina robusta e durevole per la lavorazione economica delle lamiere. Con questa soluzione compatta e versatile, potrete aumentare la vostra produttività. La cesoia idraulica modello HVR vi supporta con tagli precisi, rapidi ed economici nelle vostre attività quotidiane. Grazie all’impiego di pressori idraulici per il fissaggio della lamiera e al piano di lavoro anteriore con sfere integrate, si garantisce un taglio ergonomico ed efficiente per l’operatore. Il controllo CNC consente di selezionare diversi tipi di materiali, già memorizzati nella libreria materiali. Selezionando lo spessore massimo e il tipo di materiale, la regolazione ottimale della distanza e dell’angolo di taglio viene impostata automaticamente tramite CNC elettroidraulico, ma può essere anche regolata manualmente. La posizione e la funzione di retrazione della battuta posteriore motorizzata possono essere facilmente impostate tramite touchscreen. Inoltre, il controllo mette a disposizione una memoria per programmi di taglio con sequenze di taglio. Kdodpfx Aboxabwujtoi ----- Robusta cesoia a ghigliottina CNC elettroidraulica “a guida a guide” * Compreso il controllo CNC touchscreen CYBELEC * Compresa regolazione della distanza di taglio CNC elettroidraulica * Compresa regolazione dell’angolo di taglio CNC elettroidraulica ----- Dotazione: - Cesoia a ghigliottina CNC elettroidraulica “a guida a guide” - Incluso controller touchscreen CNC CYBELEC modello “CybTouch 8” - Alcune funzioni del controllo CNC: * Selezione battuta posteriore - asse X * Regolazione distanza di taglio * Conteggio pezzi * Limitazione lunghezza di taglio * Selezione materiale, incluso spessore lamiera * Illuminazione della linea di taglio (taglio su tracciatura) ... e molte altre - Battuta posteriore motorizzata, corsa = 5,0 - 1.000 mm (asse X) * su viti a ricircolo di sfere * ribaltabile automaticamente alla massima corsa per tagli lunghi * compresa funzione di retrazione selezionabile (“funzione swing-away”) * precisione di posizionamento 0,1 mm * velocità di spostamento ca. 80 mm/sec. - 1x battuta laterale con cava a T e scala millimetrata - 2x bracci di appoggio anteriori con cava a T e scala millimetrata - Sfere integrate nel piano di appoggio anteriore - Protezione antinfortunistica sollevabile con interruttore di sicurezza * Protezione con finestre di visualizzazione per il taglio su tracciatura - Illuminazione linea di taglio con proiezione d’ombra - Gruppo idraulico BOSCH/HOERBIGER - Impianto elettrico SIEMENS - Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore - Pedale mobile - Marchio CE/dichiarazione di conformità - Manuale d’uso + schema elettrico + schema idraulico Compresa dotazione speciale: - Dispositivo pneumatico per sollevamento lamiera per il taglio di lamiera sottile * Esecuzione monoblocco

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Larghezza lamiera: 4100 mm Spessore lamiera: 6,0 mm Spessore lamiera in acciaio inox: 4,0 mm Corsa/min: 12 - 24 Angolo di taglio: 1° 30' Altezza di lavoro: 865 mm Fermo posteriore - regolabile: 1,0 - 1000 mm Kdodpfxow U U T Tj Abtsi Pressapellicola: 20 pezzi Controllo ENC 100 M Sporgenza montante: 50,0 mm Capacità olio: 200 l Potenza totale necessaria: 15,0 kW Dimensioni (LxPxA): 5230 x 2250 x 2150 mm Peso: 11.460 kg Prezzo nuovo ca. 50.000 euro (!!) Prezzo speciale su richiesta ----- Cesoia a ghigliottina oscillante NC elettro-idraulica * con controllo DURMA "ENC 100 M" * regolazione manuale del gioco di taglio (eccentrico) * inclusa dispositivo pneumatico di sollevamento lamiera per taglio di lamiere sottili ----- Dotazione: - cesoia a ghigliottina oscillante elettro-idraulica robusta - inclusa unità di controllo NC DURMA "ENC 100M" * preselezione della battuta posteriore - asse X * conteggio pezzi * limitazione della lunghezza di taglio * posizione di comando orientabile, anteriore sinistra - struttura monoblocco saldata in acciaio di alta qualità - battuta posteriore CNC elettro-motorizzata * con vite a ricircolo di sfere e guide lineari * retrazione automatica della battuta posteriore durante il taglio - barriera fotoelettrica di sicurezza per accesso posteriore alla macchina - regolazione manuale del gioco di taglio tramite eccentrico - cilindri idraulici ad alte prestazioni in materiale SAM 1040 - pistoni idraulici cromati di alta qualità e rettificati a finitura fine - protezione per le dita divisa, ribaltabile, 1000 mm - facile movimentazione delle lamiere tramite sfere di supporto nel piano di lavoro - 1x guida laterale lunga con scala millimetrata e camma inclinabile - 3x bracci di appoggio anteriori - 1x pedale di comando mobile - manuale d’uso Accessori speciali inclusi: - dispositivo pneumatico di sollevamento lamiera per il taglio di lamiere sottili - per spessori max. materiale - St .. 3,0 mm

Condizione: nuovo, Larghezza lamiera: 3100 mm Spessore lamiera: 6,0 mm Spessore lamiera inox: 4,0 mm Luce tra i montanti: 3100 mm Pressori: 14 pezzi Corsa/minuto: 18 Capacità olio: 150 litri Angolo di taglio: 1,2 ° Controllo: CYBELEC CybTouch Potenza totale richiesta: 11,0 kW Peso: 6300 kg Dimensioni (LxPxA): 4.000 x 2.100 x 1.640 mm Kedpfx Abjxabzgjtedi Il produttore ERMAK vi offre, con la serie di cesoie idrauliche a lama oscillante HGS, una macchina robusta e durevole per una lavorazione della lamiera economica. Con questa macchina compatta e versatile, potete incrementare la vostra produttività. La cesoia idraulica a lama oscillante modello HGS vi supporta con tagli precisi, rapidi ed economici nelle attività quotidiane. Grazie all'impiego di pressori idraulici per il fissaggio della lamiera e del piano di appoggio con sfere integrate, viene garantito un taglio ergonomico ed efficiente per l'operatore. Il controllo CNC consente l'utilizzo di diversi tipi di lamiera già memorizzati nella libreria materiali. Dopo aver selezionato lo spessore massimo, l'apertura di taglio ottimale viene regolata automaticamente tramite CNC in modo elettroidraulico, ma può anche essere impostata manualmente. Posizione e funzione di retrazione della battuta posteriore motorizzata possono essere facilmente regolate tramite touchscreen. Inoltre, il controllo offre una memoria per programmi di taglio con sequenza di tagli. ----- robusta cesoia CNC idraulica a lama oscillante dotata di controllo CNC touch screen CYBELEC, dotata di regolazione CNC elettro-idraulica dell'apertura di taglio ----- Dotazione: - Cesoia CNC idraulica a lama oscillante - Controllo CNC touch screen CYBELEC modello "CybTouch 8" - Alcune funzioni del controllo CNC: * preselezione battuta posteriore – asse X * regolazione apertura di taglio * conteggio pezzi * limitazione lunghezza di taglio * preselezione materiale, compreso lo spessore * illuminazione linea di taglio (taglio su tracciato) ... e molte altre - Battuta posteriore motorizzata, corsa = 5,0 – 1.000 mm (asse X) * su viti a ricircolo di sfere * ribaltabile automaticamente alla massima corsa per tagli più lunghi * funzione di retrazione selezionabile ("funzione swing-away") * precisione di posizionamento 0,1 mm * velocità di movimento 80 mm/s - 1x battuta laterale, con scanalatura a T e scala mm - 2x bracci d'appoggio anteriori, con scanalatura a T e scala mm - Sfere integrate nel piano d'appoggio anteriore - Protezione dita ribaltabile con interruttore di sicurezza * protezione con finestrelle per taglio su tracciato - Illuminazione linea di taglio con ombra - Impianto idraulico BOSCH/HOERBIGER - Impianto elettrico SIEMENS - Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore - Pedale mobile - Marcatura CE/dichiarazione di conformità - Manuale d’uso + schema elettrico + schema idraulico inclusa dotazione speciale: - Dispositivo pneumatico di sollevamento lamiera per taglio di lamiere sottili

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 109, diametro della briquetta: 80 mm, peso complessivo: 1.450 kg, TECHNICAL DETAILS Briquette type Briquette diameter: 80 mm Motor power: 11 kW Production capacity: 80 - 210 kg/h Machine performance Ksdpsxyi Ihefx Abtsdi Cycles per minute: 7 Number of cylinders: 3 Max. discharge length: 70 mm Container Shell diameter: 1,200 mm Container capacity: 1 m³ MACHINE DETAILS Dimensions and weight Dimensions (L x W x H): 2,100 x 1,350 x 1,600 mm Weight: 1,450 kg Electrical data Supply voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Max. moisture content: 15 % EQUIPMENT Oil-hydraulic machine Monoblock clamping system Capacitive probe for automatic operation Sight glass End-of-cycle system Electronic pressure gauges for pump and tension pressure Siemens touchscreen PLC Siemens display Hour meter Inductive limit switches LED machine position indicator Compacting unit Preheating system Oil level and temperature probe Preparation for oil cooling in tank and material discharge Power stabilizer Service tools

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 250 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 300 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, produttore di controller: FANUC, diametro del pezzo (max.): 32 mm, velocità di rotazione (min.): 500 giri/min, velocità di rotazione (max): 30.000 giri/min, peso complessivo: 1.700 kg, nasello mandrino: HSK-E40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 48, lunghezza utensile: 95 mm, diametro utensile: 63 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro a 5 assi CNC WILLEMIN MACODEL W408 MT CARATTERISTICHE TECNICHE : Anno : 2007 Tipo di CN : FANUC 16i-MB Numero di assi : 5 Corsa dell'asse X : 250 [mm] Corsa dell'asse Y : 200 [mm] Corsa dell'asse Z : 300 [mm] Velocità di movimento rapida X, Y e Z : 30000 [mm/min] Kjdjwu Ruhspfx Abtedi Diametro massimo in barra mandrino di tornitura : 32 [mm] Velocità massima mandrino rotante : 6000 [giri/min] Potenza massima mandrino rotante : 3.7 [kW] Corsa angolare dell'asse C : 360 [°] Corsa angolare dell'asse B : 115 [°] Attacco mandrino : HSK-E40 Velocità minima mandrino : 500 [giri/min] Massima velocità mandrino : 30000 [giri/min] Potenza del mandrino : 10 [kW] Numero di stazioni del magazzino utensili : 48 Lunghezza massima dell'utensile : 95 [mm] Diametro massimo utensile : 63 [mm] Capacità del vassoio di irrigazione : 80 [l] Flusso della pompa di irrigazione : 40 [l/min] Corrente nominale : 25 [A] Tensione di alimentazione : 400 [V] Peso : 1700 [Kg] ATTREZZATURA INCLUSA : x1 Unità di lavorazione posteriore orientabile 0-90° (lavorazione su 6 lati) x1 Morsa per lavorazione posteriore x1 Sonda utensili RENISHAW TS27R x1 Sistema laser RENISHAW NC4 TX per il presetting e il controllo della rottura utensile x68 Pinze di tipo F35 per tornitura x9 Mandrini HSK-40E per fresatura/tornitura x1 Caricatore di barre IEMCA BOSS 332 E x1 Refrigeratore per mandrino x1 Refrigeratore per fluido da taglio x1 Depuratore di nebbie ELBARON x1 Lampada di stato a 3 colori x1 Sistema automatico di estinzione incendi a CO2 (da verificare dall'acquirente con un ente competente) x1 Set di manuali tecnici Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione in tutto il mondo. Le informazioni contenute in questa pagina sono state ottenute al meglio delle nostre possibilità. Pertanto, la sua accuratezza non può essere garantita. HERMLE , DMU , monoblocco , variaxis , chiron

Condizione: buona (usata), LDS + Andreas Schmid Tipo: Scuotitore LDS V721 + TK 8000/-50/120 da -55 a +140°C Agitatore: Agitatore 4x LDS V721 raffreddato ad aria Amplificatore: PA 1000L Controllore: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software : imv K2 Modalità di eccitazione: Sine / Noise / Shock / Profili in tempo reale Vettore di forza per scuotitore : 2,9 kN (picco sinusoidale) / 1,9 kN (rumore RMS) / 4,6 kN (picco di shock) Carico massimo: 100 kg per shaker Accelerazione: max. 44 g RMS / 66 g di picco Velocità: max. 0,7 m/s Ampiezza dello spostamento: max. 25,4 mm p-p (1 pollice) Gamma di frequenza: 5...4000 Hz Superficie di serraggio per i provini: telaio in profilo di alluminio 1000 x 1000 mm Caratteristiche speciali : I quattro agitatori possono essere azionati in modo sincrono o asincrono con il controller MIMO. Con un telaio in profilato di alluminio, è possibile ottenere un'area di serraggio di 1x1 m² per provini di grandi dimensioni. Senza il telaio profilato, è possibile l'uso mobile come agitatore modale per campioni di prova di grandi dimensioni, come ad esempio veicoli completi. Gli elementi oscillanti leggeri degli agitatori consentono frequenze di eccitazione fino a 4000 Hz. Peso: 2000 kg Camera climatica: Costruttore: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tipo: TK 8.000/-50/120 / monoblocco, saldato Dimensioni:(mm): Larghezza Profondità Altezza Camera di prova: 2.000 2.000 2.000 (8m³) Dimensioni esterne senza telaio di base: 2.340 3.600 2.800 Dimensioni esterne con telaio di base: 2.340 3.600 3.800 Dimensioni esterne dell'unità di potenza: 1.200 2.400 2.200 Porta: 2.000 2.000 2 finestre della sala prove nella porta: 460 460 Peso: 4.500 kg Isolamento 140 mm PU, senza CFC, B1 secondo DIN 4102 Rivestimento esterno: lamiera d'acciaio 0,6 mm, verniciata secondo RAK 7035 Intervallo di temperatura: da -55 °C a +140 °C Stabilità di temperatura: ± 0,5 K temporale Kodpfx Aour Hrbebtsdi Intervallo climatico: da +10 °C a +95 °C Intervallo di umidità: da 10% a 95% RH Refrigerante R404A 29 kg Peso totale: 6500 kg Condizione: di seconda mano / usato Contenuto della fornitura: (vedi foto) Immagini di esempio! Seguiranno immagini reali! (Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche). Saremo lieti di rispondere a qualsiasi altra domanda al telefono.