Monoblock usato in vendita (231)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Bdsdpfx Aowgw Dgsi Isg Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Bsdpfx Aiewahdqj Iedg Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche Bdedpfxevgvwme Ai Ieg La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: BB 60, Macchina curvatubi BB 60 senza mandrino - Modello BB 60 - Capacità di curvatura fino a tubi tondi da 60 x 3,6 mm (St 37) - Display digitale Bdedsd Eywyepfx Ai Isg - Angolo di curvatura programmabile - Con pedale - Velocità di lavoro 1-3 giri/min - Con inverter a regolazione continua - Motore 3 KW, 400 Volt, 50 Hz, trifase - Albero temprato - Piano di lavoro CK 45 - Peso 400 kg - 400 Volt, 50 Hz, 3 fasi.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 175 kg, portata volumetrica: 400 m³/h, pressione finale: 30 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 24 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, velocità di rotazione (max): 1.450 giri/min, durata della garanzia: 3 mesi, tipo di protezione (codice IP): IP54, Pompa a vuoto ad anello liquido, monoblocco, revisionata e testata. Nuova testata, girante resistente agli acidi, tenuta meccanica in SIC/VITON e nuovi cuscinetti. Applicazioni: industria chimica, produzione farmaceutica, smaltimento di acque reflue. Ricambi, assistenza e manutenzione disponibili. Garanzia di 3 mesi dopo la corretta messa in servizio. Per i dati tecnici, consultare la scheda tecnica allegata. Bdsdpsyzbfqsfx Ai Ijg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Bedey Ef Ttspfx Ai Isdg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina nuova Anno di costruzione: 2025 Descrizione: Caratteristiche tecniche Larghezza di lavoro: 630 mm Dimensioni tavolo di lavoro: 640x1000 mm Altezza di lavoro: - massima: 300 mm - minima: 3,5 mm Rimozione massima truciolo per passata: 8 mm Lunghezza minima pezzo: 260 mm Diametro albero pialla: 120 mm 4 lame: 35x3x640 mm Velocità albero pialla: 4500 giri/min Velocità di avanzamento regolabile elettronicamente: 4÷20 m/min Motore avanzamento (S6 -40%): 1,3 kW Diametro attacco aspirazione: 150 mm Bedpfey D U A Isx Ai Isdg Dotazione di base e accessori - Sollevamento automatico del tavolo spessore a 2 velocità con micrometro di posizionamento - Tavolo spessore con movimenti verticali su 4 viti di acciaio - Controllo elettronico a 2 assi per la regolazione: * della misura inserita del tavolo spessore * della velocità di avanzamento - Regolazione continua della velocità di avanzamento da 4 a 20 m/min tramite inverter elettronico - Adattamento della velocità di avanzamento in base all’assorbimento massimo del motore principale - Rullo superiore di introduzione in acciaio zigrinato - Due rulli superiori rivestiti in gomma in uscita - Rulli di avanzamento intercambiabili - Regolazione indipendente e pneumatica della pressione dei rulli superiori di avanzamento - Potenza motore 9 kW 50Hz (11 kW 60 Hz) con avviamento automatico stella-triangolo: * S1] 7,5 kW 10 HP 50 Hz (8,8 kW 12 HP 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 HP 50 Hz (11 kW 15 HP 60 Hz) Sicurezza/Protezione - Protezione insonorizzante in entrata e uscita - Microinterruttore di sicurezza sul carter di copertura - Interruttore di emergenza su fronte e retro macchina - Interruttore generale con blocco - Protezione motore - Circuito a bassa tensione (110 Volt) - Freno motore automatico - Dichiarazione di conformità CE Codice di produzione: S 7 109999 Norme di sicurezza standard 530314 Albero portacoltelli TERSA (esecuzione monoblocco) con coltelli reversibili monouso 083201 Basamento 930731 Volt 400 EU R02017 L’invincibile S 7 Versione CE 931201 Frequenza 50 Hz 109993 LINGUA MACCHINA: Tedesco Disponibilità: immediata Ubicazione: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Bedpfx Ajx H Tf Tji Isdg Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Anno di produzione: 2026, Condizione: ristrutturata (usata), Linea di tubi saldati VAI 89.5(6) con formatura universale CTA COME NUOVA Specifiche: - Produttore: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm - Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) - Velocità: 100 m/min Linea completa con: - Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Linea di ingresso con divaricatore, rullo pizzicatore motorizzato, preraddrizzatore e rulli di guida laterale - Saldatrice automatica a sovrapposizione per giunzione di nastro - Supporto intermedio di guida del nastro - Sezione di taglio - Formatura universale CTA VAI CTA90 - Finitura finale - Saldatura - Doppio tunnel di raffreddamento - Calibratura - Supporti di calibratura fuori linea - Teste di formatura - Percorso di rulli motorizzato di uscita Ambito di fornitura: 1. Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Larghezza del nastro: 500 mm - Espansione idraulica - Rullo di protezione superiore/inferiore - 8 Tn/braccio - Freno pneumatico controllato da servomeccanismo 2. Srotolatore di nastro - Divaricatore 3. Guida del nastro 4. Taglio - 2 supporti motorizzati - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore o regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 5. Formatura - Sezione di formatura universale CTA VAI CTA90 Bjdey Uhxkjpfx Ai Isdg 6. Finitura finale - 2 strutture FP motorizzate con cambio rapido sulla base - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore e regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 7. Saldatura - Configurazione a 4 rulli - Testa di saldatura rinforzata con regolazione laterale e superiore 8. Doppio tunnel di raffreddamento - 2 x 4000 mm con supporto tramite rulli a V 9. Calibratura - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 10. Strutture di calibratura fuori linea - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 11. Sezione della testa di formatura - 3 teste di formatura - Piastre di cambio rinforzate 12. Set completo di rulli Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) Velocità: 100 m/min

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Bdedpfezmh Slox Ai Isg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Bdedovgva Uopfx Ai Ieg Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio Bdsdpfx Aisw Ahfyj Ieg SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. Bjdpfx Aioyhbgaj Ijdg PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Bdedpsw D E Ubjfx Ai Ijg Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Bodpfx Ajyh E Husi Iedg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Bdedpfsyhbzdox Ai Isg Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Bedpfx Aisyr Hvuo Ijdg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 Bsdpfx Aiovgufvo Iedg La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Yanigav martello vibrante per pali HS3 / HSG3 • Peso: 510 kg / 575 kg • Azionamento: pompa del trattore / pompa indipendente • Dimensioni (LxPxA): 2,20x1,00x3,25 m • Massima forza d’impatto grazie al monoblocco da 105 kg • Permette il lavoro a sinistra, a destra e sull’asse del trattore Bdodpor Ezmpefx Ai Isg • Lunghezza massima palo: 2,5 m Prezzo: 7.000 € / 8.860 € IVA esclusa (20%).

Condizione: buona (usata), LDS + Andreas Schmid Tipo: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 fino a +140°C Shaker: Eccitatore a vibrazione: 4 x LDS V721, raffreddato ad aria Amplificatore: PA 1000L Regolatore: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Tipi di eccitazione: Sinusoidale / Rumore / Shock / Profili in tempo reale Forza vettoriale per shaker: 2,9 kN (picco sinusoidale) / 1,9 kN (RMS rumore) / 4,6 kN (picco shock) Carico massimo: 100 kg per shaker Accelerazione: max. 44 g RMS / 66 g picco Velocità: max. 0,7 m/s Ampiezza di spostamento: max. 25,4 mm p-p (1 pollice) Intervallo di frequenza: 5...4000 Hz Superficie di montaggio per i campioni di prova: telaio in profilo di alluminio, 1000 x 1000 mm Caratteristiche speciali: I quattro shaker possono essere utilizzati in modalità sincronizzata o asincrona con il regolatore MIMO. Con un telaio in profilo di alluminio, è possibile ottenere una superficie di montaggio di 1 x 1 m² per campioni di prova di grandi dimensioni. Senza il telaio, è possibile utilizzarlo in modo mobile come shaker modale per campioni di prova di grandi dimensioni, ad esempio veicoli completi. Gli elementi vibranti leggeri degli shaker consentono frequenze di eccitazione fino a 4000 Hz. Peso: 2000 kg Camera climatica: Produttore: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tipo: TK 8.000/-50/120 / Monoblocco, saldato Dimensioni (mm): Larghezza Profondità Altezza Camera di prova: 2.000 2.000 2.000 (8 m³) Dimensioni esterne senza base: 2.340 3.600 2.800 Dimensioni esterne con base: 2.340 3.600 3.800 Dimensioni esterne gruppo: 1.200 2.400 2.200 Porta: 2.000 2.000 2 finestre nella porta della camera di prova: 460 460 Peso: 4.500 kg Isolamento: 140 mm di PU, privo di CFC, B1 secondo DIN 4102 Rivestimento esterno: Lamiera di acciaio da 0,6 mm, verniciata secondo RAK 7035 Intervallo di temperatura: da -55 °C a +140 °C Bsdjzg Tv Nepfx Ai Ijdg Stabilità della temperatura: ± 0,5 K nel tempo Intervallo climatico: da +10 °C a +95 °C Intervallo di umidità: dal 10% al 95% UR Refrigerante R404A 29 kg Peso totale: 6500 kg Condizioni: usato Dotazione: (vedere immagine) Immagini di esempio! Immagini aggiornate seguiranno! (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande al telefono.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, SMIPack BP600 monoblocco avvolgitrice termoretraibile semi-automatica con barra saldante Bedex H Thhepfx Ai Iedg 2013, avvolgitrice termoretraibile semi-automatica monoblocco con barra saldante, barra saldante da 550 mm, produzione massima 10 pacchi/min, altezza massima prodotto 380 mm, 3 fasi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 4.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di imbottigliamento vino usata. Linea di imbottigliamento vino completa con le seguenti macchine, anno di produzione delle macchine: 2006: - Monoblocco di riempimento della linea di imbottigliamento vino usata: • Riempitrice marca AVE, modello OCEANIC G 24/24/6 • Capacità di riempimento: 0,75L - 2L, velocità fino a 5000 bottiglie/ora • Tappatore tipo AROL a 6 teste per tappi in sughero • Tappatore tipo AROL a 3 teste per tappi PET - Capsulatrice usata: • Tipo AVE, a 4 teste, velocità massima 6000 bottiglie/ora. Formati gestiti: 0,75L - 1,5L - Etichettatrice usata: • Tipo AVE a 3 stazioni. Formati gestiti: 0,75L - 2L - Estrattore di bottiglie in vetro tipo AVE usato Bdsdpfxey Uiidj Ai Iog • 16 posizioni - Inoltre, la linea comprende: • Formatore di scatole, riempitrice e chiuditrice di scatole tipo Nordson • Palettizzatore tipo S.G.E., anno di produzione 2002/06 - Lavatrici bottiglie tipo AVE a 16 corsie - Nastro trasportatore di circa 60 metri di lunghezza.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 245 mm, corsa asse Z: 210 mm, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di assi: 6, Questa AMADA Wasino JJ3 a 6 assi è stata prodotta nel 2007. È dotata di una cella di tornitura a doppio mandrino e doppia torretta con una velocità massima del mandrino di 4000 giri/min e un mandrino da 8". La macchina è stata progettata per la produzione di grandi volumi con capacità di carico e scarico automatico. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale AMADA Wasino JJ3 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Assi: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Corse: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Mandrini: 2 (doppio mandrino anteriore), velocità massima 4000 giri/min, potenza 7,5 kW (opzione 11 kW), mandrino ad alta accelerazione • Torrette: 2 × 12 stazioni • Dimensione mandrino: 8" (3 griffe, entrambi i mandrini) • Basamento: design monoblocco ad alta rigidità • Prestazioni di taglio: • Tornitura (S45C): profondità di taglio 1,6 mm; avanzamento 0,22 mm/giro; velocità di taglio 160 m/min • Foratura: Ø22 mm; avanzamento 0,56 mm/giro • Maschiatura: M16 • Scanalatura: fino a 8 mm • Precisione: precisione di posizionamento ±2 µm; ripetibilità ±2 µm • Refrigerante/sistema: serbatoio da 290 L; filtrazione; pompa del refrigerante ad alta pressione • Concetto/capacità della cella: carico/scarico automatico; completamente automatizzato; progettato per la produzione di grandi volumi senza operatore • Utensili azionati: Sì, per entrambi i mandrini • Condizioni: Buone, correttamente funzionanti; manutenzione regolare dal 2008 Attrezzatura aggiuntiva • Caricatore a portale con unità di rotazione inversa • Magazzino di lavoro: 2 unità (espandibile a 4) • Trasportatore di trucioli • Trasformatore • Unità di misura integrata (concetto opzionale) Bdjdoy Ndu Dspfx Ai Ijg • Unità di pulizia (concetto opzionale) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x sistema di risciacquo, riempimento e tappatura Cimec America, con 8 testine. Si tratta di un sistema monoblocco automatico e compatto per l'imbottigliamento, dotato di 9 ugelli di risciacquo, 8 valvole di riempimento isobariche (a contro pressione) e 1 testina di tappatura. È stato progettato con cura per il risciacquo, il riempimento e la tappatura di bevande sia naturali che gassate. Bedpsy Um Anofx Ai Iedg Produttore: Cimec S.r.l. Tipo: AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data di produzione: 2004. Equipaggiamento incluso: • Sistema integrato di risciacquo, riempimento e tappatura ROPP. La testina di tappatura per tappi a corona è attualmente disabilitata. • Tutti i nastri trasportatori e i motori di azionamento, su entrambe le estremità. • Diverse parti intercambiabili, tra cui quelle per bottiglie da 200 ml e 330 ml (attualmente installate). Velocità di produzione: fino a 1.800 bottiglie all'ora, a seconda del volume della bottiglia e del tipo di prodotto. Dimensioni complessive: 3,5 m di lunghezza x 1,4 m di larghezza x 2,6 m di altezza (circa). L'ultima produzione risale all'agosto 2025.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 109, diametro della briquetta: 80 mm, peso complessivo: 1.450 kg, TECHNICAL DETAILS Briquette type Bjdpfxsxyi Iho Ai Iedg Briquette diameter: 80 mm Motor power: 11 kW Production capacity: 80 - 210 kg/h Machine performance Cycles per minute: 7 Number of cylinders: 3 Max. discharge length: 70 mm Container Shell diameter: 1,200 mm Container capacity: 1 m³ MACHINE DETAILS Dimensions and weight Dimensions (L x W x H): 2,100 x 1,350 x 1,600 mm Weight: 1,450 kg Electrical data Supply voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Max. moisture content: 15 % EQUIPMENT Oil-hydraulic machine Monoblock clamping system Capacitive probe for automatic operation Sight glass End-of-cycle system Electronic pressure gauges for pump and tension pressure Siemens touchscreen PLC Siemens display Hour meter Inductive limit switches LED machine position indicator Compacting unit Preheating system Oil level and temperature probe Preparation for oil cooling in tank and material discharge Power stabilizer Service tools