Monoblock usato in vendita (225)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asse B campo di rotazione +/- -90° / +12° Asse C 360° Controllo HEIDENHAIN - Millplus Velocità mandrino 12.000 giri/min Numero di posti nel cambio utensili 60 Attacco utensile SK40 Tavola rotante CNC diametro 600 mm Tavola di serraggio fissa 1.000 x 600 mm Capacità massima tavola 500 kg Centro di lavoro simultaneo a 5 assi | DMG - DMU 60 monoBlock equipaggiato con IKZ (40bar), cambio utensili a 60 posizioni, tavola rotante CNC, tastatore Renishaw e trasportatore trucioli. Ulteriori dettagli sull'equipaggiamento: - Testa snodata CNC asse B - Tavola rotante CNC asse C integrata nella tavola fissa - Misurazione diretta degli assi X/Y/Z (righe ottiche) - Aspirazione - 3D-Quickset - Volantino HR 410 La macchina è in condizioni curate e può essere visionata sotto tensione in qualsiasi momento. Il video della macchina presso la sede produttiva può essere inviato su richiesta. Crjdpfx Aoy A Tbyoiwjd - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tag: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-Achs Baujahr: 2010 Steuerung: iTNC 530 Technische Daten X-Verfahrweg: 880 mm y-Verfahrweg: 630 mm z-Verfahrweg: 630 mm Steuerung: iTNC 530 Heidenhain Drehzahlbereich Hauptspindel max.: 12.000 min⁻¹ Werkzeugaufnahme: SK40 Schwenkbarer Fräskopf B-Achse: +30° / -120° Csdsytfn Sopfx Aiwjrd Tischfläche: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Max. Tischbelastung: 650 kg NC-Rundtisch, integriert, C-Achse: 360° Anzahl der Werkzeugplätze: 2 x 16 pos. Werkzeugaufnahme: SK40 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freiem Magazinplatz: 130 mm Max. Werkzeuggewicht: 8,0 kg Max. Werkzeuglänge: 315 mm Vorschubgeschwindigkeit max.: 30.000 mm/min Eilgang: 30 m/min Gesamtanschlusswert: 48 kVA Maschinengewicht ca.: 12 t Maschinenabmessungen ca.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Zubehör/Optionen: - Späneförderer - 2019 neue X/Y/Z-Kugelumlaufspindeln und Spindel - Vollständige Dokumentation - Präzisionsschraubstock - Werkzeugaufnahmen

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, modello di controller: Heidenhain MillPlus, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Centro di lavoro con tastatore di misura! Csdpsxb Rqmofx Aiwsrd DETTAGLI TECNICI Corsa X: 630 mm Corsa Y: 560 mm Corsa Z: 560 mm Numero assi: 4 Dimensioni tavola: 1000 x 600 mm Velocità mandrino: 12.000 giri/min Avanzamento rapido: 30 m/min Cambio utensile: 24 posizioni DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain MillPlus

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.186 h, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: ITNC530, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo MonoBlock DMG MORI DMU 60 a 5 assi è stato prodotto nel 2010. È dotato di un cambio utensile automatico a 60 utensili, una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un portautensili SK40. Altre caratteristiche includono una sonda Heidenhain TS649, 3D quickSET e un refrigerante passante a 40 bar. Ideale per lavorazioni complesse e precise. Situata in Islanda, contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Refrigerante passante per il mandrino: 40 bar • Pistola a spruzzo Credpfx Ajx D Iireiwed • Volantino elettronico • Modalità BA4 Dotazione aggiuntiva • Sonda a contatto Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistema di calibrazione/controllo) Technical Specification Taper Size SK 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 42.339 h, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 510 mm, numero di assi: 3, Questo monoblocco a 3 assi DMG DECKEL MAHO DMU 60 è stato prodotto nel 2005. È dotato di un convogliatore di trucioli e di un sistema di raffreddamento, ideale per le lavorazioni complesse. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Heidenhain TNC530 • 24 posizioni utensile • Mandrino SK-40 • Velocità del mandrino: 18.000 • Sonda di misura Cedpex D Nwkefx Aiwjrd Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 17.797 h, corsa asse X: 880 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, angolo di rotazione asse B (min.): -30 °, angolo di rotazione asse B (max.): 90 °, DETTAGLI TECNICI Controllo: MillPlus iT Heidenhain Corsa X: 880 mm Corsa Y: 630 mm Corsa Z: 630 mm Asse B: -30° / +90° Asse C: presente Mandrino e azionamento Velocità mandrino: 20 - 12.000 min⁻¹ Attacco mandrino: SK 40 DIN 69871 Coppia al 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Tavola e pezzo Dimensioni tavola: 1.250 x 700 mm Portata tavola: 650 kg Tavola rotante NC: Ø 800 mm Magazzino utensili Dispositivo cambio utensili: 2 × 16 posizioni DETTAGLI MACCHINA Tempo acceso: 43.802 h Tempo mandrino: 17.797 h Potenza totale richiesta: 44 kW Peso macchina: 9,5 t Ingombro: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Capacità impianto refrigerazione standard: 250 litri DOTAZIONE - Sonda di misura Renishaw OMP60 Crodpfxjxf A E Ro Aiwed - Rotoclear - Pistola di lavaggio - Pompa ad alta pressione - Evacuatore trucioli - Impianto di filtrazione aria - IKZ

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, potenza: 4 kW (5,44 CV), peso complessivo: 81 kg, lunghezza totale: 590 mm, larghezza totale: 440 mm, altezza totale: 360 mm, 2 pezzi di pompe centrifughe accoppiate magneticamente in acciaio inox. ! Prezzo per pezzo ! Ultimo utilizzo: trasferimento di idrossido di sodio. Costruttore: CP Pumpen AG (Svizzera) Credpfx Aiswncv Rewed Modello: MKP 20-15-160 Configurazione: monoblocco con piastra base Portata: 5 m³/h (1,38 litri/secondo) Prevalenza/pressione: 21,1 metri (2,1 bar) Temperatura del fluido: 35 - 40 °C Diametro girante: 153 mm Velocità: 2950 giri/min Materiale corpo e girante: 1.4581 Inclusi viti e connettori per cavo di alimentazione Motore: Siemens Modello: 1LE10011BA222FA4 Potenza: 4 kW Tensione: 400 Volt Classe di efficienza: IE2 Dimensioni: Lunghezza: 590 mm Larghezza con sonda temperatura: 440 mm Larghezza piastra base: 330 mm Altezza: 360 mm Peso: 81 kg Lato aspirazione: DN 20 Lato mandata: DN 15 ! Prezzo per pezzo !

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 710 mm, corsa asse Z: 710 mm, modello di controller: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, carico del tavolo: 800 kg, Centro di lavoro simultaneo a 5 assi! DATI TECNICI Corsa asse X: 1.250 mm Corsa asse Y: 710 mm Corsa asse Z: 710 mm Superficie tavola: 1.500 x 800 mm Portata tavola: 800 kg Velocità mandrino: 12.000 giri/min Motore mandrino: 15 / 10 kW Attacco mandrino: SK 40 Magazzino utensili: 60 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Assorbimento elettrico: 44 kVA Dimensioni & peso Ingombro: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Peso macchina: ca. 10,5 t DOTAZIONE Asse B (-120 / +30) Tavola rotante NC integrata nel tavolo fisso Sistema di misura diretto Sonda 3D a infrarossi HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistola lavaggio Evacuatore trucioli Software 3D Quickset Csdpfx Aoxwlgzjiwjrd Nota: La macchina è perfettamente funzionante. La tavola rotante e l’asse X producono rumori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1798, MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO FIMER Anno: 2003 Velocitå: 2.500 bottiglie/ora Modello: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Senso di marcia: Orario Sciacquatrice: 12 pinze Codeytn Tkepfx Aiwsrd Ugello fisso Riempitrice a bassa depressione Numero di valvole: 12 Tappatore rotativo a testa singola Tipo di tappo: Sughero naturale dritto e tappo a vite Tappo a vite: 30x60 Formati di cambio tappi esistenti Sistema di vuoto sul tappatore Iniezione di gas Formato: Ø 76 mm Protezioni antinfortunistiche Manuali d'uso inclusi Schemi elettrici inclusi Dichiarazione di Conformitå inclusa Pezzi di ricambio esistenti

Condizione: usata, per spumante, vino e altre bevande con CO2.Rinser NOVA 20/1050 Crodpfoxyty Uex Aiwod Riempitrice a pressione ELETTRA 1400/23 con 28 valvole di riempimento Korker DELTA 804Quadro elettrico di controlloPompa per vuotoFormati bottiglia 375ml - 1500ml

Condizione: usata, Riempitore: 25 valvole Codpfx Aijxytxdswsrd Tappatore: 4 teste Parti del formato: stelle e coclee di ingresso 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Borgogna / 1,00l / 1,50l

Condizione: usata, Sciacquatrice 24Riempitrice 24Tappatrice a vite a 4 teste. Credexyt H Ijpfx Aiwod Formato bottiglia diametro 46mm testa di chiusura per 22x30mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina può essere utilizzata come un vero e proprio centro di lavoro universale! Le proponiamo: Costruttore: DMG MORI Modello: Lasertec 125 3D Hybrid Anno di costruzione: 2019 Controllo: Celos con Siemens 840D sl Operate Dati tecnici: Corse: Asse X: 1.335 mm Asse Y: 1.250 mm Asse Z: 900 mm Campo di rotazione: 360° Campo di inclinazione: + / - 120° Mandrino principale: Velocità max mandrino principale: 20.000 giri/min Potenza motore mandrino principale (100/40%): 35 / 25 kW Coppia max: 130 / 86 Nm Tavola rotante: Diametro tavola: asse C 1.250 x 1.000 mm integrato in Tavola fissa 1.400 x 1.000 mm Carico max tavola: 2.000 kg Cambio utensili: Attacco utensile: HSK-63A Numero posti utensili: 60 posizioni Diametro max utensile: 80 / 160 mm Lunghezza max utensile: 500 mm Tempo cambio truciolo-truciolo: 6,5 sec Avanzamenti: Rapid traverse: 40 m/min Specifiche laser: Tipo laser: laser a diodi con fibra ottica Potenza: 2.500 W Diametro fibra: 600 μm, NA 0,22 Lunghezza d’onda: 1.030 +/- 10 nm Lunghezza focale: 200 mm Qualità del fascio: 66 mm mrad Stabilità potenza: max +/- 2% (2h) Incluso pilot laser: 600 – 700 nm Ore di funzionamento: ca. 4.500 h Ore mandrino: ca. 1.910 h Caratteristiche tecniche & accessori: - Cambio automatico della testa di lavorazione laser per deposizione laser e lavorazione fresatura - Pacchetto produttivo, composto da: - Trasportatore trucioli a nastro raschiante - Impianto refrigerante, serbatoio 600 l - Filtro a nastro di carta - Alta pressione interna 40 bar - Lavaggio trucioli nella porta dell’area di lavoro - Pistola di lavaggio aria/acqua, 3 bar - Impianto separazione nebbie d’olio ed emulsione - Raffreddamento aria soffiata attraverso mandrino centrale - Sonda di misura infrarosso Renishaw PP60 optical (OMP60) - Misurazione utensili nell’area di lavoro, Blum Laser - Predisposizione 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Colonna luminosa a 4 colori - Sensore ottico tasso di alimentazione polvere - Porta automatica area di lavoro - Griglia calpestabile - Laser, composto da: - Ottica di lavorazione con lente di messa a fuoco - Distanza focale 200 mm - Ugello di lavorazione per spot da 3 mm - Unità di raffreddamento acqua-aria per laser e testa di lavorazione - 2° ottica di collimazione per punto laser da 1,6 mm - Telecamera di configurazione per allineamento laser/ugello - Incl. regolazione adattiva processo - Incl. aspirazione con stadio di filtraggio supplementare - Finestra di protezione laser attiva Cjdpfoyz Si Tjx Aiwerd - Alimentatore polvere esteso, composto da: - Sistema Twin (alimentazione materiale a due canali) - Capacità materiale (2x): 5 l, Portata: 0,5 – 15 g/min - 2x regolatori di flusso gas per costruzione materiale costante - Commutazione/miscelazione automatica attivando entrambe le tramogge tramite comandi NC - Monitoraggio polvere e telecamera laser - Volantino elettronico - Pacchetto DECKEL MAHO MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Pacchetto sicurezza per blackout elettrico Accessori, utensili e dispositivi di serraggio raffigurati sono inclusi solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Modifiche e errori nei dati tecnici e nelle informazioni, così come la vendita intermedia, sono riservati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Credpol Hx Rpofx Aiwod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Corsa sull'asse X: 735 mm Corsa sull'asse Y: 650 mm Corsa sull'asse Z: 560 mm Sistema di controllo 840D sl FD, Siemens Gamma di velocità - mandrino principale max. 18.000 giri/min Potenza del motore - mandrino principale 35 / 24 kW Coppia massima 119 Nm Alloggiamento utensile HSK-A63 DIN 69893 Diametro del tavolo 680 mm Carico massimo sul tavolo 600 kg Dimensioni massime del pezzo 650 x 650 x 500 mm Inclinabile +/- 120 ° Rotabile 360 ° Numero di posizioni utensili 30 Alloggiamento utensile HSK-A63 Diametro massimo utensile 80 mm Diametro massimo utensile con spazio libero nella posizione adiacente: 160 mm Lunghezza massima utensile 315 mm Peso massimo utensile 8,0 kg Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile) circa 4,9 secondi Velocità di avanzamento massima 40.000 mm/min Crsdpfx Aiozipzyjwod Rapidità 40 m/min Consumo energetico totale 65 kVA Peso della macchina circa 11,6 t Ingombro circa 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centro di lavoro CNC a 5 assi - universale DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Tavola rotante inclinabile - senza utensili - solo 8.444 ore di funzionamento - solo 2.246 ore del mandrino - Raffreddamento tramite getto d'aria attraverso il centro del mandrino - Pacchetto Deckel Maho MDynamics - Pacchetto di sicurezza per interruzioni di corrente - Ugello ad anello centrale per il refrigerante: 7 ugelli d'aria, 13 ugelli d'acqua - Pacchetto per climi tropicali (35° - 50° Celsius) - Unità di refrigerazione (ICS) con due livelli, 40 e 80 bar - Utilizzo di utensili speciali 18 kg / 370 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Cjdpfx Ajziyyyoiwsrd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Cedpfx Aiey Uduuswjrd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Codpfsy Szcwjx Aiword

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Codey Szb Hjpfx Aiwsrd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Crjdpfsy Uvhmex Aiwod

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST33, Sterilizzatore Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH con omogeneizzatoreSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore istantaneo e sterilizzatore UHT è progettato per un trattamento termico ad alta efficienza nelle applicazioni lattiero-casearie e beverage. La configurazione descritta come 6.3T UHT + HOMO indica un modulo asettico continuo con capacità di omogeneizzazione integrata e una temperatura massima di processo fino a 144°C. Progettato attorno a scambiatori di calore a fascio tubiero o a piastre, garantisce prestazioni stabili con controllo termico preciso.Tipo di processo: UHT indiretto, continuo in condizioni asetticheConfigurazione dello scambiatore di calore: A fascio tubiero o a piastreGamma di capacità (moduli standard fissi): 4,000–32,000 L/hOpzione turndown: fino a 1:3 con riscaldatore sdoppiato e controllo F0 disponibileTemperatura massima di processo: 144°CPotenza elettrica (escluso omogeneizzatore): 23–60 kWConsumi utilities (riferimento HX tubolare con rigenerazione prodotto-prodotto): Acqua di risciacquo 1,000–2,000 L/h; Acqua di raffreddamento 0–100 L/h durante la produzione e 500 L/h durante il raffreddamento; Vapore 22 kg/h tipico (110 kg/h picco durante il riscaldamento); Aria strumenti 50 Nl/minTensione / Frequenza: 400 V / 50 HzModello/Configurazione: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriali: Tuberie prodotto in acciaio inox AISI 316Dimensioni di layout approssimative (modulo di riferimento 14,000 L/h): Lunghezza 12,350 mm; Larghezza 5,400 mm; Altezza fino a 3,165 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è completamente automatizzato e strutturato in fasi operative definite per garantire qualità costante del prodotto e semplicità d’uso. Integra controllo PLC moderno e HMI intuitiva per assicurare ripetibilità, tracciabilità e sicurezza.Fasi operative: Pre-sterilizzazione, Produzione, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix o Siemens S7HMI: Interfaccia operatore TPOPElettrico: 400 V, 50 HzFunzionalità di automazione: Inverter montati su skid, cablaggi di potenza e segnale preinstallatiOpzioni di sicurezza e monitoraggio: Conduttivimetro per controllo CIP, manometro differenziale, UPS, torbidimetro per fine-tuning di fase, registratore dati senza cartaOttimizzazione rapida: Sezioni swing-bend per regolazione manuale dell’area termica; opzione controllo F0Capacità di integrazione in linea di produzioneQuesto UHT Flash Pasteurizer si integra perfettamente negli impianti industriali di confezionamento e produzione beverage. Può essere abbinato a monte con deaerazione e miscelazione e a valle con mantenimento asettico, serbatoi sterili e monoblocchi di riempimento in una linea di imbottigliamento usata o in un setup di processo usato. Crsdpfx Aiszhk T Ijwod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, corsa asse X: 3.020 mm, corsa asse Y: 1.520 mm, • Struttura monoblocco in acciaio meccano-saldato e portale mobile in acciaio. • Velocità di lavorazione fino a 18m/min. • Piano: tavola fissa composta da profili di alluminio di elevato spessore • Guide rettificate e pattini precaricati a ricircolo di sfere. • Trasmissione mediante viti a sfere di precisione su tutti e 3 gli assi • Controllo numerico CN7000 con touch-screen e motorizzazioni con servomotori Brushless • Una gamma di 5 formati per la massima flessibilità • Opzione Z 350 per le applicazioni 3D • Qualità e prestazioni idonee per una buona produttività. Codsxxii Ajpfx Aiwjrd • La nota semplicità di utilizzo • Conforme alle direttive europee in materia di sicurezza. • Numerose opzioni: servomotori Brushless, microlubrificazione, cambio utensile automatico, piano a depressione (con turbina o pompa a vuoto), mandrini ad alta frequenza, mandrini per incidere a tastatura, quarto asse.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Crsdpfxozd Ufye Aiwsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Cedpjzd Ucxefx Aiwerd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Crodpfxsxy Tmns Aiwsd