Macchina per la produzione di pallet

STORTI GSI 150

Linea di chiodatura automatica per pallet STORTI FLEX + GSI 150 (Robotica e Alta Produzione)
DESCRIZIONE GENERALE:

In vendita: un impianto industriale completo e altamente automatizzato per la produzione di pallet e coperchi in legno. La linea combina la robustezza strutturale e idraulica di STORTI S.p.A. con moderni aggiornamenti tecnologici e robotici.

L'impianto è attualmente pienamente operativo, essendo stato recentemente sottoposto a una revisione completa con interventi di manutenzione critica.

SPECIFICHE TECNICHE E COMPONENTI:

La linea è composta da un'architettura modulare avanzata e completamente interconnessa:

Modulo / Sistema Modello Specifiche tecniche Caratteristiche principali Anno
Chiodatrice meccanica centrale STORTI FLEX 50M
Portale monoblocco ad alta velocità e per impieghi gravosi. 9 morsetti di chiodatura indipendenti, servomotori sincroni brushless e tramoggia oscillante multiformato.

Cella robotizzata 2014
POSTAZIONE DI LAVORO ROBOTIZZATA
Stazione robotizzata a 2 assi per la movimentazione e la rotazione pneumatica di coperchi/pannelli a 90°.

Robot cartesiani 2014 (3 unità)
Sistemi cartesiani integrati per l'automazione del flusso.

Chiodatrice idraulica STORTI GSI / 150-TA 2014
Centro di assemblaggio per impieghi gravosi. Dotata di 24 morsetti di chiodatura, telaio con matrici multiformato (7 matrici) e unità idraulica da 11 kW (60-65 bar).

Alimentatore di tasselli STORTI DAT / 2000 2004-2006
Alimentatore automatico di tasselli/traverse tramite cinghia ad alto attrito e attuatori pneumatici. 2004-2006 Modulo di lavorazione in uscita 7 (Storti) Linea di finitura comprendente: taglierina angolare (GSM/3), fresatrice per cartone, marcatrice/stampatrice, girapallet (GSA/180) e impilatore automatico (AGS/230). - Trasferimenti
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Unità di trasferimento angolare STORTI GSD 4 FLEX con rulli e catene di sollevamento. -

• Capacità formato: da un minimo di 700 x 700 mm a un massimo di 1500 x 1500 mm.

• Elettronica e controllo: centralizzati tramite touchscreen HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) e tecnologia Schneider Lexium Servo-Drive con protocollo CAN-open.

STORICO DELLA MANUTENZIONE RECENTE

La macchina è in ottime condizioni grazie a una revisione completa che include:

• Sostituzione del cavo del servomotore per il portale cubico.

• Sostituzione delle boccole di allineamento delle gambe Flex 50 e dei nuovi martelli (4 unità) con i relativi perni.

• Riparazione e revisione della sega frontale per il taglio dei pallet e dei cilindri pneumatici per le frese.

• Riparazione dell'albero del trasportatore inclinabile e saldatura/tornitura dell'albero motore del ribaltatore cubico.

• Sostituzione dei sensori ottici e meccanici e dei contattori magnetici.