Costante usato in vendita (3.043)

Condizione: usata, Fermo, fermo, fermo, fermo, fermo, lynette -Max. Passaggio: Ø 134 mm -Edizione: ghisa grigia -Dimensione intermedia: 280 mm -Altezza del tubo: 250 mm -Disegnare con le foto -Dimensioni: 560/350/H440 mm Nedpfxjb A Td Ne Aahewp -Peso: 36 kg

Condizione: usata, Lunetta mobile, lunetta mobile, lunetta, sosta fissa, lynette -Lunetta in movimento, da un tornio WMW DLZ 800 -Max. Passaggio: Ø 210 mm -Disegno tecnico: nelle foto -Dimensioni: 440/430 / H700 mm Nwsdpfsgul Siox Aahep -Peso: 66 kg

Condizione: usata, Fermo, fermo, fermo, fermo, fermo, lynette -Max. Passaggio: Ø 74 mm Njdpfx Aedl Sl Ueahowp -Edizione: canna di fucile -Altezza del tubo: 185 mm -Disegni: con le foto -Prezzo: per pezzo -Numero: 1x disponibile -Dimensioni: 370/75/H385 mm -Peso: 11,1 kg

Condizione: usata, Fermo, fermo, fermo, fermo, fermo, lynette Nwedpfsckvdajx Aahep -Max. Passaggio: 130 mm -Placcatura: ottone -Distanza tra i fori: mm -Altezza del tubo: 95 mm -Disegni con le foto -Prezzo: per pezzo -Numero: 2x disponibile -Dimensioni: 380/350/H110 mm -Peso: 15 kg

Condizione: usata, Lunetta che si muove con, lunetta, fermo, lynette -Max. Passaggio: Ø 70 mm -Placcatura: ottone -Distanza tra i fori: 295 mm Nsdeb A Rqqepfx Aahewp -Altezza del tubo: 135 mm -Peso: 4 kg

Condizione: usata, Fermo, fermo, fermo, fermo, fermo, lynette -Max. Passaggio: Ø 80 mm -Edizione: canna di fucile Nwodeb Encljpfx Aahsp -Spaziatura dei fori: 90 mm -Altezza del tubo: 165 mm -Disegni con le foto -Dimensioni: 210/190/H330 mm -Peso: 8 kg

Condizione: usata, Lunetta che si muove con, lunetta, fermo, lynette -Max. Passaggio: Ø 70 mm -Edizione: ghisa grigia -Spaziatura dei fori: 395 mm -Altezza del tubo: 250 mm Nwodpfx Ajb A Ihtjahsp -Peso: 15 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 475 mm, foro mandrino: 65 mm, lunghezza di tornitura: 1.600 mm, diametro di tornitura: 300 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 240 mm, tratto di piuma: 150 mm, diametro del cannotto: 80 mm, avanzamento rapido asse X: 13 m/min, avanzamento rapido asse Z: 13 m/min, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 2.600 giri/min, altezza del centro sopra il carro trasversale: 240 mm, avanzamento asse X: 2 m/min, avanzamento asse Z: 13 m/min, lunghezza totale: 4.703 mm, larghezza totale: 3.137 mm, altezza totale: 2.388 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza motore mandrino: 11.000 W, peso complessivo: 3.850 kg, velocità di rotazione (min.): 100 giri/min, velocità di rotazione (max): 2.600 giri/min, coppia: 305 Nm, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 1.600 mm, Diametro di tornitura in corrispondenza del ponte: 710 mm, produttore di controller: Milltronics, modello di controller: 9000 DGI, tensione di ingresso: 400 V, diametro del mandrino di foratura: 65 mm, potenza nominale (apparente): 24 kVA, numero di mandrini: 1, nasello mandrino: D1-6, diametro cannotto contropunta: 80 mm, supporto del cannotto della contropunta: MK 5, Corsa cannotto contropunta: 150 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 8, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, PREZZO DI LISTINO della macchina incl. consegna e montaggio: 123.500,00 EUR!!!!! La macchina è NUOVA e subito disponibile. Scarico della macchina e installazione in loco a cura dell’acquirente. Dettagli macchina: · Controllo CNC Milltronics 9000-DGI · Touchscreen a colori LCD da 15” Nedpfx Aaexwy A Dohjwp · Interfaccia Ethernet · Interfaccia USB · Software produttività: DSA, MSV, ciclo di tornitura bidirezionale, desktop 9000-DGI · Connessione per tastiera esterna · Volantini elettronici per funzionamento manuale, programmazione (teaching) o ciclo automatico · Macro personalizzabili disponibili · Potenziometri override per assi e mandrino · Monitoraggio carico mandrino · Interruttore a chiave per blocco funzione EDIT · Spie luminose stato operatività · Funzione "M" aggiuntiva con canale di attesa CNC · Velocità di taglio costante · Filettatura rigida · Velocità mandrino 100 - 2600 giri/min · Motore mandrino 11 kW · Naso mandrino tipo D1-6 · Revolver portautensili 8 posizioni 25 mm · Un portautensili assiale per utensili standard 25 x 25 mm · Un portautensili per barenature 32 mm · Sistema lubrificazione automatico · Carenatura integrale con porte scorrevoli · Impianto lubrorefrigerazione con pompa · Certificazione CE · Manuale d’uso, lista ricambi e schemi elettrici in formato digitale · Manuale di uso e manutenzione in formato digitale · Trasformatore per rete industriale standard 400 Volt, 3 fasi · Attacchi per sollevamento con gru Accessori opzionali: Mandrino manuale a 3 griffe 300 mm Contropunta idraulica (solo con mandrino idraulico) Mandrino idraulico a 3 griffe con centralina idraulica (Diametro 300 mm – foro passante 70 mm) Lunetta fissa a rulli campo 20 – 200 mm Lunetta fissa a rulli campo 180 – 410 mm Lunetta mobile con supporti in ottone campo 20 – 200 mm Porta-bare da 38 mm per revolver Portautensili assiale da 25 mm Trasportatore trucioli a nastro a cerniera invece dei cassetti Manuale di programmazione in formato cartaceo Manuale macchina in formato cartaceo Tappetino con logo Milltronics

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa sala sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti destinati alla produzione di bevande. Progettata per l’integrazione a monte di un premix e di un riempitore isobarico, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Realizzata e fornita da BBM Service con componentistica di marchi europei riconosciuti, è ideale per ambienti produttivi beverage che richiedano dissoluzione zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. L’impianto copre l’intera sequenza di preparazione dello sciroppo: produzione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione di sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe assicurano processi costanti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è perfetta per la preparazione di soft drink come cola, tonica e altre bibite gassate aromatizzate, integrandosi perfettamente con unità premix che aggiungono CO₂ a monte della riempitrice. La configurazione e la scelta dei componenti rendono questa soluzione pratica sia per l’upgrade sia per l’espansione di linee di imbottigliamento usate nel settore delle bevande. Caratteristiche tecniche e dati prestazionali - Scioglitore zucchero: AICMA - Pastorizzatore: Alfa Laval - Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito/semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani - Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito/semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Miscelatori e pompe: inclusi per ricircolo, travaso e miscelazione Nedpoxywg Ssfx Aahowp - Materiali di processo: acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi - Costruzione: apparecchiature di processo in acciaio inox AISI 304/316 - Pulizia: design CIP-ready per lavaggio in place igienico Automazione avanzata e sistemi di controllo La Sala Sciroppi è dotata di un quadro di comando centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. I dosaggi sono regolabili tramite pompe di precisione e controllo di portata per il rispetto delle ricette. Il design igienico, le valvole sanitarie e le connessioni strumenti assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione è idonea all’integrazione con sistemi di automazione e gestione ricette a livello di impianto, con interfacce chiare che semplificano i cambi formato e le regolazioni di routine, garantendo operazioni sicure e affidabili. Integrazione su linea di imbottigliamento Questo impianto di processo è progettato per alimentare lo sciroppo finito ad un’unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO₂ immediatamente prima della riempitrice isobarica. Si integra in linea con impianti esistenti per la produzione di beverage e confezionamento industriale, ed è compatibile con le configurazioni di linee di imbottigliamento usate che utilizzano bottiglie in PET e vetro a valle.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo di guida per tasselli Gannomat Selekta costruito nel 2025 Nwodjvxgm Njpfx Aahsp Macchina per l'incollaggio e l'inserimento simultaneo di tasselli con pistola. Per la lavorazione professionale ed efficiente di tasselli nella costruzione di mobili e telai. • Sporgenza costante del tassello di spinta • Quantità di colla sempre costante e corretta • Grazie alla giusta quantità di colla, non è necessaria alcuna successiva pulizia dei pezzi lavorati • Facile pulizia del sistema di incollaggio tramite EasyClean, il programma di pulizia automatico • Espulsione automatica dei tasselli con diametro e lunghezza errati tramite Auto-DL-Select • I tasselli non vengono piantati nel terreno, la sporgenza di piantaggio del tassello viene regolata indipendentemente dalla profondità del foro di perforazione • Pistola per tasselli incollati, leggera, confortevole e senza rinculo • Grande risparmio di tempo rispetto alla bottiglia di colla e al martello

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, peso massimo di carico: 800 kg, Le nostre bilance per container con vasca ribaltabile sono state sviluppate per una dosatura gravimetrica precisa di materiali sfusi in diversi processi industriali, ad esempio negli impianti di pressatura per rifiuti o nelle macchine per la movimentazione dei materiali. Queste bilance ad alta precisione aumentano l’efficienza operativa e garantiscono risultati di pesatura affidabili anche in condizioni di utilizzo impegnative. Nodpfx Aaow Rlkzehjwp Ideali per settori come la produzione automobilistica e le aziende di riciclaggio, le nostre bilance per container permettono di pesare una vasta gamma di materiali, tra cui lamiera, lattine, vetro usato, nonché altri materiali riciclabili e materiali sfusi. Le bilance dispongono di una capacità massima di pesatura fino a 800 kg e sono equipaggiate con tre celle di carico Siemens ad alta precisione per un’affidabilità costante. Il sistema di calibrazione integrato della macchina permette una taratura facile e sicura. Sono disponibili modelli con o senza telaio di supporto; la verniciatura può essere personalizzata su richiesta del cliente. Ottimizzate la vostra lavorazione dei materiali con le nostre robuste e precise bilance per container, per la massima efficienza, affidabilità e versatilità. Dati tecnici: - Capacità di pesatura: Fino a 800 kg - Sistema di pesatura: Celle di carico Siemens, 3 pezzi - Calibrazione: Sistema di calibrazione integrato - Fornitura: Disponibile con o senza telaio di supporto - Colore: Verniciatura personalizzata su richiesta del cliente L’annuncio è stato tradotto automaticamente. Possibili errori di traduzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1975, O F F E R T A Siamo lieti di potervi offrire, senza impegno, dal nostro magazzino (salvo errori e vendita intermedia): DECKEL Fresatrice universale per utensili Modello FP 2 Nwjdpfexzk Irsx Aahep Anno ca. 1975 _____ Corsa tavola: longitudinale motorizzata/manuale 390 / 400 mm verticale motorizzata/manuale 390 / 400 mm Corsa carrello trasversale motorizzata/manuale 190 / 200 mm Tavola angolare fissa 250 x 700 mm Altezza di montaggio sotto il mandrino 400 mm Sporgenza del mandrino V ca. 165-465 mm Attacco mandrino SK 40 18 velocità mandrino 40-2.000 giri/min Campo avanzamento, a variazione continua 5 – 400 mm/min Avanzamento rapido 1.200 mm/min Azionamento mandrino 2,2 kW Potenza totale 2,5 kW - 380 V - 50 Hz Peso 1.000 kg Accessori / dotazioni speciali • Tavola angolare universale DECKEL orientabile ca. 250 x 700 mm, montata • Divisionale universale originale DECKEL con contropunta e piatti piani • Testa verticale ad alta velocità originale DECKEL con motore proprio • Grande armadio portautensili originale DECKEL per la conservazione dei suddetti accessori, diversi alberi portafresa, circa 30 pinze di serraggio, vari utensili da fresatura, altri alberi portafresa, così come utensili di servizio ecc., quadro elettrico separato, impianto refrigerante Stato : molto buono – pronta per dimostrazione, ideale per officine scuola/formazione Consegna : dal magazzino – vista e piaciuta Pagamento : netto – dopo ricezione fattura Disponiamo costantemente di altre fresatrici DECKEL FP 1 / FP 2 / FP 4 e naturalmente anche di accessori quali ad es. dispositivi per fresatura elicoidale, ulteriormente disponibili a magazzino.

Condizione: nuovo, Thomas Super Trad 301 So Easy - Sega a nastro per metalli semiautomatica Prezzo speciale € 9.400 anziché € 11.100 IVA escl. Nsdpfxjuzhpzs Aahswp - La sega SO EASY consente un ciclo di taglio completo senza la presenza costante dell'operatore grazie al sistema di controllo idraulico per l'abbassamento del telaio della sega - morsa idraulica - Finecorsa per la regolazione del ritorno del telaio della sega direttamente sopra il materiale da tagliare - Selettore per la modalità di taglio MANUALE con pulsante per accedere rapidamente al materiale da tagliare - Pannello di controllo centrale sul fronte macchina con sistema di allarme illuminato - L'automazione è controllata da un relè di sicurezza - Pompa idraulica ad alta efficienza e basso consumo energetico - Pratico ed affidabile per tutte le esigenze di taglio di materiali ferrosi di medie dimensioni - Ampio piano di lavoro rotondo “plateau” che ruota con l’inclinazione della lama della sega e garantisce un ottimo appoggio del materiale da tagliare. Questo sistema impedisce che la lama della sega tagli il tavolo di lavoro, come accade con le seghe a nastro tradizionali. - Morsa in ghisa massiccia con volantino e leva di sgancio rapido - La morsa è dotata di una pratica maniglia per spostamenti rapidi ed è montata su una rotaia per consentire lo spostamento laterale - Tagli possibili da 0° a 60° a destra e 45° a sinistra - Rotazione della lama della sega con 2 velocità elettriche - Tensionamento della lama della sega tramite volantino e microinterruttore di sicurezza in caso di rottura della lama o tensione della lama insufficiente - pompa elettrica refrigerante - spazzola per la pulizia del nastro della sega specifiche - Capacità attorno a 0°: 255 mm - Capacità tondo < 45°: 160 mm - Capacità intorno a 45° >: 200 mm - Capacità circa 60° >: 110 mm - Capacità quadro 0°: 250 mm - Capacità quadrato < 45°: 160 mm - Capacità quadro 45° >: 190 mm - Capacità quadro 60° >: 110 mm - Capacità rettangolo 0°: 300 x 220 mm - Capacità rettangolo < 45°: 190 x 100 - 150 x 170 mm - Capacità rettangolo 45° >: 190 x 170 mm - Capacità rettangolo 60° >: 110 x 130 mm - Dimensioni lama sega: 2750 x 27 x 0,9 mm - Velocità lama sega: 33/66 m/min - Larghezza di serraggio della morsa: 305 mm - Inclinazione telaio sega: 30° - Altezza di lavoro: 940 mm - Rapporto di riduzione del cambio: 40/1 I - Diametro volano: 300 mm - Motore elettrico 3Ph: 1,0 - 1,4 kW - Pompa elettrica: 0,11 kW - Dimensioni macchina LxAxP: 800 x 1600 x 1800 mm - Peso della macchina: 440 kg

Condizione: usata, Nr. 3197 Sega a nastro verticale per blocchi Bögli 1600 Usata, l’impianto è stato costantemente mantenuto e modernizzato L’attività di segagione è stata interrotta nell’estate 2024 Per tronchi fino a 1.500 mm di diametro Carro portatronchi lungo circa 7.650 mm con 5 bracci di appoggio Larghezza carro portatronchi circa 3.000 mm La lunghezza massima tagliata era di 8.000 mm Capacità media di taglio: 55 – 70 metri cubi per turno di 8,5 ore 2 seghe per divisione del cuore Motore di azionamento da 55 kW, 1.460 giri/min Diametro dei volani 1.600 mm Larghezza massima lama 205 mm, lunghezza 10.560 mm, spessore 1,65 mm Unità idraulica rinnovata nel 2007 Rulli e alberi carro portatronchi rinnovati nel 2011 L’impianto era gestito da 3 operatori Cabina di comando con telecomando e videosorveglianza Spazio necessario circa 25.000 x 10.000 mm (L x P) Vendita per conto cliente, dal sito nei pressi di 5020 Salisburgo (Austria), senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra possibili su richiesta Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare fraintendimenti, è possibile e consigliabile una visita in loco previo appuntamento La vendita avviene nello stato attuale Dati tecnici, descrizione dello stato, anno di costruzione e fornitura secondo il prospetto del costruttore o del precedente proprietario, senza garanzia Vendita previa Per le macchine usate è esclusa qualsiasi garanzia; vale la regola "acquistato visto e piaciuto" Le immagini e i video sono esempi e non rappresentano la fornitura reale Condizioni di pagamento: prezzi più IVA di legge, pagamento prima del ritiro o della spedizione Nwsdpfx Asvvm Iusahop Condizioni di consegna: franco loco

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo Njdpfx Aoxywgljahewp L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo di rotazione per tubi Kistler U 500, disponibili 2 pezzi Il prezzo si intende per singolo pezzo Nwjdpfxsxxvr Ro Aahop Velocità regolabile in modo continuo tramite comando a pedale UTILIZZO Per il serraggio, la rotazione e l'inclinazione di pezzi con sezione circolare durante la saldatura manuale o automatica, principalmente nell'impiantistica delle tubazioni (prefabbricazione e montaggio) nonché nella costruzione di apparecchi. Oltre a un notevole effetto di razionalizzazione (eliminazione di un assistente, eliminazione delle interruzioni dovute alla rotazione manuale a tappe), si ottengono anche miglioramenti qualitativi: nessuna interruzione del cordone di saldatura, posizione di saldatura costante. DESCRIZIONE Nello statore, realizzato in struttura monolitica, sono alloggiati il controllo elettrico e l'azionamento per l'inclinazione. Inclinazione manuale tramite volantino (U 150 e U 500), (azionamento elettromotore standard per U 1000), per U 500 angolo di inclinazione ca. 135°. È disponibile anche l'azionamento per inclinazione elettromotorizzata. La parte inclinabile è composta da cassa motore e cassa rulli, colonna di serraggio, braccio di serraggio e rullo di serraggio. La macchina è disponibile anche in versione non inclinabile con le denominazioni U 150 H, U 500 H e U 1000 H. In generale, nei modelli della serie U, motore e controllo elettrico sono alloggiati protetti nello stativo o nella cassa rulli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, - Controllo CNC Fagor 8055 - Modalità operative: manuale/a ciclo controllato - Torretta portautensili a 8 posizioni VDI30 - Ristrutturato nel 2023 - Anno di costruzione 2001 Dati tecnici Capacità: - Altezza centrale: 200 mm - Larghezza centrale: 1000 mm - Ø consentito sopra il letto di guida: 400 mm - Ø ammesso sulla guida longitudinale: 370 mm - Ø consentito sulla slitta trasversale: 210 mm - Larghezza letto: 300 mm Paletta: - Foro del mandrino principale: 65 mm - Naso mandrino principale: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - Cono Morse del mandrino principale: MK5 Njdjvf I Diopfx Aahowp - Velocità del mandrino: 2 - Velocità di taglio costante: 0-750 / 750-3000 giri/min Feed: - Spinta di lavoro Z/X: 0 - 7000 mm/min - Avanzamento rapido Z/X: 10 m/min Contropunta: - Gambo della contropunta Ø: 58 mm - Corsa dell'albero della contropunta: 155 mm - Contropunta cono Morse: 4 Motori: - Potenza motore principale: 7,5 kW - Motore CC asse Z di potenza: 6,8 Nm - Potenza motore DC asse X: 3,4 Nm - Potenza motopompa: 0,57 kW Dimensioni: - Peso della macchina: circa 2300 kg - Dimensioni LxAxP: 2980 x 1730 x 1610 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Nastra Cartoni a Colla Calda – Panoramica Questo nastra cartoni a colla calda usato, prodotto da TE-CO, è progettato per la sigillatura di fine linea nell'imballaggio industriale all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 assicura una chiusura affidabile e uniforme dei cartoni ondulati tramite un sistema di colla a caldo, rappresentando una soluzione collaudata per ambienti di produzione di bevande in cui è necessario sigillare in modo sicuro casse di bottiglie di vino prima della pallettizzazione. Grazie alla struttura robusta e al funzionamento semplice, si integra perfettamente con incartonatrici a monte e pallettizzatori a valle per supportare operazioni continue e ottimizzare la produttività. Realizzata da TE-CO, questa unità di seconda mano punta su una chiusura del cartone affidabile, garantendo applicazione pulita della colla, sigillature ermetiche e minime esigenze di manutenzione. È particolarmente adatta per casse contenenti bottiglie in vetro nei formati più comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettata per funzionare come parte di una linea di imbottigliamento usata completa o come macchina autonoma con trasportatori compatibili, il modello 607-98 rispecchia le migliori pratiche dell’imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Dati Tecnici & Caratteristiche Prestazionali Produttore: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: Colla a caldo Applicazione: Sigillatura casse/cartoni dopo l’incartonatura Utilizzo tipico: Casse di bottiglie di vino in linee di imbottigliamento usate Formati bottiglia compatibili nelle casse: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchinario industriale di fine linea per funzionamento continuo Operatività: In linea con incartonatrice a monte e pallettizzatore a valle Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Njdpexywf Iefx Aahswp Il nastra cartoni a colla calda TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un incollaggio costante, alimentazione e uscita sincronizzate per un flusso regolare delle casse e interblocchi di sicurezza per un’operatività protetta. I comandi intuitivi permettono regolazioni rapide e prestazioni stabili anche durante i cambi formato. Il sistema di applicazione colla a caldo garantisce schemi di incollaggio puliti e ripetibili per una sigillatura sicura e uniforme. Integrazione nella Linea di Produzione Questo nastra cartoni si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo una monoblocco per incartonatura e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con apparecchiature a monte, come sistemi di formatura e riempimento casse, e collegato a valle con pallettizzatori per la movimentazione automatica del materiale. La macchina supporta operatività in linea con trasportatori standard e può funzionare anche come sigillatrice autonoma se alimentata correttamente. Condizioni della Macchina & Cronologia Manutentiva La macchina viene presentata pronta all’uso nel contesto di una linea di imbottigliamento usata. Sono disponibili sistemi di sicurezza e documentazione di supporto per la messa in servizio e la manutenzione ordinaria. La costruzione industriale assicura un servizio affidabile negli ambienti di produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, - Controllo CNC Fagor 8055 - Modalità operative: manuale/a ciclo controllato - Torretta portautensili a 8 posizioni VDI40 - Anno di costruzione 2003 Dati tecnici Capacità: - Altezza centrale: 200 mm - Larghezza centrale: 1000 mm - Ø consentito sopra il letto di guida: 400 mm - Ø ammesso sulla guida longitudinale: 370 mm - Ø consentito sulla slitta trasversale: 210 mm - Larghezza letto: 300 mm Nwjdpfeuwrz Hjx Aahop Paletta: - Foro del mandrino principale: 65 mm - Naso mandrino principale: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - Cono Morse dell'albero principale: 5 - Velocità del mandrino: 2 - Velocità di taglio costante: 0-700 / 700-3000 giri/min Feed: - Spinta di lavoro Z/X: 0 - 7000 mm/min - Avanzamento rapido Z/X: 10 m/min Contropunta: - Gambo della contropunta Ø: 58 mm - Corsa dell'albero della contropunta: 155 mm - Contropunta cono Morse: 4 Motori: - Potenza motore principale: 7,5 kW - Potenza motore DC asse Z: 12 Nm - Potenza motore DC asse X: 4 Nm - Potenza motopompa: 0,57 kW Dimensioni: - Peso della macchina: circa 2200 kg - Dimensioni LxAxP: 2980 x 1730 x 1610 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Keber PALPACK DS Paletizzatore Usato Il Keber PALPACK DS è un palettizzatore automatico convenzionale progettato per la palettizzazione di cartoni a fine linea in ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Questa soluzione usata ottimizza la fase finale di una linea di imbottigliamento usata, disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento prestabiliti. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza operativa, favorisce la preparazione dei carichi per fasciatura, stoccaggio e trasporto con qualità costante e minimo intervento dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie in vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande imbottigliate in formati standard per la vendita al dettaglio, come 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Il layout pratico e la struttura robusta supportano un funzionamento continuativo in ambienti esigenti dove uptime e stabilità della pallettizzazione sono essenziali. Sia per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata che per l’espansione della capacità produttiva, questo sistema offre prestazioni affidabili in uno spazio compatto e di facile gestione per l’operatore. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Keber Njdpfoxywafox Aahswp Modello: PALPACK DS Tipologia macchina: Palettizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione contenitori: Progettato per bottiglie in vetro confezionate in cartoni Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L (in cartoni) Formato pallet: EUR-EPAL, 800×1200 mm Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la composizione ordinata dei pallet per risultati costanti e ripetibili. La logica di controllo a fine linea coordina l’ingresso dei cartoni, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, consentendo di mantenere impilaggi stabili ideali per le fasi successive di fasciatura. Il design garantisce accesso agevole all’operatore, interblocchi di sicurezza e regolazioni semplificate per assicurare efficienza durante i cambi prodotto e formato. Integrazione in Linea di Produzione Questo palettizzatore si posiziona a valle della stazione di chiusura cartoni con hot-melt e a monte della fasciatura pallet, permettendo un flusso continuo e automatizzato dal cartone confezionato al pallet finito. Compatibile con sistemi trasportatori standard, si integra all’interno di layout di linee di imbottigliamento usate che gestiscono cartoni di bottiglie in vetro. È ideale per la produzione di bevande dove diversi formati di bottiglia vengono confezionati in casse e preparati per la distribuzione. Esempi tipici d’integrazione: • A monte: chiudicartoni hot-melt (es. TE-CO 607-98) • A valle: fasciapallet automatico (es. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione L’attrezzatura è proposta come pronta all’uso nel contesto di una linea completa. Si tratta di un palettizzatore usato, funzionante, adatto per l’integrazione immediata in flussi di confezionamento industriale e produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 10.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata – Macchina riempitrice asettica per cartoni + applicatore cannuccia TSA21 Anno 2007 – Panoramica Questa macchina riempitrice asettica per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 confezioni/ora, assicura prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per operatori industriali alla ricerca di soluzioni di seconda mano con qualità comprovata. Prodotta da Tetra Pak, leader nel settore delle macchine per il packaging, questa riempitrice supporta il processo asettico per prodotti sensibili come latte e succhi, risultando una scelta ideale per linee usate di imbottigliamento e applicazioni di confezionamento in cartone moderne. Progettata per prestazioni avanzate nel riempimento asettico, la A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e resa costante. La macchina è stata manutentata secondo gli standard attuali, garantendo affidabilità, integrità del prodotto e cambi formato efficienti anche negli ambienti produttivi più esigenti. Caratteristiche tecniche & Dati di produzione • Costruttore: Tetra Pak • Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V • Anno di costruzione: 2016 • Velocità produttiva: Fino a 9.000 unità/ora • Formato principale: 200 ml Slim • Tecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartone • Ore di funzionamento registrate: ca. 10.538 h • Sistema applicatore di cannucce TSA21 • Prodotti lavorabili: Latte, succhi • Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il sistema dispone di pannello di controllo integrato e interfaccia HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Sequenze automatizzate supportano avviamento asettico, funzionamento in produzione e arresto controllato. La piattaforma include dispositivi di sicurezza e protezioni che garantiscono la massima protezione dell’operatore, consentendo al contempo un accesso rapido per pulizia e manutenzione ordinaria. L’ingegneria Tetra Pak assicura la gestione sincronizzata delle fasi di formatura, riempimento e sigillatura per performance stabili e ripetibili. Integrazione nelle linee produttive Questa riempitrice si integra perfettamente in linee complete di produzione di bevande e confezionamento industriale. È adatta a processi a monte UHT/ESL così come a sistemi a valle di incartonamento, nastri trasportatori e pallettizzazione. Il formato 200 ml Slim si adatta perfettamente agli imballaggi secondari standard, ottimizzando la logistica. La macchina può essere utilizzata come componente centrale in una linea di imbottigliamento usata configurata per cartoni asettici. Condizioni macchina & Storico manutenzione Nsdpfxoxvpfre Aahewp Condizioni dichiarate perfette, con la manutenzione effettuata secondo gli standard attuali di controllo di processo, performance e sicurezza operativa. La macchina è pronta all’uso e immediatamente disponibile per la messa in funzione e l’installazione presso lo stabilimento dell’acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il riempimento asettico di latte e succhi, questa A3 Compact Flex 300V garantisce elevata qualità del prodotto grazie al mantenimento di condizioni sterili controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, SACMI Etichettatrice OPP Roll-fed – Panoramica Questa etichettatrice usata SACMI OPP roll-fed è configurata per l’applicazione ad alta efficienza di etichette avvolgenti su bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come postazione autonoma all’interno di ambienti industriali di confezionamento. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie/ora, è ideale per operazioni a velocità media nei segmenti acqua, succhi e altre bevande che prevedono etichette in film OPP. L’ingegneria SACMI è apprezzata per la sua durata, precisione ed affidabilità, rendendo questa soluzione usata un’opzione valida per produttori che cercano attrezzature per imbottigliamento affidabili. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per SKU differenziate e produzioni stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come avvolgenti da bobina, consentono di ridurre i costi di etichettatura e migliorare la qualità estetica, con giunzioni pulite e posizionamento uniforme dell’etichetta. Questa configurazione rappresenta una scelta pratica per impianti di imbottigliamento che desiderano aggiornare o espandere la capacità, mantenendo un ingombro contenuto e una facile integrazione nelle linee esistenti di convogliamento e movimentazione. Specifiche tecniche e dati di performance Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo etichetta: OPP (da bobina) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale contenitore: PET Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema roll-fed OPP utilizza l’applicazione di colla hot-melt sui bordi iniziale e finale dell’etichetta per risultati avvolgenti sicuri. Il design assicura movimentazione stabile delle bottiglie, avanzamento preciso dell’etichetta e taglio costante per una presentazione di alta qualità. I comandi sono intuitivi per l’operatore, con accesso diretto alle principali regolazioni e parametri di processo per supportare rapidi setup e cambi formato. Integrazione in linea di produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi industriali di confezionamento. Può operare in linea con riempitrici a monte e con sistemi di ispezione, confezionamento o termoretrazione a valle. I cambi formato gestiscono agilmente i comuni formati PET da 0,33L, 0,6L e 1,5L, permettendo la massima flessibilità multi-prodotto all’interno di una singola linea produttiva. Condizioni della macchina e storico di manutenzione L’unità conta circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è scollegata dalla linea, ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina si avvia e funziona, con la colla per l’applicazione etichette disabilitata per la dimostrazione. Sono disponibili documentazione tecnica per avviamento, utilizzo e manutenzione. Complessivamente, si presenta come un bene usato ben mantenuto, adatto a chi ricerca prestazioni affidabili di etichettatura a velocità media. Nwjdpfx Aajxvpd Ushjp Performance operativa e versatilità Ottimizzata per l’etichettatura su bottiglie PET con film OPP, la macchina garantisce applicazioni avvolgenti costanti su diversi formati.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. Njdpfxevguc Us Aahjwp A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblocco Riempitrice – Panoramica L’AVE Aurora 12/1 Monoblocco Riempitrice è una soluzione compatta riempitrice-tappatrice progettata specificamente per applicazioni lattiero-casearie, destinata al confezionamento di latte e yogurt in bottiglie PET. Questo monoblocco usato combina riempimento e tappatura in un unico telaio sincronizzato, ottimizzando ingombri, efficienza e igiene all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da AVE, rinomato marchio italiano nella costruzione di macchine per il packaging industriale, questa macchina offre prestazioni affidabili laddove sono fondamentali il trattamento delicato del prodotto e un design igienico. Con una capacità fino a 2.000 bottiglie/ora da 1,0L, l’Aurora 12/1 gestisce i formati standard del settore lattiero-caseario come contenitori PET da 0,5L e 1,0L con bocca 38mm. La configurazione 12/1 indica 12 valvole di riempimento e una testa tappante, garantendo una produttività bilanciata per realtà di media scala. L’architettura monoblocco semplifica la disposizione della linea e riduce l’esposizione del prodotto, rappresentando una soluzione ottimale per il riempimento di latte e yogurt in ambienti di confezionamento industriale. Caratteristiche Tecniche e Dati Prestazionali Costruttore: AVE Modello: Aurora 12/1 Anno di costruzione: 1998 Tipologia macchina: Monoblocco riempimento (riempitrice + tappatrice) Velocità di produzione: fino a 2.000 bph su 1,0L Tipi contenitori: bottiglie PET Formati bottiglie: 0,5L, 1,0L Bocca: 38mm Configurazione: 12 valvole di riempimento / 1 testa tappante Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La configurazione monoblocco sincronizza le torrette di riempimento e tappatura per una movimentazione precisa dei contenitori e prestazioni ripetibili. Il design integrato riduce le fasi di manipolazione e favorisce l’igienicità nelle applicazioni lattiero-casearie. Regolazioni meccaniche rapide consentono il cambio formato tra bottiglie PET da 0,5L e 1,0L, mentre la trasmissione unificata assicura velocità costante e applicazione uniforme dei tappi. Protezioni di sicurezza e interblocchi sono di norma presenti per garantire la sicurezza degli operatori e la regolarità del funzionamento. Nwodpfxsxurp Ro Aahep Integrazione in Linea di Produzione Questo monoblocco AVE si presta all’integrazione in linea con attrezzature standard per l’imbottigliamento, come trasportatori di ingresso, orientatori bottiglie o depallettizzatori a monte e etichettatrici, ispezionatrici, confezionatrici a valle. Il ridotto ingombro facilita l’inserimento in layout esistenti di linee usate. La macchina gestisce bottiglie PET con bocca 38mm e copre i volumi lattiero-caseari comuni, consentendo utilizzi flessibili su SKU latte e yogurt nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Condizioni della Macchina e Storico Manutenzione L’unità è disponibile come monoblocco riempitrice usato, proposta in condizioni di funzionamento e pronta per l’avviamento secondo le procedure standard di installazione e collaudo. Come per tutte le apparecchiature di imbottigliamento usate, si consiglia agli acquirenti di verificare i registri di manutenzione, effettuare un’ispezione e confermare le prestazioni su propri prodotti e formati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Fardellatrice Usata MIMI – Panoramica Njdjxurm Aspfx Aahswp Questa fardellatrice MIMI usata è progettata per raggruppare e avvolgere bottiglie in PET in fardelli stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili come macchina usata, offrendo una soluzione efficiente per il fardellaggio solo film. La configurazione prevede un ingresso rettilineo per la gestione di bottiglie rotonde e supporta molteplici schemi di confezionamento senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per impianti ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuo, questa fardellatrice si integra perfettamente con attrezzature esistenti per imbottigliamento e impianti di confezionamento. È particolarmente indicata per ambienti di produzione di bevande dove sono richiesti qualità costante del pacco, flessibilità dei formati e affidabilità produttiva. Compatibile con le dimensioni standard delle bottiglie PET e con le matrici di confezionamento più comuni (3×2, 2×4, 3×4), consente di ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o pad, mantenendo comunque la stabilità del fardello dopo la termoretrazione. Specifiche Tecniche & Prestazioni Produttore: MIMI Tipologia macchina: Fardellatrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: fino a 6.000 bottiglie/ora o 100 fardelli/ora (a seconda della configurazione) Formati bottiglia supportati: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipologia contenitori: bottiglie PET Configurazioni fardelli: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio né cartone di fondo) Orientamento ingresso: Ingresso rettilineo per bottiglie rotonde Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è progettata per funzionamento in linea, alimentata da nastri trasportatori, come tipico dei sistemi automatici di fardellatura. Le dotazioni standard includono protezioni industriali e interfacce operatore per facilitate regolazioni di routine e cambi formato. Informazioni dettagliate su PLC/HMI, specifiche elettriche e dati di potenza non sono presenti nella documentazione disponibile. Integrazione in Linea Produttiva Questa fardellatrice si integra agevolmente con attrezzature a monte e a valle della linea di imbottigliamento, tra cui trasportatori provenienti da riempitrici, etichettatrici e trasportatori di fardelli fino alla pallettizzazione. L’ingresso rettilineo è adatto a bottiglie PET rotonde e consente rapidi cambi tra le diverse matrici di confezionamento. Il fardellaggio senza vassoio riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, garantendo comunque l’integrità del pacco dopo il tunnel di termoretrazione. Condizioni Macchina & Storico Manutenzione La macchina è stata dismessa nel 2019 e attualmente non è in produzione attiva. È proposta come unità usata, idonea per la rimessa in servizio. Non sono disponibili libretti di manutenzione o dati sulle ore di funzionamento nella documentazione fornita. Prestazioni Operative & Versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa fardellatrice copre i formati più comuni da 0,33L a 1,5L. La capacità di realizzare fardelli 3×2, 2×4 e 3×4 senza cartone di supporto consente una soluzione di confezionamento industriale economica, mantenendo buona stabilità dei pacchi dopo la termoretrazione.