Costante usato in vendita (2.142)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Nwsdpfx Adevvi N Ijqjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Njdpjvvi Scefx Adqjwg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, EMCOMAT 14 D Tornio parallelo metrico, incl. Visualizzatore digitale e velocità di taglio costante, distanza tra le punte 650 mm, altezza delle punte 140 mm, attacco DIN 55029 - Gr. 4, foro mandrino diam. 40 mm, equipaggiamento elettrico 400V/50Hz/~3/PE, potenza motore 5,4 kW, velocità del mandrino senza gradini 60-4000 giri/min, incl. protezione mandrino e copertura, basamento macchina, parete paraspruzzo, dotazione standard, manuale d’uso e lista ricambi, documentazione elettrica. Visualizzatore digitale EMCO ACC. La macchina è conforme alle norme di sicurezza europee (CE) Anno 2021 C7D215001 Incl.: Mandrino autocentrante Röhm a 3 griffe ZS diam. 140 mm Set di 3 griffe morbide dentate per blocco Griffe esterne dure per mandrino Röhm diam. 140 Griffe interne dure per mandrino Röhm diam. 140 Contropunta rotante conico Morse 2 Mandrino a serraggio rapido tipo 136 S, 1-13 mm, codolo conico MK2 / B12 Lampada macchina Caricabatteria integrato Battuta longitudinale Elemento di livellamento Set portautensili a cambio rapido A Manuale d’uso EM14 Njdpfx Aoy Tichodqswg

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 43.000 km, prima immatricolazione: 05/2024, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, colore: bianco, classe di emissione: Euro 6, Equipaggiamento: ABS, Bluetooth, airbag, computer di bordo, MAGNIFICO FORD TRANSIT 350 2.0 RIBALTABILE 130 CV ECOBLUE TREND PASSO LUNGO USATO Nwjdpfxoy S Arao Adqeg Dimensioni utili interne Lun 3600 x Lar 2080 x H sponde 400 PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gestisce lame in bimetallo, metallo duro, legno e acciaio inox fino a 50 mm di larghezza, con una regolazione della corrente di saldatura a 6 stadi che copre un'ampia gamma di dimensioni e materiali delle lame. Il bloccaggio idraulico su entrambi i lati — azionato tramite pedali — lascia entrambe le mani libere per il posizionamento della lama e garantisce un contatto degli elettrodi costante, con una forza di serraggio fino a 10 kN. Dotata dell'opzione pirometro GTR: la temperatura di rinvenimento viene impostata tramite ricetta e monitorata senza contatto, con ciclo che si conclude automaticamente per una qualità di saldatura ripetibile e indipendente dall’operatore. Macchina del 2021, in ottime condizioni, raffreddata ad acqua e immediatamente pronta all’uso in produzione. Nwjdpfx Aoy S Nc Sodqjg Marca e modello: iDEAL BAS 050-11 Potenza nominale (50% DC): 4,5 kVA Tensione secondaria: 2,6 – 4,4 V (6 livelli) Forza di serraggio: 10 kN (idraulica) Forza di ribattitura max: 2,2 kN Peso macchina: ca. 180 kg Serraggio: idraulico, comando a pedale Pirometro (GTR): sì (visualizzazione temperatura su pannello touch) Tensione di collegamento: 380 - 419 V Seghe a nastro bimetalliche/metallo duro: 6×0,6 – 34×1,1 mm Lame per legno: 6×0,4 – 50×1,0 mm Lame per acciaio inox: 6×0,4 – 25×0,5 mm Lame a nastro: 6×0,4 – 30×0,6 mm Nastro in acciaio S235JR: sezione max 75 mm² Nastro in acciaio X5CrNi18-10: sezione max 40 mm² Pirometro / GTR: Il pirometro integrato (GTR) consente la misurazione della temperatura senza contatto durante il processo di rinvenimento. La temperatura target viene richiamata tramite ricetta e visualizzata sul pannello touch; il ciclo di rinvenimento termina automaticamente al raggiungimento della temperatura impostata, eliminando variabili dipendenti dall’operatore e garantendo qualità di saldatura ripetibile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Tornio CNC multi-asse per la lavorazione completa di pezzi torniti e fresati, dotato di motori integrati di mandrino (ISM) sia sul mandrino principale che su quello di contro-mandrino, con sistema di compensazione termica (raffreddato a liquido). Potenza motore: - Mandrino principale: 29 kW - Contro-mandrino: 22 kW Gamma velocità di rotazione: - Mandrino principale: 0-5000 giri/min - Contro-mandrino: 0-7000 giri/min Attacco mandrino (DIN 55026): - Mandrino principale: KK6 (passaggio barra max 65 mm) - Contro-mandrino: KK6 Asse Y: corsa +/- 50 mm L’asse Y è progettato in modo che le forze di taglio risultanti si distribuiscano su due assi, garantendo così un’elevata rigidità per ogni tipo di lavorazione. Guide lineari a rulli precaricati su tutti gli assi lineari, sistema di azionamento digitale, encoder integrato per il mandrino e tecnologia di controllo avanzata SINUMERIK 840D, che comprende: * Cilindro autocentrante cavo con tirante * Espulsore pezzi e lavaggio tramite contro-mandrino * 2 torrette portautensili VDI 30 (12 posizioni ciascuna), radiali con logica di direzione, per fino a 2x12 stazioni per utensili motorizzati! La velocità di rotazione è regolabile tramite commutatore di avanzamento. Dati di prestazione: Max. 6,7 kW a 2650 rpm Coppia costante 25 Nm Campo di velocità: 0-5000 rpm - Asse C per mandrino principale e contro-mandrino - Software TRANSMIT per programmazione semplice dell’asse C * Dispositivo di presa pezzi finiti * Sinumerik 840D * Evacuatore di trucioli con altezza di scarico di 1200 mm programmabile (tipo "nastro articolato") * Impianto di raffreddamento integrato nell’evacuatore di trucioli: 2 pompe ad alta pressione da 14 bar, 2 pompe di lavaggio da 3,7 bar * Climatizzatore per armadio elettrico * Filtro elettrostatico per nebbia d’olio * Gruppo idraulico * Luce macchina * Documentazione ATTENZIONE: Obbligo di autorizzazione all’esportazione/reexport fuori dall’UE R7AW2001 – Anno di costruzione 2008 Include: - S6Z170 Tastiera PC Siemens - R7Z460 Materiale per installazione e fissaggio macchina - X1Z100 Interfaccia caricatore barre EMCO standard - R7Z030 Lampada d’allarme - R7Y750 Nastro trasportatore per pezzi finiti trasversale - S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 - R7Z620 Sonda automatica per utensili – HT665 - S6Z110 Dima di taratura VDI 30 Nwsdpfx Adsy Svz Ieqsg + Vari portautensili statici e motorizzati + Dispositivi di serraggio per mandrino principale e contro-mandrino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC625, Linea per olio d’oliva usata ALFA LAVAL S16 - anno 2010Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa di estrazione dell’olio d’oliva riunisce componenti collaudati per garantire un processo continuo ed efficiente della pasta di olive in olio di alta qualità. Progettata attorno alla tecnologia centrale Alfa Laval e a macchinari complementari, offre una capacità industriale con separazione affidabile e condizionamento termico.Capacità: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) di oliveAnno di costruzione: 2010Produttore principale: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatori: Alfa Laval 507 (2 unità, con telaio di supporto)Frantoio: Alfa Laval, 25 HPLavatrice: lavatrice Santoro con denocciolatoreMalassatori: 4 unità, acciaio inox, 500 L ciascuno, scarico indipendentePompa per pasta: Bellin, statore taglia 16Nastro elevatore: Alfa LavalTrasportatori a coclea per sansa: Officine MottolaUnità termica (caldaia): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potenza nominale 130 kWScambiatore di calore: scambiatore ad acqua calda per condizionamento termicoQuadri elettrici: quadro elettrico principale e quadro di comando dedicato pompeDati elettrici (caldaia): 380 V, 50 Hz, assorbimento elettrico 0.42 kWNormative: componentistica CE; caldaia EN 303-5 Class 3Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di distribuzione elettrica centralizzata tramite quadro elettrico principale e quadro di controllo pompe dedicato per una gestione modulare degli impianti. Gli operatori beneficiano di un controllo semplice delle fasi di alimentazione, frantumazione, malassaggio, decantazione e separazione. Interblocchi di sicurezza e protezioni standard su organi rotanti e circuiti ad acqua calda garantiscono un funzionamento costante e sicuro. Regolazioni meccaniche rapide permettono di affinare i tempi di malassaggio e i setpoint termici per ottimizzare resa ed efficienza di estrazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per estrazione continua, questa linea usata integra la ricezione e lavaggio a monte con la decantazione e la rifinitura a valle. Il nastro elevatore, la lavatrice con denocciolatore e il frantoio assicurano una preparazione uniforme della pasta, mentre il decanter e i due separatori forniscono olio ad alta chiarezza. Il sistema può essere collegato a serbatoi di stoccaggio, skid di filtrazione o abbinato a una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari per completare i flussi di confezionamento industriale. Piping flessibile e connessioni standard semplificano l’integrazione in impianti esistenti per alimenti e bevande.Stato della macchina e storia di manutenzioneSi tratta di una linea completa di estrazione dell’olio d’oliva usata offerta in condizioni operative, con anno di costruzione 2010 per i principali macchinari di processo. Componenti di produttori leader come Alfa Laval, Santoro... Nsdpfjy Iz Tuox Adqowg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, - Controllo CNC Fagor 8055 - Modalità operative: manuale/a ciclo controllato - Torretta portautensili a 8 posizioni VDI40 - Anno di costruzione 2003 Dati tecnici Capacità: - Altezza centrale: 200 mm - Larghezza centrale: 1000 mm - Ø consentito sopra il letto di guida: 400 mm - Ø ammesso sulla guida longitudinale: 370 mm - Ø consentito sulla slitta trasversale: 210 mm - Larghezza letto: 300 mm Paletta: - Foro del mandrino principale: 65 mm - Naso mandrino principale: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - Cono Morse dell'albero principale: 5 - Velocità del mandrino: 2 - Velocità di taglio costante: 0-700 / 700-3000 giri/min Feed: - Spinta di lavoro Z/X: 0 - 7000 mm/min - Avanzamento rapido Z/X: 10 m/min Contropunta: - Gambo della contropunta Ø: 58 mm - Corsa dell'albero della contropunta: 155 mm - Contropunta cono Morse: 4 Nwedpfx Ajuwrz Hedqjg Motori: - Potenza motore principale: 7,5 kW - Potenza motore DC asse Z: 12 Nm - Potenza motore DC asse X: 4 Nm - Potenza motopompa: 0,57 kW Dimensioni: - Peso della macchina: circa 2200 kg - Dimensioni LxAxP: 2980 x 1730 x 1610 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Nodpsvgvwmsfx Adqjwg Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, la Multilama o Sega Circolare multilame monoalbero SQUALO 515 in versione LM, caratterizzata da un avanzato sistema di lame mobili. La macchina è equipaggiata con rulli di avanzamento motorizzati sul piano di lavoro e rulli pressori superiori, anch'essi motorizzati, garantendo una trazione integrale efficace per un trasporto preciso e costante del materiale legnoso. Nodpohpbxiofx Adqowg Nella configurazione LM (Lame Mobili), l'unità di taglio è composta da una lama fissa e un numero variabile da una a tre lame mobili. Queste ultime possono essere posizionate dinamicamente per adattarsi a diverse esigenze di refilatura e taglio multiplo. Una caratteristica distintiva di questo modello è la possibilità di espandere la capacità di taglio: tramite l'utilizzo di canotti speciali, il numero di lame impiegate simultaneamente può essere incrementato fino a sei. È importante notare che le lame montate su questi canotti speciali operano con una distanza fissa predeterminata, consentendo la produzione efficiente di elementi con larghezze standardizzate. Questa versatilità permette alla macchina di passare agevolmente da lavorazioni che richiedono flessibilità nel posizionamento delle lame a produzioni di serie con interspazi di taglio fissi.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di foratura: 40 mm, tratto di piuma: 200 mm, diametro del cannotto: 80 mm, dimensioni e distanze di percorrenza portautensili SK 40 Nwsdpsv If T Tefx Adqsg Dimensioni tavolo mm 4000 x 800 Numero di scanalature a T 6 Distanza tra le cave a T mm 140 Distanza dal bordo inferiore del mandrino min. mm 140 bordo piano tavolo max. mm 740 Raggio di foratura min mm 540 massimo mm 1590 Corsa asse U mm 2600 Corsa asse Y mm 1050 corsa penna (asse Z) mm 200 Corsa colonna (asse W) mm 400 valori di lavorazione Capacità di foratura in acciaio pieno 60 mm 40 GG22 mm 50 Filettatura St 60 M 36 GG22 M42 azionamento del mandrino principale Motore AC, frequenza controllata kW 5,5 al 100% del ciclo di lavoro. Gamma di velocità: min -1 15 - 2800 Coppia Nm max. 250 costante da min -1 15 – 200 unità di alimentazione Asse X - Servomotore AC kW 0,25 Asse Y - Servomotore AC kW 0,25 Asse Z - Servomotore AC kW 4,50 Asse W - AC - servomotore kW 2,50 Asse U - AC - servomotore kW 2,50 Velocità di spostamento rapido (X/Y/Z): m/min. 7.5 / 7.5 / 5 Velocità di spostamento rapido (U/W): m/min. 7.5 / 3 Velocità di avanzamento a variazione continua mm/min. 5 - 2000 forza di avanzamento N 12000 precisione precisione di posizionamento asse X,Y fino a 1200 mm mm ± 0,075 Ripetibilità asse X, Y mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse Z mm ± 0,05 Ripetibilità asse Z mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse W mm ± 0,05 Ripetibilità asse W mm ± 0,03 Dati elettrici Tensione/frequenza di esercizio V/Hz 400/50 tensione di controllo V 24 Carico totale collegato kVA 13,0 Controllo CNC Assi: 5 (X,Y,Z,W,U), espandibili Schermo: schermo piatto TFT retroilluminato, facile da leggere da tutti i lati Informazioni sulla posizione: cartesiana o polare, dimensioni assolute o incrementali, Unità di misura: mm o pollici o gradi Interpolazione: 2 assi (X, Y) Banca dati tecnologica: gestione utensili, suggerimenti utensili in base al tipo di lavorazione, suggerimenti dati di taglio in base al materiale Gestione utensili: max. 500 utensili Tecnica di subroutine: sì Cicli di lavorazione: cicli di centratura, foratura, filettatura, Alesatura, svasatura e foratura, ciclo liberamente programmabile per utensili speciali, tempo di sosta possibile per ogni ciclo Rottura/asportazione truciolo: possibile durante il ciclo di foratura Modelli di foratura: fila di fori, cerchio di fori, matrice Software di base: programmazione nel dialogo, 38 spostamenti del punto zero, rotazione e mirroring, teach-in per X, Y, Z, riavvio nel programma con funzioni opzionali per l'immissione mirata Determinazione del punto zero: Cicli per la determinazione manuale dei punti zero Esame del pezzo in lavorazione per: - parti rettangolari arbitrariamente estese - parti rotonde bloccate arbitrariamente - Approvvigionamento di parti fuse e bruciate - Rilevamento della posizione angolare di parti rotonde mediante tastatura - bordi o superfici di riferimento Interfacce dati Interfaccia USB pittura (ridipingere) vernice standard, vernice strutturale bicomponente piano macchina grigio chiaro RAL 7035 basamento macchina blu segnale RAL 5005 documentazione istruzioni per l'uso e la programmazione schema del circuito elettronico disegni di pezzi di ricambio rapporto di prova per meccanica, elettricità e dispositivi di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 4.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.050 mm, corsia di avanzamento asse Z: 200 mm, capacità di foratura: 40 mm, tratto di piuma: 200 mm, diametro del cannotto: 80 mm, Dimensioni e corse degli assi Attacco utensile SK 40 Dimensioni tavola mm 4000 x 800 Numero di cave a T: 6 Distanza tra le cave a T mm 140 Distanza dalla parte inferiore del mandrino (min.) mm 140 dalla superficie superiore della tavola (max.) mm 740 Raggio di foratura min mm 540, max mm 1590 Corsa asse U mm 2600 Corsa asse Y mm 1050 Corsa cannotto (asse Z) mm 200 Corsa montante (asse W) mm 400 Dati di lavorazione Capacità di foratura piena Acciaio St 60 mm 40 Ghisa GG 22 mm 50 Filettatura Acciaio St 60 M 36 Ghisa GG 22 M 42 Azionamento mandrino principale Motore AC a controllo di frequenza kW 5,5 (100% ED) Range di velocità min⁻¹ 15 - 2800 Coppia massima Nm 250 costante da min⁻¹ 15 – 200 Azionamenti degli assi Asse X - motore AC brushless kW 0,25 Asse Y - motore AC brushless kW 0,25 Asse Z - motore AC brushless kW 4,50 Asse W - motore AC brushless kW 2,50 Asse U - motore AC brushless kW 2,50 Velocità rapida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocità rapida (U/W): m/min 7,5 / 3 Nedpjy Ttrtsfx Adqowg Avanzamenti regolabili mm/min 5 - 2000 Forza di avanzamento N 12000 Precisione Precisione di posizionamento assi X e Y su 1200 mm: mm ± 0,075 Ripetibilità assi X e Y mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse Z mm ± 0,05 Ripetibilità asse Z mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse W mm ± 0,05 Ripetibilità asse W mm ± 0,03 Dati elettrici Tensione/frequenza di esercizio V/Hz 400/50 Tensione di controllo V 24 Potenza totale kVA 13,0 CNC - Controllo numerico Assi: 5 (X, Y, Z, W, U), espandibile Display: TFT piatto retroilluminato, ben visibile da tutte le angolazioni Indicazioni di posizione: cartesiano o polare, valori assoluti o incrementali, Unità di misura: mm o inch o in gradi Interpolazione: 2 assi (X, Y) Banca dati tecnologica: gestione utensili, suggerimenti utensile in base al tipo di lavorazione, parametri di taglio suggeriti in base al materiale Gestione utensili: max. 500 utensili Tecniche di sottoprogrammazione: sì Cicli di lavorazione: cicli per centratura, foratura, filettatura, alesatura, svasatura e alesatura in bareno, ciclo liberamente programmabile per utensili speciali, possibilità di tempo di sosta per ogni ciclo Rottura truciolo/evacuazione truciolo: possibile durante il ciclo di foratura Forature multiple: file di fori, circonferenza di fori, matrice Software di base: programmazione guidata, 38 spostamenti del punto zero, rotazione e specchiatura, Teach-In per X, Y, Z, riavvio del programma con selezione specifica del punto di ingresso Rilevamento punto zero: cicli per determinare i punti zero tramite tastatura manuale del pezzo per: - pezzi rettangolari fissati in modo arbitrario - pezzi tondi fissati in modo arbitrario - centratura di pezzi in ghisa o taglio termico - rilevamento della posizione angolare sui pezzi tondi tramite tastatura dei bordi/riferimenti Interfacce dati: USB Verniciatura (riverniciatura) Verniciatura standard, smalto strutturale bicomponente Parte superiore della macchina: grigio chiaro RAL 7035 Parte inferiore della macchina: blu segnale RAL 5005 Documentazione Manuale operativo e di programmazione Schema elettrico Disegni ricambi Certificato di collaudo per meccanica, elettronica e dispositivi di sicurezza

Condizione: usata, chilometraggio: 127.000 km, prima immatricolazione: 10/2021, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, colore: grigio, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, Bluetooth, airbag, aria condizionata, computer di bordo, spoiler, MAGNIFICO IVECO EUROCARGO 160E32P TELI SCORREVOLI CENTINA CON SPONDA EURO 6 Nsdpfxjy Sn Akj Adqswg Dimensioni utili interne Lun 8100 x Lar 2480 x H 2650 Passo 4815 mm PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 13.000 km, prima immatricolazione: 07/2024, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, colore: bianco, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 2, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, MAGNIFICO PIAGGIO PORTER NP6 1.5 GPL FURGONATO BOX USATO Dimensioni utili interne Lun 2110 x Lar 1480 x H 1100 PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Nodpsy Slz Dsfx Adqewg Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi Nwsdoywhf Njpfx Adqeg - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Nsdpfsy Icp Djx Adqowg Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: R86, Usata Terta Pak A3Flex 600V 500SlimSpecifiche tecniche e dati di performanceQuesta riempitrice asettica per cartoni è progettata per produzioni di bevande ad alta efficienza e per ambienti di confezionamento industriale. Prodotta da Tetra Pak, la piattaforma A3 Flex è ampiamente riconosciuta per la sua affidabilità e costanza nelle operazioni asettiche. Configurata nella variante 600V e predisposta per il formato TBA 500 Slim, offre una produttività affidabile per operazioni di seconda mano e per l’integrazione in una linea di confezionamento usata.Produttore: Tetra PakModello: A3 FlexConfigurazione: 600V, TBA 500 SlimAnno di costruzione: 2021Ore di funzionamento: 274 hVelocità di produzione: fino a 8,000 packs/hourCompatibilità formato: 0.5L (500 Slim)Tipologie di contenitore: Cartone (asettico)Disegno tecnico: 648575-0600Categoria macchina: Riempitrice asetticaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma A3 Flex integra automazione progettata per supportare prestazioni asettiche costanti e un funzionamento semplice. HMI offre contatori in tempo reale e visibilità del processo; profili come TBA_500_Slim consentono impostazioni specifiche per il formato che semplificano l’operatività. L’architettura di controllo supporta regolazioni basate su ricette e workflow guidati per mantenere la stabilità del processo.HMI intuitiva per l’operatore con contatori e monitoraggio della produzioneGestione ricette/profili per il formato configurato (TBA 500 Slim)Controlli PLC con diagnostica e allarmiBlocchi di sicurezza e accessi protetti nelle aree criticheProgettata per cambi formato efficienti nell’ambito del formato configuratoCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice asettica si integra facilmente in linee di confezionamento complete e può operare come unità autonoma in ambienti di confezionamento industriale. È adatta per la produzione di bevande che richiedono gestione asettica dei cartoni e completa l’alimentazione a monte dei materiali di imballaggio e le attrezzature a valle per il convogliamento e la fine linea.Operazione in linea o autonoma per layout di impianto flessibiliInterfacce con sistemi a monte per movimentazione e sterilizzazione dei materiali di imballoCompatibile con convogliatori di uscita, pallettizzatori e sistemi di inscatolamentoConfigurata per cartoni 0.5L Slim; formati aggiuntivi possono essere supportati con kit appropriatiCondizioni della macchina e storico di manutenzioneL’unità è usata e pronta per l’operatività. Con soli 274 ore di esercizio e anno di costruzione 2021, presenta basso consumo per la sua classe d’età. I contatori visivi confermano il tempo di funzionamento registrato. La macchina è predisposta per un rapido rimessa in servizio in un contesto professionale di confezionamento bevande.Anno 2021, basse ore di funzionamento (274 h)Attrezzatura usata, pronta ... Nwsdey Icpwjpfx Adqog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International Nwodpey Icpqjfx Adqog - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. Nwjdpfsw Imp Hjx Adqsg È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura Nsdovgvd Hepfx Adqewg La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 600 mm, larghezza tavola: 650 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, carico del tavolo: 2.300 kg, peso complessivo: 12.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 28.000 W, peso dell'utensile: 10.000 g, numero di assi: 3, Questo centro di lavoro verticale a 3 assi IBARMIA ZV 40 L2200 è stato prodotto nel 2000. Ha una corsa dell'asse X di 2200 mm, una corsa dell'asse Y di 600 mm e una corsa dell'asse Z di 600 mm. La macchina ha una capacità di carico massimo della tavola di 2300 kg e una velocità di traslazione rapida di 30 m/min. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina IBARMIA ZV 40 L2200 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Corsa dell'asse X nella lavorazione a 2 stazioni (funzionamento a navetta): 720 mm- Corsa dell'asse Z (verticale): 600 mm (opzionale: 800 mm)- Numero di cave a T: 5- Dimensioni delle scanalature a T: 18 mm- Distanza tra le cave a T: 125 mm- Distanza minima/massima tra naso del mandrino e tavola: 200 / 800 mm (opzionale: 1000 mm)- Attacco utensile / supporto: SK40 - DIN 69871 (Opzioni: HSK A-63 DIN 69893 o HSK A-80 DIN 69893)- Perno di trazione per portautensili SK: DIN 69672- Forza di serraggio del bloccaggio dell'utensile (SK): 12000 N (Opzioni: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)- Diametro interno del cuscinetto: 80 mm- Velocità massima standard del mandrino: 6000 giri/min (opzioni: 4000 / 8000 / 10000 giri/min)- Potenza del motore del mandrino principale al 100%: 28 kW (intermittente: 38,5 kW)- Potenza costante per la configurazione standard a partire da: 1500 giri/min- Coppia massima al 100%: 178 Nm (intermittente: 245 Nm)- Forza di avanzamento in X, Y, Z al 100%: 13000 N (intermittente: 15600 N)- Velocità di traslazione rapida in X, Y, Z: 30 m/min- Velocità di avanzamento massima di lavoro in X, Y, Z: 10 m/min- Tolleranza di posizionamento Tp X(1000mm)-Y-Z: 0,015 mm- Max. dispersione di posizionamento Ps max.: 0,010 mm- Sistema di misura in X-Y-Z: Bilance lineari in vetro- Capacità di fresatura in acciaio (St 60): 650 cm³/min- Capacità di foratura in acciaio (St 60): Ø 60 mm- Capacità di maschiatura in acciaio (St 60): M-36- Numero di tasche portautensili: 24 (opzioni: 40 - 52)- Lunghezza massima dell'utensile: 300 mm- Peso massimo dell'utensile: 10 kg- Diametro massimo dell'utensile (magazzino pieno): 85 mm- Diametro massimo dell'utensile (tasche adiacenti libere): 125 mm- Gestione degli utensili: Casuale- Tempo di cambio utensile: 3.5 s- Tempo di cambio utensile da truciolo a truciolo: 7 s- Spazio richiesto: circa 17 m²- Capacità del serbatoio del refrigerante: 370 litri- Lunghezza della macchina (dimensione A): 4200 mm- Struttura in vernice strutturata (2 colori): Grigio RAL 7037 / blu 5012- Collegamento elettrico: 55 kW- Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz- Collegamento aria compressa: 6 bar- Potenza della pompa del refrigerante: 0,75 kW- Dotazione standard: Protezione CE della macchina, convogliatore di trucioli, serbatoio del refrigerante, righe lineari in vetro sugli assi X/Y/Z, rivestimento interno verticale lungo l'asse X, illuminazione dell'area di lavoro, lubrificazione centralizzata automatica, bilanciamento idraulico del contrappeso per la testa del mandrino, pulizia pneumatica automatica del mandrino, pannello di controllo mobile, maschiatura rigida (maschiatura senza mandrino di compensazione). Nwjdpjy Umlpefx Adqeg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Tempo di produzione circa 4-5 mesi Nwedpfx Aschqxxjdqeg --- La nostra serie di presse bricchettatrici più vendute + Tecnologia semplice e collaudata, per una bassissima suscettibilità ai guasti + 25 anni di esperienza, ulteriore sviluppo e competenza + Diverse centinaia di macchine in uso con clienti soddisfatti + Buon rapporto qualità-prezzo Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM pressano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi in bricchette cilindriche dimensionalmente stabili. Le macchine sono caratterizzate da un design robusto, che garantisce una qualità costante delle bricchette durante il funzionamento continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti e con la sola pressione idraulica. A seconda del materiale, il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%. Il silo standard ha un volume di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche silo con un volume maggiore o contenitori speciali da installare sotto un sistema di estrazione e filtraggio esistente come unità di smaltimento completa. A seconda delle esigenze del cliente, le singole macchine MPP NEM possono essere combinate per formare un sistema. Il contenitore dei trucioli della pressa viene alimentato manualmente, tramite un nastro trasportatore, con un aspiratore di polveri o con un carrello ribaltabile. Per i sistemi che devono funzionare in modo completamente automatico, si raccomanda l'uso di un dispositivo di sollevamento e ribaltamento in combinazione con un trituratore. Le presse per bricchette della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di bricchette da materiale omogeneo. La lunghezza di una bricchetta va da 40 a 75 mm, a seconda del modello, e il diametro è di 50, 65 o 70 mm, a seconda del tipo. È possibile dotare la pressa bricchettatrice di un vassoio di raccolta per il recupero dell'emulsione. In questo modo è possibile raccogliere e recuperare refrigeranti, fluidi da taglio e lubrificanti. I trucioli di metallo non ferroso con una lunghezza massima di circa 20 mm vengono riempiti nel contenitore di stoccaggio della pressa bricchettatrice. Sul fondo del contenitore è installato un agitatore che impedisce la formazione di ponti e convoglia il materiale nella camera di precompattazione. In questa camera scorre uno spintore idraulico che pre-compatta il materiale e lo spinge nel blocco della pressa. Il cilindro principale della pressa preme il materiale contro uno spintore verticale fino a raggiungere la pressione di pressatura impostata. Il cilindro verticale si sposta quindi verso l'alto e la bricchetta stabile viene pressata fuori. La produzione di bricchette comporta i seguenti vantaggi: -Riduzione del volume fino al 90%. -Recupero dell'emulsione -risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto -Smaltimento vantaggioso -Vendita vantaggiosa -- Pressa bricchettatrice NEM 300 Capacità produttiva circa fino a 200 kg all'ora *a seconda del materiale. -Nell'ultimo test con granulato di alluminio più piccolo di 5 mm - circa 186 kg all'ora + l'emulsione pressata. -Nell'ultimo test con trucioli di alluminio più piccoli di 18 mm - circa 120 kg all'ora + l'emulsione pressata. Dati tecnici: Motore: 7,5 KW (+ 0,55 kW al raffreddatore) 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi, Boccola anteriore: 125 mm, Corsa bricchetta max.: 100 mm, Corsa bricchette opzionale: 80 mm, Pompa: 80 litri, Contenitore di stoccaggio capacità circa 0,5 qbm (espandibile)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Opzioni disponibili a pagamento, vedi sotto * Tempi di produzione circa +/- 6 mesi Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM compattano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo e altri metalli non ferrosi in bricchetti cilindrici dimensionalmente stabili. Le macchine si contraddistinguono per una costruzione robusta che garantisce una qualità costante del bricchetto anche in funzionamento continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti soltanto tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto, a seconda del materiale, fino al 90%. Il silo standard ha una capacità di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche sili di maggior volume o contenitori speciali per l'inserimento sotto un impianto di aspirazione e filtraggio esistente come unità di smaltimento completa. A seconda delle esigenze del cliente, le presse MPP NEM possono essere combinate in un impianto. Il serbatoio trucioli della pressa può essere caricato manualmente, tramite nastro trasportatore, aspiratore o carrello ribaltabile. Per impianti a funzionamento completamente automatico, è consigliato l'impiego di un sistema di sollevamento e ribaltamento abbinato a un trituratore. Le bricchettatrici della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di bricchetti da materiale omogeneo. La lunghezza di un bricchetto, a seconda del modello, va da 40 a 80 mm; il diametro, in base al tipo, è di 50, 65 o 70 mm. Per il recupero delle emulsioni, è possibile equipaggiare la bricchettatrice con una vasca di raccolta. In questo modo è possibile recuperare refrigeranti, fluidi da taglio e lubrificanti. I trucioli di metallo non ferroso fino a circa 20 mm di lunghezza vengono caricati nel serbatoio di alimentazione della bricchettatrice. Sul fondo del serbatoio è installato un agitatore che impedisce la formazione di ponti e alimenta il materiale nella camera del precompattatore. In questa camera un cursore idraulico precompatta il materiale e lo spinge nel blocco di pressatura. Il cilindro principale preme il materiale contro uno scorrimento verticale finché non si raggiunge la pressione impostata. Dopodiché il cilindro verticale si solleva e il bricchetto stabile viene espulso. Più è omogeneo il materiale caricato, più uniforme sarà la lunghezza dei bricchetti prodotti. La produzione di bricchetti offre i seguenti vantaggi: • Riduzione del volume fino al 90% • Recupero di emulsioni • Risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto • Smaltimento economico • Vendita redditizia Pressa bricchettatrice NEM 900: per la bricchettatura di trucioli di alluminio Capacità produttiva: fino a un massimo di 350 kg/h (in base al materiale; lunghezza truciolo inferiore a 10 mm) Durante l’ultimo test con trucioli di alluminio inferiori a 18 mm - ca. 260 kg/h * ulteriori dettagli dopo un test gratuito con il vostro materiale Diametro bricchetto: Ø 70 mm Lunghezza ottimale bricchetto: 70 mm Dati tecnici: Potenza totale installata: circa 31 kW In funzionamento continuo circa 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi Pompa: 120 + 60 litri al minuto Silo: 1 m³ Diametro silo: 1200 mm Incluso agitatore Serbatoio olio: 600 litri Dimensioni: 2500 x 1700 x 1730 mm (lxpxh) Peso: 2250 kg Nwsdsgfm Ryjpfx Adqsg Precompattazione idraulica tramite cursore Cilindro di pressatura principale Cilindro verticale Predisposta per il collegamento di un’unità di raffreddamento

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2023, Tutti i componenti soggetti a usura sono nuovi solo 704 ore di funzionamento Prezzo speciale per una macchina dimostrativa poco utilizzata Macchina base: 29.990 € netti Opzioni con sovrapprezzo: - Unità di raffreddamento: 3.995 € netti - Vasca per emulsione: 3.990 € netti Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM compattano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi in bricchetti cilindrici stabili. Le macchine si distinguono per una costruzione robusta che garantisce una qualità costante dei bricchetti anche in esercizio continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti, esclusivamente tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%, a seconda del materiale. Capacità produttiva: fino a max. 70 kg/h (in base al materiale) Diametro bricchetto: Ø 50 mm Motore: 5,5 KW 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi Pompa: 40 litri Lunghezza max. bricchetto: 50 mm Lunghezza ottimale bricchetto: 40 mm Diametro silo: 1.000 mm Serbatoio olio: 110 litri Dimensioni: 1750x1130x1100 mm (LxPxA) Peso: 950 kg Nwjdpfx Adsd N Dnhsqjg Pre-compattazione idraulica tramite scorrimento Cilindro pressa principale Cilindro verticale Sensore di livello: sì Requisiti del materiale in ingresso - Lunghezza trucioli max.: 15 mm - Temperatura ambiente: locale riscaldato con almeno +5°C - Peso massimo su agitatore: 150 kg - Il materiale da caricare deve essere privo di metalli magnetici e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. Eventuali danni agli utensili di pressatura e/o un aumento dell’usura possono essere la conseguenza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Trituratore monoalbero MRZ 530 Incluso: + Rotore profilato per maggiore capacità produttiva Opzioni: Doppia fila di coltelli + 895 € netto Raschietto per impiallacciatura e carta + 970 € netto * consigliato per materiali estremamente sottili con spessore inferiore a 3 mm Il nostro trituratore monoalbero mütek MRZ 530 è in grado di triturare diversi materiali come residui di legno di ogni tipo, legno tenero, pannelli di particelle e di fibra dura, pallet, legname da costruzione, legno da demolizione, moquette, cavi, carta, cartone e plastiche. La macchina si distingue per la struttura robusta che garantisce una qualità costante anche in funzionamento continuo. Siamo lieti di offrirvi un test gratuito con il vostro materiale. Vi invitiamo presso la nostra sede di Neckartailfingen oppure potete inviarci il vostro materiale tramite spedizione; in questo caso documenteremo il test con foto e video. Dati tecnici macchina: Motore: 15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi, Coltelli: più volte reversibili, Diametro rotore: 260 mm, Controllo: PLC Siemens S7-1200, Tramoggia (mm) 510 x 810 mm, Volume tramoggia ca. 0,4 m³, Capacità produttiva: 1 – 5 riempimenti tramoggia/ora, Spintore azionato idraulicamente, Griglia a fori a scelta (10 – 40 mm), Bocchetta d’aspirazione Ø 160 mm, Peso ca. 1.000 kg, Dimensioni ca. 1550 x 1100 x 1640 mm, Umidità del materiale in ingresso: inferiore al 30% atro. Di serie inclusi: • Idraulica veloce • Rotore profilato • Quadro elettrico con controllo Siemens PLC • Avviamento automatico stella/triangolo • Spegnimento automatico in caso di rotore a vuoto • Canale d’aspirazione smontabile • Velocità 70 – 100 giri/min per maggiore capacità produttiva • Controllo a impulsi per evitare tempi morti • Controllo passo-passo dello spintore idraulico per prestazioni ottimizzate • Guide stabili per lo spintore idraulico Altre opzioni trituratore: - Rialzo trituratore di 30 cm (predisposizione per nastro trasportatore) +1.980 € netto - Nastro trasportatore a gomito +8.770 € netto Parte orizzontale: 1200 mm Parte inclinata: 2500 mm Angolo: regolabile da 0 a 60 gradi Altezza di scarico: ca. 2000 mm +/- 100 mm - Magnete sopra nastro +5.980 € netto - Controllo per nastro trasportatore e magnete +2.750 € netto (Avvio e arresto sincroni con il trituratore) Requisiti per il materiale di ingresso: - Umidità (atro) inferiore al 30% Nwjdpfsd Db N Ijx Adqeg - Metalli e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. causano aumento dell’usura