Varie usato in vendita (2.704)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo di offerta più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Dati generali Tipo di macchina: Tornio CNC a corto ciclo Produttore: Traub Modello: TNK 36 Anno di costruzione: 2002 Magazzino di carico Produttore: FMB Modello: TURBO 5-42XT/4200/C Anno di costruzione: 2002 ACCESSORI Convogliatore di trucioli Knoll Filtro a nastro compatto per alta pressione Nastro trasportatore per pezzi Dkodj Aay Aaspfx Aigsw Supporti Utensili azionati Mandrini di serraggio Varie riduzioni di materiale per il magazzino di carico Accessori necessari per il funzionamento

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 11.500 h, COMPRESSORE AD INVERTER GA 75 VSD CONDIZIONI PARI AL NUOVO(SIAMO CONCESSIONARI UFFICIALI ) .PREZZO DEL NUOVO LISTINO EURO 96968 CARATTERISTICHE PRINCIPALI . Dkjdpfxjzdf U Te Aigsw BAR MAX 13 POTENZA 75KW/100 HP PORTATA LITRI/MIN 13500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: M251, Monoblocco di riempimento Kosme usato completamente rimesso a nuovo nel 2016 Introduzione al monoblocco Kosme La riempitrice Kosme, un monoblocco di riempimento con configurazione 24/24/6 per acqua gassata e liscia, si distingue per affidabilità e capacità ad alte prestazioni. Inoltre, questa macchina, completamente rinnovata nel 2016 e da allora inutilizzata, garantisce condizioni di lavoro ottimali. Prestazioni e Capacità Operativa del monoblocco di riempimento usato Kosme completamente rinnovato nel 2016 La capacità operativa di questo monoblocco è notevole; Produce 9000 pezzi all’ora per flaconi da 330 ml, dimostrando la sua versatilità nella movimentazione di flaconi di vari formati, che vanno da 50 mm a 105 mm di diametro e da 150 mm a 350 mm di altezza. Dsdpfxe Aifrbs Aigekw Caratteristiche tecniche del monoblocco Tra le sue caratteristiche principali, sono degne di nota la presenza di un tappo in alluminio e un efficace sistema di risciacquo. Inoltre, il monoblocco è dotato di 24 pinze e utilizza un unico trattamento. Inoltre, la riempitrice incorpora 24 valvole con un tipo di riempimento isobarico e un ugello fisso, mentre il tappatore è dotato di 6 teste per tappi a vite in alluminio. La riempitrice ospita tappi con dimensioni di 28×16 mm. Supporta altezze delle bottiglie che vanno da un minimo di 160 mm a un massimo di 350 mm. Inoltre, la macchina funziona sia con bottiglie da 330 ml che da 750 ml, e riempie anche volumi fino a 1000 ml, con una capacità minima di 200 ml. Inoltre, questo modello riempie specificamente bottiglie rotonde. Clean Pack in Italia ha fornito la riempitrice alla fine del 2016 e da allora i tecnici l’hanno completamente rimessa a nuovo con nuovi pezzi di ricambio per garantire prestazioni ottimali. Stato attuale e sicurezza Questa macchina, attualmente stoccata in un magazzino, è pronta per l’uso e garantisce un funzionamento sicuro. Inoltre, sono inclusi manuali per facilitare il funzionamento e la manutenzione efficace. Inoltre, il monoblocco è dotato di funzioni di sicurezza integrate e ruota in senso antiorario per un funzionamento ottimale. Vantaggi dell’acquisto di un monoblocco ricondizionato L’acquisto di un monoblocco di riempimento usato può essere vantaggioso per le aziende che cercano di ridurre i costi di produzione senza compromettere la qualità. Inoltre, la Kosme completamente ricondizionata nel 2016 offre l’opportunità di beneficiare delle prestazioni di una macchina di alta qualità ad un costo accessibile. Impatto ambientale e sostenibilità Scegliere una macchina ricondizionata significa anche ridurre l’impatto ambientale associato alla produzione di nuove attrezzature. Il riutilizzo e la rimessa a nuovo dei macchinari esistenti contribuiscono alla riduzione degli sprechi e all’ottimizzazione delle risorse. Conclusione del monoblocco di riempimento usato Kosme completamente rinnovato nel 2016 In conclusione, il monoblocco Kosme, completamente rinnovato nel 2016, è un’ottima scelta per le aziende che cercano una soluzione affidabile ed economica per le loro esigenze di imbottigliamento. Con le sue capacità ad alte prestazioni e le sue condizioni impeccabili, questa macchina si distingue come una soluzione ideale per soddisfare le esigenze di produzione di varie bevande.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di un VarioCooking Center VCC 211 del rinomato produttore Rational, nella versione Dynamic, con potenza ridotta, per un maggiore risparmio energetico! È stata eseguita una nuova ispezione nel nostro laboratorio interno e il dispositivo è perfettamente funzionante. Gli accessori possono essere acquistati su richiesta. Prezzo di listino (UVP) VCC 211: 17.600 € (netti) Riceverete una fattura con IVA indicata. Servizi: Siamo lieti di mettervi in contatto con un servizio di assistenza clienti Rational certificato, attivo su tutto il territorio tedesco. State cercando un determinato tipo di dispositivo Rational? Chiedeteci, abbiamo accesso a un ampio assortimento di prodotti usati e nuovi. Dkodpfx Ae Aid Dyeigow Saremo lieti di fornirvi una consulenza su tutti i tipi di dispositivi, siano essi SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. Il nostro servizio per i dispositivi usati: 6 mesi di garanzia su tutte le parti elettriche, limitata alla sostituzione delle parti difettose, senza costi di installazione e rimozione. Dispositivi di marca di alta qualità a prezzi vantaggiosi. Riparazione/ispezione professionale e pulizia accurata. Verificati e perfettamente funzionanti, oppure rimborso garantito. Spedizione o ritiro in loco, con possibilità di scelta. Consulenza competente, prima e dopo l'acquisto. Fornitura di manuali d'uso, schemi di collegamento e pezzi di ricambio. Verifica secondo la normativa DGUV V3. Il VarioCooking Center MULTIFICIENCY® combina le funzioni dei tradizionali apparecchi di cottura come fornelli, piastre grill, friggitrici, ribaltatori e bollitori in un unico dispositivo. Inoltre, la versione Plus è dotata di una modalità a pressione. In questo modo, avrete la possibilità di cucinare, arrostire e friggere in uno spazio ristretto, senza sorveglianza e ottenendo risultati di cottura perfetti. Dati tecnici: L x P x A: circa 1164 x 914 x 1100 mm Connessione elettrica: V: 400 / kW: 24 / Hz: 50, versione Dynamic Peso: circa 223 kg Numero di serie: E21VI17068028812 Anno di fabbricazione: 2017 Condizioni: usato, nuova ispezione eseguita, perfettamente funzionante. Ulteriori informazioni: Sonda per la misurazione della temperatura interna Apparecchio a pavimento con piedini regolabili in altezza VarioDose: ingresso acqua integrato Scarico acqua integrato AutoLift: sistema automatico di sollevamento e abbassamento Protezione contro il surriscaldamento Pareti laterali non riscaldate VarioBoost®: sistema di riscaldamento = 200 °C in 2,5 minuti Doccetta integrata Per 100 - 300 porzioni Capacità utilizzabile: 100 litri Salvo modifiche ed errori Spedizione: Consegna o ritiro in loco, previo accordo. Spedizione in tutto il mondo su richiesta. Spedizione alle isole o alle stazioni di montagna solo previo accordo. Avete domande, desiderate una consulenza o volete vedere qualcosa di persona? Potete contattarci telefonicamente durante i nostri orari di apertura: Da lunedì a venerdì, dalle 09:00 alle 13:00 e dalle 14:00 alle 17:00. La vendita avviene esclusivamente in base ai nostri termini e condizioni generali (AGB).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 Dkjdov Dab Repfx Aigew L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: PR33, Macchina per stampaggio a iniezione AOKI AL-500LL-50S usata - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa AOKI AL-500LL-50S è una macchina per stampaggio a iniezione progettata per la produzione di contenitori in PET mediante un processo integrato di stampaggio a iniezione e soffiaggio. Questa attrezzatura usata per linee di imbottigliamento è configurata con 7 cavità, supportando una produzione efficiente di contenitori stampati per applicazioni di imballaggio industriale e produzione di bevande.Costruttore: AOKI Technical Laboratory, Inc.Modello: AL-500LL-50SAnno di produzione: 2018Inclusi: compressore e chillerConfigurazione delle cavità: 7 cavitàDiametro della vite: 64 mmCapacità di iniezione: 522.8 cm³/shotForza di chiusura dello stampo a iniezione: 500.3 kNLunghezza della preforma sotto il collo: 150 mmForza di chiusura dello stampo di soffiaggio: 608.3 kNPressione dell'aria di soffiaggio: 3.0 MPaSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento elettrico trifase a 380 V e 50 Hz. Il carico elettrico installato è di 94.0 kW con un fabbisogno di corrente di 168 A. La piattaforma di stampaggio a iniezione combina le funzioni di tavola rotante e azionamento a vite con utenze idrauliche e pneumatiche per cicli di stampaggio controllati.Alimentazione elettrica trifaseTensione: 380 VFrequenza: 50 HzPotenza: 94.0 kWCorrente: 168 APressione idraulica: 17.5 MPaPressione pneumatica: 3.0 MPaPressione di alimentazione dell'acqua: 0.3 MPaCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina per stampaggio a iniezione AOKI può essere posizionata a monte di una linea di imbottigliamento usata per produrre contenitori in PET direttamente dalla resina, riducendo la dipendenza da bottiglie fornite dall'esterno. Macchine di questo tipo sono adatte a layout di imballaggio industriale integrati, nei quali la produzione dei contenitori è coordinata con apparecchiature a valle di movimentazione, riempimento, tappatura, etichettatura e imballaggio secondario.La configurazione a 7 cavità supporta lo stampaggio ripetibile di contenitori per la produzione di bevande. La pianificazione dell'integrazione deve considerare lo scarico dei contenitori stampati, il collegamento del trasportatore, l'alimentazione di aria compressa, i servizi di acqua refrigerata e la capacità di accumulo a valle.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è offerta come attrezzatura industriale per imballaggio di seconda mano ed è pronta per il funzionamento. Nessuno stampo è incluso con la macchina e le parti ausiliarie non sono incluse. Gli acquirenti devono pianificare la selezione degli utensili e l'integrazione delle attrezzature ausiliarie in base al design del contenitore richiesto e al processo produttivo.Prestazioni operative e versatilitàLa AL-500LL-50S combina le f... Djdpfx Aio Aia Ezjgokw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Dkjdpfxjy Szbys Aigow

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BJ9-002-042, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 355 mm, corsa asse Z: 355 mm, modello di controller: Hurco Ultimax, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa sull'asse X: circa 560 mm Corsa sull'asse Y: circa 355 mm Corsa sull'asse Z: circa 355 mm Lunghezza del piano di lavoro: circa 760 mm Larghezza del piano di lavoro: circa 355 mm Velocità del mandrino: fino a 6.000 giri/min Alloggiamento utensili: SK40 / CAT40 Potenza del motore principale: circa 7,5–10 CV Posti utensili: 16 Velocità di avanzamento rapido: circa 10 m/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Hurco Ultimax Djdpfj Afwwbex Aigokw Peso della macchina: circa 3.200 kg ACCESSORI Cambio utensili a 16 posizioni Varie dotazioni

Condizione: eccellente (usata), colore: grigio, NUOVO! Contenitore 10m³ / 10 metri cubi Con porta-finestra. Lunghezza: 5,5 metri Larghezza: 2,28 metri Altezza: 0,8 metri Altezza gancio: 1,45 metri Cevoman bvba. Lenskendijk 5 Dkedpfxjzldrxj Aigow 2200 Herentals Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 180 h, numero macchina/veicolo: FA54, Fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Introduzione alla fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Questa macchina è una fardellatrice usata modello 32, prodotta da Tetra Pak nel 2014. Gestisce l’imballaggio secondario di contenitori in cartone asettico, che i produttori utilizzano comunemente per i prodotti alimentari liquidi. Attualmente, gli operatori hanno immagazzinato l’unità e la classificano come completamente automatica, dotata di un sistema di alimentazione rettilinea. Inoltre, ha solo 180 ore di funzionamento, il che garantisce un’usura minima e un’elevata affidabilità. In termini di produttività, la macchina raggiunge un livello di prestazioni di 9.000 mattoni all’ora. Configurazioni dei faqrdelli supportate La fardellatrice 32 offre un elevato grado di flessibilità in termini di configurazioni delle confezioni. Di conseguenza, si adatta bene a una varietà di configurazioni operative. Supporta più layout, tra cui 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e persino la configurazione Straw per confezioni con cannucce preapplicate.Di conseguenza, questa versatilità rende la macchina adatta per l’integrazione nelle moderne linee di riempimento Tetra Pak ad alta capacità. Inoltre, consente transizioni senza soluzione di continuità tra diversi formati di imballaggio senza compromettere l’efficienza. Djdpfxo Adyxvj Aigskw Compatibilità con il formato EDGE da 200 ml Questo modello funziona specificamente con il formato Tetra Pak EDGE da 200 ml, che rimane una scelta standard per succhi, latticini e prodotti pronti da bere. Inoltre, il formato EDGE richiede sia una manipolazione di precisione che un’applicazione uniforme del film, criteri che la fardellatrice 32 soddisfa in modo affidabile.Pertanto, combinando questo formato con le varie configurazioni supportate, gli operatori possono soddisfare un’ampia gamma di esigenze di imballaggio. Inoltre, questa compatibilità migliora la flessibilità della linea e la presentazione del prodotto.Di conseguenza, la fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 mattoni/ora rappresenta un’opzione ad alte prestazioni per i team tecnici che mirano a mantener...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: M296, Uso del monoblocco riemptivo ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph Caratteristiche generali del monoblocco riemptivo utilizzato ALFATEK Elvira per birra 2000 bph Il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph funge da sistema di riempimento specificamente progettato per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro, ideale per linee di produzione artigianali o semi-industriali. Alfatek ha costruito l’unità nel 2016, e il modello Elvira 3/9/1 gestisce una velocità di produzione di 2000 bottiglie all’ora nel formato 33 cl, supportando anche il formato 75 cl. Pertanto, soddisfa le esigenze dei birrifici con volumi di prodotto variabili. Inoltre, la sua configurazione consente una facile integrazione nelle linee esistenti. In particolare, questo monoblocco si adatta alle birrificie focalizzate sul mantenimento della qualità del prodotto. Dksdpfj Adt Taex Aigsw Configurazione meccanica e direzione di lavoro La macchina funziona in senso orario e include protezioni di sicurezza certificate, che garantiscono la conformità alle normative sulla sicurezza sul lavoro. Inoltre, il sistema di sicurezza impedisce il contatto accidentale dell’operatore con le parti in movimento. Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph è offline ma completamente funzionante. Inoltre, sono disponibili tutti i manuali tecnici e il sistema ha subito regolare manutenzione e revisione. Di conseguenza, la macchina mantiene la sua integrità meccanica. Pertanto, è pronto per l’uso immediato al momento dell’installazione. Sistema di riempimento a pressione leggera Al centro del monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph si trova il riempitivo con 9 valvole, configurato per un riempimento a pressione leggera. In particolare, questo sistema è ideale per la birra, poiché preserva la carbonatazione e minimizza l’agitazione. Di conseguenza, previene la schiuma e garantisce un livello di riempimento pulito. Il sistema garantisce precisione, costanza e compatibilità con le bottiglie di vetro da 33 e 75 cl. Inoltre, gli operatori possono pulire e mantenere le valvole con facilità. In altre parole, questa macchina semplifica il controllo dei processi. Pertanto, supporta una produzione stabile e igienica. Tappatore a testa singola per due dimensioni di cappuccio L’unità di tappato, integrata nel monoblocco, presenta una sola testa per i cappucci coronati, compatibile con diametri di 26 mm e 29 mm. Il capper, prodotto da AROL, offre un’elevata affidabilità e si sincronizza perfettamente con la fase di riempimento del materiale. Inoltre, la sua costruzione garantisce durabilità anche con un uso regolare. Di conseguenza, garantisce una sigillatura sicura per ogni contenitore. Inoltre, il tappa riduce al minimo il rischio di disallineamento. Per questo motivo, molti piccoli birrifici preferiscono questo modello per la sua semplicità ed efficienza. Applicazione del prodotto e tipo di contenitore I produttori hanno progettato il monoblocco riemptivo usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph, specificamente per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro. La macchina non supporta formati di plastica o lattine. Per questo motivo, si adatta meglio ai birrifici artigianali che cercano soluzioni di imballaggio di alta qualità. Il sistema di riem...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: MBI17, Monoblocco di incartonamento usato ITAL PAL – velocità 1650 bph Monoblocco di l’ncartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph è un sistema di confezionamento composto da tre unità indipendenti che operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, migliora il flusso di produzione riducendo al minimo i colli di bottiglia. Le macchine che compongono Monoblocco di Incartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph sono state prodotte da ITAL PAL nel 2013. In particolare, il design del sistema si concentra su efficienza, durata e flessibilità. Il monoblocco è composto da un formatore di cartoni FCN70 (Case Erector), da un’incartonatrice PK300 T1 (Case Packer) e da una nastratrice CSN70 (Case Sealer), che consentono un’elevata flessibilità nella gestione degli imballaggi. Inoltre, queste tre unità operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, il monoblocco si integra perfettamente in varie linee di produzione. Struttura e componenti Dksdpe Adywfefx Aigjw La formacartoni FCN70 apre automaticamente le scatole da fustellati piatti, garantendo precisione nella piegatura e massima stabilità. Inoltre, il processo automatizza la movimentazione dei materiali e supporta un ingresso rettilineo per un’integrazione ottimale con le successive fasi di confezionamento. L’incartonatrice PK300 T1 è l’elemento centrale del sistema e svolge la funzione di confezionamento inserendo i prodotti nei cartoni con precisione. Inoltre, questo modello opera con una capacità produttiva di 1650 bottiglie all’ora (bph), ottimizzando così i tempi di ciclo e riducendo lo spreco di materiale. Allo stesso modo, la sua struttura robusta garantisce prestazioni a lungo termine con una manutenzione minima. Infine, la sigillatrice CSN70 completa il processo applicando una chiusura a nastro adesivo, garantendo così l’integrità dell’imballaggio e la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre, il sistema di sigillatura consente un’adesione costante, riducendo il rischio di guasto della confezione. Caratteristiche tecniche Il monoblocco per incartonatrici usate ITAL PAL 1650 bph è dotato di 24 prese elettriche per il collegamento delle diverse unità e il controllo e l’integrazione delle apparecchiature periferiche, come nastri trasportatori esterni, sensori per il controllo qualità, scanner di codici a barre e interfacce di comunicazione per una connettività senza soluzione di continuità con le altre macchine della linea di produzione. In particolare, questi sistemi aggiuntivi aiutano a mantenere l’accuratezza del processo. Inoltre, la sua configurazione modulare consente la manutenzione separata delle macchine, riducendo così i tempi di fermo impianto. Le caratteristiche di sicurezza integrate garantiscono il rispetto degli standard industriali, con sistemi di protezione e interblocchi che prevengono incidenti durante il funzionamento. Allo stesso modo, l’interfaccia utente è progettata per una gestione intuitiva da parte del personale tecnico, mentre i pannelli di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR20, Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 La Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo del packaging, specificatamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica attraverso il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per imballaggi, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto nel maggio 2014, è una macchina usata in ottime condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le caratteristiche avanzate della macchina e l’elevata produttività la rendono adatta ad ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detersivi e cosmetici, che richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può poi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie coerenti e di alta qualità con difetti minimi. Dodpfxe Adt T Hj Aigokw Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina estremamente efficace per i settori in cui sono richiesti elevati volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 è in grado di produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie di piccole che di grandi dimensioni. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con bottiglie di varie dimensioni, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un’altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI Uno dei principali vantaggi della macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. L’impianto idraulico lavora a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l’iniezione e la sagomatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo un supporto aggiuntivo per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione dell’acqua di 0,3 MPa, che le consenta di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo alto livello di specifiche r...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Diametro massimo mm. 650 Diametro di tornitura mm. 320 Interasse mm. 890 Torretta 10 posizioni Diametro mandrino mm. 400 Marchio CE Sì Accessori Contropunta, Evaquatore Peso macchina kg 9000 Corsa X mm. 30 - 275 Corsa Z mm. 855 Giri del mandrino rpm. 9 - 2500 Passaggio barra diam. mm. 90 Potenza motore hp 30/35 Dkedpfx Aj Ah T Susigjw Il Victor V TURN-36 è un tornio CNC prodotto nel 2003, progettato per operazioni di tornitura di precisione. Presenta un diametro massimo di tornitura di 320 mm e una distanza tra centri di 890 mm, rendendolo adatto a pezzi di media dimensione. Il foro del mandrino misura 90 mm, permettendo la lavorazione di barre. La macchina è equipaggiata con un robusto motore del mandrino che eroga circa 22,37 kW di potenza e può raggiungere velocità del mandrino fino a 2500 giri/min, permettendo processi di lavorazione efficienti e versatili. Questo tornio include una torretta portautensili a 10 posizioni in grado di contenere più utensili da taglio, facilitando operazioni complesse e multi-step senza cambi manuali degli utensili. Le corse degli assi X e Z sono rispettivamente da 30 a 275 mm e 855 mm, offrendo ampio spazio di movimento per varie lavorazioni. Il sistema di controllo CNC è un FANUC Oi-TB, rinomato per la sua affidabilità e interfaccia user-friendly. Il pannello di controllo è montato sulla porta della macchina e presenta un display con dati operativi, numerosi pulsanti, manopole, un interruttore a chiave, indicatori di stato e un pulsante di emergenza per una maggiore sicurezza. Il tornio ha un'area di lavoro chiusa con illuminazione interna per illuminare la zona di lavorazione, assicurando una migliore visibilità durante l'operazione. Un mandrino è montato all'interno per la tenuta sicura dei pezzi, e un contropunta o supporto è disponibile per sostenere pezzi più lunghi durante la lavorazione. Caratteristiche aggiuntive includono un sistema di convogliamento trucioli collegato al lato destro della macchina con un contenitore verde per trucioli sotto, che aiuta a gestire i trucioli metallici e mantenere la pulizia. Tubazioni di ventilazione o di aspirazione sono collegate nella parte superiore per la gestione di aria o liquido refrigerante. La macchina pesa circa 9000 kg e presenta segni d'uso con un po' di sporco e tracce di usura, ma appare strutturalmente integra e ben mantenuta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: FA59, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per l'imballaggio industriale ad alta efficienza di bottiglie PET in una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da TECMI, la macchina combina meccanica affidabile con automazione Siemens per garantire qualità costante delle confezioni nella produzione di bevande e in altre applicazioni di confezionamento industriale. Con un ingombro compatto e una costruzione robusta, è particolarmente adatta per l'integrazione come unità di seconda mano negli assetti esistenti di impianti di confezionamento. Dkjdpj Adyvnofx Aigsw Produttore: TECMI Modello: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Anno: 2013 Velocità di produzione: 50–100 confezioni/minuto Formato configurato: PET 380 ml x confezione da 6 Tipi di contenitori: PET Dati elettrici: 440 V, 60 Hz Peso: 1300 kg Modalità di funzionamento: Automatica Piattaforma di controllo: PLC/HMI Siemens Automazione avanzata & sistemi di controllo La confezionatrice è gestita da un PLC Siemens con interfaccia HMI, offrendo impostazioni intuitive, gestione delle ricette e visibilità diagnostica per gli operatori. La gestione automatica del film, i processi di saldatura e di retrazione consentono prestazioni stabili nell'intervallo di velocità specificato. Il controllo della temperatura e i parametri di saldatura possono essere affinati per mantenere l'integrità della sigillatura e l'aspetto del pacco, supportando qualità costante anche in programmi produttivi intensivi per bevande. La protezione con interblocchi e il monitoraggio della sicurezza sono integrati nel sistema di controllo per proteggere gli operatori e mantenere la disponibilità operativa. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina d'imballaggio supporta l'alimentazione da nastri trasportatori a monte e lo scarico verso sistemi di gestione casse o palletizzazione a valle. La configurazione è ottimizzata per bottiglie PET da 380 ml disposte in confezioni da 6 con film neutro. La piattaforma di automazione semplifica la sincronizzazione della linea e facilita rapidi aggiustamenti quando si coordina con altre apparecchiature di imbottigliamento come riempitrici, etichettatrici e palletizzatori. Condizioni della macchina & storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino. In quanto unità di seconda mano, ha un numero di ore di lavoro superiore rispetto ad altre macchine disponibili indicate con meno di un anno di utilizzo. Nonostante ciò, il controllo basato su Siemens e la costruzione di grado industriale sono progettati per la longevità, offrendo prestazioni affidabili se adeguatamente revisionate e messe in servizio. Prestazioni operative & versatilità Destinata alle esigenze di confezionamento industriale nella produzione di bevande, l'unità utilizza film neutro e forma confezioni stabili da 6...

Condizione: usata, A causa della chiusura di un magazzino, presso un nostro cliente abbiamo a disposizione diversi scaffali, armadietti, scaffalature Kardex, ecc. Alcune immagini sono disponibili qui, altre su richiesta. Dksdpfx Aioz Unq Aogow Possibilità di ritiro nella settimana 47 a Berlino.

Condizione: buona (usata), Codice: 0514 Marca: FMB - ITALIA Modello: BM 4/L - Conformità alle normative CE Bordatrice automatica per legno, PVC, impiallacciatura, ABS, pannelli, falegnameria, mobili, arredi su misura, porte, cucine e varie altre applicazioni – Conformità alle normative CE Dati tecnici: Altezza pannello: 10–60 mm Spessore massimo bordo: 10 mm Lunghezza minima pannello: 120 mm Larghezza minima pannello: 60 mm Capacità serbatoio colla: 2 kg Velocità di avanzamento: 14 m/min Sollevamento elettrico del rullo pressore Composizione: Unità di incollaggio – Serbatoio colla 2 kg – Forbici per PVC Unità di rifilatura terminale con 2 motori da 0,5 CV, 12.000 giri/min – Inclinazione del taglio: 0–5° Dksdpfx Ae Ahytasigew Unità di rifilatura con 2 motori da 1,5 CV, 12.000 giri/min Unità di smussatura con 2 motori da 0,5 CV, 12.000 giri/min Spazio disponibile per unità aggiuntive Unità di levigatura inclinabile da –10° a +45° – La levigatura viene eseguita utilizzando un tampone dritto o sagomato che agisce direttamente sulla cinghia abrasiva Cinghia oscillante Tensionamento pneumatico della cinghia Nastro trasportatore telescopico per il supporto di pannelli di grandi dimensioni Diametri degli attacchi di aspirazione: n. 1 da 150 mm – n. 1 da 120 mm Aria compressa: 6 atm Dimensioni complessive: 5900 x 1250 x 1700 mm (altezza) Peso: 1700 kg

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.700 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 6.500 mm, numero macchina/veicolo: C127713, Troncatrice bi-testa per il taglio di barre in alluminio e PVC di diversi spessori e angolazioni. Dksdszb I N Ispfx Aigow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: PAL48, Pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph Descrizione generale del sistema Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph offre una soluzione di pallettizzazione robotizzata per operazioni ad alto volume in ambienti industriali esigenti. KEBER ha costruito questo modello nel 2003. L’unità attualmente funziona in condizioni stabili e verificabili, con 10.000 ore di utilizzo registrate che ne confermano l’affidabilità. Inoltre, la macchina ha dimostrato prestazioni meccaniche costanti, che aggiungono valore alla sua durata operativa. Capacità produttiva e flessibilità dei formati Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph gestisce da 4 a 6 cicli al minuto, raggiungendo una produzione di circa 700 bottiglie all’ora. Di conseguenza, si adatta a linee di imbottigliamento di capacità medio-alta. La macchina lavora fino a 20 formati di contenitori, consentendo agli operatori di passare da un tipo di prodotto all’altro con una riconfigurazione minima. Di conseguenza, i team di produzione possono soddisfare i diversi requisiti di imballaggio senza costosi tempi di fermo. Sistema di movimentazione robotizzato Il pallettizzatore utilizza un sistema di pinze a presa sul collo per trasferire i contenitori con precisione e cura. A differenza dei pallettizzatori convenzionali, questo design robotico elimina le limitazioni meccaniche, migliorando l’adattabilità in varie configurazioni di layout e tipi di contenitori. Inoltre, il suo sistema di presa mantiene la stabilità durante tutto il ciclo di trasferimento, riducendo i potenziali danni. Pertanto, l’unità garantisce una pallettizzazione sicura e accurata, anche in funzionamento continuo. Caratteristiche di sicurezza e documentazione tecnica KEBER ha dotato il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph di protezioni di sicurezza conformi, garantendo la sicurezza dell’operatore e il rispetto degli attuali standard industriali. È importante sottolineare che la macchina soddisfa i requisiti di sicurezza per gli ambienti certificati CE. Il produttore fornisce anche un set completo di manuali tecnici, che consentono ai tecnici di installare, configurare e mantenere il sistema in modo efficace. Inoltre, questi documenti facilitano la programmazione della manutenzione preventiva e la diagnostica degli errori. Dkedpfxs Adyvue Aigjw Integrazione della linea di produzione Il pallettizzatore incorpora un distributore di fogli a pavimento e un magazzino pallet, entrambi integrati nel telaio. Grazie a questa configurazione, il sistema non richiede alcuna struttura o piattaforma sopraelevata. L’unità supporta pallet di dimensioni 1200×800 mm e 1200×1000 mm, consentendo agli utenti di allinearla alle comuni piattaforme logistiche europee e internazionali. In questo modo, l’integrazione nei layout esistenti diventa semplice. Automazione e controllo di processo ...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 774 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 373/02  , larghezza al centro: 3.040 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 350 mm, tratto di piuma: 210 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! L'offerta vincola all'effettuazione del ritiro entro il periodo compreso tra il 01.12.2026 e il 10.12.2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Distanza tra le punte: 3.040 mm Diametro massimo di tornitura sopra il carro: 350 mm Diametro massimo di tornitura: 650 mm Corsa del carro: 375 mm Dimensione del mandrino: 8 Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore: 120 mm Passaggio del materiale: max. 71 mm Diametro del mandrino: 250–315 mm Gamma di velocità: 2–1.800 giri/min Contropunta Diametro esterno del cono: 110 mm Corsa massima del cono: 210 mm Cono interno: MK 6 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 63 A Potenza assorbita: 41 kVA Sistema di controllo: SIEMENS Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 8.000 x 2.000 x 2.000 mm Peso: 6.000 kg Ore di funzionamento rilevate: 774 h ACCESSORI Contropunta Portautensili Multifix Mandrino a 3 griffe FORKARDT, diametro: 300 mm 2 lunette Portautensili Multifix aggiuntivo Varie punte Vari coni Portautensili Portautensili per inserti Fresatrici Morsetti Documentazione Dsdpfx Ais Ahn Hkegokw Riferimento esterno: Frankenthal - Lotto 366

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, peso complessivo: 11.500 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, numero di assi: 5, Questa macchina Mazak VARIAXIS500-5XII a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un magazzino utensili con una capacità di 60 posizioni. La macchina presenta una corsa impressionante sull’asse X di 510 mm, sull’asse Y di 510 mm e sull’asse Z di 460 mm. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS500-5XII che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dkodpfx Aiezzwnfjgsw

Condizione: come nuova (usata), stock parquet varie essenze Dkjdpe Af Tp Aofx Aigow quantità : 8 bilici completi

Condizione: eccellente (usata), Flyjib Cormach 2x estensibile idraulicamente Anno di costruzione 2007 Djdpfx Aozldq Uoigskw Proveniente da Cormach 18000 Cevoman bvba. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgio

Condizione: usata, DATI TECNICI Prezzo di vendita: 15.000 € IVA esclusa Dkjdpfx Aiewugxijgjw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: Matrix, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, numero di assi: 5, Questa Mazak VARIAXIS I 500 a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta una corsa sull’asse X di 510 mm, una corsa sull’asse Y di 510 mm e una corsa sull’asse Z di 460 mm. La macchina è dotata di un magazzino utensili con una capacità di 60 utensili e una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS I 500 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • A: -120° / +30° • C: 360°Tabella • Dimensioni: 500 × 400 mm • Numero di tavole/pallet: 2 • Distanza dalla punta del mandrino al piano orizzontale: 190–650 mm • Distanza dalla punta del mandrino al piano verticale: 140–600 mmMandrino • Coppia massima: 252 NmMagazzino utensili / ATC • Cambio utensili automatico: SìFunzioni di controllo e software • Ciclo di foratura a picchiettamento automatico con rilevamento del carico • Maschiatura sincronizzata • Compensazione dinamica EIA 2 • Due funzioni aggiuntive con codice M • Pendenza costante G00 • Funzione ad alta velocità • Pacchetto software MAZACC-3D per l'alta velocità • Compensazione della forma per assi rotanti Dkjdpfx Aezpygasigsw Dotazione aggiuntiva • Cambia-pallet (due pallet/tavoli) • Trasportatore trucioli a nastro • Preparazione del trasportatore di trucioli con vaschetta di raccolta • Sistema di lubrificazione ad alta pressione attraverso il mandrino (indicato come 15 kg)