Hgmc Drei-Geräte Sudhaus 1200L usato in vendita (1.414)

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Pompa di circolazione: produttore Flaco Geräte GmbH, DE-33334 Gütersloh FZPII/D, n. articolo 4020 5780, n. di fabbrica 01056 Potenza: pressione: 9,0 bar, portata: 10 l/min 1-N PE 0,55 kW, 230 V/50 Hz 3,50 A, 1320 giri/min, IP 55 Vaso di espansione: produttore Reflex Winkelmann GmbH & Co. KG, DE-59227 Ahlen Hnjdpfx Aohq Ricsh Ujp Reflex n.: n. di fabbrica/seriale: 06G05194002, prEN 13831 2000 Temperatura di esercizio consentita: -10/120 °C, temperatura massima di esercizio continuo della membrana: -10/70 °C, 1,5 bar di pressione di precarico di fabbrica/installazione, 3,0 bar di pressione di esercizio massima consentita, volume nominale 18 l.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Massimizza il Profitto con TRV 1200L e TRV 1600L: Dalla Segheria alla Legna da Ardere TRV 1200L Ø550: Efficienza e Velocità per un Taglio Senza Interruzioni Ottimizza la gestione degli scarti e trasforma i residui di lavorazione in valore economico immediato! La TRV 1200L Ø550, grazie alla sua progettazione avanzata, rappresenta la soluzione ideale per segherie che necessitano di smaltire grandi quantità di refili multilamati e laterali di tronchi. Il risultato? Uno smaltimento continuo e automatizzato che converte gli scarti in legna da ardere di alta qualità. Caratteristiche Principali: Gestione semplificata: caricamento disordinato di refili e scarti sul tappeto a bassa usura/rulliera VV. Bloccaggio intelligente: il sistema innovativo permette di lavorare con pezzi accavallati di forme e spessori differenti. Precisione avanzata: sistema di taglio PLC automatizzato con controllo temporizzato della lunghezza dei pezzi. Settori indipendenti: dotata di 5 settori, ciascuno con cilindro pneumatico indipendente e ammortizzatori per la massima stabilità. Sicurezza Potenziata: Sistema di protezione avanzato: porta d'accesso agli organi in movimento con micro di sicurezza a blocco forzato. Chiave di sicurezza piombata e non duplicabile per un accesso esclusivo. Tunnel protettivo con chiave piombata e carter lama rinforzato per un livello di protezione superiore. Motore lama a stop rapido (< 10 sec.) per interventi sicuri e immediati. Lubrificatore aria a goccia per una manutenzione ottimale e prestazioni elevate. Accessori Consigliati per la Massima Efficienza: Per un flusso di lavoro senza interruzioni, si consiglia: Tappeto di scarico scarti inclinato motorizzato Transfer combinati a tappeti a bassa usura Hedpov Ip T Rofx Ah Uenp TRV 1600L Ø700: La Potenza Incontra la Precisione Per chi cerca una capacità produttiva superiore, la TRV 1600L Ø700 è la risposta definitiva. Progettata per lavorazioni su larga scala, questa macchina garantisce il massimo rendimento per segherie che trattano ingenti quantità di refili e laterali di tronchi, trasformandoli con continuità in legna da ardere di alta qualità. Vantaggi e Specifiche Tecniche: Caricamento agevolato: gestione intuitiva degli scarti grazie al sistema di trasporto bassa usura/rulliera VV. Sistema di bloccaggio avanzato per la lavorazione di materiali di spessori e forme differenti. Taglio automatizzato con PLC e controllo della lunghezza dei pezzi temporizzato. 6 settori indipendenti, ciascuno con cilindro pneumatico e ammortizzatori dedicati, per una gestione dinamica e precisa del taglio. Sicurezza al Primo Posto: Micro di sicurezza con apertura forzata per la protezione degli organi in movimento. Chiave piombata esclusiva e non duplicabile per un accesso ultra-sicuro. Tunnel di protezione completo con micro di sicurezza. Motore lama con arresto rapido (< 10 sec.) per un utilizzo sicuro e controllato. Carter lama rinforzato per una maggiore resistenza e durata nel tempo. Lubrificatore aria a goccia per ottimizzare il funzionamento della macchina. Accessori per Performance Estreme: Per sfruttare al massimo le potenzialità della TRV 1600L, suggeriamo: Tappeto di scarico scarti inclinato motorizzato Transfer combinati con tappeti a bassa usura

Condizione: eccellente (usata), In vendita demagnetizzatore da banco usato, progettato per rimuovere la magnetizzazione da elementi in acciaio, utensili, componenti di macchinari e pezzi lavorati. Il dispositivo è dotato di una struttura robusta e industriale con un'ampia superficie di lavoro. La demagnetizzazione avviene mediante lo scorrimento uniforme del pezzo sulla superficie di lavoro, seguendo le istruzioni riportate sul pannello frontale. Le condizioni estetiche corrispondono alle foto: sono visibili normali segni di usura dovuti all'utilizzo. Viene venduto esattamente l'articolo mostrato nelle fotografie. Hedpfx Ahezkwfio Uonp Dati tecnici: Tipo: Dispositivo di demagnetizzazione Modello: 35136-25 B1 Numero di serie: 10103874 Tipo: Demagnetizzatore da banco (a piastra) Applicazione: Demagnetizzazione di utensili, componenti di macchinari, pezzi in acciaio ed elementi ferromagnetici Dimensioni della piastra di lavoro: circa 30 × 20 cm Applicazioni: officine meccaniche utensilerie reparti di rettifica impianti di produzione servizi di assistenza macchinari controllo qualità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici Hnsdpfxoy Sic So Ah Usp - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l Hnjdey Sccxepfx Ah Ujp - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione di birra, dotato di mulino per orzo e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. L’impianto è composto da un impianto di produzione di birra a due tini (tino di ammostamento e tino di bollitura), un mulino per orzo e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l’intero processo di produzione della birra, compresi l’ammostamento, la bollitura e il processo di vortice. Dati tecnici - Volume della mosta: 250 litri per ciclo - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di bollitura a due tini (tino di ammostamento + tino di bollitura), processo completo di produzione della birra (ammostamento, bollitura, processo di vortice) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico Hnsdpfx Asyw Abfoh Usp - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di bollitura (2 tini) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di bollitura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di trasferimento: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per orzo | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì Hodpsymg Hpofx Ah Uonp - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici - Volume di produzione: 500 l Hjdpfx Ahsyg R Dle Uonp - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2011 dalla società tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto è dotato di una configurazione a tre tini, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. Fa parte dell'impianto una caldaia a gas con una potenza di 415 kW, inclusa nella fornitura. L'impianto di birrificazione è installato, funzionante, in ottime condizioni operative ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Quantità di mosto per ciclo: 35 hl - Configurazione: 3 tini (tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/idrociclone) Hedpfx Aoyb Td Rsh Ujnp - Sistema di riscaldamento: vapore, a due zone - Funzionamento: sistema di controllo completamente automatico - Caldaia: a gas, 415 kW inclusa - Condizioni: installato, funzionante, ottime condizioni operative - Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Hodpfx Aoyb S Egoh Ujnp Dati tecnici - Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti - Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone - Carico massimo di ammosto: 600 kg - Rendimento medio: 83 % - Tempo medio di filtrazione: 2 ore - Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente) - Pressione massima: 3 bar - Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili - Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore - CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione - Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone - Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC - Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante - Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli - Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto completo per la produzione di birra da 1.500 litri è stato prodotto dall’azienda spagnola Inox GC. Comprende una caldaia a tre serbatoi, un serbatoio di ammostamento/idromassaggio da 2.000 litri, una vasca di filtrazione da 2.500 litri e un serbatoio di acqua calda da 1.800 litri. L’impianto di produzione della birra è dotato di pompe, scambiatori di calore, funzioni CIP e un nuovo bruciatore a gas automatico AEM per il riscaldamento. L’impianto è in buone condizioni. Dati tecnici - Impianto di produzione della birra – Inox GC (1.500 l) - Capacità per lotto: 1.500 l - Serbatoi: HLT, vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idromassaggio - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Riscaldamento: compatibile con bruciatore a gas automatico - Include: controllo della temperatura, pompe integrate - Vasca di ammostamento e idromassaggio termoisolata (2.000 l) - Capacità: 2.000 l - Isolamento: lana di roccia da 50 mm - Dotazioni: coperchio a battente, agitatore con inverter di frequenza, sistema CIP, sonda PT100 - Vasca di filtrazione termoisolata (2.500 l) - Capacità: 2.500 l - Dotazioni: fondo inclinato di 5°, boccaporto da 500 mm, setaccio a V tedesco, rastrello automatico, sistema CIP - Serbatoio di acqua calda isolato (1.800 l) - Capacità: 1.800 l - Riscaldamento: resistenza elettrica da 9 kW Hsdoyb S D Nopfx Ah Ujnp - Dotazioni: isolamento in lana di roccia, ingresso/uscita da 50 mm, sistema CIP - Attrezzature di processo - Pompe per mosto (pompe a coclea e di trasferimento) - Scambiatore di calore a fascio tubiero (rimovibile) - Filtro per luppolo - Pannello di automazione con inverter di frequenza - Bruciatore a gas automatico – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: bruciatore a gas circolare, accensione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto completo di birrificazione e fermentazione da 600 litri è stato realizzato tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende la vasca di ammostamento e il bollitore, i serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), gli impianti di alimentazione e gli impianti di confezionamento. L'impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e, nel complesso, si trova in buone condizioni. È disponibile immediatamente. Dati tecnici Hodjyb Sxyopfx Ah Uonp - Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anni di costruzione: 2009–2014 - Volume di ammostamento: 600 l (sala di ammostamento) / serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l - Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (vasca di ammostamento e bollitore) - Sistema di imbottigliamento: imbottigliamento semiautomatico di lattine e bottiglie - Impianti di alimentazione: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione - Condizioni: buone, completo e pronto per l'installazione Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Pentola di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L - Serbatoio di acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) - Scambiatore di calore | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acciaio inossidabile - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirezionale - Macinino per cereali | Cespedes | – | – | – | – - Macchina imbottigliatrice | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomatica - Chiusatrice per lattine | Cannular | – | – | – | Semiautomatica - Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione a 3 componenti, con capacità di 5/10 ettolitri, è stato prodotto nel 2017 dal produttore austriaco Labu. L'impianto è dotato di diverse funzioni di automazione, tra cui l'avvio automatico, l'aggiunta automatica degli ingredienti e lo scarico automatico delle trebbie. Attualmente è disponibile per la vendita, comprensivo di attrezzature aggiuntive. Dati tecnici - Capacità: 5/10 hl - Riscaldamento elettrico: 27 kW / 400 V (resistenza ceramica speciale) - Dotazioni: - 3 componenti: tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione Hnodpeyb R Itjfx Ah Usp - Dotazioni aggiuntive incluse: - Riempitrice manuale (a parete) - Riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (da 650 litri ciascuno) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri) - Tutti i serbatoi sono prodotti da L-Inox, dotati di sistema di raffreddamento a camicia e conico (pressione di esercizio di 3 bar, testati fino a 4,5 bar) - Raffreddatore a glicole - Scambiatore di calore a piastre Contenuto della fornitura - 1 impianto di produzione a 3 componenti da 5/10 hl (tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione) - 1 riempitrice manuale (a parete) - 1 riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (650 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 raffreddatore a glicole - 1 scambiatore di calore a piastre

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT Hnodpeyb R Iajfx Ah Uop - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di produzione completo, comprensivo di cantina di fermentazione e stoccaggio e linea di riempimento di fusti KEG, è stato installato nel 2019 ed è stato realizzato per lo più dal produttore cinese Shandong Yuesheng. La fornitura comprende varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L'impianto di produzione sarà disponibile perché l'attuale proprietario chiuderà la fabbrica di birra a causa dell'età avanzata. Fino ad oggi, la fabbrica di birra ha funzionato senza problemi. L'impianto è ancora installato e collegato e può essere visionato di persona in qualsiasi momento. Contenuto della fornitura - 4 unità di impianto di produzione | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 tino di ammostamento - 1 tino di filtrazione - 1 tino di cottura o di raccolta del mosto - 1 idromassaggiatore - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei serbatoi di fermentazione è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - A combustibile, ma può essere utilizzato anche con gas sostituendo il bruciatore - Scambiatore di calore per il mosto, a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2 unità di raffreddamento (glicole) | 2019 - 2 x 28 kW - Serbatoio di glicole - Serbatoio di acqua calda Hnedpfxoyb N N As Ah Usp - 6 serbatoi di fermentazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati con raffreddamento a camicia, predisposti per la pulizia CIP - 12 serbatoi di stoccaggio | 2760 l | 2019 - 3 bar, senza raffreddamento, situati in una stanza di raffreddamento separata - Sistema di osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 - Linea di riempimento di fusti KEG - 1 macchina per il lavaggio dei fusti con riempimento automatico della soluzione di lavaggio e riscaldamento a vapore - 1 macchina per il riempimento di fusti KEG - Fino a 70 fusti/h - Raccordi: tipo S, attacco a cesto, - Siemens S7 - Lo smontaggio e il carico sono inclusi nel prezzo. Disponibili per l'acquisto anche: container refrigerati, impianti di spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto completo per microbirrificio è stato realizzato nel 2020 dalla società tedesca Sudhausbau GmbH. L'impianto ha una capacità di 5 hl, è riscaldato a vapore, è un impianto di produzione con due tini, comprensivo di mulino, sezione di riscaldamento, sistema di controllo, generatore di vapore, fermentazione, stoccaggio, trattamento dell'acqua, raffreddamento e accessori. L'impianto è ben mantenuto e viene fornito con garanzia di funzionamento. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Tipo: birrificio con due tini - Riscaldamento: a vapore - Controllo: PLC semiautomatico (Siemens) con pannello touch - Fermentazione: tini di fermentazione aperti con camicie di raffreddamento Contenuto della fornitura - Mulino per malto con supporto e tramoggia | — | — | 2020 | Per il caricamento dell'impianto di produzione - Impianto di produzione (tino per la macerazione/cottura + tino di filtrazione) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, riscaldato a vapore, compresa piattaforma e tubazioni - Scambiatore di calore a piastre | — | — | 2020 | Monostadio, piastre in acciaio inossidabile (1.4404) - Stazione di miscelazione dell'acqua | — | — | 2020 | Elettrovalvola, miscelatore, misuratore - Controllo dell'impianto di produzione | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomatico, controllo della ricetta - Generatore di vapore | — | — | 2020 | Alimentato a gas, comprensivo di trattamento dell'acqua, certificazioni TÜV e CE - Tini di fermentazione aperti (2x) | Speidel | — | — | Da 625 l ciascuno, con camicia di raffreddamento - Tini di stoccaggio orizzontali (5x) | — | — | — | Da 500 l ciascuno - Serbatoio per acqua calda | — | — | — | 700 l, isolato, resistenza elettrica - Serbatoio per acqua fredda | — | — | — | 700 l, isolato, raffreddato - Refrigeratore d'acqua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funzione di raffreddamento e riscaldamento - Regolatore di temperatura di fermentazione (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Accessori per birrificio | — | — | — | Tubi per birra, fusti (30 l e 50 l), varie parti Hnedpex Nm Sxofx Ah Ujp Opzionale: cella frigorifera con gruppo refrigerante | — | — | — | Parete singola, senza camicia di raffreddamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 Hodjxhf Sfjpfx Ah Uonp - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di ammostamento è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ d.o.o. L’impianto BH-3 ha una capacità di carico di 20 hl ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e un’ampia gamma di accessori, il che lo rende adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici - Volume di mosto: 20 hl per carico - Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore Hedpfx Ahsxcng Io Usnp - Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Riscaldamento: vapore - Controllo: semiautomatico con PLC Contenuto della fornitura - Impianto di ammostamento | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomatico, riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Contenitore per la macinatura del malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacità di 500 kg - Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Acciaio inossidabile - Accessori: sistema di aerazione del mosto, sistema di rimozione delle trebbie, idratatore del malto macinato, sfere a spruzzo CIP, sensori di temperatura, magneti per la camicia di vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di flusso elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per il controllo di pompe/ricette/temperatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl. Dati tecnici - Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno - Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato - Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl) - Alimentazione elettrica: 5,5 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) - Riscaldamento: vapore - Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili Contenuto della fornitura - Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone) - Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl - Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m² - Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto - Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile - Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Hodpfxjxb S A De Ah Uonp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo completo impianto di produzione per birra da 500 litri è stato realizzato tra il 2016 e il 2017 da importanti aziende europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macerazione, la fermentazione, il raffreddamento, l'imbottigliamento, l'etichettatura e la lavorazione del malto. Fino ad oggi, l'impianto è stato utilizzato con una capacità di 600 bottiglie/ora e può essere adattato fino a 900-1.000 bottiglie/ora. Viene offerto in vendita poiché il birrificio ha cessato l'attività ed è disponibile immediatamente. Dettagli tecnici - Capacità della sala di cottura: 500 litri (Braumeister 500 L, a pressione atmosferica) - Capacità di fermentazione: 4 x 625 litri (totale 2.500 litri) - Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabile a 29 mm) - Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche - Capacità del mulino per malto: 150 kg/ora - Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (adattabile a 900-1.000 bottiglie/ora) - Allacciamento elettrico (sala di cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Hodpfew Nk Ezox Ah Ujnp Contenuto della fornitura - Speidel Braumeister 500 L, sala di cottura (2017) - 4 x Speidel 625 L, serbatoi di fermentazione (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE, tappatrice pneumatica a corona (2017) - Skrlj E03 180, etichettatrice semiautomatica (2017) - Sommer Maltman 110, mulino per malto (2017) - MTA TAEevo TECH 015, refrigeratore di processo (2016) - Dotazioni aggiuntive: gru, riempitrice manuale, compressori d'aria, serbatoio di miscelazione dello zucchero, pompe di trasferimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di cottura in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann ed è entrato in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è stoccato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione completa, comprensiva di nuovo sistema di controllo e motori. L'impianto è immediatamente disponibile. L'impianto di cottura viene offerto a un prezzo notevolmente più vantaggioso rispetto all'investimento iniziale. Inizialmente, era previsto un suo riutilizzo nell'ambito di un progetto di birrificazione, che tuttavia non è stato realizzato a causa della mancata approvazione delle autorizzazioni edilizie. Dettagli tecnici - Esecuzione: impianto di cottura in rame, comprensivo di camera di combustione rivestita in rame e cappa aspirante fittizia - Volume della mosta calda: 17 hl - Carico di cereali: circa 270 kg - Messa in funzione: 1999/2000 - Superficie: circa 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m) - Altezza del locale consigliata: almeno 4,2 m - Peso (a vuoto): circa 4.000 kg Hnsdpfx Aew Afhfsh Ujp - Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato fabbricato nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 recipienti con funzionamento manuale e una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per acqua calda, una caldaia di cottura e un recipiente di macerazione. L'impianto è situato in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. È possibile organizzare una visita su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 1.000 litri per ciclo - Numero di recipienti: 3 - Grado di automazione: funzionamento manuale Contenuto della fornitura Hnodpfx Ahowfqyxe Uep - Serbatoio per acqua calda - Caldaia di cottura - Recipiente di macerazione - Accessori per il collegamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione birra completo è stato realizzato tra il 2011 e il 2013 da diversi produttori europei, tra cui anche il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario, a causa di altri impegni aziendali, non ha sufficiente tempo per gestirne il funzionamento. Attualmente, l'impianto è smontato e stoccato in Spagna. Su richiesta, sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Dati tecnici - Capacità dell'impianto di produzione: 250 litri per ciclo - Ciclo di produzione: circa 2 settimane per ciclo - Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto - Mesi di produzione/anno: 10 mesi - Periodo di conservazione della birra: 18 mesi - Metodo di riscaldamento: elettrico (utilizzato 1 serbatoio per liquidi caldi), opzione a butano disponibile (non utilizzata) - Capacità dei serbatoi di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) - Potenza del sistema di produzione: 15 kW - Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW - Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Contenuto della fornitura - 1 x Impianto di produzione | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferici) - 1 x Refrigeratore | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Serbatoio termoisolante per acqua calda | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Macchina etichettatrice | CDA | R1000 | - - 1 x Macchina di imbottigliamento | Toscana | - | - - 1 x Macchina di chiusura manuale | - | P0085 | - - 1 x Codificatore | - | MC150V | 2013 - 1 x Macinino elettrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressore | FINI | - | - - 1 x Compressore | MADER | YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) - 1 x Serbatoio di preriscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) Hsdowcyc Djpfx Ah Usnp - 2 x Addolcitori d'acqua | - | - | - - 2 x Serbatoi per acqua calda | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - non utilizzato) Servizi opzionali: Smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione completo è stato realizzato nel 2012 e consente la produzione di lotti da 1.000 litri. L'impianto funziona a vapore e comprende tini di ammostamento, fermentazione e stoccaggio. È disponibile immediatamente ed è attualmente installato e operativo presso lo stabilimento di produzione. Il venditore conferma che l'impianto ha funzionato perfettamente fino all'ultimo. Le caldaie sono rivestite in rame, mentre il resto dell'impianto è in acciaio inossidabile. Dettagli - Capacità di ammostamento: 1.000 litri per lotto - Sistema di riscaldamento: vapore - Stato attuale: installato e operativo - Disponibilità: immediata Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione | Mini impianto di birrificazione | CI T 10 | 2012 - 2 caldaie (tina di ammostamento sopra il tino di sedimentazione come un'unica unità + caldaia di cottura separata) - Caldaia a vapore | Mini impianto di birrificazione | - | 2012 (elettrica) - Scambiatore di calore a piastre - Serbatoio acqua calda | 1.500 L - Sistema di osmosi inversa | ALFA | Modello compatto | - - Capacità: 150-200 L/h - 4 fermentatori isobarici | Mini impianto di birrificazione | 1.000 L | 2012 - 4 serbatoi di maturazione orizzontali isobarici | DuoTank | 500 L | 2018 Hodpfx Aev Da Dljh Usnp - Camicia di raffreddamento e sistema di sacchetti per la conservazione ottimale della birra.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Hnedpfxsvy U Dre Ah Usp Questo impianto di produzione birra semiautomatico da 20 ettolitri è stato prodotto nel 2018 ed è dotato di un sistema di riscaldamento a vapore. Comprende una sala di cottura completa, un generatore di vapore, una stazione CIP, serbatoi di fermentazione e un sistema di pulizia per fusti KEG. Dettagli tecnici - Volume di mosto per ciclo: 20 ettolitri - Controllo: Semiautomatico - Riscaldamento: Vapore Contenuto della fornitura - Generatore di vapore | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Potenza: 300 kg/h - Include impianto di trattamento dell'acqua - Sala di cottura | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tino di macerazione e filtrazione - Caldaia - Whirlpool - Serbatoio di acqua calda | 4.586 litri | mantello riscaldato a vapore - Serbatoio di acqua fredda | 4.400 litri | mantello raffreddato a glicole - Scambiatore di calore a 2 stadi - Contenitore per cereali 500 kg - Stazione CIP semiautomatica | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Serbatoio per soluzione acida da 500 litri - Serbatoio per soluzione alcalina da 500 litri, isolato, riscaldato elettricamente - 1 pompa centrifuga sanitaria - PLC per il controllo di pompe/temperatura - Completamente realizzata in acciaio inossidabile - Sistema di lavaggio fusti KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 fusti KEG/ora - 2 stazioni di pulizia - Semiautomatico - Riscaldato a vapore - 2 teste di tipo S - Macinino per cereali | Robix | RX-600 | 2018 - Potenza: 600 kg/h