Costruzione sala cotte 5 hl (500 litri) sala cotte (2020)

Sudhausbau Sudhaus

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Duedpsxpi T Asfx Aa Rsn Capacità olio idraulico: 500 litri Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Sistema di produzione birra a 2-vasi montato su telaio in acciaio inox come Braublock. Questo impianto è composto dai seguenti componenti: - Tino di ammostamento/filtrazione in acciaio inox per l'ammostamento, la miscelazione e lo scarico delle trebbie. Controllo separato del riscaldamento a olio termico per fasce e fondo. Il recipiente a doppia parete è isolato e ha una superficie interna lucidata. Il motore installato nella parte superiore aziona il sistema di taglio e agitazione con regolazione continua della velocità. Per la filtrazione è presente un fondo filtrante forato multiparte e uno sportello rettangolare laterale per la rimozione delle trebbie. Il tino è inoltre dotato di coperchio ribaltabile, testa di lavaggio CIP, sonda temperatura e unità di spruzzatura. - Caldaia/whirlpool per mosto in acciaio inox. Il recipiente è a doppia parete e dispone di zone di riscaldamento saldate su fasce e fondo, riscaldate a olio termico. Il recipiente è isolato e dotato di sonda temperatura, coperchio ribaltabile, testa CIP, unità di spruzzatura, fermo regolabile in altezza e ingresso tangenziale del mosto. Superficie interna lucidata. - Scambiatore di calore a piastre monostadio per il raffreddamento del mosto da 100°C a 18°C e riscaldamento simultaneo dell’acqua da 13°C a 77°C. Permette il raffreddamento del mosto in circa un’ora. Piastre in acciaio inox 1.4401 (AISI 316), guarnizioni in EPDM. Dotato di sensore di temperatura PT1000. - Caldaia a olio termico per il riscaldamento delle zone delle caldaie saldate a laser. Nel serbatoio vengono riscaldati elettricamente circa 50-65 l di olio fino a 150°C max. Un interruttore di sicurezza interrompe il riscaldamento a oltre 160°C. Il recipiente ha sonda di temperatura e livello. Una pompa mantiene l’olio in circolazione. - Serbatoio acqua calda da 12 hl, separato su tre piedi, con passo d’uomo superiore. Serbatoio riscaldabile, isolato, dotato di indicatore di livello tubo flessibile, sonda temperatura e pompa acqua calda. - Pompa centrifuga per il trasferimento del prodotto tra i recipienti e per il CIP, potenza motore 0,37 kW, regolazione continua della velocità. - Tubazioni in acciaio inox e valvole manuali per la deviazione dei flussi di prodotto. Tubazioni saldate orbitamente e superfici interne lucidate. - Unità di controllo con touchscreen 10" e PLC per l’automazione della sala cottura, quadro elettrico in acciaio inox. Gestione e controllo dei seguenti processi: 1. Avvio/arresto e regolazione velocità dell'agitatore/frantumatore. 2. Controllo temperatura tino di ammostamento/filtrazione 3. Controllo temperatura caldaia/whirlpool (separato fondo e fasce) 4. Avvio/arresto pompa prodotto/CIP e regolazione velocità. 5. Visualizzazione temperatura acqua in ingresso 6. Visualizzazione temperatura mosto in uscita 7. Controllo temperatura serbatoio olio termico 8. Impostazione timer 9. Programmazione ammostamento (ammostamento multistep fino a 5 pause; impostazione tempi, temperature, velocità agitatore e pompa) 10. Temperatura serbatoio acqua calda. Macchina (aggiunta): Braublock compatto con serbatoio acqua calda Dsdpfx Aaew Tbmdo Roun Capacità mosto bollito: 5 hl Potenza: 38 kW Lunghezza: 2877 mm Larghezza: 1476 mm Altezza: 1952 mm Comando/controllo: centralina con PLC e touchscreen Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: Braublock su telaio inox, serbatoio acqua calda separato Dotazione: tino di ammostamento/filtrazione; caldaia mosto/whirlpool...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, COTTURA GEA CRAFTSTAR DA 40HL - 50HL COMPLETAMENTE AUTOMATICA - CONTROLLI SIEMENS PROGETTAZIONE MONTATA SU SKID PER UN FACILE TRASPORTO 7 COTTURE AL GIORNO ANNO 2019 Dujdpfowh Nt Nex Aa Rjn CONDIZIONI: ECCELLENTI UBICAZIONE: LONDRA IMPIANTO DI PROPAGAZIONE DEL LIEVITO INCLUSO

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa Sala Sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti per la produzione di bevande. Studiata per l'integrazione a monte di un premix e di una riempitrice isobarica, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Ideale per impianti di produzione di bevande che necessitano di dissoluzione affidabile dello zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. Il sistema copre l’intera sequenza di preparazione degli sciroppi: creazione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione dello sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe supportano processi consistenti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è ideale per la produzione di soft drink come cola, tonica e altre bevande analcoliche gassate, integrandosi facilmente con unità premix che aggiungono CO2 immediatamente prima della riempitrice. Il layout dell’impianto e la selezione dei componenti ne fanno una soluzione pratica per ammodernamenti o ampliamenti di linee di imbottigliamento usate nel settore beverage. Dsdpsxywg Sefx Aa Rjun Specifiche tecniche e dati prestazionali Dissolutore zucchero: AICMA Pastorizzatore: Alfa Laval Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Miscelatori e pompe: Inclusi per ricircolo, trasferimento e miscelazione Materiali di processo: Acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi Costruzione: Componenti di processo in acciaio inox AISI 304/316 Pulizia: Design CIP Ready per sanificazione automatica in loco Sistemi avanzati di automazione e controllo La Sala Sciroppi è dotata di quadro di controllo centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. Il dosaggio avviene tramite pompe di precisione e controllo di flusso per mantenere la precisione delle ricette. Design igienico, valvole sanitarie e connessioni strumentali assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione permette l’integrazione con sistemi di automazione e controllo ricette a livello di impianto, con interfacce intuitive per facilitare cambi formato e regolazioni di routine, garantendo sicurezza e affidabilità operativa. Capacità di integrazione su linea di produzione Questo impianto di processo è concepito per alimentare sciroppo finito a una unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO2 immediatamente prima della riempitrice isobarica. Può essere integrato in linea con attrezzature esistenti per produzione di bevande e confezionamento industriale, compatibile con layout di linee di imbottigliamento usate sia per bottiglie PET che vetro a valle. Il funzionamento a ricetta supporta portafogli multi-gusto, mentre le connessioni di trasferimento permettono un facile collegamento a impianti di trattamento acqua a monte e a sistemi premix e riempimento a valle.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Bottling line Alfatek | Beer Year: 2016 Speed: 1.000 bph Direction: American Dusdjwdiq Tspfx Aa Rsn Labeller Enos Nr.2 adhesive stations Filling Monoblock Alfatek 7.1 Elvira Filler 7 valves Capper single head crown cap 26mm and 29mm Safety protections

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio dell'acqua: 10.000 l, Impianto completo per la produzione di acqua minerale e bevande analcoliche in vendita, con brand, personale o anche solo l’impianto. La linea di produzione è di tipo misto, permette la produzione sia di prodotti in bottiglie di vetro che in PET sulla stessa linea. L’elenco delle macchine si trova nei documenti e nella descrizione dell’azienda. I macchinari sono stati usati poco dal 2019 e sono in buone condizioni. Dujdpfxsxm Rmxe Aa Ren

Condizione: usata, Impianto di birrificazione con una capacità di mosto caldo di 20 hl, composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per la macinazione del malto (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) completo di mulino, tramoggia del malto, bilancia a pavimento, trasporto del macinato e quadro elettrico. 2. Sala cottura compatta a 3 recipienti con contenitori isolati in acciaio inox dotati di cupole in rame, stazione a spina e quadro elettrico. 3. Cantina di fermentazione e maturazione con 4 x tini di fermentazione (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tank di fermentazione (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tank di maturazione (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tank di maturazione (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Tutti i serbatoi sono dotati di raffreddamento a camicia. 4. Cantina dei serbatoi in pressione con 2 x serbatoi in pressione (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x serbatoio in pressione (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x serbatoi in pressione (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Tutti i serbatoi sono dotati di raffreddamento a camicia. 5. Impianto di lavaggio e riempimento fusti (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fusti/h). 6. Unità di refrigerazione per la produzione di acqua ghiacciata (Joh. Albrecht, 1999, potenza frigorifera 14,5 kW). 7. Generatore di vapore con impianto di addolcimento acqua (Jumag, 2000, 224 kg/h di vapore, alimentazione a olio). 8. Serbatoio di acqua calda da 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), riscaldabile, con quadro elettrico. Ti serve solo una parte dell’impianto? L’impianto è in vendita su mandato. La vendita dei singoli componenti è possibile – richiedi informazioni o inviaci la tua offerta. Dusdpfx Aowgc Udea Ron Macchina (dettagli aggiuntivi): Capacità di mosto caldo 20 hl, anni di costruzione 1997-2021 Capacità di mosto caldo: 20 hl Dotazione: mulino per malto; sala cottura compatta a 3 recipienti; tini di fermentazione; serbatoi di fermentazione, maturazione e pressione; impianto keg; unità di refrigerazione; generatore di vapore; serbatoio di acqua calda; serbatoio di gas liquido CO2.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo microbirrificio ha dovuto recentemente cessare l'attività. Il piano originale prevedeva la continuazione dell'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per vari motivi, l'intera attrezzatura viene ora venduta nel suo complesso. Attrezzature Generatore di vapore con bruciatore a gasolio e relativo serbatoio. Mulino trifase per la macinazione dei cereali. Birreria da 800 litri con camicia di vapore, composta da caldaia, serbatoio di filtraggio, polmoni, serbatoio del liquore, raffreddatore tubolare, serbatoio per l'acqua osmotizzata e 3 pompe necessarie al funzionamento. Sistemi industriali di osmosi e decalcificazione. 4 fermentatori atmosferici cilindrici con camicia di raffreddamento e capacità di 1000 litri. 3 fermentatori atmosferici cilindrici con camicia di raffreddamento e capacità di 1300 litri. 1 sistema di raffreddamento per fermentatori con pannello di controllo della temperatura tramite PLC. 1 pompa di pulizia. 1 pompa di trasferimento. Diversi tubi necessari per il trasferimento e il confezionamento. 1 riempitrice e tappatrice atmosferica monoblocco per bottiglie da 33 cl con una capacità di riempimento di 1.200 contenitori/ora. 2 compressori necessari per il funzionamento della riempitrice. 1 riempitrice manuale a 6 posizioni per bottiglie di emergenza e speciali. Etichettatrice adesiva semiautomatica. 1 compressore necessario per l'etichettatrice. Stampante a nastro per l'aggiunta di variabili alle etichette, con riavvolgitore. 1 transpallet. Camera di raffreddamento di 6 m x 2,50 m x 3 m di altezza. Scala industriale. Compresi tutti i pannelli sandwich con cui sono realizzate le camere di produzione. Duodpfx Aajuzpipe Rjn

Condizione: buona (usata), Composto da : - 3 serbatoi da 18000 litri - 3 serbatoi 15300 litri - Con sistema di passerelle - Materiale: AISI 316 - Porta di scarico quadrata (in basso) - Scarico mash motorizzato - Chiusino rotondo DN 400 (parte cilindrica) - Scarico residuo, valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Scarico libero, valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Campionamento - Tubo di circolazione con valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Cupola Ø 400 mm, eccentrica - Cupola centrale DN 400, con inserto cilindrico di vagliatura fissato al suo interno (Per mantenere il panetto di purè bagnato) Dedpfx Aaeib H Ddj Rjun Dimensioni: - 3 serbatoi da 18000 litri: Ø 2000 mm, altezza 5600 mm - 3 serbatoi da 15300 litri: Ø 2000 mm, altezza 4800 mm - Altezza da terra: circa 550 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l'imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. GAI ha prodotto questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all'ora, che garantisce, a sua volta, un'elevata efficienza per linee di produzione di media capacità. Specifiche di riempimento del monoblocco di riempimento usato GAI Dedjvgvcvspfx Aa Rjun Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un'elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, che prevengono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in un'unica fase, che rimuove eventuali particelle residue all'interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione a trattamento singolo, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità. Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di Used Filling Monoblock GAI supporta tappi dritti e include una testa per l'inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa caratteristica di funzionamento con tappi dritti, di conseguenza, garantisce l'aderenza alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Il Monoblock presenta un design che garantisce una lunga durata operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ciascun componente per la pulizia e l'ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l'integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità riduce l'ingombro della macchina, il che, di conseguenza, ottimizza lo spazio nella struttura. Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco, allo stesso modo, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all'interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando l'efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie in vetro in vari formati, con una gamma di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di medio volume, ottimizzando così il processo di produzione pur mantenendo elevati standard qualitativi.