Produzione di bevande usata in vendita (913)

Condizione: usata, Linea completa usata per PET e vetro 2007 Macchina di risciacquo: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo completo ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 Crjlnjvgufve Uhfiob La linea è dotata anche di un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big, ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo accuratezza e coerenza. Etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa un'etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con la sua camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un marchio chiaro e professionale per i prodotti. Erettore di scatole: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di imballaggio, nella linea è incluso un erettore di scatole di SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige rapidamente le scatole per un imballaggio e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all'ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. La tappatrice del monoblocco di riempimento è dotata di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze di produzione. Le dimensioni dei tappi per tappi a vite includono tappi in alluminio da 35 x 18 e tappi in plastica da 48 x 17. Linea completa usata per PET e vetro 2007, questa linea completa è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, orari di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Colnsvgufpe Uhfierb Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 Csln Uevgufiehfierb La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Applicatore maniglia usato Twinpack 1994 Stai cercando un applicatore maniglia affidabile per semplificare il tuo processo di confezionamento? Non cercare oltre il modello Twin Pack 1994. Con le sue prestazioni impeccabili e le specifiche impressionanti, questo applicatore maniglia è un punto di svolta per le tue esigenze di confezionamento. Caratteristiche principali Applicatore maniglia usato Twinpack 1. Anno di fabbricazione: 1994 2. Velocità: raggiungi una velocità notevole di 35 fasci all'ora, garantendo una produttività ottimale. 3. Binari: dotato di un singolo binario, semplificando il flusso di lavoro di confezionamento. 4. Comodità per l'operatore: progettato pensando all'operatore, l'applicatore presenta una posizione operatore sul lato sinistro per un controllo senza interruzioni. 5. La sicurezza prima di tutto: l'applicatore maniglia è integrato con funzionalità di sicurezza essenziali per garantire un ambiente operativo sicuro. 6. Manuali inclusi: trai vantaggio da manuali completi che facilitano la configurazione e il funzionamento. Prestazioni affidabili Prodotto da Twin Pack nel 1994, questo applicatore di maniglie vanta una ricca storia di affidabilità ed efficienza. Nonostante sia attualmente in magazzino, le sue condizioni eccezionali garantiscono prestazioni elevate e durature una volta reintegrato nella tua linea di produzione. Questo applicatore di maniglie è una testimonianza di qualità duratura ed eccellenza ingegneristica duratura. Eleva il tuo flusso di lavoro di imballaggio Che tu lavori nel settore della produzione o della distribuzione, l'applicatore di maniglie Twin Pack 1994 è progettato per migliorare il tuo flusso di lavoro di imballaggio. La sua interfaccia intuitiva abbinata a capacità di gestione precise garantisce un'applicazione coerente e accurata, risparmiando tempo e risorse. Assicurati il tuo affare oggi Cogli l'opportunità di ottimizzare le tue operazioni di imballaggio con l'applicatore di maniglie Twin Pack 1994. Non perdere questa possibilità di acquisire una soluzione collaudata che unisce efficienza, sicurezza e praticità. Contattaci oggi per saperne di più su questo eccezionale applicatore di maniglie e su come può rivoluzionare il tuo modo di gestire gli imballaggi. Creln Uhsvgufcofijb Applicatore di maniglie usato Twinpack 1994, questa macchina è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, orari di funzionamento: 500 h, Linea di imbottigliamento completa per acqua usata Bevande piatte 300 bph 18,9 L CapSnap Crelsvgud Sen Uhfisb La serie CapSnap Adapta è un sistema modulare integrato di lavaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie. È la soluzione perfetta per le attività di imbottigliamento di acqua HOD di medie dimensioni. Progettate per l'adattabilità, queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 - 600 BPH. Produttore: CAP SNAP - Portola - USA Anno di produzione: 1999 (completamente ristrutturato nel 2015 e da allora ha funzionato solo 500 ore) Capacità: 300 bph Fonti di energia richieste: aria 6 bar, potenza 40 kW, alimentazione acqua di pulizia 2 bar e alimentazione acqua di riempimento Composizione della linea: Dispositivo di rimozione semiautomatico dei tappi: questo dispositivo viene utilizzato per rimuovere i tappi dalle bottiglie. Nastro trasportatore di ingresso: su questo nastro trasportatore, le bottiglie vengono posizionate manualmente. Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: questa è la prima fase del lavaggio, con acqua fredda. Lavaggio con acqua calda e detersivo tramite ugelli: questa è la seconda fase del lavaggio, che utilizza acqua calda a 50°C con detersivo. Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: questa è l'ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante. Trasportatore di scarico per il riempimento delle bottiglie: qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta. Filtro UV: l'acqua viene riempita tramite un filtro UV, che è integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia. Trasporto delle bottiglie riempite alla tappatrice: qui le bottiglie vengono trasportate dalla riempitrice alla tappatrice. Tappi di dosaggio tramite disinfettante sulla bottiglia: qui i tappi vengono disinfettati e sono pronti per essere messi sulle bottiglie. Cilindro per tappi per bottiglie: qui viene applicato il tappo per bottiglie. Trasportatore di uscita: da qui le bottiglie vengono caricate manualmente su pallet. Ogni parte di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e tutte insieme formano una linea di imbottigliamento completa per acqua usata di produzione funzionale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Usato Shrink Wrapper SMI SK 450T – 45 ppm – vassoio Se sei alla ricerca di una soluzione di filmatura di alto livello, non cercare oltre SMI SK 450T. Questa macchina, realizzata dal rinomato marchio SMI nel 2001, rappresenta l'apice dell'ingegneria e del design, soddisfacendo le tue esigenze di imballaggio con precisione e affidabilità. Specifiche della macchina: Tipo di macchina: termoretraibile Marchio: SMI Modello: SK 450T Anno di costruzione: 2001 Velocità massima: 45 confezioni al minuto (ppm) Materiale del contenitore: Vetro Altezza massima del contenitore: 340 mm Tipo di confezione: Vassoio per pellicola Numero di pendenze: 6 Dimensioni massime della bobina: 500 mm Numero di bobine: 2 Crjln Uhfsvgudxoieb Lato operatore: Destro Condizioni: Così com'è Garanzia: 6 mesi Efficienza e versatilità migliorate: SMI SK 450T è progettata per migliorare le tue operazioni di confezionamento con la sua notevole velocità fino a 45 confezioni al minuto. La sua compatibilità con contenitori in vetro e vassoi per pellicola assicura una presentazione elegante e professionale per i tuoi prodotti. Precisione e flessibilità nel confezionamento: con sei pendenze che si adattano a diverse dimensioni di contenitori e una dimensione massima della bobina di 500 mm, la SK 450T può soddisfare diversi requisiti di confezionamento, offrendo la precisione e la flessibilità richieste dalla tua produzione. Funzionamento e monitoraggio senza interruzioni: la SK 450T è dotata di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva (HMI). Programmable Logic Controller (PLC), entrambi sviluppati da SMI. Ciò garantisce facilità di utilizzo e monitoraggio completo delle prestazioni della macchina. Progettata per un'ergonomia ottimale: l'altezza del piano di lavoro della macchina di 1200 mm è meticolosamente progettata per fornire comfort ergonomico durante il funzionamento, riducendo l'affaticamento dell'operatore e aumentando la produttività. Soddisfa le tue esigenze di confezionamento con sicurezza: non perdere l'opportunità di ottimizzare il tuo processo di confezionamento con l'eccezionale termoretraibile SMI SK 450T. Le funzionalità avanzate di questa macchina, unite alla sua reputazione di prestazioni e durata, la rendono un must per le aziende che cercano un vantaggio competitivo. Contattaci oggi stesso per saperne di più su SMI SK 450T e su come può rivoluzionare le tue operazioni di imballaggio. Aumenta l'efficienza della tua produzione e la presentazione del prodotto con questa soluzione di confezionamento termoretraibile premium di SMI.

Condizione: usata, Etichettatrice modulare 10 teste Etichettatrice modulare Colla a freddo •   4 stazioni: Fronte/retro, sigillo L, collarino   autoadesiva •   3 stazioni: Fronte/retro, collarino Bottiglie : tonde/quadrate N. stazioni etichetta: N. 3 stazioni autoadesive N. 3 stazioni colla a freddo Diametro centrale Ø: Ø 960 N. piastre: 10 Lunghezza etichette min/max: 10/150 Altezza etichetta min/max: 15/200 Diametro/altezza contenitore min/max: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Trasmissione piastre Piastra motorizzata Ottica centratura Sì Stelle di ingresso speciali N. 3 stelle multiformato in/out D 50->120 mm Industria 4.0 Crsln Ujvgudfshfieb sì predisposto altra richiesta Doppia vite in ingresso in fase Velocità max richiesta: 6.500 bph Etichettatrice modulare: composizione base della macchina 1. Sistema realizzato secondo le normative CE 2. Gestione della macchina tramite PLC (Schneider) 3. Pannello di controllo touch-screen per le funzioni dell'etichettatrice installato su supporto mobile e rotante 4. Variazione automatica della velocità di produzione con inverter e sensori di rilevamento installati sui nastri trasportatori 5. Colonna luminosa indicante lo stato di funzionamento dell'etichettatrice 6. Armadio elettrico fissato internamente al corpo macchina. 7. Protezioni antinfortunistiche composte da: ➢ Sul fronte coclea, con due porte a battente ➢ Sul fronte stazione di etichettatura, circolari monoblocco a sollevamento verticale 8. Testata superiore regolabile in altezza per diversi contenitori con motoriduttore, regolazione pannello e finecorsa di arresto automatico 9. Rotazione piastre tramite camme elettroniche 10. Piastre sagomate 11. La trasmissione tra piastra e motore avviene tramite riduttore senza manutenzione 12. Cambio rapido piastre 13. Corpo piastre estraibile dalla giostra inferiore (completo di tutta la loro trasmissione) 14. Doppia coclea di ingresso con fase di stop-in 15. N. 3 stazioni di etichettatura adesiva da 40M, comprendenti: · Motore passo-passo · Arresto macchina dopo due etichette mancanti sulla bobina · Memoria per 200 etichette diverse · Funzione di recupero automatico etichette mancanti · Sistema di regolazione a 4 assi, senza utensili · Sensore di esaurimento bobina · Di serie fotocellula per etichette PER TRASPARENTI 16. Pinza saldatrice a L a 4 DIVISIONI 17. N.3 postazioni di etichettatura a colla a freddo, tipo: 2-2-150, comprendenti: · Motorizzazione con servomotore · Regolazione automatica del film di colla · Lavaggio automatico delle pinze del tamburo per la rimozione delle etichette. · Pompa colla · Lubrificazione forzata ad olio · Nessun punto di ingrassaggio · Regolazione radiale e tangenziale con macchina in produzione · REGOLAZIONE MANUALE DELL'ALTEZZA DEL GRUPPO SENZA CAMBIO ALTEZZA 18.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Etichettatrice Hot Melt usata Kosme 20000 bph Crsln Uhfovguc Ieisb La velocità di questa macchina raggiunge un massimo di 20.000 bottiglie all'ora (BPH). Kosme lavora principalmente con contenitori in PET, un materiale ampiamente utilizzato nell'industria delle bevande. Le 16 piastre hanno un movimento controllato da un sistema di camme meccaniche con freno e frizione. Questo sistema garantisce precisione durante le operazioni di etichettatura. La singola stazione di etichettatura funziona in senso orario. Tipo di sistema hot melt: Dal punto di vista dell'applicazione delle etichette, l'etichettatrice utilizza un metodo di colla a caldo. Questo metodo, sebbene tradizionale, fornisce un'adesione duratura tra l'etichetta e il contenitore. L'etichettatrice Kosme ha un sistema di regolazione relativo alle diverse etichette manuali ma ha le regolazioni della testa tramite un sistema elettrico. Specifiche tecniche dell'etichettatrice Hot Melt usata Kosme 20000 BPH: Altre specifiche tecniche includono il diametro di lavoro, impostato a 720, con un formato di diametro bottiglia di 78 mm, ideale per etichettare bottiglie rotonde. La doppia coclea in ingresso è una caratteristica che indica l'efficienza del sistema di alimentazione delle bottiglie. Nonostante l'anno di produzione, la macchina è attualmente in magazzino, il che suggerisce un utilizzo limitato o una conservazione ottimale. Il suo peso totale è di 2500 kg e, dal punto di vista elettrico, funziona a 400 V, con una potenza di 9 kW e una frequenza di 50 Hz. L'etichettatrice Kosme ha le necessarie caratteristiche di sicurezza; è conforme alle normative vigenti. Sono disponibili i manuali di uso e manutenzione, che forniscono ulteriori dettagli operativi e tecniche di manutenzione. In sintesi, con le sue specifiche tecniche e caratteristiche operative, l'etichettatrice hot melt Kosme 20000 BPH rappresenta un'importante risorsa per chi opera nel settore dell'imbottigliamento e ha bisogno di soluzioni affidabili e precise. Assistenza tecnica: Possiamo fornire assistenza tecnica per l'installazione e l'uso di questa attrezzatura, un'offerta può essere rilasciata su richiesta.

Condizione: usata, Nuova tappatrice automatica a vite 8 teste per 12000 BPH La nuova tappatrice automatica a vite, lanciata nel 2023, si presenta come una rivoluzione nel settore dell'imbottigliamento. Questo con particolare attenzione ai tappi a vite in alluminio. La tappatrice automatica a vite ha una notevole capacità di raggiungere velocità di produzione fino a 12.000 bottiglie all'ora. Ciò la rende una delle più efficienti nel suo genere. La versatilità è al centro del suo design. Dettagli: Questa macchina ha 8 teste, un diametro di 288 e un passo di 226,08 mm Tipo di tazze che possono essere utilizzate: È in grado di lavorare con un'ampia gamma di tappi, inclusi i tappi a vite in alluminio. Talog, ø 30×60 e Guala pressure, e altri. Questa flessibilità di questa tappatrice a vite si estende anche alle bottiglie, poiché la macchina è adatta sia per bottiglie di vetro che di plastica. Questo indipendentemente dalla loro forma, cilindrica o sagomata. Un elemento distintivo della tappatrice automatica a vite è il suo avanzato sistema di presa del tappo al volo. Dotata di una testa di rilascio, questa macchina per coppettazione garantisce precisione e affidabilità a ogni ciclo di tappatura. Questa efficienza è ulteriormente migliorata dall'alimentatore a nido d'ape ø600, che assicura un flusso di produzione costante. Una volta effettuato l'ordine, la fase finale di implementazione e programmazione dell'impianto elettrico cablato viene completata entro 30 giorni. Processo di produzione della tappatrice automatica a vite: Questo processo è stato progettato per garantire che la tappatrice a vite sia realizzata e personalizzata correttamente in base alle specifiche esigenze del cliente, assicurandone la prontezza operativa in un lasso di tempo ottimale. La sua robusta struttura, realizzata in acciaio inossidabile AISI 304, promette resistenza e durata nel tempo. Inoltre, le teste di tappatura, dotate di molle e di un attacco M32x1,5, sono state progettate per essere facilmente rimovibili, rendendo qualsiasi manutenzione o intervento un'operazione semplice e diretta. Celjvguczen Uhfierb La tappatrice è realizzata con sistemi di sicurezza automatici. Questo per garantire che il processo di tappatura si svolga senza intoppi e con la massima attenzione all'operatore. In sintesi: La nuova tappatrice per tappi a vite in alluminio rappresenta un perfetto equilibrio tra innovazione, efficienza e sicurezza, offrendo alle aziende una soluzione all'avanguardia per le loro esigenze di imbottigliamento.  

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti Cslsvgucnsn Uhfierb tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 103: un'analisi dettagliata Una delle macchine che ha plasmato l'evoluzione del settore dell'imbottigliamento è la tappatrice Bertolaso Sigma 103. Questo modello rimane un esempio di eccellenza nel suo campo, garantendo precisione e qualità nella fase di tappatura delle bottiglie. Caratteristiche principali: Questa tappatrice si distingue per le sue 3 teste di pressione, progettate specificamente per il tappo a vite in alluminio 31,5 X 18 H. Questa particolare configurazione garantisce una tenuta efficace e sicura, preservando le proprietà del contenuto della bottiglia. Un'altra caratteristica degna di nota è il distributore di tappi a vibrazione. Ciò garantisce una tecnologia che fornisce una distribuzione uniforme e uniforme dei tappi e impedisce interruzioni nel processo di produzione. Celjvguchjn Uhfierb Le teste di tappatura mobili e la testa di tappatura regolabile manualmente in altezza offrono una maggiore flessibilità nella gestione di diversi tipi di bottiglie e tappi. Ciò si traduce in una maggiore adattabilità alle diverse esigenze di produzione. La tappatrice Bertolaso ha un telaio verniciato che, abbinato a una carenatura in acciaio inox, non solo garantisce la durevolezza nel tempo, ma offre anche un'efficace resistenza alla corrosione e ad altri agenti esterni. Per una sicurezza ottimale durante l'uso, la macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche. Le bottiglie vengono introdotte da sinistra, consentendo una migliore organizzazione dello spazio di produzione. La velocità di produzione è regolabile, offrendo così la possibilità di adattare l'output a specifiche esigenze. Inoltre, la Bertolaso Sigma 103 può gestire due formati di bottiglia cilindrici. In termini di capacità produttiva, la macchina può raggiungere una produzione di circa 4.000 unità all'ora per il tappo 31,5 X 24. Opzioni e personalizzazioni: Per coloro che richiedono maggiore versatilità, opzioni come revisioni e modifiche per la distribuzione del tappo 31,5 X 44 sono disponibili nella macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103. È fondamentale notare che la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 verrà fornita con un solo set di teste di tappatura, adatte a un singolo tipo di filettatura e flangiatura. Conclusione: La macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103, nonostante sia un modello con diversi anni alle spalle, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 rimane un punto di riferimento nel mondo dell'imbottigliamento. La sua robustezza, flessibilità e la gamma di opzioni disponibili la rendono un'eccellente scelta per coloro che cercano efficienza e affidabilità in un'unica macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Concentrandosi sul complesso processo di incartonamento, una macchina che si distingue per efficienza e affidabilità è la Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Questo modello, con una solida reputazione nel settore, soddisfa diverse esigenze di produzione grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate. Caratteristiche principali: La prima cosa da evidenziare della Mas Pack Cartoner è la sua capacità di produzione: può incartonare, in un'unica corsa, un totale di 6 scatole da 6 bottiglie e 3 scatole da 12. Questa specificità la rende particolarmente adatta alle linee di produzione che richiedono versatilità nell'incartonamento. Il movimento del gruppo testa è di natura meccanica, garantendo così precisione e ridotte possibilità di errori durante il processo di incartonamento. La Mas Pack Accupack 3/6 va ancora oltre, con la sua testa di presa bottiglia regolabile, adatta a vari diametri di bottiglia. Questo dettaglio tecnico è essenziale per le aziende che gestiscono diversi formati di bottiglia nella loro produzione. Per quanto riguarda la velocità, la Mas Pack Accupack 3/6 offre una velocità di produzione variabile grazie all'uso di un inverter. Questa caratteristica consente agli operatori di regolare la velocità in base a specifiche esigenze di produzione. Struttura e sicurezza: Cslevgub Ron Uhfijrb Realizzata in ferro verniciato, la Mas Pack Cartoner assicura durevolezza e resistenza, anche in ambienti di lavoro particolarmente intensivi. La sicurezza è al centro della progettazione di questa macchina, che è dotata di protezioni di sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Un'altra caratteristica degna di nota è la presenza di vari formati di dispositivi di centraggio del cartone, che migliorano ulteriormente la versatilità dell'attrezzatura. Considerando che la macchina è stata costruita nel 2004 e mantiene ancora una capacità produttiva di circa 13.000 bottiglie all'ora, si può apprezzare il valore e l'affidabilità di questo modello nel tempo. Specifiche tecniche aggiuntive: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner è una macchina completamente funzionale, che funziona a una tensione di 380 Volt in trifase, con una frequenza di 50 Hz. Queste specifiche garantiscono una distribuzione ottimale dell'energia e un funzionamento efficiente dei macchinari. Conclusione: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner si pone come una soluzione tecnologica avanzata per coloro che cercano efficienza, flessibilità e sicurezza nell'incartonamento. La sua longevità e le sue caratteristiche avanzate lo rendono la scelta ideale per professionisti e tecnici del settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 Celn Uhjvgucbsfierb 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Condizione: usata, orari di funzionamento: 18.220 h, Linea di imbottigliamento completa Tetra Pak usata fino a 9000 bph Caratteristiche generali La linea di imbottigliamento Tetra Pak usata, con una capacità di 9000 bottiglie all'ora, ha una configurazione che risponde a diverse esigenze produttive. Fondata nel 2004, questa linea ha accumulato 18.220 ore di lavoro, a testimonianza della sua durata e affidabilità. La spina dorsale del sistema è la riempitrice TT3 180v XH OSO, in grado di gestire formati TETRA TOP, offrendo così versatilità senza compromettere l'efficienza operativa. Imballaggio Le confezionatrici in cartone TCBP70, sia 110v con 8516 ore di lavoro che 100v con 12770 ore di lavoro, supportano diverse configurazioni di imballaggio, rispettivamente nei formati 2×4 e 3×6, adottando la tecnica Wrap Around per la massima protezione durante la distribuzione. Componenti aggiuntivi della linea Tetra Pak usata L'inclusione di un contenitore per granulati (GS) e di un'unità di lubrificazione del trasportatore (CLU-20) indica una progettazione attenta alla manutenzione e all'efficienza operativa. Questi componenti sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata della linea. Capacità e configurazioni Coln Uhfovgub Doisrb La linea usata può gestire una gamma di formati che vanno dalle bottiglie più piccole da 250 ml fino a quelle da 1000 ml, offrendo così una grande adattabilità alle esigenze del mercato. La configurazione della linea può essere modulata in base alle esigenze di produzione, lotti TETRA TOP. Considerazioni finali Questa analisi dettagliata della linea di imbottigliamento Tetra Pak usata con una capacità di 9000 bph offre un quadro completo delle capacità e delle considerazioni tecniche per gli esperti del settore, fornendo tutte le informazioni necessarie per una possibile integrazione o miglioramento delle loro linee di produzione. Questa attrezzatura produce simultaneamente entrambi i formati da 250 ml e 1000 ml, come mostrato nel video

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 Introduzione e composizione strutturale Nel panorama delle soluzioni tecniche per l'imballaggio, la riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 emerge come un'attrezzatura all'avanguardia, grazie alle sue caratteristiche costruttive e alla funzionalità di alto livello. A partire dalla sua configurazione, la Bossar B 2500 è una macchina orizzontale, nello specifico il modello B2500 L/STU-1. Questa designazione non è casuale, ma indica la sua capacità di operare con una disposizione orizzontale, fondamentale per alcuni tipi di imballaggio e per mantenere un'efficienza produttiva costante. Questa linea di riempimento lavora in vari formati, da 200 ml a 1 l. Una parte cruciale della sua architettura è la scelta dell'acciaio inossidabile per l'intera base della macchina automatica. Ciò non solo fornisce una significativa resistenza alla corrosione, ma anche una struttura rigida e robusta, indispensabile in un ambiente industriale in cui la durata delle apparecchiature e la resistenza a varie sollecitazioni meccaniche sono essenziali. Tecnologia di rilevamento e sistema di alimentazione della riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500: La riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500 integra un sistema di rilevamento avanzato, il fotosensore, che svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione durante il processo di riempimento. La sua funzione è quella di verificare la corretta posizione del materiale di confezionamento, prevenendo errori che potrebbero portare a sprechi o difetti di produzione. Questa tecnologia rappresenta un salto di qualità rispetto ai metodi tradizionali, offrendo una maggiore affidabilità operativa. In tandem con il sensore, troviamo il nastro trasportatore di uscita. Questo componente non è meno importante, poiché gestisce il flusso dei materiali di consumo attraverso la macchina, assicurando che non vi siano interruzioni o malfunzionamenti che potrebbero compromettere l'intero ciclo produttivo. La sua presenza è un'ulteriore testimonianza della sofisticatezza tecnica della Bossar B 2500. Sistemi di dosaggio e applicazioni versatili Creln Usvgubqshfijb Proseguendo l'esame, arriviamo al cuore del processo di riempimento: il sistema di dosaggio. Questo sistema, in particolare il dosatore a pistone, è calibrato per erogare un volume preciso di prodotto in ogni ciclo. Ciò garantisce la coerenza del dosaggio e l'integrità del prodotto finale. Gli ugelli di erogazione sono specifici per prodotti liquidi, mentre le punte degli ugelli sono progettate per gestire prodotti in pasta, sottolineando la capacità della macchina di gestire una varietà di materiali. La correzione del bordo della pellicola è un'altra caratteristica tecnica che contraddistingue questa apparecchiatura. Questa funzionalità è essenziale per mantenere la corretta tensione e allineamento della pellicola di imballaggio durante l'intero processo. Il motivo è prevenire danni e anomalie. Conclusione e considerazioni finali La riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 non è solo un assemblaggio di componenti meccanici. È il risultato di anni di innovazione nel campo delle riempitrici doy pack. È importante notare che Bossar, il produttore originale di questa linea, è stata recentemente acquisita da un'altra azienda chiamata SIG.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Premiscela usata BC – 10000 Lh Panoramica tecnica: La premiscela usata BC – 10000 Lh è configurata come un'unità di imbottigliamento industriale creata da BC nel 1994, nello specifico il modello 10o. Questo sistema è ammirevole data la sua capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata immagazzinata in condizioni che ne consentono l'immediata operatività. Può avvenire immediatamente dopo l'installazione e il corretto montaggio. Questa premiscela usata si trova effettivamente nel nord Italia. Dettagli operativi e di manutenzione della premiscela usata BC – 10000 Lh: Colsvgubdjn Uhfijrb Da un punto di vista operativo, questa premiscela usata viene presentata smontata. Ciò indica che la spedizione di questa macchina sarà rapida. È fondamentale notare che sono disponibili manuali tecnici, elemento che contribuirà in modo significativo alla gestione e alla manutenzione ordinaria e straordinaria. Questi documenti sono risorse indispensabili per garantire l'efficienza operativa a lungo termine dell'impianto. Caratteristiche del sistema CIP: In termini di sanificazione, il sistema CIP integrato è un componente fondamentale di questo premix usato BC – 10000 Lh. Questa funzionalità non è un'opzione ma una necessità, data l'importanza della pulizia in loco nel processo di imbottigliamento per garantire la conformità agli standard di sanificazione. L'efficacia di questo sistema influenza direttamente la qualità del prodotto finale e l'efficienza generale dell'impianto di produzione. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10000 Lh: In conclusione, il modello premix 100 si presenta come una macchina con specifiche robuste e una storia di affidabilità. Tuttavia, gli operatori e le organizzazioni interessati dovrebbero procedere con una valutazione approfondita delle loro esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di macchina per l'imbottigliamento. Considerando le sue capacità, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, è un'unità che, nonostante la sua età, conserva un certo valore nel contesto di produzione appropriato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph Introduzione ai macchinari SACMI L'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T rappresenta una soluzione ad alte prestazioni nel settore dell'imbottigliamento. Prodotto nel 2006, questo modello si distingue naturalmente per la sua capacità di elaborare fino a 8.000 bottiglie all'ora (bph). Il che offre sicuramente un'elevata efficienza operativa. La macchina è dotata di 15 teste di applicazione etichette, garantendo un'applicazione sicuramente precisa e di qualità. Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph Il modello SACMI RMF/RA 1320 15T è configurato con la tipologia S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configurazione che sottolinea l'estrema versatilità dell'apparecchiatura nella gestione di diverse tipologie di etichette. Con l'integrazione di tre stazioni autoadesive e due stazioni di colla a freddo, la macchina offre ampie possibilità di personalizzazione del processo di etichettatura. Sistema di centraggio e controllo Una caratteristica peculiare di questo sistema di etichettatura è la presenza di una camma elettronica abbinata a un sistema di centraggio ottico. Questa tecnologia avanzata consente infatti di ottimizzare il posizionamento delle etichette sui contenitori, con un occhio di riguardo alla precisione e alla ripetibilità del processo. Capacità e compatibilità dei contenitori L'etichettatrice SACMI RMF/RA è stata progettata per lavorare con contenitori in vetro. I volumi variano da 375 mm a 1500 mm, rendendola estremamente adatta all'etichettatura di bottiglie di vino, come confermato dall'ultimo prodotto lavorato. La capacità produttiva e la versatilità del macchinario consentono di adattarsi a linee di imbottigliamento di medie e grandi dimensioni. Csln Uhevguayjfierb Aspetti operativi e manutenzione dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph L'orientamento di rotazione dell'etichettatrice SACMI RMF/RA è orario. Si tratta di una scelta progettuale che di fatto può influenzare l'integrazione dell'etichettatrice negli ambienti produttivi esistenti. Per facilitarne l'uso e la manutenzione, la macchina include manuali sia in formato cartaceo che digitale. Ciò consente un accesso indiscutibilmente facile alle informazioni tecniche necessarie per il personale tecnico. Dati elettrici e conclusione Dal punto di vista energetico, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T richiede un'alimentazione elettrica di 400 V a 50 Hz. Il suo consumo energetico è di 13 Kw e una corrente di 22 A. Questi dati evidenziano senza dubbio l'efficienza energetica del sistema. Che è un aspetto importante per le industrie che mirano a ottimizzare i costi operativi. In conclusione, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph si presenta come un prezioso asset tecnologico per le aziende del settore dell'imbottigliamento che richiedono affidabilità, precisione ed elevata capacità produttiva. Grazie alla comprovata esperienza nella lavorazione delle bottiglie di vino e alla flessibilità di gestire un'ampia gamma di formati di bottiglia, questa macchina usata è innegabilmente una soluzione con un solido background operativo e una solida configurazione tecnica.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per olio commestibile fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio commestibile fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità essenziali per le moderne esigenze produttive. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori in PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, un dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel suo magazzino. Specifiche della riempitrice nella linea di riempimento utilizzata per olio commestibile Il cuore della linea di riempimento è la riempitrice a 18 valvole, che funziona tramite un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo garantisce una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio commestibile. Ciò garantisce il mantenimento, l'integrità e la qualità dell'olio commestibile. Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e monta tappi a pressione in plastica, garantendo una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta di carta utilizzando colla liquida, consentendo una finitura pulita e professionale al prodotto nella linea di riempimento utilizzata per olio. Potenza installata necessaria alla linea di riempimento utilizzata per olio commestibile Coln Usvguagohfijrb La linea richiede una potenza installata di 3 kW, un aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento utilizzata per olio commestibile nel contesto industriale. Conclusione La linea di riempimento utilizzata per olio commestibile fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le specifiche tecniche avanzate, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio commestibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph Panoramica del sistema: Il modello “Unibloc 50 50 10” di UBL SRL è un sistema di imbottigliamento integrato, progettato per funzionare con una capacità massima di 15000 BPH. La sua architettura combina tre funzioni principali: risciacquo, riempimento e chiusura in un unico monoblocco. Croln Uevgt U Aohfijb Risciacquo rotativo nel nuovo monoblocco di riempimento per CSD: La sezione di risciacquo include 50 teste, configurate per elaborare bottiglie in PET. Il design consente un lavaggio efficace e rapido, essenziale per il mantenimento degli standard igienici. Riempimento a contropressione: Il modulo di riempimento utilizza 50 valvole isobariche per garantire un riempimento uniforme e preciso. Il sistema isobarico è particolarmente vantaggioso per bevande gassate come bibite analcoliche e acqua frizzante, riducendo al minimo la perdita di CO2 durante il riempimento. Chiusura a vite: La sezione di tenuta è dotata di 10 teste rotanti per l'applicazione di tappi a vite in plastica. Questo meccanismo garantisce una chiusura affidabile e uniforme, operando in senso orario per una maggiore efficienza. Controllo e automazione: Il monoblocco è dotato di un sistema di controllo PLC/HMI prodotto da Schneider, che consente una gestione precisa e semplificata del processo. L'integrazione di un misuratore BPM elettronico e di sensori di flusso in ingresso e in uscita migliora ulteriormente l'efficienza operativa. Configurazione e adattabilità: Il sistema è configurato per gestire bottiglie in PET da 500 ml, ma la sua costruzione consente modifiche per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia. Questa flessibilità è essenziale per le aziende che operano con prodotti e formati di contenitori diversi. Sicurezza e costruzione del nuovo monoblocco di riempimento per CSD: Il design include una cappa di sicurezza in acciaio inossidabile, che garantisce la sicurezza dell'operatore e la conformità alle normative vigenti. Conclusione tecnica: Il "Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph" è un sistema complesso e altamente tecnologico, progettato per massimizzare l'efficienza nell'imbottigliamento di bevande in bottiglie in PET. Le sue caratteristiche tecniche, dalla capacità produttiva alle soluzioni di automazione, lo rendono uno strumento indispensabile per le aziende che cercano precisione, affidabilità e adattabilità nel processo di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Coln Ujvgt Uvehfijrb Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Crsln Uhevgt Ucofisb Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Tappatrice usata AROL 1 T Caratteristiche tecniche Innanzitutto, la tappatrice a vite in alluminio monotesta AROL esemplifica l'eccellenza nel campo dell'imbottigliamento. Progettata specificamente per tappi in alluminio da 30 x h 60 mm, garantisce un processo di tappatura preciso e affidabile. Dotata di un alimentatore di tappi a vibrazione, alimenta i tappi in modo costante e continuo alla macchina. Pannello di controllo e velocità di produzione Inoltre, il pannello di controllo integrato offre un controllo intuitivo e dettagliato sull'intero processo di tappatura. La velocità di produzione variabile consente l'adattabilità a diverse esigenze di produzione, con una capacità di circa 2.500 bottiglie all'ora. Questa flessibilità rende la tappatrice usata AROL 1 T adatta a un'ampia gamma di applicazioni nel settore dell'imbottigliamento. Sicurezza e design Inoltre, la macchina è dotata di protezioni di sicurezza, che garantiscono la sicurezza dell'operatore durante l'uso. Il telaio rivestito in acciaio inossidabile non solo garantisce la durata nel tempo, ma offre anche un design compatto e igienico, ideale per gli ambienti di produzione alimentare. Adattabilità e condizioni della macchina Inoltre, la tappatrice AROL 1 T è progettata per gestire vari formati di bottiglia, offrendo così una grande versatilità. In ottime condizioni e risalente al 1999, questa macchina ha dimostrato la sua affidabilità e longevità. Croln Uhfsvgt T Soiob Costo e specifiche elettriche Per quanto riguarda il costo, la macchina completamente rinnovata e riverniciata include adattamenti per il formato di bottiglia esistente e tappi di dimensioni 30 x 60. La macchina funziona a una tensione di 380 volt trifase più neutro, con una frequenza di 50 Hz, garantendo così la compatibilità con varie configurazioni di impianti elettrici industriali. Conclusione per Arol Capper In conclusione, questa tappatrice rappresenta una soluzione ottimale per l'imbottigliamento, che unisce efficienza, sicurezza e flessibilità. Adatta a un'ampia gamma di applicazioni nel settore, questa macchina offre una soluzione tecnologicamente avanzata per le moderne esigenze di tappatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto Celnovgt T Ej Uhfiorb In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Coln Uhfevgt Txsisrb Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Confezionatrice automatica wrap around Vanta usata 2100 bph Introduzione alla confezionatrice wrap around Vanta Inizialmente, la confezionatrice wrap around automatica Vanta usata 2100 bph segna un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Progettata specificamente per adattarsi a vari tipi di contenitori come lattine, bottiglie di vetro e bottiglie in PET, questa macchina esemplifica efficienza e precisione nel confezionamento. Tipi di prodotto e ambito di applicazione Particolarmente versatile, la Vanta 2100 bph si adatta abilmente a diverse dimensioni e tipologie di prodotto. Può gestire lattine, bottiglie di vetro e PET, con diametri che vanno da 50 a 110 mm e altezze da 70 a 370 mm. Inoltre, la sua capacità si estende alle dimensioni dell'imballaggio, trasversalmente alla direzione del trasportatore da 140 a 450 mm e in avanti da 200 a 450 mm. Inoltre, la gamma di dimensioni del cartone ondulato è ampia, orizzontalmente alla direzione di trasporto da 210 a 1500 mm e frontalmente da 280 a 700 mm. Specifiche tecniche Funzionalmente, la macchina funziona con una tensione trifase di 380 V e una frequenza di 50 Hz. Il suo consumo energetico è di soli 13 KW, mentre il controllo è efficientemente mantenuto a 24 V CC. Per quanto riguarda l'uso dell'aria, è un aspetto critico, con un consumo di 110 L/min a 0,6 MPa e 6,7 m3/h. Con un peso di 7000 Kg, è conforme alle normative sul rumore, mantenendo un livello entro 85 dB. Posizionamento e alimentazione Per l'alimentazione del cartone, la configurazione è semplice, garantendo un flusso di materiale uniforme e regolare. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere l'efficienza e ridurre i tempi di fermo, assicurando che ogni fase di imballaggio sia fluida e ininterrotta. Conclusione della Wrap Around Packer Vanta Crelnevgt Trj Uhfisb In sintesi, la Wrap Around Packer Vanta 2100 bph usata automatica rappresenta una soluzione ottimale per il confezionamento di lattine, vetro e bottiglie in PET. Con specifiche tecniche avanzate e la capacità di gestire diverse dimensioni di prodotti e imballaggi, questa macchina offre un valore ineguagliabile nel settore dell'imbottigliamento, unendo versatilità, efficienza e precisione in un unico strumento completo.