Produzione di bevande usata in vendita (913)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di concentrazione per l'addensamento e la concentrazione di liquidi, tipicamente utilizzato nella produzione di succhi, concentrati o altri liquidi nell'industria alimentare. Evaporatore: orizzontale, stadi evaporatore: 4, modalità di funzionamento: vapore vivo, scambio termico: preriscaldamento/recupero/raffreddamento, condensazione: condensazione del latte semi-barometrica, estrazione degli aromi: rettifica/colonna a vaschette. Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h, portata di alimentazione: 6600 kg/h, sostanza secca in ingresso: 12%, portata in uscita: 1760 kg/h, sostanza secca finale: 45%, recupero dell'aroma a concentrazione 150 volte superiore: 42 l/h, consumo di vapore: 1685 kg/h, consumo specifico di vapore: 348 g/kg, consumo di acqua dolce: circa 12700 l/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Cjbov Sugqovr H Aaogt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: completamente funzionante, Nessun prezzo di riserva: vendita garantita all'offerta più alta! DETTAGLI TECNICI Assi controllati: 4 Carico nominale: ca. 300 kg (in funzionamento continuo con testa di presa) Carico utile: 150 kg (senza testa di presa) Tipologia confezione: Confezione termoretraibile da 6 bottiglie in PET (1,5 l) Contenitori per strato: 21 Strati per pallet: 4 Prestazioni di lavorazione: 2.200 contenitori/h, 26 pallet/h, pari a 7,4 s per ciclo Umidità (relativa): max. Intervallo di temperatura: 0 - 45°C Vibrazione: massimo 0,5 G Voltaggio: 230/400V ± 5% Frequenza: 50 Hz ± 2% Pressione pneumatica: 5 bar Intervallo di temperatura: da -5°C a 45°C Carico sul pavimento: dinamico max. 4.900 N/asta di ancoraggio Dimensioni e peso Dimensioni (metriche): 1.500 x 1.500 x 6.000 mm Peso (metrico): 1.500 kg Informazioni sulle prestazioni (magazzino pallet) Produzione massima: 100 pallet/ora Carico utile: 600 kg Capacità di stoccaggio: max. 15 pallet vuoti Peso macchina: 500 kg Condizioni operative Temperature consentite: da +5 °C a +50 °C Pressione di esercizio della macchina: 6 bar ±10% Informazioni sulle prestazioni (intero sistema di trasporto pallet) Produzione massima: 200 pallet/ora Velocità della macchina: 0,25 m/s Carico utile: 1.000 kg/spazio Forze di prova Tavolato: 200-300 N Pedana: 600-1.200 N AVVOLGITORE Lunghezza x larghezza x altezza: 3.400 x 2.400 x 4.400 mm Peso macchina: 2.700 kg Dimensioni pallet: EURO 1.200 x 800 mm Altezza di avvolgimento: 2.000 mm Portata (peso su pallet): 1.500 kg Capacità: 60 pallet/ora Csbvrevw S S Io H Aaegt Altezza massima del rotolo del film: 500 mm Diametro massimo del rotolo del film: 280 mm Diametro interno del rotolo di pellicola: 76 mm Spessore del film: 23-30 µm Intervallo di temperatura: da +5°C a +40°C Umidità relativa: max. 90%, senza condensa Altitudine massima sul livello del mare: 1.000 m Tensione operativa: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Carico collegato: 11 kW Pressione dell'aria compressa: 6 bar Portata aria compressa: 400 l/min

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questa riempitrice monoblocco in acciaio inossidabile è stata prodotta da GAI nel 2022 ed è progettata per riempire la birra in bottiglie da 330 ml con tappi a corona da 26 mm. La macchina è dotata di 8 valvole di riempimento a gravità, di un'iniezione di gas e di una stazione di tappatura. Il sistema è disponibile immediatamente e la documentazione tecnica è disponibile. Dettagli tecnici Produttore: GAI Modello: 1300X Anno di fabbricazione: 2022 Capacità: 400–1.500 bottiglie/ora Formato bottiglia: 330 ml Prodotto: Birra Principio di riempimento: Riempimento per gravità Valvole di riempimento: 8 Iniezione gas: Sì Tappatrice: 1 testa per tappi a corona da 26 mm Ingresso: Vite per inserimento bottiglie Uscita: Piatto girevole per bottiglie riempite Cjbvr H Aov Nipzsasgt

Condizione: buona (usata), - Stare in piedi - Materiale: AISI 316 Massa: - Diametro 2700 mm - Altezza: 5200 mm - Altezza da terra: 500 - valvola a sfera scarico residuo NW 65 - Valvola a sfera di scarico trasparente NW 65 - flangia presa NW 50 - Tombino ovale Cgjbvov D E I Njr H Aaot - Cupola DN 500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Etichettatrice usata MAKRO MAK-1-4P Fino a 3000 BPH modello UA3L3CO L'etichettatrice usata MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO fornisce una soluzione affidabile ed efficiente per le esigenze di etichettatura nel settore dell'imbottigliamento. Innanzitutto, MAKRO ha progettato questa macchina nel 2010 per funzionare con contenitori in vetro. Inoltre, raggiunge una velocità massima di 3000 bottiglie all'ora (BPH). Inoltre, la macchina rimane attualmente immagazzinata in un magazzino, pronta per essere integrata senza problemi nelle linee di produzione. Specifiche tecniche dettagliate Per cominciare, l'etichettatrice MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO utilizza 4 piastre rotanti controllate da motori passo-passo elettronici e camme passo-passo. Di conseguenza, questi meccanismi assicurano un controllo preciso durante le operazioni. Di conseguenza, il sistema stabilizza i contenitori durante l'etichettatura e riduce gli errori migliorando al contempo l'efficienza produttiva complessiva. Inoltre, questa macchina gestisce due stazioni di etichettatura che ruotano in senso orario. Nello specifico, il sistema di etichettatura adesiva applica le etichette in modo sicuro, producendo una finitura professionale sul prodotto finale. Inoltre, posiziona automaticamente le etichette sulla parte anteriore e posteriore dei contenitori. Nel frattempo, gli utenti possono regolare manualmente le testine di etichettatura per adattarsi a diverse dimensioni e formati di contenitori, aumentando così la flessibilità. Caratteristiche operative La macchina etichettatrice MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO supporta linee di produzione che richiedono sia precisione che flessibilità. Ad esempio, il suo sistema di regolazione automatica delle etichette consente agli operatori di modificare rapidamente i parametri. A sua volta, ciò riduce al minimo i tempi di fermo e aumenta significativamente la produttività. Inoltre, le regolazioni manuali delle testine di etichettatura consentono agli operatori di gestire contenitori con specifiche diverse. Pertanto, la macchina fornisce una soluzione altamente versatile. Oltre a ciò, la macchina migliora la sicurezza sul posto di lavoro includendo funzionalità di sicurezza integrate. Nello specifico, queste protezioni prevengono gli incidenti e proteggono gli operatori durante l'uso. Di conseguenza, il design è conforme agli standard di sicurezza internazionali. Quindi, soddisfa le esigenze delle strutture che danno priorità a livelli elevati di protezione. Dati elettrici della macchina etichettatrice usata MAKRO Cgsbvr H Ajvkcffsast In termini di requisiti di potenza, la macchina funziona con un'alimentazione elettrica da 400 V. Non solo consuma 4 kW di potenza, ma funziona anche a una frequenza di 50 Hz. Grazie a queste specifiche, la macchina garantisce un funzionamento stabile e continuo, anche durante un uso intenso. Applicazioni e vantaggi Per quanto riguarda le applicazioni, la macchina etichettatrice MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO gestisce contenitori in vetro. Ad esempio, questi contenitori sono ampiamente utilizzati nell'industria delle bevande per prodotti come vino, birra e liquori. Inoltre, la sua velocità di 3000 BPH si adatta a linee di produzione di piccole e medie dimensioni, offrendo prestazioni eccellenti a un costo ragionevole. Inoltre, la sua costruzione robusta e la tecnologia avanzata rendono la macchina durevole e affidabile nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Serbatoi cilindrici in acciaio inox coibentati con due zone di raffreddamento laterali e raffreddamento a cono. Recentemente utilizzato come serbatoio per lo stoccaggio della birra con un volume utile di 150 hl. Macchina (aggiuntiva): vasche in acciaio inox verticali, raffreddabili e coibentate Volume lordo: 15260 l Capacità di pressione: 0,99 bar Temperatura operativa massima: 20°C Superficie di raffreddamento: 6,95 m2 Lunghezza: 2,52 metri Larghezza: 2,52 mt Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio in piedi Dotazioni: coibentazione, raccordi serbatoio Cebvr Hovu Tvve Aajgt Peso: 2100 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica  Questa confezionatrice termoretraibile SMI SK 452 F è stata costruita nel 2008 dal produttore italiano SMI. La macchina è disponibile da subito, attualmente smontata e immagazzinata. Non ci sono costi aggiuntivi per lo smantellamento. Dati tecnici Prestazioni: 45 cicli/minuto (nominali) Lattine da 0,33 l e 0,5 l in confezioni termoretraibili 3x2 e 2x2 (due piste) Protezione della macchina: Porte scorrevoli Molti pezzi di ricambio vengono sostituiti prima che la macchina si fermi La macchina può essere mostrata nel ciclo di asciugatura Cgjbvr Hsv Nh Rwe Aaot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Palettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora La macchina offre una soluzione altamente efficiente e versatile per le linee di imbottigliamento. Pertanto, ottimizza il processo di pallettizzazione e si adatta perfettamente alle linee con una capacità produttiva di circa 4.000 bottiglie all'ora. Caratteristiche tecniche del palettizzatore MONDO & SCAGLIONE Il palettizzatore, progettato dalla rinomata azienda MONDO & SCAGLIONE, garantisce elevata affidabilità e prestazioni. Inoltre, utilizza un ingresso cartoni unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato, che semplifica e accelera la gestione del carico grazie al suo separatore di cartoni integrato. Inoltre, la macchina sposta i carichi in modo preciso e rapido su tre assi. La sua struttura in ferro garantisce durata e robustezza, mentre le protezioni di sicurezza, a loro volta, salvaguardano gli operatori durante l'uso. Il palettizzatore MONDO & SCAGLIONE semplifica anche il controllo operativo attraverso il suo pannello di controllo intuitivo. Inoltre, supporta linee di produzione con elevate esigenze di produttività gestendo fino a 1.000 scatole all'ora. Condizioni di utilizzo e anno di produzione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora Il pallettizzatore, prodotto nel 2012, è rimasto in funzione fino al 2022. Di conseguenza, nonostante l'uso limitato, la macchina conserva ottime condizioni, paragonabili a un'unità nuova. Una manutenzione regolare e un uso occasionale, quindi, ne garantiscono l'affidabilità e la longevità. Componenti aggiuntivi inclusi Significativamente, questa offerta include un avvolgitore di pallet a tavola rotante, che completa il ciclo di pallettizzazione. Questo accessorio, quindi, stabilizza i carichi pallettizzati e ottimizza il trasporto e lo stoccaggio. Cgjbvr H Asviuh Nsaot Il pallettizzatore unisce produttività, sicurezza, versatilità e qualità costruttiva. In particolare, supporta una capacità di 1.000 scatole all'ora e soddisfa le esigenze di linee di imbottigliamento medio-grandi, offrendo elevate prestazioni e continuità operativa. Inoltre, le protezioni di sicurezza integrate riducono al minimo i rischi per gli operatori e sono pienamente conformi alle normative vigenti. Allo stesso modo, la sua struttura in ferro verniciato assicura resistenza e durata, mentre il sistema di ingresso unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato facilita l'adattamento a vari tipi di cartone. Allo stesso tempo, l'avvolgipallet con tavolo rotante incluso completa il processo di pallettizzazione migliorando la stabilità del carico e ottimizzando lo stoccaggio e il trasporto. Conclusione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora In sintesi, questo pallettizzatore offre una scelta ideale per coloro che cercano di ottimizzare la propria linea di imbottigliamento. Le sue caratteristiche tecniche avanzate e le condizioni quasi nuove, infatti, lo rendono un investimento intelligente per garantire produttività e sicurezza. Inoltre, l'inclusione dell'avvolgipallet con tavolo rotante aggiunge un valore significativo, completando in definitiva un'offerta che si allinea perfettamente alle esigenze dei professionisti del settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Serbatoi cilindrici in acciaio inox coibentati con due zone di raffreddamento laterali e raffreddamento a cono. Utilizzato più recentemente come serbatoio per la fermentazione della birra con un volume utile di 150 hl. Macchina (aggiuntiva): serbatoi a pressione in acciaio inox verticali, raffreddabili e coibentati Volume lordo: 19040 l Cobvr Hjvu Tvie Aaegt Capacità di pressione: 2 bar Temperatura operativa massima: 40°C Superficie di raffreddamento: 8,4 m2 Lunghezza: 2,53 mt Larghezza: 2,53 mt Altezza: 6,54 mt Materiale: acciaio inossidabile Ubicazione/posizione: struttura dello stand Dotazioni: coibentazione, raccordi serbatoio Peso: 2300kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questo pallettizzatore a doppio ingresso basso è stato prodotto da ACMI nel 2005 ed è attualmente in funzione. La macchina è progettata per la pallettizzazione di cartoni, ma può essere utilizzata anche per contenitori di bottiglie. A tale scopo è necessario aggiungere un distributore di interfalde e un caricatore di interfalde. La macchina sarà disponibile dalla prima settimana di giugno 2025. Dettagli tecnici Produttore: ACMI Modello: Rasar P 135 Anno di fabbricazione: 2005 Principio di pallettizzazione: Altezza di ingresso bassa, doppio ingresso Utilizzo attuale: Cartoni Adatto per: Cartoni e contenitori per bottiglie (dopo l'aggiunta del distributore di interfalde e del caricatore di interfalde) Condizioni: In funzione Contenuto della confezione Pallettizzatore | Istituto Superiore di Sanità | Rasare P 135 | 2005 Nuovo distributore di interfalde Nuovo caricatore di interfalde Csbvrjv Nhz Aj H Aajgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora Questo Robogrip offre, in effetti, una soluzione affidabile e robusta per l'industria dell'imbottigliamento e del confezionamento. In particolare, KETTNER ha prodotto questa macchina nel 1999, progettandola specificamente per consegnare fino a 2200 scatole all'ora, il che la rende ideale per linee ad alta produttività. Inoltre, questo pallettizzatore robotizzato utilizza un braccio rotante per gestire i cartoni, garantendo precisione e stabilità durante ogni ciclo di carico e scarico. Specifiche tecniche e modalità di funzionamento del KETTNER Robogrip Per quanto riguarda il modello Robogrip, pallettizza i cartoni utilizzando un sistema a braccio rotante. Di conseguenza, questo sistema consente una movimentazione rapida e stabile dei contenitori afferrando le scatole con un sistema di presa dedicato. La struttura meccanica della macchina e i componenti robotici forniscono inoltre un movimento fluido e controllato, riducendo al minimo qualsiasi rischio di danni ai prodotti durante la fase di posizionamento. Precisione ed efficienza del pallettizzatore robotizzato Il pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora, in particolare, afferra saldamente i cartoni per garantire la precisione nella disposizione di ogni strato. Inoltre, il suo braccio rotante funziona su più angolazioni, facilitando efficacemente il processo di imballaggio mantenendo un'elevata qualità. Questa tecnologia di presa e rotazione, quindi, gestisce carichi elevati in modo efficiente, massimizzando i tempi di produzione. Capacità di stratificazione e sistemi di imbottitura È interessante notare che il pallettizzatore include un sistema di stratificazione e imbottitura che inserisce strati tra i cartoni per aumentare la stabilità e la sicurezza durante il trasporto. Inoltre, questo sistema funziona automaticamente e consente agli operatori di regolare l'altezza e la densità degli strati per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Vantaggi di un pallettizzatore usato ad alta velocità Non solo un pallettizzatore usato come KETTNER Robogrip offre alle aziende un modo conveniente per aumentare la capacità produttiva, ma elimina anche la necessità di nuovi macchinari. Di conseguenza, questo modello raggiunge velocità fino a 2200 scatole all'ora, soddisfacendo costantemente elevati standard operativi e risparmiando sui costi di acquisto iniziali. La sua durata e qualità dal 1999, d'altra parte, lo rendono altamente adatto all'industria odierna, in cui velocità e precisione sono cruciali. Cgebjvirzajvr H Aajt Manutenzione e durata del KETTNER Robogrip Nonostante la sua età, questa macchina continua a funzionare in modo affidabile nel tempo, principalmente grazie alla sua costruzione robusta e ai componenti KETTNER di alta qualità. La manutenzione di routine di questo pallettizzatore robotizzato, di norma, comporta la calibrazione regolare delle pinze e del sistema di rotazione, garantendo così prestazioni ottimali anche dopo un uso prolungato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa penna stilografica atmosferica è stata realizzata da Borelli nel 2016 ed è in buone condizioni e ben tenuta. La macchina è ancora installata e può essere visionata e provata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Valvole di riempimento: 10 Principio di riempimento: Atmosferico Formati bottiglia: 0,33 L (0,75 L possibile se con tappo a corona da 26 mm) Chiusura: Tappo a corona da 26 mm Capacità: 1.500 bottiglie/ora Cgjbvrov Nhwke H Aaot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, orari di funzionamento: 59.273 h, Compressore usato SIAD TEMPO 2 40 bar anno 2012 Questa macchina fornisce una soluzione affidabile e altamente tecnica per applicazioni industriali che richiedono prestazioni elevate. Infatti, SIAD, produttore leader nel settore, ha progettato questa macchina per fornire specifiche avanzate e garantire efficienza e sicurezza nel tempo. Inoltre, il suo design robusto la rende adatta ad ambienti esigenti. Specifiche tecniche Il SIAD TEMPO 2, costruito nel 2012, comprime l'aria in modo efficiente utilizzando un design ad alta pressione (HP) a tre stadi. Di conseguenza, questa configurazione distribuisce uniformemente il carico di lavoro su tre fasi, riducendo al minimo il rischio di surriscaldamento e garantendo livelli di pressione costanti. Di conseguenza, il compressore raggiunge una pressione massima di 40 bar, adatta ad applicazioni che richiedono un'elevata densità dell'aria, come il soffiaggio di contenitori e altre attività industriali. Oltre alle sue capacità di pressione, il compressore eroga 335 kWh di potenza e fornisce una portata d'aria di 1850 m³/h. Pertanto, queste caratteristiche lo rendono altamente efficiente per operazioni continue in impianti industriali ad alta produttività. Inoltre, il suo design robusto gli consente di mantenere prestazioni eccellenti anche in condizioni di carico elevato. Pertanto, rappresenta una soluzione affidabile per varie sfide industriali. Sicurezza e durata del compressore usato SIAD TEMPO 2 40 bar anno 2012 SIAD ha dotato questo compressore di sistemi di sicurezza avanzati. Ad esempio, questi includono valvole di sovrapressione e dispositivi di monitoraggio, che prevengono guasti e garantiscono un funzionamento regolare. Inoltre, queste caratteristiche aiutano la macchina a soddisfare gli standard di sicurezza industriale e a fornire prestazioni affidabili e ininterrotte. Pertanto, gli operatori possono fidarsi della sua sicurezza e affidabilità. Sebbene il compressore abbia registrato 59273 ore di funzionamento, la sua solida costruzione e la corretta manutenzione hanno preservato la sua capacità di funzionare a un livello elevato. In particolare, SIAD ha costruito l'unità con materiali di alta qualità, che le consentono di continuare a funzionare in modo efficace anche dopo un uso prolungato. Allo stesso modo, il design riduce al minimo l'usura, migliorandone la longevità. Csbvrsvhcxto H Aaogt Conclusione tecnica Il compressore SIAD si distingue come una scelta affidabile ed efficiente per gli operatori che richiedono una compressione dell'aria ad alte prestazioni. Di conseguenza, la sua capacità di pressione di 40 bar, i sistemi di sicurezza integrati e la costruzione durevole gli consentono di soddisfare diverse esigenze industriali. Inoltre, mantiene un'efficienza costante nel tempo, anche in scenari impegnativi.  

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa macchina fardellatrice SM 120 2P è stata costruita nel 2011 dal produttore italiano SMI. La macchina è immediatamente disponibile, attualmente smontata e in magazzino. Non ci sono costi aggiuntivi per la rimozione. Dati tecnici Produzione: circa 120 pacchi/minuto (nominale) Attrezzatura: Lattine 0,33l e 0,5l in pacchi termoretraibili Con film stampato 6x4 a corsia singola su tampone Termoretraibile in film 3x4 a corsia singola su tampone Termoretraibile in film 3x2 e 2x2 (doppia corsia) Accessori: 2 portarotoli con dispositivo di incollaggio Protezione della macchina: Porte scorrevoli Tunnel di termoretrazione: ST 6000 2, 4 zone, con 2 ventilatori in uscita Cgobvr Hst Hzi De Aaot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Macchina di risciacquo usata Aesse Service LINE6 anno 2018 Questa macchina fornisce quindi un'opzione affidabile e robusta per gli impianti di imbottigliamento industriali. A Esse Service ha prodotto questo modello nel 2018 per garantire alte prestazioni con un'efficienza energetica ottimale, mantenendo la qualità dei processi di risciacquo. Sebbene utilizzata in precedenza, la macchina ha avuto un funzionamento molto limitato, il che l'ha conservata in condizioni eccellenti. Ora in magazzino, il modello LINE6 è progettato per gestire contenitori in vetro con un formato standard da 0,75 L e funziona a una velocità di 900 bottiglie all'ora (BPH). Specifiche tecniche della macchina di risciacquo Aesse Service La macchina di risciacquo usata Aesse Service LINE6 anno 2018 fornisce una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Inoltre, un'alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10% con neutro e terra alimenta la macchina, mentre una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% alimenta i circuiti di controllo. Pertanto, la macchina supporta una frequenza operativa da 50 a 60 Hz, che si adatta bene a diversi standard industriali. Csbovhcpljvr H Aajgt Sistema pneumatico La macchina richiede un'alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per funzionare in modo efficace. Inoltre, questo flusso d'aria stabile supporta cicli di risciacquo precisi, il che è fondamentale nelle linee di imbottigliamento in cui la regolarità del flusso influisce direttamente sulla qualità del prodotto. Inoltre, la coerenza del flusso d'aria garantisce prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e peso Il design compatto della macchina di risciacquo usata Aesse Service LINE6 anno 2018 consente una facile integrazione in ambienti di lavoro con spazio limitato. Per questo motivo, la macchina misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x A), con un peso a secco, ovvero senza liquidi o condotti riempiti, compreso tra 300 e 500 kg. Di conseguenza, il peso moderato consente un facile trasporto e installazione, rendendo il modello LINE6 pratico e versatile per varie applicazioni industriali. Capacità del contenitore La macchina per il risciacquo usata Aesse Service LINE6 anno 2018 gestisce bottiglie con capacità che vanno da un minimo di 0,5 litri a un massimo di 1,5 litri, offrendo così capacità di produzione versatili. Questa gamma, in particolare, soddisfa le esigenze di risciacquo per vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e altezza della bottiglia Inoltre, la macchina accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm. Di conseguenza, questa flessibilità consente di gestire diversi tipi di contenitori in vetro in modo sicuro durante il ciclo di risciacquo. Inoltre, la macchina supporta altezze delle bottiglie comprese tra 160 mm e 345 mm, il che avvantaggia le aziende consentendo loro di utilizzare formati diversi senza cambiare frequentemente attrezzatura. Prestazioni e affidabilità La sciacquatrice offre prestazioni di lunga durata grazie alla sua costruzione robusta e all'ingegneria avanzata. Inoltre, il suo design riduce la manutenzione di routine, garantendo così la continuità operativa essenziale per le linee di imbottigliamento industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica L'etichettatrice è stata prodotta nel 2015 dall'azienda tedesca Krones. È ancora in funzione ed è di proprietà di una società mineraria tedesca. Poiché il precedente proprietario ha investito in una nuova macchina, questa è in vendita. La macchina è dotata di sistemi di presa che consentono la lavorazione di numerosi formati e tempi di cambio formato ridotti. Sono inoltre presenti caricatori automatici di etichette per ridurre ulteriormente i tempi di fermo. Specifiche tecniche Produzione: fino a 50.000 bph Tipo di costruzione Rotativo Direzione di lavoro antioraria (dx-sx) Macchina modulare Altezza del trasportatore: 1150 mm Tipo di etichetta: colla a freddo Posizione dell'etichetta Petto/collo Foglio di stagno Corpo Back Seal Formati bottiglia 0,25l Bottiglia Vichy 0,5l GDB 0,7l GDB 0,75l Bottiglia Gastro Numero di unità: 3 Diametro del cerchio primitivo: 1800 mm Numero di piastre per bottiglie: 45 Diametro del passo: 125,6 mm Allineamento delle piastre per bottiglie tramite servoazionamenti Danfoss Rilevamento di bottiglie danneggiate o cadute all'ingresso Stella di arresto all'ingresso Rulli di colla in acciaio Predisposto per l'allineamento delle bottiglie tramite rilevamento della telecamera Unità hot melt per la sigillatura delle etichette Robatech Ugello hot melt montato sulla stazione di etichettatura Siemens S7 Documentazione tecnica disponibile Contenuto della fornitura Codificatore di data Pompe per colla Unipump H (riscaldamento controllato) Cgobvrev I Tnxs H Aajt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato FIMER 9/1/1/2 fino a 900 bph Il monoblocco di riempimento usato FIMER 9/1/1/2 fino a 900 bph assicura operazioni di imbottigliamento efficienti e precise per il vino fermo. In particolare, gestisce circa 900 bottiglie all'ora nel formato da 500 ml. Inoltre, completa senza problemi i processi di riempimento, tappatura, applicazione del tappo termoretraibile ed etichettatura fronte-retro. Tecnologia di riempimento e tappatura del monoblocco di riempimento FIMER 9/1/1/2 Per cominciare, il monoblocco di riempimento FIMER 9/1/1/2 include una stazione di deaerazione all'ingresso del riempitore e 9 valvole di riempimento che funzionano con tecnologia a gravità e leggera depressione. Di conseguenza, questo sistema riempie delicatamente il prodotto, riduce al minimo gli sprechi e preserva la qualità del vino. Inoltre, la tappatrice integrata utilizza un sistema di vuoto per sigillare i tappi di sughero in modo efficiente, il che alla fine fornisce risultati duraturi. Applicazione ed etichettatura delle capsule Inoltre, l'applicatore di capsule posiziona con precisione i tappi termoretraibili sulle bottiglie, garantendone l'accuratezza. Nel frattempo, l'etichettatrice ENOS a due gruppi applica etichette anteriori e posteriori in modo uniforme e senza difetti. Di conseguenza, questo processo integrato garantisce finiture di alta qualità che soddisfano pienamente gli standard del settore enologico. Cgobvovhblfer H Aaet Consumo energetico e specifiche tecniche In termini di efficienza energetica, il monoblocco di riempimento FIMER 9/1/1/2 consuma 4 kW di potenza a 380 V e 50 Hz. Pertanto, il suo design a risparmio energetico riduce significativamente i costi operativi. Inoltre, è in linea con gli standard industriali, il che garantisce una produzione sostenibile e conveniente. Condizioni operative e vantaggi Il monoblocco di riempimento FIMER 9/1/1/2 usato fino a 900 bph ha avuto un utilizzo minimo e, di conseguenza, rimane in eccellenti condizioni operative. Non solo combina tutte le fasi di lavorazione in un'unica struttura, ma ottimizza anche i tempi di produzione. Allo stesso modo, consente di risparmiare prezioso spazio sul pavimento migliorando al contempo il controllo generale del processo. Conclusione del monoblocco di riempimento FIMER 9/1/1/2 In conclusione, il monoblocco fornisce una soluzione affidabile e versatile per l'imbottigliamento di vino fermo. In particolare, la sua tecnologia di riempimento a gravità e leggera depressione assicura una delicata manipolazione del prodotto mantenendo elevate prestazioni. Pertanto, le cantine e gli stabilimenti di produzione possono contare con sicurezza su questa macchina per risultati costanti, consumo energetico efficiente e qualità del prodotto eccezionale. Tutto sommato, offre un eccellente equilibrio tra produttività, affidabilità e convenienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Usato Dimac Star Wrap R45 Shrink Wrapper 1997 Questo shrink wrapper è stato prodotto nel 1997 da Dimac. Il modello è Starfilm e ha una capacità di 35 confezioni all'ora. Cgjbvevgvzfsr H Aaot Attualmente produce confezioni da 12 bottiglie di olio, ma può essere adattato ad altri formati. Viene fornito completo di un inseritore divisori. Alimentazione: 380 V e 50 Hz Alimentazione ausiliaria interna: 24 AC e 24 DC Il Dimac Star Wrap R45 Shrink Wrapper 1997 usato è in buone condizioni e pronto per la vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, orari di funzionamento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata 2006 Questa wrap around packer è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è ancora in produzione con 6728 ore di lavoro. Questa wraparound Dimac usata produce 45 confezioni all'ora e lavora vari formati tra cui bottiglie e lattine. Ha vari pezzi di ricambio disponibili su richiesta. È completa di manuali d'uso e dispositivi di sicurezza a norma di legge. La Dimac Planet 48 Wrap Around Packer usata 2006 è in ottime condizioni e pronta per la vendita. Specifiche tecniche: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso dritto con un selezionatore di bottiglie all'ingresso. Abbiamo 22 formati disponibili inseriti nella macchina. Cobvrovgvy Ij H Aasgt Il lato operatore è sul lato destro di quello desiderato e può anche essere cambiato senza particolari problemi. Se hai bisogno di nastri possiamo venderli anche separatamente; Basta avere un layout per verificarne la fattibilità, abbiamo molti nastri disponibili. Servizi di revisione wraparound usati Dimac: Forniamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari wraparound usati Dimac e Robopack in automazione generale dell'azienda del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e montaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna sono influenzati solo dalla consegna delle parti elettriche. Effettuiamo anche audit nella tua azienda, è necessario prima effettuare un sopralluogo per verificarne la fattibilità. Nel caso di questa macchina che ha poche ore di lavoro, la consegna è immediata in quanto in ottime condizioni. Contattaci per un preventivo o un sopralluogo, possiamo spostare, smontare, rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo un sopralluogo tramite il nostro personale o tramite il tuo layout e video/foto del tuo impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Riempitrice asettica a freddo usata KHS Alfill 2005 Cobvrevgvyzs H Aajgt La riempitrice asettica a freddo usata KHS Alfill 2005 è una linea di imbottigliamento affidabile e ben tenuta che è attualmente in vendita. È stata fermata 2 anni fa ma è ancora in buone condizioni e pronta per l'uso immediato. La macchina è progettata per riempire bottiglie PET CAF con un diametro del collo di 38 mm e un diametro della bottiglia di 50-95 mm e un'altezza di 120-360 mm. Ha una capacità di 12.000 BPH per bottiglie da 0,33 e 1,5 L e può gestire due formati per ogni dimensione. Ciò significa che è in grado di riempire un gran numero di bottiglie in modo rapido ed efficiente. La macchina è dotata di 24 teste per la sterilizzazione, 60 per l'asciugatura, 48 per il riempimento e 12 per la chiusura delle bottiglie. Ciò garantisce che le bottiglie siano adeguatamente sterilizzate e asciugate prima del riempimento e che siano sigillate in modo sicuro dopo il riempimento. KHS Alfill 2005 è in grado di riempire bevande ferme con puree di frutta fino a 0,8 mm di dimensioni, ma con la giusta preparazione può essere utilizzato per riempire una varietà di liquidi diversi. È stata eseguita una manutenzione regolare su KHS Alfill 2005, con manutenzione annuale per garantire che rimanga in buone condizioni di funzionamento. La macchina è dotata di documentazione tecnica completa, quindi è facile capire come funziona e come mantenerla. Richiede uno spazio di 8x17 m per l'installazione e si consiglia una camera bianca con un pavimento speciale e un sistema di filtraggio dell'aria per un utilizzo ottimale. Alcune cose da considerare: KHS Alfill 2005 è una macchina di alta qualità di un marchio affidabile ed è attualmente assemblata e conservata in una stanza chiusa e ben tenuta. Se sei interessato ad acquistare questa linea di imbottigliamento usata, è importante verificare che abbia il tipo di tecnologia giusto per le tue esigenze e che possa riempire sia prodotti a bassa acidità che ad alta acidità. È inoltre importante controllare le condizioni delle guarnizioni e utilizzare i tecnici dell'azienda primaria per riavviare il sistema usato. Inoltre, è importante considerare la posizione in cui verrà reinstallato il sistema e preparare una camera bianca con la pavimentazione appropriata e un sistema di filtraggio dell'aria. Nel complesso, la riempitrice asettica a freddo usata KHS Alfill 2005 è una macchina capace ed efficiente, pronta per l'uso immediato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Capsulatrice Usata Nortan Prisma 2003 Cgebvr Hjvgvyne Aast La capsulatrice Nortan 8+8+8 del 2003 è una macchina potente e affidabile. Con una tensione di 380 V e un assorbimento di 12 kW, ha una massa di 3200 kg ed è completamente revisionata e garantita. Ha un senso di ingresso macchina orario e un PLC di bordo con tastiera analogica. Con un magazzino a lunga autonomia, la capsulatrice può lavorare in continuo con capsule termoretraibili, polilaminato laminato e capsulone spumante. La giostra rotante ha 8 piatti e ha un ingombro di circa 4 metri, includendo una serie di attrezzature utilizzate per 0,75 bottiglie di vino fermo. La capsulatrice Usata Nortan Prisma ha accessori per 5 diversi formati di bottiglia, in grado di gestire bottiglie alte 190 mm e 370 mm. La velocità massima su capsule termoretraibili è di 8000 bph, 6000 bph su capsule stagno e capsule spumante. I tempi di revisione dipendono dalla disponibilità del magazzino e dai lavori già presenti in officina e la macchina è garantita 6 mesi sulle parti sostituite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Capsulatrice usata Nortan Prisma 2019 Cjbvsvgvyhor H Aaogt La capsulatrice Nortan Prisma 40 del 2019 è una macchina all'avanguardia, progettata per garantire elevate prestazioni e affidabilità. Con una tensione di 400 volt e un assorbimento di 2 kW, una frequenza di 50 hertz e una massa di 1400 kg, questa capsulatrice è perfetta per lavorare con una pressione dell'aria di 6 bar. La macchina è antioraria e ha una velocità massima di 2000 pezzi all'ora su entrambe le tipologie di capsule, termoretraibile e polilaminato a laccio. Il pannello operatore, posizionato sulla parte superiore sinistra, è analogico e include un piccolo PLC. Il tasto di comando e lo start e lo stop sono manuali. Questa capsulatrice Nortan Prisma 40 è pari al nuovo e subito disponibile in magazzino, dopo una breve pre-manutenzione per verificare che tutto sia perfetto. Se stai cercando una capsulatrice affidabile e performante, questa Nortan Prisma 40 del 2019 è la scelta giusta per te.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, orari di funzionamento: 10.002 h, Robot Palletizer Fanuc usato 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di pallettizzazione Cgjbvsvgvx Rer H Aaet Stai cercando un robot pallettizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il modello M-410 iB 160 del robot pallettizzatore Fanuc del 2003. Dotato di una testa di presa per cartone e base disponibile, questo pallettizzatore è progettato specificamente per le attività di pallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi utili pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella movimentazione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può sviluppare pallet fino a un'altezza di quasi 3 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di pallettizzazione con il Fanuc Robot Palletizer 2003: la soluzione definitiva per una pallettizzazione efficiente ed efficace. Con testa di presa per cartone

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, orari di funzionamento: 10.000 h, Robot depalletizzatore usato Fanuc 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di depallettizzazione Stai cercando un robot depalletizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il robot depalletizzatore Fanuc 2003 modello M-410 iB 160. Dotato di una testa di presa per cartone e di una base disponibile, questo depalletizzatore è progettato specificamente per le attività di depallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella gestione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può depallettizzare prodotti fino a un'altezza di quasi 2,7 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di depallettizzazione con il depallettizzatore robot Fanuc 2003, la soluzione definitiva per una depallettizzazione efficiente ed efficace. Con una testa di presa per depallettizzare uno strato di bottiglie alla volta (gonfiabile) Sistema di presa bottiglie: Questo depallettizzatore robot Fanuc ha una particolare pinza per bottiglie: Utilizza il sistema di presa bottiglie collo tramite barre gonfiabili. Questo sistema aiuta a lavorare bottiglie sagomate e quindi consente di depositarle sul tavolo di carico con bottiglie irregolari. Il classico sistema push ha questa limitazione, non può lavorare bottiglie diverse da quelle rotonde. Cgobvjvgvx Djr H Aaot Ma il depallettizzatore robot Fanuc ha una velocità di 200 strati all'ora fino a un massimo di 12.000 BPH. Un'altra caratteristica importante è lo spazio necessario per lavorare con quell'attrezzatura, rispetto ai sistemi tradizionali si risparmia almeno il 50% della superficie utilizzabile; a parità di prestazioni, un robot è sempre preferibile, anche perché potendo cambiare la pinza per bottiglie, si possono lavorare tutti i tipi di bottiglie con carichi di punta molto elevati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Componenti della stanza sciroppo: 1. Quadro elettrico di controllo. 2. Serbatoio di ricezione zucchero 200 l 3. Serbatoio di dissoluzione zucchero 8000 l 4. Filtrazione zucchero 5. Pompa sciroppo zucchero 6. Scambiatore di calore (raffreddamento sciroppo) 7. Serbatoio sciroppo zucchero I 6000 l 8. Serbatoio sciroppo zucchero II 6000 l 9. Serbatoio per emulsioni, concentrati, aggiunta aromi 200 l 10. Pastorizzatore FISCHER per sciroppo e succhi 6000 l/h 11. Tutte le pompe, i tubi Introduzione alla stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Inizialmente, la "stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h" emerge come una risorsa fondamentale nell'elaborazione dei liquidi. Fin dalla sua nascita nel 2006, questo potente macchinario ha guidato l'avanguardia della produzione di sciroppo. Con una notevole capacità di 6000 litri all'ora, è un esempio di funzionamento ad alta efficienza. Attualmente, riposa in magazzino, in attesa di essere integrato nel suo prossimo capitolo produttivo. Componenti principali dei macchinari Al centro della funzionalità della sala sciroppi, spicca il quadro elettrico di controllo. Questa unità cruciale garantisce un'automazione precisa dell'intero processo di produzione dello sciroppo. Successivamente, il viaggio inizia con un serbatoio di ricezione dello zucchero da 200 litri. Segue da vicino un serbatoio di dissoluzione dello zucchero da 8000 litri che svolge un ruolo indispensabile, assicurando che ogni lotto soddisfi i più elevati standard di qualità. Filtrazione e raffreddamento Inoltre, la filtrazione dello zucchero funge da punto di congiunzione critico, mirando a sradicare le impurità e garantire un output di sciroppo incontaminato. Contemporaneamente, una pompa dedicata aiuta nel trasferimento efficiente dello sciroppo tra le fasi. Inoltre, interviene uno scambiatore di calore sofisticato, fondamentale per mantenere lo sciroppo a temperature di lavorazione ideali. Conservazione e aromatizzazione Inoltre, la configurazione include due voluminosi serbatoi da 6000 litri per lo stoccaggio dello sciroppo, progettati tenendo a mente sia la capacità che la facilità di accesso. Inoltre, un versatile serbatoio da 200 litri contiene emulsioni, concentrati e aggiunte di aromi, offrendo una flessibilità essenziale nella produzione. In particolare, il pastorizzatore FISCHER, con la sua capacità di 6000 L/h, svolge un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza sia dello sciroppo che del succo, solidificando la qualità del prodotto prima della fase finale di imbottigliamento. Prontezza del sistema integrato Inoltre, l'inclusione di tutte le pompe, i tubi e le valvole necessarie, come mostrato nelle immagini di accompagnamento, sottolinea la prontezza operativa del sistema. Questo assemblaggio completo garantisce una transizione senza soluzione di continuità alla produzione attiva, favorendo un flusso di lavoro fluido ed efficiente durante tutto il processo di preparazione dello sciroppo. Conclusione della sala sciroppi usati fino a 6000 L/h Cgjbvrevgvxds H Aajt In sintesi, la "sala sciroppi usati fino a 6000 L/h" rappresenta un approccio olistico alla produzione di sciroppo. Dotato di componenti tecnologici avanzati, sottolinea un impegno verso l'efficienza e la qualità del prodotto. Pertanto, la sua adozione in un ambiente di produzione promette di elevare significativamente le capacità operative, posizionandolo come un investimento prezioso per qualsiasi azienda di produzione di bevande lungimirante