Produzione di bevande usata in vendita (935)

Condizione: usata, Impianto SPADONI usato per la lavorazione della birra oltre 700 hl all'anno Macchinari per la produzione di birra in questo impianto di lavorazione della birra SPADONI L'impianto di lavorazione della birra SPADONI, con una capacità di oltre 700 hl all'anno, incorpora macchinari altamente specializzati che migliorano l'efficienza e la precisione in ogni fase del processo produttivo. Dal 2012, questo impianto ha integrato soluzioni avanzate per la macinazione, la produzione di birra, il raffreddamento e la fermentazione, consentendo agli operatori di mantenere il massimo controllo sui parametri di produzione. Macinazione e generazione di vapore Dujb Hadev Ew Svogaet Il mulino per malto Spadoni, prodotto nel 2012, lavora il malto a una velocità di 200 kg/ora. Frantuma il malto con granulazione regolabile, ottimizzando così l'estrazione degli zuccheri fermentabili. Inoltre, il generatore di vapore Thermindus GPL, installato nello stesso anno, fornisce il calore necessario per le operazioni di produzione di birra e pastorizzazione. Di conseguenza, garantisce un controllo termico stabile e affidabile. Brewhouse e gestione termica Il cuore dell'impianto è costituito dal brewhouse Spadoni MBS 500, che opera con la capacità di eseguire un doppio lotto al giorno. Dal 2012, questo sistema ha facilitato un processo di produzione del mosto continuo e ad alte prestazioni. Inoltre, il serbatoio di acqua calda da 1.000 L, prodotto da Spadoni Srl, fornisce energia termica adeguata per supportare il ciclo di fermentazione. Per un raffreddamento efficiente del mosto, l'impianto contiene uno scambiatore di calore a piastre Spadoni e un aeratore del mosto, in funzione dal 2012. Questo componente riduce rapidamente la temperatura garantendo al contempo un'adeguata ossigenazione prima della fermentazione. Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di acqua calda e fredda da 10 hl, costruiti da Spadoni Srl, ottimizzano la gestione termica durante la produzione, garantendo così la stabilità operativa. Il serbatoio di acqua fredda da 1.400 L di Alfalaval migliora ulteriormente il sistema di gestione termica fornendo acqua refrigerata essenziale per un rapido raffreddamento del mosto. Di conseguenza, l'impianto mantiene condizioni di lavorazione costanti. Cantina di fermentazione La cantina di fermentazione ospita circa 700 hl di capacità produttiva annuale. Include serbatoi che regolano e mantengono efficacemente i livelli di temperatura necessari. I fermentatori Spadoni del 2012, ciascuno con un volume utile di 11 hl, sono stati fabbricati da Spadoni Srl e corrispondono al modello SDF1000B. La loro costruzione isolata, che fornisce una capacità totale di 1.295 litri, garantisce una stabilità termica superiore durante la fermentazione. Inoltre, la cantina ospita due fermentatori da 13 hl, prodotti nel 2014 e nel 2016 da Ricci Engineering, insieme a un fermentatore extra da 6 hl del 2012. Di conseguenza, gli operatori possono gestire i volumi di produzione con precisione. Controllo della temperatura Per regolare la temperatura di fermentazione, l'impianto include un pannello di controllo della temperatura del fermentatore del 2012, che consente un monitoraggio e una regolazione accurati dei parametri di fermentazione. Inoltre, l'unità di raffreddamento del fermentatore a glicole MTA 2012 mantiene la temperatura ottimale durante tutto il ciclo di fermentazione, impedendo qualsiasi fluttuazione termica che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa etichettatrice a colla a freddo è stata prodotta nel 2005 dalla società tedesca HEUFT. La macchina non è più utilizzata in produzione ed è ora disponibile per la vendita. Dispone di due codificatori laser integrati per la marcatura della data e supporta un'ampia gamma di formati di bottiglia. È ideale per la produzione di bevande ad alta velocità. Dati tecnici Prestazioni: Fino a 60.000 bottiglie all'ora Formati: Supporta 11 formati di bottiglia da 0,3 l a 0,66 l Steini, NRW, Longneck Tipi di contenitore: Vetro, non trasparente, non sagomato Diametro contenitore: 60,4 - 69,1 mm Altezza contenitore: 174 - 270 mm Posizioni etichette: Anteriore (fino a 2 etichette) Posteriore (fino a 1 etichetta) Intervallo dimensioni etichette: Larghezza: 70 - 111 mm Altezza: 33 - 100 mm Altezza nastro: 1100 mm Temperatura ambiente massima: 40 °C Collegamento elettrico: 400 V Design della macchina: Versione dritta, dimensione L (circa 3360 mm di larghezza) Diametro carosello bottiglie: 1610 mm Numero di piastre bottiglie: 42 Rotazione bottiglie nel carosello: Meccanica Diametro stella guida: 690 mm Unità di etichettatura: 2 x unità di etichettatura con colla a freddo 8 pallet colla 9 posizioni pinza Automatico alimentazione magazzino Dotazione (H3) 1 x etichettatrice | HEUF | TORNADO | 2005 Inclusi: 2 x encoder laser integrati | Sistema di etichettatura completo Bluhm con parti di formato per 11 formati di bottiglia Unità di colla a freddo, pallet di colla, bracci di presa e magazzino automatico Documentazione tecnica Dusbewd Uk Sj Hadgajt

Condizione: usata, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 5.500 mm, capacità del serbatoio: 21.500 l, Durata della garanzia: 6 mesi, diametro interno: 2.500 mm, DATI TECNICI - Cilindrico verticale su piedi chiusi - Marca: CIDEC - Capacità: 215 HL Dujb Hadgjwamb Ieaet - Materiale : Acciaio inox 316 TETTO - Camino eccentrico anteriore - Anelli di sollevamento VIROLO - Porta rettangolare con apertura esterna 300×420 mm - Tubo di livello - Scarico parziale con valvola a farfalla DN 70 MÂCON - Rubinetto di assaggio FONDO - conico con scarico centrato + scarico con tubo curvo nella parte anteriore della vasca con valvola a farfalla DN 70 MÂCON - Altezza 4 piedi 600 mm DIMENSIONI - Diametro: 2500 mm - Altezza: 5500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 02229543, altezza totale: 788 mm, larghezza totale: 478 mm, lunghezza totale: 444 mm, peso complessivo: 58 kg, tensione d'ingresso: 230 V, frequenza: 50 Hz, potenza del servomotore: 275 W, Attrezzatura: documentazione/manuale, Lo spremiagrumi ZUMMO è leader in termini di prestazioni e risparmio sui costi. Vantaggi di uno spremiagrumi ZUMMO: Zummo utilizza la tecnologia EVS. Ciò consente di produrre il miglior succo spremuto sul mercato. Efficient Vertical System è un sistema di spremitura verticale unico ed esclusivo di Zummo. Basato sulla spremitura manuale, l'EVS® di Zummo è stato progettato e sviluppato con un obiettivo in mente: ottenere il succo perfetto. Ottieni la massima redditività e il succo più puro e pulito sul mercato. Noi di Zummo sappiamo che un'esperienza cliente eccellente inizia con attrezzature che soddisfano gli standard più elevati. I nostri spremitori professionali non solo garantiscono un funzionamento efficiente, ma sono anche progettati per preservare la qualità e la freschezza del succo. Sistema di estrazione del succo EVS®: una tecnologia esclusiva che garantisce la massima estrazione del succo senza alterarne il gusto o i valori nutrizionali. Design accattivante e funzionale: ideale per qualsiasi spazio, dai bar ai supermercati, si distingue sia per le sue prestazioni che per la sua estetica. Djb Haowgaxmjdgaeut Facile manutenzione e pulizia: l'igiene è una preoccupazione fondamentale per i consumatori e le nostre macchine sono progettate per soddisfare gli standard più elevati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora L'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora è una macchina progettata per il confezionamento con film termoretraibile, che garantisce elevate prestazioni e affidabilità. Di conseguenza, questo modello, prodotto nel 2013, funziona a una velocità di 1650 fardelli all'ora, rendendolo adatto ad ambienti di produzione ad alta efficienza. Caratteristiche tecniche dell'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fasci/Ora Innanzitutto, la macchina presenta una configurazione di ingresso dritto, che consente una movimentazione lineare dei contenitori prima dell'avvolgimento con film. Inoltre, lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, consentendo la personalizzazione dell'imballaggio in base alle esigenze di produzione. Inoltre, il sistema include un vassoio, essenziale per la stabilità del prodotto durante il processo di confezionamento. Elabora formati che vanno da 3 a 24 pezzi per cartone, con una configurazione regolabile in base al volume del contenitore. Allo stesso modo, la macchina funziona con scatole americane, un tipo di imballaggio ampiamente utilizzato nel settore per garantire protezione e durata del prodotto. Specifiche elettriche e consumo energetico Inoltre, il sistema funziona con una tensione di 380 V, un consumo energetico di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per questo tipo di macchinari. Date queste specifiche, le dimensioni della termoretraibile sono 3400 mm di lunghezza e 2400 mm di profondità, rendendola compatibile con molte linee di produzione esistenti. Compatibilità con i contenitori In particolare, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 elabora vari tipi di contenitori, concentrandosi principalmente su bottiglie e lattine di vetro, offrendo flessibilità operativa per diversi settori industriali, tra cui l'industria delle bevande e quella alimentare. Di conseguenza, i produttori traggono vantaggio da una macchina che gestisce in modo efficiente diverse esigenze di imballaggio. Stato operativo e manutenzione In particolare, la macchina è attualmente in produzione, garantendo la piena funzionalità operativa e le corrette prestazioni di tutti i suoi componenti. Inoltre, sono disponibili sia i manuali tecnici che le protezioni di sicurezza, conformi alle normative di sicurezza industriale. Oltre a queste caratteristiche, la termoretraibile è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo al minimo il rischio di tempi di fermo macchina. Inoltre, sono disponibili pezzi di ricambio, facilitando la manutenzione ordinaria e straordinaria senza compromettere la produttività. Conclusione di questa termoretraibile usata ITAL PAL Dob Hjv Ew Rljadgaeut In sintesi, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 è una soluzione ottimale per chi cerca una macchina affidabile con elevata capacità produttiva. Di conseguenza, la sua configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di imballaggio automatizzate. Data la sua efficienza, la velocità di 1650 fardelli all'ora, unita alla compatibilità con film neutri e stampati, la rendono una scelta strategica per l'ottimizzazione dei processi di imballaggio industriale. Pertanto, questa macchina è un investimento eccellente per le aziende che mirano a migliorare l'efficienza del loro imballaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa pressa a nastro per mosto di frutta è stata prodotta nel 2007 dalla società tedesca FLOTTWEG GMBH. La macchina è stata utilizzata per la lavorazione della frutta fino alla cessazione della produzione nello stabilimento nel 2022. È disponibile da subito ed è già predisposta per il carico su camion. Dati tecnici Portata: da 6 a 12 tonnellate all'ora Dimensioni: L 470 cm × P 220 cm × A 220 cm Alimentazione elettrica: 2,2 kW Pressione aria compressa: 6 bar Dotazione Pressa a nastro | FLOTTWEG | B-FRU-1500 HK | 2007 Djbjwd N Ace Hadgaout

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 7.700 mm, capacità del serbatoio: 50.700 l, Durata della garanzia: 6 mesi, diametro interno: 3.000 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Marchio : LEJEUNE - Anno : 1987 - Materiale : Acciaio inox 304 - Volume : 507 HL - Finitura interna : 2B - Finitura esterna : Spazzolato - 2,5 % fondo piatto TETTO - Camino centrale - Portello in acciaio inox Ø 500 con braccio di bloccaggio - Anelli di sollevamento VIROLO - Porta in acciaio inox 410×520 con apertura esterna - Porta ovale dell'autoclave e supporto per la scala - Valvola a farfalla DN70 in acciaio inox con sifone per fanghi - Assaggiatore in acciaio inox - 1 livello - Circuito bobina FONDO - Valvola a farfalla DN70 in acciaio inox - 4 staffe di fissaggio per soletta DIMENSIONI - Diametro: 3000 mm - Altezza ghiera: 7700 mm Dusb Hadgswal Uaoajt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, orari di funzionamento: 40 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 165.175, altezza totale: 945 mm, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 655 mm, peso complessivo: 57 kg, potenza: 0,2 kW (0,27 CV), frequenza: 55 Hz, tensione di controllo: 230 V, Attrezzatura: documentazione/manuale, Il manuale è allegato come appendice (vedere sotto). Njbkltswf Nmwj Et Rewf Il Fantastic F/SB si distingue per le ridotte esigenze di manutenzione e contribuisce alla riduzione dei costi del personale. Il Citrocasa Fantastic è un elettrodomestico indispensabile in ogni reparto dedicato ai prodotti freschi. Il loro design moderno e il robusto acciaio inossidabile non solo valorizzano la vostra attività, ma stupiscono anche per la loro funzionalità. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Arance al minuto: 30 Calibro ottimale del frutto: 65 - 78 mm Fantastic F/SB: il nuovo standard del self-service. Che tu sia il proprietario di un ristorante, di un negozio di prodotti biologici, di alimenti salutari o di gastronomia, di una palestra o di un supermercato: con il suo ampio cestello portafrutta, Citrocasa Fantastic F Advance si sentirà a casa ovunque. Fai della freschezza e della qualità il tuo motto personale. La soluzione perfetta per le località con una domanda di succhi da media ad alta. Perfetto per supermercati e ristoranti self-service, il Fantastic F/SB convince per la ridotta necessità di manutenzione e per i bassi costi del personale. Nel reparto ortofrutta fresca non può mancare un Citrocasa Fantastic. Il suo design moderno e il robusto acciaio inossidabile valorizzeranno molto più della vostra attività. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Dati tecnici Arance al minuto 30 (2 L in 60 sec.) Capacità di alimentazione 17 kg Dusb Hadgewf Nplsaot Calibro ottimale del frutto 65 – 78 mm Dimensioni (AxLxP) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potenza 200 W Tensione di alimentazione 110/230

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 scatole/ora Il pallettizzatore automatico APSOL CP-G ROBOT fornisce una soluzione altamente efficiente per la movimentazione e la pallettizzazione delle scatole, particolarmente adatta per l'industria dello spumante. Questo modello, utilizzato fino al 2023 in una linea di produzione di spumante, offre elevate prestazioni mantenendo la robustezza e la sicurezza tipiche del marchio APSOL. Capacità e funzionamento del pallettizzatore Il pallettizzatore funziona con una capacità di 800 scatole all'ora, fondamentale per le linee di produzione che richiedono una gestione del carico rapida ed efficace. Si basa su un sistema robotico avanzato, che consente un movimento preciso su tre assi, garantendo un funzionamento fluido e privo di errori. Inoltre, il sistema di movimento a tre assi offre un'eccellente flessibilità e una maggiore precisione nelle operazioni di pallettizzazione, riducendo al minimo il rischio di danni al prodotto. Sistema di movimentazione e alimentazione delle scatole L'alimentazione dei pallet utilizza un trasportatore a rulli motorizzato, che garantisce un movimento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, l'uscita dei pallet pieni è gestita da un trasportatore a rulli motorizzato, che consente uno scarico rapido ed efficiente dei pallet. Il sistema di alimentazione delle scatole impiega un'alimentazione a corsia singola, dotata di un trasportatore a rulli motorizzato e di un separatore, ottimizzando la distribuzione e la movimentazione delle scatole. Struttura e caratteristiche di sicurezza del pallettizzatore APSOL usato La struttura del pallettizzatore è realizzata in acciaio verniciato con rivestimento in acciaio inossidabile, garantendo una resistenza duratura e un'efficace protezione contro la corrosione, soprattutto in ambienti di produzione che richiedono elevati standard di igiene e durata. Inoltre, le protezioni di sicurezza proteggono gli operatori, garantendo la loro sicurezza, essenziale in qualsiasi struttura industriale. Pannello di controllo e tipo di funzionamento L'apparecchiatura, dotata di pannelli di controllo integrati, è facile da gestire e offre un monitoraggio continuo delle operazioni. Grazie al suo tipo di funzionamento fisso, il pallettizzatore è ideale per l'installazione in ambienti di produzione in cui coerenza e stabilità sono essenziali. Di conseguenza, ha mantenuto un'elevata affidabilità fino al 2023, garantendo prestazioni eccellenti nonostante l'uso regolare. Dusbev Ew Rfo Hadgast Flessibilità delle dimensioni dei pallet e dimensioni supportate Il pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 boxes/hour supporta una varietà di dimensioni di pallet. Accoglie pallet standard come Eur-Epal 800×1200 mm e anche dimensioni specifiche come Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Può anche gestire pallet di diverse dimensioni, come Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formati più grandi come Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). La flessibilità nelle dimensioni supportate rende questo pallettizzatore versatile e adatto a varie esigenze operative. Condizioni e disponibilità del pallettizzatore usato APSOL Il pallettizzatore è attualmente in magazzino, pronto per l'installazione o l'adattamento a nuove linee di produzione. Inoltre, sono disponibili tutte le funzionalità di sicurezza e i manuali per una corretta installazione e manutenzione, garantendo che l'apparecchiatura sia conforme alle norme di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa avvolgitrice per pallet Octopus 1800 BF è stata prodotta nel 2007 dal produttore finlandese ITW Mima. La macchina è già smontata e disponibile immediatamente. Dettagli tecnici Capacità 70-80 P/h Pallet europei e industriali Progettato per pallet alti 2000 mm a 500 mm di altezza trasportatore Sistema di prestiro del film 230%/160% Dispositivo di tenuta Saldatura del film con sistema di saldatura della contropiastra Duobovw Spaj Hadgaot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, Durata della garanzia: 6 mesi, SPECIFICHE TECNICHE - Modello: GG80/2NPS/6 - Anno : 2011 Duob Howalyvjadgaet - Produzione : 3000 bottiglie/h max - 4 teste - 3 stazioni - Diametro bottiglie: 40 min / 120 max - Motore passo-passo DIMENSIONI - Lunghezza : 1800 mm - Larghezza : 1600 mm - Altezza : 2100 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, orari di funzionamento: 40 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 165.169, altezza totale: 945 mm, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 656 mm, peso complessivo: 57 kg, potenza: 0,2 kW (0,27 CV), frequenza: 55 Hz, tensione di controllo: 230 V, Attrezzatura: documentazione/manuale, Il manuale è allegato come appendice (vedere sotto). Il Fantastic F/SB si distingue per le ridotte esigenze di manutenzione e contribuisce alla riduzione dei costi del personale. Il Citrocasa Fantastic è un elettrodomestico indispensabile in ogni reparto dedicato ai prodotti freschi. Il loro design moderno e il robusto acciaio inossidabile non solo valorizzano la vostra attività, ma stupiscono anche per la loro funzionalità. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Arance al minuto: 30 Calibro ottimale del frutto: 65 - 78 mm Fantastic F/SB: il nuovo standard del self-service. Che tu sia il proprietario di un ristorante, di un negozio di prodotti biologici, di alimenti salutari o di gastronomia, di una palestra o di un supermercato: con il suo ampio cestello portafrutta, Citrocasa Fantastic F Advance si sentirà a casa ovunque. Fai della freschezza e della qualità il tuo motto personale. La soluzione perfetta per le località con una domanda di succhi da media ad alta. Perfetto per supermercati e ristoranti self-service, il Fantastic F/SB convince per la ridotta necessità di manutenzione e per i bassi costi del personale. Nel reparto ortofrutta fresca non può mancare un Citrocasa Fantastic. Il suo design moderno e il robusto acciaio inossidabile valorizzeranno molto più della vostra attività. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Dati tecnici Arance al minuto 30 (2 L in 60 sec.) Capacità di alimentazione 17 kg Calibro ottimale del frutto 65 – 78 mm Dimensioni (AxLxP) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potenza 200 W Tensione di alimentazione 110/230 Djb Hadowf Nmwsgaout

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Dusbjv Ew Iwe Hadgajt Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 3.700 mm, peso complessivo: 340 kg, Durata della garanzia: 12 mesi, diametro interno: 1.600 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Marchio : ARSILAC - Modello : SPAIPSER5000 - Materiale : acciaio inox 304 - Capacità totale : 4 880 litri - Fondo: piano inclinato, pendenza del 4%. - Tetto: tappo galleggiante - Finitura interna: ricotto brillante - Finitura esterna: spazzolata TETTO Debowalnao Hadgaout - 1 Calotta galleggiante in acciaio INOX 316L e sistema pneumatico completo (coperchio in acciaio inox, pompa, camera d'aria, valvola) VIROLO - Anelli di sollevamento a vuoto - 1 forca - 1 argano di sollevamento - 1 supporto per scala - 1 porta rettangolare 420×530 mm sul fondo del guscio, con apertura verso l'esterno - 1 scarico parziale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera in acciaio inox 40 MÂCON, tappo in acciaio inox - 1 rubinetto di degustazione DIN 15 - 1 termometro ad ago - 1 livella completa in acciaio inox con rubinetto e righello in acciaio inox (tubo in policarbonato) - 4 giri di serpentina con superficie di scambio termico di 2,15 m² sulla calotta - 2 giri di serpentina con una superficie di scambio di 0,75 m² intorno alla porta - Pressione massima sul circuito della batteria: 1,5 bar - 1 ingresso e 1 uscita sul circuito della batteria, attacco gas da 1“ 1/4” maschio - 1 attacco con guaina ad immersione per sonda di controllo - 1 targhetta di identificazione FONDO - 1 scarico totale con flangia quadrata 100x100, valvola a sfera 40 MÂCON in acciaio inox e tappo in acciaio inox - 3 piedini in acciaio inox, altezza 500 mm, vite di regolazione e piastrina DIMENSIONI - Diametro: 1600 mm - Altezza del manicotto: 2500 mm - Altezza totale: 3700 mm - Peso: 340 kg - Spessore del mantello: 15/10ᵉ mm - Spessore base curva: 20/10ᵉ mm

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) Dueb Hsv Ew Iqsadgast La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009) Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010) L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 3.485 mm, peso complessivo: 565 kg, capacità del serbatoio: 8.117 l, Durata della garanzia: 12 mesi, diametro interno: 2.100 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Marchio : ARSILAC - Modello : STOIPSER7500B - Materiale : acciaio inox 304 - Capacità totale : 8 117 litri - Fondo: piatto inclinato, pendenza del 4%. - Tetto : conico centrato - Finitura interna: ricotto lucido - Finitura esterna: spazzolata TETTO - 1 boccaporto a leva di 400 mm di diametro Deb Haswall Esdgaeut - 1 rubinetto con bocchetta a sfera in PVC VIROLO - Anelli di sollevamento - 1 supporto per scala - 1 porta rettangolare 420×530 mm sul fondo del guscio, con apertura verso l'esterno - 1 scarico parziale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera in acciaio inox 40 MÂCON e tappo in acciaio inox - 1 rubinetto di degustazione DIN 15 - 1 termometro ad ago - 1 livella completa in acciaio inox con rubinetto e righello in acciaio inox (tubo in policarbonato) - 5 giri di serpentina con una superficie di scambio di 4,38 m² sul mantello - 2 giri di serpentina con una superficie di scambio di 1,23 m² intorno alla porta - Pressione massima sul circuito della batteria: 1,5 bar - 1 ingresso e 1 uscita sul circuito della batteria, attacco gas da 1“ 1/4” maschio - 1 attacco con guaina ad immersione per sonda di controllo - 1 targhetta di identificazione FONDO - 1 scarico totale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera 40 MÂCON in acciaio inox e tappo in acciaio inox - 5 piedini in acciaio inox, altezza 625 mm, vite di regolazione e piastrina DIMENSIONI - Diametro: 2100 mm - Altezza ghiera: 2250 mm - Altezza totale: 3485 mm - Peso: 565 kg - Spessore del tetto: 20/10ᵉ mm - Spessore del guscio: 15/10ᵉ mm - Spessore del fondo: 30/10ᵉ mm

Condizione: usata, orari di funzionamento: 80.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph Panoramica della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph fornisce una soluzione altamente tecnologica per l'imbottigliamento di bevande in bottiglie di PET. Inoltre, questa linea gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,33 litri a 2,5 litri e si adatta efficacemente a diverse esigenze di produzione. Pertanto, i produttori che cercano flessibilità traggono grandi vantaggi da questa linea. Prodotti e capacità di produzione La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph elabora bevande analcoliche e succhi di frutta offrendo al contempo capacità di produzione che variano in base al tipo di bevanda e al formato della bottiglia. Di conseguenza, i produttori possono ottimizzare la produzione per soddisfare la domanda di prodotto. Capacità di produzione di bevande gassate della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph Bottiglie da 0,50 litri: questa linea produce 22.000 bottiglie/ora, garantendo un output efficiente. Bottiglie da 1 litro: la linea raggiunge 18.000 bottiglie/ora, rendendola adatta a produzioni di medie dimensioni. Bottiglie da 1,5 litri: gestisce 16.000 bottiglie/ora, consentendo una pianificazione versatile della produzione. Bottiglie da 2 litri: la linea elabora 15.000 bottiglie/ora, gestendo in modo efficiente formati più grandi. Capacità di produzione di bevande non gassate Bottiglie da 0,33 litri, 0,50 litri, 0,75 litri, 1 litro: questa linea produce 27.000 bottiglie/ora, garantendo un'elevata produttività per formati più piccoli. Bottiglie da 1,5 litri: elabora 19.000 bottiglie/ora, migliorando la flessibilità di produzione. Bottiglie da 2 litri: la linea gestisce 15.000 bottiglie/ora, adattandosi a diverse linee di prodotti. Cronologia operativa e tecnologia di riempimento La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27.000 bph ha funzionato per circa 80.000 ore. Gli operatori hanno completato un aggiornamento completo nel 2019 e una revisione importante a 76.000 ore entro la fine del 2021. Di conseguenza, i macchinari mantengono eccellenti standard di prestazioni. Utilizza la tecnologia di riempimento isobarico, che ottimizza il controllo della pressione durante il processo di riempimento. Questa tecnologia gestisce in modo efficiente le bevande gassate e garantisce la qualità e la sicurezza del prodotto. Composizione della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph La linea include le seguenti apparecchiature, tutte del marchio KHS, che garantiscono integrazione e prestazioni costanti: Sterilizzatore di tappi: KHS SCS8 e SCT4 (2006) I sistemi di sterilizzazione dei tappi KHS SCS8 e SCT4 sterilizzano completamente i tappi prima di sigillare le bottiglie. Preservano la sterilità interna del prodotto, utilizzando vapore e soluzioni chimiche per eliminare i microrganismi. Inoltre, il modello SCS8 tratta i tappi per soddisfare rigorosi standard igienici, mentre il modello SCT4 gestisce in modo efficiente grandi volumi di tappi, garantendo una fornitura costante. Dueb Hadev Efvvogajt Macchina riempitrice: KHS Alfill (2006) La macchina riempitrice KHS Alfill garantisce il riempimento sterile delle bottiglie in condizioni controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Dsb Hadsv Di Itogaeut Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Djb Hadgsv Dab Roaeut Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Tappatrice usata BERTOLASO Vite in alluminio fino a 1200 bph La tappatrice in alluminio Bertolaso soddisfa chiaramente le esigenze dell'imbottigliamento con tappi in alluminio. Inoltre, i tecnici hanno revisionato questo modello nel 2008 e lo hanno adattato alla tappatura Stelvin, garantendo così affidabilità e versatilità. Dsb Hadovgva Ijgaeut Specifiche tecniche La macchina utilizza efficacemente una testa di tappatura per operare con tappi a vite in alluminio. Inoltre, il sistema esegue un movimento rotatorio in senso orario per garantire un processo di tappatura uniforme e preciso. Di conseguenza, elabora 1200 bottiglie all'ora, rendendola una soluzione ideale per piccole e medie produzioni. Le dimensioni compatte della macchina, che misurano 1200 mm di lunghezza, 900 mm di larghezza e 1200 mm di altezza, consentono quindi una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il suo peso di 0 kg fornisce una struttura stabile e durevole adatta per un uso intensivo. Sicurezza e manutenzione Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono senza dubbio gli operatori durante l'uso. Pertanto, questi sistemi mantengono la macchina conforme ai moderni standard di sicurezza industriale. Inoltre, il design modulare e la disponibilità di componenti originali Bertolaso semplificano la manutenzione ordinaria. Efficienza e adattabilità Questa macchina, pronta all'uso, ottimizza i tempi di produzione mantenendo un elevato livello di precisione di tappatura. Inoltre, l'adattamento per tappi Stelvin soddisfa le attuali richieste del mercato e, di conseguenza, offre una maggiore flessibilità rispetto al modello originale. Applicazioni La tappatrice a vite Bertolaso serve in modo efficiente vari settori industriali, tra cui l'industria vinicola, alimentare e delle bevande. Di conseguenza, la sua versatilità e le sue elevate prestazioni rappresentano una scelta ottimale per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente per le chiusure con tappi in alluminio. Conclusione Il modello VB 40 V 22 offre robustezza, efficienza e sicurezza. Inoltre, tappa 1200 bottiglie all'ora e si adatta alla tappatura Stelvin, rendendola così una soluzione altamente competitiva per aziende di varie dimensioni. Di conseguenza, l'affidabilità Bertolaso e il rispetto degli standard di sicurezza rendono questa macchina un investimento prezioso nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, orari di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora Introduzione della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora è attualmente costruita nel 2014 ed è operativa e offre prestazioni elevate. Progettata specificamente per confezionare acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze di produzione su larga scala. Inoltre, la linea per acqua Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie all'ora, ottimizzando così l'efficienza operativa per prodotti di alta qualità. Tecnologia di riempimento e specifiche delle bottiglie Questa linea per acqua Sidel impiega la tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso e costante del prodotto. Inoltre, il tipo di collo della bottiglia è lo standard 30. o 25, comune nel settore dell'imbottigliamento. Avendo funzionato per un totale di 10.000 ore, la linea ha dimostrato affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, aumenta significativamente la capacità produttiva. Componenti principali della linea Al centro c'è il sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che combina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unità compatta. Configurato con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, ottimizza la produttività, consentendo alla linea di imbottigliamento SIDEL utilizzata per acqua ferma fino a 54.000 bottiglie all'ora di funzionare a piena capacità. Sistemi di pulizia e preparazione Inoltre, il sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan della linea di acqua Sidel garantisce la pulizia automatizzata delle parti a contatto con il prodotto, essenziale per mantenere gli standard igienici nell'imbottigliamento di acqua ferma. L'essiccatore per bottiglie SH Yiwei rimuove l'umidità residua, preparando così le bottiglie per le fasi successive. Insieme, questi componenti contribuiscono all'efficienza complessiva della linea. Marcatura e controllo qualità Una stampante laser per bottiglie DOMINO consente la marcatura diretta sulle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori di Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora mantiene elevati standard di qualità. Etichettatura e tracciabilità della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph Inoltre, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza la tecnologia di etichettatura a bobina, consentendo un'applicazione rapida e precisa delle etichette. Una stampante DOMINO aggiuntiva stampa sui cartoni, fornendo i codici e le informazioni necessari per la logistica e la tracciabilità. Di conseguenza, questa configurazione rende la linea di acqua Sidel una soluzione completa per l'intero processo di confezionamento. Sistemi di imballaggio e pesatura Una confezionatrice per scatole OCME automatizza l'imballaggio delle bottiglie in scatole per questa linea di acqua Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS fornisce misurazioni precise del peso, essenziali per il controllo qualità. Djbovgvcpj Hadgajut

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Unità di stoccaggio NaOH diluito Unità di stoccaggio HNO3 diluito Quadro elettrico Quadro pneumatico Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Dsb Hadev Ai Rxegajut Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Dueb Hadjv Ai I Rogajt Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Essiccatore PET e controllo ambientale L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato Il Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato, prodotto da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina miscela con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un'eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono altamente adatto per linee di produzione su media e larga scala. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di fabbricazione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all'ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell'acqua immagazzina l'acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per la miscelazione con l'acqua. La pompa di circolazione sposta il prodotto in modo continuo attraverso la linea di processo. L'unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce una completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Djb Hadgov Ai Hyeaeut Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro del Premix PARMATEC Drinkmix usato Il Premix PARMATEC Drinkmix usato da 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione completa degli ingredienti. Deaerazione Innanzitutto, il sistema rimuove l'ossigeno dall'acqua per facilitare la carbonatazione. Ciò avviene iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l'acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un "effetto pioggia" che migliora la separazione dell'ossigeno. Di conseguenza, il sistema ottiene una preparazione ottimale per la fase successiva. Dosaggio Successivamente, l'acqua e lo sciroppo deaerati passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su indicatori graduati dedicati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Questa fase assicura che il premiscelato finale soddisfi le specifiche esatte della bevanda. Carbonatazione e miscelazione finaliIn questa fase, il sistema inietta anidride carbonica nella prima sezione della serpentina dello scambiatore di calore. Quindi, una valvola micrometrica controlla la quantità di CO₂ mentre un misuratore di portata visualizza il livello esatto. Subito dopo l'iniezione, hanno luogo la carbonatazione e la miscelazione finale, garantendo un prodotto uniforme e ben integrato. Infine, l'ultima sezione della serpentina, che funziona ad alta pressione, costringe il prodotto ad assorbire completamente la CO₂. Stoccaggio e stabilizzazioneInfine, il processo passa allo stoccaggio e alla stabilizzazione all'interno di un serbatoio pressurizzato. Poiché questo serbatoio funziona in condizioni controllate, garantisce un flusso continuo di prodotto alla macchina riempitrice. Allo stesso tempo, consente il periodo di riposo necessario per la stabilizzazione del prodotto. Inoltre, un sistema di regolazione specializzato mantiene la pressione della CO₂ a un livello costante, preservando la qualità della bevanda.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Etichettatrice usata SIMAC Sellers PP 770-8T La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T offre un'etichettatura adesiva ad alte prestazioni per bottiglie in vetro e PET. Inoltre, la sua configurazione avanzata, la camma elettronica e il sistema di centraggio meccanico garantiscono precisione e adattabilità a vari formati. Di conseguenza, è adatta a un'ampia gamma di applicazioni. Struttura e caratteristiche generali Questa macchina etichettatrice adesiva e modulare usata include tre stazioni di etichettatura per l'applicazione di etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo delle bottiglie. Prodotta nel 2018, è stata sottoposta a una revisione completa nel 2025, incorporando aggiornamenti significativi per una maggiore efficienza e precisione. Inoltre, le revisioni hanno migliorato la durata e la facilità d'uso. Configurazione: tamburo centrale Ø 770 mm, dotato di 8 piastre rotanti (8T). Tre stazioni di etichettatura (3S) e tre espulsori (3E). Sistema modulare, che consente la personalizzazione in base alle esigenze di produzione. Il sistema modulare consente agli utenti di configurare e regolare la macchina aggiungendo o rimuovendo componenti quali stazioni di etichettatura, diversi sistemi di movimentazione delle bottiglie o funzioni di centraggio ottico in base a requisiti di produzione specifici. Predisposizione per sistema di centraggio ottico: la macchina è progettata per supportare un sistema di centraggio ottico. Gli utenti possono integrare questo sistema in qualsiasi momento per migliorare la precisione dell'etichettatura, in particolare per le bottiglie che richiedono un posizionamento delle etichette estremamente accurato. Processo di etichettatura Alimentazione delle bottiglie Il sistema di trasporto trasporta le bottiglie nella macchina. Contemporaneamente, una ruota a stella di alimentazione le separa e le dirige verso il tamburo centrale, dove si depositano su piastre rotanti. Di conseguenza, le bottiglie mantengono la spaziatura e l'allineamento corretti. Centraggio delle bottiglie La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T utilizza due tecnologie di centraggio: Centraggio ottico (può essere aggiunto): la macchina ha una predisposizione per un sistema di centraggio ottico, il che significa che gli utenti possono installare telecamere e sensori per rilevare punti di riferimento specifici sulle bottiglie (loghi, incisioni o serigrafie) se necessario. Pertanto, migliora la precisione dell'etichettatura per determinate applicazioni. Il centraggio meccanico del fondo si basa su una camma elettronica per allineare le bottiglie in modo preciso utilizzando una guida meccanica sotto la base della bottiglia. L'aggiornamento del 2025 ha introdotto un sistema di cambio formato rapido per ottimizzare i tempi di produzione. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo. Applicazione dell'etichetta La macchina è dotata di tre stazioni adesive, responsabili dell'applicazione delle etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo della bottiglia. Il processo segue questi passaggi: Dob Hev Ai Hgsadgaout Il sistema preleva le etichette da un rotolo adesivo. Allo stesso modo, garantisce una fornitura continua di etichette. Rimuove il supporto in silicone. Di conseguenza, la superficie adesiva diventa disponibile per l'applicazione. Applica l'etichetta direttamente sulla superficie della bottiglia mentre la piastra rotante assicura un posizionamento preciso.