Forno per verniciatura a polvere

ROMER Curing Oven SW Series

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Laedpefz I Rxefx Accec Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, numero macchina/veicolo: 120895, pressione:63 t gola:250 mm corsa:8 - 100 mm n. di corse:120 Hub/min tabella::715 x 500 mm dayligth:330 mm regolazione dello slittone:63 mm piastra di fissaggio:700 x 480 mm foro nella tabella:240 mm Foro nella piastra di fissaggio:110 mm dimensione dello slittone:450 x 280 mm peso della macchina ca.:5,5 t dimensioni della macchina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m pressa eccentrica monocolonna a ribaltamento idraulico, inclinabile in 4 fasi, apertura posteriore (325 x 500 mm) e inferiore (360x160 mm) con lubrificazione centrale tramite pompa manuale, piastra di bloccaggio supplementare 700 x 480 x 850 mm, azionamento a due mani, possibilità di azionamento a pedale, modalità operativa selettore per la regolazione della corsa continua o singola, arresto di emergenza, contapezzi, Laedpfefx Hv Hox Accec accessori vari

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Lajdpfx Acefzb Rcjcjc Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Ledpsun Sd Uefx Accoac Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Ljdpfxjwf Dpgj Accjac Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: corsa x: 700 mm corsa y: 450 mm Corsa z: 450 mm Cono mandrino ISO: 40 (SK 40) Area di bloccaggio del tavolo: 760 x 420 mm Avanzamento tavola: longitudinale: 10 - 500 (rapido: 1,4 m/min.) mm/min Avanzamento tavola: verticale: 5 - 250 (rapido: 1,4 m/min.) mm/min Velocità del mandrino - continua: 32 - 1600 / 18 passi giri/min La testa del mandrino è orientabile a sinistra e a destra: 10° sinistra/destra° Corsa verticale della penna: 125 mm Avanzamento continuo: 10 - 500 / 8 passi mm/min Avanzamento rapido: 1,4 m/min Fabbisogno di potenza totale: 6,5 kW Peso della macchina ca.: 3,0 t Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 2,3 x 2,0 x 1,85 m altre caratteristiche: Testata della gola min./max.: 2094 / 2544 mm Attrezzatura: -Pompa acqua di raffreddamento con alimentazione -Sistema di misurazione della posizione lineare - Heidenhain ND750 Ledpfx Acsvc Avhoceac Accessori: -Morsa a macchina *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 12 kW (16,32 CV), lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.395 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 2.045 mm, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio top ⚡ Disponibilità immediata ⚡ Supporto professionale! più IVA, più spese di spedizione. ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all’indirizzo di consegna. Vi preghiamo di contattarci per un'offerta personalizzata sul trasporto. ✅ Disponibilità immediata – 1 pezzo in magazzino ✅ Prodotto industriale professionale nuovo e inutilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l’unico distributore europeo autorizzato per i prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia Prodotto disponibile a magazzino – nessun tempo di attesa per la produzione ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a polvere Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-101010 QUALITÀ MATECH – CON SERVIZIO PROTON! ☘️ Compatto ☘️ Disponibile subito ☘️ Indurimento professionale ✅ Forno a polvere con riscaldamento elettrico ✅ Pronta consegna da magazzino ✅ Nessun tempo di attesa per la produzione ✅ Design compatto per pezzi piccoli e medi ✅ Controllo digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di indurimento regolabili ✅ Funzione automatica ventola di estrazione regolabile ✅ Segnale acustico a fine ciclo di indurimento ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Costruzione robusta con pannelli sandwich ✅ Ottima ritenzione termica grazie all’isolamento rinforzato ✅ Timer da 10 minuti fino a 24 ore ✅ Spegnimento automatico a fine processo ✅ Utilizzabile con carrello porta-pezzi mobile ➖➖➖➖➖ Dotazione tecnica: ✔️ Modello: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L x 1000 mm P x 1000 mm H ✔️ Dimensioni esterne: 1600 mm L x 1395 mm P x 2050 mm H ✔️ Potenza riscaldante elettrica: 12 kW ✔️ Portata ventilatore: 1.500 m³/h ✔️ Ventilatore aria circolante: 0,75 kW ✔️ Potenza totale: ca. 14 kW ±10 % ✔️ Regolazione digitale della temperatura Lsdpfjghf R Uex Accsac ✔️ Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm lana di roccia + 100 mm fibra di vetro ✔️ Tempo di indurimento regolabile ✔️ Funzione ventola di estrazione regolabile ✔️ Segnale acustico al termine del processo ✔️ Quadro elettrico: 1 pezzo ➖➖➖➖➖ Assicurati subito il prodotto in pronta consegna! Attualmente 1 unità disponibile a magazzino. Ideale per officine, piccole produzioni e aziende che necessitano rapidamente di una soluzione elettrica affidabile per la verniciatura a polvere professionale. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantieni la tua liquidità! Offriamo diverse soluzioni di finanziamento. Contattaci per opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento rateale. ➖➖➖➖➖ ✨ Acquista direttamente attraverso il distributore europeo ufficiale e assicurati i vantaggi di servizio e qualità! ✨ Richiedi ora – rendi la tua azienda pronta per la verniciatura a polvere professionale! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 7.003 h, tipo di carburante: diesel, Equipaggiamento: cabina, protezione testa, * peso a vuoto: 12.650 kg * anno di costruzione: 2011 * portata massima: 3.800 kg * telecomando * 4 supporti idraulici * Roto * sterzo integrale Lsdpfxjv Sl Dgj Accsac * sterzo sulle ruote anteriori * modalità di marcia a passo d'uomo -----Numero di riferimento interno: 10736----Salvo errori e vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, * Volume netto di 250 litri * Pompa dosatrice inclusa. * Rivestimento in P.U.L. (90 Shore) ad alta resistenza all'usura. Laodpfoh I N Udsx Accoc * Motore trifase ad alte prestazioni. * Valvola intercambiabile per lo scarico delle acque reflue. * Interruttore principale e di emergenza. * Timer e timer per le ore di lavoro * Pannello di controllo di costruzione speciale (EU Standarts) incluso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.950 mm, altezza interna: 2.650 mm, lunghezza interna: 4.900 mm, larghezza interna: 3.400 mm, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura per veicoli La cabina di verniciatura per veicoli è un'apparecchiatura fondamentale per la tecnologia di riparazione delle vernici. Consente di eseguire operazioni di verniciatura in condizioni sicure e confortevoli, minimizzando al contempo l’impatto negativo sull’ambiente circostante e sull'ecosistema. Dati tecnici: - Dimensioni esterne: 5000 mm (+ centrale aria di mandata 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Porta d’ingresso: 3000 × 2600 mm (a tre ante) - Porta di servizio: 700 × 2000 mm - Struttura: realizzata in lamiera d’acciaio - Scambiatore di calore: acciaio normale - Pannelli: pannelli in acciaio con isolamento in lana minerale nelle pareti Struttura delle pareti della cabina: Ljdpfsxnpczsx Accoac - Spessore: 50 mm - Riempimento: polistirene espanso (EPS) - Colore: bianco Pavimento della cabina: - Cabina montata direttamente su pavimento/piattaforma in cemento Controsoffitto: - Rivestimento esterno del soffitto - Plenum su tutta la superficie del soffitto per la mandata aria Sistema di ricambio aria: - Sistema di mandata: - Turbina a getto 4 kW – 2 pezzi - Portata d’aria: 26.000 m³/h - Sistema di estrazione: - Turbina a getto 5,5 kW – 1 pezzo - Portata d’aria: 18.000 m³/h Illuminazione: - 8 lampade laterali - Illuminazione a soffitto: 24 tubi LED Sistema di riscaldamento aria: - Bruciatore a nafta Riello modello 40 G20 a uno stadio - Gestione bruciatore: manuale - Tempo di riscaldamento: 8–15 minuti Sistema di filtrazione: - Struttura filtro a doppio strato - Sistema di purificazione dell’aria ad alte prestazioni con efficienza di filtrazione fino al 99%