Sistema di verniciatura a polvere Mini

Spark / Romer Leasing / Mietkauf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Velocità del mandrino, regolabile in modo continuo elettronicamente, da 40 a 4000 giri/min Attacco mandrino MK 2 Regolazione dell'altezza del piano con cremagliera Capacità di filettatura massima M10 Impostazione della profondità di filettatura tramite indicatore digitale Indicatore digitale della velocità Indicatore digitale della profondità di foratura Finecorsa della profondità di foratura tramite anello di arresto Avanzamento manuale Regolazione dell'altezza del piano con cremagliera Capacità di foratura continua/normale in acciaio Ø 13 mm / 15 mm Profondità di foratura 60 mm Sbalzo 225 mm Diametro del pilastro 60 mm Superficie utile del piano (L x P) 330x250 mm Dimensioni della macchina (L x P x A) 420x450x860 mm Dimensioni della macchina (con piano di supporto) (L x P x A) 452x700x1130 mm Peso 62 kg Distanza massima tra mandrino/piano/base 300/360 mm Motore a corrente alternata con inverter di frequenza 230 V, 0,54 kW Lhsdpjby Swhjfx Afqjk OPZIONALE: Kit di foratura n. 2 - Morsetto Felix, larghezza delle ganasce 80, apertura massima 120 mm - Mandrino a presa rapida 1-13 mm, attacco B16 - Cono di riduzione MK II/B16 - Boccola di riduzione MK II/MK I Prezzo: € 320,- Garanzia di fabbrica: 3 anni Consegna gratuita, imballaggio incluso (solo per la Germania) NON TROVA LA MACCHINA ADATTA? Siamo partner di FLOTT e possiamo offrirvi tutti i prodotti della gamma FLOTT! Richiedete un preventivo!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Abbiamo a disposizione un tunnel termoretraibile BECK HV600. È completo e funziona come nuovo! Lhodpfx Afjhcdhloqjk

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuovo, disponibile a magazzino, consegna immediata -Capacità: 18.000 litri -Tmax: 350 °C -Dimensioni interne (L x L x A): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensioni esterne (con guide): 9970 x 3060 x 6110 mm (con portellone a sollevamento) -Sistema di controllo: Eurotherm Nanodac -Stabilità della temperatura (a temperatura nominale, senza carico): ±5 °C -Valvole di aspirazione e scarico automatiche -Portellone a sollevamento elettrico -Carrello del forno a trazione elettrica -Potenza: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz Ljdpsu Hma Nefx Afqohk -Documentazione, dichiarazione di conformità CE Offriamo volentieri anche il servizio di installazione, messa in funzione e formazione del personale. Non esitate a contattarci! Disponiamo di forni industriali nuovi e usati. Possibilità di visione in magazzino su richiesta! Forno, forni, forno di ricottura, forno di combustione, forno di tempra, forno termico, forno, forno di rinvenimento, forno di smaltatura, forno di essiccazione, forno industriale, cassa termica, forno di riscaldamento, forno di tempera, armadio di essiccazione, forno a camera, forno di grandi dimensioni, forno a piattaforma mobile, forno a carrello mobile, forno navetta, forno a piattaforma mobile,

Anno di produzione: 1988, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: D 05103, Nr. catalogo 13439 Dati tecnici: - Dimensioni dei dischi abrasivi/lucidanti: circa 300 x 40 x 76 mm - Dimensioni della banda abrasiva: circa 3500 x 50 mm Lhodpfx Aek D Ewgefqsk - Dimensioni del disco di contatto: 400 x 50 mm - Velocità di rotazione: 1450 giri/min - Alimentazione: 400 V / 1,8 kW - Ingombro: circa L 1100 x A 2450 x P 800 mm - Peso: circa 300 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Offerta 23426 Specifiche tecniche: - Capacità di taglio a 90°: tondo 420 mm - piatto 635 x 290 mm - Capacità di taglio a 45°: tondo 360 mm - piatto 420 x 300 mm - Dimensioni lama: 5200 x 32 x 1,1 mm - Velocità di taglio regolabile in continuo da 18 a 108 m/min - Sollevamento e abbassamento idraulico dell'arco della sega - Dispositivo idraulico di bloccaggio del materiale Ljdperl Irvjfx Afqehk - Pressione di taglio regolabile in continuo da 0 a 10 m/min - Potenza totale: 400 V / 2,2 kW - Sistema di raffreddamento - La macchina è montata su un carrello - Rulliera di alimentazione motorizzata: 4000 mm - Rulliera di uscita con battuta di riferimento: 6000 mm - Ingombro: circa L 2500 x A 1400 x P 1100 mm - Peso macchina: circa 950 kg - Peso rulliere: 2000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Perché scegliere le nostre presse piegatrici? Innanzitutto, perché questa macchina è il prodotto più venduto di Prod-Masz. È un prodotto certificato CE, che garantisce la massima qualità, la precisione della lavorazione CNC e il funzionamento sicuro delle nostre piegatrici in tutta l'UE. Inoltre, offriamo una garanzia del produttore di 12 mesi, indipendentemente dall'intensità di utilizzo. Specifiche tecniche: - Larghezza massima di lavoro: 2140 mm - Capacità di piegatura: fino a 0,8 mm (lamiera d'acciaio) - Lamiera in zinco-titanio 0,8 mm, lamiera in alluminio 1,5 mm, lamiera in rame 1,25 mm - Angolo di piegatura: max. 145 gradi - Taglio con la cesoia a rullo su tutta la larghezza di lavoro - Spessore della ganascia di piegatura: 15 mm - Taglio con la cesoia a rullo su tutta la larghezza di lavoro - Sollevamento della trave superiore in tre posizioni - Corsa della ganascia superiore: 80 mm - Scala graduata - Peso: circa 180 kg - La cesoia a rullo (capacità di taglio massima 0,8 mm / acciaio) è disponibile con un supplemento di € 350 - La macchina è conforme alle direttive CE e ha una garanzia di 12 mesi. - Ruote girevoli incluse Lhjdpfxjc Rtv Ts Afqok Tempi di consegna rapidi! Ordina oggi - consegna la prossima settimana! Aspettiamo tue notizie!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico Lhodpeum Uflsfx Afqjk - Servizi e accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Lhodpfx Afjulwg Neqok Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: eccellente (usata), tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Sistema completo di separatore Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX che comprende Motorizzato Valvola Armadio di controllo Armadio di avviamento Pompa per solidi Ledpfx Asucct Iofqehk Ciclone Serbatoio fanghi Piastra di fondazione Piedini antivibranti Strumenti per la vasca Strumento di compressione Sistema di gas inerte Documentazione Utilizzato in precedenza da alfa laval per la formazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Lsdpfx Afofz Anpjqohk Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡