Romer Curing Oven Sw Series usato in vendita (5.414)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Crsdpsfzccnsfx Aknob Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Crsdjfz I Rxspfx Akneb Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ Crodpefzb Rcsfx Aknsb 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ Cedpfxjfzb Nio Aknorb 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ Cedpfx Aefy T Spoknorb 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Codpfjfzb Nbsx Aknerb Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ Csdpfjfz Anpsx Aknerb 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Csdpfxefz U Tqj Aknerb Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Credjfz Apqopfx Aknsb Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri sviluppatori. Avvia la stufa automaticamente alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo, Con la nostra soluzione lascerai il ciclo incombusto in forno a fine turno in modo che termini automaticamente quando verrai a lavorare la mattina successiva. Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Previsione minuto fino alla fine

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione permetterà di stimare i costi di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori: camino scarico fumi automatico Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Cjdpfsfy Txysx Aknorb Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Previsione minuto fino alla fine Il ciclo è iniziato, quanto tempo finirà? calcolando la dinamica del riscaldamento, la conteremo e mostreremo sul display quanto tempo ci vorrà. Per aprirlo, basta tirare la porta. La serratura ha una pressione regolabile della porta, per chiuderla basta spingerla, la serratura si bloccherà e la tirerà automaticamente indietro. Al fine di minimizzare l'effetto del riscaldamento del capannone all'apertura della porta, sopra la porta è installata una cappa per allontanare parte del calore in altri luoghi.Il sistema MTS è stato progettato per fornire una lettura reale della temperatura della camera del forno. La misurazione standard si basa su una misurazione della temperatura che spesso è sbagliata. MTS è un sistema di molti sensori situati nelle parti più esterne della camera Il sistema di riscaldamento multizona garantisce una qualità di cottura finora unica.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3200 0088, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 7.300 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di raffreddamento: 30 kW (40,79 CV), velocità operativa: 83 mm/s, Produttore IBT.lnfraBioTech GmbH Articolo n. 3200 0088 Dati tecnici Condizione: quasi nuovo; poco utilizzato in test sperimentali Funzionalità: completamente funzionante Anno di costruzione: 2018 Potenza assorbita: 58 kW Potenza di raffreddamento, collegamento idrico in loco: 30 kW Lunghezza nastro trasportatore: 7.000 mm Larghezza nastro trasportatore: 310 mm Altezza d’ingresso: 55 mm Larghezza d’ingresso: 308 mm DETTAGLI TECNICI Utilizzo: forno continuo per la polimerizzazione della tecnica di incollaggio a film Temperatura del pezzo: max 100°C Struttura in acciaio inox (LxPxA): 7.300 x 1.100 x 1.680 mm Credpfxjwnm Uks Aknjb Altezza totale senza quadro elettrico: 2.000 mm Quadro elettrico (LxPxA): 1.200 x 600 x 2.100 mm Telaio di base in tubolare di acciaio inox, altezza regolabile: ±30 mm Sistema di trasporto Nastro trasportatore a vuoto in silicone, larghezza nastro 310 mm Velocità di trasporto: max 5 m/min Altezza nastro trasportatore: 950 mm ± 30 mm Aperture ingresso/uscita nastro (LxA): 308 x 35 mm Zona libera ingresso nastro: ca. 750 mm Zona libera uscita nastro: ca. 750 mm Funzionamento del nastro trasportatore: Funzionamento continuo, regolabile fino a max. 5 m/min, correzione di allineamento regolata da rulli con sensore ottico di sicurezza sulle aree di ingresso e uscita. Carico e scarico manuale. Impiego previsto Il forno di polimerizzazione è un impianto a nastro per il funzionamento continuo con velocità di avanzamento fino a max. 5 m/min. Nelle zone di ingresso e uscita vi è un’area aperta per il carico e lo scarico manuale dei componenti. Tra queste, la zona di riscaldamento schermata con 6 moduli IR (regolabili in altezza). La temperatura massima del pezzo è di 100°C, adatta al riscaldamento di adesivo privo di solventi tra strati di film. Il ramo di ritorno del nastro, il retro dei moduli IR e la zona sopra i moduli riscaldanti sono raffreddati ad acqua. I pezzi vengono mantenuti sul nastro tramite depressione. Il quadro elettrico è separato dalla macchina e posizionato all’esterno della camera bianca. L’impianto opera in cleanroom secondo EN ISO 14644 Classe 8 e il carico/scarico avviene manualmente. L’unica funzione dell’impianto è il riscaldamento di materiale a strati (film composite). Dotazione - 6 moduli riscaldanti a infrarossi regolabili con 6 lampade IR ciascuno - 6 pirometri per controllo di temperatura preciso - Nastro trasportatore in PU per flusso efficiente dei materiali - Sistema di controllo e regolazione integrato - Telaio di base in acciaio inox regolabile in altezza - Nastro trasportatore a vuoto - Distribuzione acqua di raffreddamento nel basamento (G1”) - Raffreddamento ad acqua per il ramo di ritorno e il retro dei moduli IR - Porte di servizio con bloccaggio meccanico - Pannello di controllo posizionato lateralmente a sinistra dell’ingresso - Gruppo di raffreddamento del quadro elettrico, collegamento idrico richiesto in loco Storia Questo forno era destinato all’uso in ambiente di camera bianca e ha lavorato solo brevemente per una serie di test. Utilizzato per la polimerizzazione di adesivi privi di solventi tra film compositi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 220 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni per polveri di varie dimensioni 1 Dimensione interna lunghezza 1500 - 6.500 [mm] 2 Dimensione interna larghezza 1.700 - 1.900 [mm] 3 Altezza interna 2.000 [mm] 4 Sottostruttura Profilo in acciaio 5 Pareti Lamiera zincata da 1 mm su entrambi i lati, RAL all'esterno 6 Isolamento pareti, soffitto lana di roccia 150 mm 75 kg/m² 7 Il pavimento del forno riceve 2 guide di ingresso per i carrelli portapacchi (in opzione con tecnologia a nastro) 8 Temperatura 220°C Crjdsfhv Tljpfx Aknob 9 Ventilatori 1 - 2 pezzi 2600 - 15.000 [m³/h] 10 Motori elettrici 1 - 2 pz. 1,1 - 6 [kW] , 1450 [rpm], 3 F, 50 [Hz] 11 Potenza termica 14 - 99 [kW] 12 Porte a battente o scorrevoli su uno o entrambi i lati 2 - 4 isolate con lana di roccia 150mm 75Kg/m² Riscaldamento indiretto tramite termoblocco 13 Termoblocco in acciaio inox INOX AISI 316 Riscaldamento elettrico o a gas Ventilatori resistenti al calore e cuscinetti resistenti al calore, termoblocco con protezione contro il surriscaldamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 07765, Offriamo questo forno di essiccazione e polimerizzazione usato Tonello 0/10, anno di fabbricazione 2018. Csdpoyuuy Tofx Aknsrb Costruttore: Tonello Modello: 0/10 Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: usato ID categoria: 2062 ID tipo: 1018 Tipologia: Forno di essiccazione e polimerizzazione Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: non esaminata (usata), Forno di tempra elettrico da smontare e ritirare autonomamente 3 x 380V Crjdpfx Aeywtzioknsb 720 kW inclusa centralina di comando

Condizione: eccellente (usata), -Dimensioni: 1440x2700x2600 mm -Carrello: 600x800 -Modello: E8/64 -Matricola: 9300038973 -Anno: 04/2016 -Ingombro: 2,71 m2 -Temperatura massima: 280°C Lroyjwxmf De Tdxuger -Luce porta: 830 mm Crodpfx Aewxmf Dekneb -Potenza di riscaldamento: 57 kW -Tensione: 400 V -Peso: 1270 kg

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 1440x2700x2600 mm Cjdowxmfwopfx Aknsrb - Carrello: 600x800 mm - N° serie: 9300041424 - Modello: E8.64 - Anno: 06/2016 - Superficie a terra: 2,71 m² - Temperatura massima: 280°C - Passaggio porta: 830 mm - Potenza di riscaldamento: 57 kW - Tensione: 400 V

Anno di produzione: 2007, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, temperatura di esercizio: 1.280 °C, numero macchina/veicolo: 191714, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La presentazione dell'offerta vincola al ritiro entro il termine stabilito, dal 04/05/26 al 07/05/26. DETTAGLI TECNICI Temperatura massima: 1.280 °C Dimensioni interne: 300 x 250 x 200 mm DETTAGLI MACCHINA Tensione di esercizio: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Corrente nominale: 13 A Potenza assorbita: 3 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 750 x 550 x 500 mm Peso macchina: 150 kg Riferimento esterno: Lotto 84 Crjdjyr Rnhepfx Akneb

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 99116961, Dati tecnici: Cedpjx E Ubgefx Aknsrb - Temperatura nominale / temperatura continua fino a 1.150 °C - Temperatura regolabile in modo continuo - Indicatore di temperatura - Azionamento: 400 V / 5 kW - Dimensioni interne ca. L 160 x A 160 x P 360 mm - Ingombro ca. L 850 x A 700 x P 600 mm - Peso ca. 140 kg

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 400 kg, altezza interna: 230 mm, lunghezza interna: 600 mm, larghezza interna: 300 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene messa all'asta a seguito di cessazione dell'attività. Presentare un'offerta comporta l'obbligo di ritiro nei termini tra il 26/01/2026 e il 29/01/2026! DETTAGLI TECNICI Dimensioni interne: 600 x 300 x 230 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Crjdpfexqnzbox Aknsb Dimensioni (L x P x A): 900 x 900 x 1.700 mm Peso: 400 kg

Anno di produzione: 2002, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 150 kg, altezza interna: 140 mm, lunghezza interna: 320 mm, larghezza interna: 250 mm, temperatura: 1.100 °C, numero macchina/veicolo: 168493, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Crsdpfxexqny Do Akneb La macchina viene venduta all’asta per cessata attività. L’offerta comporta l’obbligo di ritiro entro il termine previsto, dal 26/01/2026 al 29/01/2026! DETTAGLI TECNICI Temp. max: 1.100 °C Dimensioni interne: 320 x 250 x 140 mm DETTAGLI MACCHINA Dati elettrici Tensione di esercizio: 230 V Frequenza: 50 / 60 Hz Corrente nominale: 13 A Potenza installata: 3,0 kW Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x A): 600 x 550 x 1.500 mm Peso: 150 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 250 °C, potenza: 30 kW (40,79 CV), Forno di polimerizzazione con due camere (un ciclo termico programmabile per camera)! Con nastro trasportatore e classificazione camera bianca! DETTAGLI TECNICI Area di processo (minima): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) DETTAGLI MACCHINA Dati elettrici Alimentazione principale: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Tensione di controllo: 230 Vac 50 Hz e 24 Vdc Fusibile principale: 140 A Potenza dei motori Motore ventilatore ricircolo: 2,2 kW (2 pezzi) Motore di azionamento trasporto verticale: 0,39 kW Motore di azionamento trasporto orizzontale: 0,09 kW Riscaldamento Csdpoyk Sd Usfx Aknjrb Tipo di riscaldamento: Elettrico con elementi tubolari chiusi Potenza: 30 kW per camera Intervallo di temperatura: da 50 °C a 250 °C DOTAZIONE Sistema di trasporto Classificazione camera bianca