Forno di riscaldamento per vernice in polvere

ROMER Curing Oven SW Series

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Hodpsfzccnefx Aaxjl 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto di ultrafiltrazione/microfiltrazione DSS / Tetra Pak modello UF/MF 6338 (Pilot) del 2010. L’impianto è in ottime condizioni, completamente funzionante e ideale per prove pilota, sviluppo di nuovi prodotti e la riproduzione su scala ridotta di condizioni di processo industriali. Produttore: DSS / Tetra Pak Modello: UF/MF 6338 (Pilot) Anno di costruzione: 2010 *Portata di alimentazione: fino a 3550 l/h Portata retentato: ~2200 kg/h Portata permeato: ~1000 kg/h Numero di filtri: 6 pezzi Incluso scambiatore di calore Alfa Laval a 3 sezioni Pompa di alimentazione: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condizione: ottima, completamente funzionante * I parametri indicati si riferiscono alla lavorazione di panna per la produzione di mascarpone. L’impianto pilota UF/MF 6338 si distingue per la costruzione robusta, componenti affidabili Alfa Laval e una gestione del processo pratica. Grazie ai 6 elementi filtranti e allo scambiatore di calore Alfa Laval integrato a 3 sezioni, è possibile una filtrazione stabile e controllata in temperatura: perfetta per applicazioni che richiedono risultati riproducibili e parametri di processo flessibili. Hodpfx Ajyka Stjaxol Particolarmente indicato per caseifici e aziende alimentari che desiderano testare, ottimizzare o sviluppare nuovi processi di filtrazione (UF/MF), utilizzando la tecnologia DSS/Tetra Pak.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Hsdpefzb Rcofx Aaxjl 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bollitore multiuso / bollitore per formaggio / pastorizzatore da 100 litri. Usato - 3,5 anni La caldaia: - Completamente in acciaio inox - Doppia camicia (bagnomaria) + isolamento - Contenitori senza pressione (devono funzionare senza pressione) - 100 litri - Valvola a farfalla di scarico NW 50 - Agitatore montato sul coperchio e facilmente rimovibile tramite adattatore a cambio rapido. - l'agitatore ruota lentamente; circa 24 giri al minuto - Riscaldatore da 400 Volt / 8,4 kW (spina da 16 Ampere). La potenza di riscaldamento può essere dimezzata tramite un interruttore (8,4 - 4,2 kW) Hedewg Ellopfx Aaxol I controlli: - Display digitale della temperatura del latte - Regolatore PID / termostato - Controllo con 1 programma automatico (riscaldamento - mantenimento - raffreddamento) e funzionamento manuale (riscaldamento manuale e raffreddamento manuale con acqua fredda) - Riscalda fino a 90 gradi - Raffreddamento con acqua fredda. Ingresso acqua con valvola a sfera motorizzata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Linea di saldatura e lucidatura URBAN tipo CC 16/43-26/23 composta da saldatrice AKS 1600 e lucidatrice SV 430. Hjdpjvyqbmefx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR210 R3100 ultra con asse lineare da 4,5 m Anno di costruzione: 2014 Raggio d’azione: 3.196 mm Peso: 1.154 kg Portata: 210 kg Hedpfoxuwlwjx Aaxol Controllo Kuka KRC4 Anno di costruzione: 2014 Peso: 163 kg Software KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Cavi di collegamento Kuka Asse lineare Kuka Tipo: KL1500-3 T Anno di costruzione: 2013 Lunghezza circa 4,5 m Corsa circa 3,5 m Catena portacavi KRC4 Peso: 2.200 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina usata Macchina per stampaggio a iniezione Produttore: Krauss Maffei Modello: KM 80 C1 Anno di costruzione: 2000 Disponibile solo 1 macchina a magazzino Nessun tempo di consegna, disponibile subito Visione possibile su appuntamento La macchina non è più collegata alla corrente / Nessun attacco acqua di raffreddamento La macchina è immagazzinata in modo professionale Hodpeu Ti Srsfx Aaxsl Dati tecnici: Forza di chiusura: 800 kN Piastra di fissaggio (mm): 610×610 Distanza tra colonne (mm): Altezza di installazione stampo (mm): 250 Distanza tra piastre (mm): 750 Controllo: MC4 Testo a display in tedesco (non modificabile in altre lingue) Unità di iniezione – diametro vite (mm): 45 Pressione di iniezione (bar): 1878 Volume corsa (cm³): 275 Potenza motore pompa (kW): 18,5 Potenza di riscaldamento (kW): 13 Capacità olio (l): 270 Dimensioni (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Peso totale: 3,2 t Ulteriori foto su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Hjdsrviq Hopfx Aaxsl

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 120P1109, OFFERTA 21407 Serbatoio Mot. - dispositivo di rotazione della caldaia con carrello su rotaia Dati tecnici: - Carico utile totale guidato + unità viaggiante 40000 kg - Carico utile per contenitore 20000 kg Hsdpfx Aashcnhmjxel - Diametro del pezzo circa 500 - 3500 mm - Interasse dei rulli di supporto regolabile tramite mandrino a filettatura trapezoidale - Diametro del rullo 500 mm - larghezza del rullo 150 mm - Unità motrice con azionamento su entrambi i lati - Velocità di rotazione infinitamente variabile - Telecomando manuale per Re- e Li.-run - azionamento 400 V - Entrambe le unità sono montate su carrelli ferroviari - Spazio necessario per l'unità collegata circa 3800 x H 1150 x P 1350 mm - Ingombro con unità di scorrimento circa L 3600 x A 1150 x P 1350 mm - Peso dell'unità attaccata circa 2500 kg - Peso con unità di scorrimento circa 1800 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Hsdpfx Aofy T H Ijaxel 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡