Forno di riscaldamento per vernice in polvere

ROMER Curing Oven SW Series

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Klsdpfx Aisfzb Rcegou Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina usata Macchina per stampaggio a iniezione Ksdpeu Ti Srefx Aigolu Produttore: Krauss Maffei Modello: KM 80 C1 Anno di costruzione: 2000 Disponibile solo 1 macchina a magazzino Nessun tempo di consegna, disponibile subito Visione possibile su appuntamento La macchina non è più collegata alla corrente / Nessun attacco acqua di raffreddamento La macchina è immagazzinata in modo professionale Dati tecnici: Forza di chiusura: 800 kN Piastra di fissaggio (mm): 610×610 Distanza tra colonne (mm): Altezza di installazione stampo (mm): 250 Distanza tra piastre (mm): 750 Controllo: MC4 Testo a display in tedesco (non modificabile in altre lingue) Unità di iniezione – diametro vite (mm): 45 Pressione di iniezione (bar): 1878 Volume corsa (cm³): 275 Potenza motore pompa (kW): 18,5 Potenza di riscaldamento (kW): 13 Capacità olio (l): 270 Dimensioni (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Peso totale: 3,2 t Ulteriori foto su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Kljdpfefzccnox Aigou 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Diametro della lama 350 mm Campo di taglio a 90 gradi: rotondo 115 mm Campo di taglio a 90 gradi: quadrato 95 mm Campo di taglio a 90 gradi: rettangolare 180 x 95 mm Altezza di lavoro 925 mm Velocità della lama 15 - 90 giri/min. Potenza totale richiesta 3,0 kW Peso della macchina circa 0,68 tonnellate Spazio richiesto circa 0,8 x 1,0 x 1,85 m Sega automatica elettropneumatica, verticale, a guida lineare, per l'utilizzo di lame in HSS Lame in HSS per eseguire tagli in serie da 60° a sinistra a 45° a destra su acciaio. sull'acciaio. La macchina lavora anche in ciclo semiautomatico. Macchina CNC con multiprocessore e due assi controllati dal controllo MEP di ultima generazione controllo MEP di ultima generazione, che permette di realizzare 1000 programmi di taglio diversi Kledsfg Rlcopfx Aigsu diversi programmi di taglio, ciascuno con una diversa lunghezza di taglio e un diverso numero di programmati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sabbiatrice KDP220TOP è un prodotto di altissima qualità. Garantisce agli utenti un funzionamento duraturo e affidabile e, cosa ancora più importante, consente una pulizia rapida ed efficace delle superfici di vari tipi di elementi. Dotata di apertura superiore su cilindri telescopici, migliora notevolmente l'ergonomia del lavoro e facilita il carico di elementi pesanti, mentre la capacità di 220 litri consente di pulire efficacemente superfici più ampie in poco tempo. Vantaggi del nostro modello di sabbiatrice Completo per un uso immediato Pratica pistola per sabbiatura con 4 ugelli in ceramica sostituibili Ampia e stabile porta d'ingresso con guarnizione in gomma lungo il perimetro per un funzionamento sicuro e senza polvere Attuatori telescopici per un maggiore comfort di lavoro Guanti in gomma di alta qualità integrati nel dispositivo Collegamento di sfiato Illuminazione efficiente dell'area di lavoro 4 pezzi di pellicola protettiva sostituibile per il finestrino, la visiera Tubo flessibile per sabbiatura posizionato sul fondo del contenitore di raccolta Adatto per lavorare con vari abrasivi Kledpfjvzqf Uex Aigeu Il foro di drenaggio consente un rapido cambio del materiale di sabbiatura Facilità d'uso, affidabilità e sicurezza sul lavoro Parametri tecnici Parametri tecnici del KDP220TOP RICHIESTA ARIA 400-700 L/min PRESSIONE CONSENTITA 8 BAR CONNESSIONE ARIA attacco rapido 1/4" CAPACITA' SERBATOIO ABRASIVO +/- 18 kg RACCORDO DI ASPIRAZIONE (sfiato) 63 mm AREA MIRINO 540 x 250 mm ALTEZZA ANTERIORE 370 mm DIMENSIONI INTERNE DELLA CABINA (LxWxH min-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONI ESTERNE DELLA CABINA (LxWxH min-max) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Parametri tecnici DC23: MODELLO DC23 TENSIONE 220V POTENZA 1200W PRESSIONE NEGATIVA >12Kpa DIAMETRO DI INGRESSO 45 mm CAPACITÀ ~16l Dotazione di serie Illuminazione area di lavoro - Lampada fluorescente 12 V con alimentazione 230 V con interruttore 2 guanti da lavoro in gomma di alta qualità, integrati con il dispositivo 2 attacchi di aspirazione (sfiato) con diametro di 63 mm e 90 mm, che consentono il collegamento di un dispositivo di aspirazione Pistola per sabbiatura con 4 ugelli in ceramica sostituibili nelle misure: 4, 5, 6, 7 mm 4 pezzi di pellicola protettiva sostituibile per finestrino, visiera Porta superiore con guarnizioni in gomma lungo il perimetro per garantire un funzionamento senza polvere Griglia stabile sul campo di lavorazione Istruzioni in polacco Aspiratore di polvere DC23 Tubo di collegamento ca. 2m Filtro a sacco

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Klodsrviq Hepfx Aigou

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 120P1109, OFFERTA 21407 Klodpfx Ashcnhmjigou Serbatoio Mot. - dispositivo di rotazione della caldaia con carrello su rotaia Dati tecnici: - Carico utile totale guidato + unità viaggiante 40000 kg - Carico utile per contenitore 20000 kg - Diametro del pezzo circa 500 - 3500 mm - Interasse dei rulli di supporto regolabile tramite mandrino a filettatura trapezoidale - Diametro del rullo 500 mm - larghezza del rullo 150 mm - Unità motrice con azionamento su entrambi i lati - Velocità di rotazione infinitamente variabile - Telecomando manuale per Re- e Li.-run - azionamento 400 V - Entrambe le unità sono montate su carrelli ferroviari - Spazio necessario per l'unità collegata circa 3800 x H 1150 x P 1350 mm - Ingombro con unità di scorrimento circa L 3600 x A 1150 x P 1350 mm - Peso dell'unità attaccata circa 2500 kg - Peso con unità di scorrimento circa 1800 kg

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Kedpsun Sd Usfx Aigolu Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, New device, in stock, available for immediate delivery - Capacity: 18,000 liters - Tmax: 450°C - Internal dimensions (L x W x H): 4,100 x 2,100 x 2,100 mm - External dimensions (with rails): 9,970 x 3,060 x 6,110 mm (with lifting door) - Control system: Eurotherm Nanodac Kodpfx Aiou Hma Negslu - Temperature stability (at nominal temperature, without load): ±5 °C - Automatic supply and exhaust air dampers - Electric lifting door - Electrically driven hearth car - Power: 247 ± 9% kW - 400 V, 50 Hz - Documentation, CE declaration We are happy to provide installation, commissioning, and staff training. Please contact us for details! We offer new and used industrial furnaces. Viewing at our warehouse available on request! Furnace, kilns, annealing furnace, firing furnace, hardening furnace, heat furnace, furnace, tempering furnace, curing furnace, drying oven, industrial oven, heating cabinet, preheating oven, tempering oven, drying cabinet, chamber furnace,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Kledpfefy T H Iex Aigeu Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡