Sistema di filtraggio Sistema di estrazione

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Filteranlagen

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. Hsdow Ivqgopfx Ab Uei essenzialmente composto da: a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 2.16.B250 per 30.000m³/h (altre dimensioni disponibili) Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura o valvola rotante per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale della pulizia della cartuccia filtrante. Porte di manutenzione a battente Manutenzione facile.

Condizione: nuovo, Dimensioni (LxPxA): 1.630 x 700 x 1.200 mm Peso ca.: 480 kg Fabbisogno totale di potenza: 1,1 kW Curvatura: 2 Spessore lamiera: 3 mm Lunghezza lamiera: 1050 mm Dati tecnici Calandra per lamiere Diametro rulli: 90 mm Velocità di laminazione: 6 m/min • disposizione asimmetrica dei rulli • 2 rulli azionati da motore con freno • regolazione del rullo posteriore tramite volantino • rullo superiore ribaltabile Hjdjd Eqqqjpfx Ab Uoi • dispositivo per rullatura conica • doppio pedale per rotazione destra/sinistra • rullo inferiore e posteriore con scanalature per inserimento filo • manuale operativo in TEDESCO EXTRA: rulli temprati EURO 900,--

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. essenzialmente composto da: a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 2.16.B250 per 30.000m³/h (altre dimensioni disponibili) Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura o valvola rotante per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale della pulizia della cartuccia filtrante. Porte di manutenzione a battente Manutenzione facile. Hsdpfow Ivqmjx Ab Usi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 80 mm, spessore lamiera ottone (max): 80 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, corsa asse X: 1.550 mm, corsa asse Y: 3.050 mm, corsa asse Z: 290 mm, peso del pezzo (max.): 1.400 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 9.100 mm, larghezza totale: 3.120 mm, altezza totale: 2.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, campo di lavoro: 3.015 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Nuovissima macchina per il taglio laser a fibra Full-Cover | Serie GS-CE/GS-CE PRO | 3000–60000 W MACCHINA DISPONIBILE IN PRONTA CONSEGNA Questa MACCHINA PER IL TAGLIO LASER A FIBRA COMPLETAMENTE COPERTA della serie GS-CE offre la massima sicurezza nel taglio dei metalli. Grazie alla copertura totale e alla finestra di osservazione in vetro protettivo è possibile monitorare il processo evitando pericoli quali radiazioni laser, scintille, ecc. Inoltre è dotata di un tavolo a cambio rapido, che consente la sostituzione in soli 10 secondi. Rappresenterà la soluzione ideale per un taglio dei metalli sicuro ed efficiente! Dimensioni piattaforma di lavoro: 3000 mm * 1500 mm, 4000 mm * 1500 mm, 6000 mm * 1500 mm, 6000 mm * 2500 mm; Potenza laser: 6KW-80KW Sistema CNC: FSCUT Hedpfxjub Nwde Ab Uei Accelerazione max.: 4G Testa di taglio BOCI Funzione intelligente anticollisione Lubrificazione automatica Relè Schneider Allarme errore laser Allarme guasto raffreddamento Vetro protettivo per laser Chiller d’acqua Certificazione TÜV CE Funzione opzionale: sistema automatico di carico-scarico L’unità di controllo supporta formati grafici: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programmazione esterna Sistema completo di chiller, impianto di aspirazione e barriere fotoelettriche di sicurezza Macchina dimostrativa in condizioni pari al nuovo

Condizione: nuovo, Sistemi di verniciatura a umido passo dopo passo Elboy Industrial Solutions progetta e produce una gamma completa di negozi di vernici per il vostro prodotto. Con ELBOY, potete navigare attraverso la vostra struttura con la realtà virtuale in fase di progettazione, permettendovi di apportare le modifiche desiderate in fase di progettazione e di non incontrare i risultati a sorpresa. Fornisce servizi di progettazione e produzione per la vostra applicazione, prestando particolare attenzione all'inquinamento ambientale e alla sicurezza sul lavoro per i processi di Sabbiatura, Stucco, Lavaggio, Sottosmalto e Finitura per prodotti di tutte le dimensioni. Step by Step sono sistemi con trasportatore aereo o trasportatori a pavimento che possono essere progettati per tutte le dimensioni del prodotto. Nel sistema possono essere integrate cabine di sabbiatura, lavaggio chimico, pre-verniciatura, asciugatura, stuccatura, stuccatura e cottura. Per poter eseguire passo dopo passo i processi determinati dal sistema, le porte automatiche vengono aperte alla fine del periodo di tempo e il prodotto passa automaticamente alla linea di processo successiva. Questi sistemi completamente automatizzati sono controllati tramite uno schermo tattile da 15" e forniscono vari metodi di reporting, come il monitoraggio del computer principale, il reporting dei prodotti e il reporting dei punteggi su richiesta e forniscono un controllo remoto. Questi sono i centri di verniciatura dove il vostro prodotto è progettato e realizzato dai nostri ingegneri in linea con le vostre capacità, l'area di utilizzo e altre esigenze. L'obiettivo è quello di fornire la massima efficienza con il minimo di personale e il minimo utilizzo di spazio a Hsdpody Dw Ajfx Ab Uei [...]

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Siamo specializzati nella rigenerazione di soffianti, compressori e pompe per vuoto. Ripariamo apparecchiature di marchi quali: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Offriamo inoltre il noleggio di soffianti e compressori. Operiamo in tutta Europa e oltre. Hedpfx Aon Tntqsb Uji

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Hsdpfx Absfz U S Eo Uei Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: nuovo, Campo di taglio a 90 gradi: rotondo 240 mm Campo di taglio a 90 gradi: quadrato 240 mm Campo di taglio a 90 gradi: rettangolare 165 x 310 mm Lunghezza della lama 2725 x 27 x 0,9 mm mm Altezza del tavolo 890 mm Velocità del nastro 35 / 70 m/min Potenza totale richiesta 1,1 kW Peso della macchina circa 0,35 tonnellate Dimensioni LxLxH 1,7 x 0,75 x 1,8 m Lo Z252/DG è dotato delle seguenti attrezzature: - Cilindro idraulico, - pompa di emulsione, - pinza eccentrica, - telaio di base, - nastro di sega, Hodpfx Abehpktvo Uei - spina 400V -16A- La macchina viene consegnata completamente assemblata e pronta per l'uso immediato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1989, È disponibile un sistema di pressofusione in alluminio. Forza di chiusura: 2200kN, forza di apertura: 71kN, corsa massima di apertura: 430mm, chiusura stampo: doppia leva a ginocchiera, camera di pressione: camera fredda, posizione: orizzontale. Diametro del pistone di riempimento min./max.: 40mm/70mm, volume di riempimento della camera di pressione min./max.: 293cm³/898cm³, pressione di colata: 1990bar, area di esplosione min./max.: 110cm²/338cm², potenza: 780 cicli/h. Dimensioni piastra di serraggio X/Y: 755mm/755mm, distanza tra le colonne: 500mm/500mm, altezza stampo min./max.: 250mm/600mm, dimensioni min. stampo X/Y: 296mm/296mm. Inclusi forno a crogiolo, dispositivo di soffiaggio, dosatore automatico e 4 armadi di controllo. Documentazione disponibile. Hedpfsucfwpex Ab Usi

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. Hedpfxjq Nf Ene Ab Uei 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.