Prepress Interface usato in vendita (3.804)

Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 80.000 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX17, Specifiche tecniche e dati di prestazione Isdpfx Abeycvuuststd Questo premix Krones è un'unità di processo robusta progettata per linee di produzione di bevande che richiedono un miscelamento affidabile e ad alta portata di sciroppo e acqua. Costruito nel 2000, offre prestazioni industriali e qualità coerenti con l'ingegneria Krones. Il sistema è adatto all'integrazione a monte delle fasi di riempimento e carbonatazione in impianti di imbottigliamento usati e in applicazioni industriali di confezionamento più ampie. Produttore: Krones Anno: 2000 Capacità produttiva: fino a 45.000 L/h Alimentazione elettrica: 230/400 V, 3~ Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 87 A Sovrapressione ammissibile di esercizio: fino a 3,5 bar (capacità del recipiente) Certificazione: Marcatura CE; prodotto secondo il sistema di gestione qualità ISO 9001 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema premix è configurato per prestazioni di miscelazione stabili e ripetibili con componenti elettrici di grado industriale. La configurazione di alimentazione trifase a 230/400 V e 50 Hz supporta un funzionamento affidabile durante i turni di lavorazione delle bevande. Sicurezza e conformità sono garantite dalla marcatura CE e dalla produzione secondo ISO 9001. L'architettura di controllo dell'unità è adatta all'integrazione con sistemi PLC/HMI di livello di linea comunemente utilizzati nella produzione di bevande. Sistema elettrico trifase 3~ Corrente nominale 87 A per servizio di processo intensivo Progettazione conforme CE per sicurezza e qualità Ingegnerizzato per controllo di rapporto costante e stabilità di processo Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per uso in linea, questo premix si integra perfettamente con attrezzature della stanza sciroppi a monte e con carbonatori, riempitrici e macchine di confezionamento a valle. Supporta progetti di seconda mano e retrofit, migliorando la capacità e la stabilità del processo nelle disposizioni di produzione di bevande esistenti. Il sistema è compatibile con linee per bottiglie PET o vetro come parte di una catena di confezionamento completa, dal processo al riempimento, etichettatura e tappatura. Funzionamento in linea o autonomo all'interno della lavorazione delle bevande Interfaccia ideale per carbonatori e riempitrici Supporta flussi di lavoro di confezionamento industriale negli upgrade di linee di imbottigliamento usate Adattamento flessibile per linee di imbottigliamento in PET e vetro Condizioni della macchina e storico manutentivo La macchina è alimentata e disponibile per vendita rapida. Attualmente non è in produzione attiva e richiederà smontaggio per rimozione e trasferimento. Le ore di funzionamento sono circa 80.000, coerenti con un'unità di processo industriale ben mantenuta di questa categoria. Alimentata, non attualmente in produzione Circa 80.000 ore di funzionamento Disponibile per vendita e smontaggio immediato Prestazioni ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA56, Panoramica della macchina Riempitrice automatica di vassoi e film per imballaggio ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film neutro termorestringente, quindi lo convoglia attraverso un tunnel di termorestringimento per ottenere pacchi stabili pronti per la vendita al dettaglio. Ideale per linee di imbottigliamento di bevande che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento n. FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Condizione: Pronta all'uso. Output indicativo fino a 25 pacchi/minuto, a seconda del prodotto e del formato. Concetto di funzionamento: raggruppamento automatico delle bottiglie, formatura/caricamento del vassoio, avvolgimento con film neutro (termorestringente) e consolidamento tramite tunnel di termorestringimento. Configurazione di imballaggio: vassoio + film neutro (termorestringente). Inserimento a 90° consente layout compatti e facile collegamento ai nastri trasportatori esistenti. Dati Tecnici Chiave Marca / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo di funzionamento: Automatico Orientamento alimentazione: alimentazione laterale a 90° Imballaggio: Vassoio + film (neutro) Magazzino vassoi / Formazione: Disponibile Capacità nominale: fino a 25 pacchi/min (a seconda del formato e del prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Condizione: Pronto per l'operatività PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e Controllo Iedpjx H Thzofx Abtstd Controllo basato su PLC industriale con HMI operatore per selezione delle ricette, setpoint di velocità e diagnostica. Azionamenti controllati da inverter per accelerazione regolare e gestione del prodotto. Sensori fotoelettrici per presenza del prodotto, inceppamenti e rilevamento del film. Tunnel di termorestringimento a controllo temperatura per prestazioni costanti del film. Porte di accesso interbloccate con monitoraggio di sicurezza per aree protette. Integrazione di linea A monte: accetta le bottiglie dal nastro trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; selezione/divisione integrata per creare schemi di confezionamento prima del carico nel vassoio. A valle: nastro di scarico dopo tunnel di termorestringimento per collegamento a ispezione, maneggio delle confezioni o palletizzazione. Segnali e sincronizzazioni tipici includono avvio/arresto, guasti, integrazione del circuito di arresto di emergenza e riferimento di velocità. Interfaccia meccanica e disegni di layout disponibili su richiesta per l'ingegneria della linea. Condizioni e Manutenzione Rivisitazione generale eseguita nel 2022. Macchina presentata pronta all'uso. Manutenzione preventiva consigliata: controlli periodici del percorso del film, componenti lama/sigillatura, magazzino e posizionatore del vassoio, lubrificazioni e parti usurate dei nastri trasportatori. Prestazioni e Versatilità Adatta a una vasta gamma di bottiglie cilindriche o quadrate comunemente usate nelle bevande. Schemi di confezionamento tipici ottenibili per bottiglie (es. 2×2, 3×2, 4×3, ecc.) a seconda delle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Itsdpfoyhbm Tjx Abtsd Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Itjdpfxoyr Hvue Abtsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Itsdpfx Aoyr Hu Dsbtod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Isdpfx Asyr Huqsbtjtd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 17.387 h, numero macchina/veicolo: LC607, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak A3/Speed configurata per il formato base da 250 ml. Progettata per l'imballaggio industriale ad alto volume e la produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con uptime comprovato. La linea integra moduli principali di riempimento e downstream per supportare un'operatività continua ed efficiente.Produttore: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modello: A3/SpeedAnno: 2013Ore di funzionamento: 17387Velocità nominale: fino a 24,000 pacchi/ora (base da 250 ml)Formato confezione: base da 250 mlTipo di contenitore: CartoneAlimentazione elettrica: 400 VEquipaggiamento incluso: Riempitrice, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, ConveyorConformità: CE marchiataAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di automazione integrata per prestazioni stabili e di qualità. Il Line Controller 30 coordina i moduli primari e a valle, bilanciando il flusso sulla rete di trasporto. Le interfacce utente consentono regolazioni semplici, monitoraggio dello stato e diagnosi dei guasti. Interbloccaggi di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza migliorano la protezione dell'operatore e riducono i tempi di fermo non pianificati.Controllo di linea coordinato per l'operazione sincronizzata dei moduliRegolazione automatica della velocità tra riempitrice e attrezzature a valleControlli facili da usare per configurazione e operazioni di routineCircuits de sécurité intégrés et dispositifs d'arrêt d'urgenceCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata per una integrazione senza soluzione di continuità, questa linea di confezionamento collega attrezzature a monte e a valle tramite un sistema modulare di nastri trasportatori. La riempitrice A3/Speed lavora in tandem con Helix30, TSA30 e CBP30 per gestire le operazioni post-riempimento. Il cambio formato per il formato base da 250 ml è snello per mantenere alta disponibilità e qualità costante nella produzione di bevande.Operazione in linea con gestione sincronizzata del trasportoOttimizzato per base da 250 mlAttrezzature accessorie modulari a valle per i processi post-riempimentoAdatta per applicazioni di confezionamento industriale in ambienti ad alta velocitàStato della Macchina e Storico di ManutenzioneQuesta linea A3/Speed di seconda mano del 2013 mostra 17387 ore di funzionamento ed è presentata come una soluzione operativa idonea per rapido impiego. L'attrezzatura porta la marcatura CE ed è configurata per alimentazione elettrica a 400 V. La condizione generale è in linea con una linea di imbottigliamento usata mantenuta, pronta all'operazione, offrendo unOpzione affidabile per impianti che espandono la capacità di confezionamento in cartone asettico.Prestazioni operative e VersatilitàProgettata appositamente per applicazioni di confezionamento in cartone asettico, la linea mantiene una qualità di confezione cos... Itjdpoyr Hudofx Abtjd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 4520 mm  Campo di lavoro Y: 1600 mm  Campo di lavoro Z: 300 mm Gruppo Elettromandrino a 5 Asse, potenza 12 kW, raffreddamento a liquido, attaco HSK 63F Teste per forature verticali: 18  Punte per forature orizzontale X: 4  Punte per forature orizzontale Y: 2  Lama per scanalature in direzione X Cambio utensili (disco) a 18 posizioni Cambio utensili a 1 posizione per lama Piano di lavoro a 8 barre  Dispositivo di serraggio WS8, 200 mm Software: Campus V7 Plus CAD/CAM Iodpfx Aboyl Uw Hotstd Pompe per vuoto Pedane di sicurezza Pulsantore laser - rosso Pulsantiera remotata Controllo Comando PC  Lubrificazione centralizzata automatica

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, ROMACO NOACK BLISTER-VERPACKUNGSLINIE, MODELL UNITY 300 Einschienige Blister-Verpackungsmaschine mit rotierender Versiegelung und kontinuierlich arbeitendem Kartonierer, ausgelegt für den Niedrig- bis Mittelleistungsbereich. Modulare Linie für die Anbindung an verschiedene Track-&-Trace-Systeme und End-of-Line-Verpackungslösungen. Baujahr 2022. MASCHINENEIGENSCHAFTEN - Anzahl Blisterbahnen: 1 (max.) - PDA-Schnittstelle OPC UA und Remote Assist Verbindung über Ethernet LEISTUNGSDATEN - Blisterausstoß pro Minute: bis zu 300 - Kartonausstoß pro Minute: 10 – 300 (min.-max.) - Kartongröße (A × B × C): 35 × 15 × 65 bis 105 × 100 × 160 mm (min.-max.) - Formzyklen/Minute: max. 100 - Stanzzyklen/Minute: max. 300 Itedpeytgqhefx Abtod - Folienbreite max.: 165 mm - Formfläche max.: 190 × 150 mm - Stanzfläche max.: 100 × 150 mm - Formtiefe max.: 12 mm - Durchmesser Formmaterialrolle max.: 700 mm - Durchmesser Deckfolienrolle max.: 300 mm ABMESSUNGEN - Maschinenabmessungen: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Gewicht: ca. 5.300 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 2.700 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50 m/min, nasello mandrino: hsk 100, CNC Heidenhain iTNC 640 CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 6.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.700 Corsa asse Z verticale: mm 1.500 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 6.000 x 3.000 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse Y. TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse C: +/- 270° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 3.000 a 18.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 3.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 ELETTROMANDRINO HSK – A100 CON SISTEMA DI SOSTITUZIONE SEMI – AUTOMATICA: Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 37/43 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 140/165 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 12.000 Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 2.500 a 12.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 2.500 Attacco utensile: HSK – A100 DIN 69893 MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 55 POSTI, HSK - A100 / HSK – A63: Magazzino a catena fisso a terra posto sulla parte posteriore della macchina, carenato per la protezione dell’operatore, con braccio per il cambio dell’utensile in posizione verticale e con preparazione automatica dell’utensile. Gestione a “posto fisso”. Bloccaggio assi a comando idraulico Utensili totali: N. 55 Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Utensili: N. 30 Diametro max. utensile: mm 90 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Lunghezza max utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 Tipo di utensili: HSK-A100 DIN 69893 Utensili: N. 25 Diametro max. utensile: mm 100 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Lunghezza max utensile: mm 450 Peso max utensile: kg 20 ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Itsdpfx Abjyvtt Netjd Massima potenza installata: kVA 177 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: •Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 •Alta pressione acqua e aria attraverso il mandrino •Cambio elettromandrini semi – automatico, con attacco HSK – A63 e attacco HSK – A100 •Svariata utensileria compresa con la macchina •Tastatore Renishaw •Presetting laser BLUM •Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL •Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto •Condizionatore armadio elettrico •Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino •Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è attualmente impiegata presso un prestigioso stabilimento italiano specializzato nella produzione di componenti singoli e lavorazioni speciali per la Formula 1 e il settore aerospaziale. La macchina si presenta in condizioni eccezionali. Le foto sono disponibili solo su richiesta individuale e con la massima discrezione. Centro di tornitura/fresatura CNC multitasking con lavorazione simultanea su 5 assi - 2 mandrini di tornitura (mandrino principale + contromandrino) - Testa di fresatura asse B (testa inclinabile) + assi C su entrambi i mandrini di tornitura - Progettata per la lavorazione completa (tornitura + fresatura + foratura + filettatura + lavorazioni su contorni) Area di lavoro / Capacità - Diametro massimo di tornitura: 640 mm - Lunghezza massima tornibile: 1.100 mm - Distanza fra i naselli dei mandrini (min./max.): 250 / 1.350 mm - Distanza fra le punte (min./max.): 125 / 1.225 mm - Passaggio barra / foro mandrino: 71 mm - Diametro del mandrino autocentrante (standard A2-8): 254 mm (10") Mandrino principale (sinistra) - Flangia mandrino: A2-8 - Passaggio barra: 71 mm - Gamma di giri: regolabile fino a 4.500 rpm - Potenza mandrino (in base al pacchetto): tip. 22/18,5 kW (alternativamente 15/11 kW a seconda del pacchetto) Contromandrino (destra) - Esecuzione: contromandrino a piena funzionalità (trasferimento pezzi/lavorazione completa) - Presenza dell'asse C (per lavorazioni di fresatura e indicizzazione) - Dispositivo di serraggio: autocentrante idraulico (adatto alla configurazione A2-8, tipico 10") Unità di fresatura / cinematica 5 assi - Campo di rotazione asse B: 225° (−120° / +105°) - Asse Y: ±125 mm (250 mm totali) - Corsa X/Y “Square Stroke” / area utile: 250 mm × 250 mm - Corsa X sotto il centro mandrino: 125 mm (per aree di lavoro estese) - Asse C sia su mandrino principale che su contromandrino (C1/C2) Itedoynmgljpfx Abtjd Mandrino utensile/fresa (configurazione tipica) - Mandrino di fresatura in testa B, per foratura/fresatura/filettatura/lavorazione simultanea - Velocità di rotazione (dipende dal pacchetto): tip. 8.000 rpm (velocità superiori opzionali) - Potenza (in base al pacchetto): fino a circa 18,5 kW (dipendente dal pacchetto) Gestione utensili - Magazzino utensili automatico (ATC): 120 posizioni - Cambio utensili automatico (ATC/magazzino) Controllo / Software - Interfaccia utente Nakamura NT-Smart X / gestione del processo - Piattaforma CNC a 5 assi (esecuzione completa CAM, lavorazione simultanea) Campi d’impiego/proc essi tipici (per il tuo annuncio) - Lavorazione completa “done-in-one”: tornitura + fresatura + foratura + filettatura + lavorazioni su contorni a 5 assi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Controllo Heidenhain Siemens 840 D SL Area di lavoro: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) dimensioni del tavolo 840 x 420 mm Temperatura dell'acqua 30 Velocità massima 10.000 giri/min Sistema di misura della posizione diretta X,Y,Z aria soffiata esterna Volantino Pacchetto nano (aumento della stabilità della temperatura) Sonda Renishaw OMP 40-2 Interfaccia di automazione incl. porta di automazione sinistra e preparazione dell'interfaccia idraulica trasportatore trucioli (altezza di scarico aumentata 1050 mm) barra IKZ 40 serbatoio refrigerante aggiuntivo 400 l commutazione aria soffiata refrigerante Ugelli aggiuntivi sulla testata e nel caricatore Lavaggio nell'area di lavoro tramite ugelli aggiuntivi pistola di lavaggio separatori di nebbie di olio ed emulsione Linea PROGRESS pacchetto tropicale (unità di raffreddamento attiva per armadio elettrico, mandrino e motore mandrino) Sistema idraulico di serraggio a 2 circuiti con pannello di controllo illuminazione del quadro elettrico File di progetto PLC rilevamento del singolo caricatore Chiusura E1 Interfaccia BDE Sistema di chiave elettronica carico massimo del tavolo 300 kg cambio utensile: Numero di posizioni utensile 15 pos. diametro massimo dell'utensile 80 mm Iodpsvzahxsfx Abtetd lunghezza massima dell'utensile 250 mm peso massimo dell'utensile 3 kg Tempo di cambio Span - Span 1,5 sec velocità di avanzamento: Velocità di avanzamento 1 - 60.000 mm/min. avanzamento rapido 60 / 60 / 60 m/min forza di avanzamento max. 5.000 N potenza totale richiesta 25 kVA Peso della macchina circa 4,1 t Spazio necessario circa 3,0 x 3,0 x 2,8 m

Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 78.554 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati Generali Peso macchina: 8200 kg Azionamento principale Numero di assi: 2 Velocità mandrino: 3200 giri/min Potenza motore mandrino: 30 kW Unità di controllo Marca: SIEMENS Modello: Sinumerik Movimenti Corsa asse X: 305 mm Corsa asse Z: 1140 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 4900 mm Iedjx D Hh Tspfx Abtjtd Questa SPINNER JCL-75/1000-TC 82 è stata prodotta nel 2003. Tornio orizzontale robusto con diametro massimo tornibile sopra banco di 555 mm e sopra slitta di 350 mm. Dotato di torretta a 12 stazioni con interfaccia utensile VDI 40 e potenza motore mandrino di 30 kW. Approfitta dell’opportunità di acquistare questo tornio orizzontale SPINNER JCL-75/1000-TC 82. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipologie di applicazione Tornitura

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 9.925 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 750 mm, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, avanzamento rapido asse Z: 55 m/min, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 640, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.150 mm, carico del tavolo: 2.000 kg, peso complessivo: 22.000 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 9.925 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 80 barra, lunghezza utensile: 500 mm, diametro utensile: 160 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Vendo centro di lavoro universale a 5 assi simultanei Hermle C52U in condizioni eccellenti, con mandrino nuovo sostituito (03.2025) e utilizzato solo 400 ore da allora! Anno di costruzione: 2015 Controllo: Heidenhain TNC 640 Corsa degli assi: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm Itodpeygx Hnofx Abted A: +100°/-130° C: 360° Capacità tavola: 2000 kg Superficie di serraggio: 1150 mm x 900 mm Dotazioni: - Controllo Heidenhain TNC 640 - AVD smorzamento attivo delle vibrazioni - ACC soppressione attiva del chatter - AFC regolazione adattativa dell’avanzamento - Lavorazioni pesanti (HDM) - Velocità mandrino: 18.000 giri/min - Attacco mandrino: HSK-A63 - 60 posti utensile - Passaggio rotante a 9 vie - Trasportatore a raschiamento per trucioli - Misurazione e controllo rottura utensili Blum A3 - Tastatore 3D Heidenhain - Compensazione termica elettrica - Refrigerante interno ad alta pressione 80 bar con filtro a nastro di carta - Aria soffiaggio esterna - Aria soffiaggio interna - Volantino elettronico - Opzione hardware Kinematic - Porta cabina manuale - Tetto automatico della cabina - Pistola per lavaggio trucioli …e molto altro. La macchina è disponibile da subito! Condizioni eccellenti, nessun difetto! Tutti i servizi eseguiti da Hermle! Sostituzione mandrino effettuata da Hermle! Fattura e report di misurazione disponibili!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, 1 pezzo MACCHINA PER FORATURA, INCOLLAGGIO E INSERIMENTO DI TASSELLI A CONTROLLO CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opzioni come Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa nella versione standard con: - Supporto con guida lineare composto da: 1 pezzo monomandrino unità di foratura orizzontale, motore 1,1 kW, velocità utensile selezionabile tramite software operatore (3000/5000/8000 giri/min) 1 pezzo stazione di soffiaggio, incollaggio e tassellatura in versione rinforzata per tasselli Æ 8 mm, lunghezza tassello 30 mm - completamente automatica, lubrificazione centralizzata a controllo elettronico - asse X controllato da NC, con lunghezza di lavoro 1300 mm, velocità di traslazione max. 78 m/min. - Asse Z, posizione sopra il tavolo di supporto 5-40 mm programmabile con opzione asse Z controllato da NC - Sporgenza di guida del tassello di 7-20 mm, programmabile con opzione asse Y controllato da NC Profondità di foratura di 0-35 mm (con lunghezza della punta GL 70 mm) viene regolata automaticamente con proiezione drive-in - Sistema di colla chiuso con pressione della colla di 6 bar tramite ugello colla, per colle con una viscosità da 150 a 350 mPas - Quantità di colla regolabile in continuo tramite software operatore - Selettore COLLA/ ACQUA per il risciacquo del sistema di colla, 1 contenitore in acciaio inox da 5 kg di colla, nonché 5 l di acqua - Spia di controllo per la visualizzazione della quantità di colla rimanente nel contenitore della colla - 1 pz. battuta laterale sinistra, 1 pz. battuta laterale destra e 1 pz. fermo intermedio (tutto rimovibile) - 4 pz. pulsanti di avvio per lavori individuali con 1-4 pezzi - 4 pz. Cilindro di serraggio inclinato pneumatico 10° per spessori pezzo fino a max. 80 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 70 mm - 1 pz. Imbuto di aspirazione, attacco Æ 80 mm - 1 pz. Controllo TCT con: PC industriale integrato, compreso Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, temperatura di esercizio 0-50°C, display industriale TFT 15" touchscreen resistivo, risoluzione 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adattatore di interfaccia di rete, disco rigido IDE, 4x USB posteriori, 1x USB frontale, sistema operativo: WINDOWS 7 - programmazione tramite software utente guidato da menu, distanze di foratura liberamente programmabili con quotatura ASSOLUTA, RELATIVA o GRIGLIA, specchiatura automatica del pezzo e ottimizzazione del processo di lavoro, 4 campi di lavoro possono essere assegnati con programmi diversi, grafica rappresentazione del pezzo, programmazione parametrica, spostamento del punto 0, liste di lavoro programmabili, diagnosi degli errori con testo in chiaro OPZIONI: 1 Sistema elettronico e ottico di monitoraggio della colla G.I.C. (Glue Insert Control) per 1 ugello colla 4 Cilindri di serraggio inclinati verticali 10° con supporto, inoltre , (totale 8 cilindri di serraggio) 1 sovrapprezzo per lunghezza bancale macchina 1800 mm con lunghezza di lavoro 1800 mm 1 sovrapprezzo per: 1 unità di foratura orizzontale, motore 1,5 kW, con testa di foratura multimandrino con 3 mandrini di foratura accessibili singolarmente, passo 32 mm disposti a X asse, velocità utensile 3000 giri/min (La lunghezza di lavoro standard non viene ridotta) 1 asse Y controllato da NC, con vite a sfere e velocità di traslazione dinamica di 300 mm/sec. La sporgenza di guida del tassello 7-30 mm e la profondità del foro di perforazione 0-42 mm possono essere programmate tramite software. (con lunghezza foratura GL 77 mm) per unità di foratura verticale foratura DALL' Itjdpfx Ajxwaz Hebtjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Iedoxnldbjpfx Abtotd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: 31i-B5, Descrizione: Mandrino principale: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità: 3.000 giri/min Potenza (max.): 38 kW Itjdpfx Ajyul E Hobtod Coppia (max.): 1.014 Nm Cilindro di serraggio: Cilindro di serraggio passante Diametro passaggio barra: 94 mm Bloccaggio pezzo: Autocentrante a 3 griffe, SMW Autoblok 250BB Contromandrino: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità: 4.000 giri/min Potenza (max.): 40 kW Coppia (max.): 286 Nm Cilindro di serraggio: Cilindro semi-passante Bloccaggio pezzo: Autocentrante a 3 griffe, SMW Autoblok HFK-N-210-52-3 Corsa asse W: 1.130 mm Portautensili (X/Y/Z/B): Tecnologia: Montante mobile con mandrino di fresatura Velocità: 10.000 giri/min Potenza (max.): 20 kW Coppia (max.): 110 Nm Attacco utensile: HSK-A63 Campo di rotazione asse B: +/- 105° Generale: Magazzino utensili: Magazzino a catena, 40 stazioni Corse assi X/Y/Z: 515/210/1.360 mm Avanzamenti rapidi su X/Y/Z: 18/18/30 m/min Equipaggiamento/Accessori: Sistema di misura: Diretto (righe ottiche) su tutti gli assi Gestione trucioli: Evacuatore trucioli Gestione refrigerante: Impianto alta pressione con filtro a nastro di carta, 70 bar Misurazione utensile: Braccio di misura automatico, Marposs TT30 Alimentazione materiale grezzo: Interfaccia predisposta per alimentatore di barre Evacuazione pezzi finiti: Interfaccia predisposta per espulsore pezzi Aspirazione nebbie d’olio: Interfaccia meccanicamente predisposta Portautensili: Vari portautensili usati HSK-A63 Ulteriore dotazione: Pistola di lavaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: IntNr231486, Centro di lavoro CNC usato e revisionato a 5 assi Deckel MAHO DMF 250 linear Anno di costruzione: 2004 Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dati tecnici: Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 920 mm Corsa asse Z: 820 mm Asse B: x/- 105° Tavola di lavoro: 3.100 x 900 mm Itodpfx Abjyu Ncijtsd Attacco mandrino: HSK 63 Velocità mandrino: 20 - 18.000 giri/min Cambio utensili: 30 posizioni Dotazioni: - Evacuatore trucioli - Refrigerazione attraverso il mandrino 40 bar - Manuale d’uso Paese di origine: Germania Potenza motore: 35 kW Dimensioni macchina LxPxA: 6.000 x 3.800 x 2.950 mm Peso macchina: 25.000 kg La macchina è visionabile su appuntamento. Salvo modifiche, errori e vendita intermedia!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: IntNr231489, Keyence IM-6025 - Macchina di misura – Misurazione ottica rapida e precisa In vendita una macchina di misura Keyence IM-6025, ideale per il controllo rapido in serie, il controllo merci in ingresso e le verifiche dimensionali precise nei processi produttivi. Anno di costruzione: 09/2016 Caratteristiche principali: Produttore: Keyence Modello: IM-6025 Anno: 09/2016 Campo di misura: Circa 300 × 200 mm (a seconda della configurazione) Principio di misura: Elaborazione ottica delle immagini 2D con rilevamento automatico dei profili Precisione: Elevata ripetibilità nel campo dei micrometri Funzioni: Riconoscimento automatico della posizione dei pezzi Misurazione multipunto simultanea Confronto con dati CAD possibile Valutazione SPC Interfaccia utente intuitiva Interfacce USB e di rete Itsdpfoyu I T Tox Abtjd Sistema di illuminazione: Illuminazione a LED trasmessa e riflessa Altezza massima pezzo: Fino a circa 75 mm Caratteristiche speciali: Misurazioni in pochi secondi senza allineamento complesso Ideale per controllo in serie e a campione Risultati di misura indipendenti dall’operatore Design compatto Condizioni: Usato, testato e perfettamente funzionante. Ambito di impiego: Ottimale per la lavorazione di metalli e materie plastiche, particolari stampati, torniti, fresati e per il controllo qualità e produttivo. La macchina è visionabile in funzione previo appuntamento. Salvo vendita anticipata. Salvo errori e modifiche alle specifiche tecniche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: IntNr231488, Keyence IM-6025 - Macchina di misura – Misurazione ottica rapida e precisa In vendita una macchina di misura Keyence IM-6025, ideale per il controllo rapido in serie, il controllo merci in ingresso e le verifiche dimensionali precise nei processi produttivi. Anno di costruzione: 09/2016 Caratteristiche principali: Produttore: Keyence Modello: IM-6025 Anno: 09/2016 Campo di misura: Circa 300 × 200 mm (a seconda della configurazione) Principio di misura: Elaborazione ottica delle immagini 2D con rilevamento automatico dei profili Precisione: Elevata ripetibilità nel campo dei micrometri Funzioni: Itodpfeyu I N Ujx Abtsd Riconoscimento automatico della posizione dei pezzi Misurazione multipunto simultanea Confronto con dati CAD possibile Valutazione SPC Interfaccia utente intuitiva Interfacce USB e di rete Sistema di illuminazione: Illuminazione a LED trasmessa e riflessa Altezza massima pezzo: Fino a circa 75 mm Caratteristiche speciali: Misurazioni in pochi secondi senza allineamento complesso Ideale per controllo in serie e a campione Risultati di misura indipendenti dall’operatore Design compatto Condizioni: Usato, testato e perfettamente funzionante. Ambito di impiego: Ottimale per la lavorazione di metalli e materie plastiche, particolari stampati, torniti, fresati e per il controllo qualità e produttivo. La macchina è visionabile in funzione previo appuntamento. Salvo vendita anticipata. Salvo errori e modifiche alle specifiche tecniche.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diametro massimo di tornitura: 380 mm Lunghezza massima di lavorazione: 511 mm Velocità massima di fresatura: 4.500 giri/min Velocità massima del mandrino: 5.000 giri/min Diametro massimo barra: 65 mm La macchina è equipaggiata con: - CNC Mazatrol Matrix - Mandrino KITAGAWA a tre griffe per mandrino principale, diametro 210 mm - Mandrino KITAGAWA a tre griffe per secondo mandrino, diametro 169 mm - Tool Eye - Asse C Ijdpfoyhwy Iox Abtstd - Asse C contromandrino - Asse Y - Interfaccia per caricatore barre - Prendipezzi automatico - Pompa refrigerante potenziata - Trasportatore trucioli - 8 portautensili fissi - 2 portautensili motorizzati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore e modello: iDEAL BAS 340 Saldatrice per lame di seghe a nastro Anno di costruzione: 2014 Nastri per seghe da legno: da 25 × 0,6 mm a 120 × 1,2 mm Nastri per seghe bimetalliche/carburo: da 25 × 0,6 mm a 105 × 1,65 mm Nastri per seghe in acciaio inox: da 25 × 0,5 mm a 50 × 0,8 mm Coltelli a nastro: da 30 × 0,4 mm a 120 × 1,1 mm Nastro in acciaio al carbonio: fino a 250 mm² Nastro in acciaio inox: fino a 150 mm² Iedeyr Idaspfx Abtetd Sistema di serraggio: idraulico Potenza nominale: 45,0 kVA (ciclo di lavoro 50%) Dimensioni (L × P × A): 1214 × 957 × 1982 mm Peso: 800 kg Sistema di controllo: controllo centrale dei parametri, 99 posizioni di memoria programma Posizionamento ganasce motorizzato a servomotore Touchscreen a colori da 7", interfaccia USB con protezione tramite password Tensione di saldatura regolabile Contapezzi elettronico Monitoraggio delle deviazioni parametriche con arresto automatico Sbavatura idraulica automatica dopo la saldatura Visualizzazione grafica del processo di ricottura Pirometro a infrarossi con illuminazione a LED e circuito di protezione

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempi di consegna: circa 14-16 settimane dall'ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 197.600 € Canone di leasing: 3.734,64 € Forza di pressatura: 400 t Lunghezza di piegatura: 6.050 mm Assi: 3 Corsa: 365 mm Distanza tra i montanti: 5.100 mm Sporgenza montante laterale: 510 mm Altezza di installazione: 630 mm Concetto di azionamento: idraulico Velocità rapida asse Y: 120 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 8 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 100 mm/s Corsa battuta posteriore asse X: 750 mm Velocità battuta posteriore asse X: 350 mm/s Velocità battuta posteriore asse R: 300 mm/s Corsa battuta posteriore asse R: 250 mm Altezza tavolo: 1.220 mm Larghezza tavolo: 154 mm Serbatoio olio: 500 l Potenza motore: 37 kW Lunghezza: 7.500 mm Larghezza: 2.110 mm Isdpfeyui R Tsx Abtstd Altezza: 3.810 mm Peso: 34.660 kg 3 assi (Y1, Y2, X) CONTROLLO CNC DT-15 - Display grafico 2D da 15" - Interfaccia intuitiva touch screen (disegno facile del profilo di piega a mano) - Programmazione user friendly in modalità dialogo - Calcolo automatico della sequenza di piegatura - Calcolo automatico della lunghezza distesa per il taglio lamiera - Memoria grafica per prodotti e utensili - Possibilità di correzione - Porte USB per backup e trasferimento programmi - Software PC per scrivere i programmi su PC e trasferirli successivamente alla macchina tramite USB Battuta posteriore azionata da servomotore su guide lineari e viti a ricircolo di sfere Dita di battuta posteriore su doppia guida lineare Bombatura controllata CNC Punzone superiore 1010/A/75°, diviso e sagomato Matrice 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 e 50 mm) Protezione laser Fiessler AKAS montata su traversa superiore Bracci di appoggio lamiera su guide lineari Equipaggiamento secondo normative CE Riempimento olio Manuale d’uso in TEDESCO o INGLESE VANTAGGI DELLA SERIE AD-S: - maggiore corsa, altezza di installazione e sporgenza - velocità superiore di avvicinamento e ritorno della traversa superiore - maggiore velocità della battuta posteriore - dita di battuta su doppia guida lineare anziché semplice - più opzioni disponibili, come ulteriori assi della battuta posteriore (es. Z1/Z2, Delta X, fino a 6 assi), dispositivi di supporto piega, sistema di misura angolo laser, versione tandem, altri controlli CNC... Prezzo FCA Turchia Opzioni (prezzi su richiesta): Asse R Assi R/Z1/Z2 DBend, software di importazione e simulazione CAD/CAM 3D (importazione file step, iges e dxf) Controllo CNC Delem DA66 S DA-69S 3D incl. software PC Profile-S con possibilità d’importazione file 3D Sistemi di bloccaggio utensili idraulici

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: R83, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta macchina rotativa per il riempimento di lattine è progettata per applicazioni con bevande analcoliche gassate e per produzioni ad alta velocità. Con un robusto carosello rotativo e una precisa tecnologia di riempimento isobarico, supporta più formati di lattine in alluminio mantenendo eccellente integrità del prodotto e ritenzione della carbonatazione. Prodotta da Tecno-Food Group, la configurazione Master Can garantisce una produzione affidabile per progetti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano nell'imballaggio industriale.Tecnologia di riempimento: Isobarica per bevande gassateNumero valvole: 50Serie: 50P passo carosello: 113 mmDiametro carosello: 1800 mmRotazione: AntiorariaVelocità base per formato: 23.000 lattine/ora (0,5 L)Velocità massima: 28.000 lattine/ora (0,33 L)Formati compatibili: Lattine 0,33 L, 0,5 LTemperatura di riempimento: 18 °CSpecificazione contenuto CO2: 8Potenza installata: 20 kWAlimentazione principale: 380 VFrequenza: 50 HzTensione ausiliaria: 24 VProtezione quadro elettrico: IP55 (esterno), IP20 (interno)Anno di fabbricazione: 2008Automazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema elettrico è configurato per ambienti industriali 380 V, 50 Hz con un circuito ausiliario a 24 V per i comandi e i sensori. I gradi di protezione IP55 (esterno) e IP20 (interno) supportano un funzionamento affidabile negli impianti di produzione di bevande. L'architettura rotativa e la definizione del passo del carosello facilitano una gestione precisa delle lattine e livelli di riempimento costanti durante i cicli ad alta velocità.Interfaccia di alimentazione industriale a 380 V, 50 HzCircuito di controllo ausiliario a 24 VGrado di protezione: IP55 esterno / IP20 internoGestione rapida dei formati per 0,33 L e 0,5 LRotazione macchina antioraria per flessibilità nell'assetto standardCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in un layout completo di produzione e confezionamento di bevande, questa riempitrice si interfaccia in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata.Compatibilità a monte con depallettizzazione delle lattine, risciacquo/pulizia ad aria ionizzata e trasportoInterfaccia a valle con sigillatrice per lattine (can seamer), test tenuta, pastorizzatore, etichettatura/codifica a getto d'inchiostro e confezionatriciFunzionamento separatamente o in linea con sistemi di convogliamento standardFlusso multi-formato per lattine in alluminio 0,33 L e 0,5 LCondizioni macchina e storia di manutenzioneLa macchina è segnalata ancora in produzione, il che indica ... Iodpfxeymdp Is Abtetd

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: funzionalità limitata, First commissioning: 2014 Control unit: Fidia C40 Vision Work areas X-axis approx. 850 mm Y-axis approx. 950 mm Z-axis approx. 600 mm Rotary Tilting Table RT A-axis ±125° C-axis 360° continuous Clamping table Ø 800 mm T-slots 4+1 (H7)x18 mm T-slot spacing 160 mm Maximum table load 1,200 kg Maximum turning diameter 1,000 mm Milling head Spindle power: 30 kW Spindle speed: up to 24,000 rpm Torque: 105 Nm Tool interface: HSK 63A Tool clamping: hydraulic Linear axis drives Feed rate X-, Y-, Z-axis: approx. 45 m/min Dimensions, weights Space requirement for machine without control cabinet: approx. 4,000 x 4,700 mm Required height: approx. 3,700 mm Total weight: approx. 17,000 kg Additional equipment Itsdpfxsytfy Ie Abtjd - 42-position tool changer - Wet machining with belt filter system - Chip conveyor Machine condition The table has been completely overhauled, but there are still issues with the Fidia control unit. An additional investment of approximately €25,000 is required for new Fidia control cards.