Prepress Interface usato in vendita (4.256)

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, 1) Troncatrice ad alte prestazioni Perfecta 168 TS, larghezza di taglio: 1680 mm, lunghezza utile del tavolo posteriore: 1680 mm, altezza massima di lavorazione: 165 mm, larghezza minima della striscia residua: 26 mm, forza di pressione massima: 60 kN, altezza del tavolo: 890 mm, ore di funzionamento: circa 15813 ore, numero totale di tagli: 349265 tagli, peso: circa 6900 kg. Include pressore per il materiale da tagliare, tavola girevole, sei lame in metallo duro e cinque alloggiamenti per le lame. 2) Sistema di trasporto a pinza Perfecta ZTS 2750 per l'alimentazione automatica della troncatrice tramite il tavolo posteriore, corsa massima: 2750 mm, altezza massima di lavorazione senza/con adattatore: 165 mm/135 mm. 3) Impilatrice automatica Perfecta BASA 7, formato massimo del foglio: 1260 × 1670 mm, formato minimo del foglio: 550 × 660 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, intervallo di grammatura: 60-300 g/m², possibilità di installazione a destra o a sinistra. 4) Scaricatore Perfecta BA 6, formato massimo: 1050 mm × 1450 mm, altezza massima della pila: 160 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, capacità di carico massima: 300 kg. Dotato di touchscreen da 15 pollici, interfaccia USB ed Ethernet e di elaborazione diretta dei dati preliminari sul controllo della macchina senza hardware aggiuntivo, predisposto per CIP 3, CIP 4 opzionale. Include un pacco di ricambi con parti soggette a usura. È necessario un collegamento esterno per l'aria compressa a 6 bar. L'impianto si trova in ottime condizioni. La vendita avviene preferibilmente come impianto completo. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Prjdpfx Aaszz Iq Rjxjc

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di cartucce d'inchiostro: 4, canali di colore: 4, numero di testine di stampa: 5, risoluzione (max.): 1.200 DPI (punti per pollice), numero di vassoi di alimentazione: 1, lunghezza totale: 6.000 mm, larghezza totale: 2.255 mm, altezza totale: 1.600 mm, requisito di spazio lunghezza: 10.000 mm, larghezza richiesta: 5.255 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corrente di ingresso: 32 A, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, processore di immagini raster, Konica Minolta PKG-1300: stampante inkjet a passaggio singolo per cartone ondulato (unità dimostrativa) Unità dimostrativa, perfettamente funzionante, utilizzata esclusivamente per test. Il prezzo include un nuovo set di 5 testine di stampa (confezionate, mai utilizzate). Video della macchina in funzione disponibili su richiesta. È possibile ispezionare e testare la macchina di persona. La Konica Minolta PKG-1300 (prodotta da MTEX NS come NS Multi 1300) è una stampante digitale industriale a passaggio singolo, progettata per il packaging, che offre alta qualità di stampa, alimentazione e impilamento automatizzati e una produzione efficiente di tirature brevi e personalizzate. Stampa su cartoni ondulati piatti e pre-tagliati, nonché su cartoncino pieghevole. È ideale per aziende di stampa, produttori di packaging e aziende che cercano una soluzione flessibile per la stampa su cartone. Applicazioni: scatole per spedizioni, scatole per e-commerce e consegne di cibo, scatole regalo e personalizzate, packaging promozionali ed espositivi, prototipi, tirature brevi e personalizzate per e-commerce, beni di largo consumo e marchi privati. Vantaggi: stampa su richiesta, personalizzazione del packaging, tempi di consegna rapidi per tirature brevi, riduzione dei costi di preparazione e produzione. Stampante: Tecnologia: inkjet a passaggio singolo, 5 testine di stampa HP PageWide, inchiostri pigmentati CMYK a base d'acqua (serbatoi da 5 litri) Risoluzione: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; dimensione del punto 5 pL Velocità di stampa: 9 m/min (alta risoluzione), 18 m/min (media), 27 m/min (bassa) Larghezza massima di stampa: 1070 mm Supporti: cartoni ondulati piatti e pre-tagliati, spessore da 1 a 50 mm Dimensione supporti: min. 300 × 400 mm, max. 1300 × 1600 mm (L × P) Dimensioni (A × L × P): 1600 × 2255 × 1250 mm, peso 1200 kg Alimentatore automatico: Velocità di alimentazione fino a 27 m/min, altezza massima dello stack di alimentazione 400 mm Dimensioni (A × L × P): 1360 × 2255 × 1600 mm, peso 750 kg Tavolo di uscita con essiccatore ad aria calda: Prodpjz R S Acsfx Aaxjc Dimensioni (A × L × P): 950 × 2255 × 600 mm, peso 300 kg Impilatore automatico: Velocità di impilamento fino a 27 m/min, altezza massima dello stack 700 mm Dimensioni (A × L × P): 1310 × 2255 × 1990 mm, peso 1150 kg Caratteristiche principali: Pulizia delle testine con selezione individuale delle testine e dei canali colore Sensori multipli per i supporti su tutta la larghezza per un posizionamento flessibile Sistema di trasporto sottovuoto a 5 cinghie con flusso d'aria commutabile individualmente e aspirazione regolabile Rullo di protezione della testina di stampa contro gli urti dei supporti Sistema di pulizia dei supporti a ionizzazione per ridurre la polvere e prolungare la durata delle testine Alimentazione e utenze: Singolo collegamento elettrico per l'intero sistema: 400 V, trifase, 50 Hz, 32 A Consumo energetico: stampante 8000 W, pulitore del supporto 5500 W, alimentatore 3500 W, impilatore 3500 W L'alimentatore e l'impilatore richiedono ciascuno un interruttore differenziale (RCCB) 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (lato cliente) Aria compressa: 6 bar, 50 l/min, tubo di diametro esterno 8 mm (lato cliente) Software: PC/Windows (PC incluso), interfaccia utente PKG-1300, RIP Ergosoft. È richiesta una connessione Internet 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Ambiente operativo: 20–30 °C, 50–70% UR (senza condensa). Ingombro: circa 2200 × 6000 mm (L × P) più armadio sottovuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.250 mm, modello di controller: Siemens 840 C, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.500 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 1.250 mm Prsde Agftmepfx Aaxsc Velocità del mandrino: 10–4.000 giri/min Potenza del mandrino: 40 kW Attacco mandrino: HSK-A100 Dimensioni del pallet: 1.000 × 1.000 mm Velocità del tavola rotante: 1–500 giri/min Carico del pallet: massimo 2.000 kg Tipo di magazzino: magazzino a catena Posti utensili: 161 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Controllo CNC: Siemens 840 C Dimensioni complessive: 8.500 × 4.800 × 4.800 mm ACCESSORI Convogliatore di trucioli Filtro a carta Tavola rotante Mandrino orizzontale e verticale automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, modello di controller: MSC 502, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 2.000 mm Psde Agfrzspfx Aaxerc Corsa asse Y: 1.300 mm Corsa asse Z: 1.200 mm Numero di assi: 4 Velocità di rotazione del mandrino: 60–6.000 giri/min Potenza del mandrino: 30–37 kW Attacco mandrino: ISO 50 / BT Numero di pallet: 2 Dimensioni pallet: 1.000 × 1.000 mm Carico pallet: max. 3.000 kg Diametro del pezzo: max. 2.000 mm Altezza del pezzo: max. 1.550 mm Peso del pezzo: max. 3.000 kg Tipo di magazzino: magazzino a catena Posti utensili: 120 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Controllo: MSC 502 Dimensioni e peso Peso della macchina: 35.200 kg Dimensioni complessive: 5.330 × 7.720 × 3.810 mm ACCESSORI Cambiapallet Raffreddamento ad alta pressione Convogliatore trucioli Interfaccia RS-232 Dispositivo di preimpostazione utensili

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AA1/014223, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 50 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 2.970 mm, corsa asse Y: 1.725 mm, corsa asse Z: 340 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.690 mm, larghezza del pezzo (max): 1.240 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 8, produttore di controller: ESA GV - XILOS PLUS, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.897 mm, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 2.400 mm, peso complessivo: 2.600 kg, lunghezza del tavolo: 2.740 mm, larghezza tavola: 1.255 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, SCM Pratix 48 NST CNC Machining Centre for drilling and routing, year 2004, from a small craft joinery workshop closure (no heavy industrial shift production). Machine in neat condition, kept indoors, inspected and serviced by official SCM technician. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Working area: X = 2,690 mm | Y = 1,240 mm Axis strokes: X = 2,970 mm | Y = 1,725 mm | Z = 340 mm Workpiece clearance: 200 mm Multifunctional grooved aluminium table with integrated vacuum channels (vacuum holes pitch 120 mm, grooves pitch 40 mm) Pneumatic pop-up reference stops managed by CNC SCM Power 2000 Electrospindle 7.5 kW (10 HP), HSK 63F tool connection, rotation speed up to 18,000 RPM Automatic rear tool changer: Rapid 8 positions F9 Boring unit: 5 independent vertical spindles + 4 horizontal spindles (1+1 in X and 1+1 in Y) Upgraded 250 m³/h vacuum pump mounted on mobile trolley CNC Control Unit: PC-Office running Windows XP with SCM Xilog Plus software interface INCLUDED ACCESSORIES & TOOLING: Original SCM right-angle aggregate head with 2 horizontal outlets (for router bits with ER32 collet or saw blade up to Ø 160 mm), 360° manually adjustable Set of HSK 63F tool holders, ER32 clamping nuts, and service wrenches Extensive set of professional OMAS profile cutters and tooling for doors, windows, and solid wood joinery Modulset modular vacuum template clamping elements (H=20 mm) Original SCM user & maintenance manuals, electrical/pneumatic schematics, and original CE Declaration of Conformity Prodpfx Aj Af Ig Ujaxec TERMS OF SALE & DELIVERY: Delivery terms: Ex Works (EXW). Dismantling, packing, loading, and transportation are entirely at the buyer's care and expense. The machine is installed and can be inspected on site under power upon agreement. PLEASE NOTE: Machine fully inspected, software/hardware reset, and functionally tested by an official SCM service technician, with official service report and complete system backup available.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, RENISHAW OMP 60, sonda di misurazione 3D SK40 OMP60, sonda di misurazione - usata Sonda di misurazione 3D compatta Grazie alla trasmissione ottica del segnale, è possibile impostare e controllare direttamente i pezzi sulla macchina e trasmettere il segnale. Possibile campo di applicazione del sistema di misurazione per centri di lavoro di medie e grandi dimensioni, compatibile con tutti i ricevitori ottici Renishaw. È possibile impostare i metodi di accensione e spegnimento della sonda di misurazione. Impostazione di fabbrica: accensione/spegnimento ottica. Stilo di misurazione, lunghezza l=100 mm, Sfera di misurazione, diametro Ø 5,0 - sfera in rubino Supporto per il ricevitore OMI-2, interfaccia Tubo protettivo e raccordo per il cavo dall'unità ricevente Diametro 60 mm Alloggiamento per batterie Peso circa 1,54 kg Il manuale di istruzioni della sonda di misurazione OMP60 è disponibile in formato cartaceo e su CD-ROM. Prodotto nel Regno Unito RENISHAW OMI-2, trasmettitore/ricevitore OMM con cavo di collegamento Interfaccia macchina MI12 Honda Portautensili SK 40 Prezzo negoziabile Il nostro prezzo richiesto è di 3.390,00 € (netti), IVA esclusa, franco magazzino, più costi di imballaggio. Podpfjznk I Ssx Aaxerc Salvo errori ed omissioni nei dati tecnici. La vendita è limitata ai paesi dell'Unione Europea.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 16 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 400 °C, tensione di ingresso: 6.000 V, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: aria, Turbina a vapore HOWDEN KK&K TWIN CA46 con generatore – 1,6 MW – NUOVA NUOVA | Mai installata | Ispezionata da HOWDEN nel luglio 2026 | Garanzia OEM riconfermata | Disponibilità immediata Disponibile per la vendita turbina a vapore industriale HOWDEN KK&K TWIN CA46, completa di generatore elettrico sincrono, con potenza elettrica massima di 1.595 kW (circa 1,6 MW). La macchina è NUOVA, mai installata né messa in servizio, conservata in ambiente chiuso e completa secondo la fornitura originale HOWDEN. Originariamente destinata a un progetto industriale successivamente modificato, è oggi disponibile per consegna immediata, senza attendere i tempi di produzione di una nuova unità. ISPEZIONE HOWDEN E GARANZIA Il 27–28 luglio 2026 la turbina è stata sottoposta a una nuova ispezione da parte del produttore HOWDEN, che ha successivamente riconfermato la garanzia ufficiale fino al 22 novembre 2027. Documentazione tecnica originale e fotografie dell'ispezione disponibili su richiesta. CONDIZIONI ECONOMICHE – SCONTO 40% Valore di riferimento della fornitura: € 1.500.000 PREZZO ATTUALE: € 900.000 La riduzione del 40% è motivata dalla necessità aziendale di liberare lo spazio occupato dalla macchina, a seguito della modifica dei programmi industriali originari. COMPOSIZIONE DELLA FORNITURA Turbina a vapore HOWDEN KK&K TWIN CA46 su skid Riduttore integrato a 3 alberi Generatore elettrico sincrono, fornito separatamente Sistema di lubrificazione e controllo olio Quadri di comando, controllo e protezione Sistemi di regolazione e sicurezza originali HOWDEN DATI TECNICI PRINCIPALI Turbina: Configurazione a doppio corpo HP + LP Estrazione controllata di vapore tra HP e LP Pressione ingresso HP: 16 bar(a) Temperatura ingresso HP: 400 °C Portata vapore HP: 10.000 kg/h Pressione ingresso LP: 2,4 bar(a) Pressione scarico LP: 0,3 bar(a) Potenza meccanica massima: 1.658 kW Potenza elettrica massima: 1.595 kW Velocità uscita riduttore: 1.500 rpm Generatore: Sincrono trifase, brushless Potenza nominale: 1.994 kVA Tensione: 6 kV Frequenza: 50 Hz Raffreddamento ad aria IC31 Funzionamento in parallelo alla rete Sistemi inclusi: Sistema olio con pompe principale e ausiliaria Regolatore elettronico SC901 Quadro di protezione Siemens SIPROTEC 5 Protezione indipendente fuori-giri Controllo pressione vapore ed estrazione Interfaccia PROFINET Modello di simulazione ENC-RfG PRINCIPALI APPLICAZIONI Prodpfxj Afhgwo Aaxjc Impianti a biomassa e waste-to-energy Cogenerazione industriale (CHP) Revamping e repowering di impianti esistenti STATO E CONDIZIONI DI VENDITA Anno di produzione: 2024 Condizione: NUOVA, mai installata né avviata Ultima ispezione HOWDEN: luglio 2026 Garanzia OEM riconfermata fino al 22/11/2027 Disponibilità immediata Ubicazione: Piemonte, Nord Italia Condizioni: EXW – franco stabilimento Visita e visione della macchina su appuntamento PREZZO: € 900.000 (–40% rispetto al valore di riferimento di € 1.500.000) Fascicolo tecnico originale HOWDEN e documentazione dell'ultima ispezione disponibili per gli acquirenti interessati.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011154 - Codice Produttore: HCS02.1E-W0070-A-03-NNNN - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC HOMAG - WEEKE - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Prjdszmhyispfx Aaxoc

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1997, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.250 mm, modello di controller: Siemens 840 C, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, La macchina è stata completamente revisionata! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.500 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 1.250 mm Gamma di velocità: 10–4.000 giri/min Potenza mandrino: 40 kW Attacco mandrino: HSK-A 100 Dimensioni pallet: 1.000 × 1.000 mm Velocità di rotazione pallet: 1–500 giri/min Carico massimo pallet: 2.000 kg Magazzino utensili: a catena Posti utensili: 161 DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Siemens 840 C Dimensioni complessive: 8.500 × 4.800 × 4.800 mm ACCESSORI Cambiapallet Pedpfxj Agftbe Aaxsrc Testa orizzontale e verticale automatica Tavola rotante Convogliatore trucioli Filtro a carta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pedpfxe Adtqle Aaxerc

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0001621 - Codice Produttore: 2-083-01-5086 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 1KG 20X20X20 Predpfx Aasymd I Rexsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Psdpfx Aj Adt N Ijaxjrc

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Pedpfxj Adt Nuj Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Psdpfxs Adtx Ae Aaxerc

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: EVO, modello di controller: EVO 4 AXIS 15", numero di rulli: 4, diametro rullo (superiore): 300 mm, diametro rullo: 300 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, larghezza di lavoro: 3.000 mm, altezza di lavoro: 1.250 mm, spessore lamiera (max.): 22 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 22 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 30 mm, peso complessivo: 17.000 kg, lunghezza totale: 5.500 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.100 mm, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), tensione di ingresso: 400 V, numero di display digitali: 4, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, Macchina idraulica a 4 rulli per la curvatura di lamiere MODELLO M3035, anno 2024, macchina in condizioni pari al nuovo, con garanzia inclusa. Sistema planetario a doppio rullo per la pre-curvatura della lamiera STRUTTURA SPECIALE con rullo superiore di dimensioni ridotte, 300 mm, per ottenere un diametro di curvatura inferiore, 330 mm. Capacità di esercizio: Larghezza della lamiera: 3000 mm Spessore della lamiera da arrotolare: 22 mm Pre-curvatura: 20 mm Diametro minimo di arrotolamento: 330 mm Larghezza utile della superficie sui rulli: 3100 mm Motore elettrico: 18,5 kW sull'unità idraulica Tensione: 400/50 – 480/60 Configurazione installata: Rulli temprati ad alta resistenza superficiale Arrotolamento di lamiere coniche, curvatura a cono Console elettrica a distanza, montata su ruote, con joystick e display Controllore CNC programmabile a 4 assi con schermo touch screen da 15” Impostazione di programmi di arrotolamento virtualmente infiniti con modalità di insegnamento e interfaccia operatore CAD/CAM --- Sistema idraulico motorizzato per l'azionamento dei rulli centrali Carico di pre-compressione regolabile per la pre-curvatura Rullo superiore a estremità aperta, con apertura frontale per lo scarico e chiusura per la lavorazione di particolari Sistema di ri-arrotolamento per la calibrazione di particolari saldati Dispositivi di sicurezza e arresto di emergenza Manuali e schemi Dimensioni della macchina: 5500 x 2000 x 2100 mm – peso: 17 tonnellate --- Prjdpfx Aajy Tbf Isxsc Accessori aggiuntivi disponibili con la macchina, da concordare su richiesta: N. 1 supporto centrale idraulico con capacità di 2,2 tonnellate per sostenere particolari di grandi dimensioni con diametro fino a 4,5 metri N. 1 supporto laterale idraulico a sinistra con capacità di 2,2 tonnellate e braccio doppio N. 1 supporto laterale idraulico a destra con capacità di 2,2 tonnellate e braccio doppio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, circa 63 milioni di copie Prinect Classic Center Podpj Ad Ix Rjfx Aaxerc Regolazione remota del registro circonferenziale, laterale e diagonale Alcolor Autoplate Static Star Sistema Baldwin Basic 3 per la preparazione dell'umidificante Tutti i sistemi di lavaggio Apparecchiatura per la polverizzazione Alphatronic 200 Interfaccia PrePress tramite interfaccia CIP 4 disponibile a breve termine

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, potenza motore mandrino: 15.000 W, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2022. Questo modello Okuma GENOS L2000-e presenta un diametro massimo di tornitura di 220 mm e una lunghezza di tornitura di 500 mm. È dotato di una potenza del mandrino di 15 kW e di una velocità del mandrino di 5.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Okuma GENOS L2000-e che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: attacco ASA6, capacità della barra 52 mm • Mandrino: autocentrante da 8" • Diametro massimo di tornitura: 220 mm • Diametro di rotazione: 450 mm • Lunghezza massima di tornitura: 500 mm • Contropunta: ciclo automatico con centro rotante MT5, spinta di 5 kN • Software/funzionalità: Gestione della durata degli utensili; apertura/chiusura automatica del mandrino e avanzamento/ritiro della contropunta durante la rotazione; monitoraggio CNC della forza di taglio (kit OSP P300LA-e TEX per assi X/Z e mandrino); IGF Advanced (L) con simulazione 3D reale; Libreria API 2 (ON STATUS) • Controllo della deformazione termica: TAS-C (Thermo Active Stabilizer - Construction) • Utilizzo/condizioni: Usato pochissimo (circa 8 mesi di funzionamento) Attrezzatura aggiuntiva • Trasportatore trucioli: tipo a cerniera • Pompa del refrigerante ad alta pressione: 0,8 kW, 5 bar, 20 l/min • Scaricatore pezzi: braccio di prelievo e scarico (utilizzabile con preimpostazione manuale) • Interfaccia alimentatore barre: predisposta per alimentatore barre Prodpfx Aaj Adp U Hsxjc • Dispositivo di regolazione utensili: preimpostazione manuale • Kit portautensili: 4 esterni, 1 frontale, 3 portabastoni da alesatura, 8 boccole, 3 tappi Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Prsdpfo Adtymsx Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Prjdpozmpzbofx Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Pjdo Adywlepfx Aaxerc

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003529 - Codice Produttore: 2-083-01-5513 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 1KG 20X20X20 Pjdeymfk Topfx Aaxerc

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ... Psdpfx Aaj Adyxcsxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: SO125, Soffiatrice Terekas usata fino a 5L 1000 bph Questa soffiatrice usata di Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione di bottiglie in PET impegnativa, offrendo flessibilità ed efficienza avanzate. Con una capacità massima di bottiglie fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è progettato per operazioni che richiedono una qualità costante del prodotto su più finiture e formati del collo. Il FlexBlow 1 utilizza un’architettura di soffiaggio lineare, dotato di una singola cavità, che lo rende ideale per cicli di produzione brevi, cambi frequenti o linee pilota. Si integra perfettamente nelle linee di riempimento e confezionamento esistenti, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con diversi tipi di contenitori. Il sistema di alimentazione delle preforme comprende un ribaltatore, un riordinatore e un caricatore, tutti progettati per garantire un’alimentazione affidabile e senza inceppamenti delle preforme nel ciclo di produzione. Psdpfx Ae Adyymoaxerc Il cuore del processo inizia con un robusto tunnel di riscaldamento delle preforme, che impiega lampade a infrarossi (IR) racchiuse all’interno di un alloggiamento sicuro e ventilato. Le preforme vengono convogliate attraverso la zona di riscaldamento da un sistema a catena articolata, che garantisce un’esposizione precisa e uniforme alla fonte di calore. La zona di riscaldamento IR è schermata da una griglia di protezione, che impedisce il contatto accidentale e mantiene una consistenza termica ottimale tra le preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o la degradazione termica della preforma, contribuendo a una maggiore qualità del prodotto finale e a una riduzione dei tassi di scarto. Controllo preciso e funzionamento affidabile Dopo l’uscita dal tunnel di riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente nella stazione di soffiaggio. L’unità di soffiaggio a cavità singola di FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robusti meccanismi di bloccaggio dello stampo per produrre contenitori fino a 5 litri di volume. Questa configurazione consente un ciclo rapido e un eccellente controllo della pressione durante tutta la sequenza stiro-colpo. L’intero sistema di trattamento dell’aria è progettato per garantire l’affidabilità, con recupero dell’aria integrato per ottimizzare il consumo di aria compressa e ridurre i costi complessivi delle utenze. Fondamentale per il funzionamento del sistema è il refrigeratore dedicato, che assicura che i circuiti di raffreddamento dello stampo rimangano all’interno dell’intervallo di temperatura richiesto, garantendo uno spessore costante delle pareti delle bottiglie e riducendo al minimo i tempi di ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono montati in un’area ausiliaria ben organizzata, con collegamenti chiaramente etichettati per la manutenzione e la diagnostica. I punti di filtrazione e lubrificazione sono facilmente accessibili, supportando un elevato livello di operatività del sistema e riducendo al minimo gli arresti non programmati.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 503881, Interfaccia bustec ProDAQ 3020-AA USB2.0 Slot-0 Podpfoxr Df Eex Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: MBI17, Monoblocco di incartonamento usato ITAL PAL – velocità 1650 bph Psdpfxs Adywfe Aaxerc Monoblocco di l’ncartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph è un sistema di confezionamento composto da tre unità indipendenti che operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, migliora il flusso di produzione riducendo al minimo i colli di bottiglia. Le macchine che compongono Monoblocco di Incartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph sono state prodotte da ITAL PAL nel 2013. In particolare, il design del sistema si concentra su efficienza, durata e flessibilità. Il monoblocco è composto da un formatore di cartoni FCN70 (Case Erector), da un’incartonatrice PK300 T1 (Case Packer) e da una nastratrice CSN70 (Case Sealer), che consentono un’elevata flessibilità nella gestione degli imballaggi. Inoltre, queste tre unità operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, il monoblocco si integra perfettamente in varie linee di produzione. Struttura e componenti La formacartoni FCN70 apre automaticamente le scatole da fustellati piatti, garantendo precisione nella piegatura e massima stabilità. Inoltre, il processo automatizza la movimentazione dei materiali e supporta un ingresso rettilineo per un’integrazione ottimale con le successive fasi di confezionamento. L’incartonatrice PK300 T1 è l’elemento centrale del sistema e svolge la funzione di confezionamento inserendo i prodotti nei cartoni con precisione. Inoltre, questo modello opera con una capacità produttiva di 1650 bottiglie all’ora (bph), ottimizzando così i tempi di ciclo e riducendo lo spreco di materiale. Allo stesso modo, la sua struttura robusta garantisce prestazioni a lungo termine con una manutenzione minima. Infine, la sigillatrice CSN70 completa il processo applicando una chiusura a nastro adesivo, garantendo così l’integrità dell’imballaggio e la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre, il sistema di sigillatura consente un’adesione costante, riducendo il rischio di guasto della confezione. Caratteristiche tecniche Il monoblocco per incartonatrici usate ITAL PAL 1650 bph è dotato di 24 prese elettriche per il collegamento delle diverse unità e il controllo e l’integrazione delle apparecchiature periferiche, come nastri trasportatori esterni, sensori per il controllo qualità, scanner di codici a barre e interfacce di comunicazione per una connettività senza soluzione di continuità con le altre macchine della linea di produzione. In particolare, questi sistemi aggiuntivi aiutano a mantenere l’accuratezza del processo. Inoltre, la sua configurazione modulare consente la manutenzione separata delle macchine, riducendo così i tempi di fermo impianto. Le caratteristiche di sicurezza integrate garantiscono il rispetto degli standard industriali, con sistemi di protezione e interblocchi che prevengono incidenti durante il funzionamento. Allo stesso modo, l’interfaccia utente è progettata per una gestione intuitiva da parte del personale tecnico, mentre i pannelli di ...