Omogeneizzatore usato in vendita (63)

Condizione: eccellente (usata), pressione: 210 barra, Gaulin, Omogeneizzatore modello MC18 3TPSX. rivestito in acciaio inossidabile, gruppo valvola idraulica a 2 stadi, Pistoni da 54 mm, rivestiti in carburo di tungsteno. blocco cilindri asettico, valvole fantoccio.. Regolazione e lettura della pressione di omogeneizzazione controllata a distanza. Portata 6000 l/h, 210 bar Cronologia della manutenzione disponibile. Pezzi di ricambio disponibili. Godjwf Itcjpfx Ad Nouk Ottime condizioni di lavoro,

Condizione: eccellente (usata), Un omogeneizzatore è una macchina che consente la riduzione dimensionale di globuli e particelle di grasso nei prodotti alimentari. In altre parole, riduce le variazioni tra due sostanze eterogenee, le rende uniformemente coerenti e riduce la separazione dopo la miscelazione. Il risultato è che otteniamo particelle di dimensioni micrometriche e nanometriche. Questa dimensione dipenderà sempre dalle caratteristiche del prodotto in questione e dai risultati che vogliamo ottenere. Gli omogeneizzatori stabilizzano le emulsioni di grassi e disperdono i solidi nelle soluzioni acquose. In questo modo evitiamo che, a causa della differenza di densità, alcune parti della miscela rimangano in superficie e altre precipitino sul fondo. Non si tratta quindi solo di miscelazione di particelle, ma di un processo più complesso che può integrare emulsione, omogeneizzazione, solubilizzazione, sospensione, dispersione e disintegrazione di particelle solide. Gsdpjwny Nzefx Ad Njuk Per ottenere questa riduzione dimensionale delle particelle, il prodotto viene pompato sotto pressione mediante valvole e pistoni in blocchi di compressione monoblocco. Queste valvole consentono di definire la portata e la pressione desiderate.

Condizione: buona (usata), Omogeneizzatore GEA Niro Soavi direttamente da latteria. Gedpfx Adowttc So Neuk

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, APV / RANNIE 30,60 ID.NO. 2802 Omogeneizzatore Apv / Rannie mod 30.60 per la produzione di senape, salse, maionese, ecc. Capacità circa 2000 litri/ora, pressione massima 220 bar anno di costruzione 1994. Dimensioni 130 x 90 cm Altezza 145 cm. Gedsumbwnspfx Ad Njuk

Condizione: come nuova (usata), Omogeneizzatore Herbort Modello: 159D Guodeit I A Tspfx Ad Nsk Omogeneizzatore inox, tramoggia inox da 150 l, 3Ph

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Articolo: omogeneizzatore AH-1253-Tetra-ALEX30 Guodswa Thhopfx Ad Njk Omogeneizzatore Tetra Pak per latte capacità 12.000 L Tipo: TETRA ALEX Dal 1996 Capacità 12.000 l/h Pressione di esercizio: 250 bar Potenza 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 giri al minuto Condizione di lavoro

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un omogeneizzatore è una macchina che consente la riduzione dimensionale di globuli e particelle di grasso nei prodotti alimentari. In altre parole, riduce le variazioni tra due sostanze eterogenee, le rende uniformemente coerenti e riduce la separazione dopo la miscelazione. Gjdpfx Ajwnx H Eod Neuk Il risultato è che otteniamo particelle di dimensioni micrometriche e nanometriche. Questa dimensione dipenderà sempre dalle caratteristiche del prodotto in questione e dai risultati che vogliamo ottenere. Gli omogeneizzatori stabilizzano le emulsioni di grassi e disperdono i solidi nelle soluzioni acquose. In questo modo evitiamo che, a causa della differenza di densità, alcune parti della miscela rimangano in superficie e altre precipitino sul fondo.

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, Peso a vuoto: 1.280 kg Pressione serbatoio: 2 bar Volume: 144 l Produttore: Krieger Modello: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Anno: 1980 Tipo: miscelatore sottovuoto Godpox Au Ncsfx Ad Neuk Serbatoio principale: Volume totale serbatoio: 144 L / volume utile: 100 L Pressione di esercizio: -1/+2 bar Temperatura massima operativa: 120°C Capacità minima di carico: 33 L Camicia: Capacità: 26 L Temperatura massima operativa: 150°C Sovrapressione di esercizio: 4 bar Spessore isolamento: 35 mm Miscelatore contro-rotante Agitazione lenta – due velocità: miscelatore esterno (ancora) /min: 9/18 – 18/36 miscelatore interno /min: 17/34 – 34/68 Velocità omogeneizzatore tre velocità rpm: 1150 / 2300 / 4500 Sollevamento/discesa: idraulico Inclinazione: idraulica Documentazione tecnica disponibile. Peso: 1280 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 87.99.167, pressione: 50 barra, pressione (max.): 65 barra, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, omogeneizzatore Impianto pilota - Molto poco in funzione È stato utilizzato in un impianto sperimentale e pilota. Originariamente progettato per l'omogeneizzazione del formaggio fresco (concentrato UF dalla produzione di feta) Gedoway Rpepfx Ad Neuk Linea ca. 400 litri/ora Kit di conversione pulegge motrici per motori fino a ca. 700 l/h compreso Macchina perfettamente funzionante e in buone condizioni.

Condizione: nuovo, Miscelatore a controcorrente, mixer, omogeneizzatore Guedpfjxvxcmex Ad Njk Funzione della macchina: Miscele e omogeneizzazione di farine e mangimi. Miscelazione di spezie, miscelazione di erbe officinali – tè. Miscelazione di materiali granulari fini, miscelazione di semole. Tempo di miscelazione: 5-15 minuti, lotto: 50 kg Motore: 2,2 kW + riduttore + inverter di frequenza Componenti principali della macchina: - Telaio - Interruttore di sicurezza - Motore con riduttore 380V - Carenatura - Porta - Scarico - Spirale - Sistema di insufflazione aria La funzione dell’insufflazione dell’aria durante la miscelazione delle polveri è quella di far comportare il materiale come un liquido per una miscelazione più efficiente. Il telaio della macchina è in acciaio inox!

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Guodjvgvrwepfx Ad Nok Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Omogeneizzatore a pistone a due stadi usato, in acciaio inox, prodotto da Tetra Pak (Svezia), modello Tetra Alex 20. Capacità fino a 5000 l/h a 160 bar di pressione. Numero di pistoni: 3. Diametro pistone: 50 mm. Materiale pistone: acciaio inox. Azionamento principale: motore elettrico ABB da 30 kW, 400 V, 50 Hz, 1475 rpm, IP55. Azionamento idraulico: 0,25 kW, 400 V, 50 Hz, 1410 rpm, IP55. Requisiti acqua di raffreddamento: 130 l/h. Coperture in acciaio inox incluse. Documentazione tecnica inclusa. Specifiche: Anno di produzione: 2004 Godpjxvqkpofx Ad Njuk Capacità: 5000 l/h Pressione: 160 Bar Potenza: 30 kW Materiale di costruzione: acciaio inox Peso: 1355 kg Dimensioni: lunghezza 1400 mm, larghezza 1400 mm, altezza 1700 mm

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Potenza: 8 kW (11 CV) Pressione serbatoio: 4 bar Volume: 406 l // attualmente in fase di revisione presso i nostri laboratori // Produttore: Haagen & Rinau Modello: Unimix SRM 200 Anno: 1993 Tipo: miscelatore sottovuoto Materiale: acciaio inox Capacità vasca: 406 l Temperatura massima: 143°C Pressione: – 1 / 3 bar Capacità camicia doppia: 34 l Guedpfxsx Auvis Ad Njk Temperatura massima: 151°C Pressione: 4 bar Mescolazione lenta: agitatore centrale + raschiatori. Contrazione fissa Potenza: 7,5 kW Mescolazione veloce: emulsionatore sul fondo del serbatoio. Aspirazione e ricircolo del prodotto. Potenza: 8 / 12 kW Quadro elettrico integrato. Controllo Siemens S5 Centralina idraulica: – Sollevamento e abbassamento del coperchio con attrezzo di miscelazione – Rotazione del coperchio con attrezzo di miscelazione – Ribaltamento del serbatoio – Sollevamento e abbassamento dell'omogeneizzatore posto sul fondo del serbatoio.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 50.000 h, Linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora offre una soluzione altamente efficiente per l'industria delle bevande e lattiero-casearia, soddisfacendo i requisiti di produttività e qualità in ambienti di produzione ad alta capacità. Questo sistema garantisce i più elevati standard di sterilizzazione, preservando le proprietà organolettiche e la sicurezza alimentare del prodotto imbottigliato. Inoltre, è progettata per offrire prestazioni costanti anche per lunghi cicli di produzione. Il processo combina la tecnologia Blow-Fill-Seal (BFS) e quella asettica a umido, garantendo la completa integrità asettica lungo tutto il flusso di produzione. Velocità e capacità della linea La linea asettica usata KRONES processa 36.000 bottiglie all'ora (bph), nel formato da 500 ml, rendendola adatta a produzioni ad alta capacità. Gestisce contenitori in PET e supporta vari formati, tra cui 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L e 1,0 L. Inoltre, il sistema può adattarsi a bottiglie da 250 ml a 1,5 L, offrendo un'ampia flessibilità di produzione. Questa versatilità rende la linea ideale per diverse applicazioni nel settore delle bevande, tra cui latte, succhi, tè e acqua aromatizzata. Di conseguenza, la linea si adatta facilmente a diversi mercati ed esigenze di produzione configurando contenitori di diverse dimensioni. Offre quindi flessibilità per una vasta gamma di tipologie di prodotto. Gujdpfxov Ew E Ao Ad Nok Tecnologia di riempimento asettico nella linea asettica KRONES usata Il sistema di riempimento asettico della linea elimina la contaminazione microbiologica. Inoltre, i processi di sterilizzazione e riempimento avvengono mantenendo il prodotto sigillato in condizioni asettiche, riducendo al minimo l'utilizzo di conservanti e garantendo una lunga durata di conservazione senza refrigerazione. Questo processo è fondamentale per la gestione di prodotti sensibili come latte e succhi di frutta, che richiedono una sterilizzazione avanzata per preservarne i nutrienti e le proprietà naturali. Di conseguenza, la linea garantisce che tutti i prodotti soddisfino rigorosi standard di qualità e sicurezza. La tecnologia di riempimento asettico include valvole di riempimento volumetriche elettroniche con una precisione di ±0,3%, che supportano sia il riempimento a freddo a 20 °C che a temperatura ambiente. Il sistema utilizza un metodo di sterilizzazione a umido con acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno, raggiungendo tempi di contatto inferiori a 8 secondi e lasciando residui inferiori a 0,1 ppm. Inoltre, l'ambiente di riempimento viene mantenuto con una pulizia ISO Classe 5, utilizzando la filtrazione HEPA e il controllo della pressione positiva, garantendo i più elevati standard di prevenzione della contaminazione. Componenti chiave della linea Il sistema gestisce la sterilizzazione tramite una macchina STORK, disponibile in due unità. Inoltre, il sistema gestisce anche l'omogeneizzazione del prodotto con un omogeneizzatore STORK (disponibile in due unità). Questi dispositivi garantiscono una qualità del prodotto costante, soprattutto per bevande come latte e succhi di frutta. Di conseguenza, il sistema garantisce uniformità nel prodotto finale, migliorando la soddisfazione del consumatore. Il sistema UHT (Ultra High Temperature) utilizza le unità VarioDose Krones per trattare il prodotto ad alte temperature, eliminando batteri e microrgan

Condizione: usata, Potenza: 250 kW (340 CV) Pressione serbatoio: 300 bar Costruttore: SPX APV Modello: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipo: Omogeneizzatore a pistoni Potenza: 250 kW Pressione massima: 300 bar Capacità massima: 27.000 L/h Rivestimento in acciaio inox con preinsonorizzazione. Numero di pistoni: 5 Stadio/effetto omogeneizzazione: 2 Supporti a pavimento disponibili, non visibili in foto. Gjdjx Aukyjpfx Ad Nouk Seconda unità identica disponibile: riferimento Osertech n. 12049

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Gedpfx Aov Ai Hajd Nsuk Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Volume: 80 l Produttore: Dumek Modello: – Anno: 1985 Tipo: Miscelatore sottovuoto / Omogeneizzatore Volume totale: 80 L Volume utile: ca. 50 L Agitazione lenta: mescolazione / contro-mescolazione Agitazione rapida: rotore / statore 3,3 KW Sollevamento/discesa: meccanico Ribaltamento: manuale Vasca con camicia e unità di riscaldamento integrata Gsdpfx Aox At I Rsd Nouk Resistenze ad immersione (nuove): 2 x 3000 W Regolazione: meccanica Prelievo campione dal fondo della vasca Pompa per vuoto Raschietti nuovi richiesti; questi articoli possono essere quotati separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Gujdpfx Aevgucnod Njk Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Condizione: usata, Potenza: 250 kW (340 CV) Pressione serbatoio: 300 bar Costruttore: SPX APV Modello: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipo: Omogeneizzatore a pistoni Potenza: 250 kW Pressione massima: 300 bar Capacità massima: 27.000 L/h Rivestimento in acciaio inox con pre-isolamento. Numero pistoni: 5 Stadio / effetto di omogeneizzazione: 2 Gjdex Ariajpfx Ad Nouk Supporto a pavimento disponibile, non visibile nelle foto. Seconda unità identica disponibile: riferimento Osertech #12048

Condizione: usata, Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica Tecnica del Sistema La Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in magazzino e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un'elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di operare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta perfettamente alle diverse esigenze di produzione. Sezione di Omogeneizzazione Il cuore della Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h è un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come latte aromatizzato o yogurt da bere e previene la separazione di fase durante la conservazione. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l'omogeneizzazione. Inoltre, l'omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. La struttura robusta garantisce inoltre un'affidabilità a lungo termine. Sistema di deaerazione integrato Il sistema include un deaeratore Tetra Pak (2005) dotato di pompa e serbatoio ausiliari. Nello specifico, questo componente rimuove l'ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l'ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un'efficiente separazione dei gas. Allo stesso tempo, il design riduce al minimo le perdite di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Guedpfx Aowqxhhsd Njk Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene tramite uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto, preservandone al contempo le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una serpentina di mantenimento per il mantenimento della temperatura per un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, un PLC Siemens e pannelli operatore per una gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per il controllo dinamico di pompe e scambiatori di calore. Pertanto, l'automazione consente una lavorazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di fermo e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusioni In sintesi, la sala preparazione latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande UHT. Grazie ai suoi componenti di alta qualità e al design scalabile, questa linea rappresenta la scelta ideale per i produttori lattiero-caseari. Che si tratti di affidabilità, igiene o adatt

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Pressione serbatoio: 275 bar Produttore: APV Gaulin Modello: MC 120 4 TBS Anno: 1998 Tipo: Omogeneizzatore a pistone Numero di stadi di omogeneizzazione: 2 Portata teorica: 12.000 L/h Pressione: 275 bar Ø pistone: 60,3 mm Valvole: TBS (a sfera) Gusdpfex Argxex Ad Nok

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Omogeneizzatore usato ad alta pressione Tetra Pak 10000 lhr Principali caratteristiche tecniche dell'omogeneizzatore Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak ha prodotto il modello TA25/200BAR nel 1995 come omogeneizzatore usato ad alta pressione, progettato per elaborare fino a 10.000 litri all'ora a una pressione di 200 bar. Attualmente, la macchina funziona a una capacità di 10.000 litri all'ora, mantenendo una pressione massima di 200 bar. Inoltre, la macchina include due stadi di omogeneizzazione, perfetti per una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle. Gsdpjvgvdajfx Ad Nouk Componenti e funzionamento Il Tetra Pak TA25/200BAR utilizza cilindri con valvola a fungo, che garantiscono quindi un controllo efficiente del flusso di liquido. I pistoni hanno un diametro di 50 mm, il che consente di conseguenza alla macchina di distribuire uniformemente la pressione tra i due stadi. Inoltre, un motore da 37 kW alimenta l'unità, con un ingresso di 400 V, assorbendo 68 Ampere, funzionando a 50 Hz e 1480 giri/min. Dimensioni e configurazione meccanica Il Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 misura 245 x 165 x 160 cm e pesa circa 1.925 kg, il che garantisce stabilità durante il funzionamento e semplifica l'installazione in strutture industriali. Inoltre, il sistema di pompaggio dell'olio interno aumenta l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Materiali e costruzione del Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Il rivestimento in acciaio inossidabile della macchina offre resistenza alla corrosione, assicurando una lunga durata operativa. Inoltre, lo smorzatore di pulsazioni integrato ottimizza il controllo del processo, riducendo così le variazioni di pressione che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. Applicazioni e vantaggi operativi Questo Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 è particolarmente adatto per l'industria alimentare e delle bevande, dove la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la stabilità e la consistenza del prodotto. Grazie alla configurazione a due stadi, gestisce efficacemente liquidi ad alta viscosità. Di conseguenza, assicura una distribuzione uniforme delle particelle. Pertanto, fornisce prestazioni ottimali per varie applicazioni industriali.

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Peso a vuoto: 750 kg Capacità vano di carico: 2 l Produttore: Romaco - Frymakoruma Modello: Dinex Lab Anno: 2009 Tipo: Miscelatore sottovuoto per R&S o produzione su piccola scala Applicazione: prodotti liquidi e/o viscosi (semiliquidi) = dispersione, omogeneizzazione, emulsione, macinazione e pompaggio del prodotto Serbatoio: Pressione: -1 / 0 bar Volume: 18 L Temperatura: 130°C Gjdpfx Asx Ai Umod Nsuk Intercapedine: Pressione: 6 bar Volume: 2 L Temperatura: 180°C Omogeneizzatore: agitazione ad alta velocità 2 modalità = pompaggio con scarico / dispersione con elevata forza di taglio Dimensione utensile: 100 mm Rotore: 20 x 4 mm Statore: 30 x 4 mm Motore VEM 7,5 kW / 2890 giri/min Agitatore raschiante: agitazione lenta Motore SEW 0,37 kW Pompa per vuoto ad anello liquido Sterling SIHI LEMA 25 Potenza 1,1 kW - Max. 16 m³/h CIP (clean in place - pulizia sul posto) 2 tramogge di carico, di cui 1 collegata all’intercapedine con propria tubazione Pressione aria: 6 bar Pressione acqua: 6 bar Regolatore di temperatura Tenuta semplice: revisionata da Burgmann Documentazione cartacea Peso: 750 kg

Condizione: usata, Linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala 2.000 L/h Ricezione e stoccaggio iniziale del latte La linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala da 2.000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove viene mantenuto refrigerato, garantendo così la stabilità termica prima della lavorazione. Questo sistema riduce anche la carica batterica consentendo il trasferimento continuo verso la fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione La fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di mantenimento e sistemi ausiliari, tutti dimensionati per 2.000 litri all’ora. Il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a temperatura predefinita per eliminare i patogeni. Successivamente, il separatore GEA WESTFALIA, con capacità di 3.000 L/h, effettua la separazione della panna. In parallelo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso migliorando la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della panna. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione coibentato a doppia parete da 1.000 litri con agitatore planetario, mantenendo così un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di miscelatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione ottimale delle proteine per yogurt, formaggi e prodotti fermentati. Lavorazione e sgrondo del formaggio Dopo la coagulazione, la linea prosegue con la lavorazione del formaggio. Sono inclusi una vasca da 500 litri con setaccio di sgrondo e due tavoli di sgocciolamento, permettendo una gestione efficiente di grandi volumi di cagliata. Queste componenti facilitano la separazione del siero nel rispetto degli standard igienico-sanitari, grazie anche al design che facilita la pulizia e previene la contaminazione incrociata. Operazioni di confezionamento Una volta pronti i prodotti, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche per il confezionamento. Un dosatore semi-automatico riempie latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. La riempitrice per yogurt dosa automaticamente e sigilla coppette da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 pezzi/ora. La macchina etichettatrice rotante ETICAP (2004) applica etichette autoadesive fronte-retro su confezioni cilindriche, garantendo allineamento e adesione costanti. Marcatura dati, controllo termico e confezionamento finale Guedpfx Aew Ahg Red Nok Un marcatore Videojet 1220 (2019) stampa la data di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. A valle, una macchina per il confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Gli impianti termici comprendono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con doppia pompa di circolazione, un serbatoio di acqua gelida da 5.000 L (2014) e una unità refrigerante (2018), per il mantenimento delle temperature lungo tutta la linea.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Gjdpfsv Di Itox Ad Nouk Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.