Centro Di Lavoro Cnc usato in vendita (40.291)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AH/121500, corsa asse X: 2.486 mm, corsa asse Y: 1.255 mm, corsa asse Z: 150 mm, larghezza tavola: 1.290 mm, lunghezza del tavolo: 2.570 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.486 mm Corsa asse Y: 1.255 mm Kjdpfxex Tppno Aarell Corsa asse Z: 150 mm Corsa massima asse X: 3.120 mm Corsa massima asse Y: 1.685 mm Corsa massima asse Z: 250 mm Lunghezza tavola: 2.570 mm Larghezza tavola: 1.290 mm Postazioni cambio utensile: 8 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.870 x 1.900 x 2.300 mm Peso a vuoto: 2.500 kg Pacchetti di trasporto: 1 pezzo DOTAZIONE Marcatura CE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, I componenti mostrati manualmente non sono inclusi. X1020mm Y610mm Z610mm. 12.000 giri/min, 25 kW, 160 Nm. Unità di controllo: HEIDENHAIN iTNC 530. Il quarto asse sarà fornito senza i componenti mostrati manualmente. Kljdpfx Aox Awzboarjl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, La macchina è in buone condizioni di funzionamento. Le parti mostrate a mano non sono incluse. I portautensili saranno forniti senza utensili da taglio. Klsdpfxex I Nr Es Aarel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Kodpovwbp Aofx Aarjll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Klodpfxsvvi Hte Aarjl Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Kodpfx Aovvi Hyearjll

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Kedswmm Nrjpfx Aarjll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Luogo di stoccaggio: Nattheim Ksdpfx Aovvi Nboarsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Klsdpfxjvvi Nzj Aarol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Ksdpjvvi N Iefx Aarsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Kjdpfxevvi Rfs Aarell

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Ksdpfx Aasvvi Rxerjll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Peso: circa 4500 kg Kljdpfxovvi R Ej Aarol Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Kljdpfx Aaevvi Scjrjl

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Kljdpfjwkirqjx Aarol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Kedpfovvi Spex Aaroll Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 270 mm, corsa asse Z: 310 mm, avanzamento rapido asse X: 75 m/min, avanzamento rapido asse Y: 75 m/min, avanzamento rapido asse Z: 75 m/min, potenza nominale (apparente): 17 kVA, altezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, peso complessivo: 3.400 kg, velocità del mandrino (max): 30.000 giri/min, nasello mandrino: HSK40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Centro di lavoro CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di costruzione: 2007 Controllo CNC: FANUC 18i-MB5 Numero assi: 7 Corsa asse X: 450 [mm] Corsa asse Y: 270 [mm] Corsa asse Z: 310 [mm] Avanzamenti rapidi assi X, Y e Z: 75000 [mm/min] Diametro barra max. mandrino di tornitura: 32 [mm] Velocità max. mandrino principale: 8000 [giri/min] Potenza max. mandrino principale: 12 [kW] Corsa asse angolare A: 360 [°] Precisione indicizzazione asse A: 0,001 [°] Corsa basculante asse B: -20° / +115 [°] Precisione indicizzazione asse B: 0,001 [°] Tipo mandrino: HSK40 Velocità max. mandrino: 30000 [giri/min] Klodpfx Aex U U Hboarel Numero stazioni magazzino cambio utensili: 40 Ribaltamento pezzo tramite robot (lavorazione 6° lato): Sì Interfaccia RS232: Sì Potenza totale richiesta: 17 [kVA] Tensione di alimentazione: 400 [V] Dimensioni: 1500 x 2600 x 2300 [mm] Peso: 3400 [Kg] Ulteriori informazioni disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavoro CNC Produttore: Unverzagt Modello: UVA 550 Plus Anno di costruzione: 2012 Controllo: Siemens 828D Ore di lavoro: ca. 3.000 Corsa assi X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Posti utensile: 20 Attacco utensile: SK40 Gamma velocità mandrino: 10.000 giri/min Klsdpfx Aajwv Tm Norol Taster wireless Hexagon Evacuatore trucioli Raffreddatore mandrino IKZ (sistema di raffreddamento interno) 21126ä

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Centro di lavoro CNC Produttore: Sigma Modello: ZENIT 3-PALLET Anno di costruzione: 1999 Controllo CNC: Heidenhain TNC 426 Corse assi X/Y/Z: 1.000 x 500 x 550 mm Sistema di misura: encoder ottico rotativo Capacità di asportazione: Prestazioni ottenute su acciaio 60-70 kg/mm² Kljdpfeyazqvox Aarsl Foratura: 50 mm Maschiatura: 36 mm Asportazione trucciolo in fresatura max.: 850 cm³/min. Avanzamento rapido e lavoro assi X/Y: 24.000 mm/min Avanzamento rapido e lavoro asse Z: 15.000 mm/min Magazzino a catena a doppio senso di marcia Posti utensile: 41 (opzione 51) Selezione utensile: RANDOM Cambio utensile automatico: cambio utensile a doppio braccio Attacco utensile: 40 DIN 69871-A Ø utensile adiacente mm: 85 Ø utensili alternati: 125 mm Lunghezza massima utensile: 350 mm Peso massimo utensile: 6 kg Tempo cambio utensile in sec.: ca. 3 Tempo span-to-span in sec.: ca. 5 Giri mandrino: 40 ÷ 12.000 rpm Potenza max.: 25 kW Cambio gamma: elettronico Impianto di raffreddamento Unità cambio pallet Numero pallet: 2 Superficie standard: 1.000 x 500 mm Cave a T: 5x18 mm Distanza assi cave a T: 100 mm Portata max.: 700 kg Tempo cambio pallet sec.: ca. 25 Sistema di bloccaggio: idraulico Dimensioni LxP ca.: 4.154 x 4.400 mm Altezza massima ca.: 3.010 mm Altezza senza motore asse Z ca.: 2.660 mm Altezza piano pallet/terra ca.: 1.075 mm Potenza installata: 32 kW Tensione: 400 V Portata pompa refrigerante: 100 l/min Capacità vasca refrigerante: ca. 220 l Illuminazione area di lavoro: Alogena 24V Peso macchina ca.: 9,8 t 20126

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina usata Anno di costruzione: 2005 Dotazione e dati tecnici: - Macchina base 555 Ksdpfsx Enpqox Aarsll - Piano di appoggio pezzo con 8 consolle, bloccaggio pneumatico - Unità di foratura 7968: - 18 mandrini di foratura verticale con passo 32 mm - 12 sull’asse X e 6 sull’asse Y - azionabili singolarmente - disposizione a “T” - diametro massimo di foratura: 35 mm (in base allo spessore del pannello) - corsa mandrino: 70 mm - senso di rotazione: alternato destra-sinistra - velocità: 4.725 giri/min, regolabile in continuo - 2 unità di foratura orizzontale in direzione X, 1 unità di foratura orizzontale in direzione Y - Unità di taglio 7946: - Motore: 3,5 kW - rotazione pneumatica di 90° - velocità: 5.300 giri/min - attacco utensile: A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = max. 3,5 mm - operazioni di taglio/scanalature in direzione X e Y - Unità di fresatura 7935: - con mandrino da 6 kW, raffreddamento ad acqua - Unità di fresatura 7982: - per fresatura incassi serratura - Cambiautensili 7996: - Magazzino a 18 posizioni (a disco) - Pompa per vuoto da 140 m³/h - Pannello di comando manuale - Controllo PC con sistema TwinCAM WOP - Controllo Siemens Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Klsdpfexnldbox Aarel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Luogo di stoccaggio: Nattheim Kodpsx Twd Hefx Aarsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Kodpox Twdyefx Aaroll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, · Area di lavoro: 2.550 x 1.067 mm · Corsa X-Y: 2.980 x 1.450 mm · Corsa asse Z: 150 mm · Altezza libera: 120 mm Testa di foratura F14: · Testa con 8 + 6 mandrini · 5 mandrini verticali attivabili singolarmente in X · 3 mandrini verticali attivabili singolarmente in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 giri/min (6.000 giri/min opzionale) · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco punte: M 10 con sede Ø 11 mm · Corsa pneumatica: 60 mm Gruppo sega per scanalature in "X": · Integrato nella testa di foratura · Lama per scanalatura Ø max 120 mm Gruppo fresa principale: · Attacco utensile HSK 63F · Velocità regolabile 1.500–24.000 giri/min tramite inverter · Potenza motore 6,6 kW (9 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Potenza motore 7,5 kW (10 CV) da 12.000 giri/min (S6) · Rotazione destrorsa/sinistrorsa · Cuscinetti ceramici · Predisposizione per l'uso di testine angolari Cambio utensile TR10: · Cambio utensili automatico laterale per 10 utensili · Numero posti utensile: 10 · Diametro utensile max: 120 mm · Peso max per utensile: 4,5 kg · Peso totale max utensili: 28 kg Un collettore centralizzato convoglia tutte le unità operative su un unico attacco diam. 200 mm. Questo riduce la richiesta di potenza d’aspirazione a ca. 3.200 m3/h. Tavolo di lavoro TVF: · Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all’operatore la massima libertà di movimento. · Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto assicura massima flessibilità, posizionamento preciso e fissaggio ottimale dei pezzi. · 4 traversi TVF L=1.100 mm regolabili in continuo sull’asse X · 12 ventose TVF 120 x 120 mm regolabili in continuo su Y · 2 battute su X (1 sinistra/1 destra) · 1 battuta su Y per traverso (totale 4) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC Lubrificazione centrale automatica: · La quantità di grasso viene distribuita correttamente tramite controllo CNC elettronico (assi X, Y, Z) Sistema di depressione (macchina base): · Pompa per vuoto: 90 m3/h · Potenza: 2,2 kW · Sottovuoto max (alla pompa): 0,9 bar SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG PLUS Caratteristiche software: - Importazione file DXF - Importazione file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell’operatore Dispositivi di sicurezza con bumper Dati tecnici della macchina: · Potenza totale installata max: 18 kW · Fusibile consigliato: 64 A · Alimentazione: 400 V 50–60 Hz · Aria compressa: 6–7 bar Klodpfx Aasx Twc Norol · Pressione di sistema (consigliata): 8 bar · Consumo aria compressa: 200 Nl/min · Diametro attacco centralizzato: 200 mm · Velocità aspirazione: 30 m/sec · Consumo aria (aspirazione centralizzata): 3.200 m3/h · Depressione: 3.000 Pascal · Peso: ca. 2.500 kg Telecomando per le funzioni macchina 6 supporti TVF L=1.100 mm e 18 ventose 120x120 mm Laser a croce per il posizionamento delle ventose: Due laser a croce montati sul portagruppo facilitano il posizionamento delle ventose. Ubicazione: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del basamento è una costruzione monolitica realizzata in acciaio a parete spessa, irrigidita su tutta la lunghezza del letto macchina tramite piastre triangolari saldate, garantendo così un'estrema stabilità. La forma triangolare con ampia base, utilizzata per le parti portanti, è il segreto per mantenere precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di lavorare in modo ottimale nonostante spazi ridotti. Questa struttura di base garantisce perciò all’unità operatrice una fondazione equilibrata e sicura, con un’ottima distribuzione dei carichi. Il supporto mobile dell’unità è realizzato in blocco unico e massiccio. Viene posizionato sull'asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. L’unità di lavoro, montata a sua volta sul supporto mobile, si muove anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali richiamabili singolarmente in X · 5 mandrini verticali richiamabili singolarmente in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 rpm · Potenza: 2,2 kW · Interasse: 32 mm · Attacco mandrino: M10 con centratore 11 mm Unita sega a traccia in "X": · Integrata nella testa di foratura · Lama per scanalature fino a diametro max 120 mm Unità principale di fresatura (posizione 2): Kledpfsx Twccex Aarol · Portautensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 rpm regolabile tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 HP) da 12.000 rpm (S1) · Potenza motore 6,6 kW (9 HP) da 12.000 rpm (S6) · Rotazione destrorsa/sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Fornita con: 4 portautensili (destri) senza pinza Cambio utensili R8L Sistema automatico di cambio utensili per 8 posizioni, montato sul supporto posteriore e scorrevole per rapido accesso. · Numero posizioni utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso massimo totale utensili: 22 kg · Alloggiamento per 1 testa angolare · Scorrevole in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 rpm regolabile tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 HP) · Max diametro utensile fresatura anteriore: 20 mm · Max lunghezza utensile fresatura anteriore: 110 mm · Max diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max diametro lama: 100 mm · Foro lama (ER32): 50 mm · Diametro codolo lama (ER20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire la massima "libertà di movimento" all’operatore. Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto assicura massima flessibilità con posizionamento accurato ed elevata tenuta dei pezzi. · 6 travi da 1.000 mm regolabili pneumaticamente e senza gradini in X · 12 ventose rotonde D = 110 mm regolabili senza gradini in Y (2 per trave) · 2 battute in X (1 a sinistra/1 a destra) · 1 battuta in Y per ogni trave (in totale 6) · I riferimenti abbattibili sono comandati via CNC · Lavorazione pendolare standard (2 campi di lavoro) --- altri sistemi di bloccaggio disponibili a richiesta --- Movimentazione assi Il sistem