Linee Di Taglio Longitudinale usato in vendita (26.463)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 962 h, numero macchina/veicolo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Kwedpfxeyhch Es Ag Tsu Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC590, Specifiche tecniche & dati di rendimentoQuesta linea completa usata per la produzione di olio è progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva con affidabilità ed efficienza industriali. Progettata e prodotta da Pieralisi, la configurazione JUMBO 3 garantisce una resa costante per processi per uso alimentare e può essere integrata a valle con attrezzature di imbottigliamento per operazioni di confezionamento industriale.Produttore: PieralisiModello: JUMBO 3Capacità produttiva: 3 tonnellate all'oraApplicazione: Estrazione e chiarificazione di oli commestibiliComposizione della linea: defogliatore, lavatrice, frantoio/trituratore, malaxatori (7 sezioni di malaxaggio in totale), decanter, separatore, nastri trasportatoriAnno di costruzione: 2000Configurazione: linea di processo completa, adatta per integrazione con una linea di imbottigliamento usata per il confezionamento finaleAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa piattaforma Pieralisi JUMBO 3 è nota per il controllo di processo robusto nelle fasi di estrazione. La linea supporta un funzionamento sincronizzato dalla preparazione del frutto fino alla separazione, garantendo un flusso costante e qualità ripetibile. Regolazioni rapide sui malaxatori e sul decanter consentono l'ottimizzazione per diversi lotti di olive e per diverse temperature.Sincronizzazione delle fasi di processo per un flusso costante di 3 t/hParametri di malassaggio regolabili per ottimizzazione di resa e qualitàSeparazione e chiarificazione coerenti tramite decanter e separatore finaleComandi intuitivi per l'operatore che supportano un funzionamento sicuro e affidabileCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di processo completa, questa linea usata si interfaccia facilmente con l'arrivo del frutto a monte e con attrezzature industriali di confezionamento o imbottigliamento a valle. I nastri consentono una movimentazione fluida tra le fasi, mentre elementi modulabili facilitano le regolazioni di formato e processo.Integrazione in linea con defogliatura, stoccaggio e linee di imbottigliamento/confezionamentoTrasferimenti su nastro tra preparazione, malassaggio e separazioneConfigurazione flessibile per flussi di lavoro di produzione di olio commestibileCondizioni della macchina & storico manutenzioneLa linea completa è stata smontata e depositata. I componenti sono completi come elencato, pronti per ispezione e per la rimessa in servizio nel nuovo sito.Stato operativo: smontata e in depositoComponenti principali completi come elencatoPrestazioni operative & versatilitàCon una capacità di 3 tonnellate all'ora, la linea garantisce prestazioni stabili nelle fasi critiche di estrazione dell'olio. I sette malaxatori offrono flessibilità termica e di tempo di permanenza per bilanciare resa e profilo aromatico. Il decanter e il separatore finale assicurano un'efficiente separazione solido-liquido e una chiarezza del prodotto adeguata agli standard per oli alimentari.Frantoio ad alta produttività alimentante più malaxatoriSette malaxatori: 2 doppi e 3 singoli (7 sezioni di... Kwjdpfx Aoyhb Auog Tju

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per imballaggio europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S sigillatrice per cartoni; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Kedpfoyhb Ahox Ag Tewu Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da macchinari robusti e di standard industriale, noti per la lunga vita opera...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Kodpfx Agsyhbzdj Towu Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Kwedjyhbpzopfx Ag Tou Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Kwjdpfsyhbmtjx Ag Teu Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Kodpfxjyhbibj Ag Tswu Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Ksdpeyhbhqsfx Ag Tjwu Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 710708-10015, Film fino a 137 cm ESSICCATORE UV FCD-01 (N. di serie: 82252 // Anno: 2008) Kjdoxcamyspfx Ag Tswu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, x-corsa , mm y-corsa , mm z-corsa , mm STM MASTERCUT sistemi di taglio a getto d'acqua Il sistema universale per esigenze di alto livello ----- I sistemi di taglio a getto d'acqua MASTERCUT sono perfetti tuttofare per compiti di taglio avanzati. Gli impianti MasterCut permettono di eseguire tagli 3D su tre assi o tagli 2D complessi. Questi sistemi operano in modo efficiente dal punto di vista del consumo di risorse, con consumi estremamente ridotti di energia elettrica, acqua e aria compressa. Tutti i componenti strutturali e le viterie sono realizzati in acciaio inox resistente all'usura o in alluminio. Caratteristiche distintive sono il basamento piatto, le pareti laterali lisce con guide lineari a scomparsa prive di soffietti e un tubo ad alta pressione integrato negli assi. L'azionamento completamente digitale è costituito da un motore AC brushless con controllo CNC multi-asse NUM o Eckelmann. Il software dedicato gira su MS-Windows e richiede solamente un PC standard. ----- Vantaggi dei sistemi di taglio a getto d'acqua MasterCut Ksdpfxjxtqxbe Ag Tewu Massima sicurezza di processo La tastatura automatica del pezzo e la protezione anticollisione consentono un lavoro sicuro. Le macchine da taglio a getto d'acqua STM possono marcare di serie e, grazie al laser di posizionamento, il pezzo può essere facilmente allineato. Redditizio e sostenibile Gli impianti STM si distinguono per i bassi costi operativi. I sistemi di taglio a getto d'acqua sono progettati per richiedere il minor consumo possibile di aria compressa, energia elettrica e acqua. Software di taglio SmartCut L'intuitivo software di taglio a getto d'acqua SmartCut può essere ampliato modularmente secondo le proprie esigenze. Nella sua interfaccia grafica è possibile impostare facilmente tutti i parametri e importare direttamente file dxf. Massimo comfort operativo Gli impianti STM sono accessibili da 3 lati. Il controllo avviene tramite un classico PC Windows e ulteriori funzionalità come il comando manuale garantiscono il massimo comfort d'uso. ----- Specifiche tecniche: Velocità di traslazione 15 m/min Precisione di posizionamento ± 0,08 mm (per metro a 20°) Precisione di ripetibilità ± 0,05 mm (per metro a 20°) Luce asse Z 180 / 240 mm ----- Prezzo della macchina sopra descritta su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!)

Condizione: usata, *disponibile da circa fine 2025* Linea di giunzione a pettine completamente automatica per le seguenti dimensioni: Spessore: circa 24 – 100 mm Larghezza: circa 80 – 240 mm Lunghezza giunzione a pettine: 400 – 1.500 mm Lunghezza finita: 2,50 m – 13,50 m a variazione continua Composto dai seguenti componenti di sistema: - Impilatore a vuoto SMB longitudinale con 2 tavoli elevatori e 2 trasportatori a rulli per pacchi, anno di costruzione 2013, dimensioni pacco max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventose, sistema Sicko, separazione e alimentazione nel trasportatore a rulli per l'alimentazione dello scanner, giracarte, interruttore per troppo umido, troppo secco, interruttore per qualità B, stazione di marcatura o funzionamento automatico - Scanner frontale Bidac per il rilevamento di imbutiture, anno di fabbricazione 2013 - Misurazione dell'umidità Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con espulsore a paletta BJ 2009 e relativi nastri di smistamento ed espulsore pneumatico per 2 qualità aggiuntive - NKT imballaggio - NKT macchina per giunzione a pettine con tavola rotante pacchetto speciale AH 1050, anno di fabbricazione 2005 composto da: fresatrice · stazione di ribaltamento · lunghezza sezione di filettatura 5,0 m · lunghezza pressa ciclo 6,00 m · sega trasversale - SMB macchina per impilamento anno di fabbricazione 1998 2,50 – 13,50 m di lunghezza, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m) 8 bracci di impilamento, 8 linguette di impilamento arresto manuale regolabile in continuo elettroidraulico larghezza pacco: max. 1200 mm, altezza pacco: max. 600 mm spintore pacco idraulico Kedpfx Agsvvi Tyj Tjwu Luogo di stoccaggio: Cliente

Condizione: usata, angoli e smussi precisi da 0° a 46°, con display digitale per l’indicazione dei gradi Kwedpfx Agowhzg Uj Tsu Luogo di stoccaggio: Nattheim

Anno di produzione: 1992, Condizione: restaurata in officina (usata), Linea di trafilatura multiblock EURODRAW Max INLET filo diam. - 5,50 mm Diametro del filo di uscita - 1,60 - 4,80mm; Materiale - Filo di acciaio a basso tenore di carbonio Modello - 460/7 Anno - 1992. Numero di blocchi - 7 blocchi Diametro del blocco - 460 mm Numero di trafile - 7 + avvolgitore Max. tiro al 1° tiro: 800kg Velocità finale di trafilatura: 15m/sec. Potenza del motore principale a corrente continua: 7 x 33,6kW, 1620 RPM Tensione di alimentazione: 415V - 50 Hz - 3 fasi Presa in carico: Avvolgitore ROT 560 La macchina è MECCANICAMENTE completamente ricondizionata, ORIGINE elettrica dal 1992. La linea è composta dalle seguenti parti - 1. Pagamento 2. 2. Disavvolgitore meccanico a spazzole E unità di raccolta della polvere 3. 3. Unità di minaccia con filo chimico Kodpfefglx Isx Ag Tewu 4. 4. Linea di tracciamento con 7 blocchi 5. 5. Avvolgitore 6. 6. Quadro elettrico

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Dimensioni dei componenti della linea 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma. Ksdpfeil Agnsx Ag Towu

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA linea completa di produzione di pannelli in rete metallica EPS per uso edilizio. La linea di costruzione è stata realizzata nel 2005, ma ha solo 300 ore di lavoro. Ancora installata. Prodotto in Italia. Kwodpfx Ageimhpyj Tju Contattateci per maggiori dettagli. Grazie!

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Kwsdeiryd Uepfx Ag Tou Dimensioni dei componenti della linea 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma.

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Linea semiautomatica di confezionamento chiodi Scatole da 1 a 5 kg Velocità - da 3 a 5 scatole al minuto (dipende dalle dimensioni della scatola) Lunghezza massima dei chiodi - 160 mm La scala è elettronica (non meccahica) Il processo di imballaggio è il seguente - 1. il lavoratore forma manualmente una scatola di cartone e mette la scatola sul nastro Kwjdpjfw Ab Iefx Ag Teu 2. La linea tira la scatola /sorta i chiodi / pesa i chiodi / getta la scatola più avanti sul nastro mobile 3. L'operaio chiude manualmente la scatola e la mette sul pallet di legno dimensioni della scatola corrente in uso - 185 x 115 mm - Altezza - 100, 120 e 130 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° Ksdpfx Ajyhqa Ajg Tewu B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: MAX Photonics, potenza laser: 3.000 W, lunghezza d'onda del laser: 1.070 nm, spessore lamiera acciaio (max.): 22 mm, spessore lamiera inox (max.): 12 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, corsa asse X: 3.050 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, corsa asse Z: 120 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 3.500 kg, larghezza apertura porta: 3.000 mm, altezza apertura porta: 600 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cabina, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, nuova macchina da taglio laser con laser a fibra da 3 kW La nostra missione è offrire macchine laser altamente precise, stabili nel tempo e comunque convenienti dal punto di vista economico. Le nostre macchine sono ideali per officine e aziende di riparazione. Nel prezzo è compresa una biblioteca dettagliata di parametri di taglio, così come un servizio di assistenza di prim’ordine. - incluso funzione di taglio smussato 2D per preparazione delle saldature o per produzione di fori svasati (vedi foto) Si prega di consultare anche le nostre vantaggiose offerte di leasing/locazione con patto di riscatto. - Macchina senza tavolo di cambio automatico! Il carico avviene sul lato lungo della macchina - ingombro molto ridotto - impianto di taglio estremamente a basso consumo energetico - superficie di installazione solo circa 4 x 4,5 metri - Sorgente laser da 3 kW MaxPhotonics (G5/versione tedesca) - Generatore laser con efficienza in uscita superiore al 30% - adatta anche per alluminio - Qualità eccellente, fissa subito una visita! Taglio di lamiera d’acciaio fino a 22mm (max) Taglio di lamiera in inox fino a 12mm (max) Taglio di alluminio fino a 10mm (max) Taglio di ottone fino a 8mm (max) - Corsa assi 1500 x 3000mm (per grande formato) - Controllo macchina in lingua tedesca - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Estese misure di protezione anti-collisione della testa di taglio - Grandi finestre di protezione laser per osservare il processo di taglio - File complete di parametri di taglio - inclusa funzione nesting - molto facile da usare - potente raffreddatore per il laser Kedpfxoyacqws Ag Tjwu - controllo macchina in tedesco - assistenza e ricambistica in Germania - potente sistema di raffreddamento del laser - aspirazione filtrante disponibile come optional (5,5 kW con inverter per funzionamento silenzioso) Possibilità di leasing o acquisto a riscatto tramite nostro partner finanziario. Vendita riservata esclusivamente a operatori professionali. Consegna / consulenza / vendita solo in Germania / Austria / Svizzera Dimensioni macchina circa: Lunghezza: 4,0m Altezza: 2,3m Larghezza: 4,5m Peso totale: circa 4500 kg Necessiti di diversa potenza laser, tipo di tavolo o dimensione? Nessun problema. Sarò lieto di preparare un’offerta su misura. Es. macchina da 2kW a partire da 29.990 Euro Non sei sicuro di quale potenza laser sia adatta alla tua applicazione? Ovviamente effettuerò prove di taglio secondo le tue esigenze. C’è molta flessibilità in questo.

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Multiblock trafilatura in linea (mai usato, come nuovo) Made in CHINA Anno di costruzione - 2007. Lol di blocchi - 9 isolati Blocca dimensioni - n. 1-4 = 560 mm, no. 5-9 = 500mm ENTRATA di max - 5,50 mm Min OUTLET - 1,55 mm Kwodpfx Aodycirjg Tou Motori - tipo AC 380V, 50Hz, No1 = 30kW e riposare 8 motori 22 kW Velocità massima - 13 metri/secondo Si prega di contattarci per maggiori dettagli...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza del materiale del sistema di trasporto 650 mm Peso della bobina 2 x 3,5 t Diametro interno bobina 460 - 530 mm Diametro esterno bobina 1500 mm Spessore del materiale del sistema di cinghie 0,8 - 3,0 mm Numero di rulli di raddrizzamento 7 Numero di rulli di alimentazione e di uscita 4 Diametro rullo 80 mm Lunghezza di alimentazione 0 - 500 mm Potenza di azionamento 10,0 kW Peso 10,0 t Kedpfx Asvuudueg Towu Ingombro del sistema di trasporto (LxWxH) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV con tavola di alimentazione e rulliera di prepiegatura, ponte di carico idraulico Doppia bobina 2382 FFPS con freno di traino pneumatico, spargitore centrale idraulico, rullo pressore idraulico, sedia di carico avanzamento elettronico a rulli Microfeed 1140 E con azionamento a corrente continua, ventilazione intermedia pneumatica può essere offerto solo senza messa in funzione - video disponibile dal venditore prima dello smantellamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, diametro dell'albero: 50 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso della bobina: 3.000 kg, IN VENDITA – Linea di profilatura per profili cartongesso UW / CW (EU + IT) In vendita: linea di profilatura a freddo per profili metallici per cartongesso, completa e ad alta produttività, progettata per la produzione di profili UW, CW_EU e CW_IT. Caratteristiche principali: * Linea di profilatura con 18 stazioni di formatura * Svolgitore idraulico doppio (3 tonnellate per testa) * Unità di introduzione e lubrificazione * Unità di punzonatura rotativa integrata * Raddrizzatore multi-asse regolabile * Unità di taglio e punzonatura a doppio carro * Stampi dedicati per taglio e punzonatura per UW, CW_EU e CW_IT * Gruppo oleodinamico Bosch Rexroth * Controllo CMZ * Certificazione CE Ksdeyi Hl Rspfx Ag Towu * Sistema di protezioni di sicurezza completo Prestazioni: * Spessore lavorabile: 0,50 – 1,00 mm * Materiale: DX51D + Z100 * Velocità di produzione: fino a 130 m/min * Tolleranza dimensionale: ±0,5 mm/m * Lunghezza totale linea: ca. 15 m Dotazione inclusa: * Set completo di stampi di taglio e punzonatura * Backup software PLC * Documentazione tecnica completa * Disegni costruttivi e as-built * Dichiarazione di conformità CE Stato macchina: Impianto industriale completo, di alta gamma, prodotto da costruttore specializzato internazionale di profilatrici. Ideale per produttori di sistemi in cartongesso. Macchinario usato ma costantemente aggiornato e migliorato in ogni parte. Le foto mostrano sia il ritiro in fabbrica (da nuovo) sia alcuni degli aggiornamenti eseguiti. 📍 Disponibile per visione su appuntamento

Condizione: buona (usata), Troncatrice doppia pneumatica per il taglio di legno, telai, serramenti, falegnameria, mobili e vari altri materiali Dati tecnici: Lunghezza di lavoro mm 3000 Diametro lama mm 300 Potenza motore Hp 2,5 – 3000 giri/min Movimento manuale delle 2 teste Taglio da 0 a 45° a destra e a sinistra Pedale pneumatico per la discesa delle teste N° 2 staffe pneumatiche per il bloccaggio dei pezzi N° 2 attacchi aspirazione diametro mm 50 Kodjxnxumepfx Ag Towu Aria compressa 6 bar Dimensioni mm 4000 x 700 x 1250 h Peso kg 520

Condizione: buona (usata), Codice: 0370 Marchio: HAFFNER - GERMANIA Modello: DGS 187 - Standard CE Troncatrice doppia con lame inclinabili per il taglio di legno, alluminio, pvc e materiali vari - Norma CE Dati tecnici: Diametro lame mm 500 F 30 N° 2 motori ciascuno Kw 2,2 - Rpm 2800 Lunghezza di taglio max mm 3400 Lunghezza di taglio min mm 230 Inclinazione lame 45° - 90 Posizionamento elettronico lunghezza di taglio del gruppo di taglio sinistro Avanzamento idropneumatico della sega Kwjdouiwqhjpfx Ag Tsu Bloccaggio pneumatico del pezzo Pannello di controllo a doppio pulsante Programmatore elettronico per il posizionamento della testa N° 2 bocche di aspirazione diametro mm 120 Aria compressa 6 bar Dimensioni d'ingombro mm 4600 x 1300 x 1650 h Peso kg 550

Condizione: buona (usata), Codice: 0236 Marca: FOM INDUSTRIE Modello: BLITZ ALVA 450 - Conformità CE Troncatrice doppia testa elettropneumatica per taglio e lavorazione di profili in alluminio, plastica, leghe leggere, PVC - Standard CE Lunghezza utile di taglio mm 4000 Diametro lama vidia mm 450 foro 32 Motori trifase Hp 3 - Giri/min 2800 Inclinazione teste: 90° - 45° esterno - 22,5° esterno Regolazione intermedia con arresto meccanico e lettura su nonio graduato Prima testa fissa Seconda testa mobile: posizionamento automatico con opzione manuale - Velocità posizionamento automatico 12 m/min Precisione posizionamento testa mobile: +/- 0,1 mm Capacità di taglio minima tra le due teste: 300 mm Kwedsxv Dfaspfx Ag Tju Capacità di taglio massima tra le due teste: 4000 mm Avanzamento lama idropneumatico (velocità di uscita regolabile - ritorno rapido) Morse pneumatiche verticali ed orizzontali Lubrificazione a spruzzo del taglio Rulliera per testa mobile 3 m Pressione di esercizio 7 bar Diametro bocca aspirazione mm 100 Dimensioni totali mm 5760 x 1600 x 1950 h Peso kg 1550