Impianto Mulino Cavi Elettrici Riciclo usato in vendita (39.938)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Offriamo anche soluzioni di leasing e finanziamento. Non esitate a contattarci! ‼️ATTENZIONE‼️ Attualmente, sui portali vengono offerte macchine provenienti dalla Cina. La maggior parte delle certificazioni CE è contraffatta. La conformità UE non è presente. Anche dal punto di vista elettrico, non sono approvate per l’uso in Germania. Alcuni clienti ci hanno contattato chiedendo come sia possibile ottenere rame da tali macchine, perché da loro esce solo materiale di cavi tritato. Poiché anche noi abbiamo testato queste macchine due anni fa, possiamo confermare che i clienti hanno ragione: non si ottiene rame puro. Queste macchine non possono essere utilizzate in Germania! Acquistate da noi e approfittate del nostro know-how: venite a vedere di persona presso la nostra sede di Heilbronn. Vi accompagniamo per anni e vi aiutiamo sempre a separare il rame di qualità. Il vostro team Josan & Söhne! Qualità tedesca, verificata CE con conformità UE, visionabile dal vivo – non solo video tagliati o modificati. Vi consigliamo di acquistare direttamente qui in Germania. Garanzie tedesche, legislazione tedesca, prezzi fissi e successiva assistenza in lingua tedesca per eventuali problemi. Tutto questo solo per le macchine acquistate da noi. Prenotate un appuntamento e verificate di persona la nostra qualità. Anche i video possono essere manipolati. Da noi, dimostrazione dal vivo!‼️ Per ogni esigenza di riciclaggio abbiamo disponibili a magazzino a Heilbronn trituratori e altri macchinari per il settore: dal riciclo del rame fino al riciclo della plastica. Contattateci! ‼️MACCHINA VISIONABILE IN LOCO‼️ La nostra versione compatta funziona perfettamente come quelle grandi, ma è più piccola e conveniente. Granulato di rame di prima scelta. Installabile in qualsiasi garage. Capacità: circa 20-30 kg di input per ora. Da cavi a trefolo, prolunghe, cavi auto, cavi telefonici, cavi NYM – tutto riciclabile con le nostre macchine! Kodpfep E Efysx Ah Uodp Josan Impianto Granulatore Cavi E30 Saremo lieti di mostrarvi la macchina dal vivo a Heilbronn, solo su appuntamento! Siamo a Heilbronn, azienda tedesca, normativa tedesca, garanzia e assistenza! Parliamo anche inglese! ‼️Per ulteriori domande non esitate a contattarci! Risponderemo solo se ci comunicate nome, indirizzo, email e numero di telefono. Altrimenti, il messaggio rischia di finire nello spam. Vi richiameremo e vi forniremo una consulenza preliminare!‼️ Ecco il nostro modello entry-level: ➡️ Alimentazione 380 V ➡️ Per cavi con diametro di ca. 0,1–30 mm ➡️ Potenza ca. 4,2 KW ➡️ Input ca. 20–30 kg/h ➡️ Peso ca. 310 kg ➡️ Dimensioni ca. 88×74×173 cm ➡️ Conforme a UVV (norme tedesche per la prevenzione degli infortuni), realizzata da azienda tedesca Con questo impianto potete trasformare i cavi in rame. Disponiamo anche di impianti più grandi e accessori come cesoie idrauliche per cavi, rompimotori elettrici, separatori a tre stadi, ecc. Tutto per il riciclo dei cavi. Chi acquista da noi, acquista anche il servizio! Questo è fondamentale per tali macchinari! ATTENZIONE: il nostro servizio si applica solo a macchine e accessori acquistati da noi. Con il nostro know-how e i nostri impianti otterrete davvero granulato di rame e non materiale non separato. Prezzo netto: 8.999,00€ +19% IVA: 1.709,81€ Prezzo lordo: 10.708,81€ Macchine certificate CE fornite da noi. Salvo errori. Immagini/prezzi/allestimenti possono variare.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, ‼️NOVITÀ – ORA DISPONIBILE CON TOUCH SCREEN SIEMENS‼️ Per un utilizzo e controllo migliorati! È possibile anche optare per il leasing! Tasso di rata costante senza maxi-rata finale! Durata 36 mesi. Fattore rata 3,0694% Durata 48 mesi. Fattore rata 2,3697% Durata 60 mesi. Fattore rata 1,9456% ATTENZIONE‼️ Attualmente ci sono macchine offerte da portali cinesi. La maggior parte dei marchi CE sono contraffatti. Non conforme alle normative UE. Anche dal punto di vista elettrico, non sono ammesse in Germania. Diversi clienti ci hanno contattato chiedendo come si possa ottenere rame da queste macchine, dato che ottengono solo materiale misto triturato. Anche noi abbiamo testato queste macchine due anni fa: è vero, non esce rame puro. Queste macchine non sono ammesse in Germania! Qualità tedesca certificata CE conforme UE, visionabile dal vivo. Vi consigliamo di acquistare direttamente in Germania. Garanzia tedesca, normative tedesche, prezzi fissi e assistenza in lingua tedesca in caso di necessità. Tutto questo solo sulle macchine acquistate da noi. Venite a vedere di persona la nostra qualità su appuntamento. Dimostrazione dal vivo presso di noi‼️ Per tutte le esigenze di riciclaggio disponiamo di trituratori e altre macchine per il riciclo in stock a Heilbronn! Ecco la nostra novità, unica al mondo, disponibile esclusivamente a Heilbronn. Raffreddamento ad acqua. Rendimento elevato: granulato di rame pulito al 99,7%. Siamo un’azienda tedesca soggetta alle leggi tedesche. Qualità eccellente con garanzia e servizio post-vendita. I nostri tecnici specializzati qualificati (con abilitazione professionale) vi assistono anche dopo l’acquisto. Disponiamo di camion propri, officina mobile e assistenza immediata. Venite a vedere di persona – non solo foto e video per decidere l’acquisto. Noi stessi effettuiamo la granulazione e la mostriamo anche dal vivo. S300 con raffreddamento ad acqua e ventilatore: progettata e assemblata in Germania da noi. Con i nostri impianti è possibile anche separare i radiatori in rame. Input: ➡️ Radiatori in rame-alluminio Output: ➡️ Rame e alluminio separati. Kdjdpfx Ajp E Efcsh Ujp Le parti ferrose e le viti vengono separate tramite nastro magnetico (è necessario un pre-trituratore). Poiché noi stessi ricicliamo rame con le nostre macchine, queste vengono costantemente modernizzate, progettate per una lunga durata e costantemente sviluppate. Manutenzione, ricambi, modifiche, ampliamenti, tutto realizzato dal nostro personale qualificato! Dai cavi flessibili, cavi di prolunga, cavi auto, cavi telefonici, cavi NYM – tutto può essere riciclato con le nostre macchine! Impianto di granulazione S300 ➡️ Per cavi da 0,1 a 40 mm ➡️ Fino a ca. 250 kg/h di input: con il 50% di rame nei cavi si ottengono 5 kg di granulato di rame puro 99,7% ogni 10 kg, rivendibili al massimo prezzo. ➡️ Potenza totale installata 24 kW ➡️ Inclusi tavoli di separazione ➡️ Collegamento a 380 Volt ➡️ Dispositivi di sicurezza (UVV) realizzati da azienda tedesca ➡️ Nastri trasportatori inclusi ➡️ Nastro magnetico incluso (separazione dell’acciaio) ➡️ Trasporto organizzabile Da euro 24.999,00 +IVA +19% IVA: euro 4.748,81 Totale lordo: euro 29.748,81 Salvo errori ed omissioni.

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Impianto completo per il riciclo di cavi in vendita – comprensivo di MG Recycling Compact 220T (in ottime condizioni) Kdjdpfozgx H Hjx Ah Uop È in vendita un impianto completo per il riciclo di cavi (processo a secco) per il recupero efficiente del rame dai cavi. ⭐ Componente principale dell'impianto: MG Recycling Compact 220T (anno di fabbricazione 2009) * Impianto compatto industriale per la separazione di rame, alluminio e plastica * Capacità: fino a 400 kg/h * Potenza assorbita: circa 37 kW * Granulazione e separazione di alta qualità * Costruzione molto robusta (peso della macchina di circa 3,2 t) ➡️ Sistema collaudato per il riciclo di cavi con elevata purezza e funzionamento affidabile a lungo termine. ⸻ ⚙️ Ulteriori componenti dell'impianto: * Grande sistema di vagliatura (TST – tecnologia di separazione e classificazione) * Tavolo di separazione aggiuntivo per la separazione successiva * Vari nastri trasportatori e coclee * Grande trituratore a due alberi per la pre-riduzione * Macchina per la rimozione dell'isolamento dei cavi I componenti di TST sono appositamente progettati per i processi industriali di separazione e vagliatura e consentono una classificazione e una pulizia dei materiali molto precise. ⸻ Dati di prestazione dell'impianto completo: * Portata: circa 200–300 kg di cavi all'ora (valore realistico in funzionamento) * Recupero: fino al 99% di rame * Processo: completamente a secco (senza acqua, senza fanghi) * Ideale per: * Cavi di rame * Rifiuti elettronici * lotti di cavi misti ➡️ Lavorazione successiva molto efficiente grazie a ulteriori tavoli di vagliatura e separazione → resa massima! —————- Caratteristiche: * Linea di produzione completamente coordinata – pronta all'uso * Espandibile / progettata in modo modulare * Perfetta per aziende di riciclo e rivenditori di cavi * Tecnologia di separazione ad alta efficienza energetica, senza produzione di acque reflue —————- Condizioni e vendita: * L'impianto è in buone condizioni ed è attualmente in funzione * Vendita a causa di una riorganizzazione aziendale * Possibilità di sopralluogo su appuntamento —————- Prezzo: Trattabile – sono benvenute offerte realistiche.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Impianto di lavaggio per frutta e verdura. L’impianto è realizzato completamente in acciaio inox. È dotato di griglia di selezione, vasca di lavaggio e nastro trasportatore. I frutti cadono nell’acqua. Dopo il prelavaggio, vengono trasportati dal nastro dove, oltre al lavaggio iniziale, vengono puliti accuratamente con acqua fresca. I frutti puliti vengono trasferiti al mulino, dove è possibile utilizzare il setaccio desiderato per ottenere la granulometria della polpa richiesta. L’impianto di lavaggio è equipaggiato con dosatore per presse a pacco. Dati tecnici: • Capacità nominale: 1500 kg/h • Assorbimento elettrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiale: acciaio inox Wnr. 1.4301, AISI 304 Kdsdpfotu Ikcjx Ah Uep • Capacità vasca di lavaggio: 120 L/turno • Consumo d’acqua: 12 L/min • Collegamento acqua: attacco rapido 3/4" • Quadro elettrico IP65 • Mulino ribaltabile • Dotata di ruote mobili • Facile da pulire • Grazie all’inverter è possibile regolare facilmente la portata del trasportatore Dimensioni: Lunghezza: 3250 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 200 kg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, OFFERTA SPECIALE! Impianto di lavaggio con mulino a grattugia + impianto di sgranatura IWR2000 Sistema di lavaggio con macina a griglia per frutta e verdura. Il sistema è realizzato interamente in acciaio inox ed è dotato di una griglia di selezione, un contenitore di lavaggio e un nastro trasportatore. I frutti cadono nell'acqua e, dopo il prelavaggio, vengono trasportati lungo il nastro trasportatore, dove vengono accuratamente puliti con acqua fresca. I frutti puliti vengono poi passati al mulino, dove possono utilizzare il setaccio desiderato per raggiungere l'unità di mosto desiderata. • facile da pulire • manutenzione minima • La velocità del nastro è regolabile in continuo in entrambe le direzioni • con 2 ruote orientabili • con 2 ruote fisse Informazioni tecniche Capacità nominale: 2000 kg/h Potenza richiesta: 3 kW, 400 V, 10 A Altezza di scarico del mosto: 1400 mm Attacco per la vasca di lavaggio: G 6/4” Attacco per la pulizia: G ½” Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Kjdewcl Ulepfx Ah Usdp Fabbisogno idrico: circa 12 L/min. Dimensioni: Lunghezza: 2700 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX Il sistema di rimozione dei noccioli e di filtraggio è adatto alla lavorazione di frutta e verdura. È dotato di setacci intercambiabili e di un rotore rotante regolabile per filtrare o snocciolare frutta con nocciolo, pomacee e vari tipi di frutta e bacche. La polpa e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti in modo rapido e semplice. Il sistema è dotato di un setaccio; È possibile ordinare separatamente setacci aggiuntivi. • Tergicristallo in gomma per uso alimentare • Distanza tra setaccio e raschiatore regolabile • Piedini macchina girevoli/ruote girevoli con freno Informazioni tecniche • Capacità nominale: fino a 4000 kg all'ora • Potenza richiesta: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni del setaccio: • 0,8 mm: Bacche, purea • 1,5 mm: Bacche, purea • 3 mm: purea di mela e pera • 5mm: Ciliegia • 8 mm: Prugna, Albicocca • 10 mm: Pesca, Mango Dimensioni: Lunghezza: 1130 mm Larghezza: 574 mm Altezza: 1138 mm Peso: 125 kg

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 2.600 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di granulazione cavi per il trattamento di rottami di cavi Tritatrice + frantoio WS15 + nastri trasportatori Dati tecnici Ore di funzionamento circa 2600 ore Peso totale 5,7 t Altezza 2,75 m Larghezza 7,9 m Profondità 10,1 m Assorbimento di potenza 58 kW a pieno carico Assorbimento di potenza 42 kW a vuoto Alimentazione 400 V/550 Hz (protezione 125 A + 80 A a ritardo) Portata, a seconda del materiale e del setaccio, max. 500 kg/h L'impianto è montato (versione dimostrativa), può essere ispezionato e testato in loco. Panoramica dell'impianto Kdsdpfxsza Ahce Ah Ujp 1x ICS CONTECT, pre-trinciatrice Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, ventilatore radiale, MGTN7 1x ICS CONTECT, tritatrice, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, tavolo di separazione, DK 20.II 1x ICS CONTECT, sistema di aspirazione mobile, U-3000 1x ICS CONTECT, trasportatore a nastro, bg GBF 1x Föratec, dispositivo di sollevamento e ribaltamento (non installato) 1x, impianto di ventilazione con diversi condotti (non installato) - Disponibili lame di ricambio per il trituratore.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1987, Mulino a martelli Ingresso 770x650 mm incluso motore da 75 kW incluso telaio incluso un gran numero di componenti di ricambio Kdodpfx Ahezhw Rmo Uop Ulteriori informazioni disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), In vendita macchina professionale per il taglio di cavi AAT Microfil, prodotta dal rinomato produttore tedesco Aston Abisolier Technik GmbH, Norimberga. Il dispositivo è progettato per il taglio preciso di cavi e fili alla lunghezza desiderata. Grazie alla velocità di avanzamento regolabile e al contatore, è ideale per officine elettriche, stabilimenti di produzione e per la realizzazione di cablaggi. Il produttore è specializzato da anni in apparecchiature per la lavorazione di cavi. Dati tecnici: Produttore: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Modello: Microfil Paese di produzione: Germania Alimentazione: 220 V / 50 Hz Potenza del motore: 90 W Sistema di trasmissione con regolazione continua della velocità (Minidrive) Intervallo di velocità: circa 15–135 giri/min Regolazione della lunghezza di taglio Intervallo di impostazione della lunghezza sul pannello: circa 40–7200 mm Contatore dei tagli eseguiti Struttura stabile in metallo Applicazioni: taglio di cavi elettrici, taglio di cavi a filo singolo e multifilo, preparazione dei cavi per ulteriori lavorazioni, produzione di cablaggi, officine elettriche ed elettroniche. Condizioni: Dispositivo usato, in buone condizioni estetiche. Presenta normali segni di usura dovuti all'utilizzo. Una volta collegato all'alimentazione, la spia si accende e la macchina si avvia. Venduto esattamente nelle condizioni mostrate nelle foto. Kodpfxszkb T Rs Ah Uedp La confezione include: macchina AAT Microfil, cavo di alimentazione.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, impianto completo: Kdjdpfolhrufex Ah Ujp composto da tramoggia di carico, canale di scarico, nastro trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico posto sotto il frantoio.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di granulazione per cavi GUIDETTI SINCRO MILL 530 + pretrituratore PMG-H 900 – disponibile subito – come nuovo In vendita un impianto di riciclaggio cavi di alta qualità del produttore italiano Guidetti, composto da: • Guidetti Sincro Mill 530 impianto di granulazione per cavi • Guidetti PMG-H 900 pretrituratore • Impianto di filtrazione esterno L’impianto è stato installato presso un cliente, testato e successivamente smontato professionalmente. A causa di una modifica del progetto, ora viene offerto in vendita. Condizioni: praticamente come nuovo (solo test di prova) Disponibilità: immediata da magazzino – nessun tempo di consegna Prezzo: vantaggio economico significativo rispetto ad un impianto nuovo ––––– Vantaggi principali: • Disponibile subito – nessun tempo di consegna di diversi mesi come per una macchina nuova • Utilizzato solo in test di prova – usura molto ridotta • Sistema completo incluso pretrituratore • Tecnologia Guidetti collaudata Kdjdpfey Ahlyox Ah Uep ––––– Descrizione: La Sincro Mill 530 è un impianto compatto e completamente integrato per la granulazione di cavi misti di rame e alluminio – senza necessità di pre-selezione. Il sistema si compone di: • Granulatore (mulino a lame) • Separatore a zig-zag • Turbina per la macinazione fine • Tavola di separazione a secco Purezza del materiale fino al 99%. In combinazione con il pretrituratore PMG-H 900 si ottiene una linea di riciclaggio ad alte prestazioni per applicazioni industriali. ––––– Dati tecnici Sincro Mill 530: • Capacità produttiva: 450 – 600 kg/h • Potenza motore: 53 kW • Dimensioni (L x P x A): 3410 x 1515 x 4395 mm • Peso: ca. 2.700 kg • Lavorazione di cavi in rame e alluminio ––––– Dati tecnici pretrituratore PMG-H 900: • Potenza: ca. 38,5 kW • Dimensioni (L x P x A): 2110 x 2070 x 2245 mm • Peso: ca. 2.840 kg Adatto per la pre-triturazione di cavi, metalli non ferrosi e plastiche. ––––– Nota: L’impianto è disponibile a breve termine. Salvo il venduto. Visione su appuntamento possibile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, impianto di gassificazione del legno funzionante, con una capacità di produzione di 40 kW di energia elettrica e 80 kW di potenza termica. Kdjdsiggpbopfx Ah Uop

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo impianto di macinazione usato Pallmann PHP 8-12 con mulino a martelli, anno di costruzione 1987. I disegni dettagliati con la lista dei singoli componenti sono disponibili. Kodjy Iu Rmjpfx Ah Usdp Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, L’impianto di lavaggio con mulino frantumatore MT-1000 è un dispositivo progettato per un lavaggio e una triturazione efficienti di frutta e verdura prima della successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il frantumatore; durante questo trasporto, i frutti vengono lavati tramite ugelli a getto piatto. Dati tecnici: Capacità: 1500 kg/h Potenza installata: 3,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità nastro trasportatore: 250 mm Potenza frantumatore: 3 kW Soffiante a canale laterale: opzionale Pompa dell’acqua per getto d’acqua: opzionale Kdjdpsukpnvefx Ah Uop Dimensioni L × P × A (mm): 2600 × 680 × 2150 Struttura materiale: acciaio inox AISI 304

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La lavatrice con mulino a martelli MT-2000 è un dispositivo progettato per il lavaggio e la triturazione efficaci di frutta e verdura, in preparazione alla successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il trituratore; durante questo trasporto, la frutta viene lavata tramite ugelli a getto piatto. Kodjfgir Dopfx Ah Uodp Dati tecnici Capacità: 2000-2500 kg/h Potenza installata: 4,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità del nastro trasportatore: 350 mm Potenza del trituratore: 4 kW Ventola a canale laterale: opzionale Pompa dell'acqua per la generazione del getto d'acqua: opzionale Dimensioni L×L×A (mm): 2970 × 920 × 2150 Materiale: acciaio inossidabile AISI 304

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Kjdpfxjq Nf U Eo Ah Usdp Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: Kodpfsq Nfbhsx Ah Ujdp - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 Kedjzmdk Ropfx Ah Ujdp - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione con sistema di riempimento – ideale per applicazioni di riciclaggio Questa linea di estrusione robusta e versatile è ideale per il riciclaggio di poliolefine come LDPE, HDPE e PP. Grazie al sistema di riempimento integrato, anche i materiali con bassa densità apparente, come macinato, EPS, residui di pellicola o altri rifiuti plastici leggeri, possono essere lavorati senza problemi. Il sistema di riempimento compatta in modo affidabile il materiale sfuso e lo convoglia direttamente all'estrusore. Ciò garantisce un'alimentazione uniforme del materiale e un'estrusione stabile anche con materiali di input difficili. Vantaggi: • Elabora facilmente tutti i tipi di poliolefine • Ideale per materiali leggeri e voluminosi come EPS o film rigenerato • Fornitura efficiente dei materiali tramite sistema di riempimento integrato • Design compatto, facile da manutenere - Estrusore monovite / estrusore a fusione - Diametro vite: 145 mm - Azionamento: 45 kW - Riscaldamento a induzione - Impianto di pressatura - Bunker per il rifornimento di materiali. (Adatto per materiali con bassa densità apparente) Kdsdpfx Ahotziuds Usp - Grande cambiafiltro/filtro - Ugello a trefolo adattato

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno continuo elettrico a bagno di sale, Marca Kohnle Composto da: Caricatore magnetico Forno di tempra Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura massima: 950°C Portata: 200 kg/h Larghezza nastro trasportatore: 620 mm Altezza utile: 90 mm Kjdpfx Ahjy Uuu Eo Uedp Potenza totale installata: 160 kW Lunghezza zona di riscaldamento: 5.000 mm Zone di regolazione della temperatura: 5 Velocità di avanzamento: 170 - 20 mm/min Tempo di permanenza in zona riscaldante: 30 - 240 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, gas naturale, ammoniaca, propano Bagno di sale Sale: AS200 Impianto di lavaggio

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno elettrico continuo, marca Safed composto da: Alimentatore magnetico Forno di tempra Tipo: T 80/54 Ti Portata: 540 kg/h Temperatura: max. 950°C Nastro trasportatore: larghezza utile 600 mm Altezza utile: 100 mm Potenza di riscaldamento: 229 kW Lunghezza zona riscaldamento: 7.200 mm Zone di regolazione temperatura: 9 Tempo di passaggio: 15 - 150 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, ammoniaca, propano Vasca di tempra ad olio Capacità liquido: 4.000 l Temperatura bagno: max. 80°C Impianto lavaggio Kedjy Ur Aaepfx Ah Usdp Forno di rinvenimento

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, Impianto di riciclaggio calcestruzzo residuo Kedpsywn U Rjfx Ah Ujdp Alimentazione con coclea trasportatrice Pompe Agitatori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il sistema di riciclaggio pneumatici di 3E Machinery è una linea industriale moderna e modulare progettata per il trattamento di pneumatici usati da auto, camion e veicoli industriali, trasformandoli in frazioni pulite come granuli di gomma, acciaio e fibre tessili. L’impianto garantisce elevata produttività, basso consumo energetico e piena conformità agli standard di protezione ambientale. Tecnologia completa per il trattamento degli pneumatici • Il sistema comprende diverse fasi di lavorazione che assicurano la completa riduzione e separazione dei materiali: • Pre-taglio e triturazione degli pneumatici interi • Riduzione dimensionale multi-stadio tramite trituratori a doppio e quattro alberi • Granulazione e raffinazione della gomma • Separazione magnetica dell’acciaio • Separazione pneumatico-ciclonica delle fibre tessili • Pulizia finale e classificazione dei granuli di gomma Questo processo consente la produzione di granuli di gomma di alta qualità in varie pezzature (da 30 mm a 1–4 mm), nonché acciaio pulito idoneo al riutilizzo. Capacità e ambiti di applicazione del sistema Kedpfjx Aidbjx Ah Uodp • Portata: da 500 kg/h a oltre 10.000 kg/h • Tipi di materiale trattati: pneumatici auto, camion, industriali, pieni, rinforzati con anima metallica • Prodotti finali: o Granuli di gomma (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Polvere di gomma o Acciaio o Fibre tessili • Moduli opzionali per riduzione di rumorosità e polveri La configurazione dell’impianto può essere adattata in base alla capacità desiderata e agli spazi disponibili del cliente. Perché scegliere la nostra azienda – rappresentante ufficiale europeo di 3E Machinery • Prezzi altamente competitivi senza costi di intermediazione. Offriamo le attrezzature senza sovrapprezzi da parte di distributori o agenti. Il cliente riceve un’offerta diretta dalla fabbrica in Cina, garantendo il miglior prezzo mantenendo la qualità del produttore. • Supporto tecnico e commerciale completo. In base alle esigenze del cliente selezioniamo la configurazione più adatta, definiamo parametri, capacità e ambito di processo – garantendo una soluzione perfettamente su misura per il progetto. • Assistenza durante tutte le fasi dell’ordine. Affianchiamo il cliente dalla prima richiesta, alle trattative tecniche, ai termini di pagamento e alla stipula dell’accordo finale con il costruttore. • Supporto per logistica e trasporto. Organizziamo il trasporto internazionale, le pratiche doganali e la documentazione necessaria per una consegna senza intoppi e complicazioni. • Anni di esperienza nel settore del riciclo. In qualità di rappresentanti storici di 3E Machinery in Europa, offriamo competenza pratica e conoscenza del mercato che semplifica notevolmente il processo di acquisto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il sistema di riciclaggio batterie al litio di 3E Machinery è una soluzione tecnologica avanzata e completamente integrata progettata per il trattamento sicuro, efficiente e sostenibile di batterie al litio esauste e materiali elettrodici. La linea combina tecnologie all'avanguardia di frantumazione, separazione, trattamento termico e automazione industriale, permettendo il recupero di materie prime preziose nel rispetto dei più alti standard di sicurezza. Tecnologia avanzata per il recupero delle risorse Il processo di riciclaggio impiega una serie di operazioni fisiche e termiche, tra cui: • frantumazione in più stadi, • separazione pneumatica e gravitazionale, • vagliatura di precisione, • essiccazione e pirolisi a bassa temperatura, • depurazione dei gas esausti, • aspirazione centralizzata delle polveri e trasporto materiale completamente sigillato. In base alla configurazione del processo selezionata, il sistema consente il recupero di frazioni chiave come rame, alluminio, film separatore, black mass, elettrolita e altri componenti. Caratteristiche Principali del Sistema Kdjdexz A R Eepfx Ah Usp 1. Frantumazione sicura e controllata • Trituratori e frantumatori brevettati e specializzati, sviluppati appositamente per batterie al litio. • In grado di trattare batterie cariche grazie alla tecnologia di inertizzazione e sistemi antincendio multilivello. • Processo di frantumazione a tre stadi per una liberazione ottimale dei materiali. 2. Separazione materiali ad alta efficienza • Sistema di separazione pneumatica con efficienza fino al 99% per la separazione tra frazioni leggere e pesanti. • Vagliatura combinata statica e dinamica per il massimo recupero della black mass. • Precisa separazione gravitazionale dei granuli di rame e alluminio. 3. Trattamento termico – Essiccazione e pirolisi • Essiccazione a 100–150°C con possibilità di recuperare l’elettrolita condensato; i film separatori restano integri per ulteriori lavorazioni. • Pirolisi a bassa temperatura (450–600°C) per la rimozione efficace della materia organica e la valorizzazione della black mass. • Impianto avanzato di trattamento dei gas esausti tramite ossidazione catalitica, lavaggio alcalino e filtrazione a carbone attivo nel rispetto delle normative sulle emissioni. 4. Automazione totale e sicurezza operativa • Sistema di controllo centralizzato basato su PLC Siemens, compatibile con MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC. • Design modulare per la massima flessibilità, facilità di manutenzione e configurazioni scalabili. • Trasporto dei materiali completamente chiuso e sistema centralizzato di aspirazione polveri per garantire ambienti di lavoro puliti e sicuri. Capacità e Specifiche Tecniche • Capacità di trattamento: da 500 a 20.000 tonnellate/anno • Potenza installata: 150–1280 kW Applicazioni • Batterie EV e industriali esauste, • Batterie al litio per il consumo (3C), • Fogli elettrodici positivi e negativi, • Moduli, celle e scarti di produzione. Layout: progettazione personalizzata secondo le specifiche esigenze del cliente. Opzioni di estensione • 3E Machinery offre anche sistemi complementari, tra cui: • Linee per lo smontaggio dei pacchi batteria, • Linee per il lavaggio e riciclo dei film separatori, • Sistemi di raffinazione e purificazione della black mass, • Soluzioni per il riciclaggio di componenti in alluminio e acciaio. Perché scegliere la tecnologia 3E Machinery? • Oltre 20 anni di esperienza nelle tecnologie di riciclaggio. • Apparecchiature brevettate proprie

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, 1 unità di impianto mobile per il riciclo di calcestruzzo residuo, nuovo di fabbrica IMPIANTO DI RICICLAGGIO per il trattamento degli eccessi di calcestruzzo fresco MREC 15 – VERSIONE MOBILE Produttore: RSM Tipo: MREC 15 Anno di costruzione: nuovo di fabbrica Capacità di lavaggio: circa 15 m³/h Coclea di lavaggio WAM Dimensione della griglia di separazione: 0,3 mm Kdsdpfx Ahofgrfis Usp - 1 unità di imbuto di carico - 1 unità di serbatoio di accumulo (25 m³) - 1 unità di serbatoio intermedio (2 m³) - 1 unità di agitatore per acqua di scarico con supporto - 2 unità di pompe sommerse per fanghi - 1 unità di pompa sommersa - 1 unità di sistema di controllo per l’impianto di riciclo di calcestruzzo residuo - 1 unità di sistema di lavaggio - ecc. Verniciatura finale RAL 9002 Separatore zincato. Prezzo = prezzo di listino Inviateci la vostra richiesta e saremo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata (naturalmente comprensiva di tutti i possibili sconti). Tempi di consegna: disponibili in tempi brevi L’offerta e i prezzi si intendono al netto, franco fabbrica Vendita soggetta a disponibilità Salvo errori e/o omissioni

Condizione: da restaurare (usata), Mulino per il riciclaggio di rifiuti e materie plastiche. Produttore: ALPINE AUGSBURG Tipo: RO 63/50 Potenza motore: 50 kW Dimensioni tramoggia di carico: 400 x 500 mm Kdodsw E Nw Nspfx Ah Usp Inclusi: 16 setacci intercambiabili con misure da 1 a 50 mm Dimensioni della macchina: 3000 x 2000 mm Altezza con nastro trasportatore: 4200 mm Peso: 7000 kg Condizioni tecniche: macchina usata, priva di impianto elettrico.