Impianto Di Macinazione Centrifugo usato in vendita (14.250)

Condizione: usata, Sistema di macinazione a letto fluido a getto opposto Alpine modello 630AFG Aeroplex usato in acciaio inox. Ruota classificatrice in acciaio inox azionata a cinghia da motore 15 kW, 400/690 V, 2/50, 2940 rpm. L’unità comprende quattro (4) ugelli a getto. Incluso recipiente di alimentazione del prodotto con capacità di circa 230 litri completo di coclea in acciaio inox, azionata da motore 1,5 kW, 400 V, 3/50, 1440 rpm. Il tutto montato su telaio comune in acciaio dolce. Pedpfsxyxlcox Admsrd Specifiche tecniche: Potenza motore: 20,1 HP

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Mulino a rulli a 2 cilindri con tramoggia per il macinato e 2 trasportatori a catena tubolare. Capacità di prelievo malto e mulino circa 500 kg/h, capacità del trasporto del macinato per la miscela circa 1000 kg/h. Macchina (accessori): con tramoggia e trasportatori a catena tubolare. Capacità trasporto malto circa: 500 kg/h Capacità mulino circa: 500 kg/h Capacità trasporto macinato: 1000 kg/h Capacità tramoggia per macinato circa: 450 kg Posizione/installazione: installazione a livello del suolo, mulino collocato sopra la tramoggia Psdpfx Aow Tdygjdmjrd Dotazione: 1 trasportatore a catena tubolare dal silo al mulino, 1 trasportatore a catena tubolare dalla tramoggia al tino di ammostamento, 1 mulino per malto, 1 tramoggia per macinato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Ballshaping - e Delaminationmill Molinator per delaminazione bene! Diversi tipi: RW VKR16/3 / 22-37kW e RW VKR 22/3 / 75-110kW Input composito materiale esempi: rimacinato da filo di capelli, circuiti stampati, circuiti elettronici, altri materiali compositi. Al / plastica, Cu / plastica, Cu / vetro fibra, ABS / plastica fibre, ecc. Selezione del tipo: a seconda del materiale a seconda dello spessore di strato a seconda del test / / secondo la velocità effettiva desiderata. Prjdpfodwqiusx Admsd Descrizione Molinator: Nell'interno agisce molto elevate forze (Accelerazione alta / alta velocità relativa)! Pezzi più grandi saranno delaminated. Materiale composito separa nella fase dei confini. Metalli sarà ballshaped. Materie plastiche a seconda delle specifiche rimane "birichino" o sarà rettificate. Questi effetti oltre la delaminazione desiderato, sono utilmente per la separazione e sono esattamente coordinati per la nostra tecnologia di separazione come separatori di letto fluido / Sievemachines / filtratori.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Podpsnxk Ixsfx Admord

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine Prodpfx Adsq Nyydjmed 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per macinare il clinker nodulare duro in polvere fine, che è il cemento. Attualmente la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere e anche in mulini a rulli verticali, che sono più efficaci dei mulini a sfere. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione di cemento è il clinker, prodotto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Durante il processo di macinazione possono essere aggiunti altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie per ottenere proprietà specifiche. Pedpjq Nfbhjfx Admord 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli altri additivi vengono macinati finemente nel mulino di macinazione per produrre il cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e contribuisce in modo significativo alla qualità finale del prodotto. 3. Tipi di mulini: - Mulini a sfere: I mulini a sfere tradizionali sono comunemente utilizzati per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro con sfere di acciaio, facendo ricadere le sfere nel cilindro e sul materiale da macinare. - Mulini a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è diventata sempre più popolare per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante con rulli per frantumare e macinare il clinker, garantendo efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante il processo di macinazione per controllare il tempo di presa del cemento. Impedisce la presa rapida del clinker e facilita la formazione di una pasta di cemento lavorabile e pompabile. 5. Controllo della qualità: - Durante il processo di macinazione vengono attuate misure di controllo della qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, per garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche e gli standard richiesti. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto riscaldando le materie prime in un forno. Il clinker viene quindi raffreddato prima di entrare nel mulino di macinazione per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Raccolta delle polveri e considerazioni ambientali: - I collettori di polvere e i sistemi di controllo dell'inquinamento atmosferico sono spesso utilizzati per catturare e controllare la polvere generata durante il processo di macinazione, rispondendo alle preoccupazioni ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene tipicamente stoccato in silos prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o per la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker svolgono un ruolo cruciale nel processo di produzione del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l'efficienza e la sostenibilità ambientale del processo di macinazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 130 kg, raggio del braccio: 2.194 mm, accuratezza di ripetizione: 0,06 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 6, L’impianto è completamente inutilizzato. L’impianto è composto da: - 2 robot Stäubli con testa di fresatura - 2 magazzini utensili con cambio utensile automatico - Unità di controllo - Trasportatore trucioli - Tavola rotante per il carico pallet - Cabina integrale dell’area di lavoro - Portautensili – pallet DETTAGLI TECNICI Numero assi: 6 Carico massimo: 130 kg Precisione di ripetibilità: ± 0,06 mm Braccio Asse 1, campo operativo: 360° Asse 2, campo operativo: 235° Asse 3, campo operativo: 285° Asse 1, velocità max: 160°/s Asse 2, velocità max: 160°/s Asse 3, velocità max: 160°/s Raggio operativo del braccio: 2.194 mm × 370° Polso Asse 4, campo operativo: 540° Asse 5, campo operativo: 240° Asse 6, campo operativo: 540° Asse 4, velocità max: 260°/s Asse 5, velocità max: 260°/s Asse 6, velocità max: 400°/s Predpfxext Nzbe Admed Mandrino Tipo: POWERTECH PT400 Velocità massima: 24.000 giri/min Attacco utensile: Cono ISO30 Peso: 24 kg Potenza massima: 13 kW Coppia: 10,4 Nm DETTAGLI MACCHINA Temperatura di esercizio: 0–45 °C Umidità ambiente: 20–80 % U.R. Peso: 980 kg Nota sulla vendita: L’impianto era destinato alla fresatura di portapacchi. Tuttavia, durante la consegna vi è stato un cambio di socio presso l’utilizzatore. Il nuovo socio non ha acquisito l’impianto. Ulteriori dettagli sull’equipaggiamento sono riportati nel documento allegato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, raggio del braccio: 3.900 mm, lunghezza del nastro trasportatore: 8.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, altezza del prodotto (max): 2.600 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Il prezzo di acquisto della macchina nel 2021 era di 1.480.000 EUR netto! DETTAGLI TECNICI Prestazioni e capacità Capacità di lavorazione: 60 pallet al giorno Scatole per pallet: fino a 54 pezzi Peso massimo per scatola con 54 scatole: 15 kg Altezza totale dal bordo superiore del pallet: 2.500 mm Altezza massima totale (incluso pallet): 2.600 mm Carico totale massimo: fino a 500 kg Tempi di processo Durata ciclo di impilamento per scatola: 12–15 s Durata ciclo di avvolgimento: circa 30 s Tempo di percorrenza AGV (incluso cambio pallet, avvolgimento, etichettatura, trasporto): circa 4 min Trasporto e flusso dei materiali Percorso AGV: circa 70 m Numero postazioni per cambio pallet: 6 Postazioni disponibili durante il cambio pallet: 5 Robot Robot industriale: robot articolato a 6 assi Portata: 120 kg Raggio d’azione: 3.900 mm Disponibilità: 99,9 % Grado di protezione robot: IP64 Controllo robot: KUKA con grado di protezione IP54 Basamento robot: altezza 1.500 mm Tecnologia di sicurezza e controllo PLC: Siemens S7-1500 con Touch Panel MP 277, PC industriale da 19" Controllo centrale sicurezza: con modulazione I/O decentralizzata Scheda slave Profinet: per comunicazione con PLC Barriera di sicurezza fotoelettrica: 1× 1.500 mm con muting (3 per cella robotizzata, 1 per porta, 1 per impilamento pallet in legno) Tecnica di trasporto e gestione pallet Linea motorizzata per trasporto pallet: lunghezza 4 m, larghezza 1.200 mm Stazione di trasferimento pallet: GoPal E24/W per stazione Postazione pallet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit per riconoscimento pallet: presente Sistema AGV Unità di trasporto: AGV autonomo GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unità di comando: Unità di comando GoPal (1× Call Button) Interfacce: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrazione: completamente integrato nel sistema AGV Tecnica di trasporto e separazione Linea trasporto scatole: 17 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Postazione orizzontale di trasferimento robot: 1 m Nastro trasportatore per scatole (linea nuova): 8 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Sistema di separazione: spintore pneumatico Fermastop separatore: presente Sistemi di impilamento pallet Sistema automatico di impilamento per europallet: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile Sistema automatico di impilamento per pallet in legno: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile DETTAGLI MACCHINA Podpsxu Upmefx Admsrd Superficie di installazione: 5,6 m² (impronta a terra) Potenza installata: 38 kW Peso: 3.500 kg Nota: Ulteriori informazioni sugli accessori dell’impianto sono disponibili nella AB allegata.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile Prsdpouct Upofx Admod - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Filtro PVPP per la filtrazione della birra. L’impianto viene sterilizzato riempiendo il serbatoio di dosaggio con acqua calda e facendo circolare il liquido in loop con il serbatoio PVPP. Al termine del ciclo, il sistema viene risciacquato con acqua fredda. Dopo la filtrazione, il PVPP viene rigenerato con soda caustica. L’impianto è composto dai seguenti componenti: - Corpo filtro in acciaio inox, 18,8 hl, verticale, chiuso con viti di serraggio - Serbatoio di miscelazione verticale con agitatore per la preparazione del PVPP, con passo d’uomo nella parte superiore - Scambiatore di calore a piastre - Vari tubazioni, pompe, valvole, strumentazione di misura - Quadro elettrico con pannello di controllo Prjdpfxsxzqurj Admjd Macchina (aggiunta): Filtrazione della birra Portata di filtrazione ca.: 20000 l/h Volume lordo del corpo filtro: 1880 l Pressione max corpo filtro: 6 bar Comando/Controllo: VIPA 300S+ Materiale: corpo filtro in acciaio inox 1.4541 (AISI 321) Dotazione: corpo filtro; serbatoio di miscelazione; scambiatore di calore a piastre; varie tubazioni, pompe, valvole e strumentazione; quadro elettrico.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: S7-1500, temperatura: 250 °C, anno dell'ultima revisione: 2021, CONTROLLO .. Controllo elettronico SIEMENS S7-1500 DATI DELL'IMPIANTO DI TRATTAMENTO TERMICO .. Temperatura max: 250 °C CAMERA/ZONA DI TRATTAMENTO TERMICO Pjdpfx Aexyvy Rodmerd .. Processo di trattamento termico: bonifica .. Mezzo di trattamento termico: acqua .. Temperatura max: 250 °C .. Lunghezza: 8000 mm .. Larghezza: 4300 mm .. Diametro: 4300 mm DIMENSIONI / PESI .. Ingombro -sinistra/destra-: 15000 mm .. Ingombro -fronte/retro-: 6300 mm .. Altezza totale: 6600 mm .. Altezza sopra il pavimento: 5500 mm .. Altezza sotto il pavimento: 1100 mm .. Peso totale ca.: 60000 kg DATI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO .. Tensione di collegamento: 400 V .. Frequenza di rete: 50 Hz - Aggiornamento elettrotecnico 2021 (Siemens). - Omologazione per aeronautica e aerospazio. - Documentazione completa di tutte le calibrazioni - Sistema di monitoraggio per le zone di temperatura e pressione Temperatura di esercizio 250 °C Pressione di esercizio 12,5 bar Ore di funzionamento: - Pompa del vuoto: 9.132h - Ventilatore: 15.497h

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gremac e2+ / Macchina nuova circa 150 ore di lavoro Anno di fabbricazione: 2022 - Teli vaglianti da 10 + 15 mm Prodjin Rg Hopfx Admjd - Lunghezza tamburo: 3,0 m - Diametro tamburo: 1,0 m - Generatore a benzina Honda - Funzionamento completamente elettrico possibile tramite attacco 16A - Peso totale consentito: 3,5 t Una macchina vagliatrice a tamburo molto compatta ed estremamente performante per le vostre esigenze...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, Processo hotbox; 40 kW, dimensione utensile 500x150x60 mm; controllo Siemens Podpfoxz Dn Sex Admjrd

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, connessione aria compressa: 6 barra, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza totale: 3.690 mm, altezza totale: 5.700 mm, lunghezza totale: 5.285 mm, peso complessivo: 7.000 kg, larghezza interna: 1.300 mm, altezza interna: 2.400 mm, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, Impianto di granigliatura aerea OMSG Capri 12-20 M Anno di costruzione: 2002 Psdpfx Asxz Sc Djdmerd Controllo: PLC 2x Porte automatiche 2x Vie di corsa gru Diametro max. pezzo: 1200 mm Lunghezza max. pezzo: 2000 mm Portata max. gancio: 1000 kg Numero ganci: 2 Numero vie di corsa gru: 2 Altezza gancio gru sopra 0: 3070 mm Tipo di turbina: SG 350 con azionamento diretto Numero turbine: 3 Tutti i dati tecnici completi sono disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, • Sono disponibili 4 nuove celle EDI MK3. • Verranno smantellate 7 stazioni EDI, ciascuna con 4 celle EDI MK3. Predpfx Adjwy Uu Aomsd

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Predpfx Adjxzqulomjd Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch

Condizione: usata, Gebr. Bayer GB-2680N - banco di rettifica industriale con dispositivo di rettifica del trapano - Dispositivo per la molatura del trapano - Estrattore di diamanti - Pompa dell'acqua di raffreddamento - Luce della macchina Dati tecnici - Ø mola: 210 / 280 mm - Larghezza mola: 40 mm - Velocità: 1450 giri al minuto Pjdpfxovb Hgzj Admsrd - Potenza motore: 1,5 kW - Dimensioni LxAxP: ca - Peso: circa 300 kg

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3.600 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, usato Terra Select T50 circa 3600 ore di lavoro - motore diesel JCB 55 kW/75 CV - volume tramoggia 6,0 m³ - lunghezza tamburo 4.500 mm Psdpfx Adsqpgtbsmord - diametro tamburo 2.000 mm - nastri di uscita lunghi - tamburo di vagliatura a scelta La macchina è adatta per la lavorazione di materiali da leggeri a pesanti grazie al robusto sistema di trasmissione della tramoggia...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 201.000 km, potenza: 367,75 kW (500,00 CV), prima immatricolazione: 01/2023, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/70, condizione degli pneumatici: 60 percentuale, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: VEB (Unione di imprese statali), tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2023, Equipaggiamento: aria condizionata, bloccaggio del differenziale, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, frigorifero, spoiler, Anno 2023 Pedpfx Adexwlyujmsrd Km 201.000 Cambio Automatico - VEB Gomme 315/70 Spoiler, Fenders, Minigonne Frigo Box + Cassetto Park Clima Integrato IMPIANTO IDRAULICO PER RIBALTABILE

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 51E361-010-02, Tecnologia di preparazione IFE Anno di costruzione: 2008 Prsdpfjxztbhex Admjd In vendita 2 vagli identici, ciascuno dotato di 2 motori a masse sbilanciate. Il prezzo si riferisce a 1 vaglio.

Condizione: usata, chilometraggio: 539.000 km, prima immatricolazione: 12/2011, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 2 assi, tipo di ingranaggio: meccanico, Anno di produzione: 2011, numero di posti: 3, IVECO EUROCARGO 80 E18 CON IMPIANTO SCARRABILE NUOVO BALESTRATO ANTERIORE E PNEUMATICO POSTERIORE RIF: 21C55 - 370 ANNO: 2011 CAVALLI: 180 CILINDRATA: 3920 EURO: 5KM: 539000 CAMBIO: manuale 6 marce BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE: si RETARDER/INTARDER: no ASSI: 2 PASSO: 3330 TRAINO: no PROVENIENZA: estero CABINA: corta e bassa N. POSTI: 3 PORTATA: 3 550 kg - MOTRICE: 7 490 kg a pieno carico - MOTRICE + RIMORCHIO: / TIPO ALLESTIMENTO: scarrabile nuovo MOD. SCARRABILE: MEC T5.38 SFILO: si BRANDEGGIO: no RULLO: verticale ADR: no CARROZZABILITA’ DA: 3,00 mt + 0,20 mt A: 4,40 mt + 0,20 mt LUNGHEZZA TOTALE: 6,00 mtLUNGHEZZA TOTALE CON CONTAINER: 6,40 mt ACCESSORI: - aria condizionata- tubazioni per gru- comandi pneumatici ad aria in cabina  RICONDIZIONATO: si REVISIONATO: si GOMMATURA: 60 % I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Per maggiori informazioni: Loris: 3484773001‬ Prsdpfx Adsvp Sycjmjd URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi. Prjdpjxzqt Iofx Admsd

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto automatico di deposizione per alimenti. Podoxyzycjpfx Admjrd Magazzino teglie per dimensioni 78 x 58 cm. Funziona anche con teglie da 80 x 60 cm. Le teglie vengono fornite automaticamente. L’impianto di deposizione può disporre diversi schemi e quantità di file. Ogni dettaglio è regolabile tramite touch screen PLC. La macchina è nuova di fabbrica e non è mai stata utilizzata per motivi di spazio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Predevvkipepfx Admed

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di aspirazione/filtro a sacchi, modello 244300 NAsf 4/3, anno di costruzione 1990, con nuove pale del ventilatore. Ventilatore flangiato, superficie filtrante circa 26 m², con 4 sacchi. 3 kW. Macchina soggetta a regime di tassazione differenziata. Psdpfx Adexf H Aysmord