Impianto Di Depurazione Scarico usato in vendita (26.355)

Anno di produzione: 2019, Condizione: buona (usata), Venjakob RNV 2.0 – Impianto di depurazione dei fumi L’impianto incenerisce le sostanze inquinanti gassose e gli odori presenti nei fumi di scarico della produzione, per rilasciare aria pulita nell’ambiente. Aspirazione: l’aria di processo contenente solventi o con odori sgradevoli (ad esempio, proveniente da impianti di verniciatura, dall’industria chimica o dalle tipografie) viene convogliata nell’impianto. Preriscaldamento: l’aria contaminata fluisce attraverso accumulatori di calore ceramici interni e viene riscaldata notevolmente. Combustione (ossidazione): nella camera di combustione, l’afflusso di gas naturale (il bruciatore ausiliario) innesca la combustione dell’aria. A una temperatura fino a 850 °C, le sostanze inquinanti organiche (VOC) si decompongono completamente in vapore acqueo inoffensivo (H₂O) e anidride carbonica (CO₂). Recupero energetico: l’aria pulita e calda fluisce quindi attraverso un secondo letto ceramico e rilascia nuovamente il suo calore. L’impianto “accumula” il calore per il ciclo successivo di aria contaminata. Questo rende il sistema estremamente efficiente dal punto di vista energetico, poiché, dopo la fase di avviamento, è necessario aggiungere una quantità minima di gas. Dati dell’impianto Produttore: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Anno di costruzione: 2019 Numero di fabbrica: 15212 Portata: 2.000 Nm³/h Gjdpfozrl Ibox Anqokb Gas e combustione Tipo di gas / potere calorifico: gas naturale H / 10,4 kWh/Nm³ Intervallo di potenza termica di combustione: 30 kW Pressione di flusso: 200 – 1.500 daPa Temperatura massima della camera di combustione: 850 °C Connessioni elettriche Collegamento alla rete: 400 / 230 V AC Potenza assorbita: 24 kVA Assorbimento di corrente: 35 A “Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un’adeguata opzione di finanziamento bancario per il vostro progetto.” komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), Impianto di filtraggio dei gas di scarico, sistema di filtraggio dei gas di scarico, filtro per gas di scarico, filtro a caldo, filtro per gas di scarico industriali, impianto di depurazione dell'aria di scarico, sistema di pulizia dei filtri, filtro elettrostatico, impianto di filtraggio, separatore di nebbia d'olio, separatore di nebbia d'olio, filtro dell'aria, separatore di nebbia, separatore di nebbia d'olio ed emulsioni, filtro per particolato -Produttore: KMA, impianto di depurazione dell'aria di scarico, sistema di pulizia dei filtri, modello SR2200 Gkedpfxjlb Iv Es Anqeb -Potenza nominale: 0,65 kW -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 1220/645/A1335 mm -Peso totale: 196 kg

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione dei gas di scarico Nederman usato, quasi mai utilizzato, per camion e autovetture. Spedizione non possibile. Si prega di non inviare richieste via e-mail! Per qualsiasi domanda siamo a vostra disposizione telefonicamente. Visione e ritiro solo previo appuntamento telefonico. Gkjdpfx Aez Aaxvonqsb Modifiche, vendita intermedia ed errori riservati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dürr Ecopure VAR 2206: ossidatore termico con sistema di depurazione dei fumi (2021) Per la combustione di flussi di rifiuti liquidi e gassosi, inclusi i gas fluorurati, ad esempio PFAS, e il recupero di acido fluoridrico in forma acquosa. Limiti di emissione: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composto da: Ossidatore termico a combustione diretta Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi Lavatore a umido alcalino Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape >1 milione di euro di ricambi Ossidatore termico a combustione diretta Inclusi 2 camere di combustione e bruciatori a gas naturale - I rifiuti liquidi ad alto potere calorifico richiedono un'iniezione supplementare di idrogeno per un'accensione sicura e la formazione di acido - I flussi di rifiuti gassosi vengono iniettati tramite ugelli a valle e vicino al bruciatore - Bruciatore multifuel da 1,5 MW, alimentato a gas naturale e rifiuti liquidi (flusso di combustibile minore), con una capacità di gas naturale fino a 200 Nm3/h - Temperatura normale di 1400 °C, temperatura massima consentita di 1540 °C per la distruzione degli inquinanti e la riduzione delle emissioni con un trasferimento di energia termica di 3,28 MW - Tempo di permanenza minimo di 2 secondi nella camera di combustione a 1400 °C - Diametro interno della camera di combustione: 1.800 mm - Rivestimento refrattario di circa 300 mm - Diametro esterno della camera di combustione: 2.400 mm - Lunghezza interna della camera di combustione: 12.000 mm - Capacità termica massima: 3,28 MW - Ventilatori per l'aria di combustione: 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una camera è attiva, l'altra è in standby e può essere preparata, riparata o sottoposta a manutenzione. Gjdpfx Ajz Ai Tpenqekb Questo consente di ridurre al minimo i tempi di inattività e di cambio, limitandoli a pochi giorni. Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi tramite lavaggio a umido Scambiatore di calore a tubi e fascio SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 con sistema di raffreddamento a grafite - Portata: 6.000 Nm3/h - Diametro: 1.100 mm - Altezza: 2.000 mm - Pompe Scambiatore di calore a film cadente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diametro: 1.100 mm - Lunghezza dei tubi: 4.500 mm - Numero di tubi: 595 - Diametro interno dei tubi: 22 mm - Materiali: grafite, acciaio al carbonio - Pompe Serbatoio di raffreddamento - PP/FRP - Diametro: 1.100 mm - Altezza: circa 6.000 mm 2 colonne di lavaggio, ciascuna con: - Corpo: FRP/PP - Componenti interni: PP - Diametro: 1.000 mm - Altezza: 11.000 mm - Pompe - Stazione di dosaggio Serbatoio di emergenza FRP da 5 m3 - Diametro: 1.600 mm - Altezza: 3.000 mm - Riscaldamento da 3 kW 2 serbatoi di acido fluoridrico Teblick da 100.000 litri in HDPE (2019) Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape - Portata: 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilatore di aspirazione da 42 kW - Scambiatore di calore gas/gas da 320 kW - Bruciatore di riscaldamento con capacità di 500 kW - Catalizzatore a nido d'ape deNOx da 1,2 m Uscita dei gas depurati Camino con misurazione del flusso e della temperatura I ricambi includono: - 200 articoli di sensori, pompe, valvole, guarnizioni, giunti, ecc. - Scambiatore di calore a grafite - Scambiatore di calore a film cadente Grazie alla riprogettazione e al supporto per la manutenzione forniti da Dürr, il sistema può essere adattato anche per: - L'utilizzo con altri gas alogenati, scegliendo i materiali appropria

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Impilatore o disimpilatore a vuoto con scorrimento laterale, altezza di lavoro 4 metri, 2,5 metri, è richiesta un’altezza minima del soffitto di 5 metri. Gkjdozbarbjpfx Anqob

Condizione: eccellente (usata), Larghezza nastro: 160 - 1.050 mm Spessore nastro: 0,4 - 3 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione): 420 N/mm² Godpsxayynsfx Anqjkb Peso coil: max. 7,5 t Diametro esterno coil: max. 1.600 mm

Condizione: eccellente (usata), Larghezza nastro: 160 - 1.050 mm Spessore nastro: 0,4 - 3 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione): 420 N/mm² Peso coil: max. 7,5 t Diametro esterno coil: max. 1.600 mm Godpfoxayy Iox Anqokb

Anno di produzione: 2004, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, lunghezza della piastra: 3.000 mm, larghezza della piastra: 1.200 mm, altezza di impilamento: 1.600 mm, DETTAGLI TECNICI Gkjdpsyxnquefx Anqjb Larghezza massima lastra: 1.200 mm Lunghezza massima lastra: 3.000 mm Altezza massima impilamento lastre dal pavimento: 1.600 mm DOTAZIONE Sistema di movimentazione: ventose Pompa per vuoto La macchina viene venduta e consegnata nello stato attuale sia di fatto che di diritto (“vista e piaciuta”) sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali a carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, il fissaggio e l’uso della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 7684

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, impianto termico di combustione aria di scarico, impianto filtro gas di scarico, sistema di filtraggio gas di scarico, filtro gas di scarico, filtro caldo, filtro gas di scarico industriale -impianto termico di combustione aria di scarico: Produttore LTG Tipo 20000 Nm³/h -Verbali: disponibili per manutenzione ed emissioni -Documentazione: completa -Temperatura della camera di combustione: 850°C -Medium di riscaldamento: gas naturale -Potere calorifico: 10 kWh/m³ -Potenza collegata: 45 kW -Portata aria di scarico: 20.000 Nm³/h -Quantità massima di solvente: 1,5 g/m³ -Singoli componenti: vedi foto Gkjdpsvtzdlefx Anqsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato secondo la norma Eurocodice EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili ed è adatto all’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di carico, moduli di scarico, trasportatore a catene a trincea, dispositivo di tensione e regolazione della cinghia, Gkjdpszw Apgefx Anqob 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico di 10.270 kW, potenza elettrica installata di 690 kW. La temperatura di ingresso nell’essiccatore è di 68 °C, la temperatura di uscita è di 42 °C, il fluido termovettore è una miscela di acqua e glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore delle emissioni di polvere: 5 mg/Nm³ (umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura del condotto di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40 °C, la portata minima è di 70 m³/h e la portata massima è di 250 m³/h con una densità apparente di 260 kg/m³. La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è supportata da pilastri in acciaio alti circa 8,00 m ed è rivestita con pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altri componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e immagazzinato da un team di montaggio esperto, e questo stesso team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro e nessun altro componente! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al signor Sörgel, che si trova nello stabilimento e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie mille!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Gkedpfx Aezwmbasnqsb Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Godpszx Uytofx Anqekb Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Sistema di silos Sistema di dosaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Godpfx Anoy Rvtueqekb

Condizione: buona (usata), Impianto di trattamento delle acque reflue, sistema di depurazione dell'acqua di perforazione, separatore di trucioli, filtro a carta, filtro a nastro di carta. -Dimensioni del serbatoio: 1000/700/H800 mm -Agitatore: 0,75 kW Gkedsb A Ngpepfx Anqeb -Velocità: 1500 giri/min -Dotazione: come da immagini, filtro a nastro/agitatore -Dimensioni: 1100/710/H1650 mm -Peso: 130 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Gkjdjwuch Tjpfx Anqeb Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.861 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto per la lavorazione di cerchi Rösler, modello FBA 24/2 Turbo. L'impianto è stato progettato specificamente per soddisfare le esigenze della lavorazione professionale dei cerchi e, grazie a due motori sbilanciati posizionati lateralmente, garantisce risultati impeccabili in tempi di lavorazione brevi. La regolazione continua della velocità e la posizione regolabile dei motori consentono di adattare l'impianto in modo flessibile a qualsiasi tipo di lavorazione. Questo compatto impianto per la lavorazione di cerchi è ideale per la pre-lucidatura, la finitura e la lucidatura di cerchi standard e speciali fino a 24 pollici. Grazie alla sua facilità d'uso e alla rapida sostituzione dei corpi abrasivi, i cerchi possono essere lucidati fino a ottenere una finitura a specchio in poche ore, per un aspetto di alta qualità e brillantezza, sia per cerchi nuovi che usati. Il sistema pneumatico di sollevamento facilita il carico e lo scarico dei cerchi, rendendo l'operazione semplice e veloce. Oltre ai cerchi, è possibile lavorare anche altri componenti. Il recipiente di lavoro è predisposto con un sistema di bloccaggio flessibile per diversi tipi di cerchi ed è dotato di un rivestimento protettivo di alta qualità in elastomero poliuretanico (Rösler HD 90). La struttura saldata, appositamente rinforzata e ricotta per ridurre le tensioni, garantisce una lunga durata e un funzionamento fluido e robusto anche in caso di utilizzo continuo. Gedpfx Anozw A Rwjqjkb Campi di applicazione: Lucidatura ad alta brillantezza di cerchi di qualsiasi tipo (automobili e motocicli) fino a 24 pollici. Cerchi in alluminio, ghisa e acciaio forgiato. Lucidatura di altri componenti del motore. Rifacimento di componenti, ad esempio nel settore dei veicoli d'epoca, dell'aeronautica, della difesa, ecc. Dati tecnici principali: Produttore: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modello: Impianto per la lavorazione di cerchi FBA 24/2 Turbo Recipiente di lavoro: diametro interno 700 mm, profondità del recipiente 550 mm Rivestimento protettivo: elastomero poliuretanico di alta qualità, Rösler HD 90 Esecuzione: struttura saldata resistente, appositamente rinforzata e ricotta per ridurre le tensioni Motori: 2 motori sbilanciati speciali progettati per un funzionamento continuo Velocità: 3.000 giri/min, regolabile in modo continuo tramite inverter Inversione automatica del senso di rotazione Nel sistema di controllo Siemens SPS è possibile memorizzare diversi programmi, ottenendo così risultati riproducibili. Un ciclo di programma automatico garantisce un basso tasso di errore per l'operatore. Disponiamo di oltre 80 impianti di lucidatura a vibrazione. Non esitate a contattarci per qualsiasi domanda riguardante la lucidatura a vibrazione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007893, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 3: Macchina per bordatura di ante di porte, lotto 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Gkedpfozwmbtox Anqjb Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 5: Accumulatore di ritorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), -1- impianto di vagliatura FINLAY Hydrascreen usato, cassone di vagliatura a due piani, motore diesel, estensione del tramoggia, griglia grossa del tramoggia. Alimentatore a nastro, nastro di alimentazione con larghezza del nastro di circa 700 mm. Il prezzo indicato è solo per l'impianto di vagliatura. Anche i due nastri trasportatori per lo scarico, parzialmente visibili nelle foto, sono in vendita, ma non sono inclusi nel prezzo (prezzo unitario di 4.200,00 euro, EXW + IVA). Gkodpfsz Akgqox Anqeb

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Gksdpfjzr T Dkex Anqeb Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tonnellate prodotte: 1.800.000 Capacità: 350 t/h Prima installazione in Polonia: 2011 Attualmente la macchina è stata smontata nelle sue componenti per il trasporto. Alimentatori a freddo: Numero di tramogge: 8 pz Capacità singola tramoggia: 14 m³ Tamburo essiccatore: Lunghezza: 11 m Diametro: 2,7 m Azionamento tamburo: 4 x 22 kW Bruciatore: 2 tipi di combustibile Potenza bruciatore: 24 MW Torre di miscelazione Vasche calde: Numero di frazioni: 6 pz Numero di tramogge calde + by-pass: 6+1 Capacità totale tramogge calde: 70 t Bilance: Bilancia minerale max: 4.460 kg Bilancia bitume max: 400 kg Bilancia filler max: 440 kg Mescolatore: Capacità max mescolatore: 4.300 kg Azionamento mescolatore: 2 x 45 kW Stoccaggio impasto pronto: Capacità totale tramogge: 90 t (2 x 45 t) Numero di tramogge: 2 pz Additivi: adesivo, cellulosa Serbatoi bitume (sistema verticale): Numero serbatoi: 4 pz Capacità totale: 320 t Riscaldamento elettrico: 7,5+24 kW Silos per filler: Capacità silo: 2 x 80 t Silo polvere di carbone: 12 m³ Capacità filler interna: 80 t Filtro: Produttore: DM-IF 750 Portata aria: 101.138 m³/h Potenza motore ventilatore di scarico: 160 kW Superficie filtrante: 1.125 m² Altezza impianto: 27 m Gksdpfey Nc Tfsx Anqeb I costi di trasporto sono a carico dell’acquirente.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, peso complessivo: 3.900 kg, peso massimo di carico: 12.000 kg, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 1 h, numero di assi: 2, FIBO B1200 montata su telaio – revisionata di recente L'impianto compatto e mobile per la miscelazione del calcestruzzo FIBO B1200 si distingue per le sue elevate prestazioni, i brevi tempi di preparazione e l'affidabilità della qualità del calcestruzzo. Grazie al telaio integrato, l'impianto può essere utilizzato in modo flessibile, ideale per cantieri edili, impianti di produzione di calcestruzzo, aziende agricole, produzione di elementi prefabbricati o siti di produzione temporanei. ✅ Revisionata di recente – in ottime condizioni, sia dal punto di vista tecnico che estetico ✅ Silo e coclea per cemento completamente nuovi (opzionali) ✅ Immediatamente pronta all'uso Caratteristiche tecniche: Capacità di miscelazione: fino a circa 10-20 m³/h (a seconda della ricetta e del metodo di funzionamento) Telaio per un facile trasporto e un rapido spostamento del sito Sistema di controllo per cicli automatizzati Elevata precisione e qualità costante del calcestruzzo Costruzione robusta, ideale per un funzionamento continuo e in cantiere Pareti laterali più alte per un maggiore volume nella tramoggia degli inerti Idropulitrice installata in modo permanente Pompa per additivi Prezzo nuovo: CHF 230.000.- Vantaggi: Non è necessaria una fondazione complessa Messa in funzione molto rapida (dopo 1/4 d'ora dallo scarico è possibile iniziare la produzione) Bassi costi operativi Ideale per piccole e medie quantità di calcestruzzo L'impianto è perfetto per le aziende che desiderano produrre calcestruzzo in modo mobile, flessibile e indipendente. Condizioni: Completata la revisione generale (disponibili i documenti) Include elettronica e sistema di controllo Silo NUOVO (opzionale) Godpszcrbwefx Anqjkb Coclea per cemento NUOVA (opzionale) Controllato tecnicamente e perfettamente funzionante Su richiesta, è possibile organizzare una visita, una prova di funzionamento e il trasporto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 1200, Hundegger P10 – anno di costruzione 1992 – sistema di controllo parzialmente ammodernato – ottime condizioni meccaniche Vendo macchina per la lavorazione del legno Hundegger P10, in buone condizioni, anno di costruzione 1992, con dotazione completa. Meccanica in buone condizioni, sistema di controllo ammodernato (importazione dati tramite chiavetta USB, conversione DOS). Mancano 3 guide di misurazione – il prezzo tiene conto di questa mancanza. Gedpfx Anezu Anwjqskb La macchina è attualmente in uso e può essere testata in loco. Dotazione tecnica: Sega oscillante, fresa per scanalature, trapano per chiodi di rinforzo, piegatrice, fresa per profilatura, trapano orizzontale e verticale Smussatrice a tre lati, fresa verticale, fresa a dito, fresa per pannelli, espulsore e trasportatore trasversale Con un costo aggiuntivo, la macchina può essere consegnata in tutta Europa – La consegna avviene senza scarico e senza montaggio. Attualmente, l'impianto di lavorazione del legno viene smontato per facilitarne il trasporto e stoccato temporaneamente. Una dimostrazione in funzionamento non è più possibile. Tuttavia, per una migliore valutazione, può essere fornito un video in modalità di lavorazione.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Gsdszzpb Rjpfx Anqjkb Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Godpfx Ansywafneqjkb Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007887, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Gksdpfezwmb Hex Anqeb Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 3: Macchina bordatrice a doppia postazione per porte FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 5: Accumulatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE