Mulino a sfere per polvere e impianto minerario

Mingyuan Ball Mill For Fine Powder Powder grinding mill for coal, silica

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. Nodpsq Nf Uwefx Amzjwl 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 2015, Condizione: buona (usata), Vendiamo 3 termoformatrici per pasta di carta usate in buone condizioni e attrezzature aggiuntive. Modello TPM-1500, prodotto da "Taiwan Pulp Molding" - una delle aziende leader a livello mondiale in questo settore. Descrizione della linea di termoformatura: Produzione a 3 fasi (formatura + essiccazione 30t + pressatura a caldo 50t). 480 v, 60 Hz; Data di produzione - Ottobre 2015. Area di stampaggio effettiva, mm - 1500 x 900 x 120; Dimensioni complessive, mm - 7600 x 2250 x 3700; Peso - 16 tonnellate; Velocità di produzione - fino a 80 kg/h; Quantità di operatori necessaria - 1; Pressione della pressa (critica per la qualità e le prestazioni) - 40t (1°) / 50t (2°); Meccanismo di movimento - Servoazionamento + vite a sfera, posizionamento con encoder, precisione +/- 0,01 mm per l'azionamento, 0,05 mm per la meccanica; Spruzzatori automatici per il miglioramento della qualità - Per gli stampi: intervallo di tempo regolabile (15-20 bar). Per i prodotti: automatico (2-3 bar); Sicurezza - Pulsante di arresto di emergenza, sensori ottici, recinzioni di sicurezza a zone. Potenza installata - Fino a 400 kW, a seconda del tipo di prodotto e della quantità di elementi riscaldanti. Caratteristiche: 1. Prodotto in pasta completamente asciutto nello stampo. 2. Nessuna distorsione o variazione di forma e dimensione. 3. Superficie liscia, finitura di altissima qualità nel settore. 4. Massimo utilizzo dello stampo. 5. Adatto a vari spessori di parete del prodotto. Adatto alla produzione dei seguenti prodotti: Imballaggi in carta stampata ad alta finitura; stoviglie in carta monouso; coperchi per bicchieri in carta monouso; portabicchieri in carta; cartoni per uova in carta; ecc. Ogni set di termoformatrici comprende: Impilatore automatico Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 0,5 HP, impilatore automatico a due stadi 480 v, 60 Hz, larghezza nastro: 1500 mm; Pompa per vuoto ad anello d'acqua Cutes (2017) - Pompa per vuoto Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Prezzo per 1 set: Nwodsnab Evepfx Amzsl Termoformatrice 300 000 euro + Autostacker 20 000 euro + Pompa per vuoto ad anello d'acqua Cutes 5 000 euro = 325 000 euro per set. In caso di acquisto di pochi set, è possibile discutere uno sconto. L'ultimo set include un sistema di preparazione della pasta e costa + 50 000 euro: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper in acciaio inox con motore da 100 HP, 90" x 80" di altezza, con tramoggia di scarico da 47" x 44" x 31", incluso il nastro di alimentazione automatica; 2. Unità di controllo della consistenza BTG Instruments - unità di trasmissione della consistenza MnCPM-1300 tipo HX/Q0/C2/5/10; 3. Raffinatore conico 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Ltd. (2017) - 30 HP;

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Njdsq I Nw Iepfx Amzewl

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: Nwedpeq I Nxdsfx Amzel 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Nodonxk Ixspfx Amzowl

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), 4 trasportatori a coclea in vendita (prezzo per unità) 2 unità, lunghezza 5,8 m (1 unità senza giunto; 1 unità (tagliata a metà) da saldare). Nwsdpfxeibwfzj Amzel 2 unità, lunghezza 7,3 m. Entrambi i trasportatori sono dotati di giunto originale (1 trasportatore composto da 2 parti). I parametri del motore sono visibili nella foto. In caso di domande, non esitate a contattarci. Se siete interessati all'acquisto di tutti gli articoli, possiamo offrirvi un ottimo sconto.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, lunghezza totale: 3.400 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 820 mm, peso complessivo: 565 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L'ASCO CB 3000 è un nastro trasportatore robusto e potente, progettato appositamente per un utilizzo flessibile nei settori edile, del riciclaggio, dell’orticoltura e dell’industria. Si distingue per la sua costruzione stabile, la semplicità d’uso e le possibilità di adattamento versatili. Con una lunghezza a partire da 3 metri, il nastro è ideale per il trasporto di vari materiali sfusi su distanze brevi o medie – ad esempio sabbia, terra, ghiaia, compost o materiali da costruzione. Potente, modulare e personalizzabile Njdpjw N Imisfx Amzjwl Il CB 3000 fa parte di una serie modulare di nastri trasportatori (CB 3000 / 5000 / 8000), progettata per garantire durata, facilità di manutenzione e alta efficienza di trasporto. La velocità del nastro, l’inclinazione e la lunghezza possono essere regolati secondo necessità. Grazie alle possibilità di espansione, il sistema può essere adattato in modo flessibile a nuovi scenari operativi in qualsiasi momento – ideale per esigenze in crescita in cantiere o in azienda. Un contatore integrato delle ore di funzionamento consente una facile pianificazione della manutenzione e un controllo ottimale dell’utilizzo. Vantaggi dell’ASCO CB 3000 in sintesi: - Sistema di nastri trasportatori modulare – lunghezza da 3 m, estendibile per percorsi più lunghi - Struttura solida per l’impiego quotidiano in ambienti difficili - Semplice regolazione di nastro e inclinazione per prestazioni ottimali - Possibilità di realizzazione su misura – adattato alla vostra applicazione - Contatore ore integrato per una migliore pianificazione della manutenzione - Trasporto affidabile di materiali da costruzione, terriccio, compost e altro Nastri trasportatori ASCO – Il collegamento affidabile dei vostri processi Con l’ASCO CB 3000 scegliete un nastro trasportatore di alta qualità e flessibilità che supporta in modo efficiente i vostri flussi di materiale. Sia come integrazione per impianti di vagliatura sia come soluzione autonoma, questo sistema assicura un trasporto continuo e affidabile dei materiali con uno sforzo minimo di manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di taglio: 630 t, potenza: 110 kW (149,56 CV), larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 9.400 mm, altezza totale: 3.800 mm, peso complessivo: 50.000 kg, lunghezza di taglio (max): 1.600 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cesoia per rottami MS-6300mex (cesoia mobile per rottami con motore elettrico) Un generatore diesel da 250 kW può essere offerto separatamente. Modello: MS-6300mex Forza di taglio: 630t Lunghezza di taglio: 1600 mm Altezza di scarico: 500 mm Potenza: 110 KW Capacità: 8-15 t/h Peso della macchina: 50 tonnellate (+ generatore diesel 4 tonnellate) Dimensioni della tramoggia: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informazioni: Una cesoia per rottami viene utilizzata per un taglio economico dei rottami: - semplice funzionamento automatico - Risparmio energetico - Risparmio sui costi - Non sono necessarie fondamenta Le cesoie per rottami possono tagliare quasi tutti i tipi di materiale di scarto. Attenzione: la macchina non è consigliata per il taglio di acciaio ad alto tenore di carbonio: Njdjr Ihzispfx Amzowl Assi, funi metalliche, ghisa, piastre di acciaio per molle, rotaie, acciaio legato, mozzi e così via.... (Questi materiali duri distruggono le lame di taglio) Funzione: I rottami vengono introdotti nell'area di alimentazione con l'aiuto di un escavatore. Grazie all'area di alimentazione orizzontale e al peso dei rottami, questi cadono nella camera di carico e nell'area di taglio. I rottami vengono compattati sulla parete anteriore e tagliati dal lato di prelievo degli utensili che si muove orizzontalmente attraverso le lame sulla parete anteriore. Mentre il carrello portautensili si muove orizzontalmente, il materiale lavorato viene spinto fuori attraverso le lame sulla parete anteriore del contenitore. Quando si torna in posizione posteriore, i rottami caricati si spostano all'interno delle cesoie sotto il loro stesso peso. Le cesoie per rottami sono disponibili in diverse versioni a seconda delle esigenze del cliente e possono essere selezionate le dimensioni di uscita (per i nuovi ordini). È possibile effettuare ispezioni e prove di funzionamento.

Condizione: buona (usata), Produttore: Sandvik / Aubema Modello: 1712 / 10 Anno di costruzione: 1999 Numero macchina: 8519 Diametro del rotore: 1.200 mm Larghezza del rotore: 1.000 mm Completo di sistema di trasmissione. Nwodpfsg Stt Rjx Amzsl Per informazioni più dettagliate, consultare il file PDF in allegato.

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Modello: SKM 20 Con motore Nedpfog Snrxex Amzjwl Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante. Il veicolo sarà sottoposto a sabbiatura e verniciatura.