Impianto Di Imbottigliamento usato in vendita (21.025)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate Hedjw Ahfyjpfx Acysnt La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Hnedpfx Acjwahdqoyet Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Hnedpewgw Dgjfx Acyet Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Hnodpfoyzz Hhjx Acyot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Hjdpey Icpqefx Acysnt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante. Hnsdpfx Aovgud Secyjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802... Hedowlt Dgopfx Acysnt

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Codice: N0060 Marca: FELDER - AUSTRIA Modello: RL 160 - Conformità alle normative CE Aspiratore industriale mobile per la depurazione dell'aria – Conformità alle normative CE Portata massima dell'aria: 3200 m³/h Portata nominale dell'aria: 20 m/s – 1450 m³/h Pressione di aspirazione nominale: 20 m/s – 2400 Pa Diametro del raccordo di aspirazione: 160 mm Filtro a cartuccia Livello di pressione sonora: 70 dB Capacità di raccolta trucioli: 2 x 200 l Hnsdpfx Acjzqr Ewoyot Estintore a polvere Dimensioni complessive (mm): 1765 x 898 x 2065 (altezza)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero articolo interno: 26097 Impianto di levigatura a vibrazione Rösler R1100 / 1300 TS15 Anno di fabbricazione: 1990 Ultima manutenzione con rapporto di assistenza del 02.2026 L'impianto è perfettamente funzionante e in buone condizioni. Il rivestimento in gomma delle vasche è anch'esso in buone condizioni! Ore di funzionamento secondo il rapporto di manutenzione: circa 28.766 ore (stato al 02.2026) 2 vasche di levigatura a vibrazione Hnedpfx Acjz Da Dreyst Dimensioni per vasca: (L x L x A) circa 130 x 120 x 100 cm Dimensioni complessive con struttura di protezione: (L x L x A) circa 700 x 200 x 200 cm + braccio con comando L'impianto è disponibile per dimostrazione e viene offerto con carico su camion gratuito.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Power Line 300 T2, In vendita impianto di lavaggio industriale continuo/passante di alta qualità del produttore tedesco LPW Reinigungssysteme GmbH, modello Power Line 300 T2. La macchina è stata costruita nel 2018 ed è completata da un'estensione/ampliamento originale MAHLE Filtersysteme del 2019. Hnedpjz Atinofx Acyjt

Condizione: buona (usata), Dimensioni del cestello 0 Controllo 0 Fabbisogno totale di potenza 0 kW Peso della macchina ca. 0 t Hedpfjyfh Rtjx Acyont ELMA TI-H-10 Dispositivo di lavaggio ad ultrasuoni multifrequenza • Versione multifrequenza con 35/130 kHz: 35 kHz per la rimozione di oli e grassi da superfici dure come metallo, vetro e pietre preziose dure. 130 kHz per la pulizia di superfici sensibili in gioielleria e nell’elettronica. • Funzione Degas per una degasazione efficace del liquido di pulizia • Funzione Sweep per una distribuzione ottimale del campo sonoro • Potenza ad ultrasuoni regolabile • Vasca oscillante in acciaio inox speciale, per un uso robusto e una lunga durata della vasca • Timer ultrasuoni regolabile da 0 a 15 min. e funzionamento continuo • Regolazione della temperatura da 30 a 80°C Dati tecnici Tensione di rete (Vac) 230V 1 Ph. / 1N / 1 PE Assorbimento totale (W) 1000 Potenza effettiva ultrasuoni (W) 200 Potenza di picco ultrasuoni max.* (W) 800 Potenza riscaldamento (W) 800 Volume utile (litri) 8,6 Peso (kg) 14,8 Materiale vasca: acciaio inox Materiale chassis: acciaio inox 1.4301 Dimensioni esterne apparecchio L / P / A (mm): 390 x 330 x 410 mm Dimensioni interne utili L / P / A (mm): 300 / 240 / 140 Con cestello

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione con 18 manicotti filtranti e 2 sacchi di raccolta, adatto per falegnamerie, fabbriche di mobili, segherie e officine di lavorazione del legno. Hnsdpfx Aceymfiisyst Dati tecnici: N° 18 manicotti filtranti N° 2 sacchi di raccolta Motore Hp 7,5 Quadro elettrico Dimensioni totali: mm 2800 x 1200 x 3200 h

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Linea di imbottigliamento – Confezionamento di senape e rafano La linea è composta da: Hnodjzzax Hjpfx Acyot 1. Imbottigliatrice a pistone – KUPER 2. Macchina per chiudere i vasetti 3. Imbottigliatrice – NOVOPACK 4. Macchina per separare i vasetti 5. Nastri trasportatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Produttore: MORETTO, anno di fabbricazione: 2018, generatore di aria secca, modello Dehumidifying XD812X, numero di serie 1802877, sistema di controllo, modello XD600, distributore d'aria, modello Server Flowmatik SR30F120, numero di serie 1808414, sistema di controllo con display touch, 7 imbuti di essiccazione, capacità 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 serbatoi/imbuti di stoccaggio, 1x 180 l, 1x 120 l, 7 dispositivi di alimentazione, modello Hopper Loader, 2 pompe a vuoto, modello VTS50W3 o VTN40W3, 2 filtri a ciclone, modello C30CPB e FC300PB, stazione di distribuzione, sistema di tubazioni/raccordi per le macchine di stampaggio a iniezione, quadro elettrico centrale, modello Logic Server, piattaforma di stoccaggio con scala. Hjdozn Arvepfx Acysnt +++ Attenzione: l'impianto fa parte di un'asta online! +++

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Marca: ONI, anno di costruzione: 2018, numero di serie: 181626, dimensioni del container: 8.000 x 3.000 x 3.000 mm, 3 pompe, marca KSB, modello ETB (recupero di calore / raffreddamento idraulico / raffreddamento ad aria), radiatore ad aria libera da 500 kW (montaggio sul tetto), 10 ventilatori con sistema adiabatico, L/L/A 9.930 x 2.290 x 1.510 mm, trattamento dell'acqua con serbatoio in materiale plastico da 2 x 3.000 l, sistema di addolcimento, 7 unità di recupero di calore, modello SW25, potenza termica 25 kW, portata d'aria 6.000 m³/h, 4 ugelli per tenda d'aria, 2 riscaldatori d'aria, modello SW1 (area ufficio), gruppo pompe e valvole per il circuito di recupero di calore, resistenza elettrica, 200 W, sistema di controllo dell'impianto Siemens Simatic S7, pannello touch HMI. Hnsdpfx Acjzn Ataoyst +++ Attenzione: l'impianto fa parte di un'asta online! +++

Condizione: buona (usata), LINEA DI CONFEZIONAMENTO E SELEZIONE LEGNAME SPRINGER La linea di confezionamento e selezione SPRINGER offerta è un impianto robusto e performante per il trasporto e la lavorazione continua del legname. La linea si trova in ottime condizioni, è immediatamente disponibile e può essere smontata e caricata in tempi brevi. Dati tecnici Hjdsz A U Rkjpfx Acysnt * Produttore: SPRINGER * Tipo di impianto: linea di trasporto legname * Lunghezza totale: circa 33.000 mm * Dimensioni dei pacchi: 1.200 × 1.200 mm * Lunghezza del legname: 2,90 m - 5,50 m * Velocità di trasporto: 80 pezzi/min, circa 8 cicli/minuto * Capacità: circa 80 cicli * Direzione di trasporto: da sinistra a destra * Struttura in acciaio: comprensiva di piattaforme di manutenzione, ringhiere e fondazioni * Componenti: caricamento del materiale, tavolo basculante, sistema di separazione, troncatrice, contenitore per scarti, zone di trasferimento, impilamento, trasporto Caratteristiche particolari: * Ottime condizioni, usato * Disponibile immediatamente * Robusta costruzione industriale di SPRINGER * Ideale per segherie e lavorazione del legname * Fornita completa di struttura in acciaio e piattaforme di manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 15 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata volumetrica: 5.089 m³/h, vuoto di aspirazione (max): 2.760 mbar, diametro collettore di aspirazione: 300 mm, area di filtrazione: 32 m², livello di rumore: 74 dB, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.570 mm, lunghezza totale: 3.650 mm, larghezza totale: 1.540 mm, peso complessivo: 967 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo in vendita questo aspiratore mobile usato, modello Schuko Vacomat 300 XP, anno di fabbricazione 2021. Anno di fabbricazione: 12.2021 Numero di fabbrica: 8122725 Numero di macchina: 30721411 Potenza assorbita motore: 7,5 kW Corrente motore: 15,0 A Tensione motore: 400 V Frequenza motore: 50 Hz Velocità del motore: 2890 1/min Superficie del filtro: 32 m² Diametro: 300 mm Hedez Ayxiepfx Acysnt Dimensioni (L×L×A): 3650×1540×2570 mm Peso: 967 kg Materiale del filtro: BGIA (AWN16) Livello di pressione sonora: 74 dB(A) Depressione: 2760 Pa Portata volumetrica nominale: 5089 m³/h Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questo impianto di lavaggio a ultrasuoni Novatec PLURITANK 550 in buone condizioni, anno di costruzione 2015. 1) Dimensione d’ingombro del impianto: 4700X1700x1500(h) mm 2) Potenza elettrica Totale installata ; 53 KW 3) Tensione di alimentazione ; 400V-3 Fasi+N+PE-0hz 4) Dimensione d’ingombro vasche: • Vasca 1; “vasca di lavaggio ad ultrasuoni in soluzione detergente aquosa calda” 1450X1150X1500(h) mm (capacità 620L ) • Vasca 2: “Vasca di risciacquo idrocinetico a caldo per immersione in acqua di rete con passivante” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L ) • Vasca 3: Forno di asciugatura a riciclo di aria calda” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L). Hnedpfxjzy R Rkj Acyjt Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), Offriamo cogenerazione a blocchi (CHP). In vendita: impianto di cogenerazione completo, composto da: • 2 × 20 kW Indop (a gas) (Toyota Motor) • Serbatoio di accumulo da 5.000 litri • Tutte le tubazioni e i raccordi Hnsdezr H I Nopfx Acyot • Tubazioni del gas • Tubi del sistema di riscaldamento • Camino (in acciaio inossidabile) • Vasca di espansione da 600 litri • Tutte le pompe di circolazione • Elettronica di controllo • Tutti i sensori L'intero impianto è perfettamente funzionante e viene venduto nella sua interezza. Ubicazione: Slovenia. Il prezzo è negoziabile.

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Hnedpfx Aoyarc Njcyst BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 465.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100E22 ANNO 2016 EURO 6 MOTORE 6 CILINDRI CAMBIO MANUALE PASSO 3330 CON PRESA DI FORZA E BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE PNEUMATICO POSTERIORE KM 465000 VEICOLO NAZIONALE UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Hnodpsxu Dviefx Acyst

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 800.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, IVECO S-WAY 480 ANNO 2020 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO ADR🧯 CERCHI IN LEGA DOPPI SERBATOI SPOILER CARENE NAVIGATORE CLIMA DA FERMO KM 800000 TAGLIANDATO VEICOLO NAZIONALE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Hnodpfx Acsyy U Rqsyot

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. Hodozzpb Repfx Acyent - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: restaurata in officina (usata), Lunghezza utile: 3600 mm Larghezza utile: 1140 mm Altezza utile: da 820 a 1050 mm Sistema di ritorno WEINIG RF15 ----- Utilizzabile dopo macchine per scanalature, pialle e fresatrici con una velocità di avanzamento massima di circa 22 m/min. Per il trasporto continuo dei pezzi in lavorazione verso l'operatore. Dopo la piallatrice, i pezzi in lavorazione vengono trasferiti su un nastro trasportatore a rulli, trasportati lateralmente e prelevati da un nastro trasportatore a rulli motorizzato. Quest'ultimo indirizza i pezzi in lavorazione su un nastro trasportatore longitudinale successivo, riportandoli all'operatore e fungendo contemporaneamente da tampone per i pezzi. Descrizione tecnica del produttore: Lunghezza del pezzo: 250 - 3.600 mm Larghezza del pezzo: 30-230 mm Spessore minimo del pezzo: 10 mm Avanzamento massimo della piallatrice: 22 m/min Trasportatore laterale con 2 nastri trasportatori a rulli integrati: Lunghezza del trasportatore laterale: 1.140 mm Velocità di trasporto costante: 30 m/min Cicli massimi al minuto: 40 Lunghezza del nastro trasportatore: 2.200 mm Hnedoxpn Tnjpfx Acyot Velocità costante: 30 / 60 m/min Motore a ingranaggi: 1 KW (1,3 CV) Tensione di esercizio: 220/380 Volt, 50 Hertz Collegamento aria compressa: 6 bar Nastro trasportatore longitudinale (non motorizzato): Lunghezza: 1.700 mm Larghezza: 160 mm Montato su un supporto oscillante, inclinazione regolabile Equipaggiamento speciale: Prolunga del nastro trasportatore longitudinale (non motorizzato) di 3.000 mm ----- Prezzo della suddetta macchina su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!)

Condizione: usata, L'articolo è fornito con una serie di pezzi di ricambio, tra cui: segmenti di mantice, fogli di grafite, trasmettitore di condensatori, anelli di centraggio di varie dimensioni, trasmettitore Pirani, valvole in linea, vari tipi di cavi e altro ancora. Hodpfszgv R Nsx Acyont