Confezionamento usato in vendita (1.081)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Tsdpezmgccofx Andsa

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automatico di stampa e applicazione etichette con struttura di supporto In vendita Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema industriale professionale di stampa e applicazione etichette, progettato per la marcatura automatica dei prodotti nelle linee di produzione. Prodotto da Weber Marking Systems, è adatto al funzionamento continuo in ambienti industriali impegnativi. La macchina consente la stampa e l'applicazione delle etichette con elevata precisione ed efficienza, risultando ideale per i processi di confezionamento e identificazione del prodotto. Dati tecnici: Produttore: Weber Marking Systems GmbH Modello: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Anno di produzione: 2020 Risoluzione di stampa: 203 / 300 / 600 dpi Velocità massima di stampa: fino a 400 mm/s Capacità: fino a 240 etichette/min Precisione di applicazione: ±0,8 mm Dimensione minima etichetta: 10 x 5 mm Dimensione massima etichetta: 160 x 350 mm Corsa massima del braccio applicatore: 400 mm Alimentazione: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potenza assorbita: 700 W Pressione di esercizio: 6 bar Consumo aria: 0,1 – 3 l / ciclo Tsdpfx Anjy Ickbsdoa Informazioni aggiuntive: struttura di supporto robusta inclusa, regolazione dell’altezza sui piedi e sulla colonna portante, altezza massima della testa etichettatrice sulla struttura: circa 140 cm dal pavimento, possibilità di lavorare in quattro direzioni: sinistra / destra / alto / basso. TAG: etichettatrice industriale, sistema di etichettatura, stampante etichette, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichettatrice, Zebra stampante etichette, Sato etichettatrice automatica, Novexx sistema etichettatura, Videojet applicatore etichette, Domino print and apply, applicatore automatico etichette, etichettatrice per cartoni, etichettatrice per linea produttiva, macchina etichettatrice industriale, sistema di marcatura prodotti, applicatore etichette industriale, etichettatrice automatica, sistema automatico etichettatura

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 28440, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 42.900 h, Numero massimo di giri del cilindro: 50.000 1/h, circonferenza del cilindro: 1.240 mm, larghezza della banda: 1.905 mm, facciate per banda: 64, composto da: sistema di cambio rulli CONTIWEB FD-H33, anno di fabbricazione: 2013, numero di serie: FDC-18-206R, peso massimo del rullo: 3.750 kg, comprensivo di alimentazione automatica dei rotoli di carta, dispositivo di alimentazione della carta, 4 unità di stampa a colori (con sistema APL, regolatori di immagine, sistema anti-emulsione, sistema di lavaggio dei cilindri in gomma BALDWIN, sistema di lavaggio dei cilindri, sistema automatico di lavaggio dei cilindri di inchiostro, sistema di alimentazione dell'inchiostro, regolazione della registrazione del colore MANROLAND), sistema di umidificazione TECHNOTRANS Delta 400, dispositivo di raccolta della carta BALDWIN S18, essiccatore ad aria calda CONTIWEB EcoSet con postcombustione integrata (lunghezza: 17,3 m), rulli di raffreddamento, sistema di piegatura a banda singola, sistema di registrazione del taglio MANROLAND per 5 file, sistema di impilamento ELTEX e IONTIS, unità di piegatura (2:5:5, con 2 pieghe a 4 pagine e 2 pieghe trasversali), pannello di controllo, armadi elettrici, vari accessori, macchina per piegare lastre, sistema di applicazione colla PLANATOL 9NET con 7 testine di applicazione, impianto di post-lavorazione GÄMMERLER, composto da: linea 1: composto da: 1 combinazione angolare e a curva, 1 elevatore verticale, 1 stazione di alimentazione con deviatori Maku, 1 pressa PS 300, numero di serie: 10714/2013, 1 rototagliatrice a doppia torretta RS 254/530, numero di serie: 10737/2013, 1 combinazione angolare e a curva EM 271, numero di serie: 10740/2013, 1 rototagliatrice RS 154/530, numero di serie: 10736/2013, 1 elevatore verticale FS260, numero di serie: 10730/2013, 1 impilatore di barre SH 700, numero di serie: 10672/2013, 1 linea di barre, 1 elevatore verticale, 1 braccio di prelievo pacchi KL 560, numero di serie: 10680/2013, 1 sistema di impilamento VM 500, numero di serie: 10742/2013, 2 fasciatrici (fasciatura incrociata) MOSCA Sonixs TRI, anno di fabbricazione: 2013, numero di serie: 105758/105759, 1 linea di confezionamento, 1 deviatore a curva, 1 combinazione angolare e a curva, linea 2: composto da: 1 curva, 1 elevatore verticale, 1 stazione di alimentazione con deviatori Maku, 1 pressa PS300, 1 deviatore a curva, 1 deviatore di banda, 1 braccio di prelievo pacchi KL 560, numero di serie: 10681/2013, 1 curva, 1 impilatore di barre SH 700, numero di serie: 10684/2013, 1 linea di barre, 1 stazione di scarico pacchi, composto da: 1 robot di manipolazione KUKA KR 300 PA, anno di fabbricazione: 2013, numero di serie: 994161, peso: 1.940 kg, portata massima: 300 kg, raggio: 3.150 mm, 1 pinza per pacchi GRAMATEC CL600, anno di fabbricazione: 2013, numero di serie: S15738, 1 pinza per barre GÄMMERLER, numero di serie: 10758-2013, 2 posizioni di scarico, 1 alimentazione automatica di pallet. Todezqzbzspfx Andsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa soffiatrice Sidel SBO 16 Series 2 è una soffiatrice rotativa per PET progettata per una produzione affidabile e di alta qualità di contenitori in contesti di linee di imbottigliamento usate e packaging industriale. Costruita nel 2002, questa soffiatrice di seconda mano dispone di 16 cavità per un funzionamento efficiente e continuo. È fornita con un sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica e l’economia operativa. È incluso un set completo per il collo Alaska, che consente un avviamento rapido per i formati compatibili. Si noti che gli stampi non sono inclusi e non è fornito un chiller con la macchina.Costruttore: SidelModello: SBO 16 Series 2Anno: 2002Tipo di macchina: Soffiatrice rotativaN. di cavità: 16 (stampi non inclusi)Materiale del contenitore: PETSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa supporta un moto continuo e regolare per cicli stabili di riscaldamento e soffiaggio. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa durante la produzione di bevande. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaLa SBO 16 Series 2 è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Si abbina efficacemente con attrezzature di riempimento e tappatura per applicazioni di imbottigliamento usate ad alta produttività e può operare in linea con trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle. La macchina è adatta alla gestione di bottiglie in PET e può essere configurata per una gamma di formati bottiglia in base agli stampi installati e ai parametri di processo. È compatibile con configurazioni monoblocco e combi, incluse soluzioni di riempimento a gravità e sistemi pick-and-place per la distribuzione dei tappi.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa configurazione combi complessiva associata a questa soffiatrice è stata revisionata alla fine del 2024, supportando prestazioni affidabili e pronte all’uso per progetti di linee di imbottigliamento usate. In quanto unità di seconda mano di un costruttore rinomato, questa macchina offre durabilità comprovata e manutenzione semplice con ricambi e supporto tecnico ampiamente disponibili.Prestazioni operative e versatilitàCon 16 cavità e un’architettura rotativa, questa soffiatrice offre la produttività e la costanza richieste per la produzione di bevande e altre applicazioni di packaging in PET. La capacità inclusa per la finitura collo Alaska consente produzioni mirate di formato, mentre ulteriori finiture collo possono essere gestite con la relativa attrezzatura. Il sistema di recupero dell’aria migliora l’efficienza operativa, rendendola una scelta valida per ... Tedjzccgdepfx Andoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata completa per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato 0,55L e finitura collo 30/25 PCO1881, offre una resa nominale di 36,000 bottiglie/ora. Le principali apparecchiature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione di seconda mano robusta per produttori che vogliono scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: 0.55L (550 ml) bottiglieFinitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, protezioni ed arresti di emergenza tutelano gli operatori garantendo al contempo una disponibilità costante. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano set-up ripetibili per il formato 0,55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza complessiva dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per il funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento in PET si connette tramite sistemi di trasporto con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con finitura collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema consente l’integrazione con apparecchiature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea per acqua in PET di seconda mano beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizz... Tsdpezc Hqmsfx Andsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Tsdpfxezkhtqo Andsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Todpfx Anjziy Auedsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Tedoziyzdepfx Andja

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Todpeziyyyofx Andsa

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Questo sistema automatico di palletizzazione con robot KUKA, modelli KR 120 R3200 PA e KR 30-3, con l'opzione di acquisto del sistema di nastri trasportatori di alimentazione, sarà messo all'asta online sulla nostra piattaforma RESTLOS Auctions nell'ambito della nostra asta industriale "Liquidazione di un sito di un noto produttore di giocattoli - impianti industriali - impianto di confezionamento - impianto di smistamento". Inoltre, nell'ambito di questa asta: tecnologia di estrusione, un sistema automatico di navette per il buffer di pallet e ulteriori attrezzature di magazzino. Descrizione dell'impianto Si prega di consultare la documentazione tecnica dei componenti meccanici. Nell'area dell'impianto di palletizzazione, i prodotti confezionati vengono automaticamente impilati su pallet europei tramite tecnologia robotica. La disposizione avviene secondo uno schema di stratificazione predefinito, garantendo un utilizzo ottimale della superficie del pallet e un'elevata stabilità delle unità di carico. Una volta che un pallet è completamente carico, viene automaticamente trasportato fuori dall'area di palletizzazione tramite un sistema di trasporto di pallet europei collegato e reso disponibile per la logistica successiva. Ambito • Sistema automatico di palletizzazione • Stazione di palletizzazione robotizzata • Sistema di trasporto di pallet europei • Sistemi di controllo e tecnologia di impianto associati (ove presenti) Tedpfx Aozpygmjndoa • Sistemi di nastri trasportatori di alimentazione e trasporto (opzionale!) KUKA KR 120 R3200 PA (grande): • ROB 327: 12.974 ore di funzionamento registrate • ROB 328: 13.111 ore di funzionamento registrate • ROB 329: 12.833 ore di funzionamento registrate • ROB 330: 11.621 ore di funzionamento registrate • ROB 331: 9.322 ore di funzionamento registrate • ROB 332: 10.393 ore di funzionamento registrate • ROB 405: 8.162 ore di funzionamento registrate KUKA KR 30-3 (piccolo): • ROB 327.1: 11.406 ore di funzionamento registrate • ROB 327.2: 11.756 ore di funzionamento registrate • ROB 328.1: 11.258 ore di funzionamento registrate • ROB 328.2: 11.862 ore di funzionamento registrate • ROB 329.1: 12.205 ore di funzionamento registrate • ROB 329.2: 10.644 ore di funzionamento registrate • ROB 330.1: 10.216 ore di funzionamento registrate • ROB 330.2: 10.504 ore di funzionamento registrate • ROB 331.1: 11.021 ore di funzionamento registrate • ROB 331.2: 8.659 ore di funzionamento registrate • ROB 332.1: 12.223 ore di funzionamento registrate • ROB 332.2: 9.257 ore di funzionamento registrate • ROB 405.1: 10.529 ore di funzionamento registrate • ROB 405.2: 9.250 ore di funzionamento registrate Al primo piano si trovano diversi nastri di alimentazione, sui quali vengono automaticamente realizzati cartoni o scatole a partire da singoli componenti. I prodotti confezionati vengono quindi trasportati tramite un sistema di nastri trasportatori al livello inferiore dell'impianto di palletizzazione. Nota: l'offerta non include il sistema di nastri trasportatori di alimentazione. Tuttavia, avete la possibilità di presentare un'offerta per questo sistema anche tramite procedura scritta a offerte segrete, qualora siate interessati. Un magazzino di navette compatibile con l'impianto non fa parte di questo lotto d'asta, ma viene offerto come lotto separato (lotto n. 4) nella stessa asta. Funzionamento non verificato, ma utilizzato fino a poco tempo fa. ATTENZIONE: le piccole periferiche mobili (tra cui le scale) non fanno parte del

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Questo impianto di estrusione, dotato di estrusore a doppia vite LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) e sistema di ventilazione, sarà messo all'asta online sulla nostra piattaforma RESTLOS nell'ambito della nostra asta industriale "Cessazione attività di un noto produttore di giocattoli – impianti industriali – impianto di confezionamento – impianto di smistamento". Dettagli della macchina: Impianto di estrusione completo con due estrusori Leistritz, sistema di ventilazione e soppalco. L'impianto è adatto a diverse applicazioni nell'industria della plastica, dei composti e della lavorazione e offre una solida base per l'attività di produzione industriale. Dotazione: Tsdpfx Anjzpxn Nsdsa • 2 estrusori Leistritz • Sistema di ventilazione e aspirazione • Componenti e periferiche dell'impianto Dati tecnici dell'estrusore: Tipo ZSE40MAXX-28D Anno di costruzione 2011 Potenza 125 kW Velocità 1.000 giri/min Descrizione del produttore: L'impianto comprende due estrusori Leistritz di alta qualità, noti per la loro affidabilità, prestazioni ed elaborazione precisa. L'impianto è completato da un sistema di ventilazione o aspirazione, che garantisce un flusso d'aria ottimale e un ambiente di produzione pulito. L'impianto viene venduto come pacchetto completo ed è adatto sia per l'ampliamento delle capacità di produzione esistenti sia per l'installazione di una nuova linea di estrusione. Sono disponibili ulteriori documenti relativi all'impianto, che possono essere richiesti in caso di interesse. NOTA: sono disponibili anche 4 silos opzionali per l'impianto. Per questi, è possibile presentare un'offerta occulta aggiuntiva tramite procedura scritta. Funzionamento non verificato, ma utilizzato fino a poco tempo fa. ATTENZIONE: la piccola periferica mobile non fa parte della fornitura. In caso di dubbi sulla dotazione, si prega di contattarci prima di presentare un'offerta. Gli stampi per lo stampaggio a iniezione presenti ai bordi dell'immagine non fanno parte della fornitura. Raccomandiamo vivamente di visionare l'impianto! Con riserva Questo lotto sarà messo all'asta con riserva. Al termine dell'asta, il venditore comunicherà entro 2 settimane se l'offerta più alta sarà accettata o meno. Vi informeremo tempestivamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Tsdpjy Ud Aljfx Andoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Tjdpfx Aoy Uduujndoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Tjdpfx Anjy Szcwjdea

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Tjdpfoy Szb Hex Andsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Todey Szbyepfx Andsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza film: 300 mm, larghezza del prodotto (max.): 300 mm, lunghezza del prodotto (min.): 100 mm, larghezza prodotto (min.): 80 mm, lunghezza del prodotto (max.): 500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questa macchina usata per la termosaldatura di sacchetti, modello PACKMAT Tipo S-300, anno di fabbricazione 2022. Numero dell’impianto: 750-0-0426 Anno di fabbricazione: 09/2022 Impianto per il confezionamento di sacchetti in film estruso di PE, PP, VCI e Tyvek, con una larghezza massima di 300 mm. Produce, stampa, riempie e termosalda i sacchetti in un unico ciclo, con stampa a trasferimento termico integrata. Dotazioni: ✓ Produzione, stampa, riempimento e termosaldatura in un unico ciclo ✓ PLC Siemens S7 con pannello touch, funzioni di conteggio, menu di manutenzione e impostazione ✓ Sistema di termosaldatura a impulsi con controllo della temperatura, protezione da sovratemperatura, monitoraggio della rottura del filo riscaldante e coltello di taglio ✓ Struttura robusta: telaio in profilo di alluminio, involucro chiuso, piano di lavoro integrato ✓ Documentazione tecnica completa e dichiarazione di conformità CE Dati di performance: 15 sacchetti/minuto con una lunghezza del sacchetto di 300 mm Larghezza del sacchetto: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Lunghezza del sacchetto: 100–500 mm, regolabile Stampa diretta: 305 dpi, trasferimento termico Stampante integrata: Toshiba B-SX8T, trasferimento termico, 305 dpi, larghezza di stampa fino a 213,3 mm, velocità fino a 203 mm/s Inclusi nella fornitura: Scorte rimanenti di materiale di imballaggio: circa 46 rotoli di sacchetti in film estruso e circa 300 rotoli di nastro per la stampa. Condizioni: La macchina funziona tecnicamente in modo impeccabile e presenta i normali segni di usura in base all’età e all’utilizzo. Per alcuni tipi di materiali dei sacchetti, potrebbero verificarsi occasionalmente delle limitazioni nell’apertura dei sacchetti, per le quali non viene fornita alcuna garanzia. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci. Tjdpfx Anszquxgodja

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.200 mm, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.350 mm, peso complessivo: 950 kg, Offro in vendita una macchina per il confezionamento, modello General System Pack, in ottime condizioni. La macchina è stata originariamente acquistata per un progetto che in seguito è stato abbandonato. Durante il suo utilizzo, siamo rimasti pienamente soddisfatti delle sue prestazioni. Ha funzionato in modo affidabile, senza alcun problema tecnico, ed è sempre stata sottoposta a una corretta manutenzione e utilizzata in conformità con le raccomandazioni del produttore. Attualmente, la macchina non è in funzione. Il prezzo di una nuova macchina di questo tipo è compreso tra 70.000 e 80.000 euro. La macchina è adatta al confezionamento di un'ampia varietà di prodotti e supporta il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) per contribuire a prolungare la durata di conservazione dei prodotti. Todpozcyv Ajfx Andea È adatta sia per impianti che si concentrano sul confezionamento di uno o più prodotti specifici, sia per aziende che confezionano un'ampia gamma di prodotti e necessitano di una maggiore durata di conservazione. I materiali di confezionamento compatibili includono: Film BOPP Film perforati e laminati Film con strati di carta o alluminio Film in PE (con sigillatura in PE) La macchina è disponibile per essere visionata su richiesta. Ulteriori informazioni possono essere fornite agli acquirenti seri. In caso di domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Tedpfx Aowbhdasndsa Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Tedpfoyvpt Eex Andja

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di pellet, composta da: tramoggia di carico per cippato da 8 m³, mulino a martelli da 22 kW, bunker per trucioli con 3 aperture di scarico, coclea di trasporto con unità di dosaggio (legante), pressa per pellet Walw, nastro trasportatore, bunker di raffreddamento pellet con unità di confezionamento e vagliatura per la separazione delle particelle fini. Todpfsy Ayiwsx Andja

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 2.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 500 kg, larghezza film: 650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tensione di ingresso: 400 V, altezza del prodotto (max): 199 mm, potenza nominale: 4,5 kW (6,12 CV), Saldatrice laterale – condizioni molto buone, completamente funzionante In vendita una saldatrice laterale di alta qualità in condizioni molto buone e ben mantenuta. La macchina è completamente funzionante e sottoposta a regolare manutenzione. Questa saldatrice laterale è ideale per il confezionamento professionale di prodotti con film termoretraibile, garantendo risultati di confezionamento uniformi e puliti. Dettagli: - Condizioni molto buone e ben mantenuta - Completamente funzionante - Distribuzione uniforme del calore - Costruzione industriale robusta - Ideale per produzione e linee di confezionamento La macchina può essere visionata e testata sul posto previo accordo. In caso di interesse o domande, non esitate a contattarci. Scheda tecnica Saldatrice laterale Box Motion DEAPSS-5025BM Modello: DEAPSS-5025BM Film utilizzabili (tubolare semipiegato): POF / PP / PE Tjdpfx Anoy Ttrmodea Meccanismo di saldatura 1: saldatura longitudinale (pneumatica) Meccanismo di saldatura 2: saldatura trasversale in movimento (pneumatica) Larghezza lama di saldatura (trasversale): 500 mm Altezza massima prodotto: 199 mm Larghezza massima formato (L + H): 450 mm* Dimensione massima bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensioni macchina (L x P x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocità nastro trasportatore: 35 m / minuto Potenza massima installata: 4,5 kW Tensione di collegamento: 400 V / 3 fasi Cicli di saldatura: fino a 100 pezzi/minuto Pressione dell’aria (aria secca): 6,0 bar Peso macchina: ca. 450 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Todpfx Anezg In Tjdoa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ! Consegna rapida, meno di 10 settimane! Denominazione modello: Impuls Packaging Box-Motion BF Direzione di produzione: ////: Orizzontale Sistema di trasporto: nastro trasportatore a catena o nastro di alimentazione Alimentazione film ////: dal basso Collare formatore ////: flessibile e fisso Display operatore: ////: touchscreen da 10" con funzioni di memoria, orientabile tramite braccio articolato per una gestione operativa confortevole Azionamenti & controllo: 9 servomotori e controllo PLC Lunghezza confezione ////: 120-600 mm Larghezza confezione ////: max. 350 mm (a seconda della larghezza del film) Altezza confezione ////: max. 150 mm (a seconda del collare formatore) Velocità ////: 10-60 buste/min Larghezza film ////: fino a 900 mm a seconda del modello Peso dell’impianto ////: ca. 900-1500 Kg Materiale impianto ////: acciaio inox 304 Sensore per tacca di stampa ////: Sì Aria compressa esterna richiesta ////: Sì Supporto stampante ////: a pagamento Tempi di consegna ////: Attualmente meno di 10 settimane Caratteristiche: • Sigillatura finale Box-Motion • Fissaggio manuale dello svolgitore senza aria compressa • Centratura automatica della bobina per applicazione precisa • Arresto automatico in caso di prodotti mancanti (no product – no bag) • Interfaccia touchscreen intuitiva tramite icone a colori • Alimentazione continua dei prodotti tramite controllo sensori • Sensore per tacca di stampa incluso • Coperture di protezione di sicurezza • Confezionamento con saldatura a tre lati (saldatura pinna) + saldatura longitudinale • Integrazione possibile con macchine a monte e a valle • Modifiche/soluzioni personalizzate su richiesta Opzioni aggiuntive (su richiesta e a pagamento): • Stampante a trasferimento termico ad es. per data di scadenza, larghezza di stampa fino a 60 mm Tsdpfsq Ikgyox Andja • Fustellatura foro euro, ecc. • Unità di iniezione gas per atmosfera protettiva (prolunga la shelf-life del prodotto) • Sistemi automatici di alimentazione prodotto, sistemi di inserimento a passo • Gestione lunghezza prodotto tramite fotocellula

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Tedpfxozgtpvo Andja