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Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Kedpfx Agoyhbm Tj Towu Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Kodpfxoyhbmtj Ag Tewu Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Kedpfsyhbibox Ag Towu Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Ksdpfxsyhbh Dj Ag Tewu Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamentali per palletizzazione e logistica a valle. Requisiti di installazione e preparazione del sito Pi...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Kjdeyhbhqepfx Ag Tjwu Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento usata o per espandere la capacità produttiva di un impianto di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Ksdpfx Aeyhbgajg Tewu Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra risciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm Formato base 0,38 L; formati aggiuntivi possono essere supportati con parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Kwsdpfsyhbfiex Ag Tou Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata & Sistemi di controllo L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina & Storico manutentivo Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Prestazioni operative & Versatilità La ASB-50 MB offre una produzione stabile intorno a ~1...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR21, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati. Produttore: Husky Modello: HyPET120 P85/95 E85 Anno di fabbricazione: 2009 Forza di chiusura: 120 tons Cavità: 32 Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g) Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A) Capacità di interruzione (quadro): 10 kA Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L Materiale del contenitore: PET Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie. HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento Kjdpfxsyhbd Ss Ag Tewu Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR22, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questa pressa a iniezione Husky è progettata per una produzione ad alta efficienza di tappi e chiusure, risultando una scelta eccellente per ambienti di imbottigliamento che richiedono output costanti e di alta qualità. Prodotta nel 2009, la macchina dispone di una piattaforma di chiusura da 160 tonnellate abbinata a uno stampo tappo a 24 cavità ottimizzato per finiture collo da 29/25 mm. Viene fornita con robusti accessori ausiliari per stabilizzare le condizioni di processo e ottimizzare le operazioni in linee di confezionamento industriale. Costruttore: Husky Injection Molding Systems Modello: H160 RS45/42 Anno: 2009 Applicazione: Stampaggio tappi/chiusure per packaging di bevande Cavitazione stampo: 24 cavità Specifiche chiusura: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominale componente: 1,20 g (tappo) Forza di chiusura: 160 ton Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente principale: 101 A Assorbimento massimo motore: 42 A Assorbimento massimo resistenze: 31 A Corrente nominale di cortocircuito (SCCR): 10 kA Accessori inclusi: controllore resistenze Altanium, deumidificatore stampo, caricatore tramoggia, miscelatore colore, parti di ricambio disponibili Kwodpfx Ageyhbdxs Tsu Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di controllore di riscaldamento Altanium per una gestione termica precisa nelle zone canale caldo. Questo controllo accurato della temperatura promuove un flusso uniforme del materiale, avviamenti rapidi e riduzione degli scarti, aspetti fondamentali nello stampaggio tappi a parete sottile. Il quadro elettrico industriale supporta un sistema 3 fasi + neutro + terra, con specifiche chiare di carico per motori e resistenze, garantendo integrazione sicura e funzionamento affidabile. Controllo preciso delle resistenze con tecnologia Altanium Distribuzione elettrica chiaramente specificata per motori e resistenze Condizioni di processo stabili per qualità costante dei tappi Progettata per setup rapidi e cambi stampo ripetibili Integrazione in linea di produzione L’unità si integra facilmente in celle produttive di tappi/chiusure, sia in linea con impianti di imbottigliamento usati sia in reparti indipendenti per la produzione di tappi. Può alimentare sistemi a valle come controllo visivo, applicazione liner/serigrafia e movimentazione in bulk per tappi PET. La specifica 29/25 mm è compatibile con i più comuni colli per packaging di bevande, supportando produzioni ad alta cadenza nell’imballaggio industriale. Funzionamento autonomo o in linea con sistemi a valle Compatibilità con packaging PET per produzione bevande Accessori inclusi per stabilità nella gestione materiali e dosaggio colore Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina risulta ancora in produzione, attestando la piena operatività e prontezza al funzionamento. La dotazione di ricambi e accessori inclusi agevola la manutenzione ordinaria, l’uptime e la rapida risoluzione dei problemi, come richiesto nel commercio di macchinari industriali usati mantenuti per servizio continuativo. Stato operativo: in produzione Accessori e ricambi inclusi per la manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni2 La Bottle Washer Dryer 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse. Modello: 5008 Anno di fabbricazione: 2002 Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'ora Formati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 L Kwedpsyhbdljfx Ag Teu Geometria delle bottiglie: Contenitori cilindrici Intervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mm Tecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensa PLC installato: No Documentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibili Automazione avanzata & sistemi di controllo Il 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L. Stato della macchina & storia di manutenzione La macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente. Prestazioni operative & versatilità Il concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di etichette o capsule, in...

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), LATTIERO-CASEARIO COMPLETO - in funzione di produzione completa Offriamo in vendita un caseificio completo per la produzione di latte consumabile e pastorizzato, yogurt, kefir, panna e formaggio (fresco e a fette). latte, yogurt, kefir, panna e formaggio (fresco e a fette). Capacità: 15-20.000 L di latte al giorno Il latte è confezionato in sacchi di PVC da 1,0 L - capacità 2.400 pz/h Lo yogurt viene riempito in - bicchieri grandi 410 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchieri piccoli 180 gr - capacità 3.000 pz/h - bottiglie in PET da 0,5 e 1,0 L - capacità 1.000 pz/h Il kefir viene riempito in bottiglie in PET da 05 e 1,0 L, capacità 1.000 pz/h La crema viene riempita in: -bicchieri 1000 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchieri grandi 410 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchierini 180 gr - capacità 3.000 pz/h Il formaggio viene riempito in: - secchi da 5 e 10 kg - formaggio fresco -foglio sottovuoto - fette di formaggio fresco e bianco 500-1.000 gr Specifiche dell'attrezzatura - produttori italiani, sloveni e serbi Linea di ricezione Misuratore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma, 2014 Kwjdpfx Aek I T Sieg Tju Serbatoio orizzontale (lattofreeze) 3.200 L con raffreddamento a freon - 3 pz. Serbatoio verticale 3.000 L - 2 pz. Linea di pastorizzazione Pasteur (flow-through) con fermi 2.000 L Separatore (autopulente) 2.000 L Omogeneizzatore 2.000 L L'apparecchiatura è adattata alla capacità e realizzata su misura. Produttore Scremac Italia 2000 anni. Linea di fermentazione Duplicatore 2.000 L - doppia parete isolata con miscelatore planetario 2010. Duplicatore 1.000 L - doppia parete isolata con miscelatore planetario 2010. Linee di riempimento Riempitrice automatica a due file per il riempimento di panna in vaschette Riempitrice automatica per il riempimento di panna e yogurt da 410 g, 2014. Riempitrice automatica per il riempimento di yogurt e panna da 180gr, anno 2008. Riempitrice - tappatrice - dosatrice - tunnel di confezionamento automatico Riempie bottiglie da 1,0 L e 0,5 L, 2016 Riempitrice per latte e yogurt in sacchetti di PVC 2400 pz/h. Produttore originale francese, anno precedente. Videojet - datario automatico, - 2 pz. Vasca per formaggi isolata con HARFO 1.600 L, 2008. Triblender 500 L per la ricostruzione del latte in polvere, 2015. Aspiratore per fette di formaggio fresco e bianco Vasca per il ghiaccio (VASCA IN ACCIAIO INOX) 10.000 L, raffreddamento a FREON, prodotta da KOTA-Slovenia, anno 2000. È stato appena installato un nuovo compressore. Chip per il lavaggio 3 x 2.000 L, automatico, anno 2010. Soffiatore semiautomatico per bottiglie PET da 1,0 e 0,5 L con compressore Boge, anno 2010. Sistema di raffreddamento completo per il raffreddamento del magazzino dei prodotti finiti, e lo stesso è programmato per il riscaldamento e il raffreddamento della camera fermetale, anno 2010. produttore KOTA-Slovenia, con 3 motori Mini (laboratorio di azionamento) Caldaia a combustibile solido (legna) 250 kW Monopompa Tutte le apparecchiature sono collegate da raccordi e pompe per il funzionamento. L'avvio del caseificio: 1999 L'attrezzatura è in piena funzione produttiva e può essere vista in funzione. È sottoposta a regolare manutenzione - l'ultimo intervento è stato effettuato 6 mesi fa. Potenza installata 50 kW Il combustibile solido - legna - è utilizzato come energia Dimensioni del capannone richieste: 500 m2, altezza 4 m 16 lavoratori lavorano nel caseificio Il caseificio completo è in vendita, non

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (usata), LATTE PER LA PRODUZIONE DI FORMAGGI DURI E SEMIDURI, nonché di formaggi freschi per l'industria della panificazione Offriamo un caseificio completo per la trasformazione del latte in formaggi duri e semiduri formaggi con tecnologia di produzione casearia di alta qualità (come il Grana Padano-Italia), e la produzione di formaggio fresco per l'industria dei prodotti da forno. È stato costruito nel 2005 e dotato delle più moderne attrezzature in acciaio inox per la produzione di formaggio. Dispone di riscaldamento autonomo, di un laboratorio per il controllo dei prodotti e, all'interno dello stabilimento, di uffici e di un magazzino ricambi. Capacità: 1 lotto di 5.000 L di latte può essere lavorato in 3-4 ore. 1 turno di 8 ore può lavorare 10.000 L di latte con 4 lavoratori Prodotti finiti in base alla capacità mensile: Formaggi semiduri e duri... fino a 30 tonnellate/mese. Cagliata..... fino a 10 tonnellate/mese. Formaggio fresco..... fino a 10 tonnellate/mese. Descrizione dell'impianto..... vedi planimetria allegata: Ricevimento, produzione, asciugatura, confezionamento, salamoia, maturazione... Sala di stagionatura con scaffali in legno dotati di regolazione dell'umidità e della temperatura. dell'umidità e della temperatura. È presente anche un biodepuratore di acque reflue. L'attrezzatura richiede una superficie di 500 m2 , altezza circa 5 m. Locale caldaia 130 m2, 2 caldaie, una a gas e l'altra a gasolio. Frigorifero circa 50 m2, altezza 6 m, regime 2-8 °C. Potenza elettrica richiesta: 50-60 kW Elenco delle attrezzature tecnologiche: 1. Misuratore di portata del latte con sfiato 2. Serbatoio di stoccaggio del latte fresco 3. Impianto per la termalizzazione del latte/pastorizzatore a piastre 4. Separatore-centrifuga di purificazione e standardizzazione del latte 5. Contenitore cilindrico per la ricezione della panna 6. Fermentatori per la produzione di coltura di formaggio puro 7. Formaggiera 8. Serbatoio di stoccaggio per il latte lavorato termicamente 9. Serbatoio di stoccaggio per siero di latte 10. Presse per formaggio 11. Tavolo di lavoro per il riempimento della massa caseosa negli stampi 12. Presse pneumatiche per formaggio 13. Impianto CIP per il lavaggio circolare della macchina 14. Salamoia 15. Rastrelliere in legno per la stagionatura del formaggio 16. Piattaforma mobile per la selezione e la cura del formaggio 17. Vasca/forma di lavaggio in tre parti per formaggio e formaggini 18.Pompa autoadescante SC 19. CC-pompa centrifuga 20. Vasca per la produzione di formaggio fresco 21. Macchina per l'imballaggio Presa del latte: 2 cisterne per 10.000 L Serbatoio del siero: 1 vasca da 20.000 L CIP: 3 serbatoi da 1.000 L ciascuno Duplicatori: 2 x 1.000 L Kodpfeix N R Nsx Ag Tjwu Caldaia principale 5.000 L regolazione manuale dei parametri, Alfa Metal - HR Pastorizzatore: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - circa 20 anni. Separatore: Alfa Laval - Svezia - 5.000 L/h - circa 20 anni. Vasca Schulenburg 2.500 L Inizio dell'attività del caseificio: 2007-2008..... cessazione della produzione nel 2016. Necessità di interventi minori: ispezione delle attrezzature e lubrificazione. Esiste una documentazione tecnica dell'attrezzatura Nota: in vendita solo l'attrezzatura completa. Trasporto circa 5-6 x 40 piedi. Altre foto su richiesta!

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TC00041790, La descrizione completa si trova nei 2 documenti allegati. Kwedpfeykq T Uex Ag Teu Il combinatore automatico con bilance MHP 1200 fornisce la combinazione ottimale di singoli frutti, verdure, carne e formaggi per raggiungere il peso preimpostato. Si tratta di un combinatore automatico con 10 bilance con portata/divisione di 3kg/1 gr. La MHP 1200 viene caricata manualmente da un operatore e permette l'ottimizzazione automatica dei pesi ed offre un significativo incremento dell'efficienza nel processo di confezionamento. La combinazione ottimale dei prodotti riduce il giveaway al minimo e allo stesso tempo aumenta la velocità di confezionamento con il minimo impiego di personale. Insieme al Top Control software modello Statistics Weights tutti i dati relativi alle pesature e al personale vengono registrati e valutati. Il Software Statistics Weights è una soluzione software per la raccolta dei dati della produzione, la gestione statistica dei risultati della produzione e la rilevazione della produttività nel settore alimentare. Il sistema offre molte funzionalità e statistiche. L'avanzamento della produzione, tempi di produzione, sati di pesatura, tempi di preparazione, tempi di inattività, efficienza della produttività sulle linee, ottimizzazione delle perdite nelle pesate.

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TC00040812, La descrizione completa si trova nei 2 documenti allegati. Il combinatore automatico con bilance MHP 1200 fornisce la combinazione ottimale di singoli frutti, verdure, carne e formaggi per raggiungere il peso preimpostato. Si tratta di un combinatore automatico con 10 bilance con portata/divisione di 3kg/1 gr. Kedpoykq D Hjfx Ag Tjwu La MHP 1200 viene caricata manualmente da un operatore e permette l'ottimizzazione automatica dei pesi ed offre un significativo incremento dell'efficienza nel processo di confezionamento. La combinazione ottimale dei prodotti riduce il giveaway al minimo e allo stesso tempo aumenta la velocità di confezionamento con il minimo impiego di personale. Insieme al Top Control software modello Statistics Weights tutti i dati relativi alle pesature e al personale vengono registrati e valutati. Il Software Statistics Weights è una soluzione software per la raccolta dei dati della produzione, la gestione statistica dei risultati della produzione e la rilevazione della produttività nel settore alimentare. Il sistema offre molte funzionalità e statistiche. L'avanzamento della produzione, tempi di produzione, sati di pesatura, tempi di preparazione, tempi di inattività, efficienza della produttività sulle linee, ottimizzazione delle perdite nelle pesate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione in capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa in capsula e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Lavatrice-Asciugatrice Simphony Kodpfxsygh I Us Ag Towu Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (anteriore/dietro/manico) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsula e marcatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsula doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsula per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitivi e le macchine di tappato/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa in capsula con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre punti. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L’ingombro compatto della macchina rotativa permette un facile posizionamento nelle tipiche sale di imbottigliamento. Si...

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2728, anno dell'ultima revisione: 2023, Macchina confezionatrice per avvolgimento in film termoretraibile, ovvero per confezionamento flow pack. Il funzionamento prevede l’alimentazione e l’uscita automatica dei prodotti. La macchina revisionata è stata acquistata nel 2023 e mai utilizzata. Kodpfeyk Ulhox Ag Tjwu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Kwsdpfxeydpa Ts Ag Tsu Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utility pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utilities del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la produzione, idoneo per una messa in servizio immediata dopo l'adattamento al sito. Prestazioni operative & Versatil...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/capsulatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Capsulatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 stazioni, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Kwjdpfxjydn A He Ag Tou Condizioni macchina & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di bevande. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizz...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per inscatolamento CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Kwjdpfxjydc Tto Ag Tju Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Sigillatrice per lattine, Risciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un throughput stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, saldatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni upstream per la preparazione dello sciroppo e downstream per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire la qualità del prodotto e l'integrità del confezionamento a valle, mentre la confezionatrice termoretraibile forma imballi stabili pronti per la pall...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Ottime condizioni, poco usato. Parliamo inglese, tedesco e le lingue dell'ex Yu. Contatto possibile anche via WatsApp Kwsdpovcnuvjfx Ag Tsu

Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 80.000 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX17, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo premix Krones è un'unità di processo robusta progettata per linee di produzione di bevande che richiedono un miscelamento affidabile e ad alta portata di sciroppo e acqua. Costruito nel 2000, offre prestazioni industriali e qualità coerenti con l'ingegneria Krones. Il sistema è adatto all'integrazione a monte delle fasi di riempimento e carbonatazione in impianti di imbottigliamento usati e in applicazioni industriali di confezionamento più ampie. Produttore: Krones Anno: 2000 Capacità produttiva: fino a 45.000 L/h Alimentazione elettrica: 230/400 V, 3~ Kwodpfx Aeycvuueg Tsu Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 87 A Sovrapressione ammissibile di esercizio: fino a 3,5 bar (capacità del recipiente) Certificazione: Marcatura CE; prodotto secondo il sistema di gestione qualità ISO 9001 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema premix è configurato per prestazioni di miscelazione stabili e ripetibili con componenti elettrici di grado industriale. La configurazione di alimentazione trifase a 230/400 V e 50 Hz supporta un funzionamento affidabile durante i turni di lavorazione delle bevande. Sicurezza e conformità sono garantite dalla marcatura CE e dalla produzione secondo ISO 9001. L'architettura di controllo dell'unità è adatta all'integrazione con sistemi PLC/HMI di livello di linea comunemente utilizzati nella produzione di bevande. Sistema elettrico trifase 3~ Corrente nominale 87 A per servizio di processo intensivo Progettazione conforme CE per sicurezza e qualità Ingegnerizzato per controllo di rapporto costante e stabilità di processo Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per uso in linea, questo premix si integra perfettamente con attrezzature della stanza sciroppi a monte e con carbonatori, riempitrici e macchine di confezionamento a valle. Supporta progetti di seconda mano e retrofit, migliorando la capacità e la stabilità del processo nelle disposizioni di produzione di bevande esistenti. Il sistema è compatibile con linee per bottiglie PET o vetro come parte di una catena di confezionamento completa, dal processo al riempimento, etichettatura e tappatura. Funzionamento in linea o autonomo all'interno della lavorazione delle bevande Interfaccia ideale per carbonatori e riempitrici Supporta flussi di lavoro di confezionamento industriale negli upgrade di linee di imbottigliamento usate Adattamento flessibile per linee di imbottigliamento in PET e vetro Condizioni della macchina e storico manutentivo La macchina è alimentata e disponibile per vendita rapida. Attualmente non è in produzione attiva e richiederà smontaggio per rimozione e trasferimento. Le ore di funzionamento sono circa 80.000, coerenti con un'unità di processo industriale ben mantenuta di questa categoria. Alimentata, non attualmente in produzione Circa 80.000 ore di funzionamento Disponibile per vendita e smontaggio immediato Prestazioni ...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza del prodotto (max.): 400 mm, tensione di ingresso: 400 V, Il Minipack Tunnel 50 Twin è progettato per un'elevata velocità di confezionamento di prodotti di piccole dimensioni. La doppia camera di riscaldamento con regolazione separata garantisce risultati di termoretrazione costanti. Come tutti i tunnel termoretraibili Minipack, è ben isolato, consuma poca energia ed è silenzioso. Kwjdeyank Aspfx Ag Tju – Tunnel termoretraibile a doppia camera – Regolazione separata delle camere di riscaldamento – Elevata velocità di passaggio e di termoretrazione – Alimentazione elettrica: 400 V, trifase – Potenza installata: fino a 15,0 kW – Dimensioni massime del prodotto: 400 × 190 mm (lunghezza variabile) – Ingresso tunnel: 450 × 210 mm – Dimensioni macchina: 2.130 × 800 × 1.460 mm – Peso macchina (netto/lordo): 260 / 318 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza del prodotto (max.): 400 mm, tensione di ingresso: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Il Minipack Tunnel 50 è un tunnel termoretraibile compatto, ben isolato e silenzioso, adatto a diverse esigenze di confezionamento e vari tipi di film termoretraibile. È disponibile opzionalmente anche una versione in acciaio inox. Kjdpfx Ajx Ttc Ssg Tewu – Tunnel termoretraibile per diverse esigenze di confezionamento – Idoneo per vari tipi di film termoretraibile – Disponibile versione opzionale in acciaio inox – Alimentazione elettrica: 200–400 V, 50/60 Hz, trifase – Potenza installata: fino a 7,5 kW – Dimensioni massime prodotto: 400 × 220 mm (lunghezza variabile) – Ingresso tunnel: 450 × 240 mm – Dimensioni macchina: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Peso macchina (netto/lordo): 188 / 236 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il confezionatrice Table Top Print consente un confezionamento e una sigillatura efficienti di prodotti in sacchetti preformati ed è adatta a diversi formati. La macchina è facile da utilizzare e dispone di un display intuitivo per impostare, memorizzare e controllare i parametri operativi dei lotti di produzione. Per una maggiore flessibilità, offre modalità operative automatica e manuale con barra di sigillatura di sicurezza. La formazione di un operatore alla confezionatrice richiede meno di cinque minuti. Grazie alla tecnologia di stampa a trasferimento termico integrata, è possibile stampare direttamente sui sacchetti grafiche ad alta risoluzione, testi e codici a barre, eliminando la necessità di etichettatura separata. Funzionalità - Display a colori per impostazioni semplici - Quantità di prodotti da confezionare preimpostabile - Contatore totale integrato dei prodotti (con funzione di reset) - Cambio rotolo in meno di un minuto - Sigillatura tramite pedale, in automatico o manualmente - Sistemi di alimentazione automatica dei sacchetti su richiesta Parametri tecnici 1. Lunghezza massima sacchetto: 450 mm 2. Larghezza massima sacchetto: 250 mm 3. Spessore massimo sacchetto: 0,04-0,1 mm per strato 4. Velocità di confezionamento: fino a 25 pezzi/minuto 5. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potenza assorbita: ca. 1 kW 7. Peso macchina: ca. 70 kg (inclusa stampante) 8. Dimensioni macchina: ca. 670x665x860 mm 9. Area di stampa: 53x75 mm 10. Tipo di sacchetto: sacchetti a catena in bobina Macchina base 12.500€ + Stampante a trasferimento termico +5.500€ + Dispensatore etichette +2.900€ Kjdpfjxlzr Ajx Ag Tewu + Stampante etichette SATO incl. dispenser +6.500€ fino a 9.000€

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Il multitalento unisce una lavorazione eccezionale a una vasta gamma di applicazioni. Inoltre, la nostra macchina offre un’interfaccia utente intuitiva che ottimizza i vostri processi di confezionamento. Un svolgitore di materiale di alta qualità con doppio sistema automatico di centraggio bobina assicura una guida precisa del materiale. Inoltre, il nostro sistema attivo di pre-tensionamento del materiale garantisce una tensione ottimale della banda per risultati di confezionamento impeccabili. I potenti motori brushless e il pannello di controllo touch-screen a colori, di facile utilizzo, vi offrono la massima flessibilità nei cambi formato e semplificano notevolmente le operazioni di imballaggio. La macchina dispone di memorie per la memorizzazione dei parametri macchina. È possibile salvare fino a 50 diversi prodotti. Per questa linea di confezionamento, offriamo anche sistemi di alimentazione completamente o semiautomatici, integrabili anche successivamente. La macchina è disponibile in entrambe le direzioni operative e dispone di una sigillatura trasversale rotativa con interruttore elettronico di protezione da sovraccarico per la massima sicurezza. Grazie alla sua potenza, versatilità e avanzamento tecnologico, la nostra macchina è ideale per il confezionamento di alimenti come brioches, torte, caramelle, praline, cioccolato, nonché prodotti farmaceutici e diversi articoli da regalo. Se desiderate ottimizzare i vostri processi di confezionamento grazie a un'elevata produttività e qualità, Impuls Packaging è il vostro partner ideale. Caratteristiche dell’impianto 1. Nastro trasportatore a catena, lunghezza 2,6 metri (altre lunghezze disponibili su richiesta) 2. Formatore di sacchetti regolabile 3. Caricatore film singolo + dispositivo automatico di centraggio film 4. Sigillatura finale rotativa, ganascia singola 5. Struttura massiccia del sigillo centrale a pinna 6. Quattro azionamenti servo-controllati - Rullo di pre-alimentazione attivo - Sigillatura centrale - Sigillatura finale - Nastro trasportatore 7. Pannello di controllo HMI 8. Tre controller di temperatura indipendenti 9. Struttura in acciaio inox 304 Kwjdewld Upepfx Ag Tou 10. Documentazione nella lingua nazionale 11. Sensore di stampa (mark reader) 12. Lunghezza del sacchetto programmabile o con rilevamento automatico lunghezza prodotto 13. Direzione di lavoro standard da sinistra a destra Parametri tecnici 1. Lunghezza prodotto: L120–500 mm 2. Larghezza prodotto: B30–200 mm 3. Altezza prodotto: H10–80 mm 4. Velocità di confezionamento: fino a 100 prodotti/min (a seconda di prodotto, lunghezza sacchetto e materiale) 5. Larghezza massima del film: 600 mm 6. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potenza totale: ca. 4,8 kW 8. Peso macchina: ca. 550 kg 9. Dimensioni macchina: ca. 4280 x 1200 x 1230 mm