Confezionamento usato in vendita (858)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa tipologia di riempitrice è progettata per il dosaggio di sughi e altri prodotti in ambito alimentare, in particolare prodotti liquidi e pastosi che contengono in soluzione pezzi di prodotti solidi particolarmente delicati, ad esempio: salsa di pomodoro, ragù alla bolognese, puree di verdure, besciamella, puree di frutta, ecc. MACCHINA COMPOSTA DA: - EVIDENZIATORE - PESATRICE MULTITESTA ISHIDA - VSB/L-4 RIEMPITRICE AUTOMATICA A 4 PISTONI - TERMOSALDATORE MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 DISPONIBILE PER DIVERSI FORMATI: - Rotonda: diametro 99 mm. Djdpfxowny Rxj Ac Asku - Rettangolare: 162 x 122 mm. - Rettangolare: 255 x 150 mm.

Anno di produzione: 1994, Condizione: restaurata in officina (usata), La macchina è progettata per il formato da 250g. Le dimensioni del cubo sono: 100 x 75 x 35 [mm]. Produzione fino a 75 cubetti al minuto. La macchina è stata completamente revisionata. È stata smontata. Tutte le parti usurate sono state ricondizionate o sostituite con altre nuove. È dotata di un inverter sull'azionamento principale. Dkedpfefm T A Isx Ac Aou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Linea completa di pesatura e clippatura, 2 linee disponibili. Dodpfxowqb Iko Ac Ajku Le foto nell'album sono di produzione, l'attrezzatura è ora disponibile presso il nostro magazzino di Emmeloord. Smontata professionalmente da STC. - Linea completa - Affeldt AVN112CW 10EVMD - Clippatrice Affeldt AVN 955 T18 n. 2024-2008 - Piattaforma per la pesatrice - Imbuto, valvola di raccolta - Nastro trasportatore di scarico - Linea completa - Affeldt AVN112CW 10EVMD - Clippatrice Affeldt AVN 955 T18 n. 2027-2011 - Piattaforma per la pesatrice - Imbuto, valvola di raccolta - Dotazioni extra - Cabina elettrica - Nastro trasportatore di alimentazione Bodijn - Nastro trasportatore piatto per scatole - Numerosi ricambi (contattateci per maggiori dettagli)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MP5035, La confezionatrice Skin Packer MP5035 per termoretraibile di Sontex è una macchina sigillatrice progettata per la chiusura efficiente di materiali termoretraibili. Questo prodotto è specificamente studiato per imballare e spedire prodotti in modo sicuro, garantendo una sigillatura robusta per prevenire danni durante il trasporto. Con la sua reputazione di marca affidabile e un design resistente, la Sontex MP5035 Skin Packer rappresenta uno strumento prezioso per aziende attive nel settore dell’imballaggio e della spedizione. Sontex MP5035 Skin Packer. Abbiamo acquistato questa macchina nel 2018 perché un nostro cliente richiedeva una sigillatura skin, ma successivamente ha cambiato programma. Di conseguenza non abbiamo mai utilizzato la macchina. Tuttavia, è stata completamente revisionata dal produttore Sontex al momento dell’acquisto, e mi assicurerò personalmente che sia in condizioni perfette prima del ritiro. Dedewtzv Tspfx Ac Aeku Disponiamo di 4 bobine di film 390 x 175 mm e di pannelli skin compatibili. Ho tenuto la macchina “per ogni evenienza”, ma ora ho bisogno di spazio: visione consigliata. Come riferimento, al momento dell’acquisto abbiamo trasportato la macchina con un VW Crafter. Solo ritiro in loco, HP19 8UP Aylesbury.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Set di linee per la frantumazione, l'imballaggio e il trasporto della cagliata La linea è progettata per semplificare il ribaltamento, la frantumazione, la pesatura e il trasporto dei prodotti finiti al magazzino. Con questa attrezzatura è possibile trasportare e pesare in sicurezza il prodotto, semplificando il processo di lavoro e risparmiando risorse umane essenziali per l'azienda e impiegando risorse umane in un altro luogo essenziale. Dkjdpjv Diu Tefx Ac Asu Imballaggio ~ fino a 35 confezioni / min Potenza ~ 3,2 kW Pressione dell'aria in funzione ~ 5 bar Ribaltamento della forma del blocco ~ 2,5 pezzi / min

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Sistema completo di confezionamento polveri per la produzione e il riempimento di sacchi fino a 10 kg. L'impianto è stato acquistato nel 2017/2018 ed è stato utilizzato solo in modo molto limitato (circa 60 tonnellate nel 2024). Il sistema comprende le seguenti attrezzature: 1 setaccio per polveri Entecon in acciaio inox montato su telaio in acciaio inox. Dimensioni complessive: 1100 mm x 930 mm x 2200 mm di altezza. Dedpfx Acewa Ilhs Aoku 1 trasportatore a soffiante Entecon AMC con quadro elettrico. 1 sistema di sollevamento a vuoto Busch. Modello: SB 0310 D 0H0 UH XX. 1 fluidificatore con sonde di livello alto e basso. 1 riempitrice a coclea per polveri All-Fill con agitatore e tubo di scarico. Modello: S10. 1 x confezionatrice verticale Gainsborough Engineering Co. GV4 (2018) dotata di stampante termica Markem Imaje Smart-Date X60. Barre saldanti: 430 mm (orizzontali) e 600 mm (verticali). Film in uso: 840 mm di larghezza. Utilizzata per produrre sacchi larghi 400 mm. 1 x trasportatore mobile di uscita Gainsborough Engineering Co. Ingresso: 200 mm. Uscita: 1000 mm. 1 x selezionatrice ponderale OCS Checkweighers GmbH HC (2017) per pesare fino a 30 kg. Modello: HC. Dimensioni del tavolo di pesatura: 800 mm di lunghezza x 60 mm di larghezza. 1 x trasportatore a rulli inclinato su piedini regolabili in altezza, interamente in acciaio inox. Larghezza del piano a rulli: 800 mm. Dimensioni complessive: 1210 mm di lunghezza x 880 mm di larghezza x 870 mm di altezza (+130 mm max). *Nota bene: se avete bisogno di un metal detector per questa linea, contattateci. Possiamo fornirvi un'unità adatta.* Contattateci per maggiori dettagli e per fissare un appuntamento per una visita.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Dkodpovw Egrjfx Ac Aeu Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Sistema di riconfezionamento per bottiglie di vetro da 0,5 l, composto da tre macchine: 1. Depallettizzazione: qui i pallet con casse modulari piene vengono caricati e disimpilati, mentre le casse vuote vengono impilate e rimosse. 2. Macchina di riconfezionamento: qui vengono disimballate le casse modulari da 20 pacchi, gli scatoloni da 4 pacchi vengono aperti e riempiti/imballati con le bottiglie. 3. Imballatore/pallettizzatore Qui le scatole di cartone da 4 pezzi vengono imballate in scatole a penna, impilate su pallet e spostate fuori dal sistema. Macchina (aggiuntiva): macchina combinata di riconfezionamento con pallettizzazione Capacità circa: 200 casse/h Formati: Cassa per bottiglie (400 x 300 mm) su europallet (1200 x 800 mm) Djdpewgc Tmofx Ac Aeku Modelli di strati: 2x2 bottiglie/cartone, 2x4 scatole, 5 strati/pallet Direzione di corsa: destra -> sinistra Funzionamento/controllo: pannello operatore in loco/PLC Siemens Posizione/Ubicazione: indipendente Costruzione di base: Costruzioni in tubi quadrati avvitate al pavimento Attrezzatura: Depallettizzatore, disimballatore, trasporto bottiglie, trasporto casse, dispiegatore cartoni, imballatrice per bottiglie in cartoni, imballatrice per cartoni in scatole di cartone, pallettizzazione di casse piene, alimentazione e scarico pallet, griglie di protezione, quadri elettrici, dispositivo di comando

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa linea di confezionamento per il riconfezionamento di bottiglie di vetro in contenitori, vassoi, cartoni e carrelli è stata prodotta tra il 2002 e il 2016 da diversi produttori europei come Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG e Krones. La linea è attualmente in funzione fino a giugno 2025 ed è stata progettata specificamente per il riconfezionamento di bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,5 l in contenitori da 6 bottiglie (cestini aperti), nonché in vassoi riutilizzabili e vari tipi di pallet (Euro dolly, Europallet). Consente sia lo scarico che il carico di contenitori pieni e vuoti in nuove unità di confezionamento. La linea sarà disponibile da giugno 2025, una volta dismessa. Dettagli tecnici Prestazioni: fino a 9.000 bottiglie all'ora Formati elaborati: bottiglie riutilizzabili NRW da 0,5 L (marroni) bottiglie monouso da 0,33 L (verdi e marroni) Supporto per cestelli aperti da 6 pezzi (2x3) per 0,5 L e 0,33 L Euro-Dolly: 400 x 600 x 1.600 mm Europallet: 1.200 x 800 x 144 mm Scatola base 20 x 0,33 L: 300 x 400 x 290 mm Scatola modulare 20 x 0,5 L: 300 x 400 x 290 mm Vassoio Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Pallet adattatore "Rollfix": 1.200 x 800 x 126 mm Cartone pieno con fondo a sgancio rapido (parete singola o doppia) per il riconfezionamento di 4 contenitori da 6 contenitori configurazioni: Da cassa modulare 20x 0,5L → 6 contenitori in vassoio su Euro-Dolly Da cassa modulare 20x 0,5L → 6 contenitori in vassoio su Europallet Da cassa base 20x 0,33L → 6 contenitori in cartone Cassa riutilizzabile 24 x 0,33 → 6 contenitori in cassa pinole 4 x 6 vuoti 0,5L in vassoio (Euro-Dolly o pallet) → cassa modulare 20x 0,5L Ambito di fornitura Cella robotizzata di scarico: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) inclusa movimentazione testa e cassa Cella robotizzata di carico: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Erettore portabottiglie: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Doppia stazione di rotazione: Profipack (2016) Magazzino pallet: Krones, tipo 454 Modello LPMH (2002) Applicatore di vassoi a ponte Reggiatrice verticale per carrelli | Strapex Reggiatrice orizzontale per carrelli | Strapex Consolidatore di pallet Dodewqhpbopfx Ac Asku

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2002, portata volumetrica: 555 m³/h, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), Busch SR 0400 C Portata: 470/555 m³/h Massima. Diff. pressione: -47/-64 hpa(mba) Motore: 2,2 kW/2,6 kW NUMERO DI GIRI: 2840/3400 Dkjdpfoqzzp Njx Ac Aeu Parte di un sistema di raccolta di rifiuti secchi per la rimozione di residui di carta e film durante il confezionamento. Gli scarti vengono raccolti nel contenitore con l'aiuto di un vuoto generato da un soffiatore radiale a tre stadi. L'aspirazione vera e propria del soffiatore avviene al centro, consentendo al contenitore di riempirsi completamente. Il soffiatore e il motore formano un'unità compatta su ruote, adatta all'uso mobile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della Macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è un impacchettatore automatico in linea progettato per raggruppare contenitori e confezionarli su vassoio in cartone ondulato con sovraimballaggio in film neutro. La macchina è configurata per l'imballo Wrap + Film su vassoio e lavora con alimentazione prodotti in linea retta. È adatta a una vasta gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 e sottoposta a revisione generale nel 2022. È dichiarata pronta per il funzionamento. Modalità di funzionamento: Automatica Configurazione ingresso: Alimentazione lineare (in linea) Tipo di confezionamento: Vassoio avvolto con film neutro Campo formato: 0,5 L – 10 L Configurazione fornita: Senza sistema di alimentazione contenitori (da fornire a cura della linea) Dodpfxoxdnbze Ac Aoku Anno di costruzione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica di processo: raggruppamento prodotti in linea, prelievo sagoma vassoio e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento, applicazione e saldatura film neutro, scarico verso movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione sul vassoio con protezione in film, ideale per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condizione operativa: Pronta all’uso Configurazione pacco: Wrap + film su vassoio Tipo di film: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione con vassoio) Tipo alimentazione macchina: Lineare (in linea) Gamma formati: Contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo tramite PLC industriale con HMI per gestione ricette e parametri (impostazioni formato memorizzate per ripetibilità). Controllo velocità tramite inverter/servomotori per sincronizzazione alimentazione, raggruppamento, avvolgimento vassoio e applicazione film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turno/lotto). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamento, fine bobina film, livello sagome vassoio, stato interblocchi di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per quadro elettrico e motori. Integrazione in Linea Alimentazione contenitori: non fornita con questa macchina. L’impacchettatrice richiede un’alimentazione stabile e sincronizzata a monte (accumulo/distanzialmento/divisione da prevedere a cura dell’integratore di linea). La configurazione in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e nastri a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione marcia, loop emergenza, guasto, scambio segnali a monte/a valle. Lista I/O dettagliata da integrare in fase di progetto. Uscita predisposta per collegamento a movimentazione a valle (nastri, ispezione, palletizzazione – da definire in fase di ingegneria). Condizioni & Manutenzione Stato generale: Pronta per il funzionamento. Revisione completata nel 2022 per ripristino completa operatività.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, OFFERTA MENSILE solo ad aprile! La confezionatrice automatica ZS 6000 è adatta per vari tipi di verdura come patate, cipolle, carote, cetrioli, barbabietole, ecc. Viene utilizzata per la pesatura elettronica automatica, il riempimento di sacchetti in rete Raschel e la cucitura o chiusura dei sacchetti. Il materiale raccolto viene dosato dalla tramoggia alle due bilance elettroniche tramite un nastro di alimentazione dotato di piastra ondulata. Il nastro trasportatore trasporta il raccolto nel punto desiderato. L'unità di imballaggio è da 1 a 25 kg. Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Informazioni tecniche • Capacità: ~6 t/h Tipo / Ora 5kg 1690kg 10kg 2600kg 15kg 3700kg 20kg 6120kg • Gamma di potenza: 6kW, 400V • Intervallo di confezionamento: 1-25 kg (manuale 50 kg) Dedpfxjv Uw Hxe Ac Aoku • Tipo di imballaggio: rete Raschel • Macchina da cucire: Macchina da cucire a 1 ago New Long NP-07 • Controllo: touchscreen da 7″ • Alimentatore di etichette • Nastro trasportatore con motore vibrante • Dosaggio con sistema di vibrazione • Raccolta: patate, cipolle, cetrioli, carote Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Dimensioni: Lunghezza: 1940 mm Larghezza: 4300 mm Altezza: 2230 mm Peso: ~ 950kg

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LA FARDELLATRICE EXTRA-LARGE Oltre alle piccole confezionatrici per il confezionamento di prodotti di piccole e medie dimensioni, Italdibipack offre anche sistemi EXTRA-LARGE "One-Step®", progettati e costruiti per soddisfare le esigenze con Dibipack BIG, uno dei modelli più grandi della linea Dibipack Evolution. È una risposta convincente alla crescente domanda di una macchina di grande capacità e ad alte prestazioni. Ideale per il confezionamento di prodotti di grandi dimensioni e di grandi superfici, come cornici, quadri e pannelli. DATI TECNICI DATI TECNICI DIBIPACK 6084 EVX Alimentazione: 400 V - 3 Ph + N Potenza massima richiesta: 7 KW Dimensioni complessive della macchina L x L: 1940 x 950 mm Altezza del piano di lavoro (al cavalletto): 920 mm Peso della macchina: 190 kg Area di tenuta L x L: 580 x 840 mm Altezza massima del prodotto: 250 mm su richiesta Sistema di saldatura a impulsi: coltello inferiore Dimensioni massime del rotolo DIA x L: 250 x 800 mm Capacità: 4 - 6 pezzi / min Osservazioni: Soggetto a modifiche tecniche. La produzione dipende dall'operatore e dal tipo di imballaggio. ULTERIORI INFORMAZIONI ULTERIORI INFORMAZIONI Questi "giganti" hanno le stesse specifiche delle fardellatrici della linea Dibipack Evolution, ma con alcune caratteristiche speciali: Ad esempio, due magneti di contenimento che mantengono il cofano chiuso durante il ciclo di lavoro e due ventole che assicurano una migliore circolazione dell'aria durante la termoretrazione. Dkjdpfx Aomv Emujc Aju La macchina lavora con film termosaldati e termoretraibili come PVC (FILM BLU) o poliolefine (FILM VERDE - FILM ORO). Macchina costruita secondo le direttive CE.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, tipo di corrente in ingresso: trifase, Marca: POLYPACK POLY 2080TL tunnel per film termoretraibile Anno di costruzione: 2013 Macchina automatica per confezionamento termoretraibile con trasportatore motorizzato. Dimensioni massime prodotto: 800x600x600 mm Dimensioni minime prodotto: 200x50x50 mm Alimentazione a destra Produzione circa 7-10 cicli/minuto Altezza di lavoro: 850 mm Djdpfxjhv Sldj Ac Asku Potenza: 30 kW / 380 V trifase / aria compressa 5-7 bar Cella di rilevamento prodotto Svolgitore motorizzato superiore e inferiore delle bobine Display Schneider PLC Schneider Bobina film: - 35-90 micron - diametro massimo 400 mm - larghezza massima 600 mm Dimensioni tunnel: A 1500 x L 800 x P 600 mm Larghezza saldatura in acciaio inox: 800 mm Struttura in acciaio inox Lunghezza macchina:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Dedpjxdictsfx Ac Ajku Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Dkjdpoxdh Hwjfx Ac Asu Etichettatrice automatica in linea per etichette autoadesive, dotata di due stazioni di applicazione per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori su percorso lineare, garantendo il controllo positivo del prodotto tramite dispositivo di distanziamento integrato, unità avvolgente/rotolante e nastro superiore di pressione. All’uscita della macchina, un sistema dedicato di lisciatura assicura l’adesione e la finitura ottimali delle etichette. L’unità è adatta a contenitori di media e grande dimensione, nel range 1–10 L, ed è stata revisionata nel 2022 per estenderne la vita utile e incrementare l’affidabilità. Progettata e costruita da P.E., modello PACK LAB, anno di produzione 2008. Dati tecnici principali Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Metodo di etichettatura: Etichette autoadesive a pressione Posizionamento etichette: Fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centraggio ottico: Non presente (guidaggio e movimentazione meccanica del prodotto) Gamma contenitori: Contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione prodotto: Dispositivo distanziatore, unità avvolgente/rotolante, nastro superiore di pressione Uscita: Sistema di lisciatura etichette all’uscita macchina Grado di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Productività: 6000 bph Automazione & Controllo Architettura di controllo: PLC industriale con ausiliari a 24 VDC per la logica macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separata) Alimentazione strumenti: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato delle stazioni (configurazione tipica della serie) Sensori e interblocchi: Carters con microinterruttori di sicurezza, rilevamento presenza prodotto e monitoraggio applicazione etichette Integrazione in linea Controllo ingresso: Modulo di distanziamento integrato per stabilizzare l’interasse prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione prodotto: Nastro superiore di pressione e unità avvolgente/rotolante per un posizionamento preciso delle etichette Qualità uscita: Elementi di pressione/lisciatura in uscita per garantire adesione e finitura del'etichetta Interfaccia meccanica: Percorso a trasporto lineare adatto all’integrazione su linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato sotto; non è richiesto centraggio ottico Condizioni & Manutenzione Revisione: Revisione completa eseguita nel 2022, inclusa verifica delle stazioni di applicazione, trasmissioni, nastri/roller, protezioni e sezioni elettriche Manutenzione preventiva: Si raccomanda manutenzione programmata su gruppi svolgitori/riavvolgitori etichette, rulli, nastri e sensori in base alle ore di funzionamento e ai materiali delle etichette Ricambi: Componenti soggetti a usura di tipo standard, facilmente reperibili per supporto a lungo termine Prestazioni & Versatilità Applicazioni: Etichettatura fronte e retro su un’ampia gamma di contenitori rigidi nel segmento 1–10 L (es.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 28.900 h, Linea di imbottigliamento Tetra Pak usata per latte UHT da 7.500 bph, progettata specificamente per la lavorazione e il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari UHT in formati cartone Slim da 200 ml. Questa linea industriale è composta da macchinari originali Tetra Pak, tra cui la riempitrice asettica Tetra Pak TBA/19-30V, integrata con un sistema trasportatore automatico Tetra Pak dotato di accumulo Easy Ride, un applicatore automatico di cannucce (TSA 21) e una unità per l’imballaggio secondario (CBP 70). Ogni componente è progettato per funzionamento continuo e integrazione senza soluzione di continuità, garantendo sicurezza del prodotto, efficienza operativa e conformità agli standard internazionali per prodotti lattiero-caseari a lunga conservazione. L’intera linea è realizzata per la lavorazione asettica e gestisce in sequenza completamente automatizzata la formatura, il riempimento, la chiusura, l’applicazione di accessori e l’imballaggio secondario del latte UHT. Il processo assicura elevati livelli di igiene del prodotto, integrità del packaging ed efficienza di linea, rendendola idonea per impianti industriali. Sezione di Riempimento Asettico e Gestione del Prodotto Il cuore della linea è la riempitrice Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicata alla produzione di cartoni Slim da 200 ml. La configurazione asettica comprende un processo di sterilizzazione del materiale d’imballaggio tramite bagno in perossido di idrogeno (H₂O₂) seguito da asciugatura con aria sterile. Questo garantisce la completa decontaminazione microbica delle superfici interne del cartone prima del riempimento. Il riempimento avviene all’interno di una camera sterile a pressione positiva, isolata dall’ambiente esterno, che garantisce la sicurezza microbiologica del latte UHT durante il confezionamento. Il sistema di riempimento utilizza una testa di dosaggio volumetrico ad alta precisione, con controllo elettronico di flusso e livello, per assicurare un riempimento costante e ripetibile per ogni confezione. La sigillatura del cartone (sia longitudinale che superiore) avviene tramite termosaldatura, assicurando la chiusura ermetica e l’integrità del packaging. Tutte le principali operazioni meccaniche sono gestite da un sistema di automazione integrato, che monitora e controlla costantemente temperatura, pressione e tempi di esposizione in ogni fase critica del ciclo. Dkedpfx Ajxcwxtjc Aju Automazione, Controllo Qualità e Fine Linea Questa linea di imbottigliamento Tetra Pak usata per latte UHT da 7.500 bph è completamente automatizzata tramite un pannello di controllo centralizzato, che gestisce in tempo reale tutti i parametri operativi della riempitrice e dei macchinari collegati. Ogni sezione è dotata di sensori, fotocellule, dispositivi di sicurezza e pannelli operatore per diagnostica di processo e regolazioni. Le macchine comunicano tramite sistemi fieldbus standardizzati e collegamenti cablati, assicurando la perfetta sincronizzazione anche durante i cambi formato o le fasi di arresto/avvio. Il trasporto dei prodotti è affidato al sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrato con accumulo Easy Ride. Questo garantisce una movimentazione fluida e un allineamento continuo dei cartoni tra le varie fasi, offrendo un buffer di circa 3 minuti per compensare eventuali arresti a valle e prevenire il ribaltamento dei cartoni.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 5.500 h, Linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023, rappresenta una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. Progettata per la produzione ad alta velocità, la linea raggiunge una capacità di 24.000 bottiglie/ora, rendendola ideale per operazioni di imbottigliamento di latte UHT e succhi di frutta. Tutti i macchinari principali sono stati forniti nel 2023, ad eccezione di un kit formato del 2024. Questa recente realizzazione garantisce quindi la conformità agli standard e ai requisiti di sicurezza attuali del settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi, anno 2023. Questo modello è stato specificamente progettato per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un'unità di apporto di perossido di idrogeno SIG, per la sterilizzazione dei contenitori durante il confezionamento. La linea ha registrato 5.400 ore di lavoro, con 4.000 ore di manutenzione programmata eseguite dal team tecnico SIG, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Di conseguenza, la linea garantisce elevata disponibilità e minimizza i rischi di fermo produttivo. Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Per ottimizzare il flusso produttivo, il tavolo tampone Meurer permette di bilanciare le operazioni a monte e a valle, assicurando una velocità di linea costante e riducendo i tempi di inattività. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce sulle confezioni monodose. Queste unità sono state integrate per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento, ad esempio per programmi di latte scolastico o formati monodose di succo. Imballaggio secondario e sistemi di fine linea La confezionatrice cartoni Meurer esegue l’imballaggio secondario automatico in scatole di cartone ondulato, lavorando in sincronia con le unità di riempimento e sigillatura per un trasferimento fluido. L’unità d’aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle zone critiche della linea, fondamentale nel rispetto delle regolamentazioni igienico-sanitarie del settore alimentare. In questo contesto, l’affidabilità dell’impianto risulta essenziale per la garanzia di qualità. Dkedjxcwxmopfx Ac Aou Trattamento aria e produzione vapore Tra i sistemi ausiliari, lo scrubber umido Balance Air Equipments (2.500 CFM) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate durante la produzione, contribuendo così alla conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione, garantendo igiene e pulizia del sistema in modo efficiente. Questi impianti ausiliari contribuiscono anche a migliorare la sostenibilità e la sicurezza operativa dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per flessibilità produttiva Nel 2024, il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per incrementare la versatilità del sistema.

Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato. Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione. Dodpevgvi Nofx Ac Aoku Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative. Sicurezza e affidabilità Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo. Condizioni attuali La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine. Applicazioni e utilizzo Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Dsdpfxjvgvrwe Ac Asku Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h La linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h è una testimonianza di affidabilità e prestazioni per i professionisti del settore più esigenti. Stato operativo e caratteristiche tecniche Attualmente conservata in magazzino, questa linea ospita formati di cartone che vanno da 0,25 L a 1,0 L, offrendo una versatilità essenziale nelle soluzioni di imballaggio. Inoltre, il suo tipo di riempimento, basato sul peso, garantisce precisione durante tutto il processo di riempimento. Dkjdpfevgvw Hox Ac Asu Dettagli sulla macchina riempitrice La linea di sapone liquido Elopack vanta una configurazione standard A-Style, prodotta nel 1995, con un successivo aggiornamento della tappatrice nel 2007. Nonostante la mancanza di un certificato CE, test meticolosi e una pulizia accurata l'hanno resa in condizioni di lavoro ottimali. Prestazioni e caratteristiche principali della linea di sapone liquido Elopack In grado di elaborare fino a 4.200 cartoni all'ora per bottiglie da 1,0 L e 0,5 L con tappi a vite e bottiglie da 0,25 L senza. Costruita in acciaio inossidabile resistente con porte trasparenti, non solo garantisce longevità, ma facilita anche il monitoraggio visivo del processo di riempimento. Applicatore di tappi a vite a ultrasuoni ad alta capacità Completato da un alimentatore di tappi Bunker-Elevator, questa caratteristica assicura un'applicazione rapida e precisa del tappo, semplificando le operazioni e riducendo al minimo i tempi di fermo. Inoltre, la capacità di velocità variabile del sistema migliora ulteriormente la sua adattabilità alle diverse esigenze di produzione. Dimensioni e peso Con dimensioni che vanno da 4.225 a 4.600 mm di lunghezza, da 1.300 a 1.600 mm di larghezza e da 3.000 mm di altezza e un peso di 5.200 kg, la linea di sapone liquido Elopack raggiunge un equilibrio tra robustezza e praticità. Inoltre, il Bunker-Elevator Cap Feeder si trova a un'altezza di 4.600 mm, ottimizzando l'utilizzo dello spazio. Conclusione della linea di sapone liquido Elopack In sintesi, la linea di formatura e riempimento Elopak utilizzata per sapone liquido incarna l'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. La sua combinazione di meccanica ad alte prestazioni, ingegneria meticolosa e adattabilità sottolinea la sua idoneità a soddisfare le esigenze del mercato competitivo. Che si tratti di operazioni su piccola scala o di produzione su larga scala, questa macchina è pronta ad aumentare l'efficienza e la produttività nel confezionamento del sapone liquido.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora rappresenta una soluzione tecnica completa per i birrifici che necessitano di un sistema affidabile per il risciacquo, il riempimento isobarico e la tappatura di bottiglie in vetro. FIMER ha prodotto questa unità nel 2004, modello SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un design compatto con una stabilità operativa a lungo termine. Di conseguenza, questa macchina soddisfa le esigenze sia dei produttori di birra artigianali che di quelli semi-industriali. Configurazione del monoblocco: risciacquo, riempimento e tappatura Questa macchina integra tre moduli operativi coordinati: risciacquo, riempimento isobarico e tappatura. Nello specifico, la sezione di risciacquo impiega 20 pinze per movimentare le bottiglie in modo sicuro ed efficiente. Parallelamente, il sistema di riempimento utilizza 20 valvole isobariche, che mantengono l'equilibrio di pressione durante tutto il processo, un requisito fondamentale per le bevande gassate come la birra. Il modulo di tappatura include 3 teste, compatibili con tappi da 26 mm e 29 mm. Di conseguenza, il sistema supporta diversi tipi di chiusura, garantendo al contempo precisione e uniformità. La tecnologia di tappatura è fornita da AROL, un produttore rinomato per i suoi sistemi di tenuta ad alte prestazioni. Di conseguenza, il monoblocco garantisce un'integrità della chiusura di alta qualità. Formati di bottiglia e compatibilità con i colli Il monoblocco di riempimento FIMER per birra da 4000 bph gestisce diversi tipi di collo, tra cui Long Neck, APO e Champenoise. Supporta bottiglie in vetro con volumi di 33 cl e 75 cl, raggiungendo velocità di produzione rispettivamente di 4000 bottiglie all'ora per il formato da 33 cl e 2000 bottiglie all'ora per il formato da 75 cl. Pertanto, i birrifici possono gestire diverse linee di prodotto all'interno di un unico flusso di produzione. Inoltre, la macchina offre flessibilità di formato senza richiedere tempi di riconfigurazione significativi. Questo, a sua volta, migliora l'efficienza produttiva e riduce al minimo i colli di bottiglia. In particolare, questa versatilità si rivela vantaggiosa per i birrifici che offrono più SKU con diversi standard di confezionamento. Specifiche tecniche e manutenzione Il monoblocco funziona con un consumo energetico di 10,5 kW, a dimostrazione della sua progettazione a basso consumo energetico. Inoltre, integra tutte le caratteristiche di sicurezza essenziali in conformità con gli standard di conformità industriale. CIMEC ha realizzato il telaio di base, mentre FIMER e AROL hanno fornito i componenti meccanici e di controllo. Insieme, questi produttori hanno consegnato una macchina caratterizzata da durata, precisione e facilità di manutenzione. Dedpfx Acewcf Acj Aoku Tecnici certificati hanno eseguito l'ultima manutenzione nell'aprile 2020. Durante questo intervento, hanno sostituito 20 pistoni, 20 valvole e 20 chiavi di apertura valvole, e hanno completato la lubrificazione completa della colonna principale. Pertanto, l'unità attualmente funziona in eccellenti condizioni meccaniche e igieniche. In particolare, questa cronologia di manutenzione contribuisce alla costante operatività del monoblocco. Stato attuale e disponibilità Il monoblocco di riempimento usato FIMER per birra da 4000 bph è attualmente in magazzino, disponibile per ispezione e trasferimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, Monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l'imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all'ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina è attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, è dotata di tutte le protezioni di sicurezza e dei manuali d'uso. Compatibilità con i contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora gestisce un'ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Che si tratti di piccole bottiglie per uso domestico o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l'investimento. Sezione di riempimento: Tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d'oliva da 1500 bottiglie all'ora utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, il che è particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l'olio d'oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e opera in una configurazione non isobarica. Pertanto, è adatto ai liquidi piatti ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico contribuisce a mantenere l'integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando un'unica testa di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Dedpfxewiu Rve Ac Aeku Ø38 x 20 mm Poiché gestisce colli non filettati, il monoblocco si adatta a un'ampia gamma di forme di contenitori tipicamente utilizzati per l'olio commestibile. Inoltre, il sistema di tappatura a pressione semplifica la manutenzione e consente rapidi cambi di formato. Di conseguenza, garantisce sia un'elevata efficienza che prestazioni di tenuta affidabili. In breve, offre una chiusura uniforme senza la necessità di filettatura o controllo di coppia. Produttività per formato e specifiche elettriche A seconda del formato della bottiglia, il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato da 1500 bottiglie all'ora raggiunge diverse velocità di produzione: 2000 bottiglie all'ora per 0,5 l e 1 l 1500 bottiglie all'ora per 2 l 1400 bottiglie all'ora per 3 l 1200 bottiglie all'ora per 4 l 1000 bottiglie all'ora per 5 l La macchina funziona in modo efficiente con tutti i formati di confezionamento per olio d'oliva più comuni. In termini di potenza, funziona a 415 volt e 50 Hz, in conformità con gli standard elettrici industriali. Nonostante le sue capacità robuste, il monoblocco pesa solo 300 kg, il che lo rende sufficientem

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Dkjdpfx Aovgt T Eec Aou Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009) Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010) L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata. Sicurezza e conformità Dkedpfsv Ew Iqsx Ac Aju La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.