Confezionamento usato in vendita (871)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Usato Shrink Wrapper SMI SK 450T – 45 ppm – vassoio Se sei alla ricerca di una soluzione di filmatura di alto livello, non cercare oltre SMI SK 450T. Questa macchina, realizzata dal rinomato marchio SMI nel 2001, rappresenta l'apice dell'ingegneria e del design, soddisfacendo le tue esigenze di imballaggio con precisione e affidabilità. Specifiche della macchina: Ljdpfxsvgudxo Agdsai Tipo di macchina: termoretraibile Marchio: SMI Modello: SK 450T Anno di costruzione: 2001 Velocità massima: 45 confezioni al minuto (ppm) Materiale del contenitore: Vetro Altezza massima del contenitore: 340 mm Tipo di confezione: Vassoio per pellicola Numero di pendenze: 6 Dimensioni massime della bobina: 500 mm Numero di bobine: 2 Lato operatore: Destro Condizioni: Così com'è Garanzia: 6 mesi Efficienza e versatilità migliorate: SMI SK 450T è progettata per migliorare le tue operazioni di confezionamento con la sua notevole velocità fino a 45 confezioni al minuto. La sua compatibilità con contenitori in vetro e vassoi per pellicola assicura una presentazione elegante e professionale per i tuoi prodotti. Precisione e flessibilità nel confezionamento: con sei pendenze che si adattano a diverse dimensioni di contenitori e una dimensione massima della bobina di 500 mm, la SK 450T può soddisfare diversi requisiti di confezionamento, offrendo la precisione e la flessibilità richieste dalla tua produzione. Funzionamento e monitoraggio senza interruzioni: la SK 450T è dotata di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva (HMI). Programmable Logic Controller (PLC), entrambi sviluppati da SMI. Ciò garantisce facilità di utilizzo e monitoraggio completo delle prestazioni della macchina. Progettata per un'ergonomia ottimale: l'altezza del piano di lavoro della macchina di 1200 mm è meticolosamente progettata per fornire comfort ergonomico durante il funzionamento, riducendo l'affaticamento dell'operatore e aumentando la produttività. Soddisfa le tue esigenze di confezionamento con sicurezza: non perdere l'opportunità di ottimizzare il tuo processo di confezionamento con l'eccezionale termoretraibile SMI SK 450T. Le funzionalità avanzate di questa macchina, unite alla sua reputazione di prestazioni e durata, la rendono un must per le aziende che cercano un vantaggio competitivo. Contattaci oggi stesso per saperne di più su SMI SK 450T e su come può rivoluzionare le tue operazioni di imballaggio. Aumenta l'efficienza della tua produzione e la presentazione del prodotto con questa soluzione di confezionamento termoretraibile premium di SMI.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di assemblaggio completamente automatica per mascherine monouso MA Produttore: PIA Automation Modello: PIA-M200101 Anno di costruzione: 2020 Tipo di maschera: Mascherine in tessuto non tessuto a 1 strato Mascherine in tessuto non tessuto a 3 strati Dimensioni maschera – 17,5 × 9,5 cm (adulto) Capacità produttiva – 80 pezzi/min Frequenza ultrasuoni: 20 KHz Dimensioni macchina: 6000 x 5000 x 2800 mm Tensione: 400V – 50 Hz Aria compressa: 5-7 bar Potenza assorbita: 12 kW Ljdou T Rydjpfx Agdjai Ciclo operativo: 80 pezzi/min Alta produttività: 100.000 pezzi al giorno Funzionamento semplice e sicuro Sistema di allarme automatico Sistema di controllo integrato e intelligente Gestione da parte di un solo operatore Il processo di produzione comprende: Alimentazione del materiale filtrante, piegatura e pressatura, Alimentazione dei naselli, Formatura delle mascherine, Taglio delle mascherine, Saldatura degli elastici auricolari, Impilatura per il confezionamento e altri processi ausiliari Particolarmente adatta per la produzione di mascherine monouso a tre strati. Inoltre è stata integrata un’unità UV per aumentare lo standard di purezza, e un dispositivo di impilamento per la preparazione all’ulteriore confezionamento.

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Velocità di rotazione: 30 giri/min, capacità di confezionamento: 62 pallet/ora, altezza massima pallet: 1900 mm, velocità del nastro trasportatore: 12 m/min, diametro bobina: 300 mm, diametro interno bobina: 76 mm, larghezza film: 500 mm, spessore film: 17–23 μm, peso: ca. 1700 kg. Inclusivo di un ampio pacchetto di ricambi. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Lajdpfx Agexltupodji

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 21.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, tipo di protezione (codice IP): IP54, Pressa Bricchettatrice RUF 400 LINEA COMPLETA PER BRIQUETTATURA DISPONIBILE PER L’ACQUISTO: Essiccatore a tamburo per segatura Coclea di alimentazione Nastro trasportatore – 2 pz Separatore con tramoggia Ledoxu Ryuopfx Agdjai Coclea di trasporto – 6 pz Vasca di stoccaggio segatura umida Vasca di stoccaggio combustibile Caldaia per scarti di legno Trituratore per scarti di legno Ventilatore di estrazione con ciclone Impianto di confezionamento con compressore Foto aggiuntive e informazioni disponibili su richiesta seria.

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, HMD-G200 — Macchina Confezionatrice Rotativa ad Alte Prestazioni La HMD-G200 è una potente macchina confezionatrice rotativa progettata per il riempimento e il confezionamento automatico di una vasta gamma di prodotti – dalle polveri fini a materiali granulari o in pezzi come frutta secca, legumi, riso, semi o snack. Combina un’elevata precisione con una semplice operatività, garantendo la massima efficienza produttiva — ideale per aziende piccole, medie e grandi dei settori alimentare, chimico, cosmetico e farmaceutico. ⚙️ Caratteristiche Principali Soluzione di confezionamento completamente automatica: Processo completamente automatizzato di alimentazione buste, apertura, riempimento, sigillatura e stampa della data — per un flusso produttivo sempre efficiente. Applicazioni versatili: Idonea per un’ampia gamma di prodotti: Polveri: es. farina, spezie, proteine in polvere Prodotti granulari: es. lenticchie, fagioli, riso, frutta secca, snack, semi Granulati o miscele Compatibile con buste preformate: Funziona con buste preformate di alta qualità in film multistrato composito o carta — con o senza zip. Dosatura precisa: Dotata di dosatore a coclea integrato o sistema di dosaggio volumetrico opzionale per un riempimento accurato in peso — con precisione di ±0,3–1,5%. Controllo intuitivo: Lajdjxqccmepfx Agdei Il moderno pannello di controllo touchscreen SIEMENS consente la gestione completa di tutti i parametri tramite un’interfaccia utente semplice ed intuitiva. Design igienico in acciaio inox: Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 304 o 316, conformi agli standard internazionali di igiene e semplici da pulire. Sicurezza & Efficienza: Il rilevamento automatico dei guasti previene errori di sigillatura o perdita di materiale. Allarmi integrati per pressione dell’aria, sovraccarico ed errori busta aumentano la sicurezza operativa. 🔩 Dati Tecnici Parametro   Valore Modello   HMD-G200 Velocità di confezionamento 20 – 45 buste/min Formato busta   Larghezza: 90–200 mm / Altezza: 150–350 mm Tipo di busta   Busta preformata con/senza zip Potenza   2,1 kW Alimentazione   AC 380 V ±10%, 3 Fasi, 60 Hz Pressione aria   5 – 8 kg/cm². Consumo aria: 0,4 m³/min Livello di rumorosità  ≤ 80 dB Apertura busta   Sistema a vuoto Funzioni aggiuntive   Data, iniezione azoto, vibrazione, scarico aria 🧠 Componenti di Marchi Leader Componente  Marchio Touchscreen & controllo SIEMENS Inverter di frequenza Bosch Rexroth Controllore temperatura/Relè OMRON Pneumatica & valvole AIRTAC / Festo Pompa per vuoto  ORION 🚀 Dotazione di Serie Dosatore a coclea per polveri e prodotti fini elevatore a coclea in acciaio inox per alimentazione automatica del prodotto Stampante di data integrata Nastro trasportatore orizzontale per uscita buste finite 💡 I Vantaggi Principali ✅ Riduzione dei costi di manodopera grazie all’automazione completa ✅ Alta velocità produttiva e qualità costante ✅ Utilizzo flessibile per polveri, frutta secca, legumi e prodotti misti ✅ Igienica, affidabile e a bassa manutenzione ✅ Facile da usare grazie al controllo intelligente Siemens

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Linea di confezionamento con film termoretraibile BVM Compacta 5022 composta da: - BVM Compacta 5022 – Confezionatrice automatica per film termoretraibile - SC 4530 SD – Tunnel di termoretrazione ad alte prestazioni BVM - TB400 x 1500 – Piegatrice a bandiera Bernardo Dimensioni totali della linea: 9,00 x 2,00 m Dati tecnici: Lajdpfjxpv Rzex Agdji BVM Compacta 5022 Saldatrice laterale per confezionamento con film termoretraibile Tipo di confezione: confezione saldata su tre lati con film a mezzo tubo Prestazioni: Fino a 120 cicli/min (a seconda del prodotto e della configurazione) Campo di formato: larghezza prodotto + altezza prodotto max 450 mm Larghezza saldatura: 500 mm Altezza di passaggio: 220 mm Tipi di film: polietilene, poliolefina, PVC Larghezza film: max 650 mm Caratteristiche speciali: - Azionamento del gruppo saldante servocontrollato - Sistemi di saldatura riscaldati permanentemente - Cambio formato rapido senza volantini manuali - Comando touchscreen con memoria job Tunnel di termoretrazione SC 4530 SD – BVM Tipo: Tunnel di termoretrazione ad alte prestazioni Larghezza utile di passaggio: 450 mm Altezza utile di passaggio: 300 - 400 mm Zona di termoretrazione: da 800 a 2800 mm Lunghezza tunnel: 2385 mm Potenza di riscaldamento: da 8,4 a 25,2 kW Potenza installata: ca. 19 kW Alimentazione: 400 VDS, 50 Hz Caratteristiche speciali: - Regolazione digitale della temperatura - Flusso d’aria regolabile - Nastro modulare in plastica con raffreddamento ad acqua TB400 x 1500 – Piegatrice a bandiera Bernardo Tipo: Piegatrice manuale con barra superiore segmentata Lunghezza di lavoro: 1500 mm Spessore massimo lamiera: 1,5 mm (a 400 N/mm²) Apertura massima: 48 mm Angolo di piegatura: 0–135° Dimensioni (L × P × H): 1820 × 1115 × 1150 mm Peso: ca. 385 kg Caratteristiche speciali: - Barra superiore segmentata per possibilità di piegatura flessibili - Pedale per mani libere durante il posizionamento del pezzo

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata per ESL MILK fino a 2500 bph Lsdjvgvr Rspfx Agdeai Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilità nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea è ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualità, con una capacità nominale di 2500 bottiglie all'ora (bph). Capacità nominale e configurazione della linea di imbottigliamento per ESL Milk La capacità nominale di 2500 bph deriva da una disposizione precisa dei componenti principali. Innanzitutto, la linea include 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, gestisce bottiglie rotonde in PET con un formato standard di 1000 ml. Specifiche di prodotto e imballaggio Questa linea è progettata per bottiglie rotonde in PET, con un formato standard di 1000 ml. Accoglie sia latte pastorizzato che ESL pastorizzato, garantendo la massima versatilità nella produzione. Caratteristiche di alimentazione e distribuzione di potenza La linea richiede un'alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed è configurata per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre, richiede una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione. Ambiente di riempimento e stampaggio a soffiaggio Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra-pulito a una temperatura di 4 °C, garantendo la massima qualità e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocità di produzione fino a 6800 bottiglie all'ora. Consumo di energia e acqua La linea è progettata per un consumo di energia e acqua ottimizzato. Consuma in media 36 kW di elettricità, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di un flusso di acqua di raffreddamento di 6,6 m3/h a una temperatura di 5-7 °C. Prestazioni ed efficienza La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all'ora per unità stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio. Componenti aggiuntivi Oltre alla soffiatrice e alla linea di riempimento, includiamo specificamente il monoblocco automatico AVE mod. 12/12/1 MLK per il confezionamento di latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un'etichettatrice SIMAC 2500BPH e una termoretraibile automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di confezionamento completa e automatizzata. Upgrade opzionale del monoblocco ESL Se necessario, il monoblocco presente nella linea di imbottigliamento usata per il latte ESL può essere completato da alcuni elementi per migliorarne la funzionalità. È possibile installare un sistema di iniezione di perossido di idrogeno H2O2 e H2O2 per sanificare le bottiglie. Una vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV sulla tappatrice garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione ad aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbero un ambiente sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZT010010, Descrizione Lsdpfx Aoxq Ancogdeai In vendita: affidabile tunnel termoretraibile Smipack T450, progettato per applicazioni professionali di confezionamento con film termoretraibile. Questo modello di produzione italiana assicura prestazioni costanti, elevata durabilità e semplice utilizzo. È adatto al confezionamento di prodotti con film PVC, POF o poliolefina, sia come unità autonoma che integrato in una linea automatizzata di confezionamento. _____ Specifiche tecniche • Produttore: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italia • Modello: T450 • Anno di fabbricazione: 2010 • Alimentazione: 380–415 V / trifase + PE / 50–60 Hz • Consumo energetico: 8 kW (11,5 A) • Temperatura e velocità del nastro regolabili • Pannello di controllo digitale per regolazione e monitoraggio • Dimensioni del tunnel adatte a linee di confezionamento industriali standard • Rulli trasportatori in acciaio inox • Pulsante di emergenza e interruttore principale di sicurezza • Montato su ruote per facile movimentazione _____ Condizioni • Completamente funzionante e testato • Ben mantenuto e pronto all’uso immediato • Pulito e in buone condizioni generali • Visionabile presso Roffelsen Plastics (Slovacchia) _____ Prezzo €3500 _____ Applicazioni Adatto a linee di produzione piccole e medie nei settori del confezionamento, alimentare, materie plastiche, cosmetico o beni di consumo. Utilizzabile in combinazione con saldatrici angolari a L o sistemi di avvolgimento automatici.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, È disponibile un cartoner A+F. Capacità di confezionamento: ca. 25 cicli/min, gamma lunghezza cartone: 200 mm–800 mm, gamma larghezza cartone: 150 mm–600 mm, altezza cartone: 300 mm, diametro prodotto: 95 mm, altezza massima prodotto: 300 mm. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 4000 mm/2000 mm/2200 mm, peso: ca. 3.000 kg, controllo: Siemens S5. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ljdpfx Aexuvp Iegdsai

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, La dosatrice tascabile Fillpack a 4 teste è una macchina ideale per il dosaggio rapido e preciso di alimenti pronti all'uso. Con le sue quattro teste dosatrici consente un efficiente riempimento delle vaschette, garantendo una distribuzione omogenea dei prodotti. È particolarmente indicato per preparazioni come riso alla cantonese, tabbouleh e pasta, consentendo un'ampia varietà di applicazioni nell'industria alimentare. Grazie al suo design avanzato, si integra perfettamente nelle linee di produzione, offrendo un'elevata produttività pur mantenendo un'elevata precisione. Questa macchina dosatrice si distingue per la capacità di ridurre le perdite di prodotto grazie al suo efficiente sistema di dosaggio. È in grado di adattarsi a diversi volumi e texture, rendendola un'attrezzatura versatile per soddisfare le diverse esigenze dei produttori. Inoltre, il dosatore per sacchetti Fillpack garantisce una movimentazione pulita e senza sprechi, contribuendo così all'ottimizzazione dei processi produttivi. Il suo utilizzo non solo migliora l’efficienza, ma mantiene anche elevati standard di qualità durante tutto il processo di confezionamento. Lajdpfx Agsu Ibx Ajdsi Caratteristiche tecniche: 4 teste Marca: Fillpack Velocità massima (uso precedente): 70 colpi/minuto o 280 vassoi/minuto Prodotti precedentemente dosati: Riso cantonese, Tabbouleh, Pasta… Anno: 2016 Dimensioni: 3350 x 1580 x 3560 mm Peso: 600 chilogrammi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Su incarico, si offre la seguente linea di confezionamento composta da tre unità: + Una saldatrice angolare, semiautomatica Telaio di saldatura 900 x 700 mm Nastro trasportatore per prodotti Piastra divisoria per pellicola Supporto per bobina film adatto a film PO e PE Macchina trasportabile su ruote 230 V, cavo da 3 m Anno di costruzione: 2013, produttore sconosciuto + Un tunnel di termoretrazione Altezza utile: 250 mm Ljdpfxjxq Hcqs Agdeai Larghezza utile: 500 mm Lunghezza cappottatura: 1.300 mm Distanza tra barre: 25 mm Tensione trifase 16 A Inoltre + Un nastro trasportatore per prodotti 1.000 x 400 mm Guide laterali regolabili Connettore Harting La macchina proviene da una sala dimostrativa, quindi ha poche ore di funzionamento ed è in condizioni generali molto buone. La macchina si trova a Salzgitter e il prezzo totale di 4.750 euro si intende franco fabbrica, non imballato, IVA esclusa. Gli elementi della linea possono essere acquistati anche separatamente. I prezzi singoli – anch’essi franco fabbrica, non imballati e IVA esclusa – sono i seguenti: Saldatrice angolare: 1.650 euro Tunnel di termoretrazione: 2.500 euro Nastro trasportatore: 600 euro

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 42.100 h, Etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata fino a 20000 bph Introduzione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata Nel dinamico mondo della produzione di bevande, garantire accuratezza ed efficienza nei processi di etichettatura è fondamentale. Ciò è esemplificato dal lavoro completo svolto dalla macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata, rinomata per la sua capacità di gestire fino a 20000 bottiglie all'ora (bph), che rappresenta una testimonianza di tecnologia di etichettatura all'avanguardia. Specifiche tecniche Introdotta da Sidel nel 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è progettata specificamente per contenitori in PET. La sua versatilità risplende, in quanto può adattarsi a dimensioni di bottiglia che vanno da 0,33 L a 1,20 L, garantendo adattabilità a diverse linee di prodotti. Dettagli operativi Alimentata da 36 piastre meticolosamente progettate e camme meccaniche, la macchina garantisce un posizionamento preciso dell'etichetta a ogni ciclo. Inoltre, il suo meccanismo di rotazione in senso antiorario migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo i tempi di fermo. Massimizzando così la produttività. Metodo di etichettatura Utilizzando il metodo di alimentazione a bobina, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantisce un'applicazione di etichette senza soluzione di continuità. Inoltre, l'integrazione delle funzionalità di regolazione automatica delle etichette e di regolazione elettrica della testina facilita una rapida configurazione e calibrazione, ottimizzando ulteriormente l'efficienza della produzione. Condizioni attuali e sicurezza Con un'impressionante cronologia operativa di 42.100 ore, questa macchina continua a dimostrare la sua affidabilità e durata. Dotata di una gamma completa di funzioni di sicurezza, tra cui dispositivi di sicurezza e arresti di emergenza, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Laodpfxovgvwys Agdoi Conclusione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata In conclusione, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata emerge come una soluzione solida per gli impianti di produzione di bevande che cercano prestazioni e precisione senza pari. Con la sua struttura robusta, le funzionalità avanzate e l'impressionante capacità di produzione di 20.000 bph, rimane una pietra angolare dell'efficienza nel processo di etichettatura. Che si tratti di piccole attività o di grandi impianti di produzione, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è la dimostrazione dell'impegno di Sidel verso l'innovazione e l'eccellenza nella tecnologia di confezionamento delle bevande.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, È disponibile un cartoner per bicchieri Ammann. Tipo di bicchiere: bicchiere da 95 mm, diametro massimo bicchiere: 95 mm, dimensioni cartone X/Y: 470 mm/330 mm, layout: 3x6, capacità di confezionamento: ca. 15.000 bicchieri/ora. Dimensioni macchina: ca. 2500 mm/2500 mm/2400 mm, peso: ca. 1700 kg. La macchina è stata modificata nel 2008. È possibile una visita in loco. Ljdpfxsxuvpue Agdsai

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Formatura della scatola Borsa interna termoformata Ripieno di pasta Condimenti per ripieni Sigillatura Lajdju Ivdtspfx Agdji

Condizione: usata, Linea di riempimento Sacmi usata per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione a efficienza e precisione La linea di riempimento Sacmi usata esemplifica l'efficienza, mirata ad applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l'uso, facilitando l'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella movimentazione dei contenitori della linea di riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchina si adatta a una varietà di dimensioni di Bag in Box, tra cui 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche per 20 L. Questa versatilità garantisce ai produttori di soddisfare facilmente le diverse richieste del mercato. Metodologia di riempimento innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e leggera depressione. Nello specifico, questo approccio è progettato per gestire il vino fermo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza operativa e velocità Lsdpevvh Susfx Agdeai Inoltre, la linea di riempimento è progettata per la massima efficienza operativa. Raggiunge velocità notevoli fino a 650 sacchi all'ora. Di conseguenza, questa capacità supporta i requisiti di produzione ad alto volume. Adattabilità a vari formati L'adattabilità del formato della macchina è una caratteristica fondamentale, che consente rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Pertanto, riduce i tempi di fermo e migliora la flessibilità di produzione. Vantaggi del riempimento per gravità/depressione leggera Inoltre, il metodo per gravità e depressione leggera riduce al minimo i rischi di ossidazione del vino. Garantisce che le proprietà organolettiche del vino siano preservate, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche tecniche per prestazioni ottimali della linea di riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono su misura per prodotti di vino fermo. Il delicato processo di riempimento salvaguarda il vino dall'agitazione, fondamentale per mantenere l'integrità del gusto e dell'aroma. Manutenzione e prontezza operativa I controlli di manutenzione regolari sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita un facile accesso per la manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo al minimo i potenziali tempi di fermo. Miglioramento della produttività È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchetti migliora la produttività. Questa adattabilità è fondamentale per soddisfare i vari requisiti di confezionamento senza sacrificare velocità o efficienza. Conclusione della linea di riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento Sacmi usata per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchetti/ora rappresenta l'eccellenza tecnica. Il suo design privilegia efficienza, versatilità e qualità, rendendola una risorsa inestimabile per le attività di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l'integrità del prodotto.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usato - pari al nuovo Linea asettica per latticini e succhi - configurazione tecnica avanzata Laedswc Ucrepfx Agdei La SIG Combibloc usata processa latticini e succhi nei formati da 65 ml, 125 ml e 200 ml. In particolare, la linea raggiunge una capacità nominale di 26.500 confezioni all'ora. Inoltre, il produttore ha imballato completamente la linea per la spedizione immediata e ha completato solo 4800 ore di lavoro. È in condizioni quasi pari al nuovo. Pertanto, questa linea rappresenta un'eccellente opportunità per un rapido impiego. Sistema di sterilizzazione e riempimento asettico La linea è dotata di un sistema di controllo della concentrazione e dell'erogazione di perossido di idrogeno (H₂O₂), installato nel 2023. Questa unità svolge un ruolo cruciale: sterilizza le confezioni prima del riempimento, garantendo il rispetto delle condizioni asettiche secondo gli standard più rigorosi. Subito dopo la sterilizzazione, il processo prosegue con la riempitrice asettica SIG Combibloc CFA 1224, anch'essa installata nel 2023. Questa macchina include tutti gli accessori originali. Nel 2024, l'operatore ha aggiunto un kit di conversione, che aumenta significativamente la velocità della riempitrice, mantenendo al contempo sterilità e affidabilità. Di conseguenza, la linea offre una maggiore produttività senza compromettere la sicurezza. Questi due moduli insieme costituiscono il nucleo tecnico della linea usata, come quella nuova, di SIG Combibloc. Di conseguenza, garantiscono un funzionamento costante, controllato ed efficiente su diversi formati. Applicazione degli accessori e confezionamento primario Dopo il riempimento, il sistema passa all'applicatore automatico di cannucce Geyssel 533 (2023), che applica le cannucce alle confezioni. Questa funzione è particolarmente importante per i formati orientati al consumatore, in particolare quelli pensati per i bambini o per il consumo on-the-go. Successivamente, la linea trasferisce i prodotti alla confezionatrice per vassoi Meurer per i formati SIG (2023). Questa macchina raggruppa le confezioni riempite in vassoi stabili per la movimentazione e la distribuzione. Successivamente, il processo raggiunge la confezionatrice a doppio impilatore HTW450 di SIG Combibloc, installata nel 2024, che impila i vassoi su due livelli. Grazie a questa configurazione, il sistema massimizza l'efficienza di stoccaggio e semplifica la pallettizzazione. Nel complesso, queste macchine garantiscono un flusso a valle fluido, nonché un confezionamento primario e secondario efficace. Gestione del flusso e trasporto Inoltre, la linea include un accumulatore Meurer HSP 4 – S KF (2023), che regola il flusso di prodotto tra i moduli e previene i colli di bottiglia. Questa caratteristica si rivela essenziale durante le operazioni ad alta velocità o brevi interruzioni a valle. Allo stesso modo, il sistema di trasporto Meurer (2023) trasferisce le confezioni senza problemi tra ogni stazione. Poiché tutti i moduli sono sincronizzati, la linea funziona senza tempi di fermo imprevisti. Inoltre, questa architettura modulare consente futuri aggiornamenti in caso di aumento delle esigenze di produzione. Conclusioni tecniche sulla linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc In sintesi, la linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc offre una soluzione completa di confezionamento asettico per prodotti lattiero-caseari e succhi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Lasdpjvlwpuofx Agdoi Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Lajdsv Dab Repfx Agdoi Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.000 h, Usato Shrink Wrapper Zambelli LFT 30 S/F Ledpjvguwxofx Agdoai Produttore: ZAMBELLI, Italia – 2008. Modello: LFT 30 Capacità: 30 confezioni/min Ore di lavoro: solo 2.100 La confezionatrice è solo per bottiglie in PET da 1,5 – 2,0 – 2,5 l (confezioni 3×2) Non per volumi di bottiglie più piccoli Confezionamento con pellicola senza tampone La macchina è ancora collegata. Conservata in buone condizioni. Descrizione generale Macchina per il confezionamento in materiale termoretraibile, movimento continuo, senza saldatori, Ultima generazione per livelli di produzione medi e alti. Velocità massima a seconda del modello di macchina, del tipo di prodotto e del fardello da formare Caratteristiche di design uniche in questo tipo di macchina: nessuna parte meccanica sul lato operatore, dando così grande accessibilità. parti meccaniche raggruppate sul lato opposto all’operatore, rendendo così più semplici e veloci tutti gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria. Usato Shrink Wrapper Ampia scelta, sia nei formati che nelle versioni. Cambio formato semplice e rapidissimo. Svolgimento e taglio film elettronico. Taglio film con lama rotante. Spessore film utilizzabile da 40μ a 80μ. Possibilità di utilizzare bobine di grandi dimensioni per la massima autonomia di lavoro. Tutte le funzioni della macchina sono supervisionate e controllate da un computer Zambelli. Macchina completa di tutte le protezioni, in conformità alle attuali normative di sicurezza. Tutte le configurazioni macchina con possibilità di lavorare su più piste. Ampia gamma di optional, tra cui: computer per elaborazione dati di produzione, barra antistatica, registro stampe, ecc. Il computer è particolarmente utile in quanto può essere utilizzato anche per la pianificazione attenta dei programmi di manutenzione preventiva della macchina. I comandi sono raggruppati centralmente su un pannello di controllo a bordo macchina. Tutti i motori sono protetti da interruttori magnetotermici automatici. Particolare attenzione è stata posta in fase di progettazione per garantire che la macchina sia semplice da utilizzare, con facile accesso per i lavori di manutenzione. Tutte le parti meccaniche sono raggruppate sul lato opposto all'operatore, per i seguenti motivi: a) Per consentire l'accesso al prodotto con il minimo numero di ostacoli. b) Per dare il massimo accesso per tutti i lavori di manutenzione ordinaria e straordinaria, rendendoli il più rapidi e semplici possibile. c) Per semplificare enormemente tutte le operazioni sui nastri trasportatori del prodotto, in particolare le operazioni di cambio nastro. FLUSSO OPERATIVO LFT 30 S/F I prodotti raggiungono la macchina con l'ausilio di un nastro di alimentazione posizionato in linea con l'uscita. Un apposito dispositivo suddivide il numero di file richiesto nelle guide di alimentazione. Un sensore a monte dell'alimentazione controlla la quantità di prodotto. Se la quantità di prodotto in entrata scende al di sotto del livello minimo impostato, la macchina decelera lentamente e si ferma.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Ledpfev Di Itex Agdoai Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL Laedpfsv U Ni Sox Agdji I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Lsdpowcz Aljfx Agdjai Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph Descrizione tecnica generale Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è una soluzione di imbottigliamento integrata progettata per operazioni di riempimento efficienti. Questo monoblocco combina i processi di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità. È progettato per gestire sia bevande gassate che ferme con elevata precisione e affidabilità. Caratteristiche meccaniche e strutturali Costruita in robusto acciaio inossidabile, la macchina garantisce durata e resistenza alla corrosione. La stazione di risciacquo è dotata di 32 valvole, che garantiscono una pulizia interna completa delle bottiglie. L'unità di riempimento include 56 valvole isobariche, progettate per mantenere una pressione uniforme durante il riempimento. Ciò è fondamentale per i prodotti gassati, impedendo la formazione di schiuma e garantendo livelli di riempimento costanti. Sistemi di tappatura Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è dotato di due torrette di tappatura. Una ha 8 teste per tappi a corona e l'altra ha 8 teste per tappi a vite in plastica. Questa doppia capacità di tappatura offre flessibilità nelle opzioni di confezionamento. Il controllo preciso della coppia assicura una sigillatura sicura, mantenendo l'integrità del prodotto durante la distribuzione. Capacità operativa ed efficienza Con una capacità fino a 7000 bottiglie all'ora, la macchina soddisfa le esigenze di produzione su media scala. Il funzionamento sincronizzato di risciacquo, riempimento e tappatura riduce i colli di bottiglia. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph ottimizza la produttività mantenendo elevati standard di qualità. Sistemi di automazione e controllo Dotato di sistemi PLC avanzati, il monoblocco consente un controllo preciso del processo di riempimento. Gli operatori possono regolare parametri come livelli di riempimento e velocità di produzione tramite un'interfaccia intuitiva. I sensori monitorano le funzioni critiche, fornendo dati in tempo reale per garantire prestazioni costanti e una risposta rapida a qualsiasi deviazione. Compatibilità e adattabilità Progettata per gestire bottiglie in PET e in vetro, la macchina si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie. Le procedure di cambio sono semplificate per ridurre al minimo i tempi di fermo durante il cambio di formato. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph offre versatilità ai produttori che gestiscono più linee di prodotto. Manutenzione e affidabilità Il design della macchina facilita un facile accesso per le attività di manutenzione, riducendo i tempi di assistenza. Componenti di alta qualità e materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è noto per la sua affidabilità nel funzionamento continuo, essenziale per soddisfare gli obiettivi di produzione. Applicazioni nel settore Ledpfx Agswbfh Asdjai Ideale per bevande gassate come bibite, birra e acqua frizzante, la tecnologia di riempimento isobarico preserva i livelli di carbonatazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Ljdpfxjwbgzds Agdeai Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all'alimentazione elettrica, in modo che gli acquirenti possano testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie di PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene elevati livelli di produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph processa fino a 25.200 bottiglie all'ora. Nello specifico, utilizza bottiglie con collo da 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha dotato la linea di una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura include 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, rendendolo adatto per prodotti piatti. Lajdpfxsw Ahfye Agdei Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include tramoggia, alimentatore e depolveratore, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l'efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e confezionamento SIDEL ha integrato un'etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti da bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando film plastico. L'incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 astucci al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza nastri trasportatori SIDEL in tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l'intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di fermo. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora funziona sotto tensione ed è disponibile per i test in loco. In pratica, l'integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando al contempo la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un'affidabilità a lungo termine. Applicazioni e compatibilità La linea è adatta agli impianti di imbottigliamento di acqua naturale in contenitori di PET di diverse dimensioni. È importante sottolineare che il suo design modulare consente rapidi cambi di formato con interruzioni minime. Grazie a ciò, le aziende possono adattarsi a diverse esigenze di produzione. In particolare, il sistema supporta sia piccoli lotti che produzioni ad alto volume. Conclusioni tecniche La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora offre una soluzione di imbottigliamento robusta, efficiente e scalabile. Indubbiamente, l'ingegneria SIDEL garantisce dura