Reblasting unit, air separator plant

Albkalustyan, Höflinger, diverse

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Dedpjxvrt Sjfx Aldowd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Separatori d'acqua Gold River SWZ-700 Descrizione dell'applicazione: Il separatore della serie SWZ di GOLD RIVER è stato progettato per compiti speciali, può affrontare i materiali più difficili che contengono molte proprietà che disturbano il processo di separazione nei separatori comunemente disponibili sul mercato. I separatori SWZ separano le frazioni pesanti (metalli non ferrosi), tra l'altro, dalla plastica nel processo di riciclaggio delle materie prime secondarie. Il separatore SWZ è dotato di un sistema ad acqua in rame a quattro sezioni con ugelli radiali a geometria lineare variabile. Il separatore utilizza il più recente tipo di tappeto di separazione diviso. Lo sviluppo di un moderno modulo per la divisione preliminare e la preparazione del materiale garantisce la purezza delle materie prime recuperate in tempi molto brevi (plastica, metalli). Perché un sistema ad acqua? Il nostro dispositivo utilizza un sistema simile a quello utilizzato nell'industria del recupero dell'oro. Utilizziamo l'acqua come vettore e come forza che agisce sui materiali in modo delicato. Nel sistema ad acqua, tutte le particelle con massa maggiore vengono delicatamente lavate via e separate, non generando perdite durante l'intero processo di separazione. Le proprietà dell'acqua e le nostre soluzioni proprietarie non hanno rivali rispetto, ad esempio, ai separatori ad aria. Vengono utilizzati separatori di tipo SWZ: Separazione di materiali pesanti da quelli leggeri (granulati metallici contaminati da plastica, fogli, carta, cotone, fibre). Pulizia della plastica dopo i separatori ad aria (a secco) Separazione di metalli in linee di riciclaggio di cavi e metalli non ferrosi. Il separatore ad acqua SWZ-700, grazie all'utilizzo del modulo più recente, esegue il processo di separazione in tempi molto brevi, pertanto è caratterizzato da un'elevata efficienza oraria di materiale separato, pari a circa 1200 kg/h. Descrizione dell'azione: Il materiale immesso nel separatore passa attraverso il canale di trasporto al modulo per la divisione iniziale della frazione in base alla sua massa e alle variazioni di umidità. Una parte del materiale viene separata in questa fase. Nella seconda parte del modulo, l'umidità del lotto rimanente cambia. Quindi il materiale cade sul tavolo di separazione dove avviene la separazione finale della frazione. Come risultato di questo processo, si ottengono materiali pregiati da entrambi i lati del separatore. Descrizione della costruzione: La struttura massiccia e l'azionamento inerziale del separatore sono realizzati con materiali opportunamente selezionati per resistere ai sovraccarichi derivanti dalle vibrazioni. Il telaio di supporto garantisce un'eccellente rigidità e un funzionamento senza guasti per molti anni. Grazie al tipo di azionamento a vibrazione, il progetto non richiede l'installazione di un separatore di terreno. Tavolo di separazione dotato di regolazione idraulica dell'angolo di inclinazione. Il tavolo di separazione è dotato di un modulo speciale per la divisione iniziale delle frazioni nella loro massa e la preparazione per la separazione finale. L'impianto idrico è dotato di diverse valvole di pressione dell'acqua. La circolazione dell'acqua nel separatore è chiusa. Non è necessario l'accesso costante a una fonte d'acqua esterna perché il dispositivo funziona utilizzando l'acqua già presente nei serbatoi. Djdsua Tbwjpfx Aldowd Sulla base dell'esperienza e della continua ricerca nei nostri laboratori. Siamo in grado di for

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: grigio, Anno di produzione: 1988, Aeroplex fluidised bed counterjet mill 400 AFG The system is fully operational and can be inspected on site. Test milling can be carried out in advance depending on the material. In 2005, the system was upgraded and converted to load cell operation. Electrical control: Simatic S7-300 Dedox T Ar Nepfx Aldjwd The system comprises the following components: 1. Mill. 2. Raw material filling unit. 3. Air filter. 4. Electrical switchgear.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Dwjdpfxsnxk Ixj Aldjd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 5.760 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.592 giri/min, altezza totale: 3.437 mm, lunghezza totale: 3.275 mm, larghezza totale: 2.500 mm, tipo di raffreddamento: aria, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, I mulini a urto della serie REKORD 212-630 con corpo saldato sono mulini universali robusti per applicazioni industriali impegnative in funzionamento continuo. ● Dimensione costruttiva: 630 mm (diametro nominale del rotore) ● Corpo del mulino: Robusto alloggiamento saldato in acciaio inox resistente a picchi di pressione fino a 10 bar (AISI316L) con finitura superficiale (a contatto con il prodotto) Ra ≤ 1,6 μm per una facile pulizia, dotato di porta girevole e blocco di sicurezza tipo HAAKE (sistema di trasferimento a chiave), monitoraggio della temperatura del corpo e dei cuscinetti, e delle vibrazioni ● Ingresso mulino: Tubazione JACOB, DN 150 mm ● Uscita mulino: Scarico del materiale macinato e dell'aria verso il basso in un imbuto di aspirazione, ottimizzato per il collegamento alla linea di trasporto verso il separatore totale ● Azionamento mulino: Trasmissione a cinghia, motore trifase classe di efficienza energetica IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; adatto per l’uso con inverter di frequenza ● Materiali di tenuta: Silicone; PTFE, materiali di tenuta conformi alle normative UE e FDA per l’igiene alimentare ● Elementi di macinazione: Rotore a perni: 4 file di perni, diametro perno 7 mm (con usura ridotta); statore a perni: 3 file di perni senza anello esterno, diametro perno 7 mm ● Supporto cuscinetti: Dimensionato per le più severe applicazioni in servizio continuo, corpo cuscinetto ad alte prestazioni con monitoraggio di temperatura e vibrazioni (per il rilevamento precoce di potenziali guasti e prevenzione di superfici surriscaldate) ● Alimenazione/monitoraggio gas di tenuta per la tenuta dell’albero lato camera di macinazione ● Monitoraggio funzionamento per la rilevazione di anomalie operative ● Telaio macchina: L’unità completa composta da mulino, motore, guide di tensionamento, trasmissione a cinghia e protezione cinghia è installata pronta all’uso su un robusto telaio regolabile in altezza Principali componenti dell’impianto offerto: ● Carico prodotto/prelievo dal processo precedente a cura del cliente e trasferimento tramite valvola stellare (sistema di protezione certificato ATEX) ● Mulino industriale a perni tipo REKORD 630-SSt con corpo saldato e superfici lucidate ● Separatore di prodotto con valvola stellare di scarico (sistema di protezione certificato ATEX) ● Linea di trasporto pneumatica con ingresso/uscita aria e soffiante di aspirazione; ● SENZA controllo, senza inverter di frequenza Dodpfxex Ac Rbs Aldowd

Anno di produzione: 2003, Condizione: ristrutturata (usata),

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 102075501_20, La macchina è stata solo installata e testata – mai entrata in produzione. Dotata di sistema dosatore SDX. Inclusi set formato per confezioni di zucchero da 500 g e 1000 g. Dwsdpfx Alsx A Triedsd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Dedpfx Aljv Nma Rjdowd

Condizione: ristrutturata (usata), Rovema VPS 260 Dwsdpfx Aox Ag R Esldsd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, LINEA AUTOMATICA DI CONFEZIONAMENTO PER PRODOTTI SFUSI PUDAS-AL progettata per il confezionamento automatico di prodotti sfusi, dosati a peso, in sacchi preformati. La linea è composta da: - Tramoggia prodotto da 350 litri - Unità automatica di alimentazione sacchi preformati - Dosatore automatico con bilancia integrata e gruppo di fissaggio sacchi PUDAS - Nastro trasportatore per il trasporto dei sacchi riempiti - Unità di saldatura sacchi - Spintore per la variazione della posizione e direzione dei sacchi - Nastro trasportatore motorizzato per lo scarico Capacità fino a 180 sacchi/ora (a seconda del prodotto) Prodotti trattati: materiali sfusi come cereali, pellet, granuli, farine, ecc. Materiali d’imballaggio: sacchi preformati in PP, PET o materiale plastico termosaldabile simile, dimensioni da 300x400 mm fino a 800x1200 mm. Saldatura: termosaldatrice a impulso con altezza regolabile. Saldatura lineare singola senza arricciature laterali, come richiesto per sacchi a cuscino. Range di dosaggio e pesatura: 5–50 kg per confezione (personalizzabile) Precisione di dosaggio: ±1% Velocità nastro: regolabile Interfaccia: touch-screen a colori 7" (Delta HMI), multilingua Alimentazione: 380 V, 2,4 kW Fornitura aria compressa: 200 litri/min, 8 bar Caratteristiche: nastro scarico sacchi, servizio e regolazione rapidi e comodi Dwedpfx Aloxry U Noded Certificazioni e origine: certificazione CE, prodotto in Lituania (Unione Europea), materiali a contatto con alimenti certificati FDA, grado di protezione IP65