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Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Bedpfx Aj Adtx Asfkjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: SO125, Soffiatrice Terekas usata fino a 5L 1000 bph Questa soffiatrice usata di Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione di bottiglie in PET impegnativa, offrendo flessibilità ed efficienza avanzate. Con una capacità massima di bottiglie fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è progettato per operazioni che richiedono una qualità costante del prodotto su più finiture e formati del collo. Il FlexBlow 1 utilizza un’architettura di soffiaggio lineare, dotato di una singola cavità, che lo rende ideale per cicli di produzione brevi, cambi frequenti o linee pilota. Si integra perfettamente nelle linee di riempimento e confezionamento esistenti, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con diversi tipi di contenitori. Il sistema di alimentazione delle preforme comprende un ribaltatore, un riordinatore e un caricatore, tutti progettati per garantire un’alimentazione affidabile e senza inceppamenti delle preforme nel ciclo di produzione. Bedpfxj Adyyme Afksww Il cuore del processo inizia con un robusto tunnel di riscaldamento delle preforme, che impiega lampade a infrarossi (IR) racchiuse all’interno di un alloggiamento sicuro e ventilato. Le preforme vengono convogliate attraverso la zona di riscaldamento da un sistema a catena articolata, che garantisce un’esposizione precisa e uniforme alla fonte di calore. La zona di riscaldamento IR è schermata da una griglia di protezione, che impedisce il contatto accidentale e mantiene una consistenza termica ottimale tra le preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o la degradazione termica della preforma, contribuendo a una maggiore qualità del prodotto finale e a una riduzione dei tassi di scarto. Controllo preciso e funzionamento affidabile Dopo l’uscita dal tunnel di riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente nella stazione di soffiaggio. L’unità di soffiaggio a cavità singola di FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robusti meccanismi di bloccaggio dello stampo per produrre contenitori fino a 5 litri di volume. Questa configurazione consente un ciclo rapido e un eccellente controllo della pressione durante tutta la sequenza stiro-colpo. L’intero sistema di trattamento dell’aria è progettato per garantire l’affidabilità, con recupero dell’aria integrato per ottimizzare il consumo di aria compressa e ridurre i costi complessivi delle utenze. Fondamentale per il funzionamento del sistema è il refrigeratore dedicato, che assicura che i circuiti di raffreddamento dello stampo rimangano all’interno dell’intervallo di temperatura richiesto, garantendo uno spessore costante delle pareti delle bottiglie e riducendo al minimo i tempi di ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono montati in un’area ausiliaria ben organizzata, con collegamenti chiaramente etichettati per la manutenzione e la diagnostica. I punti di filtrazione e lubrificazione sono facilmente accessibili, supportando un elevato livello di operatività del sistema e riducendo al minimo gli arresti non programmati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Bjdpezmpzbofx Afkeww

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008792, Posizione 1: Unità di carico LCR-FLEXPACK Posizione 2: Unità di trasferimento LCR-FLEXPACK Bwedpfez Nx E Hox Afksw Posizione 3: Unità di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 4: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 5: Robot LCR-FLEXPACK

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 sistema di confezionamento Gainsborough Engineering Ltd, precedentemente utilizzato per imballare piccoli componenti di macchinari. Il sistema è composto da un nastro trasportatore di alimentazione, una macchina verticale per la formatura, il riempimento e la sigillatura dei sacchetti, dotata di stampante Zodiac HS e da un nastro trasportatore di scarico. Produttore: Gainsborough Engineering Ltd. Modello della macchina VFFS: GV2K1. Data di produzione: 2003. Barre di sigillatura: lunghezza 250 mm (verticali e orizzontali). Larghezza della bobina: 505 mm. Larghezza attuale del film: 230 mm. Bwjdpsy Hlvwsfx Afkew Tubo di formatura: diametro 60 mm. Tavolo di smistamento/alimentazione: lunghezza 1500 mm x larghezza 710 mm. Nastro trasportatore di scarico: larghezza del nastro 290 mm x lunghezza di scarico 950 mm. Dimensioni complessive: lunghezza 6,15 m x larghezza 1,7 m x altezza 2,2 m. Condizioni: perfettamente funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR20, Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 La Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo del packaging, specificatamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica attraverso il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per imballaggi, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto nel maggio 2014, è una macchina usata in ottime condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le caratteristiche avanzate della macchina e l’elevata produttività la rendono adatta ad ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detersivi e cosmetici, che richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può poi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie coerenti e di alta qualità con difetti minimi. Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina estremamente efficace per i settori in cui sono richiesti elevati volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 è in grado di produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie di piccole che di grandi dimensioni. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con bottiglie di varie dimensioni, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un’altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI Uno dei principali vantaggi della macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. L’impianto idraulico lavora a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l’iniezione e la sagomatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo un supporto aggiuntivo per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione dell’acqua di 0,3 MPa, che le consenta di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo alto livello di specifiche r... Bwedps Adt T Hofx Afkew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: MBI17, Monoblocco di incartonamento usato ITAL PAL – velocità 1650 bph Monoblocco di l’ncartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph è un sistema di confezionamento composto da tre unità indipendenti che operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, migliora il flusso di produzione riducendo al minimo i colli di bottiglia. Le macchine che compongono Monoblocco di Incartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph sono state prodotte da ITAL PAL nel 2013. In particolare, il design del sistema si concentra su efficienza, durata e flessibilità. Il monoblocco è composto da un formatore di cartoni FCN70 (Case Erector), da un’incartonatrice PK300 T1 (Case Packer) e da una nastratrice CSN70 (Case Sealer), che consentono un’elevata flessibilità nella gestione degli imballaggi. Inoltre, queste tre unità operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, il monoblocco si integra perfettamente in varie linee di produzione. Struttura e componenti Bwodpfx Aj Adywfofkew La formacartoni FCN70 apre automaticamente le scatole da fustellati piatti, garantendo precisione nella piegatura e massima stabilità. Inoltre, il processo automatizza la movimentazione dei materiali e supporta un ingresso rettilineo per un’integrazione ottimale con le successive fasi di confezionamento. L’incartonatrice PK300 T1 è l’elemento centrale del sistema e svolge la funzione di confezionamento inserendo i prodotti nei cartoni con precisione. Inoltre, questo modello opera con una capacità produttiva di 1650 bottiglie all’ora (bph), ottimizzando così i tempi di ciclo e riducendo lo spreco di materiale. Allo stesso modo, la sua struttura robusta garantisce prestazioni a lungo termine con una manutenzione minima. Infine, la sigillatrice CSN70 completa il processo applicando una chiusura a nastro adesivo, garantendo così l’integrità dell’imballaggio e la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre, il sistema di sigillatura consente un’adesione costante, riducendo il rischio di guasto della confezione. Caratteristiche tecniche Il monoblocco per incartonatrici usate ITAL PAL 1650 bph è dotato di 24 prese elettriche per il collegamento delle diverse unità e il controllo e l’integrazione delle apparecchiature periferiche, come nastri trasportatori esterni, sensori per il controllo qualità, scanner di codici a barre e interfacce di comunicazione per una connettività senza soluzione di continuità con le altre macchine della linea di produzione. In particolare, questi sistemi aggiuntivi aiutano a mantenere l’accuratezza del processo. Inoltre, la sua configurazione modulare consente la manutenzione separata delle macchine, riducendo così i tempi di fermo impianto. Le caratteristiche di sicurezza integrate garantiscono il rispetto degli standard industriali, con sistemi di protezione e interblocchi che prevengono incidenti durante il funzionamento. Allo stesso modo, l’interfaccia utente è progettata per una gestione intuitiva da parte del personale tecnico, mentre i pannelli di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Bwodpfxo Ady Dfj Afkow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Bedpfj Adyt Tox Afkeww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: FA59, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per l'imballaggio industriale ad alta efficienza di bottiglie PET in una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da TECMI, la macchina combina meccanica affidabile con automazione Siemens per garantire qualità costante delle confezioni nella produzione di bevande e in altre applicazioni di confezionamento industriale. Con un ingombro compatto e una costruzione robusta, è particolarmente adatta per l'integrazione come unità di seconda mano negli assetti esistenti di impianti di confezionamento. Produttore: TECMI Modello: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Anno: 2013 Velocità di produzione: 50–100 confezioni/minuto Formato configurato: PET 380 ml x confezione da 6 Tipi di contenitori: PET Dati elettrici: 440 V, 60 Hz Peso: 1300 kg Modalità di funzionamento: Automatica Piattaforma di controllo: PLC/HMI Siemens Automazione avanzata & sistemi di controllo La confezionatrice è gestita da un PLC Siemens con interfaccia HMI, offrendo impostazioni intuitive, gestione delle ricette e visibilità diagnostica per gli operatori. La gestione automatica del film, i processi di saldatura e di retrazione consentono prestazioni stabili nell'intervallo di velocità specificato. Il controllo della temperatura e i parametri di saldatura possono essere affinati per mantenere l'integrità della sigillatura e l'aspetto del pacco, supportando qualità costante anche in programmi produttivi intensivi per bevande. La protezione con interblocchi e il monitoraggio della sicurezza sono integrati nel sistema di controllo per proteggere gli operatori e mantenere la disponibilità operativa. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina d'imballaggio supporta l'alimentazione da nastri trasportatori a monte e lo scarico verso sistemi di gestione casse o palletizzazione a valle. La configurazione è ottimizzata per bottiglie PET da 380 ml disposte in confezioni da 6 con film neutro. La piattaforma di automazione semplifica la sincronizzazione della linea e facilita rapidi aggiustamenti quando si coordina con altre apparecchiature di imbottigliamento come riempitrici, etichettatrici e palletizzatori. Condizioni della macchina & storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino. In quanto unità di seconda mano, ha un numero di ore di lavoro superiore rispetto ad altre macchine disponibili indicate con meno di un anno di utilizzo. Nonostante ciò, il controllo basato su Siemens e la costruzione di grado industriale sono progettati per la longevità, offrendo prestazioni affidabili se adeguatamente revisionate e messe in servizio. Prestazioni operative & versatilità Bsdpfo Adyvnox Afksww Destinata alle esigenze di confezionamento industriale nella produzione di bevande, l'unità utilizza film neutro e forma confezioni stabili da 6...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Bwsdoz E Dfcopfx Afkew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: ET232, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa etichettatrice automatica modulare è configurata per bottiglie in vetro e può essere adattata per PET o altri materiali di contenitore. Progettata per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale, è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soluzione di etichettatura di seconda mano all'interno di una linea di produzione completa. La macchina presenta una costruzione a carosello con controllo della velocità variabile per un funzionamento flessibile su più formati. Velocità di produzione: 5.000–8.000 bottiglie all'ora (configurazione attuale a 5.000 bph, fino a 8.000 bph) Carosello: diametro del cerchio di passo 720 mm, 9 piastre, rotazione oraria Stazioni: possono essere montate fino a 4 stazioni di etichettatura Forme dei contenitori: contenitori cilindrici e sagomati (soggetti a verifica dimensionale) Intervallo diametro contenitore: 45–115 mm Intervallo altezza contenitore: 180–330 mm Tecnologie di etichettatura disponibili: colla a freddo; autoadesive Carrelli autoadesivi non-stop: 3 unità, bobine da 400 mm; altezza massima etichetta 2 x 195 mm e 1 x 95 mm Carrelli autoadesivi standard: 3 unità, bobine da 300 mm; altezza massima etichetta 95 mm Stazioni colla a freddo: 2 unità, revisionate completamente Automazione avanzata & sistemi di controllo L'architettura di azionamento e controllo supporta un funzionamento preciso e affidabile per un'etichettatura di alta qualità su una varietà di contenitori. Il carosello principale è azionato da un motore asincrono con inverter per una velocità variabile uniforme, mentre i moduli di applicazione delle etichette utilizzano motori passo-passo per un controllo di avanzamento accurato. Azionamento principale: motore asincrono con inverter (velocità variabile) Avanzamento etichetta: elettromeccanico con motori passo-passo Regolazione verticale: regolazione verticale elettrica del carosello superiore Predisposizione per centratura ottica: predisposta per centratura tramite fibra ottica e/o lettore di segni Capacità non-stop: carrelli autoadesivi con pre-svolgitore e riavvolgitore Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'inclusione senza soluzione di continuità in una linea di attrezzature per imbottigliamento, questa macchina può operare in linea o come unità autonoma. Il telaio modulare accoglie diversi metodi e posizionamenti di etichettatura, consentendo una rapida adattabilità ai diversi requisiti di produzione comuni nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Bwsdpfx Afe Ady D Sjksw Compatibile con nastri trasportatori a monte/valle e sistemi di ispezione Scambio rapido tra moduli colla a freddo e autoadesivi Flessibilità multi-formato per bottiglie cilindriche e sagomate Progettata per la gestione di b...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, LINEA COMPLETA PER RIEMPIMENTO, SIGILLATURA E STERILIZZAZIONE DI CONTENITORI – ALIMENTI PER L’INFANZIA 100 g / 200 g – 140 CONTENITORI/MIN Produttori: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linea per riempimento, sigillatura, sterilizzazione e confezionamento di contenitori Anni: 2003–2016 (parte principale della linea: 2012–2013) Settore di provenienza: Alimentare e bevande – alimenti per l’infanzia CARATTERISTICHE GENERALI - Cadenza: 140 contenitori/min - Formati: 100 g e 200 g - Contenitori in PP termoformato, Ø 89,5 mm - Atmosfera inerte sotto vuoto o azoto durante la sigillatura - Pastorizzazione/sterilizzazione in autoclavi rotative, con contro-pressione - Caricamento e scaricamento automatico delle autoclavi (robot e sistema di trasporto) - Prelievo automatico di campioni - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre e controllo del peso dei cartoni Bjdpfsz S N S Nsx Afksww COMPOSIZIONE DELLA LINEA 1. Impilatore di contenitori – Mondini – 2012 2. Unità di dosaggio a 6 teste, motore brushless – Filpack – N. 120111 – 10/2012 3. Sigillatrice con atmosfera inerte (vuoto/azoto) – Mondini – N. A/12/A-00464 – ottobre 2012 4. Robot per il caricamento dei vassoi e l'assemblaggio dei carichi delle autoclavi – Guelt – 2013 5. Sistema di trasporto per il trasferimento dei carichi alle autoclavi – Steriflow – 2012 6. 3 autoclavi rotative, ciascuna con 5 cestelli – Steriflow – 2012 7. Robot per lo scaricamento dei carichi e il posizionamento dei contenitori su un nastro trasportatore – Guelt – 2013 8. Sistema di prelievo automatico di campioni – Guelt – 2013 9. Applicatore di coperchi all'uscita dell'autoclave – Mondini – N. A/12/A-00464 – 2013 10. Applicazione di cartoncini protettivi sui contenitori – Mondini 11. Raggruppamento (contenitori) – Ariès – N. 415 038A – 2012 12. Confezionatrice automatica – Jyga Process – N. D4303 – 2016 13. Robot palletizzatore M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N. R03Z46888 – dicembre 2003 DOSAGGIO – FILPACK - 6 testine di dosaggio, motore brushless - Prodotti con o senza pezzi SIGILLATURA – MONDINI - Atmosfera inerte (vuoto o azoto) - 2 utensili di sigillatura (1 in uso, 1 di ricambio) - Coperchio: area di stampa di 65 mm STERILIZZAZIONE – STERIFLOW - 3 autoclavi rotative - 5 cestelli per autoclave, ovvero 4.320 contenitori per autoclave - 1 carico = 5 cestelli; 1 cestello = 1 base, 11 vassoi e 1 coperchio - 1 vassoio = 144 contenitori; 1 pila = 6 vassoi - Scorta di vassoi: 24 basi, 21 coperchi, 228 vassoi, ovvero 4 set completi più materiale sufficiente per iniziare un 5° set PRELIEVO DI CAMPIONI – GUELT - 1 contenitore prelevato per ogni 432 contenitori CONFEZIONAMENTO – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Raggruppamento in 4 formati: 1 × 1 contenitore, 1 × 2 contenitori, 1 × 3 contenitori, 2 strati × 2 contenitori - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre - Confezionamento con cartone, controllo del peso dei cartoni ed espulsione dei cartoni non conformi (formato di esempio: 6 × (4 × 100 g)) - Pallettizzazione secondo schemi di pallettizzazione preimpostati CONTENITORI COMPATIBILI (DISEGNI DEL PRODUTTORE: RPC BEBO PLASTIK) Contenitore da 100 g – Articolo 1-89-40-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 40 mm - Capacità fino all'orlo: 145 ml Contenitore da 200 g – Articolo 1-89-60-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 60 mm - Capacità fino all'orlo: 230 ml DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE - Sch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: FA60, Specifiche tecniche e Dati sulle prestazioni Questa confezionatrice termoretraente automatica ZEGLA è progettata per il confezionamento secondario affidabile di contenitori per bevande, in particolare lattine di alluminio. Il modello RZE 400 assicura una formazione coerente dei pacchi con film neutro, garantendo una presentazione robusta e stabilità sul pallet per la distribuzione. Costruita con componenti industriali e una piattaforma di controllo collaudata, è adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come aggiornamento di seconda mano a impianti di produzione di bevande esistenti. Produttore: ZEGLA Modello: RZE 400 Anno: 2014 Categoria macchina: Fardellatrice termoretraente Compatibilità contenitori: Lattine in alluminio Tipo di funzionamento: Automatica PLC/Controllo: Allen-Bradley Bjdpfx Ae Adyvhefkeww Tipo film: Film neutro Alimentazione elettrica: 440 V, 60 Hz Peso: 1700 kg Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è dotata di un'architettura di controllo Allen-Bradley per un'automazione affidabile e diagnostica semplice. Gli operatori beneficiano di un controllo di processo stabile, gestione precisa della temperatura all'interno del tunnel di termoretrazione e sincronizzazione coerente ingresso/uscita per una movimentazione fluida dei pacchi. La modalità di funzionamento automatica riduce l'intervento manuale supportando impostazioni formato ripetibili e cambi formato efficienti. PLC Allen-Bradley per controllo affidabile e integrazione Gestione sequenze automatica per alimentazione, avvolgimento e tunnel di termoretrazione Regolazione stabile della temperatura per una contrazione del film costante Comandi intuitivi per l'operatore per impostazioni e regolazioni di routine Capacità di integrazione in linea di produzione Progettata per un'inclusione senza soluzione di continuità in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, la ZEGLA RZE 400 può essere posizionata a valle delle macchine di riempimento e etichettatura per lattine e a monte dei sistemi di palettizzazione. Supporta l'integrazione con sistemi di nastri trasportatori standard e soluzioni di accumulo tipiche delle attrezzature moderne per imbottigliamento e confezionamento. Compatibile con processi a monte di riempimento e etichettatura per lattine Pronta a valle per la gestione dei colli o la palettizzazione Adatta per uso autonomo o integrazione completa in linea di produzione Progettata per l'avvolgimento termoretraente di pacchi con film neutro Condizione macchina e Storico manutenzione L'unità è attualmente in magazzino e ha registrato meno di un anno di funzionamento attivo. Il limitato tempo operativo e lo stato di stoccaggio la rendono un'opzione interessante per produttori alla ricerca di una confezionatrice termoretraente di seconda mano con basso grado di usura. La presentazione complessiva indica una gestione accurata e la prontezza al rimessa in servizio in una linea di imbottigliamento usata o in un layout di macchinari ...

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la creazione di brochure Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Bedpfx Afs Af E Ifokjww Questa macchina è in ottime condizioni ed è l'ultimo modello di linea di produzione per la creazione di brochure prodotto da Duplo. Prodotta in Giappone, anno 2018. Controllata tramite un pannello di controllo. La linea è composta da: – Unità di accoppiamento DSC-10/20 – alimentazione a vuoto – Connettore per alimentatore manuale LUL-HM – Unità di cucitura e piegatura DBM-150 – cucitura e piegatura in un'unica unità – Tagliatrice frontale DBM-150T – Tavolo di scarico allungato – Impilatore integrato per l'impilamento dei fogli. La macchina include la documentazione, piccoli componenti, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Bwjdpfx Afo Adtymsksw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa per il riempimento e il confezionamento di lattine, comprensiva di alimentazione delle lattine, alimentazione dei coperchi, riempimento, sigillatura, avvitatura, etichettatura e fasciatura: 1) sistema di alimentazione con due tavole rotanti regolabili per l'alimentazione separata di lattine vuote e coperchi, 2) riempitrice sottovuoto REX EVF 327, anno di costruzione: 2017, 3) macchina per il riempimento e la chiusura Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, anno di costruzione: 2022, per il riempimento, il posizionamento, la saldatura della guarnizione come sigillo di garanzia, l'applicazione e l'avvitatura del coperchio, 4) sistema di etichettatura CDA NINON, anno di costruzione: 2021, per l'etichettatura di coperchi, etichette a tutto tondo e etichette a forma di etichetta, 5) bilancia di controllo automatica Garvens BF 8 S2, anno di costruzione: 2002, come bilancia di controllo in linea con scarto automatico per prodotti non conformi ai requisiti di peso, 6) fasciatrice per lattine ECOMA, capacità massima variabile in base al formato: circa 35 lattine/min, anno di costruzione: 2022, per etichette di controllo o di sicurezza, 7) compressore a vite COMPRAG ARD-1510, potenza: 15 kW, pressione massima di esercizio: 10 bar, portata volumetrica: 1,9 m³/min, anno di costruzione: 2022, con serbatoio aria compressa RH-500 (500 l) e essiccatore a refrigerazione. Sono inclusi i sistemi di trasporto di collegamento, i controlli, i quadri elettrici e le parti di ricambio per lattine da 75 ml e 400 ml. È possibile effettuare un sopralluogo. Bwjdpfx Ajz Ibxxjfkew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M318, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto è un monoblocco di riempimento isobarico automatico progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per la produzione di bevande gassate. Fabbricato da MESAL nel 2011, modello E30-30-10IA1, combina risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta adatta a produzioni di bevande a velocità media. Come risorsa usata e versatile per una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di riempimento industriale affidabili con cambio formato efficiente e costruzione robusta.Produttore: MESALModello: E30-30-10IA1Anno: 2011Velocità di produzione: fino a 12.000 bottiglie/ora (dipende dal formato)Tipo di contenitore: PETFormato bottiglia: 0,24 L (240 ml)Finitura collo: 28 mmTecnologia di riempimento: Isobarico (per prodotti gassati)Modalità di funzionamento: AutomaticaDati elettrici: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controllo OmronSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco integra automazione avanzata per garantire la ripetibilità della precisione di riempimento e il controllo stabile della carbonation. Il PLC Omron coordina il carosello di risciacquo, il carosello di riempimento isobarico e la torretta di tappatura con azionamenti sincronizzati. I comandi intuitivi per l'operatore semplificano i cambi formato e riducono i tempi di set-up.Automazione PLC Omron per un coordinamento macchina affidabileControllo centralizzato di risciacquo, riempimento e torrette di tappaturaFunzionamento automatico con parametri dipendenti dal formatoControllo del processo isobarico per la gestione di bevande gassateProtezioni interbloccate e portelli di accesso per un funzionamento sicuroCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione di bevande, questo monoblocco è adatto per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionare come stazione centrale all'interno di un sistema di confezionamento industriale. Può essere collegato a monte con depalletizzatori e nastri di trasporto ad aria e a valle con etichettatrici, sistemi di ispezione, confezionamento e pallettizzazione.Integrazione in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloCompatibile con componenti standard per la gestione PETFlessibile per applicazioni su bevande gassateOttimizzato per PET da 0,24 L; adattabile a formati PET simili di piccolo formatoCondizioni macchina e storico manutentivoQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni pronte per l'operazione, adatto a produttori di bevande che cercano prestazioni affidabili. L'ingegneria robusta tipica delle apparecchiature MESAL supporta una continuità operativa costante se correttamente manutenuta e messa in servizio.Pronto all'uso con messa in servizio standardCostruzione di livello industriale per durabilità Bwjdpj Adt Nzofx Afkew

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Bwedpfxj Adyz Rj Afksw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: FA62, Fardellatrice termoretraibile OCME VEGA HT 1002Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta fardellatrice termoretraibile ad alta velocità è progettata per l'imballaggio industriale continuo sulle linee di produzione delle bevande. Prodotto da Ocme, modello HT 100/2, offre un raggruppamento affidabile con configurazioni a film solo per contenitori in PET, vetro e alluminio. Progettato per l'integrazione di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano, sostiene cicli di produzione impegnativi mantenendo una qualità di imballaggio costante.Produttore: OcmeModello: HT 100/2Anno: 2012Velocità massima: fino a 72,000 unità/ora (portata di linea)Materiali del contenitore: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formato bottiglia attuale: 0.33LAltezza massima del contenitore: 250 mmInterasse macchina: 380 mmTipo di confezionamento: solo film (senza vassoio)Numero di corsie: 2Diametro massimo rullo film: 500 mmNumero di bobine film: 2Lato operatore: SinistraAltezza di lavoro: 1250 mmAlimentazione elettrica: 400 VPotenza installata: 210 kWAria compressa: 6 barCodice modello: HT 100/2Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa macchina è dotata di un'automazione robusta per l'imballaggio industriale ad alta velocità. Un PLC Siemens e un HMI Siemens forniscono controllo intuitivo, diagnostica e gestione delle ricette per rapide regolazioni di formato. La gestione automatizzata del film con configurazione a doppia bobina garantisce funzionamento continuo e riduzione dei tempi di fermo durante i cambi formato. L'alimentazione a due corsie ottimizza la portata e bilancia il flusso di prodotto per prestazioni di avvolgimento termorestringente stabili.PLC Siemens per un controllo di processo affidabileHMI Siemens per interfaccia operatore e gestione delle ricetteConfigurazione rapida del formato per 0.33L e altre dimensioni compatibiliSistema a doppia bobina di film per produzione continuaErgonomia lato operatore sul lato sinistro per un facile accessoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di imballaggio industriale, questa fardellatrice termoretraibile si collega a monte a riempitrici e macchine etichettatrici e a valle a sistemi di gestione dei casi, palettizzatori o sistemi di magazzino. Gestisce contenitori in PET, vetro e alluminio nel processo di produzione di bevande e supporta un raggruppamento multi-formato flessibile con confezioni a solo film.Funzionamento in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloConfigurazioni di raggruppamento a film solo per imballaggio secondario leggeroAdatto per applicazioni di acqua,... Bodpfs Adt Dlex Afksww

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema completo per la produzione di confezioni «bag-in-bag», precedentemente utilizzato per la produzione di confezioni multiple di patatine. Il sistema è composto da: 1 tramoggia di alimentazione e sistema di trasporto/piattaforma. 1 nastro trasportatore a collo d'oca/a «Z» di alimentazione Comek s.r.l. Produttore: Comek s.r.l. 1 macchina per la produzione, il riempimento e la sigillatura di sacchetti verticali Comek s.r.l./Propema VPB 400. Produttore: Comek s.r.l./Propema S.r.l. Data di produzione: 2014. Barre di sigillatura: 380 mm in orizzontale e 620 mm in verticale. Larghezza del film: fino a 810 mm. Bedpfjyvac Aox Afkeww 1 stampante termica a trasferimento Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Produttore: Markem-Imaje. Data di produzione: 2021. 1 applicatore di etichette Flash (mai utilizzato/necessario per i prodotti del venditore). 1 punzone (3 mm) per facilitare lo sgonfiaggio delle confezioni multiple, in modo da inserirle in grandi scatole. 1 nastro trasportatore inclinato di scarico Comek s.r.l. Produttore: Comek s.r.l. Larghezza del nastro: 400 mm. Lunghezza del nastro trasportatore: 1800 mm. 1 tavolo girevole/piattaforma di confezionamento in acciaio inossidabile con diametro di 1,2 m. Altezza: 750 mm (piedini regolabili in altezza). Questo sistema produceva confezioni multiple di patatine in grandi quantità, contenenti 3 diversi gusti. Velocità: fino a 18 confezioni al minuto. Dimensioni del sistema: 7,3 m di lunghezza x 2,7 m di larghezza x 3,5 m di altezza (dal nastro trasportatore di alimentazione al tavolo girevole).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.467 h, numero macchina/veicolo: LC690, Linea di imbottigliamento usata AMER per acqua naturale in PET, 5000 BPH, 2 soffiatriciSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per acqua naturale in bottiglie PET e combina produzione delle bottiglie, trasporto, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario. La linea include due soffiatrici automatiche per bottiglie PET SMF COMBI 400, un monoblocco di risciacquo-riempimento-tappatura AMER, un'etichettatrice SACMI LABELLING OPERA 200 RF e una fardellatrice AMER.Capacità di riempimento: 4,000–5,000 bph per bottiglie con colli da 30/25 mm.Capacità di soffiaggio: fino a 4,000 bph su bottiglie da 1.5L tramite due soffiatrici SMF COMBI 400.Capacità di etichettatura: 12,000 bph.Capacità di termoretrazione: 300 confezioni/h.Gamma bottiglie: da 0.25L a 2.5L per la sezione di soffiaggio.Formati stampi disponibili: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, a seconda della sezione della macchina.Configurazione del monoblocco di riempimento: 16/18/6.Potenza installata richiesta: 120 kW.Superficie di capannone richiesta: circa 500 m².Automazione avanzata e sistemi di controlloLa sezione di soffiaggio delle bottiglie PET utilizza il riscaldamento a infrarossi delle preforme con 8 segmenti, 14 lampade ed elementi riscaldanti da 550 mm. Le macchine SMF COMBI 400 funzionano con alimentazione 400 V, trifase, 50 Hz e hanno una potenza installata di 56 kW per macchina. L'etichettatrice funziona a 400 V, 50 Hz ed è dimensionata per 28 kW e 47 A.Il monoblocco di riempimento AMER integra risciacquo, riempimento e tappatura in un blocco di processo compatto. È dotato di filtro HEPA e di un gruppo CIP integrato con disinfezione, a supporto della produzione igienica di bevande e di efficienti procedure di pulizia interna.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata come soluzione integrata di confezionamento PET per la produzione di acqua naturale. Le preforme sono gestite dalla tramoggia SMF e alimentate alle soffiatrici, mentre il trasporto ad aria trasferisce le bottiglie PET formate verso la sezione di riempimento. Dopo il risciacquo, il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono etichettate con film OPP e trasferite alla fardellatrice per la formazione dei pacchi.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefrigeratoreSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblocco di riempimentoAMER / BLOCK... Beds Adtttspfx Afkjww

Condizione: eccellente (usata), In vendita: linea semiautomatica per la selezione, il dosaggio e il confezionamento di mirtilli americani. Bsdozz Iiajpfx Afkoww Vendo linea semiautomatica completa, prodotta dal rinomato produttore Radpak Włocławek. La linea è dotata di 4 bilance automatiche, completamente configurabili tramite computer. L'attrezzatura è in perfette condizioni tecniche ed è pronta all'uso immediato. Dati tecnici: Produttore: Radpak Włocławek Applicazione: selezione, dosaggio e confezionamento di mirtilli americani 4 bilance automatiche – configurazione tramite computer Condizioni: perfette

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.878 h, numero macchina/veicolo: TP124, Applicatore di cannucce usato Tetra Pak AB - anno 2011Specifiche tecniche e dati di prestazioneLo applicatore di cannucce Straw Applicator 30 è una macchina di confezionamento dedicata, progettata per applicare cannucce singole sui cartoni con elevata precisione e ripetibilità. Prodotta da Tetra Pak Packaging Solutions AB, questa unità usata è ideale per l’integrazione in linee di produzione di bevande e confezionamento industriale focalizzate sulla gestione dei cartoni. Con basse ore di lavoro e conformità CE, offre prestazioni affidabili per produttori che desiderano aggiornare o ampliare una linea usata di imbottigliamento o un’operazione di confezionamento sulle confezioni in cartone.Costruttore: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo di macchina: Applicatore di cannucceModello: 30Anno di costruzione: 2011Velocità di produzione: fino a 16,400 confezioni all'ora (a seconda del formato della confezione e della velocità della linea)Compatibilità contenitori: Confezioni in cartoneFormato supportato: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Funzione primaria: Applicazione automatizzata di cannucce singole su cartoni preformati, riempiti e confezionatiOre di funzionamento (contaore): 1,878.6 hSpecifiche disegno: 86335D-300Marcatura CE: SiAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesta macchina adotta un’architettura robusta basata su PLC con pannello operatore HMI per gestione ricette, visualizzazione stato in tempo reale e diagnostica semplificata. Sensori integrati monitorano presenza e posizionamento della cannuccia, mentre allarmi e messaggi di guasto supportano una rapida risoluzione dei guasti e la riduzione dei fermi. Parti a cambio rapido consentono regolazioni formato efficienti, aumentando la flessibilità su linee con formati misti.Controllo basato su PLC con HMI per set-up, ricette e monitoraggioSensori integrati per verifica presenza e posizionamento della cannucciaFunzioni di allarme e diagnostica per rapida risoluzione dei guastiComponenti a cambio rapido per cambi formatoProtezioni e interblocchi conformi CECapacità di integrazione in lineaProgettato per funzionamento in linea, l'applicatore cannucce 30 si sincronizza con riempitrici per cartoni e nastri trasportatori a monte, nonché con sistemi di fardellaggio o inscatolamento a valle. Le interfacce di controllo facilitano lo scambio di segnali per un flusso prodotto regolare e un controllo coordinato della velocità lungo la linea di confezionamento industriale.Integrazione in linea con riempitrici per cartoni e sistemi di trasportoPronto per interfacciamento a monte/a valle per scambio segnaliFlessibilità di cambio formato per diverse dimensioni cartone e tipi di cannucciaAdatto ad ambienti di produzione beverage focalizzati sul packaging su cartoneCondizioni della macchina e cronologia manutentivaQuesta unità usata si presenta come macchina con poche ore e un profi... Bwjdpfx Aez E Dk Sjfkjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Bedpoz E Df Aofx Afksww