Baeko Line usato in vendita (18.460)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Produttore: Bogma Modello: M75 Anno di produzione: 1996 Capacità: 2700 - 3600 kg/h Linea completa di bricchettatura. - Motore di movimentazione - Trasportatore a vite - Trasportatore a coclea - Trasportatore a coclea - Sistema di alimentazione per Bogama 2pc - Tre Bogma (pressa per bricchette) Cedpfx Ajh A S Eredrork - Un Bogma per le parti di bricchette - Tubi per bricchetti pronti - Tutto idraulico - Tutti elettrici, di controllo - Piattaforme di camminamento, ecc.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 🚧 Linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H: trasformazione delle materie prime in aggregati di alta qualità! 🚧 🌟 Introduzione generale Cerchi una soluzione affidabile ed efficiente per le tue esigenze di produzione di sabbia e ghiaia? La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H è un sistema ad alte prestazioni progettato per soddisfare le diverse esigenze di progetti edilizi, infrastrutturali e industriali. Che tu abbia bisogno di aggregati grossolani o di sabbia fine, questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e scalabilità. --- 🏗️ Ampia gamma di applicazioni La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia è perfetta per: - Progetti di costruzione: produzione di aggregati per calcestruzzo, asfalto e massicciate stradali. - Operazioni minerarie: lavorazione di vari minerali e minerali. - Sviluppo delle infrastrutture: creazione di materiali di alta qualità per ponti, dighe e autostrade. - Fornitura di sabbia commerciale: soddisfare la domanda di mercato di sabbia e ghiaia alla rinfusa. Credsq Nywxjpfx Adrok --- 💎 Principali vantaggi ### 1. Elevata capacità e versatilità - Produce 50-600 tonnellate all'ora, facilmente scalabile per soddisfare le esigenze del progetto. - Gestisce un'ampia gamma di materie prime, tra cui calcare, granito, basalto e pietre di fiume. ### 2. Tecnologia avanzata - Incorpora attrezzature di frantumazione, vagliatura e lavaggio all'avanguardia per una qualità costante. - Ottimizzato per l'efficienza energetica, riducendo i costi operativi. ### 3. Soluzioni personalizzabili - Configurabile per soddisfare i requisiti specifici, dalla dimensione delle particelle alla progettazione del layout. - Offre flessibilità nella combinazione di diversi frantoi (a ganasce, a cono, a impatto) e setacci vibranti. ### 4. Durevole e bassa manutenzione - Costruito con materiali robusti per resistere a operazioni pesanti. - Il design di facile manutenzione riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la durata delle apparecchiature. ### 5. Rispettoso dell'ambiente - Dispone di sistemi di soppressione della polvere e unità di riciclaggio dell'acqua per ridurre l'impatto ambientale. - Promuove pratiche sostenibili nella produzione di aggregati. --- 🚜 La tua soluzione completa La nostra linea di produzione include: - Frantumazione primaria: scompone grandi rocce in dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: affina i materiali in base alle specifiche desiderate. - Attrezzatura di vagliatura: garantisce dimensioni uniformi e controllo della qualità. - Sistema di lavaggio: rimuove le impurità per aggregati più puliti e di qualità superiore.

Condizione: usata, La linea di taglio SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) è la soluzione perfetta per il taglio longitudinale del metallo da bobina in strisce con spessore massimo del metallo di 0,375" e larghezza massima della bobina di 60". Acciaio laminato a freddo e a caldo Larghezza nastro 18-60 Riduttore a 2 velocità 200-500 FPM Spessore: .032″-.375" Linea completa con i seguenti componenti: Bobina di ingresso di tipo L Peso massimo della bobina 40.000 Sbobinatore: ID bobina: 23-30,50 OD della bobina: 72" massimo Peso bobina: 40.000# massimo Base scorrevole Espansione idraulica Spellicolatore e rullo di contenimento Rompibobina a 5 rulli Guide per bordi regolabili in entrata Cesoia di ingresso Testa di taglio: Arbori da 10 Motore da 40 HP 2 avvolgitori per rottami Avvolgitore: Cjdpfx Adstiy Nterork Diametro bobina: 72" max ID bobina: 24 Motore DC da 150HP Tornello di uscita a 3 bracci 40.000# per braccio Tornello motorizzato Linea completa con coltelli, gommini e distanziatori Controlli, impianto idraulico ed elettrico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. Cedpfjq N U Duex Adrjrk - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: usata, Linea di taglio Pro-Eco con livellatore di precisione a cassetta 60 x .187 x 50.000 libbre (A3789) Produttore: Pro-Eco Condizioni eccellenti Csdpfothg Disx Adrork SPECIFICHE: LARGHEZZA MASSIMA 60" SPESSORE MASSIMO 187 PRODUTTORE - PRO-ECO ANNO - 1985, REINSTALLATO 2002 GAMMA DI LARGHEZZA - Da 8" a 60" GAMMA DEI GOMITI - Da .024" a .187" CAPACITÀ DI PESO - 50.000# (25 TONNELLATE) diametro esterno della bobina - da 36" a 72" ID bobina - da 19 a 24 LUNGHEZZA SCHEDA - Da 24 a 168 LARGHEZZA FOGLIO - da 8" a 62" ALTEZZA DEL PACCO - 30" (COMPRESO IL PAGLIOLO) PESO DEL PACCO - 20.000# DIREZIONE DELLA LINEA - Da destra a sinistra VELOCITÀ DELLA LINEA - Da 50 a 300 FPM (variabile) TIPO DI LIVELLATORE - MECCANICO A CUNEO CON DUE CASSETTE COMPONENTI DELLA LINEA: TORNELLO D'INGRESSO A QUATTRO BRACCI CABINA DI CARICAMENTO BOBINE A LIVELLO DEL PAVIMENTO SCARICO MANDRINO CANTILEVERED con freno raffreddato ad acqua LAMA PELATRICE GIREVOLE E TELESCOPICA RULLI D'INGRESSO GUIDE LATERALI A RULLI CESOIA PER COLTURE IN ENTRATA SERVOAZIONAMENTO IDRAULICO DEL TRIMMER LATERALE (ATTUALMENTE NON OPERATIVO) TELAIO LIVELLATORE MECCANICO CON MOTORE DA 200 CV CASSETTA N. 1 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 2,50", 5 VOLI ALTI, 7 VOLI DI RISERVA CASSETTA N. 2 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 1,75", 5 ALTI, 7 VOLI DI RISERVA TAVOLO DI ISPEZIONE E CARRY-OVER con rotoli non marcati TAVOLI QUADRANTI PER LOOPING PIT con RULLI NON MARCABILI TAVOLO DI SQUADRATURA A RULLI ALIMENTATORE DI PRECISIONE CON MOTORE DA 55 CV CESOIA MECCANICA AD ALTA VELOCITÀ CON MOTORE DA 40 CV TRASPORTATORE DI ISPEZIONE BLANK CON NASTRO NON MARCABILE TRASPORTATORE A NASTRO DI RIFIUTO CON NASTRO NON MARCABILE E CARRELLO DI SCARTAMENTO ACCATASTATORE AD ARIA DA 14 PIEDI CON GUIDE DI QUADRATURA E FERMAFINE Trasportatore a sollevamento di 14 piedi con rulli di scarico finali CONVOGLIATORE DI ROTTA DA 14 PIEDI con RULLI DI SCARICO FINALI STAZIONI DI CONTROLLO OPERATORE CONTROLLI AC AGGIORNATI con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLLI AGGIORNATI CON CONTROLLORI SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA IDRAULICO A CIRCUITO CHIUSO SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA A CIRCUITO CHIUSO

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. Crodpfx Ajq Nxrxedrsk 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: buona (usata), Macchina utilizzata per la pastorizzazione delle verdure. Crjdpfx Aderwn Hbjrsk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. Cedpfovy Txzex Adrerk - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, Linea di pelatura usata completa Linea di pelatura usata completa in vendita, due disponibili. Questa linea è stata installata nel 2020 e dismessa all'inizio del 2025. Ogni linea in precedenza produceva fino a 14 tonnellate di prodotto a settimana, può essere utilizzata per patate, carote, rape, pastinache ecc. Ogni linea è composta da: Dimensioni del ribaltatore di cassoni (con telaio) circa 2,670 m di larghezza x 1,91 m di altezza x 2,240 m di lunghezza Grande tramoggia per barche. Csdpfx Aowak Aisdrsrk Nastro trasportatore larghezza 500 mm x lunghezza nastro 1900 mm Elevatore con tramoggia nella pelatrice 3700 mm di altezza x 400 mm di larghezza Pelatrice per lotti di verdure/patate Unità acque reflue Serbatoio di compensazione con spruzzatore d'acqua Tavolo di ispezione a rulli 900 mm di larghezza x 2,9 m di lunghezza Nastro trasportatore inclinato a doghe 400 mm di larghezza x 2800 m di lunghezza Serbatoio di compensazione 600 mm di larghezza x 2,3 m di lunghezza Ruota di immersione Contenitore bianco secco Pesatrice e confezionatrice con metal detector Include anche trasportatori per rifiuti e tutti i pannelli di controllo associati. Può essere venduto come due linee complete, una linea completa o come macchine singole a seconda delle esigenze.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di riempimento e chiusura di vasi di vetro. 12 teste di riempimento e 4 teste di chiusura. Credpfetqmvrox Adrsk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero Crsdevy Tyxopfx Adrok - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.370 mm, larghezza totale: 6.000 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La presentazione di un'offerta obbliga al ritiro entro il 23.12.2025! L'offerta include un sistema su rotaia con dispositivi di sollevamento a vuoto e travi di sollevamento! Crsdpfxox Dipye Adrek DETTAGLI DELLA MACCHINA Lunghezza: 7.370 mm Larghezza: 6.000 mm DOTAZIONE Portata regolabile 3x sollevatori a vuoto regolabili Strödter Zybomat ZP 60 2x travi di sollevamento Spostamento manuale possibile

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Cedpjwuclrefx Adrjrk Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa ERREBI TM5 è stata prodotta nel 2000. Progettata per la produzione di pallet e imballaggi in legno, funziona su più stazioni di lavoro per la chiodatura simultanea dei componenti. Dotata di sistema CNC, garantisce che tutti i movimenti siano controllati senza necessità di regolazioni manuali, consentendo rapidi cambi di formato. È possibile aggiungere, su richiesta, utensili opzionali come trapani e seghe. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Cedpfx Asx A I Npsdrsrk Tipologie di impiego Produzione completa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, BOTTERO COMBINATED CUTTING LINE BOTTERO 341 BCS-J - Year: 2008 Max Dimensions: 6000 x 3210 mm Credoxn Nxcepfx Adrek Thickness: 2-25 mm | 2 + 0.38 PVB + 2 mm (545 VMXE-37) Description: Straight and shaped cutting table for monolithic glass with tilting table, sheet lifting feet, straps for transporting sheets, 3 + 1 breakout bars, LOW-E removal wheel, interconnection module for optimizations with the Office. Fixed table with straps for transporting sheets between monolithic and laminate processing. ​ BOTTERO 545 VMXE-37 Year: 2010 Max Dimensions: 3800 x 3210 mm Thickness: 2 + 0.38 PVB + 2 mm Description: Straight cutting table for laminate with three execution modes: Manual - Semi/Automatic Features: Super-fast heating lamp, breakout, detachment, blade cycle, cross piece rotation, LOW-E removal wheel, interconnection module for optimizations with the Office and sheet descent arms at the end of the cycle.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Product: Still water Speed: 18,000 l/h 2 lt (Ø 92) Formats: 0.5 and 2 lt Preform tipper Manufacturer: VE.CO. Model: R 13/2 Year: 2002 Blow molding, filling and capping monoblock composed of: SIDEL SBO 16 Series 2 blower Year: 2002 Type: rotary Number of molds: 16 (molds not included) Complete set included for Alaska neck processing Air recovery system NO CHILLER SIDEL ALSIM filler Year of manufacture: 2002 Rotation direction: counterclockwise Number of valves/taps: 63 Filling type: gravity Valve type: mechanical Pressurized cabin with filters AROL capper Number of heads: 12 Pre-threaded plastic cap: GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (we have the drawing) Distribution system: pick & place COMBI OVERHAULED IN LATE 2024 Cap elevator: Manufacturer: AROL Year: 2002 Type: mechanical Labeller: Manufacturer: KRONES Model: CONTIROLL Year of manufacture: 2012 Type of rotary labeller Rotation direction: counterclockwise (parallel infeed and outfeed) Electric head adjustment Number of plates: 16 Mechanical plate movement with belt Number of stations: 1 Labeling type of the stations: roll fed Number of labels applicable: 1 Cedpfxewzbppj Adrjrk Types of applicable labels: Wrap-around plastic from reel Label presence control Laser coder Manufacturer: Videojet Model: 3210 Year: 2024 NO FUME EXTRACTION SYSTEM Shrink wrapper: Manufacturer: SMI Model: SK452 F Year: 2005 Version: film launch Type: film only Double lane Current formats: 2 lt in 3x2 double lane - 0.5 lt in 4x3 double lane – 0.5 in 6x4 single lane Handle applicator Manufacturer: TWINPACK Model: MHTE Year: 2000 Double lane Palletizer: Manufacturer: ACMI Model: PASAR P130 2L Year: 2000 Type: layer Pallet magazine Slip sheet inserting system Double infeed Pallet wrapper: Manufacturer: TOSA Model: 125 + 475 Year: 2002 Wrapping type: rotating ring Top sheet dispenser device Pre-stretch

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 14.300 mm, larghezza totale: 6.000 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! L'offerta implica il ritiro entro il 23/12/2025! L'offerta comprende sistema a rotaie con dispositivi di sollevamento a vuoto e travi di sollevamento! Codsx Diniepfx Adrjrk DETTAGLI MACCHINA Lunghezza: 14.300 mm Larghezza: 6.000 mm DOTAZIONE Capacità di carico adattabile 3x Strödter Zybomat ZP 60 sollevatori a vuoto regolabili 2x travi di sollevamento Spostamento manuale possibile

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Credpfx Aswuch Todrek Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, BOVONE (2004) Lamination LIne Consisting of: Tilting table, washing machine, positioning table, portal table, film roll storage, folding table, transport table, pre-lamination oven with pressing unit, transport table and take-off tilting table. Glass thickness 3-12 mm Maximum assembled panel thickness 60 mm Min. panel size with automatic loading and unloading (normal cycle) 400 x 700 mm Min. panel size without automatic loading and unloading (small pieces cycle) 550 x 300 mm Max. panel size 2200 x 4500 mm Approximate average assembly time for a single panel (glass / PVB / glass) 70-100 seconds Worktop height: 950 mm +/- 20 mm Crjdpfxswxxk Eo Adrjk Compressed air consumption | minimum 6 bar 400 l/h Demineralized water consumption (with water recycling system) 0.7 m3/8h Three-phase mains voltage: 400 V +10% Mains frequency: 50 Hz +2% Auxiliary voltage for cabinet lighting: 240 V single-phase Installed electrical power: 265 kW Estimated average electrical power consumption: 215 kW Small installation area: (U-shape) Autoclave ITALMATIC available

Condizione: usata, Used bottling line champagne – 18.000 bph Year: 1993 Speed: 18.000 bph Depalletizer KETTNER – 1990 Model: PRESANT SUPER Rinser KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Filler KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Corker BERTOLASO – 1991 Model: DELTA 416S Wirehooder KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Crjdpfxswdirdj Adrsk Capsuling machine ROBINO&GALANDRINO – 1991 Model: ZENITH 2-32 OTTICO Labeller KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Box forming machine KETTNER – 1990 Model: ROBOT BE3/CT Case packer KETTNER – 1996 Box closing machine KETTNER – 1996 Pallet storage Palletizer Pallet wrapper

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Crsdpfxowucl Ee Adrsk Posizione 3: Impianto orizzontale di foratura passante e inserimento spine MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Bottling line Alfatek | Beer Year: 2016 Speed: 1.000 bph Direction: American Labeller Enos Nr.2 adhesive stations Filling Monoblock Alfatek 7.1 Elvira Filler 7 valves Capper single head crown cap 26mm and 29mm Crodpjwdiq Tjfx Adrek Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Crsdpfx Ajv Sb N Ejdrek Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata: Formacartoni: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Riempitrice Ultra – Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Chiudicartoni: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Manigliatrice: Sacmi Pakim – 2007 Velocità sul formato 3 LT: 1.200 pezzi/ora Formato incluso: 3 litri Protezioni antinfortunistiche Gruppo fusore formacartoni – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Gruppo fusore chiudicartoni – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Nastri cartoni Inclusi Codice: OP 10 Credsv Dadlspfx Adrjk Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata del 2012 è una macchina progettata per la produzione di confezioni in cartone e per il riempimento di contenitori da 3 litri. La linee include un formacartoni Sacmi Packaging EC 25, una riempitrice Ultra – Clean Sacmi Pakim FB-2, e un chiudicartoni Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Inoltre, è presente una manigliatrice Sacmi Pakim. Questa attrezzatura ha una velocità di produzione di 1.200 pezzi all'ora per il formato di 3 litri. I dispositivi di sicurezza sono inclusi per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Il sistema è dotato di un gruppo fusore per il formacartoni MELER Micron 4/2 120P e un gruppo fusore per il chiudicartoni MELER Micron 4/2 100P. Per il funzionamento sono inclusi anche i nastri per i cartoni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 632 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET 4.200 BPH Anno: 2012 Velocità: 4.200 bph Soffiatrice Sidel SBO3 Compat 3 cavità Collo: 38mm Nastri ad aria Triblocco Gallardo 12.18.4 Sciacquatrice 12 pinze Riempitrice 18 valvole Tappatore 4 teste Collo: 38mm Manigliatrice bottiglie Emebe Etichettatrice Makro | Colla caldo Nordson Distributore bottiglie Emebe Crodpfx Ajtzlk Ujdrsk Fardellatrice KHS Manigliatrice Project