Baeko Line usato in vendita (9.590)

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO ASEPTICO ELOPAK SHIKOKU Modello S-PS80HA Anno di costruzione: 2008 Ore di lavoro: 9.000 ore Capacità della linea: 3 linee - 8.100 pz/h, 2 linee - 7.100 pz/h, 1 linea - 6.000 pz/h Formati cartone: 500ml, 750ml, 1000ml La linea comprende: - Riempitrice Elopak S-PS80HA per materiale di confezionamento Pure Pak classic - 3 applicatori di tappi PURE-PACK PLA-S30 per tappo Pure-Twist 2U Nedoxdbwiepfx Agzjkt - Confezionatrice WA-Flex-30 - Sistema di trasporto - Stazione di lubrificazione convogliatori - Ricambi per un valore totale di 4.000 dollari.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea è stata implementata e non è ancora stata utilizzata per la produzione in serie, eccetto che per la produzione FOT. Praticamente nuova. Comprende i seguenti processi: Nksdpfx Agew Upppezot Cella robotizzata di saldatura ad arco con tavola rotante a 3 assi x 2 pz Cella robotizzata di saldatura ad arco 2S-1100 x 1 pz Attrezzatura per staffa snodo e sedile molla x 4 pz Attrezzatura per staffa stabilizzatrice x 2 pz Sistema di saldatura a proiezione staffa snodo x 1 pz Sistema automatico di assemblaggio base cap e staffa snodo x 1 pz Trapano e pressa con robot industriale x 1 pz Sistema di prova di tenuta x 1 pz Sistema di marcatura x 1 pz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), altezza totale: 1.350 mm, lunghezza totale: 2.680 mm, larghezza totale: 2.350 mm, profondità della gola: 500 mm, peso a vuoto: 1.800 kg, Segatrice a nastro completamente automatica con morsa per fascio e avanzamento automatico Posizionamento angolare controllato CNC larghezza del pezzo in morsa: 0-300 mm altezza del pezzo in morsa: 5-300 mm lunghezza di avanzamento singolo del materiale: 0-600 mm lunghezza di avanzamento ripetuto del materiale: 0-9999 mm capacità massima di taglio (90°, tondo): 320 mm capacità massima di taglio (90°, rettangolare): 500 x 300 mm taglio obliquo destro (45°, tondo): 320 mm taglio obliquo destro (45°, rettangolare): 310 x 310 mm Nodpfx Aexbui Tsgzokt taglio obliquo destro (30°, tondo): 200 mm taglio obliquo destro (30°, rettangolare): 200 x 180 mm taglio obliquo sinistro (45°, tondo): 320 mm taglio obliquo sinistro (45°, rettangolare): 300 x 230 mm Altezza massima pezzo: 325 mm Velocità lama: 18 > 115 m/min Lunghezza lama a nastro: 4200 x 34 x 1,1 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Produttore: SALICO S.P.A. Anno: 1990 Spessori: 3-13,5 mm Capacità del coil: 25t Larghezza bobina: 320-1250 mm Direzione: Sinistra-Destra Dimensioni della linea: 17x13m Diametro esterno massimo: 2000mm Diametro esterno minimo: 700 mm Foro interno minimo della bobina: 500 mm Foro interno massimo delle bobine: 600mm Diametri dei coltelli: Max 460, Min 410mm Numero assoluto di tagli 15 Nodpfxjurlake Agzokt Numero di tagli con spessore massimo 13,5 mm: 3 tagli per materiali duri, 5 tagli per materiali dolci.

Condizione: come nuova (usata), Gamma (in a seconda delle condizioni di illuminazione) fino al: 15 m Fascia con ricevitore laser: 30 m & più 5 m: livellamento di precisione + /-1 mm Auto livellamento gamma: 4° +-0,5 ° Precisione della linea orizzontale a 5 m: +-1,5 mm Nsdped Ecncofx Agzokt Precisione della linea verticale a 3 m +-0.75 mm Numero di linee laser: 2 Peso: 485 g

Condizione: nuovo, Nuova pompa rotativa a pistoni, pompa rotativa con motoriduttore elettrico Pompa a lobi rotativi Hy-Line, pompa industriale Pompe igieniche a lobi rotativi con rotore multilobo in acciaio inox Nsdpeitv Rlsfx Agzokt Produttore JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Tipo: LH76R B012& (numero di serie 44927) costruito nel 2018 Portata: ca. 73 m³/h Portata per giro: 3 litri/giro Portata a 407 giri/min Velocità di trasmissione: 1221 litri/min. Pressione di mandata: massimo 5 bar Velocità del rotore: massimo 600 giri/min. Diametro connessione ingresso pompa: 152 mm Diametro collegamento uscita pompa: 127 mm Peso del gruppo pompa: 165 kg Motore elettrico SIEMENS con riduttore Tipo: RX97 DRN180M4/TF Collegamento alla rete: 400 volt, 50/60 Hz Potenza motrice: 18,5 kW Velocità del motore: 1781 giri/min. (specificato a 60Hz) Velocità del cambio: 489 giri/min. (specificato a 60 Hz) Velocità del motore: 1480 giri/min. (a 50 Hz) Velocità del cambio: 407 giri/min. (a 50 Hz) Rapporto di trasmissione: 3,64 Coppia in uscita: 360 Nm ottime condizioni - come nuovo - inutilizzato da magazzino Applicazione: Promozione: Polimeri Rivestimenti in carta Saponi e tensioattivi Colori e coloranti Applicazioni farmaceutiche Applicazioni alimentari 2 pezzi disponibili Prezzo per pezzo

Condizione: ristrutturata (usata), LINEA DI LAMINAZIONE Nkjdeg Rkv Espfx Agzst

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Nksdpfx Agjuq Sb Sszjt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, altezza del prodotto (max): 200 mm, corsa di avanzamento asse X: 1.520 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.020 mm, corsia di avanzamento asse Z: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, altezza totale: 2.380 mm, lunghezza totale: 8.900 mm, larghezza totale: 2.300 mm, portata: 1.300 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 180 kg, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 15.000 kg, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, La serie GS-J ha diverse dimensioni di banco da lavoro come 3015, 4015, 4020, 6015 per soddisfare diverse esigenze di lavorazione Adatto per la lavorazione in lotti di lamiere sottili con elevati requisiti di planarità di 0,6-3,0 mm Parametri della macchina srotolatrice: Peso massimo della bobina (kg): 15000 Larghezza della bobina (mm): 200～1524 Diametro esterno della bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diametro interno della bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (tampone in ghisa) Spessore della bobina: (mm) 0,6-2,0mm (acciaio inossidabile) ≤1524mm 0,8-3,0mm (acciaio al carbonio) ≤1524mm Lunghezza di alimentazione (mm): 0～ Corsa massima dell'attrezzatura Velocità di svolgimento (m/min): 0～15 Velocità di movimento (mm/s): 0-8 Velocità di sollevamento (mm/s): 3,0 Corsa di sollevamento (mm): 350 Planarietà di livellamento (mm/㎡): ≤±3 Altezza fissa della linea di alimentazione (mm): 870 Precisione di dimensionamento (mm/m): Direzione della lunghezza ≤±0,2 Direzione diagonale: ≤±0,8 Rivoluziona la tua lavorazione delle bobine con una macchina, cinque funzioni! Svolgimento, livellamento, alimentazione, taglio e tranciatura: tutto in un unico sistema automatizzato senza soluzione di continuità per la massima efficienza. Intelligente, flessibile e versatile - Taglia senza sforzo pezzi di forma speciale, adattandosi a diverse esigenze di produzione Nsdpfx Agov Awguszskt - Controllo touchscreen opzionale con sistemi di taglio internazionali di alto livello - Cavi per catena portacavi di alta qualità: durevoli, resistenti alla piegatura e senza interferenze

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.800 mm, Mono estrusore a una stazione Min: 600 mm Max: 1800 mm con rivestimento; Svolgitore unità ALU Foil a torretta; 2 linee Corona avvolgimento e svolgimento continuo; Impostazione rivista Nkedpfx Agexmh Iaszst

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Nastro di rilevamento metalli Safe line Apertura del metal detector 450mm x 100mm Nkodpfexc Iybjx Agzst Vedi i nostri altri annunci VMA Wekerom

Condizione: usata, Macchine per la formatura di grondaie, pluviali e curve, linea completa. Tre macchine. 1. Macchina per la produzione di grondaie, taglio con segatrice a nastro. Diametro del canale prodotto: 80 x 100 mm Dimensioni della lamiera utilizzata: Larghezza: 350 mm. Spessore: 0,43 – 0,55 mm. 2. Macchina per la formatura di pluviali, possibilità di realizzare standard da 127 mm e 152 mm. Taglio tramite ghigliottina. Dimensioni della lamiera utilizzata: Larghezza: 300 mm. Spessore: 0,43 – 0,55 mm. Nkjdsv Evctjpfx Agzjt 3. Macchina per la formatura di curve: 400V/3 Per qualsiasi ulteriore domanda, non esitate a contattarci.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Nksdop T Tghspfx Agzjt Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Ciotola per impastare in acciaio inox Produttore - Bago-Line/Sottoriva. Modello - Twist 90/1. Anno - 2016. Nksdpfxov Twgpo Agzot Tensione - 3x400V. Potenza elettrica: 6,5 kW. Dosaggio dell'acqua incluso. Caldaia da 90 litri. CLH.24

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 49.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 170015, Generatore di azoto, modello Nitro-Gen 250. Questo generatore è attualmente in funzione e opera 24 ore al giorno per 5/6 giorni a settimana; si trova in condizioni eccellenti e viene sottoposto a manutenzione regolare. Produce gas azoto con una purezza dal 99,5% al 99,9% e una portata di 40/55 m³/ora secondo i requisiti MAP per il confezionamento alimentare. La portata varia in base al grado di purezza richiesto. Nkedsxbta Depfx Agzjt Si stima che possa offrire una capacità di flusso superiore a quella dichiarata, ma nella posizione attuale è sufficiente per alimentare 4 linee di produzione. Sono inclusi anche 2 serbatoi tampone/di stoccaggio, come da foto. In aggiunta, è disponibile un compressore da 11 kW che alimenta il generatore, se necessario. Con i serbatoi tampone e il compressore (se richiesto), si tratta di un sistema di generazione di azoto completo e immediatamente operativo. Manuale d’uso e installazione disponibile. Documentazione: PDF con tabella delle portate rispetto ai diversi livelli di purezza del modello 250. La macchina è in vendita esclusivamente a causa dell’ampliamento delle attività, che richiede apparecchiature di capacità superiore per le nuove linee produttive.

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Nkjdpfxsv I S D So Agzet Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Nkodsvw Egropfx Agzjt Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione semiautomatica con 1 tasca per rifiuti e due tasche di diverse dimensioni. La linea è dotata di un metal detector Mesutronic. Il processo di smistamento è controllato da un operatore. Linea completamente funzionante con stazione idraulica e armadio elettrico inclusi. Video del processo di lavorazione disponibile su richiesta. Diametri di lavoro 100-500 mm Nksdpfjv Nwrwex Agzjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 50003, tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 53 A, La linea è stata utilizzata molto poco, 2-3 ore per turno. È rimasta ferma nell’ultimo anno a causa di un cambiamento nel processo di confezionamento. È stata presa la decisione di venderla. Se avete domande, sarò lieto di rispondervi. Nkjdpfxoxp D D Ns Agzot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Produttore: Bogma Modello: M75 Anno di produzione: 1996 Capacità: 2700 - 3600 kg/h Linea completa di bricchettatura. Nkodpfx Agoh A S Erjzet - Motore di movimentazione - Trasportatore a vite - Trasportatore a coclea - Trasportatore a coclea - Sistema di alimentazione per Bogama 2pc - Tre Bogma (pressa per bricchette) - Un Bogma per le parti di bricchette - Tubi per bricchetti pronti - Tutto idraulico - Tutti elettrici, di controllo - Piattaforme di camminamento, ecc.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione a secco (17 tasche) Produttore – SATEKO (Valmet) Modificata – 1996 (7 pz) & 2023 (3 pz) Numero totale di tasche – 17 pz Nastro trasportatore a rastrello separato nella parte superiore. Discesa dall’alto Ultimo aggiornamento: 3 tasche nel 2023 (Biocone) Layout principale allegato Nksdexmr Rrjpfx Agzot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, USED COMPLETE BOTTLING LINE KHS 54.000 BPH Product: Still Water Speed: 54.000 BPH Year: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOCK Hopper Preform Preform Elevator Preform Orientator Blow molding machine PET: Chiller Labeling Machine 2 stations with roll fed PE modules Direction of rotation: counterclockwise Electronic cam plates Filler Capper Type of workable cap: pre-threaded plastic Distribution system: pick & place Caps elevator Caps Orientator Bottle inspector Shrink Wrapper KHS Model: Innopack Kisters SP Version: film launch 6 Lanes Bundle 6x4 Only film Palletizer KHS Dual Robotic Arm Clamp, lifting Nodpfx Aox Urmxegzjkt Pallet storage Interlayter system Pallet Wrapper KHS Rotating arm Pre-stretch Code: NP 696

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 🚧 Linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H: trasformazione delle materie prime in aggregati di alta qualità! 🚧 🌟 Introduzione generale Cerchi una soluzione affidabile ed efficiente per le tue esigenze di produzione di sabbia e ghiaia? La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H è un sistema ad alte prestazioni progettato per soddisfare le diverse esigenze di progetti edilizi, infrastrutturali e industriali. Che tu abbia bisogno di aggregati grossolani o di sabbia fine, questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e scalabilità. --- Nksdpfxeq Nywxs Agzot 🏗️ Ampia gamma di applicazioni La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia è perfetta per: - Progetti di costruzione: produzione di aggregati per calcestruzzo, asfalto e massicciate stradali. - Operazioni minerarie: lavorazione di vari minerali e minerali. - Sviluppo delle infrastrutture: creazione di materiali di alta qualità per ponti, dighe e autostrade. - Fornitura di sabbia commerciale: soddisfare la domanda di mercato di sabbia e ghiaia alla rinfusa. --- 💎 Principali vantaggi ### 1. Elevata capacità e versatilità - Produce 50-600 tonnellate all'ora, facilmente scalabile per soddisfare le esigenze del progetto. - Gestisce un'ampia gamma di materie prime, tra cui calcare, granito, basalto e pietre di fiume. ### 2. Tecnologia avanzata - Incorpora attrezzature di frantumazione, vagliatura e lavaggio all'avanguardia per una qualità costante. - Ottimizzato per l'efficienza energetica, riducendo i costi operativi. ### 3. Soluzioni personalizzabili - Configurabile per soddisfare i requisiti specifici, dalla dimensione delle particelle alla progettazione del layout. - Offre flessibilità nella combinazione di diversi frantoi (a ganasce, a cono, a impatto) e setacci vibranti. ### 4. Durevole e bassa manutenzione - Costruito con materiali robusti per resistere a operazioni pesanti. - Il design di facile manutenzione riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la durata delle apparecchiature. ### 5. Rispettoso dell'ambiente - Dispone di sistemi di soppressione della polvere e unità di riciclaggio dell'acqua per ridurre l'impatto ambientale. - Promuove pratiche sostenibili nella produzione di aggregati. --- 🚜 La tua soluzione completa La nostra linea di produzione include: - Frantumazione primaria: scompone grandi rocce in dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: affina i materiali in base alle specifiche desiderate. - Attrezzatura di vagliatura: garantisce dimensioni uniformi e controllo della qualità. - Sistema di lavaggio: rimuove le impurità per aggregati più puliti e di qualità superiore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. Nedpfxeq N U Dus Agzjkt 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. Nodpfx Aoq Nxrxegzokt 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa