Slowbeer Mb-250E Sondex, Sommer Piccolo 11S Sala Cottura (2013) usato in vendita (13.340)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto per la preparazione del mosto, dotato di mulino per malto e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. Gkjdpfjyw Abfex Ad Soc L'impianto è composto da un impianto di birrificazione a due tini (tino di ammostamento e tino di cottura), un mulino per malto e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l'intero processo di birrificazione, compresi l'ammostamento, la cottura e il whirlpool. Dati tecnici - Capacità: 250 litri per lotto - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di preparazione del mosto a due tini (tino di ammostamento + tino di cottura), processo di birrificazione completo (ammostamento, cottura, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di preparazione del mosto (2 recipienti) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di cottura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di scambio termico: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri Gsdpfx Asy Sic Ssd Sjkc - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 Gkodpfeyg R Dlsx Ad Ssc - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione birra completo è stato realizzato tra il 2011 e il 2013 da diversi produttori europei, tra cui anche il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario, a causa di altri impegni aziendali, non ha sufficiente tempo per gestirne il funzionamento. Attualmente, l'impianto è smontato e stoccato in Spagna. Su richiesta, sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Dati tecnici - Capacità dell'impianto di produzione: 250 litri per ciclo - Ciclo di produzione: circa 2 settimane per ciclo - Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto - Mesi di produzione/anno: 10 mesi - Periodo di conservazione della birra: 18 mesi - Metodo di riscaldamento: elettrico (utilizzato 1 serbatoio per liquidi caldi), opzione a butano disponibile (non utilizzata) - Capacità dei serbatoi di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) - Potenza del sistema di produzione: 15 kW - Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW - Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Gedjwcyc Depfx Ad Sjkc Contenuto della fornitura - 1 x Impianto di produzione | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferici) - 1 x Refrigeratore | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Serbatoio termoisolante per acqua calda | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Macchina etichettatrice | CDA | R1000 | - - 1 x Macchina di imbottigliamento | Toscana | - | - - 1 x Macchina di chiusura manuale | - | P0085 | - - 1 x Codificatore | - | MC150V | 2013 - 1 x Macinino elettrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressore | FINI | - | - - 1 x Compressore | MADER | YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) - 1 x Serbatoio di preriscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) - 2 x Addolcitori d'acqua | - | - | - - 2 x Serbatoi per acqua calda | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - non utilizzato) Servizi opzionali: Smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 Gkedpfx Aezza Died Soc - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Gksdpfx Adey Sccxs Ssc Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Dati tecnici - Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti - Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone - Carico massimo di ammosto: 600 kg - Rendimento medio: 83 % Gksdjyb S Egjpfx Ad Soc - Tempo medio di filtrazione: 2 ore - Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente) - Pressione massima: 3 bar - Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili - Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore - CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione - Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone - Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC - Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante - Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli - Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Godpfx Adoz E U Die Sokc Birrificio artigianale completo da 10 hl, basato su un impianto di cottura a due tini BBC INOX Essential 1000 riscaldato a vapore, installato nel 2019. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: sala di cottura, impianto di acqua calda, raffreddamento del mosto, trattamento di vapore e acqua, fermentazione con raffreddamento a glicole, imbottigliamento, etichettatura e tappatura, una cella frigorifera accessibile per la maturazione delle bottiglie, nonché sistemi di trasporto e pulizia. Adatto per una nuova fabbrica di birra o per un birrificio con una capacità di produzione fino a 10 hl; la capacità di fermentazione può essere ampliata. Dati tecnici - Volume di cottura: 10 hl (1.000 l) per ciclo di cottura - Sala di cottura: 2 tini, AISI 304, riscaldati a vapore - Fermentazione: 3 x 18 hl lordi (circa 15 hl di volume utile), AISI 316, atmosferica - Capacità di produzione: circa 700-800 hl/anno con 3 serbatoi di fermentazione a ciclo di 3 settimane - Anno di costruzione: 2019 Dotazione - Sala di cottura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tina di ammostamento/cottura da 1.600 l, riscaldata a vapore, ingresso per whirlpool; tino di filtrazione da 1.300 l con fondo doppio e rastrello; pompa del mosto AISI 316, piattaforma e scala; pannello di controllo con 15 ricette | 2019 - Serbatoio di acqua calda | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna a vapore, ugello di nebulizzazione CIP, boccaporto, indicatore di livello, pompa; circa A 3.100 x L 1.270 mm - Scambiatore di calore a piastre | Kelvion | NT 25 PH | Piastre in AISI 316, 2.000 L/h, raffreddamento del mosto da 98 a 12,8 °C - Serbatoi di fermentazione cilindro-conici, 3 pezzi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cono a 60°, doppi mantelli a glicole, regolatori di temperatura individuali, ugello di nebulizzazione CIP, valvola di campionamento - Raffreddatore a glicole | Monoblocco per esterno, glicole fino a -5 °C, serbatoio di accumulo e pompa di circolazione - Generatore di vapore | Vapore di processo per la sala di cottura e il serbatoio di acqua calda - Addolcitore d'acqua | Colonna a scambio ionico con serbatoio di salamoia - Serbatoio di imbottigliamento/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lucidato, indicatore di livello - Riempitrice lineare a gravità | 6 beccucci di riempimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 su carrello - Etichettatrice semiautomatica | OMB | Etichetta anteriore e posteriore su bottiglie rotonde, cella fotoelettrica, 230 V | 2019 - Chiusatrice a corona | AIR-MATIC | chiusatrice pneumatica a colonna, capsule a corona da 26 / 29 mm - Cella frigorifera accessibile | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, pannelli smontabili, +2 fino a +10 °C - Mulino per malto | due rulli in acciaio temprato, gioco regolabile, tramoggia da 25 kg, 1,5 kW - Bilancia digitale da terra | piattaforma piatta in acciaio inossidabile, tara e dosaggio - Carrello elevatore semielettrico | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altezza di sollevamento 1.600 mm, 12 V, caricabatterie integrato | 2019 - Transpallet manuale idraulico | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, sollevamento forche da 85 a 2.500 mm - Lavapavimenti | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco da lavoro in acciaio inossidabile | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cesti di stoccaggio in rete metallica | pieghevoli, impilabili, 112 x 77 x A 95 cm - Tubi flessibili e scorte per alimenti | Tubi con raccordi DIN; circa 1.600 bottiglie vuote, 250 cartoni, 3 fusti da 20 litri, 2.000 capsule a corona Condizioni Usato, ottime condizioni estetiche, im

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita il cuore di un birrificio completo SALM. L’impianto di cottura a 2 recipienti si distingue per la robusta struttura interna in acciaio inox e il classico rivestimento rappresentativo in rame – ideale per birrifici dimostrativi, gastropub birrari o per l’ampliamento di capacità esistenti. Componenti: Tino di filtrazione in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Gkodpfewiu Twjx Ad Sec Tino di ammostamento in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Controllo impianto di cottura (incluso pannello touch Siemens SIMATIC) In abbinamento a questo impianto di cottura, abbiamo disponibili in magazzino anche altri componenti dell’originario birrificio completo. Su richiesta è possibile acquistare opzionalmente serbatoi di stoccaggio, pompe aggiuntive, tubazioni o altra apparecchiatura periferica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento. Dati tecnici - Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia - Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Anno di costruzione: 2016 - Capacità di produzione per lotto: 250 l - Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz Gjdpfxjzvqi So Ad Sokc - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie - Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale) Contenuto della fornitura - Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016 - Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016 - Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016 - Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016 - Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensioni di trasporto (su pallet, circa) - Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condizioni Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di produzione birra composto da una caldaia di ammostamento-filtrazione e una caldaia di cottura con whirlpool. Le caldaie sono montate su un telaio, l'impianto è realizzato con grande robustezza ed è stato prodotto su ordinazione alcuni anni fa. Utilizzato solo per 2 anni. Dispone di un pannello di controllo touch screen che gestisce due pompe, una parte delle valvole, la temperatura e il programma di ammostamento e cottura. Le caldaie sono riscaldate da un generatore di vapore. L'impianto è molto efficiente e consente la produzione di quasi tutti i tipi di birra, dalle birre a basso contenuto di estratto a quelle ad alto contenuto, fino a 30 Plato (una delle birre prodotte nella fabbrica), birre molto luppolate e con diversi additivi o miscele di ingredienti complesse. L'utilizzo della macchina è molto semplice e veloce, è sufficiente una sola persona. Gjdpjzq Uq Nefx Ad Sokc È possibile produrre senza problemi 2 lotti al giorno (16 hl +), inoltre, grazie a due pompe e caldaie indipendenti, è possibile iniziare l'ammostamento del secondo lotto mentre il primo è ancora in fase di cottura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Impianto automatizzato a due caldaie per la produzione di birra, progettato per lotti da 20 BBL (2.347 l), costruito nel 2016 da American Beer Equipment (ABE) a Lincoln, Nebraska, negli Stati Uniti. Il pacchetto include l'intera sezione a caldo: vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idrociclone, serbatoi per acqua calda e fredda, scambiatore di calore a piastre, quadro elettrico UL con interfaccia uomo-macchina (HMI) touchscreen, un generatore di vapore ATTSU e un impianto di trattamento dell'acqua con osmosi inversa. Attualmente installato e in funzione. Dati tecnici - Produttore: American Beer Equipment (ABE) - Anno di costruzione: 2016 - Dimensione del lotto: 20 BBL (2.347 l) - Vasca di ammostamento/filtrazione: 20 BBL (2.347 l), azionamento a rastrello con motore a ingranaggi SEW da 3 HP - Caldaia/idrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Serbatoio per acqua calda: 30 BBL (3.520 l), riscaldato a vapore - Serbatoio per acqua fredda: 2.347 l - Riscaldamento: vapore (sala di cottura e serbatoio per acqua calda) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304, serbatoi e tubazioni - Connessioni: connessioni igieniche Tri-Clamp da 1-1/2" - Pompe: pompe centrifughe in acciaio inossidabile da 2 HP in versione igienica, 30 GPM a 15 PSI - Funzionamento: valvole, dispositivi di trasferimento e pompe automatici, controllati tramite HMI - Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz, 40 A Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento/filtrazione | ABE | 20 BBL | Rastrello con motore a ingranaggi SEW, umidificatore per malto, pompe per mosto, pompa di ammostamento | 2016 - Caldaia/idrociclone | ABE | 20 BBL | riscaldata a vapore, pompa di produzione | 2016 - Serbatoio per acqua calda | ABE | 30 BBL | 3.520 l, riscaldato a vapore, pompa HLT, miscelatore per acqua calda | 2016 - Serbatoio per acqua fredda | ABE | 2.347 l | 2016 - Scambiatore di calore a piastre | ABE | 20 m² | piastre AISI 304, temperatura di progetto 150 °C, pressione nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Quadro elettrico | ABE | UL | HMI touchscreen, controllore di temperatura per ammostamento, sala di cottura e serbatoio per acqua calda, inverter di frequenza Delta | 2016 - Generatore di vapore | ATTSU | RL-300/12 | bruciatore a gas naturale, pressione operativa massima 12,3 bar, temperatura massima 193 °C, volume totale 501 l, 3 x 400 V, peso a vuoto 1.130 kg | 2016 - Impianto di osmosi inversa | con addolcitore d'acqua e serbatoio di salamoia - Tubazioni sanitarie fisse in AISI 304 con valvole automatiche Documentazione Manuale ABE per l'impianto di produzione di birra (dati tecnici, schemi di installazione e cablaggio, schermate HMI) e manuale ATTSU per il generatore di vapore. Condizioni Usato, installato e in funzione. Disponibilità A partire dal 23 settembre 2026. Ubicazione: Spagna. Gsdpfoz Iypvex Ad Sokc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato fabbricato nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 recipienti con funzionamento manuale e una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per acqua calda, una caldaia di cottura e un recipiente di macerazione. L'impianto è situato in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. È possibile organizzare una visita su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 1.000 litri per ciclo - Numero di recipienti: 3 - Grado di automazione: funzionamento manuale Contenuto della fornitura Gkodswfqyxspfx Ad Sjc - Serbatoio per acqua calda - Caldaia di cottura - Recipiente di macerazione - Accessori per il collegamento

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Sistema di birrificazione Ziemann 300hl con sala mulino in vendita Anno 2015, aggiornato nel 2020. Capace di 16 birre al giorno, grazie all'aggiunta di un secondo tunnel di lauterizzazione nel 2020. Posizione: REGNO UNITO Gjdpjtt S Sxsfx Ad Sskc Contattare Indassol per ulteriori informazioni e prezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl. Dati tecnici - Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno - Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato - Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl) Gedsxb S A Depfx Ad Sjkc - Alimentazione elettrica: 5,5 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) - Riscaldamento: vapore - Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili Contenuto della fornitura - Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone) - Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl - Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m² - Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto - Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile - Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici Gjdpfxoymg Hpo Ad Sjkc - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) Gedpfx Ajyb R Iasd Sskc - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di ammostamento è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ d.o.o. L’impianto BH-3 ha una capacità di carico di 20 hl ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e un’ampia gamma di accessori, il che lo rende adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici - Volume di mosto: 20 hl per carico - Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Riscaldamento: vapore - Controllo: semiautomatico con PLC Contenuto della fornitura - Impianto di ammostamento | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomatico, riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Contenitore per la macinatura del malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacità di 500 kg Godpfx Aexcng Isd Sokc - Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Acciaio inossidabile - Accessori: sistema di aerazione del mosto, sistema di rimozione delle trebbie, idratatore del malto macinato, sfere a spruzzo CIP, sensori di temperatura, magneti per la camicia di vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di flusso elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per il controllo di pompe/ricette/temperatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) Gkjdpfx Asxhf Sfed Sjc - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, peso a vuoto: 3.155 kg, peso massimo di carico: 14.845 kg, peso complessivo: 18.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 04/2014, prossima ispezione (TÜV): 09/2026, lunghezza spazio di carico: 7.820 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235/75R17,5, Equipaggiamento: ABS, UN RIVENDITORE TEDESCO offre: Piattaforma Jumbo a due assi Zincata Pneumatici 235/75R17,5 Pneumatici doppi Assi BPW Freni a tamburo Ruota di scorta 3 portattrezzi Disponiamo di numerose piattaforme e semirimorchi a cambio rapido in magazzino! ##### SI PREGA DI CHIAMARE, NON INVIARE EMAIL! ##### È POSSIBILE LA CONSEGNA IN TUTTA LA GERMANIA! Gedpfsz Rqwdox Ad Sokc MEPO-NUTZFAHRZEUGE FORNISCE DAIL 1983! VISITA SOLO SU APPUNTAMENTO! #####

Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti: Gkodpfx Adozizb Ss Ssc - Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore. - Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie. - Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato. - Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata. - Condensatore di vapore della pentola. - Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto. - Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico. - Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile. - Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione. - 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto. - Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori. Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006. Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock. Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto. Controllo/Operatività: Simatic S7-400. Materiale: Acciaio inossidabile. Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto completo di birrificazione e fermentazione da 600 litri è stato realizzato tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende la vasca di ammostamento e il bollitore, i serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), gli impianti di alimentazione e gli impianti di confezionamento. L'impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e, nel complesso, si trova in buone condizioni. È disponibile immediatamente. Dati tecnici - Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anni di costruzione: 2009–2014 - Volume di ammostamento: 600 l (sala di ammostamento) / serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l - Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (vasca di ammostamento e bollitore) - Sistema di imbottigliamento: imbottigliamento semiautomatico di lattine e bottiglie - Impianti di alimentazione: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione - Condizioni: buone, completo e pronto per l'installazione Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Pentola di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Gedpfx Adeyb Sxys Sokc - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L - Serbatoio di acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) - Scambiatore di calore | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acciaio inossidabile - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirezionale - Macinino per cereali | Cespedes | – | – | – | – - Macchina imbottigliatrice | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomatica - Chiusatrice per lattine | Cannular | – | – | – | Semiautomatica - Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2011 dalla società tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto è dotato di una configurazione a tre tini, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. Fa parte dell'impianto una caldaia a gas con una potenza di 415 kW, inclusa nella fornitura. L'impianto di birrificazione è installato, funzionante, in ottime condizioni operative ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Quantità di mosto per ciclo: 35 hl Gkjdpfxoyb Td Re Ad Sjc - Configurazione: 3 tini (tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/idrociclone) - Sistema di riscaldamento: vapore, a due zone - Funzionamento: sistema di controllo completamente automatico - Caldaia: a gas, 415 kW inclusa - Condizioni: installato, funzionante, ottime condizioni operative - Disponibilità: immediata

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici. Gjdpfx Ajw T St Usd Sjkc

Condizione: usata, Vendo Gksdpfx Ajzgukbjd Sec CALDAIA A VAPORE (piccola, 167 litri) (Caldaia per la produzione di vapore). È necessaria una fonte di vapore esterna. Prezzo netto: 500 EUR.