Forno a polvere

ROMER Curing Oven SL Series

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Guodpfx Asfx Nfmspnec 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1982, Funzionalità: perfettamente funzionante, Attrezzatura: 1 alimentatore a pinze a destra 1 pressa eccentrica a due punti 90 kN Gujdsn E N Ndjpfx Apnec 3 unità di scorrimento normali 1 unità di scorrimento stretta 1 albero di comando Campo di lavoro: Gamma di spessore del filo: 0,5 - 4,0 mm Larghezza della striscia: fino a 60 mm Lunghezza di alimentazione: fino a 270 mm Produzione: fino a 350/min

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Gusdpfxsfz U Nbj Apnsc Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ Gusdsfy T Spspfx Apnec 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ✅ Nuovo e in stock ✅ Fino a 100 mm di spessore del ramo ✅ Spedizione possibile CIPPATRICE SCHORR 100MM SPESSORE NODI RR100THX Potente cippatrice per rami fino a 10 cm di diametro. Estremamente robusta e compatta. -- Motore a benzina da 196cc con 5,6 HP -- Autoalimentazione, non è necessaria alcuna pressione aggiuntiva -- Espulsione a 360° -- Dimensioni compatte -- Elevata facilità d'uso -- Estremamente robusta e affidabile Gjdst Ivaaopfx Apnsuc ATTREZZATURE / CARATTERISTICHE POTENTE E LEGGERO Il cippatore SCHORR RR100THX convince per le sue dimensioni pratiche, che massimizzano la flessibilità nell'utilizzo in luoghi diversi. Grazie alla sua larghezza di soli 600 mm, il trituratore passa facilmente attraverso qualsiasi porta standard e può quindi essere utilizzato anche in luoghi di difficile accesso (ad esempio i giardini). Con un peso operativo di 93 kg, in combinazione con le due ruote tubeless, il trituratore è facile da riporre e trasportare, anche in spazi ristretti. AFFIDABILE SOTTO OGNI ASPETTO L'unità di taglio di alta qualità del trituratore è dotata di 2 lame e 1 controlama in acciaio ad alta resistenza. Il materiale delle lame è stato progettato per i requisiti speciali del trituratore, è estremamente resistente e allo stesso tempo non fragile. L'altezza di alimentazione ridotta di 910 mm facilita l'inserimento del legno e, grazie all'ampia tramoggia di alimentazione, consente di risparmiare tempo lavorando rapidamente grandi quantità. ALTO LIVELLO DI SICUREZZA E FACILITÀ D'USO Importanti caratteristiche di sicurezza come la barra di arresto di emergenza sull'impugnatura o il pulsante centrale di arresto di emergenza massimizzano la sicurezza sul lavoro. La protezione integrata nella tramoggia di alimentazione impedisce ai piccoli pezzi di legno di uscire dalla tramoggia. Il motore è inoltre dotato di un sensore di basso livello dell'olio. Questo impedisce al motore di avviarsi se il livello dell'olio è troppo basso, per evitare gravi danni al motore. Il design ergonomico dei comandi e il facile accesso alle aree di manutenzione completano la praticità della cippatrice. BASSO CONSUMO DI CARBURANTE Uno dei principali vantaggi del motore efficiente è il basso consumo di carburante e la conseguente riduzione dell'impatto ambientale. Il motore da 196 cc produce inoltre una rumorosità inferiore rispetto alle macchine più grandi, rendendo questo trituratore ideale per le aree residenziali. Dati tecnici Produttore (abbreviazione): SCHORR Designazione del tipo di produttore: RR100THX Tipo di trasmissione: cinghia trapezoidale 13x860Li Spessore max. Spessore del ramo: 100 mm Tipo di cippatura: a tamburo, autoalimentata Numero di lame: 2 + 1 controlama Peso proprio: 93 kg Dimensioni di base Lunghezza totale: 1450 mm Larghezza totale: 600 mm Altezza totale: 1080 mm Angolo di scarico: 360º Capacità del motore Cilindrata: 196ccm Potenza massima: 4,1kW / 5,6PS Avviamento: inversione di marcia Il nostro team di esperti sarà lieto di rispondere a tutte le vostre domande sul modello SCHORR HOLZHÄCKSLER 100MM ASTSTÄRKE RR100THX. Saremo lieti di ascoltarvi e di assistervi con la nostra consulenza. I costi di acquisto di una cippatrice sono troppo elevati per voi? Nessun problema, offriamo il leasing come interessante opzione di finanziamento. Se avete domande sulle nostre offerte di leasing, di cui potete approfittare, contattateci.

Condizione: nuovo, Diametro della lama 350 mm Campo di taglio a 90 gradi: rotondo 115 mm Campo di taglio a 90 gradi: quadrato 95 mm Campo di taglio a 90 gradi: rettangolare 180 x 95 mm Altezza di lavoro 925 mm Velocità della lama 15 - 90 giri/min. Potenza totale richiesta 3,0 kW Peso della macchina circa 0,68 tonnellate Spazio richiesto circa 0,8 x 1,0 x 1,85 m Gusdpfx Apjfg Rlcjnjc Sega automatica elettropneumatica, verticale, a guida lineare, per l'utilizzo di lame in HSS Lame in HSS per eseguire tagli in serie da 60° a sinistra a 45° a destra su acciaio. sull'acciaio. La macchina lavora anche in ciclo semiautomatico. Macchina CNC con multiprocessore e due assi controllati dal controllo MEP di ultima generazione controllo MEP di ultima generazione, che permette di realizzare 1000 programmi di taglio diversi diversi programmi di taglio, ciascuno con una diversa lunghezza di taglio e un diverso numero di programmati.

Condizione: usata, Grindermak 150-06 Grindermak 150-06 Nuova rettificatrice per presse a punzone basata sulla rettificatrice CNC Amada Togu Grindermak 150 06 / In vendita Corsa/spostamento del tavolo 180mm Distanza tra tavolo e ruota (max) 230mm Movimento Z 0,0001-20mm Gedpfsfuakcex Apnjuc Diametro del disco da taglio (max) 150mm Rotazione del disco di taglio 3400 D/dk Potenza del disco di taglio 1,1kw-3000 D/dk Corsa del motore (z) 400W Completo di touch screen. In stock. Amada Togu / Trumpf smerigliatrice veloce tipo affilata / Macina veloce / Set veloce / Carico veloce/

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1969, 1 x centrifuga Steimel S 3 Anno di costruzione: 1969 con cestello conico e coperchio bloccabile. La macchina è in condizioni tecniche impeccabili. Dati tecnici: Carico massimo: 50 kg / 20 l Godpfx Apsu Ttrvonouc Velocità di rotazione: 1.000 giri/min La macchina può essere visionata sotto tensione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Diametro posteriore 90 mm Corsa 490 mm Sporgenza 400 mm Potenza totale richiesta 10 kW Peso della macchina circa 3.500 kg Spazio richiesto circa m K A D I A Levigatrice verticale Tipo VZH 90 / 450 F Anno di costruzione 1998 Numero di serie 50 / 1790 _____ diametro massimo di levigatura 10 - 90 mm profondità massima di levigatura 30 - 450 mm corsa massima del mandrino 490 mm Sporgenza del mandrino 400 mm Altezza di installazione sotto la punta del mandrino circa 1.200 mm Dimensioni del tavolo circa 400 x 600 mm Diametro massimo del pezzo da lavorare circa 700 mm Velocità del mandrino regolabile in continuo 160 - 830 giri/min. Velocità di corsa regolabile in continuo 25 mm/min. Azionamento del mandrino 4,5 kW Azionamento totale 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 3.500 kg Altezza totale della macchina circa 4.000/3.300 mm Accessori / attrezzature speciali - Macchina equipaggiata con un sistema di controllo PLC SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 per l'immissione di tutti i parametri di levigatura più importanti, quali velocità dell'utensile, lunghezza della corsa, espansione, tempo di levigatura, messaggi di errore, ecc, espansione, tempo di levigatura, messaggi di errore, ecc. - con tavolo fisso 600 x 400 mm - Spegnimento automatico dopo un tempo specifico e impostabile con successivo ritorno del mandrino - Espansione automatica motorizzata dell'utensile di levigatura tramite testa di avanzamento elettrica/meccanica Testa di alimentazione ESZ 90/1 D - impianto idraulico separato, lubrificazione centralizzata, dispositivo di bloccaggio del pezzo sul tavolo - Attualmente nessun dispositivo di raffreddamento adatto, nessun utensile di levigatura. Guedpfxet Hw T Se Apnec Condizione : da buona a molto buona - pronta per la dimostrazione Consegna : franco magazzino - come da foto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, SMUSSATRICE / TAGLIASPINE LOSER MOD. AA220 - USATA Guedpoqpdkcsfx Apnoc - Capacità 7500/1500 tassello h - Capacità tasselli diam. 6-18 mm.